Тема 8 Ассортимент и свойства прокладочных материалов Материалы для одежды и конфекционирование
advertisement
Материалы для одежды и конфекционирование Тема 8 Ассортимент и свойства прокладочных материалов Основное назначение прокладочных материалов • придание формы отдельным деталям швейных изделий и обеспечение сохранности этой формы в процессе носки; • упрочнение деталей швейных изделий; • предотвращение растяжимости. Основные требования • по массе, по усадке, по формовочной способности деталей соответствовать материалу верха; • иметь гладкую поверхность (во избежание пролегания с лицевой стороны); • жесткость прокладочного материала должна быть оптимальной в соответствии с назначением; • прокладочные материалы не должны изменять своих свойств в процессе эксплуатации (изменение свойств не должно превышать 20%). Классификация по способу соединения В зависимости от способа соединения с материалом верха прокладочные материалы делятся на: • материалы без клеевого покрытия; • материалы с клеевым покрытием; Однако такое деление является достаточно условным, так как материалы без клеевого покрытия являются основой для получения клеевых материалов, а их свойства определяют такие основные свойства материалов, как прочность, массу, способность к формообразованию, усадку. Ассортимент материалов без клеевого покрытия Включают в себя: • ткани различного волокнистого состава, а именно льняные, полульняные, хлопчатобумажные и полушерстяные; • нетканые полотна различного способа производства: иглопробивные, клееные, комбинированного способа производства. Ассортимент прокладочных тканей Включает в себя: • бортовые ткани, предназначенные для изготовления бортовой прокладки и ее элементов. Вырабатываются полотняными переплетениями (чаще всего). • прокладочные ткани, используемые для придания формы мелким деталям, предохранения от растяжения и упрочнения деталей верха. Бортовые ткани По волокнистому составу могут быть: • чистольняными; • полульняными; • хлопчатобумажными; • с добавлением химических волокон; • полушерстяными; • волосяные ткани. Свойства бортовых тканей Свойства бортовых тканей в значительной степени зависят от их волокнистого состава Чистольняные ткани Чистольняные ткани имеют повышенную поверхностную плотность - 230 – 300 г/м², усадку по основе - до 5% (иногда до 7 %), по утку – до 2% (иногда до 3,5%), т.е. они тяжелые, сильно усадочные, темного цвета. Для снижения усадки их подвергают малоусадочным отделкам. Полульняные ткани Полульняные ткани вырабатывают: • а) в основе – х/б пряжа; в утке – льняная пряжа; • б) в основе и утке – льнолавсановая пряжа с различным содержанием полиэфирного волокна: 15%; 25% и 33%. Они значительно легче, чем чистольняные, m1м 2 = 190-210 г/м²; значительно светлее и имеет меньшую усадку, особенно льнолавсановые. Хлопчатобумажные бортовые ткани Хлопчатобумажные бортовые ткани вырабатываются из кардной х/б пряжи с жесткой отделкой, m1м 2 =180-225 г/м². По свойствам аналогичны льнохлопковым бортовым тканям. Применяются для тех же целей. Полушерстяные ткани Полушерстяные ткани наиболее часто вырабатывают с полушерстяным утком, то есть в основе – х/б крученая кардная пряжа, а в утке – полушерстяная пряжа (грубая шерсть + полиэфирное полотно), скрученная с комплексной капроновой нитью. Могут вырабатываться из полушерстяной пряжи в основе и утке. Имеет жесткую пропитку. m1м 2 =226-268 г/м², толщина от 0,69 до 0,82 мм, усадка от 2 до 2,8 % (относятся к малоусадочным тканям). По формоустойчивости превосходят другие бортовые ткани, поэтому используются в изделиях высокого качества и дорогостоящих. Являются лучшими по качеству бортовыми тканями, Бортовые ткани с добавлением химических волокон Бортовые ткани с добавлением химических волокон по волокнистому составу могут быть: • льнокапроновыми, • льновискозными, • льновискозолавсановыми, • хлопкополиэфирными, имеют поверхностную плотность 220-226 г/м², усадку до 1% (практически безусадочны). Волосяные ткани Волосяные ткани применяют для прокладки в области груди при изготовлении бортовой прокладки в мужской верхней одежде. По волокнистому составу могут быть натуральными и искусственными. В основе те и другие имеют х/б пряжу, в утке: натуральные волосяные ткани имеют конский волос, а искусственные – полиамидную мононить (капроновую жилку). Натуральные волосяные ткани лучше по качеству, имеют повышенную упругость, хорошо держат форму, но дороже. Используются в изделиях повышенного качества. Искусственные волосяные ткани имеют повышенную жесткость, их качество ниже: х/б основа скользит по капроновым жилкам и сильно сдвигается; срезы жилок могут прокалывать материал верха и выходить на поверхность изделия, поэтому срезы необходимо окантовывать плотной тканью с предварительным оплавлением. Многозональная бортовая прокладка Современной бортовой тканью является многозональная бортовая прокладка, которая имеет 3 зоны с различной жесткостью, достигаемой за счет различной плотности. Использование многозональной бортовой прокладки позволяет избежать изготовления многослойной бортовой прокладки, а значит снизить трудоемкость изготовления изделия. Прокладочные ткани Основной тканью, используемой для придания формы мелким деталям, предохранения от растяжения и упрочнения материала верха, является: коленкор – х/б ткань (миткаль) с лощеной отделкой, окрашенная в черный или темно-серый цвет. Из-за темного цвета его нельзя использовать в изделиях из светлых материалов, поэтому, при необходимости, вместо коленкора используют отбеленные ткани: бязь или мадаполам. Кроме того, при необходимости, могут применяться ситец, батист, шифон и другие х/б ткани в зависимости от требуемой толщины, массы, жесткости и других свойств. В изделиях из прозрачных материалов в качестве прокладочного может использоваться сам материал верха. Ассортимент прокладочных нетканых полотен По способу производства могут быть: • иглопробивные; • клеенные; • полученные комбинированным способом. Иглопробивные нетканые полотна Иглопробивные нетканые полотна по волокнистому составу могут быть: • полушерстяными (Вива-120, Лийва-140); • шелковыми - состоящими из химических волокон (Сюнт-100, Сюнт-120, Сюнт-140, Сюнт-160, полотно для нижних воротников). Клееные нетканые полотна Используются, как прокладка в различные детали, предпочтительно мелкие. • Флизелин – вырабатывается из смеси хлопка или вискозы с капроном или другими синтетическими волокнами, имеет ориентированное расположение волокон в волокнистом холсте, а значит различные свойства в продольном и поперечном направлениях, следовательно при раскрое необходимо соблюдать направление долевой нити, m1м2=90-110 г/м2, толщина δ=0,3-0,9 мм. Выпускается большой ассортимент полотен аналогичных флизелину по расположению волокон в волокнистом холсте, из химических волокон в смеси друг с другом или с шерстью, с поверхностной плотностью 40-330 г/м²: Изо, Сипрон, Вазопрон, Термолан и др. • Прокламелин – вырабатывается из смеси химических волокон, чаще всего из смеси вискозы и нитрона. Прокламелин и аналогичные по структуре полотна имеют неориентированное расположение волокон в волокнистом холсте, следовательно, равномерные свойства во всех направлениях (не требуют соблюдения направления долевой нити при раскрое, а значит позволяют сократить расход материала). Полотна комбинированного способа изготовления При их изготовлении используют совместно иглопробивной и клеевой способы. Фильц – состоит из 70% шерсти и 30% химических волокон, m1м2=210 г/м², может быть гладкокрашеным и меланжевым. Используют при изготовлении бортовой прокладки или как материал для нижних воротников. Прокладочные материалы с клеевым покрытием Представляют собой текстильную основу (ткань, трикотажное полотно, нетканый материал) с нанесенным на нее синтетическим термопластичным полимером (клеем). Свойства материалов с клеевым покрытием определяются свойствами текстильной основы и свойствами клеевого покрытия. Виды основ клеевых материалов В качестве основы для получения клеевых материалов могут служить различные прокладочные материалы: • ткани различного волокнистого состава и структуры, • трикотажные полотна, • нетканые материалы различных способов производства. Волокнистый состав и структура тканых основ • бортовые льняные и полульняные ткани, например, арт. 10116, 10122, 10114 и др. • хлопчатобумажные ткани различной плотности, толщины и поверхностной плотности (массы) с подворсовкой и без нее, например, арт. 6305, 7067, 7175, 7236, 6944 и др. • вискозные ткани, например, арт. 76009, 75088, 75069 и др. вискозолавсановые ткани, например, арт. 86040, 86042 и др. Виды трикотажных основ • тонкие полиамидные и полиэфирные основовязаные полотна; • полиамидные и полиэфирные основовязаные полотна с уточной нитью (хлопчатобумажной или вискозной) и подворсовкой. Виды нетканых основ • иглопробивные нетканые материалы: Вива, Лийва, Сюнт; • полотна комбинированного способа производства: Фильц; • клееные нетканые полотна типа прокламелина и флизелина; • нетканые материалы на основе новых технологий, например, термомеханического способа получения. Свойства материалов с клеевым покрытием, определяемые типом основы • • • • • Вид основы клеевого материала и ее волокнистый состав определяют: массу, способность к формообразованию, величину усадки, прочность, износостойкость клеевого материала. Масса и жесткость материалов Наиболее тяжелыми клеевыми материалами являются материалы, вырабатываемые на основе бортовых тканей, поэтому их применяют при дублировании только грубых пальтовых тканей в мужской верхней одежде. Из-за высокой массы материала может происходить нарушение клеевого соединения, отсюда ограниченность применения таких материалов. Ворсование текстильной основы позволяет снизить жесткость материала и получать клеевые соединения более мягкие и эластичные. Кроме того, начесной ворс препятствует проникновению клея через материал. Способность к формообразованию Достаточной способность к формообразованию обладают клеевые материалы на основе чистольняных, льнохлопковых бортовых тканей, на основе хлопчатобумажных и вискозных тканей, а так же трикотажных полотен с уточной нитью. Клеевые материалы на основе вискозолавсановых тканей обладают пониженной способностью к формообразованию. Определенной способностью к формообразованию обладают клеевые материалы на основе иглопробивных полотен Вива, Литва, Сюнт, однако из-за их невысокой прочности необходимо соблюдать осторожность при приложении усилий. Также возможно придать объемно-пространственную форму клеевым материалам на основе нетканых материалов, полученным термомеханическим способом без дополнительных членений. Клеевые материалы на основе полотен типа прокламелина и флизелина не формуются при ВТО, для них следует применять только конструктивные способы формообразования Величина усадки Значительную усадку имеют клеевые материалы на основе чистольняных, льнохлопковых, х/б и вискозных тканей. Незначительную усадку имеют материалы на основе вискозолавсановых тканей, трикотажных синтетических полотен, в том числе, с уточной нитью, нетканых полотен. Практически безусадочные клеевые материалы на основе полотен типа флизелина и прокламелина. Прочность и износостойкость Недостаточная устойчивость к различным механическим воздействиям при эксплуатации и уходе за изделием характерна для материалов на основе прокламелина и флизелина и полотен, им аналогичным. При химчистке и стирке, а также растягивающих усилиях они (сама основа клеевого материала) могут распадаться на отдельные волокна, что изменяет форму деталей изделия. Таким образом, такие материалы целесообразнее использовать для прокладки в мелких деталях, а не для фронтального дублирования. Требования к клеям Клеи, применяемые для склеивания текстильных материалов, должны удовлетворять ряду требований согласно с назначением изделия, условиями эксплуатации и требованиями к изделию: • клеи, применяемые при изготовлении изделий, подвергающихся стирке, должны на ряду с прозрачностью и эластичностью сообщать клеевому соединению стойкость к стирке и глажению. • клеи, применяемы при изготовлении верхней одежды, должны сообщать клеевому шву прочность, эластичность, стойкость к действию влаги и изменению температур, стойкость к химчистке. • все клеи, применяемые при изготовлении одежды должны иметь: • хорошую способность связываться с поверхностью склеиваемого материала (адгезивные свойства) и прочно удерживаться на ней; • достаточную прочность самого клеевого слоя (когезивные свойства); • достаточную стойкость к истиранию. • не должны в своем составе иметь веществ, вредных для человека; • должны обеспечивать простой метод склеивания. Свойства клеевых материалов, определяемые видом и структурой клеевого покрытия Вид клея, его химический состав и способ нанесения на основу определяют прочность, жесткость и эластичность клеевого соединения с материалом верха, его устойчивость к различным физико-химическим воздействиям при эксплуатации и уходе, особенности (параметры) склеивания, а, следовательно, назначение прокладочного материала Виды применяемых клеев Для изготовления клеевого покрытия применяют различные клеи: • полиамидные, • полиэтиленовые, • поливинилхлоридные и др. Поливинилхлоридные клеи Поливинилхлоридные клеи в швейном производстве применяют ПВХ пластикат (твердую пленку δ=0,20,25 мм) и пасту, которые дают жесткие и устойчивые к воздействию воды клеевые соединения. Их применяют для получения водостойких швов, для соединения деталей в ведомственной одежде, при изготовлении знаков различия, соединения деталей плащей и других изделий из прорезиненных тканей. С помощью ПВХ клеев, а именно БФ-6, получают кромочную ткань, покрытую клеевой кромкой из указанного клея. Полиамидные клеи Полиамидные клеи являются наиболее распространенными при производстве прокладочных материалов. Они дают соединения, устойчивые к действию химической чистки и неинтенсивной стирке при температуре не выше 60 ˚С (более оптимальная температура 40˚С), поэтому их применяют при изготовлении верхней одежды костюмно-пальтового ассортимента. Марки полиамидных клеев В швейной промышленности применяют полиамидные (ПА) клеи различных марок: ПА6/6,6 (ПА-54); ПА 6/6,6/610 (ПА-548); ПА12/6/6,6 (ПА-12АКР); платамид Н-105Р и Н-005РА; гилтекс УР2; вестамид Т-250, Т –350; шеттификс 5000 и другие, которые представляют собой смешанные полиамиды, например: П-54 сополимер гексаметилендиамманийадипината (50% соли АГ), с εкапролактамом (50%). Клеи различных марок имеют различную температуру плавления, а, следовательно, различное применение. Например, клей марки ПА-54 (ПА6/6,6) имеет температуру плавления 168-175 ˚С, ПА-548 – 150-155˚С, следовательно, их можно применять при изготовлении одежды из материалов не содержащих или с очень низким содержанием синтетических волокон. Клей марки ПА12/6/6,6 и перечисленные выше клеи импортного производства имеют температуру плавления 90-130 ˚С (в зависимости от соотношения входящих компонентов) и могут применяться при изготовлении изделий из синтетических материалов. Существуют ПА клеи с температурой плавления от 60-90 ˚С, которые могут применяться для дублирования не только для текстильных материалов, но и натурального меха, кожи и пленочных материалов. Полиэтиленовые клеи Полиэтиленовые клеи дают соединение, устойчивые к действию стирки (даже к кипячению), но не устойчивые к действию органических растворителей (химчистки), поэтому их применяют при изготовлении верхних мужских сорочек, платьев и блузок и т. п. При выработке клеевых материалов используют полиэтилен высокого и низкого давления (ПЭВД и ПЭНД). Температура рисования для ПЭВД = 150-160 ˚С, для ПЭНД = 125-135 ˚С. Виды клеевых покрытий Клеевые покрытия могут быть: • сплошными, • точечными. Сплошное покрытие Сплошное покрытие представляет собой равномерный слой клея по всей поверхности основы. Его недостатком является излишняя жесткость и неэластичность клеевого соединения, нарушение воздухо- и паропроницаемость изделия. Применяют сплошное покрытие слоя ПВХ клеев при получении кромочных тканей и для полиэтиленовых клеев - для получения жесткой воротничковой ткани арт. 54, применяемой для дублирования манжет и воротников верхних мужских сорочек. Точечное покрытие Точечное покрытие может быть нерегулярным и регулярным (упорядоченным), а также со специальным расположением точек – компьютерная точка (разновидность нерегулярного покрытия). Точечное покрытие позволяет получить эластичное соединение с невысокой жесткостью и незначительно снижает воздухо- и паропроницаемость изделия. Виды клеевых точек Клеевая точка может быть: • Объемной - без прикатки, • плоской – с прикаткой (применяют для тонких материалов), Особое место занимает двойное покрытие – doublespot. Клеевая точка состоит из двух наложенных друг на друга слоев клеевых веществ. Нижний основной слой расплавляется незначительно, следовательно, клей не проникает через материал. Верхний слой расплавляется легко и образует прочное соединение. Первый слой наносится печатным методом. До или после его высыхания наносится второй слой методом напыления порошка или из жидкой пасты с помощью роликов. В первом случае порошок, попавший в промежутки между точками, в последствии удаляется, во втором случае – пленка наносится только на вершины основных точек. Прокладочные материалы с двойным покрытием предназначены для обработки различных материалов, в том числе плащевых с водоотталкивающими пропитками и силиконовой пропиткой (пленочным покрытием). Температура плавления верхнего слоя составляет 100-130 ˚С, основного покрытия 120-125 ˚С. Точечное нерегулярное покрытие Точечное нерегулярное покрытие получается равномерным нанесением клея в виде просеянного порошка или гранул d=100500 мкм с последующим легким оплавлением ИК-излучателем. При этом виде покрытия клей может проникать через материал и давать достаточно жесткий гриф. Применяют такие материалы, в основном, при изготовлении верхней одежды костюмнопальтового ассортимента из достаточно толстых материалов. Точечное регулярное покрытие Точечное регулярное покрытие может наноситься в виде порошка или пасты. Наиболее распространено точечное регулярное покрытие из порошка. Клеевое вещество наносится в виде порошка с диаметром частиц 60-200 мкм с помощью гравировального вала на нагретую основу и затем закрепляется на материале ИК–излучением. Получаемые соединения - мягкие на ощупь, возможно проникновение клея и оплавление срезов при раскрое. Клеевое соединение после ослабления в течение 48 часов может быть восстановлено при повторном прессовании. Точечное регулярное покрытие (продолжение) Для получения точечного покрытия из пасты клеевой порошок с диаметром частиц около 100 мкм смешивают с водой до пастообразного состояния и с помощью перфорированного вала наносят на основу. Закрепляют горячим воздухом и КАизлучением. Соединение получается плотнее, чем из порошка, прочность выше, меньше проникновение клея через материал. Соединения могут образовываться при различных температурах. Принципы выбора клеевого прокладочного материала на изделие При выборе прокладочного материала с клеевым покрытием необходимо выбрать: • тип основы (ткань, трикотаж, нетканое полотно), особенности ее структуры и волокнистый состав, • вид клеевого покрытия: химический состав клея, его марку, способ нанесения покрытия на основу, параметры выполнения клеевого соединения (температура прессования, давления, необходимость и степень увлажнения).
