Управление данными об изделии на этапе проектирования и подготовки

Управление данными
об изделии на этапе
проектирования
и подготовки
производства
Ловыгин Василий
ведущий эксперт
Центра корпоративных решений ПАРУС
lovigin@parus.ru
Комплексная система управления
Проблемы управления данными об изделии
1.
2.
3.
На разных этапах проектирования и технологической подготовки
производства на предприятии эксплуатируются различные системы,
использующие собственные форматы представления данных. Т.е. требуется
создание интерфейсов импорта/экспорта данных для каждой системы.
Отсутствуют процедуры синхронизации справочников и библиотек систем
проектирования, эксплуатируемых на предприятии, и справочников
системы планирования и учета.
Отсутствует стандарт предприятия, определяющий правила взаимодействия
подразделений при передаче данных об изделии.
И как следствие:
 Низкая эффективность от вложений в развитие систем проектирования суммарная длительность цикла «начало проектирования – передача в
производство» существенно не уменьшается.
Невозможность
экономического
анализа
конструкторских
технологических решений на всех стадиях проектирования.
и
Комплексная система управления
Интеграция EDA/СAD/CAM/CAPP используя PDM
Разработка
схем электрических
(EDA системы)
Библиотека ЭРЭ
(Обозначение ,
вид на СЭ)
Схемы
электрические
Перечни элементов
Проектирование
печатных плат
(EDA системы)
Проектирование
деталей и
сборочных единиц
(CAD системы)
Библиотека ЭРЭ
(Обозначение ,
модель)
Чертежи, Модели
Спецификации
Библиотека
ПКИ
Справочник
материалов
Справочники
Технологическая
Документация
УП для ЧПУ
PDM - Управление инженерными данными
ПП «ПАРУС»
Технологическая
подготовка
производства
(CAPP/СAM)
Комплексная система управления
Интеграция EDA/СAD/CAM/CAPP используя PDM
Целесообразно, особенно для предприятий выполняющих конструкторскую
разработку изделий собственными силами, использование PDM/PLM системы
для управления инженерными данными, в т.ч. для интеграции
EDA/СAD/CAM/CAPP. PDM/PLM система должна обеспечить решение
следующих задач:
 Ведение единой на предприятии библиотеки материалов, покупных и
комплектующих изделий (ПКИ);
 Чтение перечня элементов из файлов EDA системы.
 Чтение спецификаций из файлов CAD систем
 Чтение технологических процессов из файлов CAM/CAPP
 Управление процессом разработки КД и ТД
 Ведение архива КД и ТД
 Управление изменениями КД и ТД
 Передача конструкторских (спецификации) и технологических (ведомости,
маршруты, пооперационная трудоемкость) данных в систему планирования и
учета.
Комплексная система управления
Пример чтения перечня элементов
Перечень элементов из PCAD
передается в OMEGA Production
Комплексная система управления
Пример чтения спецификаций
Передача спецификации из Pro/Engineer в OMEGA Production
Комплексная система управления
Пример техпроцесса в PDM системе
Техпроцесс загружен из файла CAPP системы
Комплексная система управления
Варианты взаимодействия PDM системы и ПП «ПАРУС»
1. PDM система использует СУБД ORACLE. Синхронизация справочников и
передача данных выполняются автоматически средствами СУБД.
ПП «ПАРУС»
База данных
PDM OMEGA
2. PDM система использует СУБД отличную от ORACLE. Синхронизация
справочников
и
передача
данных
выполняются
используя
интерфейс
импорта/экспорта.
ПП «ПАРУС»
Интерфейс экспорта
Файлы форматов XML, DBF
Интерфейс экспорта
PDM
Комплексная система управления
Интеграция EDA/СAD/CAM/CAPP и ПП «ПАРУС»
Разработка
схем электрических
(EDA системы)
Библиотека ЭРЭ
(Обозначение ,
вид на СЭ)
Библиотека ЭРЭ
(Обозначение ,
модель)
Чертежи, Модели
Спецификации
Интерфейс
с СAD
ПП «ПАРУС»
Библиотека
ПКИ
Справочник
материалов
Технологическая
подготовка
производства
(CAPP/СAM)
Справочники
Ведомости
Маршрутные карты
Интерфейс
с СAPP
Регламент ведения библиотеки
Интерфейс
с PCAD
Проектирование
деталей и
сборочных единиц
(CAD системы)
Регламент ведения библиотеки
Регламент ведения библиотеки
Схемы
электрические
Перечни элементов
Проектирование
печатных плат
(EDA системы)
Комплексная система управления
Интеграция EDA/СAD/CAM/CAPP и ПП «ПАРУС»
При отсутствии на предприятии PDM/PLM системы выполняется интеграция
ПП «ПАРУС» с EDA/СAD/CAPP. Интеграция выполняется для решения
следующих задач:
 Ведение единой на предприятии библиотеки материалов, покупных и
комплектующих изделий (ПКИ);
 Чтение перечня элементов из файлов EDA системы и расчет потребности и
затрат на ПКИ на этапе проектирования схем электрических;
 Чтение спецификаций из файлов CAD систем и расчет потребности и затрат
на ПКИ на этапе конструкторского проектирования;
 Чтение
ВОМ и пооперационной трудоемкости из документов
сформированных СAPP и расчет потребности в материалах и себестоимости
изделия;
 Оперативный
учет изменений конструкторской и технологической
документации в процессе производства опытных образцов изделий;
 Оперативный расчет фактической себестоимости опытных образцов
изделий.
Комплексная система управления
Ведение в ПП «ПАРУС» данных о номенклатуре материалов, ПКИ и ДСЕ
Ведение данных о материальных ресурсах со списком возможных замен
Комплексная система управления
Ведение в ПП «ПАРУС» данных спецификаций сборочных единиц и изделий
Спецификация состоит из заголовка, списка входящих ДСЕ и истории изменения
позиций спецификации.
Комплексная система управления
Ведение в ПП «ПАРУС» норм расхода материалов и оснастки
Данные о нормах расхода материалов и оснастки - «Ведомости материалов и
оснастки», содержат информацию о допустимых заменах.
Комплексная система управления
Ведение в ПП «ПАРУС»пооперационной трудоемкости
Данные о технологии изготовления - «Маршрутные карты». В заголовке маршрутной карты
указывается трудоемкость на точке маршрута - «Производственный цикл». В спецификации
МК перечень и трудоемкость операций в точке маршрута.
Комплексная система управления
Выводы
Создание системы управления данными об изделии необходимо начинать с
создания единой нормативно-справочной базы данных предприятия.
1.
Управление конструкторскими и технологическими данными об изделии
реализуется с использованием PDM/PLM системы.
2.
Конструкторские и технологические данные об изделии, необходимые для
системы планирования и учета в производстве, могут быть получены либо из
PDM/PLM системы, либо через интерфейсами с CAD/CAPP системами.
3.
Обязательным условием работоспособности механизмов интеграции
CAD/CAM/CAPP/PDM/PLM/ERP является разработка, утверждение и
следование стандарту предприятия «Управление процессами проектирования
и технологической подготовки производства».
4.