Итоги эксплуатации систем РЗА в сетях ЕНЭС

Итоги эксплуатации систем
РЗА в сетях ЕНЭС
Заместитель главного инженера
П.Г. Тюделеков
Работа устройств РЗА ЕНЭС в 2011 г.
Случаи работы «неправильно», в том числе:
Количество
устройств
Случаи
работы
«правильно»
Всего
«ложно»
«излишне»
Релейная защита
254371
30298
391
186
168
37
6
Сетевая автоматика
38896
12450
94
17
13
64
0
Противоаварийная
автоматика
16636
7593
43
30
8
5
0
ИТОГО
(без учета прочей
электроавтоматики)
309903
50341
528
233
189
106
6
Технологическая
автоматика
274846
22180
8
6
1
1
0
536
239
190
107
6
Вид устройств
ИТОГО
Случаи
работы «не
«отказы» выяснено»
22
Работа устройств РЗА ЕНЭС в 2011 г.
Общее количество устройств РЗА*- 309 903 единицы
Правильно:
50 341 случаев
99%
Неправильно:
528 случаев
1%
* Без учета технологической автоматики
33
Анализ случаев работы устройств РЗА «неправильно»
600
528
550
500
450
400
350
233
300
189
250
200
106
150
100
6
50
0
Все го
Ложно
Излишне
О тказ
Не
выясне но
4 4
Анализ случаев работы устройств РЗА «неправильно»
391
400
50
43
ПА
РЗ
350
40
30
300
186
250
168
30
200
20
150
37
100
8
6
5
10
0
50
0
0
Всего
Ложно
Излишне
Отказ
Всего
Не
выяснено
Ложно
Излишне
Отказ
Не
выяснено
94
100
Сетевая автоматика
80
64
60
40
17
13
20
0
0
Всего
Ложно
Излишне
Отказ
Не
выяснено
5 5
Сравнительная таблица работы
устройств РЗА в 2009 – 2011 г.г.
Работа правильно
% правильной
работы
Работа неправильно
Устройства
2009
2010
2011
2009
2010
2011
2009
2010
2011
Релейная
защита
26511
30614
30298
410
391
391
98,5
98,7
98,7
Сетевая
Электроавтоматика
17500
12081
12450
117
67
94
99,3
99,4
99,3
Противоаварий
ная автоматика
6860
6996
7593
38
36
43
99,4
99,5
99,4
Всего *
50871
49691
50341
565
494
528
98,9
99,0
99,0
* Без учета технологической автоматики
6
6
Классификация причин неправильной работы
устройств РЗА в 2011 г. (начало)
Причины неправильной
работы устройств РЗА
МЭС
МЭС
МЭС
МЭС
Востока Сибири Зап.Сиб. Урала
МЭС
Волги
МЭС
Юга
МЭС
Центра
МЭС
С.-Зап.
ВСЕГО
По причинам,
зависящим от служб РЗА
а) непосредственные
ошибки
2
1
-
4
-
2
3
2
14
б) неудовлетворит.
состояние устройств
2
-
-
1
9
1
-
2
15
в) дефект проекта
-
-
-
-
-
-
-
-
-
г) дефект, оставленный
после работ
3
-
-
1
-
-
-
3
7
д) неправильные
указания
-
-
1
1
-
1
-
-
3
3
1
-
1
-
-
-
-
5
Вина ремонтного персонала
1
-
-
1
-
1
-
-
3
Вина прочего персонала
эксплуатации
1
-
-
-
1
3
-
18
Вина оперативного персонала
7
23
7
Классификация причин неправильной работы
устройств РЗА в 2011 г. (продолжение)
Причины неправильной
работы устройств РЗА
МЭС
МЭС
МЭС
МЭС
Востока Сибири Зап.Сиб. Урала
МЭС
Волги
МЭС
Юга
МЭС
Центра
МЭС
С.-Зап.
ВСЕГО
Вина монтажно-наладочных и
строительн. организаций
13
3
5
6
4
3
9
22
65
Вина проектных организаций
-
1
6
2
-
5
5
2
21
Вина заводов-изготовителей
1
5
2
-
4
4
5
7
28
Вина разработчиков
-
-
1
-
-
1
3
2
7
Прочие причины
10
3
3
3
9
14
17
14
16
11
13
4
9
62
80
Не выяснено
1
-
-
8
2
3-
3
1
2-
7
2
24
6
Старение оборудования
8
24
20
58
21
26
51
43
251
ИТОГО
45
38
38
86
56
64
89
112
8528
8
Основные причины неправильной работы
устройств РЗА в 2011 г.
47 % - технические причины – старение оборудования
23 % - неправильная работа вновь введенных устройств
16 % - по прочим причинам и не выяснено
14 % - по причинам зависящим от эксплуатационного
персонала
9
9
Основные причины неправильной работы
устройств РЗА в 2009-2011 г.г.
2009 год
25%
22%
33%
20%
2010 год
23%
► - технические причины – старение
оборудования
► - неправильная работа вновь
введенных устройств
► - по прочим причинам и не выяснено
23%
38%
16%
► - по причинам зависящим от
эксплуатационного персонала
2011 год
16%
23%
14%
47%
10
10
Мероприятия по снижению количества
неправильной работы УРЗА из-за их старения
1. Замена физически изношенный устройств РЗА:
- комплексная реконструкция (техперевооружение)
- целевые программы.
2. Совершенствование системы мониторинга работы УРЗА
- расширение системы наблюдения.
3. Оптимизация работ по техническому обслуживанию УРЗА:
- сроки проведения техобслуживания
- анализ баз данных по причинам работы устройств РЗА «неправильно»;
- систематизация результатов техобслуживания и выработка мер по предотвращению
«возрастных» отказов путем:
а) более жесткой проверки элементов подверженных старению;
б) профилактической замены элементов, поддержание работоспособности которых
проблематично, создание «ремкомплектов» и обязательное их использование в
цикле техобслуживания.
4. Повышение уровня эксплуатации кабельного хозяйства.
11
11
Повышение надежности работы вновь
вводимых устройств РЗА
1. Система аттестации принимаемого оборудования.
2. Типизация:
- функциональная;
- аппаратная (комплексы РЗА).
3. Повышение качества проектирования
4. Повышение качества монтажа и наладки устройств РЗА
5. Обеспечение качественной приемки в эксплуатацию новых устройств РЗА.
6. Соблюдение сроков и повышение качества выполнения первого профилактического
контроля.
12
12
Повышение надежности работы вновь
вводимых устройств РЗА
7. Повышение квалификации эксплуатационного персонала в части работы с новыми
устройствами РЗА:
- обучение у производителей устройств РЗА
а) при поставке оборудования
б) регулярная;
- обучение на специализированных курсах;
- обучение в Центрах подготовки персонала;
- система аттестации персонала на право самостоятельного обслуживания устройств
РЗА, увязанная с системой мотивации труда.
13
13
Основные причины неправильной работы УРЗА,
связанные с эксплуатационным персоналом
- Неудовлетворительная организация работ.
- Недостаточное качество составления программ (вывода
оборудования, рабочих и производства работ).
- Недостаточное качество подготовки рабочих мест.
- Личная неосторожность персонала при
выполнении работ.
- Невыполнение действующих ОРД и НТД.
14
14
Мероприятия по снижению случаев неправильной работы УРЗА
по причинам, зависящим от эксплуатационного персонала
1. Неукоснительное и полное исполнение действующих ОРД и НТД по
РЗА.
2. Обеспечение оперативного персонала качественной документацией в
части эксплуатации о оперативного обслуживания систем РЗА.
3. Совершенствование системы допусков к самостоятельной работе
персонала служб РЗА.
4. Повышение квалификации персонала служб РЗА.
5. Обмен опытом по эксплуатации устройств РЗА.
6. Повышение качества программ работ по проверке устройств РЗА
7. Повышение качества проработки оперативных заявок
8. Поддержание эксплуатационной документации на должном уровне
9. Разработка типовых протоколов проверки устройств РЗА
10. Исполнение «Типовой инструкции по организации и производству
работ в устройствах РЗА».
15
15
О работе ПА в 2011 г.
- Общее количество устройств ПА в 2011 выросло на 20%.
- Количество МП устройств ПА составляет 48%.
- Основные причины неправильной работы устройств ПА –
старение
оборудования 37%, вина монтажно-наладочных и строительных
организаций 14%.
- Количество случаев неправильной работа ПА по причинам,
зависящим от персонала служб РЗА в 2011г. не изменилось равно 4
что составляет 9%, из них
3 случая – МЭС Урала и 1 – МЭС Юга.
- 10 случаев неправильной работы устройств ПА это 23% приходится на
АЧР, из них 8 из-за неисправности реле РЧ1.
16
16
Об определении места повреждения ВЛ ЕНЭС
В качестве основного способа ОМП ВЛ ЕНЭС в ОАО «ФСК ЕЭС» применяется:
Программный способ при помощи специальных программ WinBres
В качестве дополнительных способов ОМП ВЛ ЕНЭС в ОАО «ФСК ЕЭС»
применяются:
1. Расчет по параметрам аварийного режима при помощи специальных
формул и таблиц напряжений и токов;
2. Расчет при помощи модуля ОМП программы АРМ-СРЗА (ТКЗ-3000);
3. По показаниям устройств ОМП
(ИМФ-3Р, МИР-Р, РАС с функцией ОМП, МП РЗА с функцией ОМП).
17
17
Погрешности способов ОМП ВЛ ЕНЭС за 2011 г.
Количество, %
50
45
40
35
30
Погрешность ОМП до 2%
25
Погрешность ОМП от 2 до 5 %
20
15
Погрешность ОМП от 5 до 10 %
10
Погрешность ОМП свыше 10 %
5
0
1. Формулы
2. WinBres
3. АРМ-СРЗА
Способы ОМП ВЛ ЕНЭС
18
18
Основные причины высоких погрешностей
(более 5%) при ОМП ВЛ ЕНЭС
Основными причинами погрешностей ОМП ВЛ являются:
1. Отсутствие достоверных параметров ВЛ в схемах замещения (данных о
коридорах взаимоиндукции с другими ВЛ, параметров опор ВЛ, схем заземления
тросов и др.).
2. Отсутствие эквивалентов ВЛ, особенно межгосударственных, находящихся в
совместной эксплуатации с другими организациями.
3. Сложные виды КЗ, особенно для ВЛ напряжением 220 кВ (двойные КЗ на
параллельных ВЛ, находящихся на одной опоре и т.п.).
4. Использование одностороннего расчета места повреждения ВЛ.
19
19
Количество микропроцессорных терминалов разных производителей,
установленных на ПС ОАО «ФСК ЕЭС» на 01.01.2011
МП УРЗА составляют 15 % от общего количества.
Восток
Волга
Зап.
Сибирь
С-Запад
Сибирь
Урал
Центр
Юг
Всего по
ФСК
%
0
252
193
218
313
94
528
190
1788
14%
ABB
125
57
42
326
172
52
500
145
1419
11%
SIEMENS
483
33
51
2229
348
46
1308
0
4498
34%
ЭКРА
144
514
447
142
319
136
836
471
3009
23%
3
143
39
0
97
206
0
344
832
6%
Другие
производители
234
40
135
222
194
12
299
408
1544
12%
Всего
989
1039
907
3137
1443
546
3471
1558
13090
100%
ALSTOM
GE
20
20
Количество МП терминалов разных производителей,
установленных на ПС ОАО "ФСК ЕЭС" на 01.01.2011
Другие
производители1544 (12%)
ALSTOM-1788
(14%)
GE-832 (6%)
ABB-1419 (11%)
ЭКРА-3009 (23%)
SIEMENS-4498
(34%)
21 21
Распределение МП устройств РЗА разных
фирм-производителей по филиалам МЭС
Волга
Восток
Западная Сибирь
4%
0%
13%
14%
24%
Северо-Запад
0%
15%
21%
24%
7%
7%
5%
10%
4%
0%
5%
5%
6%
3%
15%
48%
49%
50%
Сибирь
13%
2%
Урал
17%
22%
7%
0%
71%
9%
Центр
Юг
15%
24%
12%
26%
9%
38%
0%
10%
12%
8%
22%
14%
31%
22%
24%
38%
25%
ALSTOM
ABB
SIEMENS
ЭКРА
GE
Прочие производители
22
22
Спасибо за внимание!
23