Проекты ТПО «Продмаш — GRANUL» презентацию

Проект:
- разработка реактора биомассы;
- модернизация установки для гранулирования комбикормов, жома.
ТПО «Продмаш — GRANUL» был основан в 2008 г. на базе ОАО
«Продмаш». Сегодня это крупнейшее предприятие на юге России
по производству и выпуску пищевого оборудования, специализирующееся
в том числе на разработке и изготовлении технологического оборудования
и комплектных линий для гранулирования различных продуктов.
В настоящее время ТПО «Продмаш — GRANUL» совместно с НП «ЕРЦИР
РО» реализует ряд производственных проектов:
- разработка реактора биомассы;
- модернизация установки для гранулирования комбикормов, жома.
Вывод на рынок данной продукции предполагает также проведение
технологической модернизации производства.
Проблема:
- недостаточное перемешивания компостной массы в бурте;
- низкая скорость преобразования компостной массы в компост, а
следовательно низкая производительность реактора биомассы.
Решение:
- конструкция поступательно-спирального перемешивающего механизма с
одной стороны обеспечивающего необходимое качество перемешивания, а с
другой стороны, избавленного от проблем наматывания волокнистых
составляющих на перемешивающее устройство, присущих ротационным
перемешивающим устройствам;
- включение в технологический процесс переработки биомассы,
сверхвысокочастотных
нагревательных
устройств
(модернизация
производственной линии).
Установка для гранулирования комбикормов, жома и других легковесных
продуктов Б6-ДГН

установка предназначена для гранулирования
комбикормов с последующим охлаждением, измельчением
и просеиванием гранул и крупки;

установка может также применяться для гранулирования
травяной муки, шрота, отходов крупяного производства
и других аналогичных продуктов.
Состав изделия





Пресс Б6-ДГН/1
Охладитель Б6-ДГВ/2.А
Измелчитель Б6-ДГВ/3
Электрооборудование
Просеивающая машина-сепаратор Е8-ДГП-5
Техническая характеристика:
Производительность техническая при насыпном весе
рассыпного продукта 0.6 т/м³, и приработанных матрицах,


на матрицах с отверстиями 4,7 и 7,7 мм
на матрицах с отверстиями 9,7; 12,7 и 19
от 2,0 до 2,5
от 3,0 до 4,0
т/ч
Установленная мощность электродвигателей
Расход пара
Давление пара
Масса установки
Количество обслуживающего персонала
Максимальный размер частицы перед прессованием
Влажность рассыпных кормов для прессования
Влажность гранул после прессования
Влажность гранул после охлаждения
Температура комбикормов перед пресеиванием
Температура гранул после пресса
Температура гранул после пресса
Температура гранул после охлаждения, выше температуры
окружающей среды не более, чем
кВт
кг/ч
Па
от
(кгс\см²)
кг
чел.
мм
%
%
%
°C
°C
°C
70,0
от 150 до 200
3,5x105 до 5,0 x 105
(от 3,5 до 5,0)
не более 5130
1
3..5
до 14,5
от 13 до 17
до 14,5
от 50 до 70
от 60 до 80
от 60 до 80
°C
на 10..15
Габаритные размеры:

Пресс

длина — 1880
ширина — 1850
высота — 1935
масса — 1630
Охладитель





Электрооборудование

панель управления




длина — 1080
ширина — 308
высота — 1700
шкаф приборов
длина — 1845
ширина — 1470
высота — 3090
масса — 930
Измелчитель
 длина — 2025
 ширина — 1510
 высота — 560
 масса — 1620





длина — 500
ширина — 270
высота — 103
Просеивающая машина
 длина — 1720
 ширина — 1080
 высота — 1275
 масса — 400




Установка для гранулирования комбикормов, жома и других легковесных
продуктов Б6-ДГВ
 установка предназначена для гранулирования
комбикормов с последующим охлаждением, измельчением
и просеиванием гранул и крупки;
 установка может также применяться для гранулирования
травяной муки, шрота, отходов крупяного производства и
других аналогичных продуктов.
Состав изделия





Пресс Б6-ДГВ/1
Охладитель Б6-ДГВ/2
Измелчитель Б6-ДГВ/3
Электрооборудование
Просеивающая машина-сепаратор Е8-ДГ2П-10
Техническая характеристика:
Производительность техническая при насыпном весе
рассыпного продукта 0.6 т/м³,и приработанных матрицах,


на матрицах с отверстиями 4,7 и 7,7 мм
на матрицах с отверстиями 9,7; 12,7 и 19
Количество мелассы, вводимой в комбикорма
Количество жира, вводимого в комбикорма
Установления мощность электродвигателей
Масса установки без ЗИП и сменных деталей
Масса ЗИП и сменных деталей
Количество обслуживающего персонала
Максимальный размер частицы перед прессованием
Влажность рассыпных кормов для прессования
Влажность гранул после прессования
Влажность гранул после охлаждения
Температура комбикормов перед прессованием
Температура гранул после пресса
Температура мелассы, подаваемой в пресс
Температура жира, подаваемого в пресс
т/ч
от 8 до 8,5
от 9 до 11
%
%
кВт
кг
кг
чел.
мм
%
%
%
°C
°C
°C
°C
до 3
до 3
от 144 до 154
не более 8760
1100
1
3..5
до 14,5
от 13 до 17
до 14,5
от 60 до 80
от 60 до 80
от 40 до 50
от 70 до 90
Температура гранул после охлаждения, выше температуры
окружающей среды не более, чем
°C
на 10..15
Габаритные размеры:

Пресс
длина — 2596
ширина – 1560
высота — 2270
Охладитель
 длина — 1845
 ширина — 1470
 высота — 3990
Измелчитель
 длина — 2025
 ширина — 1510
 высота — 560






Электрооборудование

панель управления




шкаф приборов
длина — 600
ширина — 400
высота — 1117
Просеивающая машина
 длина — 2500
 ширина — 1795
 высота — 170




длина — 2400
ширина — 400
высота — 1700