А А (5:1)

кафедра ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА
ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА
ГРАФИКА
ИНЖЕНЕРНАЯ
построение
аксонометрических
проекций
изометрия
просто
и
доступно
z
Построение нижнего основания пирамиды
z
x
0
2
31
0
3
x
11
0
1
21
y
x
41
выход
y
4
z
Построение верхнего основания пирамиды
z
7
5
6
x
0
2
31
0
71
x
3
51
11
0
1
21
61
y
x
41
выход
y
4
z
Построение выреза пирамиды
z
82
5
6
8
x
7
10
0
9
2
31
81
0
71
x
3
51
0
11
1
21
61
91
41
выход
y
x
101
y
4
z
Построение боковых ребер пирамиды
z
82
5
6
8
x
7
10
0
9
2
31
81
0
71
x
3
51
0
11
1
21
61
91
41
выход
y
x
101
y
4
z
Обводка чертежа
z
82
5
6
8
x
7
10
0
9
2
31
81
0
71
x
3
51
0
11
1
21
61
91
41
выход
y
x
101
y
4
ИНЖЕНЕРНАЯ
ГРАФИКА
Нанесение
размеров
на чертеже
95
Технологическая
база № 1
30
А
А (5:1)
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ определяют выбор заготовки, которую закрепляют
в станке и обрабатывают по 30мм на длину 95мм + ширина отрезного резца
А
75
95
Технологическая
база № 1
20
30
Конструктивная база
А (5:1)
Затем поверхность 30 протачивают до 20мм на длину 75мм
А
32
75
95
Технологическая
база № 1
18
20
30
Конструктивная база
А (5:1)
Затем поверхность 20 протачивают до 18мм на длину 32мм
М14-6g
А
43
32
75
95
Технологическая
база № 1
18
20
30
Конструктивная база
А (5:1)
Поверхность 18 протачивают до 14мм на длину 43мм под резьбу М14
М14-6g
18
А
1,5x45
43
32
75
95
Технологическая
база № 1
20
30
Конструктивная база
А (5:1)
о
Для нарезки резьбы предварительно снимают фаску 1,5 x 45
М14-6g
18
1,5x45
43
32
75
95
11,8
А
Технологическая
база № 1
20
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
R0,5
Затем делают проточку для выхода резца, нарезающего резьбу.
Размеры проточки выбираются по ГОСТ 10549-80 и зависят от шага резьбы.
М14-6g
18
1,5x45
43
32
75
95
11,8
А
Технологическая
база № 1
20
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
R0,5
По указанному ранее размеру нарезают резьбу М14-6g
М14-6g
18
1,5x45
43
32
75
95
11,8
А
Технологическая
база № 1
Технологическая
база № 2
20
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
R0,5
По указанному ранее габаритному размеру отрезают деталь
М14-6g
18
1,5x45
43
32
75
95
11,8
А
Технологическая
база № 1
Технологическая
база № 2
20
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
R0,5
Последующие операции выполняют со второй установки
М14-6g
16
18
15
1,5x45
43
32
75
95
11,8
А
Технологическая
база № 1
Технологическая
база № 2
20
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
R0,5
Для этого заготовку переворачивают и поверхность  30
протачивают до  16мм на длину 15 мм
М14-6g
16
18
15
1,5x45
43
32
75
95
о
11,8
А
Технологическая
база № 1
20
11,5
Технологическая
база № 2
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
По размерам  11,5 и углу 30 изготавливают фаску
R0,5
М14-6g
16
18
15
1,5x45
43
32
75
95
11,8
А
Технологическая
база № 1
20
11,5
Технологическая
база № 2
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
R0,5
Токарная обработка закончена.
Последующие операции выполняют на фрезерном станке.
М14-6g
16
18
15
1,5x45
43
32
75
95
Для этого заготовку фиксируют
в вертикальном положении в
приспособлении фрезерного
станка.
Двумя дисковыми фрезами,
расстояние между которыми
устанавливают 12мм,
производят одновременно
фрезерование первой пары
противостоящих лысок.
11,8
А
Технологическая
база № 1
20
11,5
Технологическая
база № 2
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
R0,5
М14-6g
16
18
15
1,5x45
43
32
75
95
Для этого заготовку фиксируют
в вертикальном положении в
приспособлении фрезерного
станка.
Двумя дисковыми фрезами,
расстояние между которыми
устанавливают 12мм,
производят одновременно
фрезерование первой пары
противостоящих лысок.
11,8
А
Технологическая
база № 1
20
11,5
Технологическая
база № 2
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
R0,5
М14-6g
16
18
15
1,5x45
43
32
75
95
Затем деталь поворачивают
о
на угол 90 и
фрезеруют вторую пару лысок,
получая квадрат 12мм
«под ключ»
11,8
А
Технологическая
база № 1
20
11,5
Технологическая
база № 2
30
Конструктивная база
А (5:1)
4
R1
R0,5
М14-6g
18
А
15
1,5x45
43
32
11,8
20
11,5
30
16
А (5:1)
4
75
95
R1
R0,5
Фрезерные операции закончены
М14-6g
18
А
15
1,5x45
43
32
11,8
20
11,5
30
16
А (5:1)
4
75
95
R1
R0,5
Деталь изготовлена. Необходимые для ее изготовления размеры нанесены.