Входной контроль компонентов. Борьба с контрафактом.

Входной контроль компонентов.
Борьба с контрафактом
Подделка vs Оригинал
Реалии современности
•
•
•
•
Появилось огромное кол-во «левых» компонентов.
Подделывают все виды компонентов
Доверия к сопроводительным документам нет.
При производстве отечественных компонентов не
соблюдаются стандарты.
• Контрафакт бывает и среди отечественных
компонентов с приемкой.
• Своевременное выявление контрафакта – большая и
серьезная проблема для всех производителей
электроники.
Что такое контрафакт
Внешний вид и маркировка у
подделки может быть даже лучше
оригинала
контрафакт
оригинал
Параметры не хуже
Проблема контрафакта
• Это мировая проблема
• Защита – прямая поставка от
производителя, что чаще всего
невозможно по причине малого объема
поставок.
• Выход – «входной» контроль
Для чего нужен входной контроль
Входной контроль проводят с целью
предотвращения запуска в производство
продукции, не соответствующей требованиям
конструкторской и нормативно-технической
документации, договоров на поставку и
протоколов разрешения по ГОСТ 2.124
(определение из межгосударственного
стандарта ГОСТ 24297-87)
Проблемы организации
полноценного входного контроля
• Необходим широкий парк дорогостоящего
специализированного оборудования;
• Огромное ко-во видов и типов компонентов:
- по размеру и типу корпуса;
- по упаковке;
- по сложности компонента.
• Современные технологии являются травмоопасными;
• Кадровые проблемы;
• Информационные проблемы.
Классификация контрафакта
• Полный обман. «Пустышка»,
перемаркировка и проч.
Классификация контрафакта
• Продажа отбраковки.
Продадим недорого заинтересованным лицам
отбраковку конденсаторов к52-1 , к52-1в ,
к52-1б , к52-1бв , к52-9в . Предлагаемые
конденсаторы не прошли входной контроль
по электрическим параметрам ( ток утечки ,
ёмкость , импеданс ) .
(из интернета)
Классификация контрафакта
• Реализация комплектующих неизвестного
производителя под видом настоящих. Наиболее
опасный вид так как компонент может вполне соответствовать по
основным параметрам. При этом нельзя гарантировать например
параметры надежности. Проблема – сложность обнаружения.
Необходимо на входном контроле контролировать большое количество
параметров, например характеристики в диапазоне температур.
Классификация контрафакта
• Поставка компонентов Б\У (со свалки)
под видом новых.
Кто это поставляет
Кто это делает
Основа технологии - групповая отпайка
Отлаженная «культура производства»
Контрафакт или брак?
Что делать?
• Объединение усилий, создание сертификационных
центров в рамках ведомств и групп компаний;
• Создание общего информационного пространства
обмена текущей информацией;
• Правильно поставленная юридическая работа с
поставщика, определение критериев качества,
ответственности….;
• Выработка стратегии контроля качества выпускаемой
продукции с распределением функций входного
контроля на разные производственные этапы и по
имеющемуся арсеналу оборудования.
Что делать?
• Производителям электроники необходимо опираться
на систему качества производителей элементной
базы: нет необходимости в доскональной проверке
всех параметров компонентов, достаточно
удостовериться в том, что компонент оригинален;
• Распределить задачи входного контроля на
несколько последовательных этапов и решать их с
использованием стандартных средств тестирования
и внутрисхемного контроля (летающие пробники,
периферийное сканирование)
Опора на систему качества
производителей компонентов
• Высокая повторяемость тех.процессов в
микроэлектронике;
• Допустимый уровень брака с соответствии с ТУ –
единицы ppm;
• Работа как по эталонному образцу, так и по партии
компонентов;
• Нет необходимости в сложных функциональных
тестах – работа по недокументированным
параметрам
• Используется стандартное оборудование
Используемое оборудование и
технологии
• Установки электрического контроля с летающими
пробниками;
• Оборудование, использующее технологию
периферийного сканирования
Модельный ряд SPEA 40xx
4060FBL
4030
4060 IBL
4060SBL
4020
Стадии контроля
Основной принцип – оценка возможной
стоимости ремонта
• Перед сборкой изделия (входной контроль):
- Контроль голой печатной платы;
- Контроль компонентов высокой степени интеграции,
перепайка которых сопряжена с высокой сложностью
(средствами ICT, JTAG)
•
-
После сборки изделия (внутрисхемный контроль):
Контроль дискретных компонентов;
Выявление КЗ
Контроль сложных компонентов при возможности
Использование установок с летающими
пробниками
Тестирование ПЛИС в корпусе BGA
на установке SPEA 4060
Выводы
• Обеспечить 100% входной контроль стандартными
средствами практически невыполнимая задача для
условий сборочных производств типовых производств;
• Необходимо обеспечить входной контроль наиболее
сложных компонентов, физический доступ к которым
потом будет крайне затруднен или невозможен, дефекты
которых сложно выявлять в дальнейшем, но они будут
наиболее значимыми для дальнейшей судьбы всего
изделия;
• Накопление статистической информации позволит более
правильно подходить к допуску тех или иных компонентов
на сборочные операции, выбору поставщиков,
проведения рекламационной работы;
Результаты входного контроля позволяют оценить
поставщика на предмет соответствия критериям качества
и исключить поставки от обладателей примитивных
технологий и подделки
Недопустимо
использовать входной
контроль для отбора
годных изделий из
партии в которой
уровень дефектности
превышает
определенный в ТД.
Изделия из такой
партии использовать
нельзя и необходимо
поместить куда
следует.