СОСТАВ РАСТВОРА

СОСТАВ РАСТВОРА
Цианид меди
Цианид калия
Гидроксид калия
Карбонат калия
GLANCE CU 200
GLANCE CU 9004 G
GLANCE-CU-30 Смачиватель.
В других случаях используйте следующую добавку:
GLANCE CU 16 S уникальный блескообразователь, смесь 3
добавок: GLANCE CU 200, GLANCE CU 9004 G, GLANCE CU 30
70 г/л
125 г/л
5 - 10 г/л
5 г/л
70 мл/л
2 мл/л
2 мл./л.
2 мл./л.
ВАННА МЕДНЕНИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ. БАРАБАНЫ
Цианид меди
Цианид калия
Гидроксид калия
Карбонат калия
GLANCE CU 200
GLANCE CU 9004 G
GLANCE-CU-30 Смачиватель.
В других случаях используйте следующую добавку:
GLANCE CU 16 S уникальный блескообразователь, смесь 3
добавок: GLANCE CU 200, GLANCE CU 9004 G, GLANCE CU 30
70 г/л
125 г/л
5 - 10 г/л
5 г/л
70 мл/л
2 мл/л
2 мл./л.
2 мл./л.
ОБСЛУЖИВАНИЕ РАСТВОРА
Медь металлическая
Свободный цианид калия
48 г/л
20 – 22 г/л
РАСХОД ДОБАВОК НА 10000 АМПЕР-ЧАСОВ
GLANCE-CU-200
GLANCE-CU-9004/G
GLANCE-CU-30
или:
GLANCE-CU-16/S
1,5 л
0,8 л
0,7 л
1,5 л
НОВЫЙ ПРОЦЕСС КИСЛОГО МЕДНЕНИЯ, БЕЗ
КРАСИТЕЛЯ, БЕСПОРИСТЫЙ. ДЛЯ
ДЕКОРАТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ.
 Это электролит блестящего меднения на основе серной кислоты, обладающий
превосходным выравниванием и высокой рассеивающей способностью даже при
низких толщинах покрытия.
Используемая система добавок не содержит красителя, полностью растворима в
воде и не горюча.
Образуется беспористый, пластичный осадок, обеспечивающий высокую защиту
от коррозии.
 Корректировка электролита очень проста.
СОСТАВ
Сульфат меди X 5 H2O
200 г/л
Концентрированная серная кислота (ХЧ)
35 мл/л
Соляная кислота (ХЧ)
0,3 мл/л
GLANCE AC 200 Carrier
6 – 14 мл/л
GLANCE AC 200 Base Brightener
1 – 2 мл/л
GLANCE AC 200 Brightener -E
1 – 3 мл/л
Кислое
цинкование
Щелочное
цинкование
Гор. Хим.
обезжиривание
Промывка
Травление
Промывка
Промывка
Азотная кислота
0,1%
Промывка
Электрохим.
обезжиривание
Цинкование
Улавливание
Промывка
Пассивация
Сушка
Промывка
Существуют различные электролиты для нанесения Кислого Цинка:
1.Хлорид цинка – хлорид аммония
2.Хлорид цинка – хлорид аммония – хлорид калия
3.Хлорид цинка – хлорид калия – борная кислота
4.Хлорид цинка – хлорид калия
Во всех этих случаях образующийся осадок имеет высокую степень блеска, но
относительно низкую коррозионную устойчивость.
Поэтому Кислый цинк наносят на небольшие поверхности .
VEGA 3000
Цинкование при комнатной
температуре
SIRIO 900 H based
Высокотемпературные процессы
SIRIO 900 H brightner
SIRIO 600 based
Не содержат бора
SIRIO 600 brightner
НОВЫЙ ПРОЦЕСС КИСЛОГО ЦИНКОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ХЛОРИДА КАЛИЯ.
 Исключительная степени блеска и компактность покрытия при высоких и низких
плотностях тока.
 Содержит инновационные поверхностно-активные агенты, поэтому почти не образует
пены даже в случаях интенсивного перемешивания.
Высокая катодная эффективность, позволяющая соосаждение небольших количеств
органических веществ.
 Система добавок универсальна, так как может использоваться в электролитах,
содержащих как хлорид калия, так и хлорид аммония, или их смесь.
 Снижает производственные расходы как на подвесках, так и на барабанах.
 Добавки не содержат хелатного сырья, поэтому не затрудняют очистку сточных вод.
 Контроль железа в растворе очень прост.
ПРОЦЕСС КИСЛОГО ЦИНКОВАНИЯ, РАБОТАЮЩИЙ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ.
РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ БАРАБАННЫХ УСТАНОВОК.
 Возможность работать в высоком диапазоне температур (20° - 60°C),
рекомендованный диапазон 30 - 45°C
 Электролит не нужно охлаждать.
 Объем раствора не увеличивается.
 Процесс «активизирует» электролит, и, таким образом, повышается
производительность
 Улучшает физические свойства осадка.
Блескообразователь может работать в электролитах с хлоридом аммония или
комбинацией хлорида аммония и хлорида калия (соотношение 1:1)
 Снижено парообразование, что способствует более благоприятной рабочей
обстановке.
СОСТАВ РАСТВОРА
Хлорид Цинка
Хлорид Аммония
НА АММОНИИ
АММОНИЙ/КАЛИЙ
40 г/л
40 г/л
200 г/л
Хлорид Калия
SIRIO 900 H Base
SIRIO 900 H Brightener
100 г/л
100 100
20 мл/л
20 мл/л
0,3 – 1 мл/л
0,3 – 1 мл/л
ПРИМЕЧАНИЕ
Высокая чистота, 99%
Подходит для
применения в пищевой
промышленности
Для сложных деталей
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
ПАРАМЕТРЫ
ПРИМЕЧАНИЯ
Хлорид Цинка
30 – 60 г/л
Проверка лаб. Анализом
Металлический цинк
15 – 30 г/л
Проверка лаб. Анализом
Хлориды (общ.)
180 – 220 г/л
Хлор (общ.)
120 – 160 г/л
Проверка лаб. Анализом. Низкое
содержание снижает качество.
Проверка лаб. Анализом. Низкое
содержание снижает качество.
pH
5,5 – 6,3
Проверка рН-метром
Температура
20° - 60° C
Расход блескообразователя растет с
ростом температуры
Катодная плотность тока
0,5 – 1,5 Amp/dm2
Аноды
Чистый цинк (99,99%)
Рекомендуются титановые корзины
Фильтрация
Непрерывная
2-4 оборота в час
РАСХОД ДОБАВОК
ПРОДУКТ
КОЛИЧЕСТВО
ПРИМЕЧАНИЕ
SIRIO 900 H Base
0,6 – 1,2 л / 10.000 А/ч
В зависимости от уноса
SIRIO 900 H Brightener
0,3 – 1,0 л / 10.000 А/ч
Расход увеличивается с ростом
температуры
ПРОЦЕСС КИСЛОГО ЦИНКОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ХЛОРИДА КАЛИЯ. НЕ СОДЕРЖИТ БОРА.
ПОДХОДИТ ДЛЯ БАРАБАННЫХ УСТАНОВОК.
Не содержит бора
 Работает в широком диапазоне температур.
 Получение блестящего осадка как при комнатной, так и при повышенной
температуре раствора.
 Электролит не нужно охлаждать.
 Объем раствора не увеличивается.
 Процесс улучшает физические свойства осадка, предотвращает его хрупкость.
Хорошие адгезионные свойства.
 Не содержит спирта, легко хранить.
 Совместимость с растворами трехвалентной пассивации, в частности, с черной.
СОСТАВ РАСТВОРА
ПРОДУКТ
Цинк
Хлорид Цинка
Хлорид Калия
SIRIO 600 Base
SIRIO 600 Brightener
СТАНДАРТНАЯ
КОНЦЕНТРАЦИЯ
ДИАПАЗАН
30 г/л
62.5 г/л
268 г/л
50 мл/л
25 – 40 г/л
52 – 83 г/л
258 – 278 г/л
40 – 90 мл/л
1 мл/л
1 – 3 мл/л
Традиционно, ванны щелочного цинка содержат Цианид натрия, Оксид цинка
и Гидроксид натрия. Основные характеристики: хорошее распределение.
Сегодня большое распространение получили бесцианистые растворы, их
рассеивающая способность и распределение по металлу сравнимы с
традиционными электролитами, хотя степень блеска ниже (по сравнению с
кислым цинком).
 Vega 2500
 Alphalux
НИЗКОЕ/СРЕДНЕЕ СОДЕРЖАНИЕ
ЦИАНИДОВ
БЕЗ ЦИАНИДОВ
БЛЕСКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПРОЦЕССА ЩЕЛОЧНОГО ЦИНКОВАНИЯ С НИЗКИМ И СРЕДНИМ
СОДЕРЖАНИЕМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦИАНИДОВ. ПОДХОДИТ КАК ДЛЯ БАРАБАНОВ, ТАК И ДЛЯ
ПОДВЕСОК.
 Концентрированный продукт, который можно разбавить водой и добавлять
непосредственно в электролит.
 Превосходная производительность в широком диапазоне плотностей тока.
Состав позволяет получать различную степень блеска в зависимости от
концентрации блескообразователя.
Имеет высокую стабильность, не требует увеличения концентрации
блескообразователя после выходных.
Для перехода с других добавок с достижением лучшего результата, позвольте выработаться
предыдущему блескообразователю, затем добавляйте 1 мл/л VEGA-2500 до тех пор, пока
предыдущий агент полностью не выработается.
СОСТАВ РАСТВОРА
Металлический цинк
Цианид натрия (общ.)
Гидроксид натрия
Соотношение CNNa/Zn
ДИАПАЗОН
10 – 14 г/л
22 – 32 г/л
60 – 100 г/л
ОПТИМУМ
12 г/л
27,5 г/л
80 г/л
2,3
Для корректировки блескообразователя, добавляйте необходимое количество VEGA-2500
исходя из внешнего вида деталей или результатов испытания на ячейке Хулла. Для
автоматического производства, средняя корректировка составляет 1 – 1,5 л на 10.000
ампер-часов.
НОВЫЙ ПРОЦЕСС ЩЕЛОЧНОГО ЦИНКОВАНИЯ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ БЛЕСКА. НЕ
СОДЕРЖИТ ЦИАНИДОВ. ПОДХОДИТ ДЛЯ ПОДВЕСОК И БАРАБАНОВ.
РАВНОМЕНРНОСТЬ ПОКРЫТИЯ.
ОБРАЗУЕТ БЛЕСТЯЩИЙ МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ ОСАДОК.
ОЛИЧНАЯ АДГЕЗИЯ.
СОСТАВ РАСТВОРА
ПОДВЕСКИ
БАРАБАН
Дистиллированная вода
850 мл/л
850 мл/л
Гидроксид натрия
120 г/л
140 г/л
Окись Цинка
12,5 г/л
17,5 г/л
ALPHALUX PURIFIER
4 мл/л
4 мл/л
ALPHALUX BRIGHTENER
4 мл/л
4 мл/л
ALPHALUX BASE
7,5 мл/л
7,5 мл/л
ALPHALUX WATER CONDITIONER
15 мл/л
15 мл/л
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
ПОДВЕСКИ
Цинк металлический
ДИАПАЗОН
ОПТИМУМ
ДИАПАЗОН
ОПТИМУМ
8 - 12 г/л
10,0 г/л
10 – 14 г/л
12 г/л
Соотношение Цинк:Гидроксид натрия
Не ниже, чем 1 : 12
Температура
24° C
Напряжение
2-6
Катодная плотность тока
1 – 3 А/дм2
Анодная плотность тока
Выход по току
БАРАБАНЫ
Должно быть 1 : 10
(18° - 28°)
6 -12
2 .0 А/дм2
0,5–1 А/дм2
0,75 А/дм2
Если концентрация металла растет, значит, плотность тока слишком
мала.
45 – 90 %
 WONDER Z 5
Черная трехвалентная пассивация для
кислого цинка (барабаны).
WONDER TR 36
Бесцветная трехвалентная пассивация
WONDER Z BSR
Полихроматная трехвалентная пассивация с
высокой коррозионной защитой.
WONDER SH-YE 3
Желтая трехвалентная пассивация
НОВАЯ ЧЕРНАЯ ТРЕХВАЛЕНТНАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ (БАРАБАНЫ).
Основана на соединениях трехвалентного хрома, образует блестящую черную
пленку.
 Подходит для пассивации цинковых покрытий, полученных из кислых растворов
на основе хлоридов.
 Очень высокая защита от коррозии (при дополнительном использовании
продукта Top Coat следы белой коррозии в солевом тумане не появляются после
120 часов)
 Не содержит серебра или красок.
СОСТАВ РАСТВОРА
ДИАПАЗОН
ОПТИМАЛЬНО
Wonder Z5 A
2% - 6% об.
4 % об.
Wonder Z5 B
Wonder Z5 C
6% - 10% об.
1% - 3% об.
8% об.
2% об.
ПРОДКУТ
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
УСЛОВИЯ
Температура
Время погружения
*pH
Перемешивание
ДИАПАЗОН
30 – 50°C
40 – 90 секунд
1,8 – 2,5
Механическое, воздушное
ОПТИМАЛЬНО
40°C
60 секунд
2,2
Механическое для корзин,
механическое или
воздушное для подвесок
•pH свежеприготовленного раствора должно быть около 1,8. Тем не менее, его придется корректировать до
значения 2,2 раствором гидроксида натрия ( 30 % - 50% ).
• Используйте соляную кислоту при необходимости снижения рН
Для дальнейшего улучшения качества продукции, необходимо слегка
модифицировать стандартный рабочий цикл:
Гор. Хим.
Обезжиривание
Промывка
Травление
Промывка
Промывка
Азотная кислота
0,1%
Промывка
Эл./хим.
обезжиривание
Цинкование
Улавливание
Промывка
WONDER Z 5
Сушка
TOP COAT
промывка
Новый процесс бесцветной пассивации на основе соединений трехвалентного хрома для
защиты покрытий из цинка и его сплавов
 Новый жидкий концентрат, основанный только на соединениях трехвалентного
хрома.
 Образует толстую пленку с голубоватым оттенком на поверхности осадков цинка и
его сплавов (цинк-кобальт) без необходимости использования оксидирующих
агентов.
 Высокая коррозионная защита: 36 часов в солевом тумане (до образования
белой коррозии) согласно спецификации ASTM B117.
 Покрытие происходит в результате химической реакции, аналогичной той, что
протекает в шестивалентной пассивации.
Частично и автоматически регенерирует раствор, что продлевает срок его службы.
 Высокая толерантность к ионам железа.
 Легко приспосабливается к рабочим характеристикам любой ванны.
 Эффективен при низких концентрациях.
 Однокомпонентная добавка.
СОСТАВ РАСТВОРА И РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
ДИАПАЗОН
ОПТИМАЛЬНО
3,0 - 3,5% об.
3,0 % об.
18° - 30°C
24°C
20 – 50 секунд
30 секунд
1,6 -2,5
1,8
Подвески
Незначительное воздушное
перемешивание.
Незначительное
воздушное
перемешивание.
Барабаны
Не требуется
WONDER TR 36 Concentration’s
Рабочая температура
Время погружения
pH
Перемешивание:
Не требуется
Полихроматная трехвалентная пассивация с очень высокой коррозонной стойкостью
 Основана на соединениях трехвалентного хрома, образует, голубую,
серебристую (белую) и радужную пленку.
Подходит для пассивации как кислого, так и щелочного цинка.
 Длительный срок службы по сравнению с аналогами.
 Образует высоко защитную пленку.
СОСТАВ РАСТВОРА
ПРОДУКТ
СТАНДАРТ
ДИАПАЗОН
Wonder Z BSR part A
100 мл/л
50 – 150 мл/л
Wonder Z BSR part B
10 мл/л
5 – 50 мл/л
РАБОЧИЕ УСОЛВИЯ ДЛЯ ГОЛУБОЙ ПАССИВАЦИИ
(72 часа защиты от коррозии)
СТАНДАРТ
ДИАПАЗОН
Температура
40°C
30° - 40°C
Время погружения
15 с.
15 - 20 с.
Перемешивание
Для предотвращения образования царапин на покрытии
рекомендуется останавливать раскачивание корзины за 5-6
секунд
до
завершения
процесса,
и
использовать
незначительное воздушное перемешивание.
pH
2,0
1,8 – 2,2
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ СЕРЕБРЯНОЙ ПАССИВАЦИИ
(160 защиты от коррозии)
СТАНДАРТ
ДИАПАЗОН
Температура
40°C
30°- 40°C
Время погружения
40 с
40 – 50 с
Перемешивание
Для предотвращения образования царапин на покрытии
рекомендуется останавливать раскачивание корзины за 5-6
секунд
до
завершения
процесса,
и
использовать
незначительное воздушное перемешивание.
pH
2,0
1,8 – 2,2
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ РАДУЖНОЙ ПАССИВАЦИИ
(160 часов защиты от коррозии)
СТАНДАРТ
ДИАПАЗОН
Температура
40°C
30° - 40°C
Время погружения
60 с
60 - 70 с
Agitation
Для предотвращения образования царапин на покрытии
рекомендуется останавливать раскачивание корзины за 5-6
секунд
до
завершения
процесса,
и
использовать
незначительное воздушное перемешивание.
pH
2,0
1,8 – 2,2
КОРРЕКТИРОВКА
ПРОДУКТ
СТАНДАРТНАЯ КОРРЕКТИРОВКА
Wonder Z BSR parte A note1
10 мл /100 дм2
Wonder Z BSR parte B note2
Wonder Z BSR parte A : Wonder Z BSR parte B
= 10 : 1 – 3
Азотная кислота
Для поддержания pH =2,0
Note 1: Добавлять для поддержания концентрации хрома.
Note 2: 0,5 мл/ л 67,5%.
ПРОЦЕСС ЖЕЛТОЙ ПАССИВАЦИЕЙ НА ОСНОВЕ ТРЕХВАЛЕНТНОГО ХРОМА ДЛЯ ЗАЩИТЫ
ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ
 Новый процесс пассивации, основанный на трехвалентном хроме, разработанный для
создания желтой радужной пленки на поверхности цинкового покрытия.
Высокая защита от коррозии: (120 часов для подвесок и 96 часов для барабанов до
появления белой коррозии).
 Улучшенное сопротивление влиянию температуры.
СОСТАВ РАСТВОРА И РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
ДЛЯ БАРАБАНОВ
ОПТИМАЛЬНО
ДИАПАЗОН
Температура
30.00°C
25° - 35°C
WONDER SH-YE/3
80 мл/л
70 – 120 мл/л
При необходимости
0 – 10 мл/л
WONDER-SH-YE/3 COLOUR
СОСТАВ РАСТВОРА И РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
ДЛЯ ПОДВЕСОК
ОПТИМАЛЬНО
ДИАПАЗОН
Температура
22.00 °C
20° - 30 °C
WONDER SH-YE/3
80 мл/л
70 – 120 мл/л
WONDER-SH-YE/3 COLOUR
При необходимости
0 – 10 мл/л
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
ОПТИМАЛЬНО
ДИАПАЗОН
90 секунд
60 – 120 секунд
1,8
1,6 – 2,0
Обороты барабанов
9 Поворотов в минуту
Покачивание штанки
3.5 м/мин
6 – 12 поворотов в
минуту
3 – 4м/мин
Время погружения
pH
Корретировка pH
Увеличить раствором NaOH
Уменьшить раствором
HNO3
ПРОЦЕСС ЩЕЛОЧНОГО НАНЕСЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-НИЕЛЬ(12%±16%).
 Новая технология для нанесения сплава цинк-никель из щелочного раствора высокой
производительности
 Получаемые осадки пластичны, не имеют внутреннего напряжения, процесс подходит для подвесок и
барабанов.
 Состав сплава однородный, с легкостью пассивируется любым процессом на основе трехвалентного
хрома.
Высокая коррозионная устойчивость после температурной обработки.
 Снижено время покрытия в барабанах.
Высокая рассеивающая способность и распределение по металлу.
Пластичный и блестящий осадок.
Прост в использовании.
ПРОЦЕДУРА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА
Электролит VEGA 800 можно приготовить двумя способами:
Использовать оксид цинка (без свинца).
Использовать раствор Zincate #1, приготовленный в генераторе.
Использовать VEGA 800 Zincate (Цинкатный раствор)
ОКСИД ЦИНКА БЕЗ СВИНЦА
НА 1000 Л ЭЛЕКТРОЛИТА
СОСТАВ РАСТВОРА
ПОДВЕСКИ
БАРАБАНЫ
Оксид цинка
9,0 кг
12,5 кг
Гидроксид натрия
VEGA 800 CARRIER
VEGA 800 BRIGHTENER
125 кг
100 л
2,0 л
125 кг
100 л
1,5 л
VEGA 800 NI
12 л
14 л
Раствор Zincate #1, приготовленный в генераторе
НА 1000 Л ЭЛЕКТРОЛИТА
СОСТАВ РАСТВОРА
ПОДВЕСКИ
БАРАБАНЫ
Цинк
7,0 кг
10,0 кг
Гидроксид натрия
VEGA 800 CARRIER
VEGA 800 BRIGHTENER
125 кг
100 л
2,0 л
125 кг
100 л
1,5 л
VEGA 800 NI
12 л
14 л
VEGA 800 Zincate (цинкатный раствор)
НА 1000 Л ЭЛЕКТРОЛИТА
СОСТАВ РАСТВОРА
ПОДВЕСКИ
БАРАБАНЫ
VEGA 800 Zincate
95 л = 133 кг
133 л = 186 кг.
Гидроксид натрия
VEGA 800 CARRIER
VEGA 800 BRIGHTENER
87кг
100 л
2,0 л
72 кг
100 л
1,5 л
VEGA 800 NI
12 л
14 л
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
ПАРАМЕТРЫ
ПОДВЕСКИ
БАРАБАНЫ
Температура
26°C ± 2°C
28°C ± 2°C
Катодная плотность тока
1,0 ÷ 3,0 A/дм2
0,5 ÷ 1,0 A/дм2
Анодная плотность тока
Барабаны об/мин
Барабаны отверстия
Катодное покачивание
~4,0 A/дм2
~4,0 A/дм2
2,0 ÷ 4,0 об/мин
>3 мм
4 ÷ 6 м/мин
КОРРЕКТИРОВКА
ДОБАВКИ
VEGA 800 CARRIER
Или альтернатива:
VEGA 800 G
VEGA 800 Zn
VEGA 800 NI
VEGA 800 BRIGHTENER
VEGA 800 CH
VEGA 800 S
VEGA 800 TP
VEGA 800 MAKEUP
СОСТАВ
(ПОДВЕСКИ)
100 мл/л
РАСТВОРА
КОРРЕКТИРОВКА НА
10.000 А/Ч (ПОДВЕСКИ)
1,5 ÷ 3,5 л
-
0,3 ÷ 0,6 л
1,0 ÷ 3,0 л
-
8,0 ÷ 12,0 л
0,5 ÷ 1,2 л
0,2 ÷ 1,0 л
Только для корректировки
Только для корректировки
Только для корректировки
12 мл/л
2,0 мл/л
КОРРЕКТИРОВКА
ДОБАВКИ
VEGA 800 CARRIER
Или альтернатива
VEGA 800 G
VEGA 800 Zn
VEGA 800 NI
VEGA 800 BRIGHTENER
VEGA 800 CH
VEGA 800 S
VEGA 800 TP
СОСТАВ РАСТВОРА
(БАРАБАНЫ)
100 мл/л
КОРРЕКТИРОВКА НА
10.000 А/Ч (БАРАБАНЫ)
1,0 ÷ 2,0 л
-
0,1 ÷ 0,6 л
0,8 ÷ 1,5 л
-
8,0 ÷ 12,0 л
0,5 ÷ 1,2 л
Только для корректировки
Только для корректировки
0,3 ÷ 0,8 л
14 мл/л
1,5 мл/л