ПС Вологодская. Опыт реализации проекта. Написание

ПТК АСУТП
ПС 500 кВ Вологодская.
Опыт реализации проекта.
Основными направлениями нашей
деятельности являються:
Блочно-модульные котельные серии
КБМ от 0,1 до 10 МВт.
 Автоматизированные блочные
тепловые пункты серии АБТП.
 Система автоматизации и
диспетчеризации инженерных систем.

1.Блочно-модульные котельные серии КБМ
Котельная – комплекс технологически связанных тепловых
энергоустановок, расположенных в обособленных производственных зданиях,
встроенных, пристроенных или надстроенных помещениях с котлами,
водонагревателями (в том числе установками нетрадиционного способа
получения тепловой энергии) и котельно-вспомогательным оборудованием,
предназначенный для выработки теплоты.
Для максимально точного выбора котельной необходимо определить
применимый в Вашем случае вид. Мы предлагаем только функциональные
варианты, оптимальные по соотношению цена-качество, которые строго
соответствуют действующим в данной сфере правилам безопасности и
нормативным документам.
Специалисты ООО «Завод «ЭнергоМаш» предложат оптимальные
варианты исполнения котельной установки, основываясь на предоставленных
Заказчиком технических данных по типу исполнения котельной, виду топлива,
типу тепловой нагрузки, специальных решений, размещения и типу
котлоагрегатов.
1.Блочно-модульные котельные серии КБМ







ООО «Завод «ЭнергоМаш» изготавливает котельные установки различных
видов и мощности на любом виде топлива: от крупных промышленных
стационарных объектов до мобильных установок и мини-котельных.
Производство котельной можно условно разделить на следующие этапы:
Этап 1: Изготовление металлического блок-модуля, возведения отдельного
здания из ЛМК или подготовка уже существующего помещения (здания) для
монтажа котельной.
Этап 2: Сборка основных узлов оборудования. Соединение узлов в единую
систему котельной установки.
Этап 3: Контроль качества – обязательный этап для любой котельной
установки, собранной в заводских условиях нашей компании.
Этап 4: Приемо-сдаточные испытания и процедуры приемки Отделом
Технического Контроля (ОТК) совместно с Заказчиком на производственной
площадке ООО «Завод «ЭнергоМаш» .
Только после успешного прохождения каждого из этапов производства
котельная упаковывается и готовится к отправке на место монтажа.
1.Блочно-модульные котельные серии КБМ




Доставка котельной установки до Объекта в зависимости от условий Заказчика
может осуществляться автотранспортом (низкорамный трал, контейнеровоз и
т.д.), железнодорожным или авиатранспортом.
Блочно-модульная котельная транспортируется отдельными блок-модулями с
уже смонтированным оборудованием, что максимально сокращает сроки работ
по монтажу и приведению в рабочее положение котельной установки на месте.
Оборудование для стационарной котельной доставляется до места установки
«узлами», которые затем собираются в единую систему.
Для некоторых видов вопрос доставки решается уже на этапе заказа котельной,
когда Заказчик выбирает передвижной или аварийный тип котельной, для их
перемещения используется седельный тягач или собственный ход (в случае
изготовления котельной на самоходном шасси).
Для проведения работ по монтажу, пуску и наладке котельной на объект
выезжают специалисты ООО «Завод «ЭнергоМаш», уже ознакомленные с
объектом и условиями его последующей эксплуатации.
1.Блочно-модульные котельные серии КБМ



Проектирование котельной включает разработку
полного объёма проектной документации, от
предпроектной проработки и создания
технического задания на проектирование
оборудования и котельных и до согласования
различной рабочей документации.
Проектирование предполагает работу над всеми
разделами проекта с учётом требований
действующих норм, правил, Градостроительного
Кодекса РФ и иных документов.
Наша компания имеет опыт в проектировании
объектов теплоснабжения, что позволяет нам
максимально эффективно и быстро осуществлять
решение поставленных Заказчиком задач и
значительно сокращает время от оформления
договора (начала проектирования и
строительства) до запуска объекта.
2. Автоматизированные блочные тепловые
пункты серии АБТП.

Блочный тепловой пункт (или индивидуальный тепловой пункт) - путь к
снижению затрат на энергоносители. Одним из приоритетных направлений
нашей компании является комплектация, поставка и монтаж
автоматизированных блочных тепловых пунктов для энергетических
предприятий, жилищно-коммунальных хозяйств (ЖКХ), муниципальных
унитарных предприятий (МУП), управляющих компаний (УК), различных
промышленных предприятий и проектных организаций. Автоматизированный
блочный тепловой пункт (АБТП) позволяет контролировать фактическое
потребление тепловой энергии и отслеживать суммарный или текущий расход
тепла в заданный промежуток времени, что значительно облегчает работу по
обслуживанию объектов потребления энергии и существенно экономит
денежные средства. Мы успешно разрабатываем автоматизированные блочные
тепловые пункты, энергоэффективные системы теплоснабжения, инженерные
системы, а также занимаемся проектированием, монтажом, реконструкцией,
автоматизацией, проводим гарантийное и послегарантийное обслуживание.
2. Автоматизированные блочные тепловые
пункты серии АБТП.
Назначение Автоматизированных блочных тепловых пунктов.
Автоматизированный блочный тепловой пункт (или индивидуальный тепловой
пункт) - путь к снижению затрат на энергоносители. Одним из приоритетных
направлений нашей компании является комплектация, поставка и монтаж
автоматизированных блочных тепловых пунктов для энергетических предприятий,
жилищно-коммунальных хозяйств (ЖКХ), муниципальных унитарных предприятий
(МУП), управляющих компаний (УК), различных промышленных предприятий.

Задачи, решаемые при автоматизации тепловых пунктов
1.Управление теплоснабжением здания осуществляется с учетом температуры
окружающего воздуха и динамики ее изменения.
2. При автоматизации систем отопления у потребителей подача теплоты
обеспечивается путем поддержания регулятором отопления заданного графика
температур теплоносителя.
2. Автоматизированные блочные тепловые
пункты серии АБТП.



Основные факторы экономии
1. Снижение температуры воздуха в помещениях в часы отсутствия там людейвыходные дни и ночное время(для административных и производственных
зданий). Это 10-30%экономии.
Снятие вынужденных «перетопов» в переходные, межсезонные периоды (как для
жилья, так и для административных и производственных зданий). Это 30-40%
экономии в эти периоды.
Снятие влияния на потери тепла инерции тепловой сети - данный фактор
наиболее эффективен при подключении теплового пункта к крупным тепловым
сетям, например сетям от ТЭЦ (как для жилья, так и для административных и
производственных зданий) Этот фактор можно оценить, только ориентировочно, в
пределах 3-5% общего теплопотребления.
2. Автоматизированные блочные тепловые
пункты серии АБТП.



Экономический эффект за счёт применения
графика качественного регулирования и
поддержания постоянства расхода (постоянства
перепада давления) в СО (как для жилых, так и
для административных и производственных
объектов). Применение данного фактора
позволяет экономить около 4 % годового
теплопотребления.
Учёт при управлении температурой отопления
бытовых тепловыделений (для жилья). Это до
7% общего теплопотребления.
Возможность нормированного снижения нагрузки
на отопление в часы максимальной нагрузки на
горячее водоснабжение (для жилья). Это -1-3%
экономии.
Суммарная средняя экономия при применении
АБТП для жилых домов от 20-40%, а для
административных и производственных от 2560%.
Техническое описание Автоматических блочных
тепловых пунктов(схема 1).
1. Блок с зависимым присоединением
системы отопления к тепловой сети с
двухходовым регулирующим клапаном,
установленным на подающем
трубопроводе ТС, со сдоенным насосом
на подающем трубопроводе.
Данная схема применима при недостаточных
располагаемых напорах в точках
присоединения здания к тепловой сети.
Подкачивающие насосы на падающей линии,
служащие для увеличения располагаемого
напора, следует применять лишь в том случае,
если величина напора в верхних точках
местных систем недостаточна для установки
насосов в обратном трубопроводе. Насосы
выбираются с учетом того, что теплоноситель
может быть температурой выше 100 С.
Техническое описание Автоматических блочных
тепловых пунктов(схема 2).
2.
Блок с зависимым присоединением
системы отопления к тепловой сети с
двухходовым регулирующим
клапаном, установленным на
подающем трубопроводе ТС, со
сдвоенным насосом на обратном
трубопроводе.
Данная схема предназначена для применения при
недостаточных располагаемых напорах в точках
присоединения здания к тепловой сети. Эту схему
рекомендуется применять для зданий, в которых
давление в обратном трубопроводе ТС достаточно
для залива местных систем теплопотребителя.
Установка насосов на обратном трубопроводе
предпочтительней, чем установка их на подающем,
т.к. на обратной линии можно устанавливать
«холодные насосы», и кроме увеличения
располагаемого напора эти насосы будут несколько
снижать напор в обратной линии местных систем.
Разность между напором в обратном трубопроводе и
высотой местных систем для этой схемы не должна
становиться меньше минимально допустимой
величины 5-8 м. вод.ст.
3. Система автоматизации и диспетчеризации
инженерных систем.
Решение по автоматизации и диспетчеризации городских инженерных сетей
построено на базе Программно Технического Комплекса.

ПТК включает в себя программируемые логические контроллеры, устройства
сбора и передачи данных, а также комплекс программных средств для
разработки проектов автоматизации и диспетчеризации различного масштаба.

Выгоды от применения ПТК для автоматизации инженерных сетей:
 экономия топлива, электроэнергии, воды;
 сокращение вредных выбросов в атмосферу;
 увеличение срока эксплуатации оборудования;
 сокращение времени простоя оборудования;
 минимизация аварийных ситуаций;
 учет расхода энергоресурсов;
 сокращение расходов на персонал.
3. Система автоматизации и диспетчеризации
инженерных систем.
Функции, выполняемые ПТК, при комплексной автоматизации инженерных сетей
любого типа и исполнения:
 управление пуском и остановом котлов, регулирование мощности;
 каскадное управление работой котлов;
 включение резервного котла при отказе рабочего;
 автоматическое регулирование параметров теплоносителя;
 автоматическая подпитка контуров теплоснабжения;
 управление работой насосных агрегатов котельной;
 защита оборудования при выходе параметров за допустимые пределы;
 реализация энергосберегающих алгоритмов работы котельной;
 аварийная сигнализация, звуковое оповещение и передача тревожных
сообщений на верхний уровень;
 оповещение посредством sms и e-mail;
 управление с помощью пульта на лицевой панели шкафа или компьютера;
 ведение архива и автоматическое составление отчетов.
3. Система автоматизации и диспетчеризации
инженерных систем.

I.
II.

1.
2.
3.
4.
5.
Цели автоматизации:
Безопасность эксплуатации.
Энергоэффективное управление.
Задачи автоматизации:
Обеспечение безопасного технологического режима инженерных систем.
Снижение расходов топлива и электроэнергии.
Увеличение срока службы технологического оборудования.
Снижение вредных выбросов в атмосферу.
Снижение числа и повышение производительности эксплуатационного
персонала.
3. Система автоматизации и диспетчеризации
инженерных систем.
Прямые экономические эффекты:
3. Система автоматизации и диспетчеризации
инженерных систем.
Косвенные экономические эффекты:
3. Система автоматизации и диспетчеризации
инженерных систем.
Руководитель
предприятия
Главный
инженер
Сервер
АРМ
Диспетчеры
Локальная
сеть
Наладчики