Образец презентации по бизнес

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ БЫТОВЫМИ
ОТХОДАМИ: ПЕРЕРАБОТКА ПЛАСТИКА
КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«ЭКОЛОГИЯ»
Афанасьевой Александры и
Виноградовой Дианы.
Группа и811
Общие экологические проблемы
отходов
Цель курсовой работы :
улучшить деятельность по обращению с отходами
предприятия.
Объект :
действующее предприятие.
Предмет:
система обращения с отходами.
Задачи:
1. изучить законодательной базы
2. изучить технологии переработки
3. разработать бизнес-предложения
Формулирование проблем
Большую проблему представляет утилизация бытовых и
промышленных отходов.
Отходы попадают на свалки, где частично их сжигают. При этом в
атмосферу выделяются ядовитые продукты.
В связи с непрерывным возрастанием объема производства и
потребления пластмасс увеличивается количество их отходов и
неразлагающегося мусора. В России на санкционированных и
несанкционированных свалках, хранилищах, полигонах их
скопилось около 86 млрд. тонн.
Пластик не уничтожается под действием внешних факторов
окружающей среды в течение нескольких десятков лет и в процессе
разложения создает ядовитые компоненты.
Техническая оценка
Технология 1
Изготовления регранулята из пластмассовых отходов
Процесс изготовления регранулята (Регранулят - это продукт получаемый из
переработанных отходов.) из пластмассовых отходов на производственной
линии для измельчения и промывки полиэтиленовой плёнки следующий:
1. Первая фаза - переработка отходов для измельчения. В результате
получается мелко измельчённый материал, подобный снежинкам, который по
транспортёру поступает дальше.
2.Вторая фаза - предпромывка, промывка и промывание материалов.
3.Третья фаза - выцеживание.
4. Четвертая фаза - полная сушка материала методом перемешивания.
5. Пятая фаза - растапливание материала и превращение его в тестообразную
массу, которая выдавливается через фильтр сита, чтобы в конце процесса через
выходную головку и машину для измельчения получить форму гранулята.
Схема линии для измельчения и
промывки полиэтиленовых плёнок с
экструдером для изготовления гранулята
Элементы линии для измельчения и промывки полиэтиленовых
пленок:
Дозировочный транспортный конвейер (до мельницы).
Мельница - крупное измельчение системой "Sveder".
Транспортный конвейер.
Мельница - мелкое измельчение системой "Sveder".
5. Ванна для смачивания.
6. Центрифуга.
7. Ванна для промывки.
8. Центрифуга с насосом и сепаратором.
9. Спиральный пресс для выцеживания пластмассы.
10. Транспортный конвейер.
11. Миксер для сушки и перемешивания полиэтиленовых плёнок.
12. Транспортная спираль до мешка.
Элементы экструдера для изготовления регранулята:
13. Транспортная спираль до экструдера.
14. Экструдер.
15. Кос для принудительного дозирования материала.
16. Выходная головка с гидравлически изменяемым ситом.
17. Устройство для резки и охлаждения материала.
Производственные и рыночные
характеристики
сырье: полиэтиленовые плёнки, пластмассовая производственная тара и
упаковочная пластмасса
мощность линии: минимум 1100-1440 тонн в год;
окупаемость линии: минимум 200 Euro/т
размер линии: 49,1 м х 0,8-2,3 м 3,8 м
максимальный срок возврата капиталовложений:18-24 месяцев;
напряжение: 220 / 380 V;
цена линии: 319 990 Евро;
Технология 2
Переработка ПЭТ бутылок
ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки
бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень
чистоты для переработки в гранулы, пригодные для
получения широкого ассортимента конечных изделий
получаемых в результате процессов экструзии, литья
под давлением и в волоконных производствах. Гранулы
имеют регулярное распределение насыпной плотности
и размера, что идеально для технологических
процессов в индустрии переработки пластмасс.
Исходное сырье:
Загрязненные ПЭТ бутылки с полигонов
Дробление:
ПЭТ бутылки измельчаются в хлопья размером 8 — 12 мм.
Отмывка:
Хлопья подвергаются интенсивной обработке водой (моющим раствором)
и трением
Удаление бумажных этикеток:
Хлопья отделяются от воды и загрязнений, которые сбрасываются наружу
в виде шлама.
Удаление колец, крышек и полипропиленовых этикеток:
Используется флотационный метод для отделения лёгких полиэтиленовых
и полипропиленовых частиц от более тяжёлого ПЭТ.
Промывка:
В заключительной стадии процесса отмывки хлопья тщательно промываются
чистой водой. В результате с целевого продукта смываются остатки
загрязнения и моющих средств.
Сушка в системе пневмотранспорта:
На конечной стадии технологического процесса горячий воздух используется
для осушения и транспортировки ПЭТ хлопьев в систему выгрузки. Влага
уносится воздухом и выбрасывается в атмосферу.
Производственные показатели
Производительность
оборудования по сырью
0,25
тонн/час
Эффективная загрузка
оборудования в сутки
20
час.
Рабочих дней в месяце
30
р.д.
Годовая загрузка оборудования
11
мес.
Фактор эффективности загрузки
оборудования
90%
Фактор эффективности выхода
готовой продукции
80%
Реальное энергопотребление
75
квт/час
5000
м3 в год
Объем водопотребления
и канализации
Экологическая оценка
Таблица 3.1. Сокращение отходов
Сокращение отходов
Мероприятие
Измельчение и промывка
полиэтиленовой плёнки
с экструдером для изготовления
регранулята.
1440 т/год
Переработка ПЭТ бутылок PETmobile 250
1200 т/год
Плата за размещение на полигоне = 28080, руб/год
Плата за размещение на полигоне = 23400, руб/год
Экономическая оценка
Таблица 3.2.а (Технология 1) Проектные затраты
Этап
Итого
Проектирование и планирование
50 000
Руководство проектом
50 000
Оборудование и материалы
319 990 Евро
Монтаж
15 000
Прочее
-
Итого инвестиций (I0):
434 000 евро
Таблица 3.3а (Технология 1) Рентабельность
Общие инвестиции (I0)
434 000
Чистая экономия (B)
50 400
/ год
Срок окупаемости (PB)
8,6
год
Чистая
приведенная
стоимость (NPV)
Внутренняя норма прибыли
(IRR)
- 124314
3
%
Экономическая оценка
Таблица 3.2.б (Технология 2) Проектные затраты
Этап
Итого
Проектирование и планирование
50 000
Руководство проектом
50 000
Оборудование и материалы
300 000 USD
Монтаж
15 000
Прочее
-
Итого инвестиций (I0):
415 000 USD
Таблица 3.3б (Технология 2) Рентабельность
Общие инвестиции (I0)
415 000
Чистая экономия (B)
320 495
/ год
Срок окупаемости (PB)
1,3
год
Чистая
приведенная
стоимость (NPV)
Внутренняя норма прибыли
(IRR)
1554303
77
%
Выводы
В ходе данной работы мы:
•изучили основы законодательства в области обращения с
отходами
•ознакомились с технологиями переработки различных видов
отходов
•исследовали методы утилизации пластика
•нашли и проанализировали технологии переработки
полиэтилена
•составили на их основе бизнес-план для предприятия по
переработке отходов.
Презентацию подготовили
студентки группы и811
Афанасьева А.В. и Виноградова Д.С.
Благодарим за внимание.