В и ОП ПФ для ТО

Для защиты от механического травмирования
применяют следующие способы:– недоступность
для человека опасных объектов;
– применение устройств, защищающих человека от
опасного объекта;
– применение средств индивидуальной защиты.
• Обеспечение недоступности для
человека опасных объектов достигается
путем применения различных
оградительных устройств. Они
применяются для изоляции движущихся
частей машин, зон обработки станков,
прессов, ударных элементов машин и
т.д.
• Для защиты от поражения электрическим током
применяются следующие технические меры защиты:
• – применение малых напряжений;
• – электрическое разделение сетей;
• – электрическая изоляция;
• – защиты от опасности при переходе с высшей
стороны на низшую;
• – контроль и профилактика повреждения изоляции;
• – защита от случайного прикосновения к
токоведущим частям;
• – защитное заземление, зануление, защитное
отключение;
• – применение индивидуальных средств защиты.
• Малое напряжение – это напряжение не более 42 В.
Для зоны ТО, в смотровых канавах, для переносных
электрических устройств рекомендуется применять
напряжение – 36 В.
• Защитное заземление – преднамеренное
электрическое соединение с землей металлических
нетоковедущих частей электроустановок, которые
могут оказаться под напряжением. Принцип действия
защитного заземления – уменьшение напряжения
прикосновения при замыкании на корпус за счет
уменьшения потенциала корпуса электроустановки и
подъема потенциала основания, на котором стоит
человек.
• Безопасность и удобство обслуживания
и ремонта оборудования обеспечивают
устройства и ограждения вокруг
движущихся частей и площадок
обслуживания, достаточных по
размерам для работы эксплутационного
и ремонтного персонала
• Для подъема, снятия, установки и
транспортировки тяжелых (массой
более 16 кг) агрегатов, узлов и деталей
автомобиля используются исправные
подъемно-транспортные механизмы с
вспомогательными грузозахватными
приспособлениями.
• При ремонте, обслуживании и
эксплуатации автомобильного
транспорта работники могут быть
подвержены воздействию различных
физических и химических опасных и
вредных производственных факторов.
• Основные физические опасные и вредные
производственные факторы:
• движущиеся машины и механизмы, подвижные части
производственного оборудования; повышение или
понижение температуры воздуха рабочей зоны;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
повышенный уровень вибрации; повышенная или
пониженная подвижность воздуха; повышенная или
пониженная влажность воздуха; отсутствие или
недостаток естественного освещения; недостаточная
или повышенная освещенность рабочей зоны
(места).
• При работе на топливном участке
используются различные виды
легковоспламеняющихся жидкостей
(бензин, керосин, растворители), что
обуславливает загазованность воздуха.
Поэтому при несоблюдении правил,
существует опасность отравления их
парами.
• С помощью вентиляции и отопления
решается важнейшая задача обеспечения в
производственных помещениях предельно
допустимых концентраций вредных веществ
и требуемых микроклиматических условий.
• Вентиляция заключается в том, что из
производственного помещения непрерывно
удаляется загрязненный воздух и в том же
количестве подается свежий.
• На топливном участке установлена
механическая вентиляция:
• - приточная, предназначенная для
подачи чистого воздуха в рабочие
помещения;
• - вытяжная, удаляющая загрязненный
воздух;
• - приточно-вытяжная
комбинированная.
• Наиболее значительным фактором
производительности и безопасности труда
является производственный микроклимат,
который характеризуется температурой и
влажностью воздуха, скоростью его
движения, а также интенсивностью радиации,
и должен соответствовать ГОСТ 12.1.005-88
«Общие санитарно-гигиенические требования
к воздуху рабочей зоны» и СНиП 2.2.4.54896.
• Одной из важных задач является снижение шума,
создаваемого на рабочих местах внутренними
источниками, а также шума, проникающего извне.
Снижение шума в источнике излучения
обеспечивается применением упругих прокладок
между основанием машины, прибора и опорной
поверхностью. В качестве прокладок используются
резина, войлок, пробка, различной конструкции
амортизаторы. Под настольные шумящие аппараты
подкладываются мягкие коврики из синтетических
материалов, а под ножки столов, на которых они
установлены, - прокладки из мягкой резины, войлока,
толщиной 6 - 8мм. Крепление прокладок возможно
путем приклейки их к опорным частям.
• Таким образом, для снижения шума создаваемого на
рабочих местах внутренними источниками, а также
шума, проникающего из вне следует:–ослабить шум
самих источников (применение экранов,
звукоизолирующих кожухов);
• –снизить эффект суммарного воздействия
отраженных звуковых волн (звукопоглощающие
поверхности конструкций);
• –применять рациональное расположение
оборудования;
• –использовать архитектурно-планировочные и
технологические решения изоляций источников
шума.
• Освещенность на рабочем месте должна
соответствовать зрительным условиям труда и
соответствовать с СНиП 23-05-95 «Естественное и
искусственное освещение». Рациональное
освещение участка должно способствовать хорошей
видимости, уменьшению утомляемости зрения.
Освещение не должно давать резких бликов и теней.
Для создания здоровых условий труда на участке
должно быть в дневное время достаточное
количество естественного, а в темное время суток
искусственное освещение.
Мотор-колес
• Основные физические опасные и вредные
производственные факторы:
• движущиеся машины и механизмы, подвижные части
производственного оборудования; повышение или
понижение температуры воздуха рабочей зоны;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
повышенный уровень вибрации; повышенная или
пониженная подвижность воздуха; повышенная или
пониженная влажность воздуха; отсутствие или
недостаток естественного освещения; недостаточная
или повышенная освещенность рабочей зоны
(места).
• Основным химическим опасным и
вредным производственным фактором
является повышенная загазованность и
запыленность воздуха рабочей зоны.
• Требования к рациональной освещенности
производственных помещений сводятся к
следующему:
• - правильный выбор источников света и системы
освещения;
• - создание необходимого уровня освещенности
рабочих поверхностей;
• - ограничение слепящего действия света;
• - устранение бликов, обеспечение равномерного
освещения;
• - ограничение или устранение колебаний светового
потока во времени.
• Для снижения уровня вибрации в производственных
помещениях применяем пружины, резиновые
прокладки, устанавливается предельно допустимые
амплитуды скорости и ускорения колебательных
движений.
• Возникновение вибраций предупреждается
установкой машин, вызывающих вибрации, на
специальные фундаменты с виброизоляцией и на
фундаменты не связанные со зданием.
• Для виброизоляции применяют прокладки из резины,
войлока, пробки дерева, а также пружины.
• Оборудование для ремонта
автомобилей должно быть
сблокировано с вентиляторами
местного отсоса, чтобы их работа
осуществлялась в одном режиме.
Аккумуляторный участок
• Работники аккумуляторного участка имеют дело с
едкими кислотами и щелочами, которые при
неправильном обращении с ними могут вызвать
химические ожоги тела и глаз, отравление организма
(серной кислотой при повышенных концентрациях ее
в воздухе).
• При зарядке аккумуляторных батарей выделяется
водород, выносящий в воздух очень мелкие брызги
электролита. Содержание водорода в помещении
может достигать взрывоопасной концентрации,
поэтому без постоянной вентиляции монтаж и
зарядку батарей производить запрещается.