Модернизация винтового забойного двигателя ДРУ

реклама
Тюменский государственный нефтегазовый университет
РАЗРАБОТКИ КАНДИДАТА НА КОНКУРС
ГРАНТОВ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
СТУДЕНТОВ, АСПИРАНТОВ И
МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ
ТюмГНГУ
Директор НПЦ «Техносервис
А.В. Ошибков
Тюменский государственный нефтегазовый университет
ВОССТАНОВЛЕНИЕ
И МОДЕРНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ
ОРГАНОВ ВИНТОВЫХ ЗАБОЙНЫХ
ДВИГАТЕЛЕЙ
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Наработка рабочих органов, применяемых
винтовых забойных двигателей ряда
компаний за 2009 год
ТИП ВЗД
Д2-195
Д2-172
Д5-195
ДРУ-172 Д1-195РС Д1-172РС G1-172
Кинематическое отношение
БУРОВАЯ КОМПАНИЯ
9:10
7:8
9:10
7:8
9:10
9:10
7:8
Длина рабочей пары, мм
2300
2400
2400
2400
2300
2400
2350
ООО «Приток»
90
140
145
169
174
188
-
ООО «Уренгой-Бурение»
94
136
148
190
198
202
-
ТНК ВР
104
154
156
181
183
198
320
ООО «ССС»
101
146
150
178
195
209
308
Schlumberger
-
-
159
174
182
200
306
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Модернизация винтового забойного двигателя
ДРУ-178 № 87П (7LZ)
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Опытно-промышленные испытания
восстановленных винтовых забойных двигателей
Параметры бурения
№
п/п
Тип ВЗД
Наименование
Интервал
месторождения/
средняя
после
до
бурения, м
нагрузка,
№ скважины
механическая восстанов восстановкН
скорость, м/ч -ления
ления
Заполярное/
20901
1
Д1-195
№36
1400-2000
59
18
34
Ямбурское ГКМ/
1250-1846
902.1
70
16
37
итого после восстановления:
Ямбурское ГКМ/
966.1
2
550-906
110-185
21,4
18
ДГРЯмбурское ГКМ/
178.6/7.57
903-1334
966.2
№73
85-105
7,6
65
ДГР178.7/8.37
№83
Ямбурское ГКМ/
2745-3680
24603
65-115
итого после восстановления:
Общее
время
работы
ВЗД
120
191
146
229
158
259
71
итого после восстановления:
3
Время работы, ч
83
9,2
101
101
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Энергетические характеристики
модернизированного винтового забойного
двигателя ДРУ-178 № 87П (7LZ - мод. - 7 модулей)
М, кН*м
График зависимостей частоты вращения от момента на валу
шпинделя
8000
7000
y = 3023x3 - 10848x2 + 5543.7x + 6214.9
R² = 0.9928
6000
5000
4000
3000
y = 18993x3 - 54708x2 + 41864x - 3766.6
R² = 0.9958
2000
1000
0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35
До модернизации
После модернизации
n, 1/с
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Энергетические характеристики
модернизированного винтового забойного
двигателя ДРУ-178 № 87П (7LZ - 7 модулей)
Р, МПа
График зависимости частоты врщения вала шпинделя от
перепада давления
14.00
12.00
y = -3.7597x2 - 2.0716x + 11.682
R² = 0.9979
10.00
8.00
6.00
4.00
y = -2.7506x2 - 3.2055x + 11.644
R² = 0.9807
2.00
0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35
До модернизации
После модернизации
n, 1/с
№
п.п.
Интервал
бурения
от
до
Скважина
5046
КНБК
V
мех.
Скважина
5061
КНБК
V
мех.
Скважина
5223
КНБК
V
мех.
Скважина
5059
КНБК
V
мех.
Скважина
5228
КНБК
V
мех.
Скважина
5078
КНБК
V
мех.
Скважина
5049
КНБК
V
мех.
2.
1200 1300
96,0
80,0
80,0
76,9
75,3
44,75
70,5
3.
1300 1400
85,0
65,8
55,0
74,1
73,3
51,00
65,0
4.
1400 1500
60,2
37,68
5.
1500 1600
6.
1600 1700
7.
1700 1800
8.
1800 1900
9.
1900 2000
10.
2000 2100
11.
2100 2200
12.
2200 2300
50,0
34,5
26,7
13.
2300 2400
38,0
35,1
14.
2400 2500
31,0
32,4
V ср. 1200 2500
56,29
46,0
43,0
35,0
40,0
46,5
42,0
44,4
39,4
43,7
49,71
33,1
20,0
25,0
27,3
20,0
16,0
36,57
59,4
50,4
36,1
19,4
22,5
25,1
26,3
61,8
29,3
44,2
20,4
19,5
24,7
27,83
27,25
23,58
39,50
25,63
21,47
41,3
ДРУ-178(7/8)(7LZ) №72П
58,0
50,7
48,8
87,0
ДРУ-178(7/8)(7LZ) №78П
50,0
42,0
50,0
ДРУ-178(7/8)(7LZ) №81П
54,0
61,7
ДРУ-178(7/8)(7LZ) №81П
74,0
Бит 215,9 ВТ416 УСВ 02.01 №4937
87,6
ДРУ-178(7/8)(7LZ) №65П
58,80
Бит 220,7 ВТ416 СВ №5406
96,8
ДРУ-178(7/8)(7LZ) №74П
56,8
Бит 215,9 ВТ416 УСВ 02.01 №5031
43,2
Бит 215,9 ВТ416 УСВ 02.01 №4916
77,9
Бит 215,9 ВТ416 УСВ 02.01 №4917
88,0
Бит 215,9 ВТ416 УСВ 02.01 №4917
1100 1200
ДРУ-178 № 87П (7LZ - 7 модулей)
1.
Бит 215,9 ВТ416 УСВ 021-01 №7991
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Опытно-промышленные испытания
модернизированного винтового забойного
двигателя на Правдинском месторождении
50,8
51,7
25,5
27,6
25,7
28,4
24,5
27,59
24,2
28,1
28,65
25,5
32,6
22,6
21,7
38,45
22,8
34,3
15,0
14,9
45,50
24,8
42,56
42,46
35,55
23,6
40,77
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Показатели механической скорости бурения в
интервале 1100 - 2500 м на Правдинском
месторождении
Vср, м/ч
60.00
56.29
49.71
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
42.56 42.46
36.57
40.77
35.55
скв.
5046
скв.
5061
скв.
5223
скв.
5059
скв.
5228
скв.
5078
скв.
5049
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Заключение
Восстановление изношенных рабочих органов
данным способом, позволило повысить энергетические
характеристики винтового забойного двигателя.
Проведенные опытно-промысловые испытания по
бурению скважин опытными образцами Д1-195В, ДГР178.6/7.57
и
ДГР-178.7/8.37
подтвердили
их
работоспособность
и
возможность
увеличения
моторесурса восстановленного ВЗД с изношенными
рабочими органами героторного механизма.
Модернизированный
винтовой
забойный
двигатель показал увеличение механической скорости
бурения практически на 30% по сравнению с
традиционными конструкциями ВЗД при аналогичных
условия эксплуатации.
Тюменский государственный нефтегазовый университет
РАЗРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ
КОМПЛЕКСА ПО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЮ
БУРОВЫХ ШЛАМОВ АВТОНОМНЫЙ
«КОБРА - 1»
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Принципиальная схема установки
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Фотография опытного образца
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Заключение
Комплекс обезвреживания буровых отходов
автономный – «КОБРА - 1» предназначен для
утилизации буровых шламов (отходов бурения) на не
углеводородной основе.
В результате опытных испытаний выявлены
безупречная работа механической и электрических
частей. Адекватная работа температурных режимов.
В ходе выполнения этих работ встал вопрос о
необходимости
подбора
более
оптимального
аэродинамического режима (увеличение проходного
сечения дымососа).
«КОБРА - 1» оптимально подходит для работы в
автономных условия – поисково-оценочное и разведочное
бурение, с отсутствием развитой инфраструктуры и не
возможностью экономически разумного вывоза опасных
производственных отходов на полигоны по их
размещению, хранению и утилизации.
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Спасибо за внимание!
Скачать