«Магнитогидродинамическое перемешивания металла в ванне руднотермической печи постоянного тока с целью интенсификации технологического процесса.» С.М. Нехамин, к.т.н. (ООО «НПФ КОМТЕРМ») • • • Магнитогидродинамическое воздействие наиболее интенсивно проявляется в жидкометаллической ванне металла дуговой или руднотермической печи постоянного тока. В печах переменного тока, из-за ограниченной глубины его проникновения в металлическую ванну и локализации тока вдоль поверхности металлической ванны, соединяющей подэлектродные зоны, отсутствует интенсивное магнитогидродинамическое перемешивание ванны током промышленной частоты. В печи постоянного тока с проводящей подиной (или подовыми электродами) электрический ток проходит через толщу жидкого металла между верхним электродом и подиной, вызывая в объеме металлической ванны поле сил, способных вызвать при благоприятных условиях заметное движение расплава. Для развития течения металла в ванне необходим значительный объем свободной жидкости. В ряде руднотермических процессов, например при карботермическом получении высококремнистых сплавов, свободный объем жидкого металла, как правило, отсутствует. Для таких процессов развитие течения затруднено слоем карбидов, которые пропитаны металлом. • • • Развитое течение может сформироваться в ванне многошлаковой печи, выплавляющей, например, ферроникель, ферромарганец, медноникелевый штейн, а также в ванне рафинировочной печи. Рациональная организация электромагнитного перемешивания способна интенсифицировать восстановительные процессы и повысить интенсивность взаимодействия металла со шлаком, обеспечивает выравнивание химического состава и температуры выпускаемого из печи металла, способствует устранению локального перегрева металла в зонах повышенной концентрации электрической мощности и позволяет благодаря этому снизить потери металла. При проектировании печи постоянного тока и выборе ее режима необходимо выполнить физическое моделирование или магнитогидродинамический расчет, так как в случае, если скорость течения превысит 0,5 м/сек. футеровка печи может быть размыта. При проектировании системы загрузки и обслуживании печи также необходимо учесть форму и характер течений. Использование методов физического моделирования ограничено сложностью подбора жидкости, для которой выполняются критерии подобия. Приближенно удается сохранить подобие при использовании ртути или эвтектики индия с галлием. • • Однако, сложность измерения распределения скорости потока внутри жидкости, большая трудоемкость и недостаточная наглядность физических моделей определяют необходимость математического моделирования. В связи с этим, по инициативе ООО «НПФ Комтерм» была разработана математическая модель, описывающая турбулентное течение электропроводной вязкой изотермической жидкости в поле электромагнитных сил*). Описание нестационарных эффектов выполнено с применением прямых расчетов структуры крупных вихрей и локальным осреднением характеристик турбулентности в подсеточной области, известным как модель крупных вихрей (Large Eddy Simulation – LES). Проводились также расчеты осредненных характеристик течения с использованием стандартной k-ε модели турбулентности с осреднением по времени турбулентных пульсаций – метод RANS (ReynoldsAveraged Navier-Stokes). • • • • • • • Возможности модели рассмотрены на примере расчета нестационарных течений в ванне дуговой сталеплавильной печи емкостью 15 тонн. Серии рисунков 1 и 2 показывают развитие течения металла на расстоянии 24 см от дна ванны печи с центральным сводовым и двумя подовыми электродами. Стрелками показана в масштабе скорость движения жидкого металла. По аналогии с процессом легирования моделируется изменение во времени распределения примеси (показана кубиком) в объеме жидкой ванны. Примесь вносится из расчета 0,5 % от массы металла. Справа - шкала концентрации примеси. Сравниваются два варианта интенсификации перемешивания при разном соотношении тока (см. табл.) в подовых электродах №1 и №2, остальные параметры одинаковы. Таблица № вариантаТок в электроде 1, кАТок в электроде 2, кА11892918 Ток в 1 эл. ,кА Ток в 1 эл. ,кА 1Вар. 18 9 2Вар. 9 18 • • Из анализа представленного распределения примеси следует, что при втором варианте режима печи неравномерность распределения примеси в объеме ванны через 5 минут после начала перемешивания примерно в 10 раз меньше, чем в первом варианте. Аналогичные расчеты выполняются при проектировании печей различной конструкции и назначения. Результаты математического моделирования турбулентных течений металла позволяют опимизировать конструкцию и режимы дуговых и руднотермических печей постоянного тока. • • • • Выводы. Разработана математическая модель, описывающая турбулентное течение электропроводной вязкой изотермической жидкости в поле электромагнитных сил. Модель позволяет на стадии проектирования печи рассчитать поле скоростей в жидкой металлической ванне, что обеспечивает разработчиков печей необходимыми данными для создания высокоэффективной конструкции печи и надежно работающей футеровки. Использование созданной модели для расчета- полей концентрации вносимых в ванну печи примесей позволяет разрабатывать режимы, обеспечивающие повышение качества выплавляемого металла, экономию легирующих материалов и повышение производительности печей.