Справочник по нержавеющим сталям : теоретическая масса Теоретическая масса погонного метра стальных труб, кг Наружный Толщина стенки, мм Диаметр, 0,5 1 2 3 мм 5 0,055 0,099 6 0,068 0,123 0,197 8 0,092 0,173 0,296 10 0,117 0,222 0,395 0,518 12 0,142 0,271 0,493 0,666 16 0,191 0,370 0,691 0,962 20 0,240 0,469 0,888 1,26 24 0,290 0,567 1,09 1,55 30 0,715 1,38 2,00 35 0,838 1,63 2,37 40 0,962 1,87 2,74 44 1,06 2,07 3,03 48 1,16 2,27 3,33 51 1,23 2,42 3,55 57 1 ,38 2,71 4,00 60 1,46 2,86 4,22 63,5 3,03 4,48 68 3,26 4,81 70 3,35 4,96 73 3,50 5,18 76 3,65 5,40 83 4,00 5,92 89 4,29 6,36 95 4,59 6,81 102 4,93 7,32 108 7,77 114 121 127 133 140 146 - 4 0,789 1,1.8 1,58 1,97 2,56 3,06 3,55 3,95 4,34 4,64 5,23 5,52 5,87 6,31 6,51 6,81 7,10 7,79 8,38 8,98 9,67 10,26 10,85 11,54 12,13 12,73 - 5 1,85 2,34 3,08 3,70 4,32 4,81 5,30 5,67 6,41 6,78 7,21 7,77 8,01 8,38 8,75 9,62 10,36 11,10 11,96 12,70 13,44 14,13 15,04 15,78 16,65 17,39 6 2,07 2,66 3,55 4,29 5,03 5,62 6,21 6,66 7,55 7,99 8,51 9,17 9,47 9,91 10,36 11,39 12,28 13,17 14,21 15,09 15,98 17,02 17,90 18,79 19,83 20,72 7 2,93 3,97 4,83 5,70 6,39 7,08 7,60 8,63 9,15 9,75 10,53 10,88 11,39 11,91 13,12 14,16 15,19 16,40 17,44 18,47 19,68 20,72 21,75 22,96 24,00 8 4,34 5,33 6,31 7,10 7,89 8,48 9,67 10,26 10,95 11,84 12,23 12,82 13,42 14,80 15,98 17,16 18,55 19,73 20,91 22,29 23,48 24,66 26,04 27,23 9 6,88 7,77 8,66 9,32 10,65 11,32 12,10 13,10 13,54 14,21 14,87 16,42 17,76 19,09 20,64 21,97 23,31 24,86 26,19 27,52 29,08 30,41 10 9,37 10,11 11,59 12,33 13,19 14,30 14,80 15,54 16,28 18,00 19,48 20,96 22,69 24,17 25,65 27,37 28,85 30,33 32,06 33,54 11 11,54 13,32 14,21 15,24 16,57 17,16 18,05 18,94 21,01 22,79 24,56 26,63 28,41 30,19 32,26 34,03 35,81 37,88 39,66 152 159 168 180 194 219 245 273 299 325 351 377 426 478 529 630 720 820 920 1020 1120 1220 1320 1420 - - - - - 18,13 18,99 20,10 23,31 - 21,60 22,64 23,97 - 25,03 26,24 27,79 29,87 32,28 36,60 41,09 45,92 72,3 81,3 - 28,41 29,79 31,57 33,93 36,70 41,63 46,76 52,28 82,46 92,72 102,78 122,7 - 31,74 33,29 35,29 37,95 41,06 46,61 52,38 58,60 64,37 70,14 75,91 92,56 104,1 115,4 137,8 157,8 180,0 202,2 224,4 - 35,02 36,75 38,97 41,92 45,38 51,54 57,95 64,86 71,27 77,68 84,10 90,51 102,6 115,4 128,0 152,9 175,1 199,8 224,4 249,1 273,7 298,4 323,0 - 41,43 43,50 46,17 49,72 53,86 61,26 68,95 77,24 84,93 92,63 100,32 108,02 122,52 137,9 153,0 182,9 209,5 239,1 268,7 298,3 327,9 357,5 387,0 416,7 Справочник по нержавеющим сталям : теоретическая масса круга Теоретическая масса погонного метра нержавеющих кругов, кг диаметр 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 26 28 30 32 34 36 40 45 50 55 56 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 120 масса 1 метра, кг 12Х18Н10Т 0,223 0,397 0,620 0,893 1,22 1,59 2,01 2,48 3,00 3,88 4,19 4,86 5,58 6,35 7,17 8,04 9,92 12,56 15,50 18,76 19,45 22,33 26,20 30,39 34,88 39,69 44,81 50,23 55,97 62,02 75,04 89,30 20Х13 0,217 0,385 0,602 0,867 1,18 1,54 1,95 2,41 2,91 3,76 4,07 4,72 5,42 6,17 6,96 7,80 9,63 12,19 15,05 18,21 18,88 21,68 25,44 29,50 33,87 38,53 43,50 48,77 54,34 60,21 72,85 86,70 метров в тонне, м 12Х18Н10Т 4 479,20 2 519,55 1 612,51 1 119,80 822,71 629,89 497,69 403,13 333,16 258,00 238,54 205,68 179,17 157,47 139,49 124,42 100,78 79,63 64,50 53,31 51,42 44,79 38,17 32,91 28,67 25,20 22,32 19,91 17,87 16,13 13,33 11,20 20Х13 4 613,52 2 595,11 1 660,87 1 153,38 847,38 648,78 512,61 415,22 343,15 265,74 245,69 211,85 184,54 162,19 143,67 128,15 103,80 82,02 66,43 54,90 52,96 46,14 39,31 33,90 29,53 25,95 22,99 20,50 18,40 16,61 13,73 11,53 130 140 150 160 170 180 200 210 220 230 250 280 300 320 350 400 104,81 121,55 139,53 158,76 179,22 200,93 248,06 273,49 300,15 328,06 387,59 486,20 558,14 635,03 759,68 992,24 101,75 118,01 135,47 154,14 174,01 195,08 240,84 265,52 291,41 318,51 376,31 472,04 541,89 616,55 737,57 963,35 При расчете принято: плотность стали 12Х18Н10Т - 7,9 г/см3; плотность стали 20Х13 - 7,67 г/см3 9,54 8,23 7,17 6,30 5,58 4,98 4,03 3,66 3,33 3,05 2,58 2,06 1,79 1,57 1,32 1,01 9,83 8,47 7,38 6,49 5,75 5,13 4,15 3,77 3,43 3,14 2,66 2,12 1,85 1,62 1,36 1,04 Труба профильная Трубы электросварные квадратного сечения Наружный размер, мм Масса погонного метра трубы, кг, при толщине стенки, мм 0,9 1,0 15 х 15 1,2 1,5 0,567 0,700 1,8 2,0 20 х 20 0,564 0,652 0,745 0,922 1,096 1,210 25 х 25 0,719 0,797 0,952 1,181 1,407 1,556 30 х 30 0,852 0,945 1,130 1,403 1,673 1,852 35 х 35 1,008 1,118 1,337 1,662 1,984 2,197 40 х 40 1,141 1,226 1,514 1,884 2,250 2,493 45 х 45 2,5 3,092 2,789 50 х 50 2,347 3,109 3,862 60 х 60 2,809 3,726 4,633 Трубы электросварные прямоугольного сечения Наружный размер, мм Масса погонного метра трубы, кг, при толщине стенки, мм 0,9 1,0 1,2 1,5 20 х 10 0,431 0,477 0,567 0,700 0,914 25 х 10 0,497 0,551 0,656 0,811 1,062 25 х 15 0,564 0,625 0,745 0,922 28 х 25 1,8 1,096 1,237 2,0 1,210 1,630 30 х 10 0,564 0,625 0,745 0,922 1,096 1,210 30 х 15 0,630 0,699 0,834 1,033 1,229 1,358 30 х 20 0,719 0,797 0,952 1,181 1,407 1,556 30 х 25 0,786 0,871 1,041 1,292 1,540 1,704 30 х 20 0,786 0,871 1,041 1,292 1,540 1,704 40 х 20 0,852 0,945 1,130 1,403 1,673 1,852 40 х 25 0,941 1,044 1,248 1,551 1,851 2,049 40 х 30 1,008 1,118 1,337 1,662 1,984 2,197 40 х 35 1,074 1,192 1,425 1,773 2,117 2,345 45 х 25 0,048 0,051 0,057 0,062 0,064 0,064 45 х 30 1,074 1,192 1,425 1,773 2,117 2,345 50 х 10 1,403 1,852 50 х 15 1,551 2,049 2,5 50 х 20 1,008 1,118 1,337 1,662 1,984 2,197 50 х 25 1,074 1,192 1,425 1,773 2,117 2,345 50 х 30 1,141 1,266 1,514 1,884 2,250 2,493 50 х 40 3,462 50 х 45 2,217 2,937 55 х 40 2,217 2,937 44 х 45 60 х 20 2,907 3,646 3,646 1,141 1,266 1,514 1,884 2,493 60 х 25 2,032 2,690 3,338 60 х 30 2,106 2,789 3,462 60 х 35 2,217 2,937 3,646 70 х 30 2,862 70 х 40 2,584 3,430 4,263 70 х 50 2,809 3,726 4,633 80 х 40 2,809 3,726 4,633 Полоса стальная горячекатаная ГОСТ 103-76 1. Настоящий стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 мм до 200 мм и толщиной от 4 мм до 60 мм. 2. По точности прокатки полосы изготовляют: А - повышенной точности; Б - нормальной точности. 3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1м полосы должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. Масса проката квадратного сечения Mполосы по определяется по формуле: Мполосы = L *γуд' где L - длина полосы, м; γуд - теоретическая масса 1м полосы. Теоретическая масса 1 погонного метра и количество метров в тонне. С помощью приведенной ниже таблицы, Вы можете рассчитать вес одного погонного метра черного сортового металлопроката. ТАБЛИЦА ВЕСОВ МЕТАЛЛОПРОКАТА (1 метр погонный) ПРОКАТ КРУГЛЫЙ Диам. Вес(кг) Диам. ШЕСТИГРАННИК Вес(кг) Размер Вес(кг) УГОЛОК Размер БАЛКА Вес(кг) Размер Вес (кг) Размер Вес (кг) 5,5 0,186 60,0 22,19 №10 0,68 20х3 0,89 160х11 27, 00 №10 9, 46 6,0 0,222 61,0 22,93 №11 0,82 20х4 1,15 160х12 28, 40 №12 11, 50 6,5 0,260 62,0 23,70 №12 0,98 25х3 1,12 160х14 34, 00 № 14 13, 70 7,0 0,302 63,0 24,47 № 13 1,15 25х4 1,46 160х16 38, 50 № 16 15, 90 8,0 0,395 65,0 26,05 № 14 1,33 32х3 1,46 160х18 43, 00 № 18 18, 40 9,0 0,499 67,0 27,68 №15 1,53 32х4 1,91 160х20 47, 40 №18а 19, 90 10,0 0,616 68,0 28,51 №16 1,74 35х3 1,60 180х11 30, 50 №20 21, 00 11,0 0,746 70,0 30,21 №17 1,96 35х4 2,10 180х12 33, 10 №20а 22, 70 12,0 0,888 72,0 31,96 № 18 2,20 40х3 1,85 200х12 37, 00 №22 24, 00 13,0 1,041 75,0 34,68 № 19 2,45 40х4 2,42 200х13 39, 90 №22а 25, 80 14,0 1,21 80,0 39,46 №20 2,72 40х5 2,98 200х14 42, 80 №24 27, 30 15,0 1,39 82,0 41,46 №21 3,00 45х3 2,08 200х16 48, 70 №24а 29, 40 16,0 1,58 85,0 44,54 №22 3,29 45х4 2,73 200х20 60, 10 №27 31, 50 17,0 1,78 90,0 49,94 №24 3,92 45х5 3,37 200х25 74, 00 №27а 33, 90 18,0 2,00 95,0 55,64 №25 4,25 50х3 2,32 200х30 87, 60 №30 36, 50 19,0 2,23 100,0 61,65 №26 4,59 50х4 3,05 220х14 47, 40 №30а 39, 20 20,0 2,47 105,0 67,97 №27 4,96 50х5 3,77 220х16 53, 80 №33 42, 20 21,0 2,72 110,0 74,60 №28 5,33 56х4 3,44 250х16 61, 60 №36 48, 60 22,0 2,98 115,0 81,54 №29 5,27 56х5 4,25 250х18 68, 90 №40 57, 00 23,0 3,26 120,0 88,78 №30 6,12 63х4 3,91 250х20 76, 10 №45 66, 50 24,0 3,55 125,0 96,33 №32 6,96 63х5 4,81 250х22 83, 30 №50 78, 50 25,0 3,85 130,0 104,20 №34 7,86 63х6 5,72 250х25 94, 00 №55 92, 60 26,0 4,17 135,0 112,31 №36 8,81 70х5 5,38 250х28 104, 50 №60 108, 00 27,0 4,50 140,0 120,78 №38 9,82 70х6 6,39 250х30 111, 40 28,0 4,83 145,0 129,56 №40 10,86 70х7 7,39 29,0 5,18 150,0 138,65 №41 11,54 70х8 8,37 30,0 5,55 155,0 148,05 №42 11,99 75х5 5,80 Размер 31,0 5,92 160,0 157,75 №43 12,71 75х6 6,89 8х8 0, 50 80х80 50, 24 32,0 6,31 165,0 167,77 №46 14,53 75х7 7,96 10х10 0, 79 90х90 63, 59 33,0 6,71 170,0 178,09 №47 14,95 75х8 9,02 12х12 1, 13 100х100 78, 50 34,0 7,13 175,0 188,72 №48 15,66 75х9 10,07 14х14 1, 54 110х110 94, 99 35,0 7,55 180,0 199,66 №50 16,98 80х6 7,36 16х16 2, 01 120х120 113, 04 36,0 7,99 185,0 210,90 №52 18,40 80х7 8,51 18х18 2, 54 125х125 122, 66 37,0 8,44 190,0 222,46 №55 20,58 80х8 9,65 20х20 3, 14 130х130 132, 67 38,0 8,90 195,0 234,32 №57 22,35 90х6 8,33 22х22 3, 80 140х140 153, 86 39,0 9,38 200,0 246,49 №60 24,50 90х7 9,64 25х25 4, 91 150х150 176, 63 40,0 9,86 205,0 258,97 №65 28,70 90х8 10,93 30х30 7, 07 160х160 200, 96 41,0 10,36 210,0 271,76 90х9 12,20 35х35 9, 62 170х170 226, 87 42,0 10,88 215,0 284,85 Размер 100х7 10,80 40х40 12, 56 180х180 254, 34 43,0 11,40 220,0 298,25 №5 4, 84 100х8 14,30 50х50 19, 63 190х190 283, 39 ШВЕЛЛЕР Вес (кг) КВАДРАТ Вес (кг) Размер Вес (кг) 44,0 11,94 225,0 311,96 №6,5 5, 90 100х10 15,10 60х60 28, 26 200х200 45,0 12,48 230,0 325,98 №8 7, 05 100х12 17,90 70х70 38, 47 46,0 13,05 235,0 340,31 №10 8, 59 100х14 20,60 47,0 13,75 240,0 354,95 №12 10, 40 100х16 23,30 48,0 14,20 245,0 369,89 №14 12, 30 110х7 11,90 49,0 14,80 250,0 385,14 №14а 13, 30 110х8 13,50 Размер 50,0 15,42 255,0 400,70 №16 14, 20 125х8 15,50 2,5 21,00 2,5 20,10 51,0 16,03 260,0 416,57 №16а 15, 30 125х9 17,30 3 25,10 3 24,20 52,0 16,67 265,0 432,74 №18 16, 30 125х10 19,10 4 33,50 4 32,20 53,0 17,32 270,0 449,23 №18а 17, 40 125х12 22,70 5 41,80 5 40,50 54,0 17,65 275,0 466,02 №20 18, 40 125х14 26,20 6 50,00 6 48,50 55,0 18,65 280,0 483,12 №22 21, 00 125х16 29,70 56,0 19,33 285,0 500,53 №24 24, 00 140х9 19,40 57,0 20,02 290,0 518,25 №27 27, 70 140х10 21,50 58,0 20,74 295,0 536,27 №30 31, 80 140х12 25,50 59,0 21,45 300,0 554,60 №40 48, 30 160х10 24,70 Гвозди 314, 00 ЛИСТ РИФЛЕНЫЙ Ромбический чечевичный Кг/м2 Размер Кг/м2 (1) Гвозди строительные. ГОСТ 4028 Диам. стержня 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,5 3 3,5 4 Диам. шляпки 2,4 2,8 3,2 3,5 4 5 7 6 5 6 7,5 9 11 Высота шляпки 0,72 0,84 0,96 1,08 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 3 3,6 Теоретическая масса 1000 шт., кг L\d 1,2 1,4 1,6 1,8 2 16 0,147 20 0,183 25 0,219 0,302 0,397 32 0,385 40 0,482 0,633 0,787 0,949 2,5 3 5 6 0,64 50 0,791 0,967 1,19 1,87 60 1,16 2,23 70 3,77 80 4,33 90 3,5 4 6,6 100 9,5 120 11,5 17,8 150 21,9 32,4 200 43,1 (2) Гвозди проволочные со стержнем периодического профиля. ТУ 14-178-212-91. Гвозди проволочные со стержнем периодического профиля применяются в неразъемных конструкциях, где необходима высокая прочность скрепления деревянных деталей. (3) Гвозди с треугольной насечкой и (4) Гвозди квадратно-винтовые. Оба вида гвоздей можно использовать в неразъемных деревянных конструкциях, где нужна высокая прочность или жесткость соединения. Кроме того, и те, и другие гвозди легче, чем круглые (первые - на 5%, вторые - на 20%). (5) Гвозди с винтовой накаткой "сюрприз". Гвозди предназначены для сколотки полов, изготовления различных видов деревянной тары, выполнения строительных работ и изготовления конструкций с жестким сопряжением деталей. (6) Гвозди с двумя головками. Применяются при строительстве временных сооружений, подлежащих впоследствие многократным разборкам (бытовки, заборы, опалубка), а также при выполнении штукатурных работ. Винты Винты с полукруглой головкой. ГОСТ 17473-80 Винты с потайной головкой. ГОСТ 17475-80 Винты с цилиндрической головкой. ГОСТ 1491-80 Болты Болты ГОСТ 7798-70 распространяется на болты с шестигранной головкой класса точности В с длиной резьбы от 8 до 300 мм. ГОСТ 7796-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В с длиной резьбы от 8 до 300 мм. ГОСТ 7805-70 распространяется на болты с шестигранной головкой класса точности А с длиной резьбы от 2 до 300 мм. ГОСТ 7808-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класса точности А с длиной резьбы от 8 до 300 мм. ГОСТ 15589-70 распространяется на болты с шестигранной головкой класса точности В с длиной резьбы от 8 до 300 мм. ГОСТ 7811-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класса точности А с длиной резьбы от 28 до 300 мм. ГОСТ 7795-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класса точности В с длиной резьбы от 28 до 300 мм. ГОСТ 15591-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класса точности С с длиной резьбы от 25 до 300 мм. ГОСТ 15590-74 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класса точности С с длиной резьбы от 70 до 300 мм. ГОСТ 7785-81 распространяется на болты с потайной головкой и усом класса точности С с длиной резьбы от 16 до 200 мм. ГОСТ 7783-81 распространяется на болты с полукруглой головкой и усом класса точности С с длиной резьбы от 16 до 200 мм. ГОСТ 7802-81 распространяется на болты с увеличенной головкой и квадратным подголовком класса точности С с длиной резьбы от 12 до 260 мм. ГОСТ 7801-81 распространяется на болты с увеличенной головкой и усом класса точности С с длиной резьбы от 25 до 200 мм. ГОСТ 7802-81 распространяется на болты с потайной головкой и квадратным подголовком класса точности С с длиной резьбы от 20 до 300 мм. ГОСТ 7787-81 распространяется на болты шинные класса точности С с длиной резьбы от 50 до 150 мм. ГОСТ 7802-81 распространяется на болты с увеличенной потайной головкой и квадратным подголовком с длиной резьбы от 20 до 300 мм. Болты с шестигранной головкой. Болты с полукруглой головкой и усом. ГОСТ 7783-81, ГОСТ 7801-81 Болты с полукруглой головкой и квадратным подголовком. ГОСТ 7802-81 Болты с потайной головкой и усом. ГОСТ 7785-81 Болты с потайной головкой и квадратным подголовком. ГОСТ 7786-81 Болты костыльковые Жесть. ГОСТ 13345-85 Обозначения: ЖК - жесть консервная, ЖР - жесть разного назначения (кроме производства тары под пищевые продукты и укупорочных изделий), Ч - черная, Г - горячего лужения, Э - электролитического лужения, Д - жесть с дифференцированным покрытием. Жесть марок ЖР получается при сортировке жести марок ЖК, жесть марки ЧЖК предназначена для изготовления из нее жести белой консервной. Пример условного обозначения: Жесть черная рулонная, номера 22, шириной 712 мм, марки ЧЖК, степени твердости А Жесть 22 - 712 - ЧЖК - А ГОСТ 13345-85 Теоретическая масса и площадь листовой и рулонной жести (размеры в мм, площадь в кв.м, масса в кг) Масса 1000 штук листов при толщине Размер листов Площадь 1000 шт 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,32 0,36 712x512 712x635 712x724 712x743 712x794 712x820 712x910 724x658 724x820 770x642 770x648 810x910 820x658 820x844 820x910 836x716 836x820 836x910 1000x820 1000x910 1024x712 366,6 454,1 517,6 531,9 567,6 586,1 650,3 478,5 595,5 496,5 501,1 739,7 541,8 694,6 748,8 600,1 688,1 763,4 822,7 912,9 731,7 518 642 731 752 802 828 919 676 842 702 708 1045 766 981 1058 848 972 1078 1162 1290 1034 575 713 813 835 891 920 1021 751 936 779 787 1161 851 1091 1176 942 1080 1199 1292 1433 1149 633 784 894 919 980 1012 1123 826 1029 857 865 1277 936 1200 1293 1036 1188 1318 1421 1577 1264 719 891 1016 1044 1114 1150 1276 939 1169 974 983 1452 1063 1363 1470 1178 1350 1498 1615 1792 1436 805 998 1138 1169 1248 1288 1429 1052 1310 1091 1101 1626 1191 1527 1646 1319 1512 1678 1808 2007 1608 920 1141 1300 1336 1426 1472 1634 1202 1497 1247 1259 1858 1361 1745 1881 1507 1728 1918 2067 2293 1838 1035 1283 1463 1503 1604 1656 1838 1352 1684 1403 1416 2090 1531 1963 2116 1696 1945 2157 2325 2580 2068 Масса 1000 м полосы при толщине Размер листов Площадь 1000 шт 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,32 0,36 712 724 820 836 1000 1024 713,5 725,5 821,5 837,5 1001,5 1025,5 1008 1025 1161 1183 1415 1449 1120 1139 1290 1315 1572 1610 1232 1253 1419 1446 1730 1771 1400 1424 1612 1644 1965 2013 1568 1595 1806 1841 2201 2254 1792 1822 2064 2104 2516 2576 2016 2050 2322 2367 2830 2898 Заклепки Заклепки с потайной головкой класса точности В. ГОСТ 10300-80 Теоретическая масса 1000 шт.(кг) L\d 3 4 5 6 8 8 0,503 0,931 1,522 2,235 4,294 9 0,558 1,029 1,677 2,457 4,689 10 0,614 1,128 1,831 2,679 5,083 11 0,669 1,227 1,985 2,901 5,478 12 0,724 1,325 2,139 3,123 5,873 14 0,835 1,522 2,447 3,563 6,656 16 0,946 1,719 2,755 4,007 7,445 13,41 18 1,057 1,917 3,064 4,451 8,234 14,64 19,93 20 1,168 2,114 3,372 4,895 9,023 15,88 21,7 22 1,279 2,311 3,68 5,309 9,812 17,11 23,48 33,67 24 1,39 2,509 3,989 5,783 10,63 18,34 25,26 36,09 44,36 26 1,501 2,706 4,297 6,227 11,39 19,58 27,03 38,51 47,52 28 1,612 2,903 4,605 6,671 12,18 20,81 28,81 40,93 50,68 30 1,723 3,1 4,913 7,115 12,97 22,04 30,58 43,34 53,83 32 1,834 3,294 5,222 7,559 13,76 23,28 32,36 45,76 56,99 34 1,945 3,495 5,53 8,002 14,55 24,51 34,13 48,18 60,15 36 2,056 3,692 5,838 8,446 15,34 25,74 35,91 5,59 63,3 38 2,167 3,89 6,146 8,89 16,13 26,97 37,68 53,01 66,46 40 2,278 4,087 6,455 9,334 16,92 28,21 39,46 55,43 69,92 42 4,284 6,763 9,778 17,7 29,44 41,24 57,84 72,77 45 4,58 7,225 10,44 18,89 31,29 43,9 61,47 77,51 48 4,876 7,688 11,11 20,07 33,14 46,56 65,09 82,24 50 5,073 7,996 11,55 20,86 34,37 48,34 67,51 85,4 52 8,304 11,99 21,65 35,61 50,11 69,93 88,56 55 8,767 12,66 22,83 37,46 52,78 73,55 93,29 58 9,229 13,33 24,01 39,31 55,44 77,18 98,03 60 9,537 13,77 24,81 40,54 57,22 79,6 101,2 24,81 43,62 61,66 85,64 109,1 46,7 66,09 91,68 116,9 65 70 10 12 14 16 70,53 97,72 124,9 80 74,97 103,8 132,8 85 79,41 109,8 140,6 90 115,8 148,5 95 121,9 156,4 100 127,9 164 75 49,79 Заклепки с полукруглой головкой класса точности В. ГОСТ 10299-80 Теоретическая масса 1000 шт.(кг) Заклепки с плоской головкой класса точности В. ГОСТ 10303-80 Теоретическая масса 1000 шт.(кг) Канаты стальные Канаты подразделяются по следующим признакам: по конструкции: одинарной свивки (спиральные) - состоящие из одного, двух или трех концентрических слоев проволоки, свитых по спирали; двойной свивки - состоящие из шести прядей, свитых в один концентрический слой; тройной свивки - состоящие из свитых канатов двойной свивки; по типу касания проволок между слоями: с линейным касанием (ЛК); с точечно-линейным касанием (ТЛК); с точечным касанием (ТК); по типу свивки прядей и канатов одинарной свивки: с точечным касанием проволок между слоями (ТК); с линейным касанием проволок между слоями (ЛК); с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди (ЛК-О); с линейным касанием проволок между слоями при разных диаметрах проволок в наружном слое пряди (ЛК-Р); с линейным касанием проволок между слоями и проволоками заполнения (ЛК-З); с линейным касанием проволоки между слоями и имеющих в пряди слои с проволоками разных диаметров и слои с проволоками одинакового диаметра (ЛК-РО); с комбинированным точечнолинейным касанием проволок (ТЛК); по материалу сердечника: с органическим сердечником, с металлическим сердечником; по способу свивки: нераскручивающиеся, раскручивающиеся; по степени уравновешенности: рихтованные (Р) и нерихтованные; по направлению свивки каната: правой и левой; по сочетанию направлений свивки канатов и его элементов: крестовой свивки и односторонней свивки; по механическим свойствам: марка высокого качества (ВК); марка обыкновенного качества (В); марка 1-1; по виду покрытия поверхности проволок в канате: без покрытия; с цинковым покрытием для средних агрессивных условий работы; с покрытием каната полиэтиленом низкого давления; по назначению: грузолюдские, служащие для подъема и транспортирования людей и грузов; грузовые для транспортировки грузов; по точности изготовления: нормальной и повышенной; Рекомендации по применению канатов различных конструкций. Канаты ТК применяются для напряженных условий эксплуатации, где знакопеременные изгибы и пульсирующие нагрузки незначительны или полностью отсутствуют (расчалочные и грузозащитные канаты, временные лесосплавные крепления, различные поддерживающие). Канаты ЛК-О устойчиво работают в условиях сильного истирания, благодаря наличию в верхнем слое проволок увеличенного диаметра. Эти канаты получили широкое распространение в качестве подъемных на судах и лифтах, тормозных на шахтных подъемных установках, тяговых на канатных дорогах и др., но для их нормальной эксплуатации требуется несколько повышенный диаметр блоков и барабанов. Канаты восьмипрядные типа ЛК-О предназначены для оснащения лифтов и других грузоподъемных установок. Канаты ЛК-Р применяются только тогда, когда в процессе эксплуатации они подвергаются воздействию агрессивных сред, интенсивному знакопеременному изгибу при работе на открытом воздухе. Большая структурная прочность этих канатов позволяет использовать их во многих весьма напряженных условиях работы на строительных и металлургических кранах, шахтных подъемных установках, экскаваторах и скреперах, подвесных дорогах, кабель-кранах и т.д. Канаты тройной свивки типа ЛК-Р применяются тогда, когда основными эксплуатационными требованиями являются максимальная гибкость и упругость каната, а его прочность и опорная поверхность не имеют решающего значения. Благодаря использованию малых диаметров по сравнению с проволоками канатов двойной свивки, канаты тройной свивки для нормальной эксплуатации требуют шкива значительно меньшего диаметра. Канаты ЛК-РО отличаются сравнительно большим числом проволок в прядях и поэтому обладают повышенной гибкостью. Наличие в наружном слое этих канатов относительно толстых проволок позволяет успешно применять их в условиях абразивного износа и агрессивных сред. Канаты ЛК-3 применяются почти во всех отраслях промышленности, так как обладают более лучшей гибкостью, но при этом не должны подвергаться воздействию агрессивных сред. Применять эти канаты в агрессивной среде не рекомендуется из-за тонких проволок заполнения, легко поддающихся корродированию. Канаты ТЛК применяются тогда, когда использование канатов с линейным касанием проволок в прядях невозможно из-за нарушения установленных соотношений между диаметрами органов навивки и диаметрами проволок или необеспечения рекомендуемого запаса прочности. Канаты трехпрядные отличаются повышенной структурной устойчивостью, большим коэффициентом заполнения и большой опорной поверхностью. Применение этих канатов особенно целесообразно при больших концевых нагрузках и сильном абразивном износе. Канаты арматурные применяются в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций. Канаты из комбинированных материалов применяются для постройки орудий лова и такелажа. Имеют повышенную гибкость и прочность по сравнению с канатами из полимерных материалов. Канаты трехрядные из азотсодержащей стали применяются в рыбопромысловой, нефтегазодобывающей промышленности, а также для энергетики и связи. Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х19(1+6+6/6)+1о.с ГОСТ 2688-80 Для кранов и талей, для подъемныых устройств шахтных установок, для экскаваторов, для подвесных дорог и кабель-кранов, для скиптовых подъемников доменных печей, для металлургических кранов и стоячего такелажа. Устойчив к воздействию агрессивных сред, к интенсивному знакопеременному изгибу при работе на открытом воздухе. Изготавливается с органическим сердечником. Канат одинарной свивки типа ЛК-0 конструкции 1х7(1+6) ГОСТ 3062-80 Для устройств растяжек мачт, для перемычки заземлений металлических конструкций, для грозозащитного троса высоковольтных линиях электропередач, для подвески орудий рыболовства, для тросовой системы в толлейбусной контактной сети. Применяется на судовых подъемных установках.Изготавливается с металлическим сердечником. Канат одинарной свивки типа ТК конструкции 1х19(1+6+12) ГОСТ 3063-80 Для устройств растяжек мачт, для перемычки заземлений металлических конструкций, для грозозащитного троса высоковольтных линиях электропередач, для подвески орудий рыболовства, для тросовой системы в толлейбусной контактной сети. Применяется на судовых подъемных установках. Канат одинарной свивки типа ТК конструкции 1х37 (1+6+12+18) ГОСТ 3064-80 Для устройств растяжек мачт, для перемычки заземлений металлических конструкций, для грозозащитного троса высоковольтных линиях электропередач, для подвески орудий рыболовства, для тросовой системы в толлейбусной контактной сети. Применяется на подвесных дорогах и кабель-кранах. Канат двойной свивки типа ЛК-0 конструкции 6х7(1+6)+1х7(1+6) ГОСТ 3066-80 Канаты судовые для неподвижного такелажа. Изготавливается с металлическим сердечником. Канат двойной свивки типа ТК конструкции 6х19(1+6+12)+1х19(1+6+12) ГОСТ 3067-88 Канаты общего назначения, кроме грузоподъемных кранов, применяются как буксирные, лесосплавные крепления, различные поддерживающие. Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6x37(1+6+12+18)+1x37(1+6+12+18). ГОСТ 3068-88 Применяются как канаты общего назначения, кроме грузоподъемных кранов. Канат двойной свивки типа ЛК-0 конструкции 6х7(1+6)+1о.с ГОСТ 3069-80 Для талей, для подвесных дорог и кабель-кранов, для стоячего такелажа. Изготавливается с органическим сердечником. Канат двойной свивки типа ТК конструкции 6х19(1+6+12)+1о.с ГОСТ 3070-88 Для обустройства лесосплавных креплений, ограждений. Изготавливается с органическим сердечником. Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6x19(1+6+12)+1 о.с. ГОСТ 3070-88 Применяются как канаты общего назначения, кроме грузоподъемных кранов. Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6x37(1+6+12+18)+1 о.с. ГОСТ 3071-88 Применяются как канаты общего назначения, кроме грузоподъемных кранов. Канат двойной свивки типа ЛК-0 конструкции 6х19(1+9+9)+1о.с ГОСТ 3077-80 Канаты применяются в качестве подъемных на судах и лифтах, тормозных - на шахтных подъемных установках, тяговых - на канатных дорогах. Изготавливается с органическим сердечником. Канат двойной свивки типа ТЛК-О конструкции 6х37(1+6+15+15)+1о.с ГОСТ 3079-80 Канаты применяются как крановые для вертикальных подъемных шахтных установок, уравновешивающие(шахтные), тяговые(для подвесных дорог), для металлургических кранов. Изготавливается с органическим сердечником. Канат двойной свивки типа ЛК-0 конструкции 6х19(1+9+9)+7х7(1+6) ГОСТ 3081-80 Канаты применяются для дорожных машин, стоячего такелажа. Канат двойной свивки типа ЛК-О конструкции 6х30 (0+15+15)+7о.с. ГОСТ 3083-80 Для швартово-буксирных работ на морском и речном транспорте. Изготавливается с органическим сердечником. Канат тройной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х7х19(1+6+6/6)+1о.с ГОСТ 3089-80 Канаты примеяются для подвесных дорог(натяжные) и как шватрово-буксирные. При эксплуатации требуются шкивы значительно меньших размеров. Канат двойной свивки типа ЛК-З конструкции 6х25(1+6;6+12)+1о.с ГОСТ 7665-80 Применяются для лифтов, талей, скиповых подъемников доменных печей, лесопогрузочных машин. Для кранов, шахтных установок, для металлургических кранов. Изготавливается с органическим сердечником. Канат двойной свивки типа ЛК-З конструкции 6х25(1+6;6+12)+7х7(1+6) ГОСТ 7667-80 Применяются для наклонных подъемных шахтных установок, дорожных машин, металлургических кранов. Изготавливается с металлическим сердечником. Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х36(1+7+7/7+14)+1о.с ГОСТ 7668-80 Успешно применяются в условиях абразивного износа и агрессивных сред в шахтах, на экскаваторах, скиповых подъемниках доменных печей и металлургических кранах, для металлургических кранов, для вагоноопрокидывателей, для судовых подъемных устройств. Изготавливается с органическим сердечником. Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х36(1+7+7/7+14)+7х7(1+6) ГОСТ 7669-80 Такие канаты применяются на шагающих экскаваторах в качестве гибкой связи ковша и тяговой лебедки, для вертикальных и наклонных шахтных установок, для металлургических кранов. Изготавливается с металлическим сердечником. Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х19(1+6+6/6)+7х7(1+6) ГОСТ 14954-80 Для стоячего такелажа. Канат стальной двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6x19(1+6+6+6/6)+7x7(1+6) ГОСТ 14954-80 Применяются для дорожных машин, стоячего такелаж(судовые), крепления плотов. Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х31 (1+6+6/6+12)+1о.с. ГОСТ 16853-88 Канаты стальный талевые для эксплуатационного и глубокого бурения нефтяных и газовых скважин. Канат талевый двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х31 (1+6+6/6+12)+7х7(1+6) ГОСТ 16853-88 Для буровых установок эксплуатационного и глубокого резведочного бурения. Изготавливается с металлическим сердечником. Эти канаты применяются на буровых установках, глубина бурения достигает 5000 м. Изготавливается с органическим сердечником. Канат талевый двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х31 (1+6+6/6+12)+7х7(1+6) ГОСТ 16853-88 Для буровых установок эксплуатационного и глубокого резведочного бурения. Изготавливается с металлическим сердечником. Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95) - Данный стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей. Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра длины должны соответствовать ГОСТ 2590. d - диаметр катанки Масса катанки определяется по формуле: M катанки = Lγxуд, где L - длина катанки, м; γ уд - теоретическая масса 1 м катанки. Диаметр, мм Теоретическая масса 1 м катанки, кг Количество метров в тонне 5 0,1541 6488 5,5 0,1865 5362 6 0,2220 4505 6,3 0,2447 4087 6,5 0,2605 3839 7 0,3021 3310 8 0,3946 2534 9 0,4994 2002 Примечание: Масса 1 м проката является справочной величиной. Классификация Существуют следующие способы охлаждения катанки: УО1 - одностадийное охлаждение; УО2 - двухстадийное охлаждение; ВО - охлаждение в воздухе. По точности прокатки катанку подразделяют на: Б - повышенной точности; В - обычной точности. Лента Лента стальная горячекатаная. ГОСТ 6009 Стальная лента шириной от 20 до 220 мм, толщиной от 1,2 до 5,0 мм, получают горячей прокаткой или продольной резкой горячекатаной листовой рулонной стали. Лента должна изготовляться из углеродистой стали обыкновенного качества марок БСт0 - БСт5 первой или второй категории всех степеней раскисления. Масса 1 м ленты, кг, при толщине, мм Площадь поперечного сечения ленты вычислена до номинальным размерам. При вычислении массы 1 м плотность стали принята равной 7,85 г/куб.см Лента горячекатаная (подкат) из углеродистой качественной конструкционной стали. Ленты изготовляют толщиной 2,0 - 8,0 мм и шириной от 100 до 600 мм. Пример условного обозначения: Лента из стали марки 20 толщиной 3 мм, шириной 500 мм, с обрезной кромкой (О), повшенной точности прокатки (А) Лента 20 - О - А - 3х500 ГОСТ 1530-78 Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. ГОСТ 2284 Холоднокатаная лента из углеродистой качественной конструкционной стали предназначена для изготовления деталей машин и конструкций. Лента должна изготовляться из стали марок 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 по ГОСТ 1050 и марок 65, 70 по ГОСТ 14959. Лента подразделяется: по точности изготовления - по толщине: нормальной точности повышенной точности - Т высокой точности - В - по ширине: нормальной точности повышенной точности - Ш по виду поверхности светлую - С темную с обрезанными кромками с необрезанными кромками - НО по виду кромок по виду обработки отожженную нагартованную - Н по допускаемой глубине обезуглероженного слоя: группы 1 группы 2. Пример условного обозначения: Лента из стали марки 50, повышенной точности по толщине и ширине, светлая, с обрезанными кромками, нагартованная, размерами 0,5х20 мм: Лента 50 ТШ - С - Н - 0,5х20 ГОСТ 2284 - 79 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. ГОСТ 503 Холоднокатаная лента из низкоуглеродистой стали предназначена для гибки, штамповки деталей, для изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий. Лента особомягкая высшей категории качества должна изготовляться из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 9045. Лента остальных состояний материала, а также лента особомягкая первой категории качества должна изготовляться из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10кп, 10 по ГОСТ 1050. По согласованию с потребителем допускается изготовление ленты из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045. Особомягкая лента, предназначенная для электровакуумной промышленности, должна изготовляться из стали марки 08кп с массовой долей углерода не более 0,08%, серы и фосфора - не более 0,022% каждого. Ленту изготовляют: по состоянию материала особомягкая - ОМ, мягкая - М, полунагартованная - ПН, нагартованная - Н, высоконагартованная - ВН; по точности изготовления - по толщине: нормальной точности, повышенной точности - Т, высокой точности - В; - по ширине: нормальной точности, повышенной точности - Ш; по виду и качеству поверхности первой группы - 1, второй группы - 2, третьей группы - 3, четвертой группы - 4; по виду кромок с обрезанными кромками, с необрезанными кромками - НО; по микроструктуре без контроля, с контролем - К; по серповидности без контроля с контролем: класс А, класс Б; Пример условного обозначения: Лента особомягкая, повышенной точности изготовления по толщине, нормальной точности изготовления по ширине, 2-й группы поверхности, с обрезанными кромками, с контролем микроструктуры, с контролем серповидности класса А, толщиной 0,20 мм, шириной 60 мм: Лента ОМ - Т - 2 - К - А - 0,2х60 ГОСТ 503 - 81 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. ГОСТ 2283 Стальная холоднокатаная лента, предназначенная для изготовления пружин, измерительных лент и других изделий. Холоднокатаная лента должна изготовляться из стали марок: 50Г по ГОСТ 4543; У7, У7А, У8, У8А, У8ГА, У9, У9А, У 10, У10А, У 11, У11А, У 12, У12А, У 13, У13А по ГОСТ 1435 (группа 5); 60Г, 65Г, 85, 50ХФА, 60С2, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА по ГОСТ 14959; 9ХФ, 13Х, Х6ВФ по ГОСТ 5950; Р9 по ГОСТ 19265. Лента подразделяется: по точности изготовления по толщине: нормальной точности повышенной точности - Т высокой точности - В по ширине: нормальной точности повышенной точности - Ш по виду поверхности светлая - С темная по виду кромок с обрезанными кромками с необрезанными кромками - НО по виду обработки отожженная отожженная на зернистый перлит - ЗП нагартованная - Н Пример условного обозначения Лента из стали марки У10А, повышенной точности изготовления по толщине и ширине, светлая, с обрезанными кромками, нагартованная, размерами 0,5х30 мм: Лента У10А ТШ - С - Н - 0,5х30 ГОСТ 2283 - 79 Лента стальная для бронирования кабелей. ГОСТ 3559 Ленту изготовляют двух групп: А - лента оцинкованная; Б - лента без покрытия. Ленту группы А в зависимости от назначения и способа оцинкования подразделяют на подгруппы: Апл - лента, оцинкованная горячим или гальваническим способом, для изготовления плоской брони; AпрI - лента, оцинкованная гальваническим способом, для изготовления профильной брони; AпрII - лента, оцинкованная горячим способом, для изготовления профильной брони. Ленту группы А в зависимости от цинкового покрытия подразделяют на два класса: первый класс - 1; второй класс - 2. Ленту группы А в зависимости от предельных отклонений по толщине подразделяют на два вида: Н - с плюсовыми и минусовыми предельными отклонениями; М - с минусовыми предельными отклонениями. Ленту группы Б в зависимости, от предельных отклонений по толщине подразделяют на два вида: PI - изготовленная способом разрезки широкой ленты (шириной до 300 мм); PII - изготовленная способом разрезки рулонной листовой стали (шириной более 300 мм). Пример условного обозначения: Лента, оцинкованная гальваническим способом, для изготовления профильной брони, 2-го класса, толщиной 0,5 мм, шириной 10 мм, с минусовыми предельными отклонениями по толщине: Лента AпрI - 2 - 0,5х10 М ГОСТ 3559 - 75 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. ГОСТ 4986 Холоднокатаная лента в рулонах из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали марок: 20Х13, 30Х13, 12Х13, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 08Х17Н5МЗ, 12Х21Н5Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 12Х17Г9АН4, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н12-ВИ, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ толщиной от 0,05 до 2,0 мм и шириной от 6 до 410 мм. Лента подразделяется: по виду обработки мягкая - М, полунагартованная - ПН, нагартованная - Н, высоконагартованная - ВН; по виду поверхности первая группа - 1, вторая группа -2, третья группа - 3; по качеству поверхности классы А, Б, В, Г, Д, Е; по точности изготовления высокой точности - ВТ, повышенной точности - ПТ, нормальной точности - НТ; по виду кромок необрезная - НО, обрезная - О. Лист горячекатаный из низколегированной стали Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. ГОСТ 17066 Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляемый в листах и рулонах. Прокат изготовляют классов прочности 295, 315, 345, 355, 390. По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаный - ГОСТ 19904. Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятиеизготовитель. Примеры условных обозначений Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3х1000х2000 мм по ГОСТ 1990374, класса прочности 315, из стали марки 12ГС: А - ПН - О - 3х1000х2000 ГОСТ 19903- 74 Лист 315 - 12ГС - ГОСТ 17066-94 Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2х1000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 345: Рулон Б - О - 2х1000 ГОСТ 19903-74 345 - ГОСТ 17066-94 Марки стали, входящие в группы прочности Группа прочности Марки стали 295 315 345 350 390 09Г2, 09Г2Д 14Г2, 12ГС, 16ГС 09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД, 10ХНДП 17ГС, 15ГФ 10ХСНД Прокат для мостостроения Прокат толстолистовой для изготовления мостовых конструкций производится из сталей марок 10ХСНД и 15ХСНД по ГОСТ 6713-91 и ТУ 14-1-5120-92. Массовая доля элементов, % Марка стали C Si Сr Mn Cu Ni P S (max) (max) 15ХСНД 0,12-0,18 0,40-0,70 0,40-0,70 0,60-0,90 0,30-0,60 0,20-0,40 0,035 0,035 10ХСНД до 0,12 0,80-1,10 0,50-0,80 0,60-0,90 0,50-0,80 0,40-0,60 0,035 0,035 Прокат для мостостроения, поставляемый по ТУ 14-1-5120-92 подразделяется: по толщине: ВТ - высокая, АТ - повышенная; по плоскостности: ПО - особо высокая, ПВ - высокая; по ширине: АШ - повышенная, БШ - нормальная; по серповидности: СП - пониженная, СН - нормальная; по варианту расположения поля допуска: 1 - двустороннее с переменным нижним предельным отклонением, превышающим по численному значению верхнее предельное отклонение, 2 - двустороннее с постоянным нижним предельным отклонением, равным минус 0,3мм, 3 - симметричное. Прокат из низколегированной стали марки 17ГС, 17Г1С Прокат применяется для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб. Массовая доля элементов, % Марка стали C Mn Si Сr Cu Ni P S (max) (max) (max) (max) (max) 17ГС 0,15-0,20 1,0-1,4 0,4-0,6 0,3 0,3 0,3 0,035 0,035 17Г1С 0,15-0,20 1,15-1,55 0,4-0,6 0,3 0,3 0,3 0,035 0,035 Массовая доля элементов, % Марка стали 17Г1С-У C Mn Сr Cu Ni P S (max) (max) (max) (max) (max) Si 0,15-0,20 1,15-1,55 0,4-0,6 0,3 0,1 0,07 0,02 0,025 Прокат из низколегированной стали марки 22ГЮ С пониженным содержанием углерода, предназначен для производства прямошовных электросварных обсадных труб. Марка стали 22ГЮ Массовая доля элементов, % C Si Mn 0,150,22 0,150,30 1,201,40 S P (max) (max) 0,01 0,02 Al Ti Сr N Ca (max) (max) (max) (max) 0,020,05 0,03 0,4 0,012 0,02 Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением Прокат листовой из стали углеродистой и низколегированной производится толщиной от 8 до 40 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии. Прокат пригоден для сварки и предназначен для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной темпаратурах по ГОСТ 5520-79. Назначение и условия применения стального проката, предназначенного для объектов котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора России. Массовая доля элементов, % Марка стали 20К 09Г2С C Si Mn S P (max) (max) 0,16-0,24 0,15-0,30 0,35-0,65 0,040 0,040 не более 0,12 0,5-0,8 1,3-1,7 0,040 0,035 Лист нержавеющий Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. ГОСТ 7350 Толстолистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную толстолистовую сталь изготовляют толщиной от 4 до 50 мм, холоднокатаную от 4 до 5 мм. Толстолистовую сталь изготовляют следующих марок: 20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т, 07Х16Н6, 09Х17Н7Ю, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, l2X17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М Толстолистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют: по состоянию материала и качеству поверхности на группы: холоднокатаная нагартованная - H1, холоднокатаная полунагартованная - ПН1, холоднокатаная, термически обработанная, травленая или после светлого отжига - М2а, М3а, М4а, М5а, холоднокатаная термически обработанная - М5в, горячекатаная термически обработанная, травленая или после светлого отжига - М2б, М3б, М4б, М5б, горячекатаная термически обработанная нетравленая - М5г, горячекатаная без термической обработки и нетравленая - 5д; по точности прокатки: повышенной точности - А, нормальной точности - Б; по виду кромок на: обрезную - О, необрезную - НО; по неплоскостности листов с временным сопротивлением 690 Н/кв.мм и менее на: особо высокую плоскостность - ПО; высокую плоскостность - ПВ, улучшенную плоскостность - ПУ, нормальную плоскостность - ПН. Допускается изготовлять толстолистовую сталь с точностью прокатки более высокой, чем указано в заказе. Сталь тонколистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. ГОСТ 5582 Тонколистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную тонколистовую сталь изготовляют толщиной от 1,5 до 3,9 мм, холоднокатаную от 0,7 до 3,9 мм. Тонколистовую сталь изготовляют следующих марок: 11Х11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 08Х18Тч, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15Х28, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х11Н20Т2Р, 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н11, 03Х18Н12-ВИ, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МТ, 06ХН28МДТ Тонколистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют: по состоянию материала и качеству поверхности на группы: холоднокатаная нагартованная - H1, холоднокатаная полунагартованная - ПН1, холоднокатаная, термически обработанная (мягкая), травленая или после светлого отжига - М2а, М3а, М4а, холоднокатаная термически обработанная (мягкая) - М4в, горячекатаная термически обработанная (мягкая), травленая или после светлого отжига - М2б, М3б, М4б, горячекатаная термически обработанная (мягкая) - М4г; по точности прокатки: повышенной точности - А, нормальной точности - Б; по виду кромок на: обрезную - О, необрезную - НО; по неплоскостности листов с временным сопротивлением 690 Н/кв.мм и менее на: особо высокую плоскостность - ПО; высокую плоскостность - ПВ, улучшенную плоскостность - ПУ, нормальную плоскостность - ПН. Cталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. ГОСТ 10885 Горячекатаные двухслойные коррозионно-стойкие листы с основным слоем из углеродистой или низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионностойких сталей и сплавов, никеля и монель-металла. Сталь подразделяют: по толщине коррозионно-стойкого слоя: нормальная повышенная - К по сплошности сцепления слоев на 1 - 4 классы. Двухслойные листы изготовляют из сочетаний марок стали основного и плакирующего слоев, указанных в таблице знаком "+". Лист холоднокатаный Прокат листовой холоднокатаный. ГОСТ 19904 Листовой холоднокатаный прокат, шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм. Листовой прокат подразделяется: а) по точности прокатки: повышенной точности - А, нормальной точности - Б, б) по плоскостности: особо высокой плоскостности - ПО, высокой плоскостности - ПВ, улучшенной плоскостности - ПУ, нормальной плоскостности - ПН; в) по характеру кромки: с необрезной кромкой - НО, с обрезной кромкой - О; г) по размерам. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не должны превышать: +2 мм - при ширине от 500 до 1000 мм; +5 мм - при ширине св. 1000 до 1600 мм; +7 мм - при ширине св. 1600 мм. с обрезной кромкой, поставляемой в листах, не должны превышать: +6 мм - при ширине до 800 мм; +10 мм - при ширине св. 800 мм. с необрезной кромкой не должны превышать +20 мм. Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны превышать: +10 мм - при длине листов до 1500 мм; +15 мм - при длине листов св. 1500 мм. на непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать: +15 мм - при длине листов до 1500 мм; +10 мм - по требованию потребителя; +20 мм - при длине листов свыше 1500 до 3000 мм; +25 мм - при длине листов свыше 3000 мм. По требованию потребителя листовой прокат изготовляют со следующими предельными отклонениями по длине: +5 мм - при длине листов до 1500 мм; +6 мм - при длине листов св. 1500 до 2000 мм; +10 мм - при длине листов св. 2000 до 3000 мм; +20 мм - при длине листов св. 3000 мм. Прокат, поставляемый в листах с обрезной кромкой, должен быть обрезан под прямым углом. Косина реза и серповидность не должна выводить листы за номинальный размер. Прокат тонколистовой холоднокатаный из малоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. ГОСТ 9045 Тонколистовой холоднокатаный прокат из малоуглеродистой качественной стали толщиной 0,5 - 3 мм, изготовляемый в листах и рулонах, предназначен для холодной штамповки. Тонколистовой холоднокатаный прокат подразделяют: по способности к вытяжке на четыре категории: ВОСВ - весьма особо сложная вытяжка; ОСВ - особо сложная вытяжка; СВ - сложная вытяжка; ВГ - весьма глубокая вытяжка; по качеству отделки поверхности на три группы: особо высокой отделки - I; высокой отделки - II; повышенной отделки - III; по состоянию поверхности: глянцевая - гл; матовая - м; шероховатая - ш; по точности прокатки: повышенной точности - П; обычной точности - О. Пример условного обозначения: лист из стали 08Ю, толщиной 1,0 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, повышенной точности, особо высокой отделки поверхности, матовая поверхность, особо сложной вытяжки: Листовой прокат с полимерным покрытием Тонколистовой прокат с органическими покрытиями на холоднокатаной и холоднокатаной горячеоцинкованной основе различного класса прочности применяется для изготовления строительных конструкций, корпусов приборов, бытовой техники, кровельной черепицы и других целей. Возможные типы полимерных покрытий Толщина полимерного покрытия, мкм Тип покрытия Сторона отделочного покрытия лицевая обратная сторона сторона полосы полосы грунт. отделоч. слой покр-е Область применения защитн. отделоч. грунт покр-е (эмаль) Пластизоли одно- или двустороннее 5 - 10 100-250 5 - 10 100-150 Строительство (все виды черепицы, профилированные панели, наружная и внутренняя облицовка зданий, для изготовления гаражных дверей) Полиэстер одно- или двустороннее 5 - 10 20 - 25 5 - 10 8 - 12 Осветительная арматура, мебель, воздуховоды, подвесные потолки, перегородки, возможно применение в контакте с пищевыми продуктами Поливинил- одно- или дифторид двустороннее (ПВДФ) 5 - 10 25 - 60 5 - 10 25 v 60 Строительство (внутренняя и внешняя облицовка зданий), корпуса электроприборов - 100-200 5 - 15 Пленка ПВХ одностороннее - Облицовка стен, изготовление жалюзи, отделка подземного транспорта, автобусов, железнодорожных вагонов Сложный полиэстер одно- или двустороннее 5 - 10 20 - 25 5 - 10 8 - 12 Изготовление бытовой техники (холодильники, морозильники, стиральные машины, микроволновые печи и т.д.) Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением ГОСТ 8568-77 1. Настоящий стандарт распространяется на стальные горячекатаные с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением листы общего назначения. 2. Листовой прокат по толщине изготовляют: А- высокой точности; В - нормальной точности. 3. Форма, размеры и масса 1м2 листа с ромбическим и чечевичным рифлением должны соответствовать указанным на чертежах и в таблице. 4. Рифленый прокат изготовляют в листах и рулонах с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением. 5. Высота рифления на листах должна быть 0,1 -0,3 толщины основания листа, но не менее 0,5 мм. По требованию потребителя листы толщиной основания 5 мм и более должны иметь высоту рифления не менее 1,0 мм. 6. Листы с ромбическим рифлением изготовляют с диагоналями ромба (25-30) х (60-70) мм. Конфигурация рифления и расположение больших диагоналей ромба вдоль или поперек листа устанавливаются изготовителем. Примечание: 1. Толщина листов с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением определяется по толщине основания листа s в миллиметрах. 2. Для листов, прокатанных на станах полистной прокатки, в средней части ширины листа, допускается толщина основания на 0,2 мм выше плюсового предельного отклонения. 3. Ширина основания рифлей b, угол при вершине рифлей φ диагонали ромба t1+t2, угол расположения рифлей на плоскости листа φ1, расстояние между рифлями t, длина рифлей I, радиус закругления рифлей Я на готовых листах не контролируются и даны для расчетов при изготовлении инструментов. 4. Масса 1 м2 листа определена по номинальным размерам листов, высоте рифлей, равной 0,2 толщины листа, малой диагонали ромба, равной 27,5 мм, большей диагонали ромба, равной 65 мм. Плотность стали 7,85 г/см3. Марки стали Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88 Марка стали Заменитель Ст 0 нет Ст2пс Ст2сп Ст2кп Ст2пс Ст2сп Ст3кп СТ3пс Ст3пс Ст3сп Ст3сп Ст3пс Ст3пс Ст3Гпс Ст18Гпс Примечание Свариваемость Для второстепенных элементов конструкций и неответственных Сваривается без деталей: настилы, арматура, шайбы, ограничений. перила, кожухи, обшивки и д.р. Неответственные детали, требующие повышенной пластичности, мало нагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах. Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Для второстепенных и малонагруженных элементов сварных элементов и не сварных конструкций, работающих в интервале температур от- 10 до 400 градусов по Цельсию. Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Несущие и ненесущие элементы сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-ой категории) толщиной до 10мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от - 40 до +425 градусов по Цельсию дляСт3пс и толщиной до25мм. Для Ст3сп, Ст3пс при толщине проката от 10 до 25мм. - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от-40 до + 425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью, Ст3сп при толщине проката свыше 25мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от 40 до + 425 градусов по Цельсию, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36мм. для несущих элементов сварных конструкций, работающих при Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется переменных нагрузках в интервале от -40 до + 425 градусов по Цельсию, и для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 градусов при гарантируемой свариваемости. подогрев и последующая термообработка. нет Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей. Ст4пс Ст4сп Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, Сваривается фасонного и листового проката, а ограниченно. также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. Ст5пс Ст6сп Ст4кп Детали клепанных конструкций: болты, гайки, ручки, тяги, ходовые валики, втулки, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, стержни, звездочки, трубчатые розетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале о 0 до + 425 градусов по Цельсию, поковки сечением до 800мм. Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Ст6пс Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев, поршней и т.д. Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Ст6сп Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля. Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Ст5сп Ст4сп Ст5сп Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88 Марка стали 8 Заменитель Ст10 Примечание Детали к которым предъявляются требования высокой пластичности, шайбы патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от - 40 до + 450 градусов по Свариваемость Сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. Цельсию. 08кп 08пс Ст08 Ст08 Ст10 Ст10кп Ст10пс Детали работающие при температуре до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки (ХТО) - детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины. Сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. Детали работающие при температуре от - 40 до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а Ст08кп, 15кп, также: втулки, шайбы, ушки, винты 10 и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. Сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. 15, 08кп Ст10 Ст15 Ст20 Ст15кп Ст10кп Ст15пс Ст15кп. Ст18кп Сваривается без Для прокладок, шайб, вилок, труб, а ограничений, также деталей подвергаемых кроме деталей химико-термической обработке после химиковтулок, проушин, тяг. термической обработки. Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от-40 до + 450 градусов; после ХТО рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. Сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. Элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температуре от - 40 до + 450 градусов; после цементации и Сваривается без цианирования детали, к которым ограничений. предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины(крепежные детали, рычаги, оси и т.п.) Для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных Сваривается без ограничений. профилей. Ст15 Ст20 После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температурах от - 40 до+ 450 градусов под давлением; после ХТО - шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины. Сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. Ст15кп После нормализации или без термообработки патрубки, штуцера, вилки, болты корпуса аппаратов и другие детали из кипящих сталей, работающие при температурах от 20 до + 450 градусов; после цементации и цианирования - оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины. Сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. Ст20, 30 Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО - винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. Сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. Ст25, 35 Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности. Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, втулки, шпиндели, звездочки, тяги, обода, валы, траверсы, бандажи, диски и другие детали. Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. После улучшения - коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, Сваривается ограниченно. Ст20 Ст20кп Ст20пс Ст25 Ст30 Ст30, 40 Ст 35 Ст40 Ст35Г Ст35, 45 Ст40Г маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочения с нагревом ТВЧ -длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации. Ст40Х, 50 Ст45 Ст50Г Ст45 Ст50Г Ст50 50Г2 Ст55 Ст50, 60 Ст55 Ст50Г Ст55 Ст60 Ст65Г Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной обработке детали, от которых требуется повышенная прочность. Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. После нормализации с отпуском и закалки с отпуском - зубчатые колеса прокатные валки, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев. Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. Гусеницы, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. Не применяется для сварных конструкций Цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, амортизаторов, замочные шайбы, Не применяется регулировочные прокладки и другие для сварных детали, шпиндели, бандажи, диски конструкций сцепления, пружинные кольца к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. *ГОСТ 1055-88 содержит и другие марки стали. Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71 Марка стали Ст15Х Заменитель Ст20Х Примечание Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой твердости поверхности при невысокой прочности сердцевины; детали, работающие в условиях износа трением. Свариваемость Сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. Ст15Х 20ХН, Ст20Х 18ХГТ Втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; детали работающие в условиях износа при трении. Сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. Ст30Х Ст35Х Оси, валики, рычаги, болты, гайки и Ограниченно другие некрупные детали. свариваемая. Ст35Х Ст40Х Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. Ст38ХА Ст40Х Червяки, зубчатые колеса, шестерни, Трудно валы, оси, ответственные болты и свариваемая. др. улучшаемые детали. Ст45Х Ст38ХА Ст40Х Ст40ХС Ст45Х Ст40Х, 50Х Ст40Х,45Х Ст50Х Ст50ХН Ограниченно свариваемая. Оси, валы, шестерни, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полу- оси, втулки и другие детали повышенной прочности. Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и работающие при незначительных ударных нагрузках. Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. Валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и прочности, работающие при незначительных нагрузках. Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. *ГОСТ 4534-71 содержит и другие марки стали. Сталь высоколегированная и сплавы КОРРОЗОННОСТОЙКИЕ ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ (ГОСТ 5632-72) Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие жаростойкие и жаропрочные (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 40Х9С2, 40Х10С2М, 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 10Х14АГ15, 12X17, 08X17Т, 95X18, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15X28, 25Х13Н2, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 10Х23Н18, 20Х25Н20С2, 15Х12ВНМФ, 20Х12ВНМФ, 37Х12Н8Г8МФБ, 13Х11Н2В2МФ, 45Х14Н14В2М, 40Х15Н7Г7Ф2МС, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 31Х19Н9МВБТ, 10Х14Г14Н4Т, 14Х17Н2, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Г8Н2Т, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х25Н16Г7АР. Сплавы по (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 06ХН28МДТ, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ, ХН70Ю, ХН70ВМЮТ, ХН77ТЮР, ХН78Т, ХН80ТБЮ. ГОСТ 5632-72 содержит и другие марки сталей и сплавов. Марки, область применения и свариваемость сталей (ГОСТ 5632-72) Марка стали Заменитель Примечание Свариваемость 40Х9С2 Выпускные клапана двигателей, крепежные детали Не применяется для сварных конструкций 40X1 ОС2М Клапана двигателей, крепежные детали Трудносвариваемая Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам Ограниченно свариваемая Режущий инструмент, предметы домашнего обихода Не применяется для сварных конструкций 08X13 Стали: 12X13 12Х18Н9Т 12X13 Сталь: 20X13 20X13 Стали: 12X13 14X17Н2 25X1 ЗН2 30X13 Сталь: 40X13 40X13 Сталь: 30X13 10Х14АП6 Стали: 12Х18Н9, 08X1 8Н10, 12Х18Н9Т, 12Н18Н10Т Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах Сваривается без ограничений 12X17 Сталь: 12Х18Н9Т Крепежные детали, работающие в кислых растворах Трудносвариваемая 08X1 7Т 08X1 8Т1 Стали: 12X17, Для конструкций, подвергающихся 08X1 8Т1 Ограниченно ударным нагрузкам и работающих в Стали: 12X17, свариваемая кислых средах 08X17Т Детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости Не применяется для сварных конструкций 15Х25Т Сталь: 12Х18Н10Т Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок Трудносвариваемая 15X28 Стали: 15Х25Т, 20Х23Н18 Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок Трудносвариваемая Трубы и детали, работающие при высоких температурах Трудносвариваемая Детали, работающие при температуре до 1100°С Ограниченно свариваемая 95X18 20Х23Н13 20Н23Н18 Стали: 10Х25Т 20Х23Н13 10Х23Н18 Листовые детали, работающие при температуре до 1100 °С Ограниченно свариваемая 20Х25Н20С2 Детали печей, работающие при температуре до 1100°С Ограниченно свариваемая 15Х12ВНМФ Детали, работающие при температуре до 780 °С Трудносвариваемая 20Х12ВНМФ Стали: 15Х12ВНМФ, Высоконагруженные детали 18Х11МНФБ Трудносвариваемая 08Х17Н13М21 Сталь: Сварные конструкции, крепежные 10Х17Н13М21 детали Трудносвариваемая 10Х17НЗМ2Т Сварные конструкции Трудносвариваемая 31Х19Н9МВБТ Крепежные детали Трудносвариваемая 10Х14П4Н4Т Стали: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т Для изготовления сварного оборудования и криогенной техники Трудносвариваемая до темп. -253 °С 14Х17Н2 Сталь: 20X1 7Н2 Детали компрессорных машин 12Х18Н9 17Х18Н9 Стали: 20Х13Н4Г9, Холоднокатаный лист и лента 10Х14Г14Н4Т повышенной прочности Сталь: 20Х13Н4Г9 Сваривается без ограничений 08X1 8Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т Сталь: 12Х18Н10Т Стали: Трубы, детали печной арматуры 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т. Сваривается без ограничений Трудносвариваемая Полоса стальная горячекатаная ГОСТ 103-76 1. Настоящий стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 мм до 200 мм и толщиной от 4 мм до 60 мм. 2. По точности прокатки полосы изготовляют: А - повышенной точности; Б - нормальной точности. 3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1м полосы должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. Масса проката квадратного сечения Mполосы по определяется по формуле: Мполосы = L *γуд' где L - длина полосы, м; γуд - теоретическая масса 1м полосы. Теоретическая масса 1 погонного метра и количество метров в тонне. Проволока Проволока стальная сварочная ГОСТ 2246-70 Проволока сварочная из сталей с низким содержанием углерода Св-08; Св-08А и легированных Св-08ГС; Св-08Г2С. По виду поверхности проволока производится неомедненой и омедненой. Медное покрытие - 6 мкм. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, окалины, ржавчины, масла и др. загрязнений. Допускаются отдельные риски, царапины, местная рябизна, вмятины глубиной не более предельного отклонения по диаметру. Химический состав (%) Сварочная проволока Св-08, Св-08А, Св-08АА Автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-285 МПа, изготовление электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали. Св-08Г1НМА Автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня прочности и хладостойкости. Предназначена для однопроходной одно- или двусторонней сварки под флюсом сталей толщиной до 25 мм различного типа легирования и категорий прочности (К55-К65). Св-08Г2С Механизированная сварка в защитных газах конструкций ответственного и общего назначения. Св-08ГА Автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах). Св-08ГСНТ Предназначена для механизированной сварки в защитных газах, применяется в судостроении и химическом машиностроении. Св-08ХМ Автоматическая сварка под флюсом нефтегазопроводных труб и металлоконструкций ответственного назначения из углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа(конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах). Св-10Г2 Автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа. Св-10ГА Автоматическая сварка под флюсом углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа. Св-10ГН Механизированная сварка под флюсом в судостроении и химическом машиностроении. Св-10НМА Автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня прочности и хладостойкости металлоконструкций ответственного назначения (конструкций мостов, опор, котлов, труб и трубопроводов работающих при высоких давлениях и температурах). Прокат арматурный Арматурная сталь периодического профиля стержни с равномерно расположенными на их поверхности под углом к продольной оси стержня поперечными выступами (рифлением) для улучшения сцепления с бетоном. Арматурная сталь гладкая круглые стержни с гладкой поверхностью, не имеющей рифления для улучшения сцепления с бетоном. Класс прочности установленное стандартом нормируемое значение физического или условного предела текучести стали. Угол наклона поперечных выступов угол между поперечными выступами (рифлением) и продольной осью стержня. Шаг поперечных выступов расстояние между центрами двух последовательных поперечных выступов, измеренное параллельно продольной оси стержня. Высота поперечных выступов расстояние от наивысшей точки поперечного выступа до поверхности сердцевины стержня периодического профиля, измеренное под прямым углом к продольной оси стержня. Номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля (номер профиля) диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого стержня. Номинальная площадь поперечного сечения площадь поперечного сечения, эквивалентная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра. В зависимости от механических свойств арматурную сталь подразделяют на классы A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000). Арматурную сталь изготавливают в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (A240) изготавливают гладкой, классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) - периодического профиля. По требованию потребителя сталь классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) - изготавливают гладкой. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии. Арматурная сталь класса A-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, и специального назначения Ас-II (Ас300), должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля. Сталь класса A-III (A400) и классов A-IV (А600), A-V (A800), А-VI (А1000) должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой левый заходы. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют. Арматурную сталь классов A-I (A240) и A-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (A400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), A-V(A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию изготовителя с потребителем в мотках. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в таблице. Для стержней класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Примечания: Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. 2. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для ЖБК. ГОСТ 10884 Арматурную сталь подразделяют на классы в зависимости: от механических свойств - класса прочности (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести в ньютонах на квадратный миллиметр); от эксплуатационных характеристик - на свариваемую (индекс С), стойкую против коррозионного растрескивания (индекс К). Арматурную сталь изготовляют классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200. По согласованию изготовителя с потребителем арматурную сталь класса прочности Ат800 и выше допускается изготовлять гладкой. Маркировка: При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматурной стали соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов: Ат400С - белой; Ат500С - белой и синей; Ат600 - желтой; Ат600С - желтой и белой; Ат600К - желтой и красной; Ат800 - зеленой; Ат800К - зеленой и красной; Ат1000 - синей; Ат1000К - синей и красной; Ат1200 - черной. Рекомендуемые марки углеродистой и низколегированной стали для изготовления арматурной стали соответствующих классов. Прокат листовой горячекатаный ГОСТ 19903-74 - Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,40 мм до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2мм до 12 мм. Н - толщина листа L - длина листа В - ширина листа теор. вес М листа = H*B*L*7,85 г/см3 3. Листовой прокат подразделяется: - по точности прокатки при толщине до 12 мм: А - повышенной точности; Б - нормальной точности; - по плоскостности: ПО - особо высокой плоскостности; ПВ - высокой плоскостности; ПУ - улучшенной поскостности; ПН - нормальной плоскостности; - по характеру кромки: НО - с необрезной кромкой; О - с обрезной кромкой; - по размерам. 4. Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в таблице. Выдержка из ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94) по правилам приемки листового проката п. 3.7. Каждая партия сопровождается документом, который содержит: наименование и (или) товарный знак предприятия-производителя; наименование потребителя; номер заказа; дату оформления документов о качестве; марку стали, группу или класс твердости; номер плавки и номер партии, если плавка делится на партии; наименование металлопродукции; размеры, количество мест, их общую массу и в случае поставки по сдаточной (теоретической) массе, знак "ТМ", коэфициент перерасчета (для листового проката допускается вместо коэффициента перерасчета указывать теоретическую массу одного листа или 1 м длины рулонного проката), ведомости про группы и категории проката по свойствам, качеству поверхности, назначению и другим требованиям, которые предусмотрены нормативной документацией на прокат. Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. ГОСТ 14637 Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380. В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории, например: Ст3пс1, Ст4сп3. Прокат изготовляют толщиной: 4-160 мм - листы; 4-12 мм - рулоны. Категория Марка стали 1 Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс 2 Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5Гпс 3 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп 4 Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп 5 Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп 6 Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп Прокат категорий 1 - 5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 - в упрочненном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий может применяться термическая обработка. Допускается изготовление проката категорий 1 - 5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки. Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. ГОСТ 16523 Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно. Прокат подразделяют: - по способу производства: горячекатаный, холоднокатаный; - по видам продукции: листы, рулоны; - по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К490В; - по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6; - по качеству отделки поверхности на группы: холоднокатаный: особо высокой отделки - I (по требованию потребителя), высокой отделки - II, повышенной отделки - III (IlIa, III6); горячекатаный: повышенной отделки -- III, обычной отделки - IV; - по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В): глубокой -- Г, нормальной - Н. В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 (горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный). Используемые марки стали и требования к химическому составу Группа прочности К260В К270В К310В К330В К350В К390В К490В ОК300В ОК360В ОК370В ОК400В Марки стали Массовая доля элементов и предельные отклонения, % 08кп 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10 15кп, 15пс 15, 20кп 20пс, 20 25,30 35, 40, 45, 50 По ГОСТ 1050 Для проката из стали марок 08кп и 08пс нижний предел массовой доли углерода и кремния не ограничивают Ст1, Ст2 (всех степ.раскисл.) Ст3 (всех степ.раскисл.) Ст3пс, Ст3сп Ст4 (всех степ. раскисл.) Ст5пс, Ст5сп По ГОСТ 380 Массовую долю хрома, никеля и меди нормируют по требованию потребителя. Нижний предел массовой доли углерода не ограничивают Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5 (всех степеней раскисления) допускается снижение массовой доли марганца на 0,10 %. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. При этом массовая доля алюминия допускается до 0,07 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывают в документе о качестве Прокат стальной горячекатаный квадратный ГОСТ 2591-88 - Настоящий стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат квадратного сечения с размером сторон от 6 мм до 200 мм. 1. По точности прокат изготовляют: Б - повышенной точности; В - обычной точности. 2. Стороны квадратного проката, площадь поперечного сечения и масса 1 м проката должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. а - сторона квадрата Масса проката квадратного сечения Mквадрата определяется по формуле: Мквадрата = L * γуд где L - длина проката квадрата прокатного сечения, м; γуд - теоретическая масса 1м проката квадратного сечения. Примечания: 1. Площадь поперечного сечения и масса 1м длины профилей вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м проката является справочной величиной. Прокат стальной горячекатаный круглый Прокат стальной горячекатаный круглый (ГОСТ 259088) Стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно. Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем По прочности прокат подразделяют: А - высокой точности; Б - повышенной точности; В - обычной точности Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать данным таблицы Диаметр, мм Предельные отклонения, мм, при точности прокатки А Б В Площадь поперечного сечения, мм2 Масса 1м, Метров в кг тонне Мотки 5,0 19,63 0,154 6487,8 5,5 23,76 0,187 5361,9 6,0 28,27 0,222 4505,4 31,17 0,245 4086,6 33,18 0,260 3839,0 >7,0 38,48 0,302 3310,1 8,0 50,27 0,395 2534,3 9,0 63,62 0,499 2002,4 6,3 6,5 +0,1 -0,2 +0,1 -0,5 +0,3 -0,5 Прутки 10,0 78,54 0,617 1622,0 11,0 95,03 0,746 1340,5 12,0 113,10 0,888 1126,4 13,0 132,73 1,042 959,7 153,94 1,208 827,5 176,71 1,387 720,9 16,0 201,06 1,578 633,6 17,0 226,98 1,782 561,2 18,0 254,47 1,998 500,6 19,0 283,53 2,226 449,3 14,0 15,0 +0,1 -0,3 +0,1 -0,5 +0,3 -0,5 20,0 314,16 2,466 405,5 21,0 346,36 2,719 367,8 380,13 2,984 335,1 415,48 3,261 306,6 24,0 452,39 3,551 281,6 25,0 490,87 3,853 259,5 530,93 4,168 239,9 572,56 4,495 222,5 615,75 4,834 206,9 29,0 660,52 5,185 192,9 30,0 706,89 5,549 180,2 31,0 754,77 5,925 168,8 32,0 804,25 6,313 158,4 33,0 855,30 6,714 148,9 34,0 907,92 7,127 140,3 35,0 962,11 7,553 132,4 1017,88 7,990 125,2 1075,21 8,440 118,5 1134,11 8,903 112,3 1194,96 9,378 106,6 1256,64 9,865 101,4 41,0 1320,25 10,364 96,5 42,0 1385,44 10,876 91,9 43,0 1452,20 11,400 87,7 44,0 1520,53 11,936 83,8 45,0 1590,43 12,485 80,1 46,0 1661,90 13,046 76,7 47,0 1734,90 13,619 73,4 48,0 1809,56 14,205 70,4 50,0 1963,50 15,413 64,9 52,0 2123,72 16,671 60,0 2206,18 17,319 57,7 2290,22 17,978 55,6 55,0 2375,83 18,650 53,6 56,0 2463,01 19,335 51,7 58,0 2642,08 20,740 48,2 2827,43 22,195 45,1 3019,07 23,700 42,2 22,0 23,0 +0,1 -0,4 +0,2 -0,5 +0,4 -0,5 26,0 27,0 +0,1 -0,4 +0,3 -0,7 28,0 36,0 +0,2 -0,7 37,0 38,0 39,0 +0,1 -0,5 +0,4 -0,7 40,0 53,0 54,0 60,0 62,0 +0,1 -0,7 +0,1 -0,9 +0,2 -1,0 +0,3 -1,1 +0,4 -1,0 +0,5 -1,1 63,0 3117,25 24,470 40,9 65,0 3318,31 26,049 38,4 67,0 3525,65 27,676 36,1 68,0 3631,68 28,509 35,1 70,0 3848,45 30,210 33,1 72,0 4071,50 31,961 31,3 75,0 4417,86 34,680 28,8 78,0 4778,36 37,510 26,7 80,0 5026,55 39,458 25,3 82,0 5281,02 41,456 24,1 85,0 5674,50 44,545 22,4 5944,68 46,666 21,4 6361,73 49,940 20,0 92,0 6647,61 52,184 19,2 95,0 7088,22 55,643 18,0 97,0 7389,81 58,010 17,2 100,0 7853,98 61,654 16,2 8659,01 67,973 14,7 9503,32 74,601 13,4 115,0 10386,89 81,537 12,3 120,0 11309,73 88,781 11,3 125,0 12271,85 96,334 10,4 130,0 13273,23 104,195 9,6 14313,88 112,364 8,9 15393,80 120,841 8,3 145,0 16513,00 129,627 7,7 150,0 17671,46 138,721 7,2 155,0 18869,19 148,123 6,8 160,0 20106,19 157,834 6,3 165,0 21382,46 167,852 6,0 170,0 22698,01 178,179 5,6 24052,82 188,815 5,3 25446,90 199,758 5,0 185,0 26880,25 211,010 4,7 190,0 28352,87 222,570 4,5 195,0 29864,77 234,438 4,3 200,0 31415,93 246,615 4,1 34636,06 271,893 3,7 87,0 90,0 105,0 110,0 135,0 140,0 +0,3 -1,1 - - +0,3 -1,3 +0,4 -1,7 +0,6 -2,0 +0,5 -1,3 +0,6 -1,7 +0,8 -2,0 175,0 180,0 210,0 - - - - +0,9 -2,5 +1,2 220,0 -3,0 38013,27 298,404 3,4 230,0 41547,56 326,148 3,1 240,0 45238,93 355,126 2,8 250,0 49087,39 385,336 2,6 53092,92 416,779 2,4 57255,53 449,456 2,2 260,0 - 270,0 - +2,0 -4,0 Примечание: Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 тн/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице Диаметр, мм Предельное отклонение, не более От 5,0 до 9,0 включительно +0,5 Свыше 9,0 до 19,0 +0,6 19,0 - 25,0 +0,8 25,0 - 31,0 +0,9 31,0 - 37,0 +1,1 Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру. Допускается для инструментального легированного и быстро режущего проката овальность не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм - в прутках В соответствии с заказом прокат изготовляют: мерной длины; кратной мерной длины; немерной кратной длины. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должы превышать: +30 мм - при длине до 4 м включительно; +50 мм - при длине свыше 4 м до 6 м включительно; +70 мм - при длине свыше 6 м Кривизна прутков не должна превышать значений, указанных в таблице Диаметр круга Кривизна I класс II класс До 25 мм включительно 0,5% длины - Свыше 25 мм 0,4% длины 0,5% длины Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов Овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг Прокат стальной горячекатаный шестигранный ГОСТ 2879-88 1. Настоящий стандарт распространяется на прокат стальной горячекатаный шестигранного сечения диаметром вписанного круга d от 8 до 100 мм включительно. 2. По точности прокатки прокат изготовляют: Б-повышенной точности; В-обычной точности. 3. Диаметры вписанного круга проката, площадь поперечного сечения и масса 1м длины должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. Масса шестигранника Мшестигранника определяется по формуле: Мшестигранника - L * γуд' где L - шестигранника, м; γуд - теоретическая масса 1м шестигранника. Теоретическая масса 1 погонного метра и количество метров в тонне. Профнастил Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами Панели стеновые трехслойные с фиберглассовым утеплителем Рельсы Рельсы железнодорожные Рельсы крановые Сетка металлическая По способу изготовления сетки подразделяются: сетка тканая, образованная перекрестным переплетением проволок (прядей) основы (проволок, проходящих вдоль полотна сетки) с проволоками утка (проволоками, проходящими поперек полотна сетки); сетка плетеная из круглых или плоских спиралей, образованная вплетением последующей спирали в предыдущую; сетка крученая образованная путем попеременного скручивания каждой проволоки с одной из двух рядом расположенных; сетка щелевая из колосников фасонного сечения - собранная из отдельных проволочных колосников фасонного сечения, скрепленных между собой соединительными шпильками, расположенными на определенном расстоянии друг от друга; сетка сварная образованная из проволок, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и сваренных в местах их пересечения; сетка сборная из предварительно деформированной проволоки образованная перекрестным переплетением гладких или предварительно деформированных проволок (прядей) основы с предварительно деформированными проволоками утка; По форме ячеек в свету сетки подразделяются: с квадратными ячейками, с прямоугольными ячейками, с ромбическими ячейками, с шестигранными ячейками, с трапециевидными ячейками, с нулевыми ячейками, По размерам ячеек в свету сетки подразделяют: наимельчайшую с площадью ячейки в свету до 0,025 мм2; мельчайшую с площадью ячейки в свету св. 0,025 до 0,25 мм2; мелкую с площадью ячейки в свету св. 0,25 до 1 мм2; среднюю с площадью ячейки в свету св. 1 до 25 мм2; крупную с площадью ячейки в свету св. 25 до 625 мм2; особо крупную с площадью ячейки в свету св. 625 мм2. По живому сечению сетки подразделяют: с малым живым сечением до 25 % всей площади сетки, с нормальным живым сечением от 25 до 50 % всей площади сетки, с большим живым сечением от 50 до 75 % всей площади сетки, с особо большим живым сечением св. 75% всей площади сетки. Живое сечение сетки определяется отношением площади ячеек в свету ко всей площади сетки, выраженным в %. По виду металлов и сплавов применяемой проволоки сетки подразделяются: из углеродистой (низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой); из высоколегированной стали; из цветных металлов и сплавов. По состоянию металла применяемой проволоки сетки подразделяются: из нагартованной проволоки; из отожженной проволоки. По форме поперечного сечения проволоки сетки подразделяются: из круглой проволоки; из квадратной проволоки; из трапециевидной проволоки; из Т-образной проволоки; из плоской проволоки; из проволоки периодического профиля. По виду поверхности применяемой проволоки сетки подразделяются: из светлой стальной проволоки; из темной стальной проволоки; из травленой стальной проволоки; из оцинкованной стальной проволоки; из луженой стальной проволоки; из проволоки, покрытой пластиком. По виду поверхности полотна сетки подразделяются на: не покрытые; покрытые в полотне. Сетки, покрытые в полотне, подразделяются на: оцинкованные в полотне; луженые в полотне; окрашенные в полотне; покрытые пластиком. Сталь тонколистовая оцинкованая Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий. 1. КЛАССИФИКАЦИЯ 1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется: по назначению на группы для холодной штамповки-ХШ, для холодного профилирования-ХП, под окраску (дрессированная)-ПК, общего назначения-ОН; по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории нормальной вытяжки-Н, глубокой вытяжки-Г, весьма глубокой вытяжки-ВГ; по равномерности толщины цинкового покрытия с нормальной разнотолщинностью-НР, с уменьшенной разнотолщинностью-УР. (Измененная редакция. Изм. № 2). 1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться: с узором кристаллизации-КР, без узора кристаллизации-МТ. 1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с указанным в табл. 1. Класс толщины Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г Толщина покрытия, мкм П (повышенный) Св. 570 до 855 включ. Св. 40 до 60 включ. 1 Св. 258 до 570 включ. Св. 18 до 40 включ. 2 От 142.5 до 258 включ. Св. 10 до 18 включ. При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне - классу П (для листов) или классу 1. 2. СОРТАМЕНТ 2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно. 2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74. Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют: с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины; с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точностью прокатки; с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм. 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатанной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а. 3.3. Механические свойства оцинкованой стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б. Таблица 1б Оцинкованная сталь Временное сопротивление категории разрыву σв1 МПа группы вытяжки Предел текучести σт МПа, не менее Относительное удлинение δ4, % не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм до 0,7 св. 0,7 до 1,5 св. 1,5 до 2,0 св. 2,0 Н 300-490 - 21 22 23 24 Г 275-430 - 23 24 25 26 ВГ 255-410 - 26 28 29 30 ХП, ПК - - 230 20 22 - - ОН - - - - - - - ХШ Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованой стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89. При расчете временного сопроивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают. 3.3.1 Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в. Таблица 1в Примечания: 1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины. 2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89. 3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм. 3.13 Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г. Таблица 1г Толщина оцинкованной стали, мм Количество перегибов до 0,8 включительно свыше 0,8 до 1,2 включительно свыше 1,2 до 2,0 включительно свыше 2,0 8 5 3 2 Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78 Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали. В зависимости от показателей качества трубы должны изготавливаться следующих групп: А - с нормированием механических свойств; Б - с нормированием химического состава; В - с нормированием механических свойств и химического состава; Г - с нормированием химического состава и с контролем механических свойств на термообработанных образцах; Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления. Предельные отклонения для точности изготовления: Наружный диаметр, мм Повышенной Обычной до 50 включительно +/- 0,5 мм +/- 0,5 мм свыше 50 до 219 +/- 0,8 % +/- 1,0 % свыше 219 +/- 1,0 % +/- 1,25 % Предельное отклонение по толщине стенки труб точности изготовления: Наружный диаметр, мм до 219 Толщина стенки, мм Повышенной до 15 включительно +/- 12,5 % свыше 15 до 30 30 и выше до 15 включительно свыше 219 свыше 15 до 30 30 и выше + 10,0 % - 12,5 % Обычной + 12,5 % - 15,0 % +/- 12,5 % +/- 10,0 % + 12,5 % - 15,0 % +/- 12,5 % + 10,0 % - 12,5 % + 10,0 % - 12,5 % Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также для систем отопления и деталей конструкций. По точности изготовления трубы делятся на: 1)Обычные. 2)Повышенной точности. Предельные отклонения для труб по размеру и толщине стенки. Наружный диаметр с условным проходом: до 40 мм вкл. обычной повышеной плюс 0,4 мм плюс 0,4 мм минус 0,5 мм минус 0,4 мм плюс 0,8% плюс 0,8% минус 1,0% минус 0,8% минус 15% минус 10% плюс 8% плюс 8% свыше 40 мм толщина стенки Теоретическая масса 1 п.м. труб в кг. при толщине стенки в мм Условный Наружный проход,мм диаметр,мм 2,0 . . 2,2 0,7 4 0,8 0 10 17,0 15 21,3 20 26,8 25 2,3 5 2,5 1,1 0 1,1 6 1,5 0 2,8 3,0 3,2 3,5 4,0 1,6 6 1,8 6 33,5 2,1 2 2,3 9 2,91 32 42,3 2,7 3 3,0 9 3,78 40 48,0 3,3 3 3,8 4 50 60,0 4,2 2 4,8 8 4,5 4,34 6,16 5,0 65 75,5 80 88.5 90 101.3 100 114.0 5,7 1 7,05 7,88 7,3 4 8,34 9,32 8,4 4 9,60 10,7 4 10,8 5 12,1 5 13,4 4 Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-76 Настоящий стандарт распространяется на стальные электросварные трубы. Предельные отклонения по наружному диаметру не должны превышать: Наружный диаметр труб, мм Предельные отклонения до 10 +/- 0,2 мм свыше 10 до 30 +/- 0,3 мм свыше 30 до 50 +/- 0,4 мм свыше 50 до 219 +/- 0,8 мм свыше 219 до 480 +/- 1,0 мм свыше 480 до 1020 +/- 0,7 мм свыше 1020 +/- 0,6 мм Предельные отклонения по толщине стенки не должны превышать: +/- 10% - при диаметре труб до 152 мм включительно свыше 152 мм - требований ГОСТ 19903-74 для максимальной ширины листа нормальной точности Предельные отклонения по длине мерных труб должны соответствовать: клас изготовления Длина труб, м 1 2 до 6 + 10 мм + 50 мм свыше 6 + 15 мм + 70 мм Наружный диаметр,мм Теоретическая масса 1 п.м. труб в кг. при толщине стенки в мм. 1,2 1,5 2,0 2,5 2,8 25 0,704 0,869 1,13 1,39 27 0,764 0,943 1,23 1,51 32 0,911 1,13 1,48 1,82 2,02 40 1,42 1,87 2,31 2,57 42 1,50 1,97 2,44 2,71 3,0 2,89 3,2 3,5 4,0 48 2,27 2,81 3,12 3,33 3,54 3,84 51 2,42 2,99 3,33 3,55 3,77 4,10 57 2,71 3,36 3,74 4,00 4,25 4,62 63,5 3,03 3,76 4,19 4,48 4,76 5,18 5,05 5,40 5,75 6,26 76 1,72 7,10 Уголки стальные горячекатаные ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93) 1. Настоящий стандарт распространяется на уголки горячекатаные равнополочные. 2. Размеры уголков, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса 1м должны соответствовать указанным в чертеже и приведенным в таблице. Условные обозначения к чертежу в таблице: b - ширина полочки; t - толщина полочки; R - радиус внутреннего закругления; r - радиус закругления полочек; F - площадь поперечного сечения; I - момент инерции; хо - расстояние от центра до внешней грани полочки; lху- усредненный момент инерции; i - радиус инерции. Уголки изготовляют: высокой точности (А) и обычной точности (В). уголок равнополочный уголок неравнополочный Теоретические: масса 1 погонного метра и количество метров в тонне Уголки стальные горячекатанные неравнополочные. ГОСТ 8510-93. Теоретические: масса 1 погонного метра и количество метров в тонне Швеллеры стальные горячекатаные ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97) Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных горячекатаных швеллеров общего и специального назначения высотой от 50 до 400 мм и шириной полочек от 32 до 115 мм. Основные параметры и размеры 1. По форме и размерам швеллеры изготовляют таких серий: У - с уклоном внутренних граней полочек; П - с параллельными гранями полочек; Е - экономичные с параллельными гранями полочек; Л - легкой серии с параллельными гранями полочек; С - специальные. Условные обозначения величин,которые характеризуют свойства швеллера: h - высота швеллера; b - ширина полочки; s - толщина стенки; t - толщина полочки; R - радиус внутреннего закругления; r - радиус закругления полочек; Xo - расстояние от оси Y-Y до внешней грани стенки; Δ - перекос полочки; f - изгиб стенки по высоте разреза профиля; F - площадь поперечного сечения; I - момент инерции; W - момент сопротивления; i - радиус инерции; Sx - статистический момент полуразреза. 2. Поперечный разрез швеллеров серий У,С должен соответствовать показанному на рисунке 1, серии П - на рисунке 2. 3. Размеры швеллеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м и справочные значения для осей должны соответствовать приведенным в табл.1,2. 4. Площадь поперечного сечения и масса 1 м швеллера вычислены по номинальным размерам, плотность стали принята 7,85 г/смЗ. 5. Значения радиусов закругления, отклонения внутренних граней полочек, показанных на рисунках 1 и 2 и приведенных в таблицах, используют для построения калибров и на профили не контролируют. Теоретические: масса 1 погонного метра и количество метров в тонне Электроды Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей К группе электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей относятся электроды, предназначенные для сварки углеродистых сталей, содержащих до 0,25% углерода, и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 590 МПа. Основными характеристиками электродов являются механические свойства металла шва и сварного соединения: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость, угол изгиба. По этим показателям электроды, согласно ГОСТ 9467-75, классифицируются на следующие типы (в условном обозначении типа электрода две стоящие за буквой "Э" (электрод) цифры соответствуют минимальному временному сопротивлению разрыву металла шва или сварного соединения в кгс/мм2): Э38, Э42, Э46 и Э50 для сварки сталей с временным сопротивлением до 490 МПа; Э42А, Э46А и Э50А для сварки тех же сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по относительному удлинению и ударной вязкости; Э55 и Э60 для сварки сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 490 МПа и до 590 МПа. Указанным стандартом регламентируется содержание серы и фосфора в наплавленном металле. Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей характеризуются также уровнем сварочно-технологических свойств, в т.ч. возможностью сварки во всех пространственных положениях, родом сварочного тока, производительностью процесса, склонностью к образованию пор, а в некоторых случаях - содержанием водорода в наплавленном металле и склонностью сварных соединений к образованию трещин. Перечисленные характеристики, которые необходимо учитывать при выборе конкретной марки электрода, в значительной степени определяются видом покрытия. Покрытие может быть: - кислым, - рутиловым, - основным, - целлюлозным, - смешанным. Электроды с кислым покрытием. Основу этого вида покрытия составляют оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения электроды относятся к типам Э38 и Э42. Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно выполнять постоянным и переменным током. Электроды с рутиловым покрытием. Основу покрытия таких электродов составляют рутиловый концентрат (природный диоксид титана). Металл шва, выполненный электродами с рутиловым покрытием, соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость металла шва против образования трещин у электродов с рутиловым покрытием выше, чем у электродов с кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения большинство марок рутиловых электродов относится к электродам типа Э42 и Э46. Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами электродов, а именно обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, легкую отделимость шлаковой корки, отличное формирование шва. Электроды мало чувствительны к образованию пор при изменении длины дуги, при сварке влажного и ржавого металла и по окисленной поверхности. К электродам рассматриваемой группы также относятся электроды с ильменитовым покрытием, занимающими промежуточное положение между электродами с кислым и рутиловым покрытиями. В состав покрытия этих электродов в качестве основного компонента входят ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа). Электроды с основным покрытием. Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металл шва, выполненный этими электродами, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60. Вместе с тем по технологическим характеристикам электроды с основным покрытием уступают другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги. Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. Перед сваркой электроды в обязательном порядке необходимо прокаливать при высоких температурах (250-4200С). Электроды с целлюлозным покрытием. Покрытие этого вида содержит большое количество (до 50%) органических составляющих, как правило, целлюлозы. Металл, наплавленный целлюлозными электродами, по химическому составу соответствует полуспокойной или спокойной стали. В то же время он содержит повышенное количество водорода. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с целлюлозным покрытием соответствуют электродам Э42, Э46 и Э50. Для целлюлозных электродов характерно образование равномерного обратного валика шва при односторонней сварке на весу, возможность сварки вертикальных швов способом сверху вниз. Все описанные выше электроды, предназначенные для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с любым видом покрытия должны отвечать требованиям ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, а также требованиям технических условий на электроды. В технических условиях могут содержаться дополнительные требования, которые являются необходимыми для более эффективного ведения процесса и/или получения сварных соединений с особыми характеристиками и повышенной эксплуатационной надежностью. Электроды для сварки углеродистых и низколегированых конструкционных сталей Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей специализированного направления. Таблица расчета веса стержневой арматуры (ГОСТ 5781-82) Номер профиля (номинальный диаметр) 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 Вес, кг/м 0,222 0,395 0,617 0,888 1,210 1,580 2,000 2,470 2,980 3,850 4,830 6,310 7,990 9,870 12,480 15,410 Вес квадрата (ГОСТ 2591-88) Длина стороны а, мм 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Вес, кг/м 0,283 0,311 0,502 0,636 0,785 1,13 1,33 1,54 1,77 2,01 2,27 2,54 2,83 3,14 3,46 3,8 4,15 4,52 4,91 5,3 5,72 6,15 6,6 7,06 Вес круга (ГОСТ 2590-88) Диаметр d, мм 5 5,5 6 6,5 8 10 11 12 14 16 18 20 22 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Вес, кг/м 0,154 0,186 0,222 0,26 0,395 0,616 0,746 0,888 1,21 1,58 2 2,47 2,98 3,55 3,85 4,17 4,5 4,83 5,18 5,55 5,92 6,31 6,71 7,13 7,55 7,99 8,44 8,9 9,38 9,86 10,36 10,88 11,4 11,94 Диаметр d, мм 45 46 47 48 50 52 53 54 55 56 58 60 62 63 65 67 68 70 72 75 78 80 82 85 87 90 92 95 97 100 105 110 115 120 Вес, кг/м 12,48 13,05 13,75 14,2 15,42 16,67 17,32 17,65 18,65 19,33 20,74 22,19 23,7 24,47 26,05 27,68 28,51 30,21 31,96 34,68 37,51 39,46 41,46 44,54 46,64 49,94 52,16 55,64 57,98 61,65 67,97 74,6 81,54 88,78 Диаметр d, мм 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 210 220 230 240 250 260 270 Вес, кг/м 96,33 104,2 112,36 120,84 129,6 138,72 148,05 157,83 167,77 178,18 188,72 199,76 210,91 222,57 234,32 246,62 271,89 298,4 326,15 355,13 385,34 416,57 449,22 Расчет веса стального оцинкованного листа Лист стальной горячекатаный и холоднокатаный Размеры и вес листа (ГОСТ 19903-90 и 19904-90) из расчета удельного веса 7,85 г/см3 Толщина (размер), мм 0,5 (1250х2500) 0,55 (1250х2500) 0,6 (1250х2500) 0,7 (1250х2500) 0,8 (1250х2500) 0,9 (1250х2500) 1 (1250х2500) 1,2 (1250х2500) 1,4 (1250х2500) 1,5 (1250х2500) 1,7 (1250х2500) 1,8 (1250х2500) 1,9 (1250х2500) 2 (1250х2500) 2,5 (1250х2500) 3,0 (1250х2500) 3,5 (1250х2500) 4 (1500х6000) 5 (1500х6000) 6 (1500х6000) 7 (1500х6000) 8 (1500х6000) 9 (1500х6000) 10 (1500х6000) 12 (1500х6000) 14 (1500х6000) 16 (1500х6000) 18 (1500х6000) 20 (1500х6000) 22 (1500х6000) 25 (1500х6000) 30 (1500х6000) 40 (1500х6000) 50 (1500х6000) 60 (1500х6000) Вес листа, кг 12,26 13,5 14,71 17,81 19,62 22,06 24,53 29,43 34,34 36,78 41,69 44,16 46,60 49,06 61,31 73,59 85,84 282,6 353,25 423,9 494,55 565,2 635,85 706,5 847,8 989,1 1130,4 1271,7 1413 1554,3 1769,4 2119,5 2826 3532,5 4239 Лист стальной рифленый Толщина и вес рифленого листа (ГОСТ 8568-77). Толщина, мм Вес, кг/м2 ромбическое рифление 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 21,0 25,1 33,5 41,8 59,0 66,0 83,0 99,3 чечевичное рифление 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 20,1 24,2 32,2 40,5 48,5 64,9 80,9 96,8 Размеры и вес профилированного листа (ГОСТ 24045-94) Обозначение Толщина, Вес длины, профилированного листа мм кг/м Профнастил типа Н Н57-750 0,7 6,5 Н57-750 0,8 7,4 Н60-845 0,7 7,4 Н60-845 0,8 8,4 Н60-845 0,9 9,3 Н75-750 0,7 7,4 Н75-750 0,8 8,4 Н75-750 0,9 9,3 Н114-600 0,8 8,4 Н114-600 0,9 9,3 Н114-600 1 10,3 Профлист типа НС НС35-1000 0,5 5,4 НС35-1000 0,55 5,9 НС35-1000 0,7 7,4 НС44-1000 0,5 5,4 НС44-1000 0,55 5,9 НС44-1000 0,7 7,4 Профлист типа С С8-1150 0,5 5,4 С8-1150 0,55 5,9 С8-1150 0,7 7,4 С10-1000 0,5 4,77 С10-1000 0,55 5,21 С10-1000 0,7 6,5 С21-1000 0,5 5,4 С21-1000 0,55 5,9 С21-1000 0,7 7,4 Вес, кг/м2 8,67 9,87 8,76 9,94 11,01 9,87 11,2 12,4 14,0 15,5 17,17 5,4 5,9 7,4 5,4 5,9 7,4 4,70 5,13 6,43 4,77 5,21 6,5 5,4 5,9 7,4 Расчет веса трубы стальной профильной (DIN 2395, ТУ 14-105-566-93) Длина стороны а, мм 15 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 30 40 40 40 50 50 50 60 60 60 Толщина стенки S, мм 1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,5 1,0 1,5 2,0 1,5 2,0 2,5 1,5 2 2,5 Вес, кг/м 0,479 0,707 0,926 0,620 0,930 1,225 0,793 1,178 1,554 0,942 1,401 2,296 1,24 1,849 2,447 2,34 3,10 3,86 2,8 3,72 4,63 Размеры и вес трубы стальной прямоугольной (DIN 14105-566-93) Длина сторон a/b, мм 20/15 20/15 25/15 25/15 25/15 30/20 30/20 40/20 40/20 40/25 40/25 50/20 50/20 50/25 50/25 50/30 50/30 Толщина стенки S, мм 1.5 2.0 1.0 1.5 2.0 1,5 2 1.5 2.0 1.5 2.0 1.5 2.0 1.5 2.0 1.5 2.0 Вес, кг/м 0.810 1.070 0.620 0,930 1,225 1,178 1,554 1.401 1.853 1.554 2.057 1.660 2.198 1.778 2.355 1.849 2.449 50/40 50/40 50/40 60/20 60/20 60/20 60/25 60/25 60/25 60/30 60/30 60/40 60/40 60/40 70/30 70/30 70/30 70/40 70/40 70/40 80/30 80/30 80/30 80/40 80/40 80/40 80/40 80/40 80/40 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 2.5 3 3,5 4 2.100 2.790 3.470 1.849 2.449 3.020 2.037 2.700 3.320 2.108 2.794 2.340 3.100 3.860 2.340 3.100 3.860 2.580 3.420 4.260 2.580 3.420 4.260 2.800 3.720 4.630 3,83 4,39 4,93 Размеры и вес стального уголка прокатного равнополочного (ГОСТ 850993) a 20 20 25 25 28 30 30 32 32 35 35 40 40 45 45 45 50 50 50 50 56 63 63 63 70 70 70 70 70 75 75 75 75 75 80 80 80 80 90 90 90 Размер, мм b 20 20 25 25 28 30 30 32 32 35 35 40 40 45 45 45 50 50 50 50 56 63 63 63 70 70 70 70 70 75 75 75 75 75 80 80 80 80 90 90 90 s 3 4 3 4 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 5 3 4 5 6 4 4 5 6 4,5 5 6 7 8 5 6 7 8 9 5,5 6 7 8 6 7 8 Вес, кг/м 0.89 1.15 1.12 1.46 1.27 1.36 1.78 1.46 1.91 1.60 2.10 1,85 2,42 2,08 2,73 3,37 2,32 3,05 3,77 4,47 3,44 3,90 4,81 5,72 4,87 5,38 6,39 7,39 8,37 5,80 6,89 7,96 9,02 10,07 6,78 7,36 8,51 9,65 8,33 9,64 10,93 90 100 100 100 100 100 110 110 125 125 125 140 140 140 160 160 160 160 180 180 200 90 100 100 100 100 100 110 110 125 125 125 140 140 140 160 160 160 160 180 180 200 9 6,5 7 8 10 12 7 8 8 10 12 9 10 12 10 11 12 14 11 12 12 12,20 10,06 10,79 12,25 15,10 17,90 11,89 13,5 15,46 19,10 22,68 19,41 21,45 25,50 24,67 27,02 29,35 34,20 30,47 33,12 36,97 Размеры и вес уголка гнутого равнополочного (ГОСТ 19771-93) a 25 25 25 32 32 32 36 36 36 40 40 40 50 55 60 60 70 70 80 80 80 80 80 100 Размер, мм b 25 25 25 32 32 32 36 36 36 40 40 40 50 55 60 60 70 70 80 80 80 80 80 100 s 1,5 2 2,5 1,5 2 2,5 2 2,5 3 2 2,5 3 3 3 3 4 3 4 3 4 5 6 7 4 Вес, кг/м 0,56 0,73 0,98 0,72 0,95 1,1 1,07 1,33 1,57 1,2 1,48 1,76 2,23 2,43 2,67 3,53 3,17 4,16 3,64 4,79 5,92 7,01 8,11 6,05 100 100 100 120 120 120 160 160 160 100 100 100 120 120 120 160 160 160 5 6 7 4 5 6 5 6 7 7,49 8,89 10,31 7,3 9,06 10,78 12,2 14,55 16,9 Размеры и вес швеллера горячекатаного с внутренним уклоном граней полок (ГОСТ 8240-97) Номер швеллера 5У 6,5У 8У 10У 12У 14у 16у 18у 18аУ 20У 20У 24У 30У 33У 36у 40У h 50 65 80 100 120 140 160 180 180 200 220 240 300 330 360 400 Размер, мм b s 32 4,4 36 4,4 40 4,5 46 4,5 52 4,8 58 4,9 64 5,0 70 5,1 74 5,1 76 5,2 82 5,4 90 5,6 100 6,5 105 7,0 110 7,5 115 8,0 t 7,0 7,2 7,4 7,6 7,8 8,1 8,4 8,7 9,3 9,0 9,5 10,0 11,0 11,7 12,6 13,5 Вес, кг/м 4,84 5,90 7,05 8,59 10,40 12,30 14,20 16,30 17,40 18,40 21,00 24,00 31,80 36,50 41,90 48,30 Размеры и вес швеллера горячекатаного с параллельными гранями полок (ГОСТ 8240-97) Номер швеллера 5П 6,5П 8П 10П 12П 14П 16П 16аП 18П 18аП 20П 22П 24П 27П 30П 33П 36П 40П h 50 65 80 100 120 140 160 160 180 180 200 220 240 270 330 330 360 400 Размер, мм b s 32 4,4 36 4,4 40 4,5 46 4,5 52 4,8 58 4,9 64 5 68 5 70 5,1 74 5,1 76 5,2 82 5,2 90 5,6 95 6 110 6,5 105 7 110 7,5 115 8 t 7 7,2 7,4 7 7,8 8,1 8,4 9 8,7 9,3 9 9,5 10 10,5 11 11,7 12,6 13,5 Вес, кг/м 4,84 5,9 7,05 8,59 10,4 12,3 14,2 15,3 16,3 17,4 18,4 21 24 27,7 31,8 36,5 41,9 48,3 Размеры и вес швеллера стального гнутого равнополочного (ГОСТ 8247-83) h 25 25 28 30 30 32 32 32 38 40 40 40 40 43 45 50 50 50 60 60 60 60 80 80 80 80 100 100 100 100 Размер, мм b 26 30 27 25 30 20 25 32 95 20 20 30 40 40 25 30 40 50 30 40 50 60 40 60 80 100 50 60 80 100 s 2 2 2.5 3 2 2 2 2 2.5 2 3 2 3 2 3 2 2 2.5 3 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 Вес, кг/м 1.09 1.22 1.42 1.61 1.3 1.03 1.17 1.39 4.3 1.14 1,61 1.45 2.55 1.97 1.96 1.61 1.95 2.77 2.55 3.04 3.50 3.99 3.51 4.46 5.40 12.14 4.47 4.93 5.87 6.79 Вес шестигранника (ГОСТ 2879-88) Диаметр вписанного круга d, мм 8 10 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 42 47 48 50 52 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 Вес, кг/м 0,435 0,68 0,979 1,15 1,33 1,53 1,74 1,96 2,2 2,45 3 3,29 3,92 4,25 4,6 5,33 6,12 6,96 7,86 8,81 9,82 10,88 11,99 14,95 15,66 17 18,4 20,6 24,5 28,7 33,3 38,2 43,5 49,1 55,1 61,4 68 Переводные таблицы весов металлов Круг 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 42 45 48 50 52 56 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 08-12 Х18 Н10 Т 0,399 0,624 0,899 1,223 1,598 2,022 2,496 3,021 3,595 3,900 4,219 4,893 5,617 6,391 7,214 8,088 9,012 9,985 11,009 12,638 14,379 15,602 16,875 19,571 22,467 26,367 30,580 35,104 39,941 45,089 50,550 56,323 62,408 68,804 75,513 82,534 89,867 97,512 105,469 113,738 122,319 131,212 140,417 149,934 159,763 169,904 180,358 Вес 1 п/метра, кг 20-40 Х13 14 Х17 Н2 0,387 0,392 0,604 0,612 0,870 0,882 1,185 1,200 1,547 1,567 1,958 1,984 2,418 2,449 2,926 2,964 3,482 3,527 3,778 3,827 4,086 4,139 4,739 4,800 5,440 5,511 6,190 6,270 6,987 7,078 7,834 7,935 8,728 8,842 9,671 9,797 10,662 10,801 12,240 12,399 13,927 14,107 15,111 15,308 16,344 16,557 18,956 19,202 21,760 22,043 25,538 25,870 29,618 30,003 34,000 34,442 38,685 39,187 43,672 44,239 48,960 49,596 54,552 55,260 60,445 61,230 66,641 67,506 73,138 74,088 79,939 80,977 87,041 88,171 94,445 95,672 102,152 103,479 110,161 111,592 118,472 120,011 127,086 128,736 136,001 137,768 145,219 147,105 154,739 156,749 164,562 166,699 174,686 176,955 25 Х1 МФ 0,394 0,616 0,887 1,208 1,578 1,997 2,465 2,983 3,549 3,851 4,166 4,831 5,546 6,310 7,124 7,986 8,898 9,860 10,870 12,479 14,198 15,406 16,663 19,325 22,184 26,036 30,195 34,663 39,438 44,522 49,914 55,614 61,623 67,939 74,563 81,496 88,736 96,285 104,142 112,307 120,780 129,561 138,651 148,048 157,754 167,767 178,089 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 260 280 300 305 320 340 Круг 3 4 5 6 6,5 7 7,4 8 8,9 9 9,4 10 10,5 11 12 12,5 13 14 15 16 17 18 Квадрат 191,123 202,200 213,590 225,291 237,305 249,630 262,268 275,217 288,479 302,052 315,938 330,136 344,645 359,467 374,601 390,047 421,875 489,275 561,668 580,546 639,053 721,431 185,113 195,842 206,873 218,206 229,842 241,780 254,020 266,562 279,407 292,554 306,003 319,754 333,808 348,163 362,821 377,781 408,608 473,889 544,005 562,290 618,957 698,744 187,517 198,385 209,560 221,040 232,827 244,920 257,319 270,024 283,036 296,353 309,977 323,907 338,143 352,685 367,533 382,688 413,915 480,043 551,070 569,592 626,995 707,819 Вес 1 п/метра (спецотделка), кг 08-12 Х18 Н10 Т 20-40 Х13 14 Х17 Н2 0,056 0,054 0,055 0,100 0,097 0,098 0,156 0,151 0,153 0,225 0,218 0,220 0,264 0,255 0,259 0,306 0,296 0,300 0,342 0,331 0,335 0,399 0,387 0,392 0,494 0,479 0,485 0,506 0,490 0,496 0,551 0,534 0,541 0,624 0,604 0,612 0,688 0,666 0,675 0,755 0,731 0,741 0,899 0,870 0,882 0,975 0,944 0,957 1,055 1,022 1,035 1,223 1,185 1,200 1,404 1,360 1,378 1,598 1,547 1,567 1,804 1,747 1,770 2,022 1,958 1,984 08-12 Х18 Н10 Т Вес 1 п/метра, кг 20-40 Х13 14 Х17 Н2 188,719 199,657 210,903 222,457 234,320 246,490 258,969 271,755 284,850 298,253 311,964 325,983 340,310 354,946 369,889 385,141 416,568 483,120 554,603 573,243 631,014 712,356 Р6 М5 0,058 0,099 0,154 0,222 0,260 0,302 0,337 0,394 0,488 0,499 0,544 0,616 0,679 0,746 0,887 0,963 1,041 1,208 1,387 1,578 1,781 1,997 25 Х1 МФ 200 250 300 350 400 318,000 496,875 715,500 973,875 1272,000 Шестигранник 14 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 08-12 Х18 Н10 Т 1,349 1,990 2,485 3,332 3,966 5,019 6,196 7,050 8,923 11,574 14,568 308,000 481,250 693,000 943,250 1232,000 312,000 487,500 702,000 955,500 1248,00 Вес 1 п/метра, кг 20-40 Х13 14 Х17 Н2 1,307 1,324 1,927 1,952 2,407 2,439 3,228 3,269 3,841 3,891 4,861 4,924 6,002 6,079 6,828 6,917 8,642 8,754 11,210 11,355 14,110 14,294 314,000 490,625 706,500 961,625 1256,00 25 Х1 МФ 1,332 1,965 2,454 3,290 3,916 4,956 6,118 6,961 8,811 11,428 14,385 Расчет веса и толщины стального листа Марка 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т Размеры, мм толщина ширина 0,5 1000 0,8 1000 0,8 1250 1 1000 1 1250 1,2 1000 1,2 1250 1,5 1000 1,5 1250 2 1000 2 1250 2,5 1000 2,5 1250 3 1000 3 1250 3 1500 4 1000 4 1250 4 1500 4,1 1500 3,9 1500 4 1500 5 1000 5 1250 5 1500 5 1500 6 1000 6 1250 6 1500 6 1500 6 1500 6 1500 6 1500 6 1500 8 1500 8 1500 8 1500 8 1500 8 1500 10 1500 10 1500 12 1500 12 1500 12 1500 14 1500 14 1500 15 1500 длина 2000 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 3000 2000 2500 3000 3000 3000 6000 4000 2500 3000 6000 2000 2500 3000 4000 4500 5000 5500 6000 4000 4500 5000 5500 6000 5000 6000 3000 5000 6000 5000 6000 5000 Кол-во, шт Расчетный вес, кг 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7,900 12,640 19,750 15,800 24,688 18,960 29,625 23,700 37,031 31,600 49,375 39,500 61,719 47,400 74,063 106,650 63,200 98,750 142,200 145,755 138,645 284,400 158,000 123,438 177,750 355,500 94,800 148,125 213,300 284,400 319,950 355,500 391,050 426,600 379,200 426,600 474,000 521,400 568,800 592,500 711,000 426,600 711,000 853,200 829,500 995,400 888,750 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н10 Т 40 Х13 40 Х13 40 Х13 40 Х13 40 Х13 40 Х13 40 Х13 15 16 16 16 16 18 18 20 20 22 20 25 25 26 28 28 30 30 30 32 32 35 36 40 45 50 55 60 2 3 3,9 6 8 10 16 1500 1000 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1000 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 800 1000 1000 1200 1200 1500 1200 6000 2000 3000 5000 6000 5000 6000 3000 6000 6000 6000 3000 6000 6000 3000 6000 2000 3000 6000 3000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 1600 2000 2000 5500 4500 6000 5000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1066,500 252,800 568,800 948,000 1137,600 1066,500 1279,800 711,000 1422,000 1564,200 1422,000 888,750 1777,500 1848,600 995,400 1990,800 474,000 1066,500 2133,000 1137,600 2275,200 2488,500 2559,600 2844,000 3199,500 3555,000 3910,500 4266,000 19,712 46,200 60,060 304,920 332,640 693,000 739,200 Аналоги российских и зарубежных сталей Марка стали Страны СНГ ГОСТ Евронормы Р0 М2 СФ10-МП Р2 М9-МП S2-9-2 1.3348 Р2 М10 К8-МП S2-10-1-8 1.3247 Р6 М5-МП S6-5-2 1.3343 Р6 М5 К5-МП S6-5-2-5 1.3243 Р6 М5 Ф3-МП S6-5-3 1.3344 Р6 М5 Ф4-МП Р6 М5 Ф3 К8-МП Р10 М4 Ф3 К10-МП S10-4-3-10 1.3207 Р6 М5 Ф3 К9-МП Р12 М6 Ф5-МП Р12 Ф4 К5-МП S12-1-4-5 1.3202 Р12 Ф5 К5-МП Р18-МП - Аналоги в стандартах США А11 М7 М42 М2 М3 М4 М36 М48 М61 Т15 Т1 Конструкционная сталь: Марка стали Страны СНГ ГОСТ Евронормы 10 C10E 1.1121 10XГН1 10 ХГН1 1.5805 14 ХН3 М 14 NiCrMo1-3-4 1.6657 15 C15 Е 1.1141 15 Г С16 Е 1.1148 16 ХГ 16 МnCr5 1.7131 16XГР 16Mn CrB5 1.7160 16 ХГН 16NiCr4 1.5714 17 Г1 С S235J2G4 1.0117 17 ХН3 15NiCr13 1.5752 18 ХГМ 18CrMo4 1.7243 18 Х2 Н2 М 18CrNiMo7-6 1.6587 20 C22E 1.1151 20 ХМ 20MoCr3 1.7320 20 ХГНМ 20MoCr2-2 1.6523 25 C25E 1.1158 25 ХМ 25CrMo4 1.7218 28 Г 28Mn6 1.1170 30 C30E 1.1178 34 Х 34Cr4 1.7033 34 Х2 Н2 М 34CrNiMo6 1.6582 35 C35E 1.1181 36 ХНМ 36CrNiMo4 1.6511 36 Х2 Н4 МА 36NiCrMo16 1.6773 40 C40E 1.1186 42 ХМ 42CrMo4 1.7225 45 C45E 1.1191 46 Х 46Cr2 1.7006 Аналоги в стандартах США 1010 9310 1015 1016 5115 Е3310 4120 1020 4118 8617 1025 4130 1330 1030 5130 4340 1035 9840 1040 4140 1045 5045 50 50 ХГФ C50E 50CrV4 1.1206 1.8159 1050 6150 Базовый сортамент нержавеющих марок стали: СНГ (ГОСТ) 03 Х17 Н13 М2 03 Х17 Н14 М3 03 Х18 Н11 03 Х18 Н10 Т-У 06 ХН28 МДТ 06 Х18 Н11 08 Х12 Т1 08 Х13 08 Х17 Н13 М2 08 Х17 Н13 М2 Т 08 Х17 Т 08 Х18 Н10 08 Х18 Н12 Т 10 Х23 Н18 10X13 12 Х18 Н10 Т 12 Х18 Н9 15 Х5 М 15 Х25 Т 20X13 20 Х17 Н2 20 Х23 Н13 20 Х23 Н18 20 Х25 Н20 С2 03 Х18 АН11 03 Х19 Н13 М3 03 Х23 Н6 02 Х18 М2 БТ 02 Х28 Н30 МДБ 03 Х17 Н13 АМ3 03 Х22 Н5 АМ2 03 Х24 Н13 Г2 С 08 Х16 Н13 М2 Б 08 Х18 Н12 Б 08 Х18 Н14 М2 Б 08X19AH9 08X19H13M3 08X20H11 08X20H20TЮ 08X25H4M2 08X23H13 09X17H7 Ю 1X16H13M2 Б 10X13 СЮ 12X15 12X17 Евронормы (EN) 1.4404 1.4435 1.4306 1.4541-MOD 1.4503 1.4303 1.4512 1.4000 1.4436 1.4571 1.4510 1.4301 1.4541 1.4842 1.4006 1.4878 1.7362 1.4746 1.4021 1.4057 1.4833 1.4843 1.4841 1.4311 1.4438 1.4362 1.4521 1.4563 1.4429 1.4462 1.4332 1.4580 1.4550 1.4583 Х10 CrNiMoNb 1.4449 1.4331 1.4847 1.4460 1.4568 1.4580 1.4724 1.4001 1.4016 Германия (DIN) X2 CrNiMo 17-12-2 X2 CrNiMo 18-4-3 X2 CrNi 19-11 X3 NiCrCuMoTi 27-23 X4 CrNi 18-11 X6 CrTi 12 Х6 Cr 13 X5CrNiMo 17-13-3 Х6 CrNiMoTi 17-12-2 Х6 СrTi 17 X5 CrNi 18-10 Х6 CrNiTi 18-10 X12 CrNi 25-20 X10 Cr13 X12 CrNiTi 18-9 Х12 СrMo 5 Х8 CrTi 25 Х20 Cr 13 X20 CrNi 17-2 X7 CrNi 23-14 X16 CrNi 25-20 X56 CrNiSi 25-20 X2 CrNiN 18-10 X2 18-5-4 X2 CrNiN 23-4 X2 CrMoTi 18-2 X1 NiCrMoCu 31-27-4 X2 CrNiMoN 17-13-3 X2 CrNiMoN 22-5-3 Х2 CrNi 24-12 X1 CrNiMoNb 17-12-2 X6 CrNiNb 18-10 Х10 CrNiMoNb 18-12 X5 CrNiMo 17-13 X2 CrNi 21-10 X8 СrNiAlTi 20-20 X3 CrnImOn 27-5-2 X7 CrNiAl 17-7 Х6 CrNiMoNb 17-12-2 Х10 CrAlSi 13 X7 Cr 14 X6 Cr17 США (AISI) 316 L 304 L 305 L 409 410S 316 316Ti 430Ti 304 321 310S 410 302 501 420 431 309 310 314 304LN 317L 444 316LN 309L 316 Сd 347 318 304N 317 308 334 329 309S 631 316Cd 405 429 430 12X17M 12X17MБ 12X18H12 12X17 Г9 АН4 15X9M 15X12 15X13H2 15X17H7 1.4113 1.4522 1.3955 1.4373 1.7386 1.4310 X6 CrMo 17-1 Х2 СrMoNb GX12 CrNi 18-11 Х12 CrMnNiN 18-9-5 X12 CrMo 9-1 X12 CrNi 17-7 434 436 305 202 504 403 414 301 Подшипниковая сталь Марка стали Страны СНГ ГОСТ Евронормы ШХ4 100Cr2 1.3501 ШХ15 100Cr6 1.3505 ШХ15 СГ 100CrMn6 1.3520 ШХ20 М 100CrMo7 1.3537 Аналоги в стандартах США 50100 52100 A 485 (2) A 485 (3) Рессорно-пружинная сталь: Марка стали Страны СНГ ГОСТ Евронормы 38 С2 А 38Si7 1.5023 50 ХГФА 50CrV4 1.8159 52 ХГМФА 51CrMoV4 1.7701 55 ХС2 А 54SICr6 1.7102 55 ХГА 55Cr3 1.7176 60 С2 ХГА 60SiCR7 1.7108 Аналоги в стандартах США 6150 5147 9262 Теплоустойчивая сталь: Марка стали Страны СНГ ГОСТ Евронормы 10 Х2 М 10CrMo9-10 1.7380 13 ХМ 13CrMo4-4 1.7335 14 ХМФ 14MoV6-3 1.7715 15 М 15Mo3 1.5415 17 Г 17Mn4 1.0481 20 C22.8 1.0460 20 Г 20Mn5 1.1133 20 Х11 МНФ X20CrMoV12-1 1.4922 Аналоги в стандартах США F22 F12 F1 - Сетка Сетка металлическая - это изделие из проволоки, применяемое для сортировки сыпучих материалов, филь жидкостей, обезвоживания и сушки влажных материалов, ограждения объектов и движущихся частей машин бетона и стекла и др. Сетка металлическая отличается по материалу проволоки, способу переплетения, фо ячеек. Сетка плетеная Сетки плетеные одинарные изготавливаются сплетением в о перевивку плоских спиралей из стальной проволоки круглого Материалом служит низкоуглеродистая термически необрабо светлая или оцинкованная проволока ГОСТ 3282-74. Сетка плетеная изготавливается с размерами ячейки от 10 д шириной от 1м до 2м. Поставляется в рулонах. Виды покрытия сетки плетеной: оцинкованная, в ПВХ. Применяется для ограждения, крепления горных выработок, сыпучих тел по крупности, для конвейерных сушилок, для де ограждений. Наименование Габаритные размеры сетки, рулон Длина, м Ширина, м Сетка плетеная "рабица" низкоуглеродистая 10х10х1,2 10,0 1,50 20х20х1,6 12,0 1,50 25х25х1,8 15,0 1,50 35х35х1,8 14,0 1,50 45х45х2,0 10,0 1,50 Сетка плетеная "рабица" оцинкованная 45х45х2,0 10,0 1,50 Сетка плетеная "рабица" с полимерным покрытием 50х50х2,8 15,0 1,50 15,0 1,50 Сетка сварная Получила широкое применение в строительстве, промышленности, садоводстве, как декоративный материал новым технологиям оцинкованную сетку дополнительно обрабатывают полимером, эта процедура продлевает с повышает коррозийную стойкость. Из-за своих конструкционных особенностей и способа изготовления сетка св прочностью и практически не подвергается деформациям. Основное преимущество среди прочих видов сеток долговечность, палитра форм, цветов и покрытий. Сетка сварная изготавливается методом контактной точечн местах крестообразного пересечения стержней проволоки. Сы низкоуглеродистая термически необработанная светлая (и отжига) и оцинкованная проволока ГОСТ 3282-74 проволока низкоуглеродистая холоднотянутая ВР1 ГОСТ 672 сталь А500С. Ячейки квадратные и прямоугольные размеро 200,0 мм. Поставляется в рулонах и картах. Виды покрытия сетки сварной: оцинкованная, в П Применяется для армирования стекла и кирпичной кладк монолитных железобетонных и армокаменных конструк существенного упрочения строений, при заливке полов, пе фундаментов, при штукатурных работах и монолитном дом Основные виды металлических сварных сеток Сетка сварная проволочная Сетка сварная изготавливается из низкоуглеродистой проволоки диаметрами 2,0 и 4,0 мм с прямоугольными и квадратными ячейка 6 до 50 мм. Поставляется в рулонах. Виды покрытия сетки: оцинкованная, в ПВХ Сетка сварная проволочная применяется для армирования кирпич возведении стен, для штукатурных работ, для изготовления каркас теплиц, для ограждения дачных и приусадебных участков. Сетка с материал для изготовления птицеводческого оборудования и клет звероводстве. Сетка сварная кладочная Сетка сварная кладочная (дорожная) изготавливается из низкоу проволоки класса ВР-1 по ГОСТ 6727-80, гладкой по ГОСТ 3282-74 5,0 мм с квадратными ячейками размером 50-150 мм. Поставляет Виды покрытия сетки: оцинкованная Сетка сварная кладочная используется при заливке бетонных поло железобетонных конструкций с ненормируемой прочностью, при в толщиной в пол-, один и два кирпича, для армирования дорожных изготовления каркасов парников и теплиц, для ограждения дачных участков, для изготовления птицеводческого оборудован ГОСТ 14098-91 СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ Ж КОНСТРУКЦИЙ ска ГОСТ 10922-90 АРМАТУРНЫЕ И ЗАКЛАДНЫЕ ИЗДЕЛИЯ СВАРНЫЕ, СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ска Сетка сварная арматурная Сетка сварная арматурная изготавливается из арматурной подразделяется по диаметрам арматурных стержней и по располо арматуры. В зависимости от диаметра стержней сетки подразделяю и легкие. К тяжелым относят сетку арматурную, имеющую в одно арматуру диаметром 12 и более. К легким относят сетки с п поперечными арматурами от 3 до 12 мм включительно. Арматурны одном направлении стержни-арматуру одинакового диаметра. Изг квадратными (100х100мм, 200х200 мм) или прямоугольными (10 ячейками . Поставляется в картах. Виды покрытия сетки: без покрытия Применение: сборные, монолитные, железобетонные и армокаменн конструкции (для существенного упрочнения строений и равномерн распределения тяжести строительных конструкций и изделий). Сетка тканая металлическая Сетка металлическая тканая изготавливается из нержавею низкоуглеродистой термически обработанной проволоки ГОСТ 328 0,25-1,6 мм. Сетка тканая проволочная образуется при взаимном проволок, расположенных перпендикулярно друг к другу (платенно Размер ячейки 0.5-20,0 мм. Поставляется в рулонах. Виды покрытия сетки: оцинкованная Сетка тканая металлическая применяется для штукатурных рабо бетона, для фильтрации дисперсионных растворов, для просеивани по величине сыпучих материалов, в качестве армирующего мат теплоизоляции труб, для сушки зерна и устройства ограждений. Кр тканая применяется для промывки глинистого раствора при до Таблица перевода квадратных метров сварной и тканной сетки в килограммы Сетка тканая ГОСТ 3826-82 Размер ячейки х Ø пров. 0,4x0,20 0,4x0,25 0,45x0,2 0,45x0,25 0,5x0,20 0,5x0,25 0,5x0,30 0,55x0,22 0,55x0,28 0,63x0,25 0,63x0,32 0,7x0,22 0,7x0,28 0,7x0,32 0,8x0,25 0,8x0,32 0,9x0,22 0,9x0,36 1x0,25 1x0,32 1x0,4 1,1x0,28 1,1x0,36 1,2x0,32 1,2x0,40 1,4x0,36 1,4x0,45 Вес 1 м² в кг Размер ячейки х Ø пров. Вес 1 м² в кг Размер ячейки х Ø пров. 0,85 1,27 0,82 1,12 0,71 1,10 1,50 0,82 1,24 0,91 1,34 0,69 1,02 1,25 0,76 1,11 0,57 1,40 0,64 0,94 1,49 0,73 1,21 0,82 1,36 1,00 1,42 1,4x0,65 1,6x0,32 1,6x0,4 1,8x0,45 1,8x0,55 1,8x0,7 2x0,40 2x0,5 2x0,6 2x1,0 2x1,2 2,2x0,45 2,2x0,7 2,5x0,4 2,5x0,5 2,5x0,6 2,8x0,45 2,68 0,65 1,04 1,17 1,65 2,50 0,87 1,29 1,77 4,44 6,00 0,99 2,16 0,72 1,08 1,49 0,81 4,5x0,9 4,5x1,8 5x0,7 5x1,2 5x1,6 5x2,0 6x0,7 6x1,2 6x2,0 7x1,2 7x1,8 8x0,7 8x1,2 8x1,6 8x2 9x1,0 9x2,0 2,8x0,9 2,80 10x1,0 3,2x0,5 3,2x0,8 3,2x1,2 3,5x0,7 3,5x1,0 4x0,6 4x1,0 4x1,2 4,5x0,7 0,87 2,07 4,25 1,49 2,85 0,97 2,59 3,58 1,20 10x2,0 12x1,0 12x1,2 12x2,0 16x1,6 16x2,5 20x1,6 20x2,0 20x2,5 Сетка сварная Размер ячейки х Ø пров. Вес 1 м² в кг Размер ячейки х Ø пров. Вес 1 м² в кг Размер ячейки х Ø пров. ТУ 14-4-1284-88 16х24 светл. 2,48 16х48 светл. 24х48 светл. 32х48 светл. 1,99 1,5 1,25 32x24+16x24 24х24 светл. 16х24 оцинк. 16х48 оцинк. 2,26 1,97 2,81 2,24 24х48 оцинк. 32х48 оцинк. 32x24+16x24 24х24 оцинк. ТУ 127500-245-00187211 48х2.0 светл. 1,01 Сетка сварная арматурная Размер ячейки х Ø пров. Вес 1 м² в кг ТУ 14-4-184-93 48x48x4.0 4,24 96x96x4.0 2,17 192x96x4.0 1,68 Сетка металлическая просечно-вытяжная Цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка представляет собой металлический лист равномерно пр растянутый в ромбовидные ячейки, расположенные в шахматном порядке Уникальной особенностью является ее высокая прочность в сочетании с сохранением заданной формы, а также экономия расхода штукатурных работах и приемлемая цена. Сетка просечно-вытяжная Сетка ЦПВС изготавливается из листового металла диаметром 1,2 мм одновременной просечки и вытяжки, не имеет сварных швов. Поставля Виды покрытия сетки: оцинкованная 2. Сетка ЦПВС применяется для армирования при штукатурных работах настилов, при проходческих работах в шахтах, заделки вентиляционных виде различных ограждений, изготовления тары, просеивания и измель 1. Чешуйчатая 2. Шестигранная 1. 4. 3. Ромбическая 4. Комбинированная 3. Сетка крученая Манье Сетка изготавливается методом взаимоскручивания стальной проволо Сырьем служит низкоуглеродистая термически обработанной проволок 74 диаметром 0,5-2,0мм. Форма ячейки имеет правильную шестиугольн трапецевидную форму размером 10,0-100 мм. Поставляется в рулонах. Виды покрытия сетки: оцинкованная Применяется для ограждения, изготовления клеток в сельском хозяйст армирования стекла и теплоизоляции, в ландшафтных работах. Форма ячейки, подобная пчелиной соте, позволяет распределять гориз напряжения из одной точки по поверхности всей сетки, уменьшая, таким растрескивание армируемого материала. Кроме этого, свив ячеек выпо фибр, укрепляющих армируемый слой. Не имеет сварных соединений, и отожжённой проволоки, а также специфический метод скручивания дел шестиугольную сетку пластичной, что позволяет говорить о её универс Область применения: - строительство; - теплоэнергетика (монтаж теплоизоляции, армирование теплоизоляционных материалов); - дорожное строительство и ремонт дорожных одежд; - землеустройство и мелиорация; - ландшафтные работы; - сельское хозяйство (ограждение животных). Ассортимент сеток Наименование: Плетеная сетка с ПВХ покрытием ТУ 14-4-1814-97 Ячейка: 50 мм Диаметр проволоки: 2,8 мм Материал: низкоуглеродистая сталь с полимерным покрытием Применение: для изготовления ограждений Наименование: Плетеная сетка "Ажур" ТУ 1275-016-00187205-2004 Ячейка: 150х82 мм Диаметр проволоки: 2,4/2,8 мм Материал: низкоуглеродистая сталь с полимерным покрытием Применение: для изготовления ограждений, ландшафтного дизайна Наименование: Нержавеющая транспортерная плетеная сетка ТУ 14-4 Ячейка: 7/6…17/15 мм Диаметр проволоки: 1,0…1,5 мм Материал: высоколегированная сталь 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, Применение: для транспортировки термообработанных деталей в элект хлебопекарной, кондитерской и других отраслях промышленности Наименование: Сварная сетка ТУ У 322-00190319-1172-95 Ячейка: 10…250 мм Диаметр проволоки: 1,0…4,0 мм Материал: низкоуглеродистая сталь оцинкованная и без покрытия Применение: штукатурные работы, ограждение участков, изготовление парников и теплиц, клетки для птиц и зверей, для кирпичной кладки, а ЖБК Наименование: Сварная сетка с ПВХ покрытием ТУ У 322-00190319-117 Ячейка: 13…250 мм Диаметр проволоки: 0,66…2,8 мм Материал: н/у проволока оцинкованная и неоцинкованная с полимерны Применение: клетки для птиц и животных, ландшафтный дизайн, ограж участков, теннисных кортов, футбольных полей и др. спортсооружений Наименование: Сварная сетка для армирования стекла ТУ У 27.1-4-550-2003 Ячейка: 25 мм Диаметр проволоки: 0,8 мм Материал: н/у проволока без покрытия Применение: для армирования стекла, армирующий материал для теплоизоляции труб Наименование: Сварная сетка для телоизоляций ТУ У 14-4-452-99 Ячейка: 12,5…25 мм Диаметр проволоки: 0,6…1,0 мм Материал: низкоуглеродистая сталь без покрытия Применение: под штукатурку, армируюший материал для теплоизоляци труб Наименование: Сварная сетка для армирования ЖБК ГОСТ 23279-85 Ячейка: 30…180 мм Диаметр проволоки: 3,0…5,0 мм Материал: проволока ВР-1 Применение: для армирования ЖБК, под кирпичную кладку, под кафел полов Наименование: Просечно-вытяжная сеткаТУ 14-4-1789-96 Ячейка: 1,8/6,0…25/60 мм Диаметр проволоки: лист 0,6…2,0 мм Материал: лист х/к, г/к, оц Применение: настилы и ступени, ограждение участков, балконов, беседо отопительных батарей, вольеры для животных, просеивание измельчён штукатурку Наименование: Канилированная сетка ТУ У 14-2-1212-98 Ячейка: 50 мм Диаметр проволоки: 3,0…6,0 мм Материал: низкоуглеродистая сталь Применение: для ограждений и строительных работ Наименование: Рифленая сетка ГОСТ 3306-88 Ячейка: 2…60 мм Диаметр проволоки: 1,2…6,0 мм Материал: углеродистая сталь 45, 50,55 Применение: для просеивания нерудных, строительных и других матери обогащения марганцевых руд, очистки глинистых растворов Наименование: Тканая н/ж транспортерная сеткаТУ 14-4-760-88 Ячейка: 7/6…17/15 мм Диаметр проволоки: 1,0…1,5 мм Материал: высоколегированная сталь 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н10 Применение: для транспортировки термообработанных деталей в электропечах, также хлебопекарной, кондитер отраслях промышленности Наименование: Полутомпаковая сетка Л-80 ГОСТ 6613-86 Ячейка: 0,071…2,8 мм Диаметр проволоки: 0,04…0,9 мм Материал: латунь марки Л-80 Применение: изготовление фильтров для оборудования пищевой, медиц нефтеперерабатывающей промышленности Наименование: Тканая фильтровая сетка ГОСТ 3187-76 Ячейка: П24…П300; С56…С685 мм Диаметр проволоки: 0,032…0,5 мм Материал: Сталь марок ТВ, Т, Ст.1, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12 Применение: для фильтрации растворов и газов, фильтрации под давле обезвоживание и сушка растворов Наименование: Тканая сетка ГОСТ 3826-82 Ячейка: 0,04…20 мм Диаметр проволоки: 0,03…2,5 мм Материал: н/у сталь оцинкованная и без покрытия, 12Х18Н9Т, 12Х18Н1 12Х18Н10 Применение: для армирующего материала при теплоизоляции труб, для транспортных лент, для фильтрации растворов, газов, для ограждений, порошковых материалов Наименование: Крученая сетка с шестиугольными ячейками ТУ У В.2.7100-2003 Ячейка: 38 мм Диаметр проволоки: 0,8…1,0 мм Материал: н/у проволока т/о оцинкованная и без покрытия Применение: н/у проволока т/о оцинкованная и без покрытия Наименование: Крученая сетка с шестиугольными ячейками ГОСТ 1360 Ячейка: 25 мм Диаметр проволоки: 0,6…1,0 мм Материал: проволока термообработанная оцинкованная и без покрытия Применение: для армирования стекла, как армирующий материал при т Правила транспортировки Ориентировочная загрузка этих автомобилей приведена в таблице: Грузовместимость карт (шт) КАМАЗ 9м КАМАЗ 6м Н борта ЗИЛ -бортовой ЗИЛ -бычок тент. Газе Н борта 1,5м 3,8м 3,8м 1,5м Сетка КАМАЗ 12 м Н борта 1,5м 50х50х4 карта 0,5х2 4 000 3 000 2 000 860 900 100х100х4 карта 0,38х2 5 200 3 900 2 600 1 250 1 500 100х100х4 карта 0,5х2 4 000 3 000 2 000 860 1 000 100х100х5 карта 0,5х2 3 200 2 400 1 600 700 600 150х150х4 карта 0,5х2 4 000 3 000 2 000 860 1 000 100х100х4 карта 2х3 600 450 300 150 0 100х100х5 карта 2х3 600 450 300 150 0 100х100х4 карта 2х6 300 150 150 0 0 200х200х4 карта 2х3 600 450 300 150 0 200х200х5 карта 2х3 600 450 300 150 0 200х200х4 карта 2х6 300 150 150 0 0 Таблица расхода огнезащитной краски ПИРОИЗОЛ-Металл (Нетогонь) Приведенная толщина металла, мм 3,4 4,2 5,8 6,5 Толщина сухого слоя краски без грунта, мм 1,05 Расход краски (без потерь), кг/м2 1,79 Огнезащитная эффективность, мин 45 1,40 2,38 60 1,00 1,69 45 1,30 2,2 60 0,90 1,52 45 1,10 1,86 60 1,70 2,84 90 0,85 1,44 45 1,05 1,77 60 1,65 2,77 90 Таблица расхода вспенивающейся краски Нетогонь Приведенная толщина металла, мм 3,4 4,2 5,8 6,5 Толщина сухого слоя краски без грунта, мм Расход краски (без потерь), кг/м2 Огнезащитная эффективность, мин 1,05 1,79 45 1,40 2,38 60 1,00 1,69 45 1,30 2,2 60 0,90 1,52 45 1,10 1,86 60 1,70 2,84 90 0,85 1,44 45 1,05 1,77 60 1,65 2,77 90 Справка домашнему кулинару Соотношение массы и объёма продуктов Так как в домашних условиях не всегда имеются весы, в рецептах зачастую приводится дозировка продуктов чайным (250 мл) и граненым (200 мл) стаканами, столовой (18 мл) и чайной (5 мл) ложками. В таблице приведен приблизительный вес некоторых продуктов в этих объемах. При отклонении влажности и состояния продукта от нормы вес его в том же объеме изменяется. Так, бродящая сметана легче свежей, небродившей; сахар и соль с повышенной влажностью тяжелее нормальных. Вес продуктов в граммах Продукты Вода Арахис очищенный Варенье Вишня свежая Горох лущеный Горох нелущеный Грибы сушеные Желатин в порошке Земляника свежая Изюм Какао порошок Кислота лимонная (кристаллическая) Клубника свежая Корица молотая Кофе молотый Крахмал Крупа геркулес Крупа гречневая Крупа манная Крупа перловая Крупа пшено Крупа рисовая Крупа ячневая Кукурузная мука Ликер Майонез Мак Малина свежая Маргарин растопленный Масло животное в стакане чайном 250 мл в стакане в столовой в чайной граненом ложке ложке 200 мл 18 мл 5 мл 250 175 330 190 230 200 100 170 190 - 200 140 270 150 205 175 80 140 155 - 18 25 50 30 25 10 15 25 25 25 5 8 17 5 5 4 5 5 7 9 - - 25 8 150 180 70 210 200 230 220 240 180 160 250 155 140 120 150 50 165 160 180 170 180 145 130 210 135 110 25 20 20 30 12 25 25 25 25 25 20 30 20 25 18 20 5 8 7 10 3 7 8 8 8 5 10 7 10 5 5 230 180 15 4 240 185 17 5 растопленное Масло растительное Масло топленое Мед Миндаль (ядро) Молоко сгущенное Молоко сухое Молоко цельное Мука пшеничная Орех фундук (ядро) Орехи толченые Перец молотый Пюре фруктовое Рис Рябина свежая Саго Сахар пиленый Сахарный песок Сахарная пудра Сливки Сметана Сода питьевая Соль Сухари молотые Томатная паста Уксус Хлопья кукурузные Хлопья овсяные Хлопья пшеничные Чай сухой Черная смородина Яичный порошок 230 240 325 160 300 120 250 160 170 170 350 230 160 180 200 200 180 250 250 320 125 300 250 50 100 60 180 100 190 185 265 130 250 100 200 130 130 130 290 180 130 160 140 180 140 210 210 220 100 250 200 40 80 50 130 80 17 20 35 30 30 20 20 25 30 30 18 50 25 25 20 25 25 25 25 28 30 15 30 15 7 14 9 3 30 25 5 8 12 10 12 5 5 8 10 10 5 17 8 8 6 8 10 10 10 12 10 5 10 5 2 4 2 10 Желательно, пользуясь весами или мензуркой, вымерить водой емкость стаканов и ложек. Как видно из таблицы, в чайном стакане (или в граненом с ободком) должно быть 250 г (мл) воды, в граненом (без ободка) - 200 г, в столовой ложке - 18 г, в чайной - 5 г. Если посуда имеет другую емкость, надо постараться подобрать посуду нужной емкости, которая будет служить постоянной меркой для всех продуктов. Жидкими продуктами (молоко, растительное масло) нужно заполнять стаканы и ложки полностью. Вязкие продукты (сметана, сгущенное молоко, варенье) надо накладывать в стаканы и зачерпывать ложкой так, чтобы образовывалась "горка". То же относится и к сыпучим продуктам. Муку в стаканы следует насыпать, так как при зачерпывании ее погружением стакана в пакет с мукой внутри стакана будут образовываться пустоты вдоль стенок вследствие оставшегося в нем воздуха. Заполнять посуду (стаканы и ложки) сыпучими продуктами надо полностью "с горкой" без утрамбовки и без утряски, а также без предварительного разрыхления. Особенно это относится к муке. Так, мука в нормально заполненном с "горкой" чайном стакане весит 160 г, а утрамбованная до 210 г, предварительно же просеянная - только 125 г. Вследствие этого сыпучие продукты надо отмеривать для приготовления изделий в непросеянном виде, а после этого просеивать. В рецептах для сокращения изложения пишется не "чайный стакан", а "стакан", реже пишется "чайная чашка" (это 250 мл); если же имеется в виду граненый, то пишется "граненый стакан" (200 мл). (в граммах) вода мука пшеничная крахмал крупа манная рис крупа «Геркулес» крупа перловая пшено горох толокно сахарный песок соль желатин какао сода пищевая кислота лимонная кристаллическая перец молотый масло сливочн. растопленное молоко сметана масло растительное уксус 3%-ный сахарный сироп сок лимонный томат пюре лук порезанный Стакан Столовая ложка (с горкой) Чайная ложка 250 см3 250 160 180 200 240 90 230 220 230 140 230 325 190 - 20 25 30 25 30 12 25 25 25 22 25 30 15 20 28 25 (с горкой) 5 10 10 8 10 10 10 5 10 12 8 240 25 5 10 250 250 240 250 220 - 20 25 20 15 10 15 25 10 10 5 5 5 5 8 - Перевод миллилитры в чашки, унции и пинты quart – кварта чашка cup пинта pint жидкая унция- fl.oz 1/2 ч.ложки 1/2 ч.ложки 1 ч.ложки 1 ст. ложки 2 ст. ложки 1/4 cup 1/3 cup 1/2 cup 2/3 cup 3/4 cup 7/8 cup 1 cup 2 cup 4 1/4cup 1 pint 2 pints 2 ml 2 ml 1/3 ст. ложки 1/2 fl.oz 1 fl.oz 2 fl.oz 2 2/3 fl.oz 4 fl.oz 5 1/3 fl.oz 6 fl.oz 7 fl.oz 8 fl.oz 16 fl.oz 34 fl.oz 32 fl.oz 128 fl.oz 5 ml 3 ч.ложки 1/8 cup 4 ст. ложки 5 1/3ст. ложки 8 ст. ложки 10 2/3 ст. ложки 12 ст. ложки 14 ст. ложек 16ст. ложек 32ст. ложки 1005 ml 2 cups 1 quart 15 ml 30 ml 59 ml 79 ml 118 ml 158 ml 177 ml 207 ml 237 ml 473 ml 1 liter 473 ml 946 ml