Производство на заказ

advertisement
Учебный курс
Теория
информационных
систем
Лекция 4
кандидат технических наук, доцент
Грекул Владимир Иванович
Понятие жизненного цикла продукта
Одна из существенных проблем, принципиально сказывающихся на
состоянии производителя в нынешних условиях конкуренции - это
существенное сокращение наиболее экономически выгодных этапов
жизненного цикла - этапа роста и особенно этапа "плато" - устойчивого
спроса.
Для повышения эффективности планирования, кроме собственно
производственных затрат, должны учитываться и планироваться затраты
на маркетинг, предпродажную подготовку и затраты на послепродажный
цикл.
Элементы функционального жизненного цикла
продукции
• производственный цикл - переработка материалов и
компонент в готовое изделие;
• логистический цикл - движение товара после заключения
контракта, от исполнения контрактов (на закупаемые
материалы) и до отгрузки и перехода прав собственности (на
продаваемые товары);
• предпродажный цикл - маркетинг, создание новых товаров,
вывод их на рынок и работа по продаже до заключения
контракта;
• послепродажный цикл - послепродажное обслуживание,
утилизация товара и его компонент, гарантийное и
послегарантийное обслуживание.
MRP и ERP системы, с точки зрения планирования и управления
стоимостью, захватывают большую часть производственного цикла и часть
логистического цикла.
Затраты на сервис, логистику и маркетинг рассматриваются, как накладные.
Базовые стандарты управления - CSRP
CSRP (customer synchronized resource planning) – методология
планирования, синхронизирующая производство и потребление
Задача - охватить полностью весь жизненный цикл товара
При планировании и управлении компанией учитываются не только
основные производственные и материальные ресурсы предприятия,
но и все те ресурсы, которые обычно рассматриваются как
"вспомогательные" или "накладные". Это все ресурсы,
потребляемые во время маркетинговой и "текущей" работы с
клиентом, послепродажного обслуживания проданных товаров,
перевалочных и обслуживающих операций, а также внутрицеховых
ресурсов, то есть всего "функционального" жизненного цикла
товара.
CSRP-методология приобретает решающее значение для
повышения конкурентоспособности предприятия в отраслях с
коротким жизненным циклом товара и необходимостью оперативно
реагировать на изменение требований потребителя.
Модуль конфигуратора продукции позволяет оперативно и достаточно
точно оценить стоимость заказа конкретного товара для конкретного
потребителя, причем не только с учетом включения или не включения
отдельных опций в товар, но и с учетом технологического процесса,
специально разрабатываемого для выполнения конкретного заказа.
Особенности методологии CSRP
Как меняются деловые процедуры в новых условиях?
•Продавцы больше не размещают заказы. Они совместно с покупателем
(может быть, на его рабочем месте) формируют заказы, определяя его
потребности, которые динамически переводятся в требования к продуктам и к
их производству. Технология конфигурирования заказов позволяет проверить
его выполнимость до того как он размещен;
•Обработка заказов охватывает информацию о потенциальных клиентах.
Системы управления контактами и генераторы отчётов объединяются с
системами создания заказов и производственного планирования, чтобы
предоставить информацию о требуемых ресурсах до того, как заказ размещён.
Тенденции рынка, спрос на продукцию и информация о предложениях
конкурентов связываются с ключевыми бизнес-процессами.
•Статические ценовые модели заменяются на инструмент ценообразования,
который позволяет определить "оптимальную" стоимость каждого продукта
для каждого покупателя. Увеличивается прибыльность продукции и точность
изготовления.
Хранение информации о клиенте в системах на
основе АРМов
Увязка потребностей клиента с
деятельностью предприятия
CSRP заставляет пересмотреть всю бизнес-практику, фокусируя
её на рыночной активности, а не на производственной
деятельности. Бизнес-процессы синхронизируются с
деятельностью покупателей
Результаты внедрения CSRP
Производители, побуждаемые взаимодействием с покупателем, а не
внутренними проблемами производства, могут получить
существенные преимущества путем систематического подхода к
оценке:
•какие продукты нужно производить
•какие услуги нужно предлагать
•какие новые рынки перспективны для развития
При использовании модели CSRP услуги клиентам становятся основным
звеном деятельности предприятия, центром управления всей
организацией. В этом случае средства поддержки пользователей
сливаются с ключевыми приложениями планирования, производства и
управления. Необходимая информация о покупателях и товарах заранее
поставляется подразделениям, отвечающим за производство, продажи,
исследования и развитие, а также другим подразделениям.
Сравнение стандартов управления
2. Рынок КИС
Локальные системы
1С
БЭСТ
Инотек
ИНФИН
Инфософт
СуперМенеджер
ТурбоБухгалтер
ИнфоБухгалтер
Малые
интегрированные
системы
Concorde XAL
Exact
NS-2000
Platinum
PRO/MIS
Scala
SunSystems
БЭСТ-ПРО
1СПредприятие
БОССКорпорация
Галактика
Парус
Ресурс
Эталон
Средние интегрированные
системы
Microsoft Business
Solutions –
Navision, Axapta
D Edwards
(Robertson &
Blums)
MFGPro (QAD/BMS)
SyteLine (СОКАП/
SYMIX)
Крупные
интегрированные
системы
SAP/R3
(SAP AG)
Baan (Baan)
BPCS
(ITS/SSA)
Oracle
Applications
(Oracle)
Стоимость внедрения ИС
Локальные
системы
Внедрение
Функциональная
полнота
Простое,
коробочный
вариант
Малые интегрированные
системы
Поэтапное или
коробочный
вариант
Более 4-х
месяцев
Учетные
Комплексный
системы (по
учет и управление
направлениям)
финансами
Соотношение
затрат
лицензия/
внедрение/
оборудование
1/
0.5/
2
1/
1/
1
Ориентировочная
стоимость
5-50 тысяч
USD
50-300 тысяч
USD
Средние интегрированные
системы
Крупные интегрированные
системы
Только
поэтапное
Поэтапное,
сложное
Более 6-9-ти
месяцев
Более 9-12-ти
месяцев
Комплексное управление: учет,
управление, производство
1/
2/
1
1/
1-5/
1
200-500 тысяч 500 тысяч, > 1
USD
миллиона USD
Эффективность использования ИС
Экономико-математические модели и
методы реализации функциональных задач
в ERP-системах
•Задачи стратегического управления – модели
линейного программирования.
•Оперативное планирование – сетевые модели.
•Оценка спроса – методы регрессионного анализа,
обработки временных рядов, экспертных оценок.
•Планирование продаж и производства - модели
линейного программирования.
AMHS
APC
APS
BPM
CMM
CPAS
CPM
CPS
CRM
CSR
EAM
EMS
LIMS
MRP
NPI
PAM
PDM
PLM
PSC
PSM
SBA
Automated Material Handling System
Advanced Process Control
Advanced Planning & Scheduling
Business Process Management
Collaborative Manufacturing Management
Collaborative Process Automation System
Collaborative Production Management
Collaborative Planning & Scheduling
Customer Relationship Management
Customer Service Representative
Enterprise Asset Management
Electronic Manufacturing Services
Laboratory Information Management System
Materials Resources Planning
New Product Introduction
Plant Asset Management
Product Data Management
Product Lifecycle Management
Plant Services Connector
Product Service Management
Service-Based Architecture
SBI
Service-Based Infrastructure
SCM Supply Chain Management
SCPM Supply Chain Process Management
SEM Strategic Enterprise Management
SFA Sales Force Automation
SRM Supplier Relationship Management
TMS Transportation Management System
VMI Vendor Managed Inventory
WMS Warehouse Management System
Реализация управления
производством с помощью
ИС
Характеристики различных типов производства
Тип производства
Виды организации производства
Дискретное производство производство продукции
в виде отдельных счетных
изделий, которые собираются
из отдельных компонент
•Производство на склад (массовое, серийное): объем
производства планируется, исходя из рациональной
загрузки производственных мощностей;
•Производство на заказ: объем выпуска планируется,
исходя из поступивших заказов на продукцию, причем
разделяется разработка на заказ и сборка на заказ;
•Смешанное производство: возможность работать
на склад и на заказ.
Непрерывное производство производство, состоящее
из ряда технологических
процессов, выпускающих
газообразную, жидкую,
твердую продукцию в виде
объемных, весовых единиц
•Производство с постоянным режимом работы
агрегатов (режим не зависит от времени);
•Производство, с периодически изменяющимся
режимом работы агрегатов (так называемое,
периодическое, циклическое производство).
Проектное производство уникальное разовое
производство
(например, ракетостроение, судостроение)
Организация различных видов
дискретного производства
Производство на склад, или
анонимное;
Сборка на заказ
Разработка под заказ
Планирование производства
осуществляется на основе
прогноза спроса и
имеющихся клиентских
заказов. Закупка запасы
сырья и материалов
планируются “на склад”;
Производство узлов и
компонентов до
определенного уровня
спецификации, закупка
сырья и материалов
планируется «на склад», а
конечной продукции – под
конкретный заказ клиента.
Производство конечной
продукции, всех компонентов,
закупка материалов, а также
пакет конструкторскотехнологических документов
планируются только под
конкретный заказ клиента
Крупносерийное, серийное;
Серийное, мелкосерийное
штучный выпуск
Разновидности производственного
управления
Сложность
продукции
УПРАВЛЕНИЕ
Проектами
Разработкой под заказ
Производством под заказ
Серийным производством
Технологическими
процессами
Продукция
Сек
Мин
Нефть-Газ
Пищ. Прод.
Лекарства
Дни
Бытовая
техника
Недели
Строит.
техника
Мес
Периодичность
производственных
процессов
Самолеты
Сооружения
Использование ИС
1. Управление технологическими
процессами
2. Управление серийным
производством
3. Управление производством под
заказ
4. Управление разработкой под
заказ
5. Управление проектами
Точно вовремя (ТВВ) - Just in time (JIT)
Постоянная борьба со всеми потерями на
предприятии
Типовые потери
•
Перепроизводство и производство “впрок” - производство сверх объема,
необходимого заказчикам, изготовление лишних материалов (изделий)
•
Ожидания – время задержек, время простоя (время, в течение которого
отсутствует приращение стоимости данного продукта)
•
Транспортировка – многократные операции погрузки (разгрузки), задержки
транспортировки материалов, ненужные перевалочные операции
•
Запасы – хранение или приобретение ненужных сырьевых материалов,
полуфабрикатов или готовых изделий
•
Перемещения – действия, связанные с перемещением людей или
оборудования, которые не добавляют стоимости продукту
•
Избыточность процесса обработки – ненужные операции или
производственные приемы (процедуры), которые не увеличивают стоимость
продукта
•
Бракованные изделия – производство деталей, которые списываются или
требуют переделки.
Точно вовремя (ТВВ)
Just in time (JIT)- реализация
1. Управление запасами (запасы
увеличивают себестоимость продукции за
счет стоимости хранения, потерь)
2. Управление производством
(неэффективное использование
производственных мощностей, длительное
производство ведет к возможной потере
рынка)
3. Управление персоналом (действия
персонала, не увеличивающие
потребительской стоимости продукции)
Теория ограничений (ТО)
Theory of constraints
Устранение всего, что мешает организованной
систем достичь своей цели
Типовые ограничения:
-
ограничения внутренних ресурсов
(мощность оборудования, квалификация
персонала и т.п.);
-
ограничения рынка (избыточный рынок);
-
ограничения в методах ведения бизнеса
(бизнес процессы и процедуры управления).
Теория ограничений (ТО)
Theory of constraints - реализация
ЭТАПЫ:
1. Выявить ограничение (узкое место,
критический ресурс)
2. Обеспечить наиболее
эффективное использование
«узкого места»
3. Повысить пропускную
способность «узкого места»
Характеристики использования
отдельных видов систем
ERP-системы
58%
APS системы синхронного планирования
60%
CAD-системы
93%
CAD-CAM –комплексы
59%
PDM–системы
51%
CRM –системы
45%
Системы приема заказов в режиме реального времени
65%
Системы управления складами
69%
Интернет-технологии
95%
Industry Week 2000
Top 100
Download