Смесители порошков
advertisement
Смесители порошков Подготовка пресспорошка • 1.Смешивание порошка с жидкими органическими связками и грануляция. • 2. прессование порошка в брикеты, размол брикетов, грануляция, смешивание с сухим связующим (стеарат цинка Zn(C17H35COO)2 Связь между плотностью спеченных и сырых таблеток Плотность спеченных таблеток, г/см3 10.8 10.6 3 10.4 2 1 10.2 10.0 4.8 5.2 5.6 Плотность сырых таблеток, г/см3 6.0 П П 0 b lg P Прессование таблеток • Давление прессования – 450 –550 МПа • Плотность сырых таблеток – 5.5 – 5.9 г/см3 П П 0 b lg P fz P ( z ) P0 exp R Cz П(z) П(0) R Распределение плотности сырых таблеток 5,7 g/cm3 6,1 g/cm3 Пресс-автомат Спекание таблеток • Нагрев со скоростью 100 – 300 0С/ч • Выдержка при температуре 600–8000С • Повышение температуры до 1650 – 1750 0С • Выдержка 3 – 5 часов • Спекание в восстановительной атмосфере Ar+H2 Контейнер для спекания таблеток Изменение температуры при спекании Шлифовка таблеток • Шлифовка до номинальных размеров • Допуск на диаметр 50 – 40 мкм Производство таблеток UO2 Конверсия UF6 Получение порошка Подготовка шихты (смешивание) Поливиниловый спирт, глицерин Прессование брикетов Размол брикетов, грануляция Сушка, дробление, просев Прессование Спекание Шлифовка Контроль Производство таблеток МОХ Производство таблеток МОХ Участок производства МОХ-топлива
