Введение В Российской Федерации большое внимание уделяется охране труда рабочих и... Улучшение условий труда, устранение причин ...

Введение
В Российской Федерации большое внимание уделяется охране труда рабочих и служащих.
Улучшение условий труда, устранение причин несчастных случаев и профессиональных
заболеваний, дальнейшее совершенствование законодательства о труде являются важными
государственными задачами.
Наряду с непосредственными работами в области охраны труда большое значение для
улучшения условий труда имеют и мероприятия технического характера: широкое внедрение
современной техники, механизация и автоматизация производства, применение новых
технологических процессов. Осуществление в строительстве комплексной механизации
основных производственных процессов позволит ликвидировать ручные погрузочноразгрузочные работы и исключить тяжелый ручной труд основных и многих вспомогательных
производственных операций. Увеличение и значительное обновление парка строительных
машин и индустриализация строительства качественно изменят труд строителей, превратят его
из труда преимущественно ручного в труд механизированный.
Служба охраны труда строительно-монтажных организаций и профсоюзная
общественность, участвующая в работе по охране труда, должны правильно использовать
преобразования в способах производства строительно-монтажных работ и способствовать
созданию таких условий труда на стройках, при которых не может возникнуть угроза для жизни
и здоровья работающих. Особое внимание необходимо обращать на безопасность эксплуатации
строительных машин, механизмов и оборудования, так как при общем снижении травматизма в
строительстве удельный вес несчастных случаев, связанных с обслуживанием строительных
машин, возрастает. Серьезное внимание следует уделять также требованиям
электробезопасности, обеспечению безопасности на погрузочно-разгрузочных работах, при
работах на высоте и на различных уровнях.
В условиях современной строительной площадки — при большой насыщенности ее
строительными машинами и механизмами и одновременном производстве работ многими
субподрядными организациями — строгое соблюдение требований техники безопасности не
может быть обеспечено только инженерно-техническими работниками и работниками службы
охраны труда. Личная и коллективная безопасность работающих может быть обеспечена только
при правильном отношении к требованиям охраны труда всех членов коллектива.
Будущий специалист должен быть готов к решению многообразных задач охраны труда
на любом производственном участке. От уровня его подготовки, умения использовать свои
знания в практической работе зависят порой жизнь и здоровье людей, а во многих случаях —
предупреждение аварий и сохранность огромных материальных ценностей и средств.
Успешное усвоение курса требует хорошего знания смежных с охраной труда
общетехнических и специальных дисциплин: физики, электротехники, научной организации
труда, права, строительных машин и оборудования, строительных конструкций, технологии и
организации строительства.
Задача курса «Охрана труда» состоит в том, чтобы научить будущих специалистов
умению выявлять характерные для данной отрасли факторы, неблагоприятно влияющие на
условия труда, разрабатывать и проводить в жизнь мероприятия по обеспечению безопасности
труда с учетом специфики производства.
Глава 1
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ
ПОНЯТИЙ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
Государственный стандарт устанавливает термины и определения основных понятий в
области безопасности труда. Термины, установленные стандартом, обязательны для
применения в документации всех видов, технической и справочной литературе. В настоящем
учебнике
применены
термины
и
определения,
установленные
действующим
законодательством, ГОСТ 12.0.002—80 (И-1-02.99), СНиП 12-03-99, Конвенциями МОТ 148,
155.
Основные термины:
охрана труда — система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой
деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационнотехнические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные
мероприятия;
условия труда — совокупность факторов производственной среды и трудового процесса,
оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника;
вредный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого
на работника может привести к его заболеванию;
опасный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого
на работника может привести к его травме;
безопасные условия труда — условия труда, при которых воздействие на работающих
вредных или опасных производственных факторов либо уровни их воздействия не превышают
установленные нормативы;
несчастный случай на производстве — случай с работающим, связанный с воздействием
на него опасного производственного фактора;
рабочая зона — пространство высотой до 2 м над уровнем пода или площадки, на которых
находятся места постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой
деятельности;
рабочее место — место, в котором работник должен находиться или в которое ему
необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под
контролем работодателя;
постоянное рабочее место — место, на котором работающий находится большую часть
(более 50 % или более 2 ч непрерывно) своего рабочего времени; если при этом работа
осуществляется в различных пунктах рабочей зоны, постоянным рабочим местом считается вся
рабочая зона;
строительная площадка — производственная территория, выделяемая в установленном
порядке для размещения строительных сооружений, а также машин, материалов, конструкций,
производственных и санитарно-бытовых помещений и коммуникаций, используемых в
процессе возведения строительных зданий и сооружений;
средства индивидуальной и коллективной защиты работников — технические средства,
используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных или
опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения;
сертификат соответствия работ по охране труда (сертификат безопасности) —
документ, удостоверяющий соответствие проводимых в организации работ по охране труда,
установленным государственным нормативным требованиям охраны труда;
производственная деятельность — совокупность действий людей с применением орудий
труда, необходимых для превращения ресурсов в готовую продукцию, включающих в себя
производство и переработку различных видов сырья, строительство, оказание различных видов
услуг;
производственная санитария — система организационных, гигиенических и санитарнотехнических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных
производственных факторов;
техника безопасности — система организационных и технических мероприятий и
средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов;
пожарная безопасность — состояние объекта, при котором исключается возможность
пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие на людей опасных
факторов пожара и обеспечивается защита материальных ценностей;
работодатель — организация (юридическое лицо), представляемая ее руководителем
(администрацией), либо физическое лицо, с которым работник состоит в трудовых отношениях;
работник — физическое лицо, работающее в организации на основе трудового договора
(контракта);
организация — предприятие, учреждение либо другое юридическое лицо независимо от
форм собственности и подчиненности.
Глава 2
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТРУДОВОГО ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА
В условиях перехода к рыночному хозяйству государству особенно важно обеспечить
трудовую занятость населения, способствовать предупреждению и сокращению безработицы. В
этом состоит один из важнейших принципов Российской Федерации как социального
государства (ч. 1 ст. 7 Конституции РФ).
Комплекс экономических, социальных и административных отношений между
работодателем и наемным работником на основе трудового договора называется трудовыми
отношениями, а отрасль российского права, регулирующая трудовые отношения, называется
трудовым правом.
Задачи трудового права прямо закреплены в статьях КЗоТ РФ и других нормативных
актах либо выводятся из содержания его норм.
Нормы трудового права объединены в две его основные части — Общую и Особенную.
К Общей части относятся следующие институты: коллективного договора, участия
работников и трудового коллектива в управлении производством, а также общие положения
(нормы, определяющие задачи, принципы, виды отношений, структуру и др.).
Особенная часть состоит из следующих институтов: занятости, трудового договора,
рабочего времени, времени отдыха, заработной платы, материальной ответственности, труда
молодежи, труда женщин, трудовой дисциплины и др.
Рассмотрим далее некоторые из перечисленных пунктов.
2.1. Рабочее время
Нормальная продолжительность рабочего времени на предприятиях, в организациях и
учреждениях не может превышать 40ч как для пятидневной, так и для шестидневной рабочей
недели.
В отдельных случаях по согласованию между работником и администрацией при приеме
на работу (или впоследствии) может устанавливаться неполный рабочий день или неполная
рабочая неделя.
Неполное рабочее время может устанавливаться путем уменьшения рабочего дня или
рабочей недели, что обязательно должно быть оговорено при заключении трудового договора
либо в дальнейшем процессе труда. Это не влечет ограничений трудовых прав работников в
части продолжительности отпуска и исчисления трудового стажа. На общих основаниях
предоставляется работникам и время отдыха — перерывы для приема пиши, междусменные
перерывы, еженедельные дни отдыха, праздничные дни.
Труд при этом режиме работы оплачивается пропорционально отработанному времени
или в зависимости от выработки без дополнительной оплаты за сокращенное рабочее время.
Период работы с неполным рабочим временем включается в общий и непрерывный трудовой
стаж и отражается только при определении суммы пенсии или пособия.
При работе в ночное время (с 10 ч вечера до 6 ч утра) продолжительность работы
сокращается на 1 ч. Это правило не распространяется на работников, которым рабочее время
уже сокращено в связи с вредными условиями труда или принятых для выполнения работ в
ночное время.
При пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями и трехсменным режимом
труда длительность смены в ночное время сокращается на 1 ч, используемый работником для
отдыха и приема пищи. Это учитывается при составлении графиков сменности и
компенсируется работой в другие дни, для того чтобы была отработана 40-часовая рабочая
неделя.
Действующее законодательство запрещает привлекать к работам в ночное время
несовершеннолетних в возрасте до 18 лет, беременных женщин и матерей, кормящих грудью,
женщин, имеющих детей в возрасте до 1 года, больных туберкулезом по заключению врачебно-
консультативной комиссии (ВКК) туберкулезного диспансера, инвалидов (могут быть
допущены к работе в ночное время только с их согласия).
Ненормированный рабочий день — это особый режим рабочего времени, устанавливаемый
для некоторых категорий работников, при котором в случаях производственной необходимости
допускается выполнение работы сверх установленной продолжительности рабочего времени
без дополнительной оплаты. Такая работа не рассматривается как сверхурочная. Работники с
ненормированным рабочим днем обязаны подчиняться правилам внутреннего трудового
распорядка, приходить на работу и трудиться в течение установленного законом времени,
использовать перерывы для отдыха и приема пищи, еженедельного отдыха, праздничные дни и
т.п. В качестве компенсации за работу сверх установленной продолжительности рабочего дня
предоставляется дополнительный отпуск продолжительностью от 6 до 12 рабочих дней.
Ненормированный рабочий день может применяться для ограниченного круга
работников, в том числе:
для руководящего, административно-управленческого, технического и хозяйственного
персонала;
лиц, труд которых по характеру или условиям производства не (поддается точному учету;
лиц, которые распределяют рабочее время по своему усмотрению.
В организациях, на предприятиях списки таких должностей составляются администрацией
по согласованию с профсоюзными комитетами на основании перечня должностей и
прилагаются к коллективному договору.
Время начала и окончания работы регламентируется правилами внутреннего трудового
распорядка и графиками сменности. При шейной работе каждая группа работников должна
работать в течение установленной продолжительности рабочего времени. Чередование по
сменам производится равномерно, а переход из одой смены в другую происходит, как правило,
через каждую неделю в соответствии с графиками сменности. Продолжительность перерывов
между сменами должна быть не меньше двойной продолжительности времени работы в
предыдущей смене.
Сверхурочной называется работа, выполняемая сверх установленной продолжительности
рабочего времени. Сверхурочные работы запрещаются и допускаются только в
исключительных случаях с разрешения профсоюзного комитета. Для производства
Сверхурочных работ администрация обращается в профсоюзный комитет с заявлением, в
котором указывается необходимое количество сверхурочных часов, виды работ и число
привлекаемых работников. Профсоюзный комитет обязан проверять расчеты потребности в
сверхурочных часах и не разрешать их для выполнения плановых заданий.
К сверхурочным работам не допускаются:
беременные женщины и матери, кормящие грудью, а также женщины, имеющие детей в
возрасте до 1 года;
работники моложе 18 лет;
лица, обучающиеся без отрыва от производства в общеобразовательных школах и
профессионально-технических учебных заведениях, в дни занятий;
работники, больные туберкулезом в активной форме;
лица, освобожденные от сверхурочного труда по заключению ВКК;
студенты и учащиеся высших и средних специальных учебных заведений в период
производственной практики.
Нахождение работника на предприятии по распоряжению администрации после
окончания рабочего дня, в выходные или праздничные дни для решения неотложных текущих
вопросов называется дежурством.
Дежурства могут вводиться только в исключительных случаях по согласованию с
профсоюзным комитетом. Они допускаются не чаще одного раза в месяц. Если дежурство
производится в выходные или праздничные дни, то работнику предоставляется отгул в течение
ближайших 10 дней той же продолжительности, что и дежурства.
2.2. Время отдыха
Законодательством установлены следующие виды отдыха: перерывы в течение рабочего
дня; ежедневный отдых; еженедельные выходные дни; праздничные дни; ежегодные отпуска.
В течение рабочего дня, как правило, через 4 ч после начала работы предоставляется
обеденный перерыв для отдыха и питания, который не включается в рабочее время.
Продолжительность этого перерыва не может превышать 2 ч. Время начала и окончания
перерыва на каждом предприятии устанавливается правилами внутреннего трудового
распорядка. На тех производствах, где перерыв установить нельзя, работнику предоставляется
возможность приема пищи в течение рабочего времени.
Ежедневный отдых (перерыв между сменами) зависит от режима труда,
продолжительности смены и обеденного перерыва. Он должен составлять вместе с временем
обеденного перерыва не менее двойной продолжительности времени работы в предшествующий рабочий день или смену. Поэтому переход работника из одной смены в другую должен
происходить через каждую неделю после выходного дня.
Законодательством установлен еженедельный непрерывный отдых продолжительностью
не менее 42 ч. При пятидневной рабочей неделе работникам предоставляется два выходных дня
в неделю, а при шестидневной — один. Общим выходным днем является воскресенье, а второй
выходной день устанавливается графиком работы предприятия. Он, как правило,
предоставляется подряд с общим выходным днем.
Согласно трудовому законодательству работа в выходные дни запрещается. Привлечение
к работе в выходные дни допускается в исключительных случаях с разрешения профсоюзного
комитета. Установлен исчерпывающий перечень таких случаев:
для предотвращения общественного или стихийного бедствия, производственной аварии и
немедленного устранения их последствий;
предотвращения несчастных случаев, гибели, порчи государственного или общественного
имущества;
выполнения неотложных, заранее непредвиденных работ, от срочного выполнения
которых зависит в дальнейшем нормальная работа предприятия в целом или его отдельных
подразделений;
выполнения неотложных погрузочно-разгрузочных работ в целях предупреждения,
устранения простоя подвижного состава или скопления грузов в пунктах отправления и
назначения.
Для привлечения к работе в выходной день администрация предприятия издает приказ, в
котором должно быть указано, когда в течение 2 недель должен предоставляться день отдыха
гул). Если предоставление отгула невозможно из-за увольнения работника или каких-либо
других причин, предусмотренных законодательством, то должна быть произведена оплата в
двойном размере.
Законодательство устанавливает праздничные дни: 1, 2 и 7 января, 23 февраля, 8 марта, 1,
2 и 9 мая, 12 июня, 7 ноября и декабря. При этом праздничным считается время с 0 до 24 ч,
приходящееся на соответствующий календарный день праздника. Допускается работа в
праздничные дни на работах, которые не могут быть остановлены по производственнотехническим условии, а также на неотложных ремонтных и погрузочно-разгрузочных работах.
Такие работы включаются в месячную норму рабочего времени и выполняются по графику без
дополнительных разрешений. При совпадении праздничного дня с выходным другой день
отдыха взамен совпавшего не предоставляется.
Работа в праздничные дни оплачивается в двойном размере.
Отпуск — это предоставляемый ежегодно работнику непрерывный отдых установленной
законом продолжительности с сохранением места работы и среднего заработка. Ежегодный
отпуск предоставляется всем рабочим и служащим за исключением временных и сезонных
работников. Запрещается замена отпуска денежной компенсацией, кроме случаев увольнения
работника, не использовавшего отпуск.
Ежегодный оплачиваемый отпуск предоставляется работнику один раз в год по истечении
11 месяцев непрерывной работы на данном предприятии. Отпуск исчисляется со дня
поступления на работу в данную организацию (предприятие), т.е. за рабочий, а не календарный
год. За последующий рабочий год отпуск может быть предоставлен работнику и до истечения
11 месяцев работы в соответствии с графиком отпусков.
Отпуска предоставляются в течение всего года. График их на каждый год устанавливается
не позднее 5 января текущего года администрацией по согласованию с профсоюзным
комитетом. Если работник по уважительной причине не может использовать отпуск в
установленный по графику срок, то отпуск может быть перенесен на другое время в текущем
году. Такие переносы возможны в случаях временной нетрудоспособности работника и при
выполнении государственных или общественных обязанностей.
Возможен перенос отпуска на следующий рабочий год, если уход работника в отпуск
может неблагоприятно отразиться на работе предприятия. Однако такой перенос допускается с
согласия работника и по согласованию с профсоюзным комитетом. Перенесенный отпуск
может быть присоединен к отпуску за следующий рабочий год. Непредоставление отпуска в
течение 2 лет подряд недопустимо.
Не допускается непредоставление отпуска несовершеннолетним и работникам, которые
имеют право на дополнительный отпуск в связи с вредными условиями труда.
Разделение отпуска на части допускается в исключительных случаях по соглашению
работника с администрацией предприятия. При этом каждая часть отпуска должна быть не
менее 7 дней для взрослых и 15 дней для несовершеннолетних.
Отзыв из отпуска можно рассматривать как разделение отпуска на части, допускаемое
только по соглашению администрации с работником. Неиспользованная часть отпуска по
соглашению с администрацией должна быть предоставлена в другое время.
Отпуск без сохранения заработной платы, длительный или краткосрочный, может быть
предоставлен администрацией по своему усмотрению с учетом возможностей производства.
В ряде случаев администрация обязана по просьбе работника предоставить отпуск без
сохранения заработной платы:
женщинам до достижения ребенком возраста 1,5 года после отпуска по беременности и
родам;
женщинам, имеющим двух детей в возрасте до 12 лет;
работникам, которые допущены к вступительным экзаменам в высшие и средние
специальные учебные заведения;
при недостаточности ежегодного отпуска для санаторно-курортного лечения;
при наличии справок лечебных учреждений в случае невыдачи листков
нетрудоспособности и др.
2.3. Охрана труда несовершеннолетних рабочих и служащих
Несовершеннолетние в возрасте до 18 лет обязательно проходят медицинское
освидетельствование при приеме на работу и периодически (ежегодно) во время работы. Если
врачебным осмотром будет установлено, что несовершеннолетний по состоянию здоровья не
может выполнять порученную работу, то он должен быть освобожден от работы или с его
согласия переведен на более легкую временную или постоянную работу.
Продолжительность рабочего дня для несовершеннолетних в возрасте от 16 до 18 лет
составляет 6 ч, а для подростков от 15 до 16 лет и учеников индивидуального и бригадного
обучения — 4 ч. При переходе на пятидневную рабочую неделю с двумя выходными днями
продолжительность рабочего дня должна быть для подростков от 16 до 18 лет не более 7 ч, для
подростков от 15 до 16 лет — 5 ч и за месяц не превышать числа рабочих часов, установленных
для подростков действующим законодательством. Оплата труда подростка за шести- или
четырехчасовой рабочий день производится как за полный рабочий день взрослого работника
соответствующей категории.
Не допускается увеличение продолжительности рабочего дня ля несовершеннолетних по
инициативе администрации и по соглашению с ними, а также привлечение их к работам в
сверхурочное и ночное время (с 10 ч вечера до 6 ч утра). Кроме того, несовершеннолетние не
привлекаются к дежурствам.
В предвыходные и предпраздничные дни продолжительность рабочего дня для
несовершеннолетних не изменяется, т. е. составляет 4 или 6 ч, а при пятидневной рабочей
неделе — 5 или 7 ч.
Запрещается применение труда лиц, не достигших 18-летнего возраста, на вредных,
тяжелых и опасных работах согласно Списку производств, профессий, специальностей и работ.
В нем указаны профессии и специальности, по которым не допускается труд подростков во всех
отраслях народного хозяйства. Следует иметь в виду, что в списке имеется две графы:
«Наименование производств, профессий и работ» и «Наименование специальностей». Если
напротив наименований профессий указаны наименования специальностей, то это значит, что
труд несовершеннолетних запрещено применять только на указанных специальностях данной
профессии. Если же наименование специальности не указывается, это значит, что запрещается
применение труда подростков по всем специальностям данной профессии.
Если в список включены профессии рабочих под общим наименованием, то подростки
могут быть допущены к работам помощниками и подручными рабочих этих специальностей.
При прохождении производственной практики на стройках подростки, обучающиеся в
училищах, школах, техникумах, могут допускаться к выполнению работ, указанных в списке,
на протяжении не более 3 ч в день.
Не допускается обучение несовершеннолетних профессиям, специальностям и работам,
предусмотренным списком, в системе индивидуального бригадного ученичества.
Особые правила установлены для несовершеннолетних, которые обучаются профессиям,
специальностям с выполнением работ на высоте.
Учащиеся профессионально-технических учебных заведений и техникумов в возрасте до
18 лет, но не моложе 17 лет, допускаются к верхолазным работам не более чем на 3 ч в день для
прохождения производственной практики (производственного обучения) под постоянным
руководством и наблюдением за ними мастера производственного обучения и работника,
назначенного приказом по строительно-монтажной организации (предприятию) для
руководства указанной практикой.
Несовершеннолетних до 18 лет допускать к постоянным работам по переноске и
передвижению тяжестей запрещено.
Нормы предельно допустимых нагрузок (табл. 2.1) утверждены постановлением
Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 07.04.99 N° 7
(зарегистрировано в Минюсте РФ 01.07.99 № 1817).
Таблица 2.1
Нормы предельно допустимых нагрузок для лиц моложе 18 лет при подъеме и
перемещении тяжестей вручную
Характер работы, показатели тяжести труда
Предельно допустимая масса груза, кг
Юноши
14
лет
Девушки
15
лет
16
лет
17
лет
14
лет
15
лет
16
лет
17лет
Подъем и перемещение груза вручную в течение не более
1/3 рабочей смены:
постоянно (более двух раз в 1 ч);
6
при чередовании с другой работой (до двух раз и 1 ч)
12
7
15
11
20
13
24
3
4
4
5
5
7
6
8
Суммарная масса груза, перемещаемого в течение смены:
подъем с рабочей поверхности;
подъеме пола
500
250
1000 1500 180
500 700 90
200
100
400
200
500
250
400
200
Примечания: 1. Подъем и перемещение тяжестей в пределах указанных норм
допускаются, если это непосредственно связано с выполняемой постоянной профессиональной
работой.
2. В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки.
3. При перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагаемое усилие не
должно превышать:
для юношей 14 лет — 12 кг, 15 лет — 15 кг, 16 лет — 20 кг, 17 лет — 24 кг;
для девушек 14 лет — 4 кг, 15 лет — 5 кг, 16 лет — 7 кг, 17 лет — 8 кг.
Ежегодные отпуска необходимо предоставлять несовершеннолетним в летнее время или,
по их желанию, в любое другое время года.
Сверх очередных месячных отпусков несовершеннолетним предоставляются
дополнительные отпуска, предусмотренные в Списке производств, цехов, профессий и
должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный
отпуск.
Если несовершеннолетнему исполняется 18 лет в течение рабочего года, то отпуск
предоставляется по два рабочих дня за каждый проработанный месяц до достижения 18 лет, а за
оставшееся Время — на общих основаниях в размере, предусмотренном для Соответствующей
должности или профессии, по которой работает подросток.
Вопрос об увольнении несовершеннолетних рабочих и служащих администрация должна
согласовывать с районной (городской) комиссией по делам несовершеннолетних.
Увольнение несовершеннолетних по инициативе администрации не допускается без
трудоустройства в другие организации или на предприятия в следующих случаях:
ликвидации предприятия, учреждения, организации;
сокращения численности или штата работников;
обнаружившегося несоответствия рабочего или служащего занимаемой должности или
выполняемой работе вследствие недостаточной квалификации либо состояния здоровья,
препятствующих продолжению данной работы;
восстановления на работе рабочего или служащего, ранее выполнявшего эту работу.
2.4. Охрана труда женщин
Запрещено применять труд женщин на тяжелых и вредных для здоровья работах.
Женщины не допускаются к следующим профессиям и работам:
газосварщика и электросварщика ручной сварки, работающих в закрытых емкостях, а
также на сооружениях связи высотой более 10 м;
верхолазным работам;
асфальтобетонщика, при работе вручную;
землекопа-проходчика, кессонщика, гидромониторщика;
машиниста автоямобуров, авто гидромониторов, электростанций, экскаваторов,
автогрейдеров, бульдозеров и др.
Если в определенной отрасли народного хозяйства запрещена какая-либо работа или
профессия, к которой не допускаются женщины, то и в других отраслях хозяйства женщины не
допускаются к таким работам иди профессиям.
Действующим законодательством установлены специальные льготы в области труда для
женщин в период беременности. Не допускается направление в командировку беременных
женщин и кормящих матерей, а также женщин, имеющих детей в возрасте до 3 лет. Если
женщина имеет детей в возрасте от 3 до 14 лет, то она не может привлекаться к сверхурочным
работам или направляться в командировку без ее согласия. Запрещено привлекать беременных
женщин к дежурствам в выходные и праздничные дни, а также до начала и после окончания
рабочего дня. Если беременная женщина нуждается в переводе на более легкую работу, то по
заключению врачебной комиссии такой перевод осуществляется. При этом за женщиной
сохраняется заработная плата по прежней работе, исчисленная из последних 6 месяцев работы.
Таким же правом пользуются кормящие матери, только средняя заработная плата исчисляется
из последних 6 месяцев работы до ухода в декретный отпуск.
Ежегодный отпуск может быть предоставлен женщине по ее заявлению перед отпуском
по беременности и родам или непосредственно после него.
С целью дальнейшего улучшения охраны труда и здоровья женщинам, имеющим грудных
детей, кроме отпуска по беременности и родам по их просьбе предоставляется дополнительный
отпуск без сохранения заработной платы до достижения ребенком возраста 3 лет.
Увольнение беременных женщин, матерей, кормящих грудью, и женщин, имеющих детей
в возрасте до 3 лет, по инициативе администрации не допускается. Увольнение может быть
произведено только в случаях полной ликвидации организации, предприятия, учреждения, но с
обязательным трудоустройством. Запрещается отказывать женщинам в приеме на работу или
снижать заработную плату по мотивам беременности или кормления ребенка.
2.5. Льготы по охране труда в строительстве
В соответствии с Основами законодательства Российской Федерации об охране труда
одним из направлений государственной политики в области охраны труда является
предоставление работникам льгот и компенсаций за тяжелые работы и работы с вредными или
опасными условиями труда. Предусмотрены следующие льготы и компенсации:
сокращенная продолжительность рабочего времени;
ежегодный дополнительный отпуск;
повышенная оплата труда;
досрочный выход на пенсию;
бесплатная выдача молока или других равноценных пищевых продуктов;
бесплатное лечебно-профилактическое питание;
бесплатная выдача специальной одежды, специальной обуви и других средств
индивидуальной защиты;
бесплатная выдача мыла, других моющих средств.
Сокращенная продолжительность рабочего времени и ежегодные дополнительные
отпуска устанавливаются для работников, занятых на работах с вредными условиями труда.
Эти компенсации предоставляются в соответствии со списком производств, цехов, профессий и
должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный
отпуск и сокращенный рабочий день.
При выполнении работ в условиях, отклоняющихся от нормальных (тяжелые работы,
работы с вредными условиями труда, работы в местностях с тяжелыми климатическими
условиями, работы в сверхурочное время, работы в ночное время и др.), работодатели должны
производить работникам соответствующие доплаты. Размеры доплат устанавливаются
работодателем и фиксируются в коллективных договорах. Размеры доплат не могут быть ниже
установленных законодательством.
В соответствии с КЗоТ на работах с вредными условиями труда работникам выдаются
бесплатно по установленным нормам молоко или другие равноценные пищевые продукты. На
работах с особо вредными условиями труда предоставляется бесплатно по установленным
нормам лечебно-профилактическое питание. Перечни работ и профессий с вредными
условиями труда, дающие право рабочим и служащим на получение молока, устанавливаются
руководителями предприятий (учреждений, организаций) по согласованию с профсоюзным
комитетом в соответствии с медицинскими показаниями для выдачи молока.
Рабочим, занятым на работах, связанных с пребыванием в условиях с ненормальной
температурой и с загрязнением тела, за счет предприятия выдается бесплатно мыло в
количестве 400 г на месяц. Кроме мыла, выдаваемого рабочему на предприятии, при
умывальниках должно быть в достаточном количестве мыло для мытья во время выполнения
работ и по их окончании, а также чистые полотенца. Если на предприятии оборудованы
душевые помещения с горячей и холодной водой, обеспечиваемые мылом, то дополнительное
мыло рабочим на дом не выдается. Перечни работ и профессий, дающие право рабочим и
служащим на получение мыла, устанавливаются администрацией предприятия по согласованию
с профсоюзным комитетом.
Рабочие, занятые в строительстве и на предприятиях промышленности строительных
материалов в горячих цехах и производствах, в целях оздоровления условий труда и повышения
работоспособности обеспечиваются газированной подсоленной водой. Перечни таких
производств и цехов устанавливает санитарная инспекция по согласованию с администрацией
организации.
Рабочие, работающие на высоте, а также машинисты землеройных и дорожных машин,
крановщики и другие, которые по условиям производства не имеют возможности покинуть
рабочее место, должны обеспечиваться питьевой водой в групповых или индивидуальных
термосах и флягах непосредственно на рабочих местах. При групповых термосах или флягах
необходимо иметь стаканчики однократного пользования. Термосы и фляги следует хранить в
затемненных и защищенных от пыли местах. На строительных площадках при отсутствии
централизованного водоснабжения необходимо иметь установки для приготовления кипяченой
воды. Для указанных целей можно использовать пункты питания.
Среднее количество питьевой воды, потребное для одного рабочего, определяется 1... 1,5л
зимой, 3... 3,5 л летом. Температура воды для питьевых целей должна быть не ниже 8 и не выше
20 °С.
2.6. Ответственность за нарушение правил охраны труда
Основы законодательства Российской Федерации об охране труда гласят, что
работодатели и должностные лица, виновные в нарушении законодательных и иных
нормативных правовых актов по охране труда, в невыполнении обязательств, установленных
коллективными договорами или соглашениями по охране труда, либо препятствующие
деятельности представителей органов государственного надзора и контроля, а также
общественного контроля, привлекаются к административной, дисциплинарной или уголовной
ответственности в порядке, установленном законодательством Российской Федерации и
республик в составе Российской Федерации.
Основами также установлено, что за нарушение требований законодательных и иных
нормативных правовых актов по охране труда работники организаций привлекаются к
административной, дисциплинарной, а в соответствующих случаях — к материальной и
уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством Российской
Федерации и республик в составе Российской Федерации.
Дисциплинарная ответственность — замечание, выговор, строгий выговор, перевод на
нижеоплачиваемую работу или понижение в должности, лишение премии, увольнение.
Административная ответственность применяется за нарушения, где не предусмотрена
уголовная ответственность, в виде штрафов, налагаемых инспекторами Государственной
службы по охране труда и инспекторами Государственного специального надзора (от 50 до 100
минимальных размеров оплаты труда).
Материальная ответственность имеет два вида:
ответственность работника за нанесенный им ущерб предприятию (работодателю);
ответственность предприятия (работодателя) перед работником за нанесенный ему ущерб
на работе, например в результате несчастного случая по вине работодателя.
Работодатель компенсирует дополнительные расходы, связанные с возмещением ущерба,
причиненного работнику (лечение, протезирование и т.п.), если они не покрываются пенсией
или страховыми выплатами. В случае гибели пострадавшего право на дополнительные выплаты
переходит к его иждивенцам.
Уголовный кодекс РФ и Кодекс об административных правонарушениях устанавливают
формы и виды ответственности работодателей и должностных лиц, виновных в нарушении
законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда, в выполнении
обязательств, установленных коллективными донорами или соглашениями по охране труда,
либо препятствующих деятельности представителей органов государственного надира и
контроля, общественного контроля, а также формы и вида ответственности работников.
Уголовная ответственность определяется судом. Различные меры уголовной
ответственности установлены в статьях Уголовного кодекса РФ: 219 (Нарушение правил
пожарной безопасности); 238 отпуск или продажа товаров, выполнение работ либо оказание
услуг, не отвечающих требованиям безопасности); 264 (Нарушение правил дорожного
движения и эксплуатации транспортных средств).
Ст. 1431 Уголовного кодекса РФ за нарушение правил техники безопасности или иных
правил охраны труда, если это повлекло по неосторожности причинение тяжкого или средней
тяжести вреда здоровью человека, предусматривает наложение штрафа в размере от 200 до 500
минимальных размеров оплаты труда или иного дохода осужденного за период от 2 до 5
месяцев, либо исправительные работы на срок до 2 лет, либо лишение свободы на срок до 2 лет.
За эти же деяния, но повлекшие по неосторожности смерть человека, ст. 143 2 предусматривает
лишение свободы на срок до 5 лет с лишением права занимать определенные должности КДИ
заниматься определенной деятельностью на срок до 3 лет или без таковой.
Ст. 2161 Уголовного кодекса РФ за нарушение правил безопасности при ведении горных,
строительных и иных работ, если это повлекло по неосторожности причинение тяжелого или
средней тяжести вреда здоровью человека, предусматривает наложение штрафа в размере от
100 до 200 минимальных размеров оплаты труда или иного дохода осужденного за период от 1
до 2 месяцев, либо лишение свободы на срок до 3 лет с лишением права занимать определенные
должности или заниматься определенной деятельностью на срок до 3 лет или без такового. За
нарушение правил безопасности при ведении горных, строительных и иных работ, если это
повлекло по неосторожности смерть человека или иные тяжелые последствия, ст. 216 2
предусматривает ограничение свободы на срок до 10 лет с лишением права занимать
определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до 3 лет или без
такового.
Ст. 2361 Уголовного кодекса РФ за нарушение санитарно-эпидемиологических правил,
повлекшее по неосторожности массовое заболевание или отравление людей, предусматривает
наложение штрафа в размере от 100 до 200 минимальных размеров оплаты труда или иного
дохода осужденного за период от 1 до 2 месяцев, либо лишение права занимать определенные
должности или заниматься определенной деятельностью на срок до 3 лет, либо ограничение
свободы на срок до 3 лет, либо лишение свободы на срок до 2 лет. За то же деяние, повлекшее
по неосторожности смерть человека, ст. 2362 предусматривает ограничение свободы либо
лишение свободы на срок до 5 лет.
Ст. 2371 Уголовного кодекса РФ за сокрытие или искажение информации о событиях,
фактах или явлениях, создающих опасность для жизни или здоровья людей либо для
окружающей среды, совершенное лицом, обязанным обеспечивать население такой
информацией, предусматривает наложение штрафа в размере от 500 до 700 минимальных
размеров оплаты труда или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за
период от 5 до 7 месяцев либо лишение свободы на срок до 2 лет с лишением права занимать
определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до 3 лет или без
такового. За то же деяние, если в результате таких действий причинен вред здоровью человека
или наступили иные тяжелые последствия, ст. 2372 предусматривает наложение штрафа в
размере от 700 до 1000 минимальных размеров оплаты труда или в размере заработной платы,
или иного дохода осужденного за период от 7 месяцев до 1 года либо лишение свободы на срок
до 5 лет с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной
деятельностью на срок до 3 лет или без такового.
Определены порядок и основания для приостановления производственной деятельности
предприятий или их закрытия за нарушения нормативных требований по охране труда.
В случаях, когда производственная деятельность предприятий или их структурных
подразделений представляет опасность для жизни и здоровья работников и населения, эта
деятельность может быть приостановлена по предписанию руководителей государственных
инспекций труда и государственных инспекторов по охране труда на срок, необходимый для
устранения выявленных нарушений.
Решение о прекращении деятельности указанных предприятий принимается в
соответствии с действующим законодательством (Гражданский кодекс РФ).
Решение о закрытии предприятия или его структурных подразделений может быть
обжаловано в судебном порядке.
2.7. Надзор и контроль за соблюдением законодательных и иных нормативных актов
об охране труда
Конституция РФ в качестве основных прав граждан закрепила право на охрану здоровья
(ст. 41), в том числе право работников на здоровые и безопасные условия труда. Не менее
важны и другие права в самой распространенной сфере человеческих отношений — сфере
труда. В условиях обеспечения законности на практике существует целая система органов,
осуществляющих надзор и контроль за соблюдением законодательства в этой области. Цель
этих органов — не допустить нарушений. В этой связи уполномоченные органы участвуют в
приемке, сдаче выстроенных зданий сооружений, требуют устранения в случаях выявления
отклонений, теми или иными способами восстанавливают нарушенные права и привлекают
виновных к ответственности.
В зависимости от субъектов, осуществляющих надзор и контроль, принято считать, что
надзорные функции носят преимущественно властный государственный характер, они
осуществляются государственными органами; контроль в большей мере связан общественными
функциями — профсоюзами, хотя законодательство использует термин «контроль» и
применительно к государственным органам.
Органы надзора, обладая определенными властными полномочиями, вправе не только
проводить соответствующие проверки на поднадзорных и подконтрольных объектах, но и
давать администрации обязательные юридические указания об устранении выявленных
нарушений или воздержании от принятия тех или иных решений. Неисполнение
администрацией указаний влечет за собой определенные правовые последствия. Ее решения
признаются недействительными, нарушенные права работника подлежат восстановлению, а
виновные должностные лица привлекаются к ответственности.
К органам, осуществляющим надзор и контроль за соблюдением законодательства о труде
и охраной труда, относятся:
государственные органы и инспекции, специально уполномоченные на государственный
надзор и контроль на предприятиях, в учреждениях, организациях, независимо от форм
собственности и подчиненности, в соответствии с федеральными законами;
профессиональные союзы, а также состоящие в их ведении техническая и правовая
инспекции труда — согласно положениям об этих инспекциях.
Высший надзор за точным и единообразным исполнением законов о труде
осуществляется Генеральным прокурором РФ и подчиненными ему нижестоящими
прокурорами.
Законодательство различает следующие формы надзора и контроля: предварительный,
текущий и последующий.
Цель предварительного состоит в том, чтобы предупредить и не допустить принятия
незаконных решений. Текущий надзор и контроль обусловлены их повседневностью, в
процессе чего могут быть, как предупреждены, так и выявлены уже допущенные нарушения.
Последующий надзор и контроль должны выявить уже допущенные нарушения трудового
законодательства и восстановить нарушенные права.
В КЗоТ РФ перечисляются специально уполномоченные на то государственные органы и
инспекции, не зависящие в своей деятельности от администрации предприятий, учреждений,
организаций и их вышестоящих органов.
Федеральный горный и промышленный надзор РФ (Госгортехнадзор России) и его
органы осуществляют на местах надзор в области безопасности работ в добывающих и
перерабатывающих отраслях промышленности, при эксплуатации объектов повышенной
опасности, магистральных трубопроводов, при обращении с вредными и опасными веществами,
при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом.
Федеральный надзор РФ по ядерной и радиационной безопасности (Госатомнадзор
России) и его органы осуществляют надзор за безопасностью при производстве и
использовании атомной энергии, ядерных материалов, радиоактивных веществ изделий на их
основе.
Государственный энергетический надзор РФ и его органы осуществляют надзор за
проведением мероприятий, обеспечивающих безопасное обслуживание электрических и
теплоиспользующих установок.
Государственный пожарный надзор РФ (Госпожнадзор России) и его органы, входящие
в систему МВД РФ, осуществляют надзор за соблюдением правил и норм, направленных на
предотвращение пожаров, обеспечение безопасности людей на случай пожара, обеспечение
предприятий средствами противопожарной защиты и пожарной техникой, других правил
пожарной безопасности.
Федеральный санитарно-эпидемиологический надзор РФ (Госсанэпиднадзор России)
и его органы осуществляют надзор за соблюдением гигиенических норм и санитарнопротивоэпидемических правил, проведением санитарно-противоэпидемических мероприятий и
мероприятий по предупреждению и ликвидации профессиональных и инфекционных
заболеваний, приведением мероприятий по гигиеническому воспитанию населения.
В соответствии с Федеральным законом «Об основах охраны труда в Российской
Федерации» Правительство Российской Федерации утвердило Положение о Федеральной
инспекции труда.
Федеральная инспекция труда — единая федеральная централизованная система
государственных органов, осуществляющих государственный надзор и контроль за
соблюдением законодательства Российской Федерации о труде и охране труда всеми
организациями и физическими лицами, на которых это законодательство распространяется.
Основной задачей Федеральной инспекции труда является осуществление надзора и
контроля за соблюдением законодательства Российской Федерации о труде и охране труда в
целях обеспечения защиты трудовых прав граждан, включая право на безопасные условия
труда.
Федеральная инспекция труда осуществляет свою деятельность взаимодействии с
правоохранительными органами, с федеральными органами исполнительной власти, которым
предоставлено право осуществлять в пределах своих полномочий функции надзора и контроля,
с органами государственной власти субъектов Российской Федерации и органами местного
самоуправления, единениями работодателей и объединениями профессиональных союзов,
другими государственными и общественными организациями.
Государственный надзор и контроль за соблюдением законодательства Российской
Федерации о труде и охране труда, осуществив государственные инспекторы труда и иные
должностные лица Федеральной инспекции труда.
Государственные инспекции труда в соответствии с возложенными на них задачами
выполняют следующие основные функции:
осуществляют государственный надзор и контроль за соблюдением законодательства
Российской Федерации о труде и охране труда на соответствующей территории;
расследуют в установленном порядке несчастные случаи на Производстве, анализируют
их причины и разрабатывают предложения по предупреждению таких случаев;
рассматривают в соответствии с законодательством Российской федерации дела об
административных правонарушениях;
информируют соответствующие органы государственной власти и органы местного
самоуправления о фактах нарушения законодательства Российской Федерации о труде и охране
труда;
участвуют в работе по правовому воспитанию, распространению знаний по соблюдению
законодательства Российской Федерации о труде и охране труда;
обобщают опыт применения законодательства Российской (федерации о труде и охране
труда;
ведут прием граждан, рассматривают заявления, жалобы и иные обращения граждан о
нарушениях их трудовых прав;
готовят отчеты о результатах деятельности инспекции.
Положение о Государственной инспекции труда утверждается Министерством труда и
социального развития РФ.
Департамент государственного надзора и контроля за соблюдением законодательства о
труде и охране труда Министерства труда и социального развития РФ выполняет следующие
функции:
руководит работой и осуществляет контроль за деятельностью государственных
инспекций труда;
обеспечивает
организационное
и
методическое
руководство
деятельностью
государственных инспекций труда, их нормативное и материальное обеспечение;
осуществляет контроль за соблюдением установленного порядка расследования и учета
несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
анализирует состояние и причины производственного травматизма и профессиональной
заболеваемости и подготавливает предложения по их профилактике;
готовит и публикует ежегодные доклады о деятельности Федеральной инспекции труда.
Государственные инспекторы труда имеют право:
беспрепятственно в любое время суток при наличии удостоверения установленного
образца посещать в целях проведения инспекции организации любой организационно-правовой
формы;
осуществлять в установленном порядке проверки и расследование причин нарушений
законодательства Российской Федерации о труде и охране труда;
запрашивать и безвозмездно получать от руководителей и иных должностных лиц
организаций, органов исполнительной власти, органов местного самоуправления,
работодателей (их представителей) документы, объяснения, информацию, необходимые для
осуществления своих полномочий;
предъявлять работодателям (их представителям) обязательные для исполнения
предписания об устранении нарушений законодательства Российской Федерации о труде и
охране труда, о восстановлении нарушенных прав граждан с предложениями о привлечении
виновных в этих нарушениях к дисциплинарной ответственности или отстранении их в
установленном порядке от должности;
привлекать к административной ответственности в установленном законодательством
Российской Федерации порядке лиц, виновных в нарушении законодательства Российской
Федерации о труде и охране труда;
по результатам проверок передавать материалы по фактам нарушений законодательства
Российской Федерации о труде и охране труда в правоохранительные органы о привлечении
виновных лиц к уголовной ответственности, а также предъявлять иски в суд.
Государственные инспекторы по охране труда имеют право:
расследовать в установленном порядке несчастные случаи на производстве;
выдавать разрешения на строительство, реконструкцию, техническое переоснащение
производственных объектов, производство и внедрение новой техники, внедрение новых
технологий; при проведении предупредительного надзора с целью предотвращения
отступлений от проектов, ухудшающих условия труда, снижающих его безопасность, выдавать
заключения о возможности принятия в эксплуатацию новых или реконструируемых производственных объектов;
требовать в установленном порядке от работодателя принятия мер по устранению
обнаруженных в ходе проверок нарушений и недостатков в каком-либо сооружении,
оборудовании или в организации труда, которые они имеют основание считать угрожающими
здоровью или безопасности работников;
запрещать производство и использование средств индивидуальной и коллективной
защиты работников, не имеющих сертификатов соответствия или не соответствующих
государственным нормативным требованиям по охране труда;
изымать для анализа образцы используемых или обрабатываемых материалов и веществ
при условии уведомления об этом работодателя (его представителя);
приостанавливать работу отдельных производственных подразделений и оборудования
при выявлении нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу жизни и
здоровью работников, до устранения этих нарушений;
отстранять от работы лиц, не прошедших в установленном порядке обучение безопасным
методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочих
местах и проверку знаний требований охраны труда.
Главный государственный инспектор труда Российской Федерации и руководители
государственных инспекций труда имеют право:
приостанавливать деятельность организаций, в которых выявлены нарушения требований
по охране труда, представляющие угрозу жизни и здоровью работников, до устранения этих
нарушений;
направлять в суды при наличии заключений государственной экспертизы условий труда
требования о ликвидации организаций или прекращении деятельности их структурных
подразделений.
Надзор и общественный контроль за соблюдением законодательства о труде и правил по
охране труда осуществляют профсоюзы (ст. 244 КЗоТ РФ). Однако переданные в свое время,
еще в 1933 г. в связи с ликвидацией Наркомата труда, функции надзора и контроля профсоюзам
вновь были возвращены государственным органам.
Основы законодательства об охране труда изменили формы осуществления этого
контроля. Министерство труда РФ 8 апреля 1994 г. разработало и утвердило Рекомендации по
организации работы уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профессионального
союза или трудового коллектива.
Уполномоченный наделяется значительными правами. Так же, как и государственный
инспектор, он может потребовать приостановки работ в случаях непосредственной угрозы
жизни и здоровью работников, выдать обязательное к рассмотрению представление об
устранении выявленных нарушений, обратиться в соответствующие органы по поводу
привлечения к ответственности должностных лиц, виновных в нарушении законодательства об
охране труда или сокрытии фактов негативных случаев на производстве.
Выборы уполномоченных проводятся на общем собрании трудового коллектива на срок
не менее 2 лет. Они должны периодически отчитываться на общем собрании перед коллективом
и могут быть отозваны до истечения срока действия их полномочий, если не выполняют своих
функций. Организация выборов возлагается на профсоюзы или иные уполномоченные
работниками представительные органы. Если на предприятии несколько профсоюзов или
представительных органов, каждому из них предоставлено право выдвигать своих кандидатов
на выборы уполномоченных по охране труда.
Глава 3
ОРГАНИЗАЦИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
3.1. Обязанности работников по соблюдению требований охраны труда
Основами законодательства Российской Федерации об охране труда определены
обязанности работников по соблюдению требований охраны труда и ответственность за
нарушение законодательства об охране труда. Основы обязывают работника:
соблюдать нормы, правила и инструкции по охране труда;
правильно применять средства коллективной и индивидуальной защиты;
немедленно сообщать своему непосредственному руководителю о любом несчастном
случае, происшедшем на производстве, о признаках профессионального заболевания, а также о
ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей.
3.2. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных и здоровых условий труда
Основы законодательства Российской Федерации об охране труда возлагают
ответственность за состояние условий и охраны труда на предприятии на работодателя.
В соответствии с данным документом работодатель обязан обеспечить:
безопасность при эксплуатации производственных зданий, сооружений, оборудования,
безопасность технологических процессов и применяемых в производстве сырья и материалов, а
также эффективную эксплуатацию средств коллективной и индивидуальной защиты;
выполнение требований законодательных и иных нормативных правовых актов по охране
труда на каждом рабочем месте;
организацию
надлежащего
санитарно-бытового
и
лечебно-профилактического
обслуживания работников;
режим труда и отдыха работников, установленный законодательством;
выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной
защиты, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами
работникам, занятым на производстве с вредными и опасными условиями труда, а также на
работах, связанных с загрязнением;
эффективный контроль за уровнем воздействия вредных и опасных производственных
факторов на здоровье работников;
возмещение вреда, причиненного работникам в результате увечья, профессионального
заболевания либо иных повреждений здоровья, связанных с исполнением ими трудовых
обязанностей;
обучение, инструктаж работников и проверку знаний работниками норм, правил и
инструкций по охране труда;
информирование работников о состоянии условий и охраны труда на рабочем месте, о
существующем риске повреждения здоровья и полагающихся работникам средствах
индивидуальной защиты, компенсациях и льготах;
допуск представителей органов государственного надзора и контроля и общественного
контроля для осуществления их функций, представление им необходимой информации;
своевременную уплату штрафа, наложенного органами государственного надзора и
контроля за нарушение законодательства об охране труда и нормативных правовых актов по
безопасности и гигиене труда;
необходимые меры по обеспечению сохранения жизни и здоровья работников при
возникновении аварийных ситуаций, в том числе надлежащие меры по оказанию первой
помощи пострадавшему;
обязательное страхование работников от временной нетрудоспособности вследствие
заболевания, а также от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
Обязательства работодателей по обеспечению охраны труда отражаются в генеральных,
отраслевых (тарифных), специальных (региональных) актах-соглашениях, коллективных
договорах и индивидуальных трудовых договорах (контрактах).
3.3. Рекомендации по возложению функций обеспечения охраны труда на
руководителей и специалистов организаций
Рекомендации разработаны в соответствии с Основами законодательства Российской
Федерации об охране труда, Кодексом законов о труде Российской Федерации и другими
нормативными правовыми актами по охране труда в целях оказания помощи работодателям
(руководителям организаций) в распределении функций и обязанностей по обеспечению
охраны труда в организациях между структурными подразделениями, руководителями и
специалистами.
Рекомендациями
устанавливаются
основные
обязанности
должностных
лиц
(руководителей и специалистов) организации по обеспечению здоровых и безопасных условий
труда, соблюдению требований законодательных и нормативных правовых актов по охране
труда.
Общее руководство работой по охране труда в структурных Подразделениях организации
осуществляет работодатель.
Непосредственное руководство работой по охране труда в организациях и ее структурных
подразделениях осуществляет должностное лицо, на которое приказом возложены обязанности
по обеспечению охраны труда в организации.
Заместители руководителя организации (работодателя), руководители (начальники)
производств и участков, руководители функциональных служб осуществляют руководство
деятельностью по охране труда соответствующих подразделений и служб организации в
соответствии с требованиями законодательных и нормативных правовых актов по охране труда.
Организацию и разработку проектов нормативных и распорядительных документов по
охране труда предприятия осуществляет руководитель службы охраны труда.
Так как в соответствии с Основами законодательства Российской Федерации об охране
труда служба охраны труда является подразделением управления охраной труда в организации,
то на нее возлагается методическое руководство работой по охране труда и контроль за ее
осуществлением в структурных подразделениях организации.
Наименование должностей руководителей и специалистов, приведенных в
рекомендациях, в основном соответствуют должностям служащих, определенных тарифноквалификационными характеристиками (требованиями) по общеотраслевым должностям
служащих, утвержденных Постановлением Министерства труда РФ от 06.06.96 N° 32 для
использования на предприятиях различных форм собственности.
3.4. Распределение функций по обеспечению
охраны труда в организации между руководителями и специалистами
Руководитель организации (генеральный директор, директор, начальник, управляющий)
обязан:
обеспечивать безопасную эксплуатацию производственных зданий, сооружений,
механизмов, оборудования, помещений, безопасность технологических и производственных
процессов, применяемых в производстве сырья и материалов;
обеспечивать в структурных подразделениях организации и на рабочих местах
соблюдение законодательных и нормативных правовых актов по охране труда, постановлений
Правительства Российской Федерации и Министерства труда и социального развития,
предписаний органов государственного надзора и контроля, государственной экспертизы
условий труда;
организовывать разработку и обеспечивать выделение финансовых средств на реализацию
мероприятий по обеспечению здоровых и безопасных условий труда;
рассматривать вопросы состояния условий и охраны труда при обсуждении
хозяйственной деятельности организации;
привлекать, согласно действующему законодательству, к ответственности должностных
лиц, проявивших безответственность в обеспечении охраны труда в подчиненных
подразделениях, не принимающих мер по выполнению требований государственных
стандартов, правил и норм по охране труда, допустивших несчастные случаи на производстве
или профессиональную заболеваемость;
вносить в должностные инструкции своих заместителей, руководителей подразделений и
специалистов должностные обязанности по обеспечению охраны труда или утверждать их
приказом по организации;
осуществлять руководство службой охраны труда организации;
обеспечивать обязательное социальное страхование работников от несчастных случаев на
производстве и профессиональных заболеваний;
обеспечивать организацию и проведение аттестации рабочих мест и сертификации
производственных объектов на соответствие требованиям охраны труда;
обеспечивать беспрепятственный допуск в организацию представителей органов
государственного надзора и контроля, государственной экспертизы условий труда,
общественного контроля для проведения проверок, расследования несчастных случаев на
производстве и профессиональных заболеваний;
организовывать и проводить своевременное расследование несчастных случаев на
производстве в соответствии с действующим Положением о расследовании и учете несчастных
случаев на производстве;
обеспечивать режим труда и отдыха работников, установленный действующим
законодательством и нормативными правовыми актами по охране труда;
обеспечивать эффективный контроль за уровнем воздействия вредных или опасных
производственных факторов на здоровье работников;
обеспечивать возмещение вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональным
заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанными с исполнением ими трудовых
обязанностей;
обеспечивать своевременную уплату штрафа, наложенного органами государственного
надзора и контроля за нарушение законодательства об охране труда и нормативных правовых
актов по безопасности и гигиене труда;
обеспечивать предоставление органам управления охраной труда, надзора и контроля
необходимой информации о состоянии вдовий и охраны труда в организации, выполнении их
предписаний, обо всех подлежащих регистрации несчастных случаях и повреждениях здоровья
работников на производстве.
Главный инженер (технический директор, заместитель руководителя организации по
производству) обязан обеспечивать:
руководство работой по обеспечению охраны труда руководителями структурных
подразделений;
организацию внедрения в структурных подразделениях предприятия нормативных
правовых актов по охране труда и контроля за выполнением изложенных в них требований;
осуществление мероприятий по внедрению безопасной техники и технологии;
выполнение в установленные сроки предписаний органов государственного надзора и
контроля;
технический надзор за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией зданий,
помещений, объектов социального назначения, отдельных сооружений, устройств, машин,
механизмов, станочного парка и другого оборудования в соответствии с требованиями
действующих правил и норм техники безопасности и производственной санитарии,
государственных стандартов безопасности труда;
разработку в конструкторской и технологической документации организации и на
выпускаемые изделия мер безопасности в соответствии с требованиями государственных
стандартов, правил и норм по охране труда;
организацию и проведение в установленные сроки обучения и проверки знаний по охране
труда и безопасности труда руководителей структурных подразделений, специалистов,
инженерно-технических работников и рабочих, инструктирования работников предприятия по
охране труда;
своевременное расследование несчастных случаев на производстве и случаев
профессиональной заболеваемости в соответствии с действующими положениями, разработку и
выполнение мероприятий по их предупреждению;
утверждение планировок на размещение оборудования, машин, механизмов и
организацию рабочих мест в структурных подразделениях (действующих производствах) в
соответствии с требованиями строительных норм и правил, правил и норм техники безопасности и производственной санитарии, государственных стандартов;
согласование с проектной организацией при значительном переоборудовании рабочих
помещений;
разработку, пересмотр и утверждение инструкций по охране труда для профессий по
видам работ;
принятие необходимых мер для сохранения жизни и здоровья работников при
возможности возникновения аварийных ситуаций, в том числе мер по оказанию первой помощи
пострадавшим.
Заместитель руководителя по кадрам (начальник отдела кадров) обязан обеспечивать:
организацию контроля за соблюдением установленного режима работы структурных
подразделений;
прохождение предварительного при поступлении на работу и периодических
медицинских осмотров работников в случаях, предусмотренных действующими приказами
Минздрава России и законодательством;
организацию обучения и проверки знаний по охране труда и безопасности труда
руководителей, специалистов, инженерно-технических работников и рабочих, совместно со
службой охраны труда;
информирование работников, вновь принимаемых на работу, и постоянных работников в
процессе их производственной деятельности о состоянии условий и охраны труда на рабочих
местах, о существующем риске повреждения здоровья и полагающихся работникам средствах
индивидуальной защиты, льготах и компенсациях за условия труда.
Заместитель руководителя по капитальному строительству (начальник отдела по
капитальному строительству) обязан обеспечивать:
соблюдение строительных норм и правил, правил и норм техники безопасности и
производственной
санитарии при капитальном строительстве и
реконструкции
производственных объектов, участие в приемке их в эксплуатацию;
организацию безопасной эксплуатации оборудования, машин и механизмов на
закрепленных объектах;
соблюдение в организации проектной дисциплины, ведения строительства и
реконструкции только по проектам специализированных организаций и по согласованию с
автором проекта;
выполнение работ по подготовке структурных подразделений организации к работе в
осенне-зимний период;
наличие необходимого количества санитарно-бытовых помещений.
Заместитель руководителя организации по снабжению (коммерческий директор,
начальник отдела материально-технического снабжения) обязан обеспечивать:
организацию транспортировки, хранения, учета и выдачи вредных веществ, баллонов со
сжатыми и сжиженными газами и других материалов в соответствии с требованиями правил и
норм техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности;
безопасное содержание и безопасную эксплуатацию складского хозяйства организации;
своевременное обеспечение организации оборудованием, топливом, а также
оборудованием и материалами, необходимыми для создания здоровых и безопасных условий
труда;
сбор, переработку и утилизацию вредных, легковоспламеняющихся, горючих веществ и
материалов, являющихся отходами производства;
приобретение для работников качественной специальной одежды, специальной обуви и
других средств индивидуальной защиты, смазывающих, обезвреживающих и моющих средств в
соответствии с действующим законодательством и другими нормативными правовыми актами
по охране труда.
Руководитель службы охраны труда (инженер по охране труда) обязан:
выявлять опасные и вредные производственные факторы на рабочих местах;
проводить
анализ
состояния
и
причин
производственного
травматизма,
профессиональных и производственно-обусловленных заболеваний;
оказывать помощь структурным подразделениям в организации и проведении замеров
параметров опасных и вредных производственных факторов, аттестации и сертификации
рабочих мест и производственного оборудования на соответствие требованиям охраны труда;
информировать работников от лица работодателя о состоянии условий труда на рабочем
месте, о причинах и возможных сроках наступления профессиональных заболеваний, а также о
принятых мерах по защите от опасных и вредных производственных факторов;
участвовать в подготовке документов на выплату возмещения вреда, причиненного
здоровью сотрудников в результате несчастного случая на производстве или
профессионального заболевания;
проводить совместно с представителями соответствующих подразделений организаций и
с участием уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда профессиональных союзов или
трудового коллектива проверки, обследования (или участвовать в проверках, обследованиях)
технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов на
соответствие их нормативным правовым актам по охране труда, эффективности работы
вентиляционных систем, состояния санитарно-технических устройств, санитарно-бытовых
помещений, средств коллективной и индивидуальной защиты работников;
разрабатывать совместно с руководителями подразделений и другими службами
организации мероприятия по предупреждению несчастных случаев на производстве и
профессиональных заболеваний, по улучшению условий труда и доведению их до требований
нормативных правовых актов по охране труда, а также оказывать организационную помощь по
выполнению запланированных мероприятий;
участвовать в составлении раздела «Охрана труда» коллективного договора, соглашения
по охране труда предприятия;
согласовывать разрабатываемую в организации проектную документацию в части
соблюдения в ней требований по охране труда;
участвовать в работе комиссий по приемке в эксплуатацию законченных строительством
или реконструируемых объектов производственного назначения, а также в работе комиссий по
приемке из ремонта установок, агрегатов, станков и другого оборудования в части соблюдения
требований нормативных правовых актов по охране труда;
оказывать помощь руководителям подразделений организации в составлении списков
профессий и должностей, в соответствии с которыми работники должны проходить
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение
трудовой деятельности) медицинские осмотры, а также списки профессий и должностей, в
соответствии с которыми на основании действующего законодательства работникам предоставляются компенсации и льготы за тяжелые, вредные или опасные условия труда;
составлять (при участии руководителей подразделений и соответствующих служб
организации) перечни профессий и видов работ, на которые должны быть разработаны
инструкции по охране труда;
оказывать методическую помощь руководителям подразделений организации при
разработке и пересмотре инструкций по охране труда для работников, стандартов предприятия
системы стандартов безопасности труда;
разрабатывать программу и проводить вводный инструктаж по охране труда со всеми
вновь принимаемыми на работу, командированными учащимися и студентами, прибывшими на
производственное обучение или практику;
согласовывать проекты документов: инструкций по охране труда для работников;
стандартов предприятия системы стандартов безопасности труда; перечней профессий и
должностей работников, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте;
программ первичного инструктажа на рабочем месте;
оказывать методическую помощь в организации инструктажа (первичного на рабочем
месте, повторного, внепланового, целевого), обучения и проверки знаний по охране труда
работников;
участвовать в работе комиссий по проверке знаний по охране труда у работников
организации;
организовывать обеспечение подразделений организации правилами, нормами, плакатами
и другими наглядными пособиями по охране труда, а также оказывать им методическую
помощь в оборудовании соответствующих информационных стендов;
составлять отчетность по охране труда по установленным формам и в соответствующие
сроки;
осуществлять контроль:
а) за соблюдением требований законодательных и иных нормативных правовых актов по
охране труда;
б) правильным применением средств индивидуальной защиты;
в) соблюдением Положения о порядке расследования и учета несчастных случаев на
производстве;
г)
выполнением мероприятий раздела «Охраны труда» коллективного договора,
соглашения по охране труда, по устранению причин, вызвавших несчастный случай (из акта
формы Н-1), предписаний органов государственного контроля и надзора, других мероприятий
по созданию здоровых и безопасных условий труда;
д) наличием в подразделениях инструкций по охране труда для работников, согласно
перечню профессий и видов работ, на которые должны быть разработаны инструкции по охране
труда, своевременным их пересмотром;
е) соблюдением графиков замеров параметров опасных и вредных производственных
факторов;
ж) своевременным проведением соответствующими службами необходимых испытаний и
технических освидетельствований оборудования, машин и механизмов;
з) эффективностью работы аспирационных и вентиляционных систем;
и) состоянием предохранительных приспособлений и защитных устройств;
к) своевременным и качественным проведением обучения, проверкой знаний и всех видов
инструктажей по охране труда;
л) организацией хранения, выдачи, стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания,
обезжиривания и ремонта специальной одежды, специальной обуви и других средств
индивидуальной защиты;
м) правильным расходованием в подразделениях организации средств, выделенных на
выполнение мероприятий по охране труда; запрещать эксплуатацию машин, механизмов,
оборудования и производство работ при выявлении нарушений нормативных правовых актов
по охране труда и в случаях возникновения угрозы жизни и здоровью работников, аварийных
ситуаций при дальнейшей их эксплуатации или производстве работ;
подготавливать и вносить предложения о разработке и внедрении более совершенных
конструкций оградительной техники, предохранительных и блокировочных устройств и других
средств защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов;
анализировать и обобщать предложения по расходованию средств фонда охраны труда
организации и подготавливать обоснования о выделении организации средств из
территориального фонда охраны труда на мероприятия по улучшению условий и охраны труда;
доводить до сведения работников организации о вводимых в действие новых
законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда;
организовывать хранение документации (актов формы Н-1, других документов по
расследованию несчастных случаев на производстве, протоколов замеров параметров опасных
и вредных производственных факторов, материалов аттестации и сертификации рабочих мест и
др.) в соответствии со сроками, установленными нормативными правовыми актами;
рассматривать письма, заявления и жалобы работников по вопросам охраны труда и
подготавливать по ним предложения работодателю (руководителям подразделений) по
устранению имеющихся и выявленных в ходе расследований недостатков и упущений, а также
подготавливать ответы заявителям;
руководить работой кабинета по охране труда, организовывать пропаганду и информацию
по вопросам охраны труда в организации, используя для этих целей внутреннюю радиосеть,
телевидение, видео- и кинофильмы, малотиражную печать организации, стенные газеты,
витрины и т.д.
Главный механик организации обязан:
обеспечивать внедрение безопасной техники, ее исправное состояние, устройство и
эксплуатацию технологического оборудования, объектов, подконтрольных Госгортехнадзору
России, находящихся в его ведении зданий и сооружений в соответствии с требованиями
правил и норм техники безопасности и производственной санитарии, стандартов безопасности
труда;
обеспечивать
своевременное
освидетельствование,
испытание,
проведение
профилактических осмотров и ремонта основных фондов, в том числе объектов,
подконтрольных Госгортехнадзору России;
обеспечивать учет инструкций по эксплуатации на поставляемое оборудование, а также
разработку инструкций по уходу, надзору, эксплуатации и ремонту на оборудование,
разрабатываемое и изготовляемое в организации и находящееся в ведении службы главного
механика;
обеспечивать безопасность проведения работ, выполняемых службой главного механика;
контролировать соблюдение работниками службы главного механика требований норм,
правил, инструкций по охране труда;
обеспечивать установку и размещение оборудования в соответствии с утвержденными
планировками;
осуществлять разработку и внедрение более совершенных блокировочных,
оградительных, предохранительных устройств и средств, обеспечивающих безопасность работ
на оборудовании;
организовывать подготовку предприятия к работе в осенне-зимний период;
разрабатывать инструкции по охране труда для лиц, занятых на объектах и работах,
подконтрольных главному механику;
обеспечивать своевременное обучение и проверку знаний персонала, обслуживающего
объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России.
Главный энергетик (лицо, ответственное за электрохозяйство организации) обязан:
обеспечивать исправное состояние, устройство и эксплуатацию в соответствии с
требованиями правил и норм техники безопасности и производственной санитарии, а также
своевременное освидетельствование, проведение профилактических осмотров и ремонта
паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, газового хозяйства,
отопительных систем, установок вентиляции и кондиционирования воздуха, энергетических,
электротехнических устройств, а также другого оборудования, находящегося в ведении службы
главного энергетика;
обеспечивать учет инструкций по эксплуатации на поставляемое оборудование, а также
разработку инструкций по уходу, надзору, эксплуатации и ремонту на оборудование,
разрабатываемое и изготавливаемое в организации и находящееся в ведении службы главного
энергетика;
обеспечивать безопасность проведения работ, выполняемых службой главного
энергетика;
контролировать соблюдение работниками службы главного энергетика требований
правил, норм, инструкций по охране труда;
обеспечивать разрешение и установку энергетического оборудования в соответствии с
утвержденными планировками. Вносить предложения о назначении ответственных лиц за
электрохозяйство структурных подразделений организации;
обеспечивать рациональное освещение территории, производственных и вспомогательных
помещений, рабочих мест;
организовывать систематическое проведение замеров сопротивления изоляции,
заземления;
организовывать разработку и внедрение более совершенных блокировочных,
отключающих, защитных устройств, обеспечивающих безопасность монтажа, ремонта и
обслуживания энергетического оборудования;
обеспечивать питьевой режим и поддержание нормальной температуры в помещениях
организации;
организовывать учет, хранение и утилизацию газоразрядных ламп с ртутным
наполнением;
организовывать контроль за эффективностью работы очистных сооружений
промышленных стоков и установок для их очистки;
обеспечивать проверку и испытание защитных средств, применяемых в
электроустановках;
разрабатывать инструкции по охране труда для лиц, занятых регулировкой, наладкой,
ремонтом, испытанием и эксплуатацией электротехнического и радиотехнического
оборудования, электрифицированного инструмента;
обеспечивать своевременное обучение и проверку знаний персонала, обслуживающего
объекты, подконтрольные Госэнергонадзору России.
Главный технолог (начальник технического отдела) организации обязан:
обеспечивать соответствие технологических процессов, приспособлений, оснастки и
инструмента требованиям правил и норм техники безопасности и производственной санитарии,
государственных стандартов безопасности труда;
обеспечивать отражение в технологической документации, конструкторской
документации на технологическое специальное (нестандартное) оборудование конкретных
требований безопасности;
организовывать всестороннее изучение вредных свойств веществ и материалов,
намечаемых для применения в производстве, а также разработку мер безопасности при их
использовании;
согласовывать с органами государственного санитарного и пожарного надзора
применение новых материалов, веществ в технологических процессах;
проводить работу по внедрению технологических процессов, исключающих применение
вредных, пожаро-взрывоопасных материалов и веществ;
осуществлять контроль за соблюдением на производстве технологических процессов и
технологической дисциплины;
обеспечивать разработку планировок производственных помещений, размещения
оборудования, организации рабочих мест, согласование и утверждение их в установленном
порядке;
организовывать проведение работ по аттестации рабочих мест и сертификации
производственных объектов на соответствие требованиям охраны труда;
организовывать разработку и утверждение норм хранения веществ и материалов на
складах организации, в кладовых производственных помещений и на рабочих местах.
Главный конструктор организации обязан:
обеспечивать соответствие конструкции разрабатываемых или модернизируемых машин,
механизмов, приборов требованиям правил и норм техники безопасности и производственной
санитарии, государственных стандартов безопасности труда;
обеспечивать отражение в инструкциях по испытанию и эксплуатации новых изделий и
систем конкретных мер безопасности;
контролировать соблюдение работниками службы главного конструктора требований
правил, норм, инструкций по технике безопасности и производственной санитарии;
организовывать своевременное оформление разрешения государственных органов надзора
на внедрение в производство новых видов изделий, к которым предъявляются повышенные
требования безопасности.
Начальник транспортного подразделения организации обязан:
обеспечивать исправное состояние и безопасную эксплуатацию транспорта организации;
обеспечивать соблюдение режима работы водителей;
организовывать безопасную перевозку людей на транспорте организации и обеспечивать
безопасную перевозку опасных грузов;
обеспечивать организацию безопасного проведения работ по ремонту транспортных
средств;
осуществлять контроль за соблюдением водителями правил технической эксплуатации
подвижного состава автомобильного транспорта и дорожного движения;
организовывать проведение предрейсовых медицинских осмотров всего водительского
состава и обязательных инструктажей с родителями, отправляемыми в дальние рейсы;
организовывать разработку схем безопасного движения транспорта и пешеходов
(маршруты движения, пункты остановки и т.д.), распределять необходимое количество
дорожных знаков, а также обеспечивать безопасное движение транспорта на территории организации и ее структурных подразделениях;
контролировать соблюдение работниками транспортного подразделения требований
правил, норм, инструктажей по охране руда и производственной санитарии; разрабатывать
инструкции по охране труда для лиц, занимающихся ремонтом и эксплуатацией транспортных
средств организации;
обеспечивать режим труда и отдыха водителей автомобилей в соответствии с
действующим законодательством.
Начальник хозяйственного отдела организации обязан:
обеспечивать наличие на рабочих местах инструкций по охране труда, знаков
безопасности и их надлежащее состояние;
своевременно и качественно проводить первичный, повторный, внеплановый и целевой
инструктажи по охране труда и оформлять их в установленном порядке. Не допускать к
самостоятельной работе лиц, плохо освоивших содержание инструктажа и не овладевших
безопасными приемами работы;
исключать возможность присутствия посторонних лиц на территории участка работ, в
производственных помещениях и на рабочих местах;
при любом несчастном случае, происшедшем на производстве, организовать первую
помощь пострадавшему, сообщить о происшедшем несчастном случае руководителю
структурного подразделения и проводить другие мероприятия, предусмотренные действующим
положением о расследовании несчастных случаев на производстве.
В соответствии со специфическими особенностями производства и осуществляемыми
работами, структурной и штатной численностью организации, а также при отсутствии в
штатном расписании соответствующих должностей, особенно в организациях малого
предпринимательства, обязанности по обеспечению здоровых и безопасных условий труда
перераспределяются в необходимом объеме между другими руководителями или возлагаются
на специалистов, если им для осуществления этих обязанностей предоставлены
соответствующие полномочия. Например, при отсутствии в штатном расписании должностей
заместителя руководителя по кадрам (начальника отдела кадров), главного технолога, главного
конструктора, главного механика обязанности по охране труда могут возлагаться
соответственно на инспектора по кадрам, технолога, конструктора, механика.
В случае аренды производственных помещений, обслуживания, наладки и ремонта
технологического и установочного оборудования службами арендодателя или другой
организации в договорах на аренду или обслуживание оборудования необходимо вносить
взаимные требования арендатора и арендодателя (или другой организации) по обеспечению
здоровых и безопасных условий труда работникам обеих организаций.
Перечисленные должностные лица в случае возложения на них работодателями
соответствующих обязанностей по обеспечению охраны труда несут ответственность в
установленном законодательством порядке за невыполнение своих функциональных обязанностей по охране труда, препятствие деятельности представителям органов
государственного надзора и контроля, общественного контроля.
За несчастные случаи, происшедшие во время производства работ, несут ответственность
те лица, которые своими распоряжениями, действиями или бездействием не выполнили свои
должностные обязанности по охране труда или не приняли должных мер для предотвращения
несчастного случая.
3.5. Планирование и финансирование мероприятий по охране труда
В целях улучшения работы по созданию здоровых и безопасных условий труда на
производстве, повышения качества разработки коллективных договоров и соглашений по
охране труда Министерство труда РФ утвердило Рекомендации по планированию мероприятий
по охране труда. Они разработаны для оказания помощи работодателям, профессиональным
союзам и иным уполномоченным работниками представительным органам по планированию
мероприятий по охране труда на предприятии, в учреждении, организации, направленных на
предупреждение несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний, на
улучшение условий и охраны труда, санитарно-бытового обеспечения работников.
Мероприятия по охране труда обеспечиваются соответствующей проектно-конструкторской и
технологической документацией, оформляются разделом в коллективном договоре и соглашении по охране труда с учетом предложений Государственной инспекции труда и других
федеральных органов надзора, работодателей, работников, состоящих с работодателями в
трудовых отношениях, и иных уполномоченных работниками представительных органов.
Предложения разрабатываются на основе анализа причин производственного травматизма и
профессиональных заболеваний, по результатам экспертизы технического состояния
производственного оборудования и итогам работ по обязательной сертификации постоянных
рабочих мест а производственных объектах на соответствие требованиям охраны труда.
Соглашение по охране труда — правовая форма планирования и проведения мероприятий
по охране труда с указанием сроков дополнения и ответственных лиц. Соглашение вступает в
силу с момента его подписания сторонами (работодателями и уполномоченными работниками
представительными органами) либо со дня, установленного в согласии и.
Внесение изменений и дополнений в соглашение производится по взаимному согласию
сторон. Контроль за выполнением соглашения осуществляется непосредственно сторонами или
уполномоченными ими представителями. При осуществлении контроля стороны обязаны
предоставлять всю необходимую для этого деющуюся информацию.
Отчет о фактических затратах на мероприятия по охране труда составляется по форме,
утвержденной Государственным комитетом Российской Федерации по статистике.
В мероприятиях предусматриваются:
модернизация технологического, подъемно-транспортного и другого производственного
оборудования — в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ
12.2.049-80, ГОСТ 12.2.061—81 и другими нормативными правовыми актами;
внедрение систем (устройств) автоматического и дистанционного управления и
регулирования производственным оборудованием, технологическими процессами, подъемными
и транспортными устройствами, применение промышленных роботов в опасных и вредных
производствах с целью обеспечения безопасности работников — в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.2.049 — 80, ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.064-81,
ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.4.026-76;
совершенствование технологических процессов в целях устранения воздействия на
работников опасных и вредных производственных факторов — в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.0.003 — 74, ГОСТ 12.1.007-76, ГОСТ 12.3.002-75, СП-1042-73;
внедрение систем автоматического контроля и сигнализации уровней опасных и вредных
производственных факторов на рабочих местах — в соответствии с требованиями ГОСТ
12.1.001 — 83, ГОСТ 12.1.002-83, ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.006-83, ГОСТ 12.1.008-83,
ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.1.045-84;
внедрение и совершенствование технических устройств, обеспечивающих защиту
работников от поражения электрическим током — в соответствии с требованиями ГОСТ
12.1.018—86, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.1.030-81, ГОСТ 12.1.038-82, ГОСТ 12.1.045-84, ГОСТ
12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.14-75, Правил устройства электроустановок;
снижение до регламентированных уровней вредных веществ в воздухе рабочей зоны,
неблагоприятно действующих механических колебаний (шум, вибрация, ультразвук и др.) и
излучений (ионизирующего, электромагнитного, лазерного, ультрафиолетового и др.) на
рабочих местах — в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.001-83, ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ
12.1.005-76, ГОСТ 12.1.006-76, ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 12.1.040-84, ГОСТ 12.1.045-84;
устройство новых и совершенствование имеющихся средств коллективной защиты
работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов — в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.4.011-75, ГОСТ 12.4.125-83;
устройство новых и реконструкция имеющихся отопительных и вентиляционных систем в
производственных и бытовых помещениях, тепловых и воздушных завес, аспирационных и
пылегазоулавливающих установок с целью обеспечения нормального теплового режима и
микроклимата, чистоты воздушной среды в рабочей и обслуживаемых зонах помещений — в
соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.2.028-80, СНиП 2.04.05-91*;
приведение естественного и искусственного освещения на рабочих местах, в цехах,
бытовых помещениях, местах массового перехода людей, на территории к нормам — в
соответствии с требованиями СНиП 23.05 — 95;
перепланировка размещения производственного оборудования, организация рабочих мест
с целью обеспечения безопасности работников — в соответствии с требованиями ГОСТ
12.3.002—75, СНиП 3.05.06-85;
нанесение на производственное оборудование (органы управления и контроля, элементы
конструкции), коммуникации и на другие объекты сигнальных цветов и знаков безопасности —
в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76, ГОСТ 12.4.040-78;
механизация работ при складировании и транспортировании сырья, готовой продукции и
отходов производства — в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.022-80, ГОСТ 12.3.009-76,
ОСТ 12.3.020-80;
механизация уборки производственных помещений, своевременное удаление и
обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных
производственных факторов, очистки воздуховодов и вентиляционных установок,
осветительной арматуры, окон, фрамуг, световых фонарей — в соответствии с требованиями
СНиП 2.04.05—91, СНиП 23.05 — 95;
приведение зданий (производственных, административных, бытовых, общественных,
складских), сооружений, помещений, строительных и промышленных площадок к нормам — в
соответствии с требованиями СНиП 2.08.02—89*, СНиП 2.09.02—85*, СНиП 2.09.03-85, СНиП
2.09.04-87*, СНиП 2.11.01 -85*, СНиП .11.04-85;
расширение, реконструкция и оснащение санитарно-бытовых помещений (гардеробных,
душевых, умывальных, уборных, мест для размещения полудушей, помещений для личной
гигиены женщин, помещений для обогрева или охлаждения, обработки, хранил и выдачи
специальной одежды и др.) — в соответствии с требованиями СНиП 2.09.04—87*;
мероприятия, связанные с обеспечением работников, занятых I работах с вредными или
опасными условиями труда, а также I работах, производимых в особых температурных и
климатических условиях или связанных с загрязнением, специальной одеждой, специальной
обувью и другими средствами индивидуальной щиты, смывающими и обезвреживающими
средствами — в соответствии с установленными нормами;
приобретение и монтаж сатураторных установок (автоматов) для приготовления
газированной воды, устройство централизованной подачи к рабочим местам питьевой и
газированной воды, чая и других тонизирующих напитков — в соответствии с требованиями
СНиП 2.09.04—87*;
устройство на действующих объектах новых и реконструкция имеющихся мест
организованного отдыха, помещений и комнат релаксации, психологической разгрузки, мест
обогрева работников, а также укрытий от солнечных лучей и атмосферных осадков при работах
на открытом воздухе — в соответствии с требованиями СНиП 2.09.04—87*;
устройство тротуаров, переходов, тоннелей, галерей на территории предприятия (цеха),
строительной площадки в целях обеспечения безопасности работников, внедрение системы мер
по профилактике дорожно-транспортного травматизма;
проведение экспертизы условий труда в проектной и технологической документации при
строительстве новых и реконструкции действующих предприятий, зданий, сооружений,
объектов производственного назначения;
организация проведения работ по обязательной сертификации постоянных рабочих мест
на производственных объектах на соответствие требованиям охраны труда по результатам
аттестации рабочих мест по условиям труда;
организация обучения, инструктажа, проверки знаний по охране труда работников
предприятия — в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004—90, Типовым положением о
порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов
предприятий, учреждений и организаций;
организация кабинетов, уголков, передвижных лабораторий, приобретение для них
необходимых приборов, наглядных пособий, демонстрационной аппаратуры и т.п., проведение
выставок по охране труда и безопасности дорожного движения;
разработка, издание (размножение) инструкций по охране труда, а также приобретение
других нормативных правовых актов и литературы в области охраны труда.
По усмотрению работодателей, профессиональных союзов и иных уполномоченных
работниками представительных органов в мероприятия по охране труда могут включаться и
другие работы, направленные на оздоровление работников и улучшение условий их труда.
Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда осуществляется в
рамках федеральных, отраслевых и территориальных целевых программ улучшения условий и
охраны труда за счет средств федерального бюджета, бюджетов субъектов Российской
Федерации, местных бюджетов, внебюджетных источников в порядке, предусмотренном
законодательством Российской Федерации, законодательством субъектов Российской
федерации и нормативными правовыми актами представительных органов местного
самоуправления.
Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда осуществляется
также за счет средств от штрафов, взыскиваемых за нарушение законодательства Российской
Федерации труде и законодательства Российской Федерации об охране труда, распределяемых
в порядке, установленном Правительством Российской Федерации; добровольных взносов
организаций и физических лиц.
Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда в организациях
независимо от организационно-правовых форм (за исключением федеральных казенных
предприятий и федеральных учреждений) осуществляется в размере не менее 0,1 % суммы
затрат на производство продукции (работ, услуг), а в организациях, занимающихся
эксплуатационной деятельностью, — в размере не менее 0,7 % суммы эксплуатационных
расходов. В отраслях экономики, субъектах Российской Федерации, на территориях, а также в
организациях могут создаваться фонды охраны труда в соответствии с законодательством
Российской Федерации и законодательством субъектов Российской Федерации.
Работник не несет расходов на финансирование мероприятий по улучшению условий и
охраны труда.
3.6. Пропаганда безопасных и здоровых условий труда
Регулярная разъяснительная работа о безопасных условиях труда должна вестись в
кабинетах по технике безопасности. Помимо специального обучения в этих кабинетах должны
проводиться беседы, лекции по охране труда, разбираться несчастные случаи.
Существенную роль в охране труда имеют общественные смотры выполнения
намеченных мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии.
В кабинетах по технике безопасности следует организовывать выставки с показом
моделей, натурных экспонатов, фотографий, плакатов и других изобразительных средств о
безопасных условиях труда.
Кабинет техники безопасности состоит из трех отделений: учебного, справочнометодического и информационно-выставочного.
Практика показала, что большой эффект дают экскурсии и взаимные проверки с целью
обмена опытом в работе по охране труда. Кроме того, целесообразно проводить ежемесячно
Дни охраны труда, в которых принимает участие весь коллектив организации.
3.7. Обучение и профессиональная подготовка по охране труда
Обучение работающих. Все работники организации, в том числе ее руководитель,
обязаны проходить обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в
порядке, определенном Правительством Российской Федерации,
Для всех поступающих на работу лиц, а также для лиц, переводимых на другую работу,
работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан проводить инструктаж по охране труда,
организовывать обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказания первой
помощи пострадавшим.
Для лиц, поступающих на работу с вредными или опасными условиями труда, на которой
в соответствии с законодательством об охране труда требуется профессиональный отбор,
работодатель обеспечивает обучение безопасным методам и приемам выполнения работ со
стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов, а в процессе трудовой деятельности —
проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны
труда.
Государство содействует организации обучения по охране труда в образовательных
учреждениях начального общего, основного общего, среднего (полного) общего образования и
начального профессионального, среднего профессионального, высшего профессионального и
послевузовского
профессионального
образования.
Государство
обеспечивает
профессиональную подготовку специалистов по охране труда в образовательных учреждениях
среднего профессионального и высшего профессионального образования.
Современные методы производства строительных и монтажных работ обуславливают
наличие значительного профессионального опыта и специальных знаний безопасных приемов и
способов труда, что может быть достигнуто только квалифицированным обучением и
инструктированием рабочих по охране труда. Руководители предприятий и строек обязаны:
включать в программу занятий по повышению квалификации рабочих и инженернотехнических работников изучение правил и норм техники безопасности, производственной
санитарии и гигиены труда, а также проведение практических занятий с показом безопасных
методов труда;
проводить инструктаж по вопросам техники безопасности с поступающими на
предприятия и стройки рабочими и обучение их безопасным методам труда непосредственно на
рабочих местах в течение нескольких смен;
повторное инструктирование работающих проводить в сроки, предусмотренные
отраслевыми правилами охраны труда;
не допускать перевода рабочих на другие работы без прохождения соответствующего
инструктажа;
организовывать на предприятиях и стройках специальные курсы для рабочих,
обслуживающих агрегаты, установки и механизмы, к которым предъявляются повышенные
требования по технике безопасности; окончившим курсы выдавать специальные удостоверения
на право управления этими механизмами;
проводить проверку знаний по охране труда у руководящих и инженерно-технических
работников, занятых на производстве, обеспечив соответствующую подготовку их по
указанным дисциплинам.
Порядок и виды обучения безопасности труда рабочих, инженерно-технических
работников и служащих, установленные ГОСТ 12.0.004—90 «Организация обучения
работающих безопасности труда. Общие положения», распространяются на все предприятия и
организации.
Обучение работающих безопасности труда проводят на всех предприятиях и в
организациях независимо от характера и степени опасности производства при подготовке
рабочих, не имеющих профессии или меняющих ее.
Общее руководство и проведение обучения возлагается на руководителя предприятия,
организации, а в подразделениях — на руководителя подразделения. Контроль за
своевременностью и качеством обучения работающих безопасности труда осуществляет отдел
охраны труда или инженерно-технический работник, на которого возложены эти обязанности
приказом руководителя предприятия.
Организация обучения работающих безопасным методам труда должна проводиться в
соответствии с ГОСТ 12.0.004—90, а также Типовым положением о подготовке и повышении
квалификации рабочих непосредственно на производстве.
Практическое обучение новых рабочих безопасным методам и приемам труда
осуществляется при производственном обучении в учебных мастерских, цехах, на участках под
руководством инструктора или на рабочем месте под руководством высококвалифицированного рабочего, бригадира или другого специалиста, имеющего необходимую
подготовку.
Инструктаж работающих. По характеру и времени проведения инструктаж
подразделяется на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий.
Вводный инструктаж проводят со всеми вновь принятыми на работу без исключения, в
том числе с временными работниками и лицами, командированными в организацию, независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности.
Вводный инструктаж проводится специалистом по охране труда или инженернотехническим работником, на которого приказом по организации возложены эти обязанности.
Инструктаж должен проходить в кабинете охраны труда или в специально оборудованном
помещении с использованием современных технических средств обучения и пропаганды, а
также наглядных пособий (плакатов, натурных экспонатов, макетов, моделей, кинофильмов,
диафильмов, диапозитивов).
Вводный инструктаж проводят в виде беседы по программе, разработанной с учетом
требований системы стандартов безопасности труда (ССБТ), утвержденной руководителем
(главным инженером) предприятия (организации) по согласованию с профсоюзным комитетом,
а также с учетом всех особенностей производства.
Проведение вводного инструктажа оформляется в специальном журнале, который
хранится у инженера по охране труда. Одновременно с записью в журнал лицо, проводившее
инструктаж, делает отметку за своей подписью в документе о направлении на работу. Выписка
из журнала об инструктаже должна находиться в личном деле работника.
При проведении вводного инструктажа с рабочим в зависимости от профессии и
характера его работы должны быть разъяснены: основные положения трудового
законодательства по охране труда; правила внутреннего трудового распорядка и поведения на
территории строительства, в производственных и вспомогательных помещениях; основные
правила безопасности при работе на машинах, механизмах и другом оборудовании; правила
электробезопасности; правила личной гигиены; основные требования, относящиеся к самим
работающим и к их рабочей одежде; значение и порядок применения индивидуальных
защитных приспособлений; приемы и методы оказания первой помощи; ответственность за
нарушение правил техники безопасности; основные противопожарные мероприятия на
строительной площадке.
Вновь принятые на работу после прохождения вводного инструктажа по технике
безопасности направляются к месту работы на строительный участок или в цех, имея на руках
направление отдела кадров с отметкой о прохождении вводного инструктажа.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят: со всеми вновь принятыми на
предприятие, в организацию; переводимыми из одного подразделения в другое; с работниками,
выполняющими новую для них работу; со строителями при выполнении строительномонтажных работ на территории действующего предприятия, а также при работах в условиях
повышенной опасности (на высоте, при вредных условиях труда, на крановых балках, в
действующих электроустановках или в цехах с действующими транспортными средствами и
т.д.).
Проводит первичный инструктаж непосредственный руководитель работ.
Цель инструктажа — ознакомить рабочего с обязанностями на данном рабочем месте по
данной специальности, порядком содержания рабочего места, с устройством и обслуживанием
оборудования, механизмов (пуск, остановка, смазка и т.д.), с инструментом и обращением с
ним, приспособлениями, ограждениями, их назначением и правилами пользования ими.
Инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально и должен
сопровождаться практическим показом правильных безопасных приемов и методов работы,
применение которых должно предупредить несчастный случай. Прохождение инструктажа
отмечается в журнале на рабочем месте. При проведении инструктажа производитель работ
(мастер) обязан также ознакомить рабочего с имеющейся инструкцией или памяткой по
технике безопасности для данной профессии.
Инструктаж на рабочем месте повторяется не реже чем через каждые 6 месяцев.
Допуск к самостоятельной работе фиксируют датой и подписью инструктирующего в
журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
Повторный инструктаж проводит руководитель работ с целью проверки и повышения
уровня знаний правил и инструкций по охране труда индивидуально или с группой работников
одной профессии, бригадой по программе инструктажа на рабочем месте.
Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда,
технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений,
инструмента, нарушении работниками требований безопасности труда, перерывах в работе
более 30 (для работ, к которым предъявляются дополнительные требования безопасности
труда) и 60 календарных дней (для остальных работ).
О проведении внепланового инструктажа также делается запись в журнале на рабочем
месте.
Внеплановый инструктаж проводит руководитель работ индивидуально или с группой
одной профессии в объеме первичного инструктажа на рабочем месте.
Текущий инструктаж проводят с работниками перед производством работ, на которые
оформляют наряд-допуск. Его также проводит руководитель работ. Проведение текущего инструктажа фиксируют в наряде-допуске на производство работ.
Повышение квалификации и проверка знаний руководящего и инженерно-технического
персонала осуществляются на специальных курсах (семинарах) по охране труда, в институтах
повышения квалификации, на курсах при научно-исследовательских институтах и
предприятиях, а также факультетах и курсах повышения квалификации при высших учебных
заведениях.
Проверка знаний по охране труда руководителей и специалистов проводится не позднее
1месяца после назначения их на должность, для работающих — периодически, не реже одного
раза в 3 года.
3.8. Организация службы охраны труда
В зависимости от общей численности, работающих в организации работодатель должен
принять решение о создании службы охраны труда (прием на работу специалиста по охране
труда), возложении его обязанностей на одного из инженерно-технических работников или
заключить договор на сервисное обслуживание по охране труда со специализированной
организацией или физическим лицом, имеющим соответствующую квалификацию.
Задачи, функциональные обязанности и права работников службы охраны труда
установлены в Рекомендациях по организации работы службы охраны труда на предприятии, в
учреждении и организации, утвержденных постановлением Минтруда РФ от 30.01.95 № 6. На
должность специалиста по охране труда, как правило, должны допускаться лица, имеющие
диплом о присвоении квалификации инженера по охране труда или имеющие опыт работы по
данной квалификации в других организациях не менее 3 лет. Инженерно-технических
работников, не имеющих квалификации инженера по охране труда, до их назначения на
должность рекомендуется направлять в высшие профессиональные учебные заведения на
специальные факультеты по переподготовке кадров с присвоением квалификации «Инженер по
охране труда».
В целях обеспечения требований охраны труда, осуществления контроля за их
выполнением в каждой организации, осуществляющей производственную деятельность, с
численностью более 100 работников создается служба охраны труда или вводится должность
специалиста по охране труда, имеющего соответствующую подготовку или опыт работы в этой
области.
В организации с численностью 100 и менее работников решение о создании службы
охраны труда или введении должности специалиста по охране труда принимается
работодателем с учетом специфики деятельности данной организации.
При отсутствии в организации службы охраны труда (специалиста по охране труда)
работодатель заключает договор со специалистами или организациями, оказывающими услуги
в области охраны труда.
Структура службы охраны труда в организации и численность ее работников
определяются работодателем с учетом рекомендаций федерального органа исполнительной
власти, ведающего вопросами охраны труда.
В организациях с численностью более 100 работников работодателями создаются
комитеты (комиссии) по охране труда. В их состав на паритетной основе входят представители
работодателей, профессиональных союзов или иного уполномоченного работниками
представительного органа.
Комитет (комиссия) по охране труда организует разработку раздела коллективного
договора (соглашения) об охране труда, совместные действия работодателя и работников по
обеспечению требований охраны труда, предупреждению производственного Травматизма и
профессиональных заболеваний, а также проведение проверок условий и охраны труда на
рабочих местах и информирование работников о результатах указанных проверок.
3.9. Предварительные и периодические медицинские осмотры рабочих и служащих
Работники, занятые на тяжелых работах с вредными или опасными условиями труда (в
том числе на подземных работах), а (также на работах, связанных с движением транспорта,
проходят обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические (лица в
возрасте до 21 года — ежегодные) медицинские осмотры, согласно ст. 176 КЗоТ РФ.
Целью предварительных медицинских осмотров при поступлении на работу является
определение соответствия состояния здоровья работников поручаемой им работе.
Целью периодических медицинских осмотров является динамическое наблюдение за
состоянием здоровья работников в условиях воздействия профессиональных вредностей,
профилактика и своевременное установление начальных признаков профессиональных
заболеваний; выявление общих заболеваний, препятствующих продолжению работы с
вредными, опасными веществами и производственными факторами, а также предупреждение
несчастных случаев.
Медицинские осмотры работников производятся за счет работодателя на основании
законодательства Российской Федерации. Затраты на предварительные и периодические
медицинские осмотры входят в состав затрат, включенных в себестоимость продукции (работ,
услуг).
Федеральный закон «Об основах труда в Российской Федерации» от 17.07.99 также
предусматривает, что при уклонении работника от прохождения медицинских осмотров или
невыполнении рекомендаций по результатам проведенных обследований работодатель не
должен допускать работника к выполнению трудовых обязанностей.
Основными нормативными актами, конкретизирующими категории работников,
подлежащих осмотрам, порядок и проведения и некоторые другие положения, являются приказ
Минздрава РФ от 10.12.96 № 405 «О проведении предварительных и периодических
медицинских осмотров работников» и приказ Минздрав-медпрома РФ от 14.03.96 № 90 «О
порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и
медицинских регламентах допуска к профессии». Минздравмед-промом РФ утверждены
временный Перечень вредных, опасных веществ и производственных факторов, при работе с
которыми обязательны предварительные и периодические медицинские осмотры работников,
участвующих в проведении этих медицинских осмотров и необходимых лабораторных и
функциональных исследований, по видам работ, медицинским противопоказаниям к допуску на
работу и Перечень работ, при выполнении которых обязательны медицинские осмотры
работников.
Предварительные и периодические медицинские осмотры работников проводятся
лечебно-профилактическими организациями (учреждениями) всех организационно-правовых
форм, имеющими соответствующую лицензию и сертификат. Осмотр психиатром проводится в
психоневрологическом диспансере (отделении, кабинете) по месту постоянной регистрации
обследуемого.
По желанию и на средства работодателя предварительные и периодические медицинские
осмотры могут проводиться по расширенной программе по договору с лечебнопрофилактической организацией (учреждением).
Контингента, подлежащие предварительным и периодическим медицинским осмотрам,
определяют центры Госсанэпиднадзора субъектов РФ совместно с работодателем и
соответствующим выборным профсоюзным органом организации, предприятия, учреждения
(по цехам, профессиям, опасным, вредным веществам и производственным факторам) не
позднее 1 декабря предшествующего года. Сроки проведения осмотров должны соответствовать установленной периодичности.
Приказ Минздрава РФ от 10.12.96 предусматривает, что центр Госсанэпиднадзора России
совместно с работодателем, исходя из конкретной санитарно-гигиенической и
эпидемиологической ситуации либо в порядке экспертизы, имеет право выносить заключение о
необходимости проведения периодических медицинских осмотров чаще, чем это
предусмотрено приказом Минздравмед-прома РФ от 14.03.96. Повод досрочного медицинского
осмотра указывается в направлении.
Направление на медицинский осмотр, перечень вредных, опасных веществ и
производственных факторов, оказывающих воздействие на работника, выдаются работодателем
на руки работнику (освидетельствуемому) для предоставления лечащему врачу лечебнопрофилактической организации (учреждения), проводящему осмотр.
Основным лицом, проводящим предварительные и периодические медицинские осмотры,
является лечащий врач лечебно-профилактической организации (учреждения), оказывающий
медицинскую помощь.
Данные медицинского обследования заносятся в амбулаторную медицинскую карту.
Работникам, прошедшим предварительный или периодический медицинский осмотр и
признанным годными к работе с вредны, опасными веществами и производственными
факторами, выдается соответствующее заключение, подписанное лечащим врачом и
скрепленное печатью лечебно-профилактической организации. В случае индивидуального
допуска в указанное заключение вносятся данные об обязательном пользовании протезом,
слуховым аппаратом, очками и др.
Работникам (освидетельствуемым), которым противопоказана работа с вредными,
опасными веществами и производственными факторами, выдается заключение клиникоэкспертной комиссии ЭК) на руки, а копия пересылается в трехдневный срок работодателю,
выдавшему направление.
Предварительные и периодические медицинские осмотры работников, работающих
вахтовым методом, проводят лечебно-профилактические организации (учреждения) по месту
постоянного медицинского обслуживания или по месту дислокации вахт, при решении
администрацией вахтовых организаций вопроса об их финансировании.
Работникам, прошедшим предварительный или периодический медицинский осмотр, при
переводе на другую работу с аналогичными условиями труда и производственными факторами
до истечения срока медицинского осмотра необходимые документы оформляются лечащим
врачом на основании данных предыдущего осмотра; повторный медицинский осмотр
осуществляется в установленные сроки.
В случаях установления признаков профессионального заболевания у работника при
прохождении медицинского осмотра либо при обращении к врачу он направляется в
установленном порядке в центр профпатологии для специального обследования с целью
уточнения диагноза и установления связи заболевания с профессиональной деятельностью.
Все лица с выявленными профессиональными заболеваниями либо, отклонениями в
состоянии здоровья, которые можно связать с профессиональным фактором, должны
находиться на диспансерном наблюдении.
Приказом Минздрава РФ от 10.12,96 работодателям (руководителям организаций)
рекомендовано:
составлять в месячный срок после получения от центра Госсанэпиднадзора России данных
о контингентах лиц, подлежащих периодическим медицинским осмотрам, поименный список
таких лиц с указанием наименования производства, цехов, профессий вредных, опасных
веществ и производственных факторов воздействию которых подвергаются работники, стажа
работы в данных условиях;
своевременно направлять работников на периодические медицинские осмотры, а также на
внеочередные медицинские осмотры при наличии показаний, указывая в направлениях,
выдаваемых им на руки, все необходимые сведения;
не допускать к работе лиц, не прошедших предварительный или периодический осмотр
либо не допущенных к работе по медицинским показаниям.
Контроль за правильным и своевременным проведением обязательных медицинских
осмотров
осуществляют
органы
управления
здравоохранением
и
учреждения
Госсанэпиднадзора Минздрава России.
Глава 4
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТРАВМАТИЗМ
4.1. Методы изучения причин производственного травматизма и профессиональных
заболеваний
При исследовании причин травматизма и профессиональных заболеваний применяют
следующие методы: технический, групповой, топо- и монографический, статистический и
экономический.
Технический метод исследования применяют в тех случаях, когда необходимо установить
степень опасности неблагоприятных факторов производства (например, исследование запыленности воздуха, уровня шума, возгораемости материалов и т. п.).
Групповым методом устанавливают повторяемость несчастных случаев. Для этого
группируют однородные случаи за определенный промежуток времени и изучают их причины.
Топографический метод состоит в изучении несчастных случаев по месту их
происшествия. Все несчастные случаи систематически наносятся на план участка (цеха)
условными знаками, что наглядно показывает участки, требующие особого внимания.
Монографический метод исследования заключается в детальном изучении машин,
технологического процесса, рабочего места, сырья, окружающей среды с позиций
потенциальных опасностей и вредностей. Этот метод наиболее действен в предупреждении
травматизма и профессиональных заболеваний.
Статистический метод исследования позволяет охарактеризовать уровень травматизма
в строительной организации и сравнить его с уровнем в аналогичных организациях (управлениях, трестах). Этот метод основан на изучении несчастных случаев по актам формы Н-1 за
определенный период времени.
С этой целью введены показатели частоты травматизма Кч и тяжести травматизма Кт,
которые подсчитывают по следующим формулам:
Кч= 1000 Т/Р; Кт = Д/Т,
где Т — число несчастных случаев за определенный период (месяц, квартал, год); Р —
среднесписочное количество работающих за то же время; Д — число человеко-дней
нетрудоспособности у всех пострадавших за определенное время.
Показатель Кч, определяемый на 1000 списочных рабочих, характеризует количественную
сторону травматизма, т.е. сколько было травм за определенное время. Показатель Кт дает
возможность определить, сколько человеко-дней нетрудоспособности приходится на одну
травму.
Снижение одного из показателей (Кч или Кт) не означает понижение уровня травматизма.
Для более полной оценки травматизма определяют показатель общего травматизма:
Этот показатель учитывает количество дней нетрудоспособности на 1000 работающих за
отчетный период.
Экономический метод позволяет оценить экономические показатели травматизма.
Общие потери предприятия и государства от несчастных случаев можно вычислить по
следующей формуле:
Эг = Рпр + Рдр+Н,
где Рпр — расходы предприятия, связанные с несчастным случаем (стоимость
оборудования, сырья, заработная плата и др.); Рдр — расходы других учреждений, связанные с
несчастным случаем (пенсии, путевки); Н — недополученные государством налоги.
Зависимость экономических потерь предприятия от количества несчастных случаев, числа
дней нетрудоспособности и средней зарплаты пострадавших можно представить формулой:
Рпр = (0,6Т + 1,28Д)В + 8ТВ,
где Т — число несчастных случаев в год; Д — суммарная длительность
нетрудоспособности, дни; В — среднедневная зарплата пострадавших, руб.
4.2. Несчастный случай на производстве
Несчастный случай на производстве — это случай, происшедший с работающим
вследствие воздействия опасного производственного фактора. В зависимости от причин, места
и времени происшествия они делятся на две группы: связанные и не связанные с работой
(бытовые травмы).
Несчастные случаи на производстве — это несчастные случаи, происшедшие на
территории и вне территории предприятия при выполнении работы по заданию работодателя,
при следовании на работу и с работы на транспорте предприятия, при сопровождении грузов
предприятия.
Несчастные случаи вне производства, но связанные с работой, — это несчастные случаи,
происшедшие при выполнении трудовых обязанностей, при следовании на работу или с работы
на общественном или личном транспорте, при выполнении командировочного задания, при
выполнении некоторых государственных или общественных обязанностей (обязанности
народного заседателя в суде или участие в суде присяжных заседателей, выполнение
обязанностей депутата), при спасении человека, охране правопорядка и др.
Несчастные случаи, не связанные с производством, но происшедшие на производстве, —
это несчастные случаи, происшедшие при изготовлении предметов в личных целях,
самовольном использовании транспорта предприятия, участии в спортивных мероприятиях на
территории предприятия, при хищении имущества предприятия, опьянении.
Бытовые несчастные случаи — это несчастные случаи, происшедшие в быту (дома) или
при нахождении на предприятии вне рабочего времени.
4.3. Расследование несчастных случаев на производстве
Расследование несчастных случаев на производстве выполняется в соответствии с
Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 11.03.99 № 279.
Расследование несчастного случая может быть достаточно сложным процессом,
поскольку интересы пострадавшего и работодателя часто не совпадают.
Общие положения. Установлен порядок расследования и учета несчастных случаев на
производстве, обязательный для всех организаций независимо от их организационно-правовой
формы, а также лиц, занимающихся предпринимательской деятельностью без образования
юридического лица и использующих наемный труд (далее именуются — индивидуальные
предприниматели).
Расследованию и учету подлежат несчастные случаи, происшедшие на производстве с
работниками и другими лицами (далее именуются — работники) при выполнении ими
трудовых обязанностей и работы по заданию организации или индивидуального
предпринимателя, в том числе подлежащие обязательному социальному страхованию от
несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. К. ним относятся:
работники, выполняющие работу по трудовому договору (контракту);
граждане, выполняющие работу по гражданско-правовому договору;
студенты образовательных учреждений высшего и среднего профессионального
образования, учащиеся образовательных учреждений среднего, начального профессионального
образования и образовательных учреждений основного общего образования, проходящие
производственную практику в организациях;
лица, осужденные к лишению свободы и привлекаемые к труду администрацией
организации;
другие лица, участвующие в производственной деятельности организации или
индивидуального предпринимателя.
Расследуются и подлежат учету как несчастные случаи на производстве:
травма, в том числе полученная в результате нанесения телесных повреждений другим
лицом; острое отравление; тепловой удар; ожог; отморожение; утопление; поражение
электрическим током, молнией, излучением; укусы насекомых и пресмыкающихся; телесные
повреждения, нанесенные животными; повреждения, полученные в результате взрывов, аварий,
разрушения зданий, сооружений и конструкций, стихийных бедствий и других чрезвычайных
ситуаций, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу,
временную или стойкую утрату трудоспособности либо его смерть, если они произошли;
в течение рабочего времени на территории организации или вне территории организации
(включая установленные перерывы), а также во время, необходимое для приведения в порядок
орудий производства, одежды перед началом или по окончании работы, а также при
выполнении работ в сверхурочное время, выходные и праздничные дни;
при следовании к месту работы или с работы на предоставленном работодателем
транспорте либо на личном транспорте при соответствующем договоре или распоряжении
работодателя о его использовании в производственных целях;
при следовании к месту командировки и обратно;
при следовании на транспортном средстве в качестве сменщика во время междусменного
отдыха (водитель-сменщик на автотранспортном средстве, проводник или механик
рефрижераторной секции в поезде и т.п.);
при работе вахтовым экспедиционным методом во время междусменного отдыха;
при привлечении работника в установленном порядке к участию в ликвидации
последствий катастрофы, аварии и других чрезвычайных происшествий природного и
техногенного характера;
при осуществлении не входящих в трудовые обязанности работника действий, но
совершаемых в интересах работодателя или направленных на предотвращение аварии или
несчастного случая. Несчастный случай на производстве является страховым случаем, если он
произошел с работником, подлежащим обязательному социальному страхованию от
несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний (далее именуется —
застрахованный).
Первоочередные меры, принимаемые в связи с несчастным случаем на
производстве. О каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, пострадавший или
очевидец несчастного случая извещает непосредственного руководителя работ, который
обязан:
немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку
его в учреждение здравоохранения;
сообщить работодателю или лицу им уполномоченному о происшедшем несчастном
случае;
принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной ситуации и
воздействия травмируемого фактора на других лиц;
сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на
момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к
аварии). В случае невозможности ее сохранения — зафиксировать сложившуюся обстановку
(схемы, фотографии и т.п.). Если с застрахованным произошел несчастный случай на
производстве, работодатель обязан в течение суток сообщить об этом в исполнительный орган
Фонда социального страхования Российской Федерации (по месту регистрации в качестве
страхователя).
При групповом несчастном случае на производстве (2 и более человек), тяжелом
несчастном случае на производстве (по схеме определения тяжести несчастных случаев на
производстве, утвержденной Министерством здравоохранения Российской Федерации по
согласованию с Министерством труда и социального развития Российской Федерации),
несчастном случае на производстве со смертельным исходом работодатель или
уполномоченное им лицо в течение суток по форме, установленной Министерством труда и
социального развития Российской Федерации, обязан сообщить:
о несчастном случае, происшедшем в организации:
в Государственную инспекцию труда по субъекту Российской Федерации;
в прокуратуру по месту происшествия несчастного случая;
в орган исполнительной власти субъекта Российской Федерации;
в федеральный орган исполнительной власти по ведомственной принадлежности;
в организацию, направившую работника, с которым произошел несчастный случай;
в территориальное объединение профсоюзов;
в территориальный орган государственного надзора, если несчастный случай произошел в
организации (на объекте), подконтрольной этому органу;
о несчастном случае, происшедшем у индивидуального предпринимателя:
в Государственную инспекцию труда по субъекту Российской Федерации;
в прокуратуру по месту государственной регистрации в качестве индивидуального
предпринимателя;
в орган исполнительной власти субъекта Российской Федерации;
в территориальный орган государственного надзора, если несчастный случай произошел
на объекте, подконтрольном этому органу.
О случаях острого отравления работодатель или уполномоченное им лицо сообщает также
в территориальный орган Санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации.
О несчастных случаях на производстве со смертельным исходом Государственная
инспекция труда по субъекту Российской Федерации направляет сообщение в Федеральную
инспекцию труда при Министерстве труда и социального развития Российской Федерации.
Если несчастный случай со смертельным исходом произошел в организации (на объекте),
подконтрольной территориальному органу государственного надзора, территориальный орган
направляет сообщение в федеральный орган государственного надзора по подчиненности.
Работодатель обязан обеспечить своевременное расследование несчастного случая на
производстве и его учет.
Для расследования несчастного случая на производстве в организации работодатель
незамедлительно создает комиссию в составе не менее трех человек. В состав комиссии
включаются специалист по охране труда (или лицо, назначенное приказом работодателя
ответственным за организацию работы по охране труда), представители работодателя,
профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа
(например, член комитета или комиссии по охране труда из числа представителей работников,
уполномоченный по охране труда). Комиссию возглавляет работодатель или уполномоченное
им лицо. Состав комиссии утверждается приказом работодателя. Руководитель,
непосредственно отвечающий за безопасность труда на участке, где произошел несчастный
случай, в состав комиссии не включается.
В расследовании несчастного случая на производстве, происшедшего у индивидуального
предпринимателя, принимают участие индивидуальный предприниматель или его
представитель, доверенное лицо пострадавшего, специалист по охране труда, который может
привлекаться и на договорной основе.
Несчастный случай на производстве, происшедший с лицом, направленным для
выполнения работ в другую организацию, расследуется комиссией, образованной
работодателем, на производстве которого произошел несчастный случай. В состав комиссии
входит полномочный представитель организации (индивидуального предпринимателя),
направившей это лицо. Неприбытие или своевременное прибытие представителя не является
основании для изменения сроков расследования.
Несчастный случай, происшедший с работником организации, производящей работы на
выделенном участке другой организации, расследуется и учитывается организацией,
производящей эти работы. В этом случае комиссия, проводившая расследование, формирует
руководителя организации, на территории которой производились эти работы, о своих выводах.
Несчастный случай, происшедший с работником при выполнении работы по
совместительству, расследуется и учитывается месту, где производилась работа по
совместительству.
Расследование несчастного случая на производстве, происшедшего в результате аварии
транспортного средства, проводится комиссией работодателя с обязательным использованием
материалов расследования, проведенного соответствующим государственным органом надзора
и контроля, с которыми должна быть ознакомлена комиссия. Каждый работник имеет право на
личное участие в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве.
Для расследования группового несчастного случая на производстве, тяжелого несчастного
случая на производстве, несчастного случая на производстве со смертельным исходом:
в комиссию включаются государственный инспектор по охране труда, представители
органа исполнительной власти субъекта Российской Федерации или органа местного
самоуправления (по согласованию), представитель территориального объединения профсоюзов.
Работодатель образует комиссию и утверждает ее состав, возглавляет комиссию
государственный инспектор по охране труда;
по требованию пострадавшего (в случае смерти пострадавшего — го родственников) в
расследовании несчастного случая может принимать участие его (их) доверенное лицо. В
случае если доверенное лицо не участвует в расследовании, работодатель или председатель
комиссии обязан по требованию доверенного лица ознакомить его с материалами
расследования;
в случае острого отравления или радиационного воздействия, превысившего
установленные нормы, в состав комиссии включатся также представитель органа Санитарноэпидемиологической службы Российской Федерации;
если несчастный случай явился следствием нарушений в работе, влияющих на
обеспечение ядерной, радиационной и технической безопасности на объектах использования
атомной энергии, в состав комиссии включается также представитель территориального органа
Федерального надзора России по ядерной и радиационной безопасности (Госатомнадзор
России);
при несчастном случае, происшедшем в организациях и на объектах, подконтрольных
территориальным органам Федерального горного и промышленного надзора России, состав
комиссии, определяемый в соответствии с настоящим пунктом, утверждается руководителем
соответствующего территориального органа и возглавляет комиссию представитель этого
органа;
при групповом несчастном случае с числом погибших 5 и более человек в состав
комиссии включаются также представители Федеральной инспекции труда при Министерстве
труда и социального развития Российской Федерации, федерального органа исполнительской
власти по ведомственной принадлежности и общероссийского объединения профсоюзов.
Председателем комиссии является главный государственный инспектор по охране труда по
субъекту Российской Федерации, а на объектах, подконтрольных территориальному органу
Федерального горного и промышленного надзора России (Госгортехнадзор России), — руководитель этого территориального органа.
При крупных авариях с человеческими жертвами 15 и более человек расследование
проводится комиссией, назначаемой Правительством Российской Федерации.
Порядок расследования несчастных случаев. Расследование обстоятельств и причин
несчастного случая на производстве (который не является групповым и не относится к
категории тяжелых или со смертельным исходом) проводится комиссией в течение 3 дней.
Расследование группового несчастного случая на производстве, тяжелого несчастного
случая на производстве и несчастного случая на производстве со смертельным исходом
проводится комиссией в течение 15 дней.
Несчастный случай на производстве, о котором не было своевременно сообщено
работодателю или в результате которого нетрудоспособность наступила не сразу, расследуется
комиссией по заявлению пострадавшего или его доверенного лица в течение 1 месяца со дня
поступления указанного заявления.
В каждом случае расследования комиссия выявляет и опрашивает очевидцев
происшествия несчастного случая, лиц, допустивших нарушения нормативных требований по
охране труда, получает необходимую информацию от работодателя и по возможности
объяснения от пострадавшего.
При расследовании несчастного случая в организации по требованию комиссии
работодатель за счет собственных средств обязан обеспечить:
выполнение технических расчетов, лабораторных исследований, испытаний, других
экспертных работ и привлечение в этих целях специалистов-экспертов;
фотографирование места несчастного случая и поврежденных объектов, составление
планов, эскизов, схем места происшествия;
предоставление транспорта, служебного помещения, средств связи, специальной одежды,
специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, необходимых для проведения
расследования.
При расследовании несчастного случая у индивидуального предпринимателя
необходимые мероприятия и условия проведения расследования определяются председателем
комиссии.
В результате расследования группового несчастного случая на Производстве, тяжелого
несчастного случая на производстве, несчастного случая на производстве со смертельным
исходом комиссия формирует следующие документы:
приказ о создании комиссии по расследованию несчастного случая;
планы, схемы, эскизы, а при необходимости — фото- или видеоматериалы места
происшествия;
документы, характеризующие состояние рабочего места, наличие опасных и вредных
производственных факторов;
выписки из журналов регистрации инструктажей и протоколов проверки знаний
пострадавших по охране труда;
протоколы опросов, объяснения пострадавших, очевидцев несчастного случая и
должностных лиц;
экспертные заключения специалистов, результаты лабораторных исследований и
экспериментов;
медицинское заключение о характере и степени тяжести повреждения, причиненного
здоровью пострадавшего, или о причине смерти пострадавшего, а также о нахождении
пострадавшего в состоянии алкогольного или наркотического опьянения;
копии документов, подтверждающих выдачу пострадавшему специальной одежды,
специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в соответствии с действующими
нормами;
выписки из ранее выданных на данном производстве (объекте) предписаний
государственных инспекторов по охране труда и должностных лиц территориального органа
государственного надзора (если несчастный случай произошел в организации или на объектах,
подконтрольных этому органу), а также представлений профсоюзных инспекторов труда об
устранении выявленных нарушений нормативных требований по охране труда;
другие материалы по усмотрению комиссии.
Для индивидуального предпринимателя перечень представляемых материалов
определяется председателем комиссии, проводившей расследование.
На основании собранных данных и материалов комиссия устанавливает обстоятельства и
причины несчастного случая; определяет, был ли пострадавший в момент несчастного случая
связан с производственной деятельностью организации или индивидуального предпринимателя
и объяснялось ли его нахождение в месте происшествия исполнением им трудовых
обязанностей (работы); квалифицирует несчастный случай как несчастный случаи на производстве или несчастный случай, не связанный с производством; определяет лиц,
допустивших нарушения требований безопасности и охраны труда, законодательных и иных
нормативных правовых актов; определяет меры по устранению причин и предупреждению
несчастных случаев на производстве. Если при расследовании несчастного случая на
производстве, происшедшего с застрахованным, комиссией установлено, что грубая
неосторожность застрахованного содействовала возникновению или увеличению вреда,
причиненного его здоровью, то с учетом заключения профсоюзного комитета или иного
уполномоченного застрахованным представительного органа комиссия определяет степень
вины застрахованного в процентах.
По результатам расследования группового несчастного случая на производстве, тяжелого
несчастного случая на производстве, несчастного случая на производстве со смертельным
исходом комиссия составляет акт о расследовании.
Расследованию подлежат и квалифицируются как несчастные случаи, не связанные с
производством, с оформлением акта произвольной формы:
смерть вследствие общего заболевания или самоубийства, подтвержденная в
установленном порядке учреждением здравоохранения и следственными органами;
смерть или повреждение здоровья, единственной причиной которых явилось (по
заключению учреждения здравоохранения) алкогольное или наркотическое опьянение
(отравление) работника, не связанное с нарушениями технологического процесса, где
используются технические спирты, ароматические, наркотические и другие аналогичные
вещества;
несчастный случай, происшедший при совершении пострадавшим проступка,
содержащего по заключению представителей правоохранительных органов признаки уголовно
наказуемого деяния.
Результаты расследования каждого несчастного случая рассматриваются работодателем с
участием профсоюзного либо иного уполномоченного работниками представительного органа
для принятия соответствующих решений, направленных на профилактику и предупреждение
несчастных случаев на производстве.
Порядок оформления акта по форме Н-1 о несчастном случае на производстве и учета
несчастного случая на производстве. По каждому несчастному случаю на производстве,
вызвавшему необходимость перевода работника в соответствии с медицинским заключением на
другую работу, потерю трудоспособности работником на срок не менее 1 дня либо его смерть,
оформляется акт о несчастном случае на производстве по форме Н-1 в двух экземплярах а
русском языке либо на русском языке и государственном язы-с субъекта Российской
Федерации.
При групповом несчастном случае на производстве акт по форме Н-1 составляется на
каждого пострадавшего отдельно. Если несчастный случай на производстве произошел с работником сторонней организации (индивидуального предпринимателя), то акт по форме Н-1
составляется в трех экземплярах, два из которых вместе с материалами расследования
несчастного случая и актом расследования направляются работодателю, работником которого
является (являлся) пострадавший. Третий экземпляр акта по форме Н-1 и материалы
расследования остаются у Работодателя, где произошел несчастный случай. При несчастном
случае на производстве с застрахованным составляется дополнительный экземпляр акта по
форме Н-1.
В акте по форме Н-1 должны быть подробно изложены обстоятельства и причины
несчастного случая на производстве, а также указаны лица, допустившие нарушения
требований по охране труда. В случае установления факта грубой неосторожности застрахованного, содействовавшей возникновению или увеличению вреда, Причиненного его здоровью, ь
пункте 8 акта по форме Н-1 указывается степень его вины в процентах, определенная
комиссией по расследованию несчастных случаев на производстве.
Содержание акта по форме Н-1 должно соответствовать выводам комиссии, проводившей
расследование несчастного случая на производстве,
В организации и у индивидуального предпринимателя акт по форме Н-1 подписывается
членами комиссии, утверждается работодателем или лицом, им уполномоченным, и заверяется
печатью.
Работодатель в трехдневный срок после утверждения акта по форме Н-1 обязан выдать
один экземпляр указанного акта пострадавшему, а при несчастном случае на производстве со
смертельным исходом — родственникам погибшего либо его доверенному лицу (по
требованию). Второй экземпляр акта вместе с материалами расследования несчастного случая
на производстве хранится в течение 45 лет в организации по основному (кроме совместительства) месту работы (службы, учебы) пострадавшего на момент несчастного случая на
производстве. При страховых случаях третий экземпляр акта по форме Н-1 с материалами
расследования работодатель направляет в исполнительный орган Фонда социального
страхования Российской Федерации (по месту регистрации в качестве страхователя).
Акты по форме Н-1 регистрируются работодателем в журнале регистрации несчастных
случаев на производстве по форме, установленной Министерством труда и социального
развития Российской Федерации.
Каждый несчастный случай на производстве, оформленный актом по форме Н-1,
включается в статистический отчет о временной нетрудоспособности и травматизме на
производстве.
Акт о расследовании группового несчастного случая на производстве, тяжелого
несчастного случая на производстве, несчастного случая на производстве со смертельным
исходом с документами и материалами расследования, прилагаемыми к соответствующему
акту о расследовании несчастного случая на производстве, и копии актов по форме Н-1 на
каждого пострадавшего председатель комиссии в трехдневный срок после их утверждения
направляет в прокуратуру, в которую сообщалось о несчастном случае на производстве, а при
страховом случае указанные документы и акты по форме Н-1 направляет также в
исполнительный орган Фонда социального страхования РФ (по месту регистрации
страхователя). Копии указанных документов направляются также в Государственную
инспекцию труда по субъекту Российской Федерации и территориальный орган
государственного надзора — по несчастным случаям, происшедшим в подконтрольных им
организациях (объектах).
Копии актов о расследовании групповых несчастных случаев на производстве, тяжелых
несчастных случаев на производстве, несчастных случаев на производстве со смертельным
исходом вместе с копиями актов по форме Н-1 на каждого пострадавшего направляются
председателем комиссии в Федеральную инспекцию труда при Министерстве труда и
социального развития Российской Федерации и федеральный орган исполнительной власти по
ведомственной принадлежности для анализа состояния и причин производственного
травматизма в Российской Федерации и разработки предложений по его профилактике.
В Государственную инспекцию труда по субъекту Российской Федерации (по ее
требованию) высылаются копии актов по форме Н-1 о несчастных случаях.
Заключительные положения. По окончании временной нетрудоспособности
пострадавшего работодатель обязан направить в государственную инспекцию труда по
субъекту Российской Федерации, а в соответствующих случаях — в территориальный орган
Государственного надзора информацию по установленной Министерством труда и социального
развития Российской Федерации форме о последствиях несчастного случая на производстве и
мероприятиях, выполненных в целях предупреждения несчастных случаев. О несчастных
случаях на производстве, которые по прошествии времени перешли в категорию тяжелых или
со смертельным исходом, работодатель сообщает в Государственную инспекцию труда по
субъекту Российской Федерации, о страховых случаях — в исполнительный орган Фонда
социального страхования РФ (по месту регистрации в качестве страхователя), в соответствующий профсоюзный орган, а если они произошли на объектах, подконтрольных
территориальным органам государственного надзора, — в эти органы.
Государственный инспектор по охране труда при выявлении скрытого несчастного случая
на производстве, поступлении жалобы пострадавшего или его доверенного лица, или
родственников погибшего при несогласии с выводами комиссии по расследованию,
проведенному без его участия, самостоятельно или с привлечением профсоюзной инспекции
труда, а при необходимости — органов государственного надзора, проводит расследование
несчастного случая на производстве независимо от срока давности. По результатам
расследования государственный инспектор по охране труда составляет заключение, которое
является обязательным для работодателя.
Государственный инспектор по охране труда вправе потребовать от работодателя
составления нового акта по форме Н-1, если имеющийся акт оформлен с нарушениями или не
соответствует материалам расследования несчастного случая.
Разногласия по вопросам расследования, оформления и учета несчастных случаев на
производстве, непризнание работодателем несчастного случая, отказ в проведении его
расследования и составлении акта по форме Н-1, несогласие пострадавшего или его
доверенного лица с содержанием этого акта рассматриваются государственными инспекциями
труда по субъектам Российской Федерации, Федеральной инспекцией труда при Министерстве
руда и социального развития Российской Федерации или судом, этих случаях подача жалобы не
является основанием для неисполнения работодателем решений государственного инспектора о
охране труда.
4.4. Определение тяжести несчастных случаев на производстве
По степени тяжести несчастные случаи на производстве подразделяются на две категории:
тяжелые и легкие.
Квалифицирующими признаками тяжести несчастного случая, а производстве являются:
характер полученных повреждений и осложнения, связанные этими повреждениями, а
также усугубление имеющихся и развитие хронических заболеваний;
длительность расстройства здоровья (временная утрата трудоспособности);
последствия полученных повреждений (стойкая утрата трудоспособности, степень утраты
профессиональной трудоспособности).
Наличие одного из квалифицирующих признаков является достаточным для установления
категории тяжести несчастного случая на производстве.
Признаками тяжелого несчастного случая на производстве являются также повреждения,
угрожающие жизни пострадавшего. Предотвращение смертельного исхода в результате
оказания медицинской помощи не влияет на оценку тяжести травмы.
К тяжелым несчастным случаям на производстве относятся такие, которые в острый
период сопровождаются:
шоком любой степени тяжести и любого генеза;
комой различной этиологии;
массивной кровопотерей (объем кровопотери до 20 %);
острой сердечной или сосудистой недостаточностью, коллапсом, тяжелой степенью
нарушения мозгового кровообращения;
острой почечной или печеночной недостаточностью;
острой дыхательной недостаточностью;
расстройством регионального и органного кровообращения, приводящего к инфаркту
внутренних органов, гангрене конечностей, эмболии (газовой и жировой) сосудов головного
мозга, тромбоэмболии;
острыми психическими расстройствами.
К тяжелым несчастным случаям на производстве также относятся:
проникающие ранения черепа;
перелом черепа и лицевых костей;
ушиб головного мозга тяжелой и среднетяжелой степени тяжести;
внутричерепная травма тяжелой и среднетяжелой степени тяжести;
ранения, проникающие в просвет глотки, гортани, трахеи, пищевода, а также повреждения
щитовидной и вилочковой железы;
проникающие ранения позвоночника;
переломовывихи и переломы тел или двусторонние переломы дуг I и II шейных
позвонков, в том числе и без нарушения функции спинного мозга;
вывихи (в том числе подвывихи) шейных позвонков;
закрытые повреждения шейного отдела спинного мозга;
перелом или переломовывих одного или нескольких грудных или поясничных позвонков
с нарушением функции спинного мозга;
ранения трудной клетки, проникающие в плевральную полость, полость перикарда или
клетчатку средостения, в том числе без повреждения внутренних органов;
ранения живота, проникающие в полость брюшины;
ранения, проникающие в полость мочевого пузыря или кишечник;
открытые ранения органов забрюшинного пространства (почек, надпочечников,
поджелудочной железы);
разрыв внутреннего органа грудной или брюшной полости или полости таза,
забрюшинного пространства, разрыв диафрагмы,
разрыв предстательной железы, разрыв мочеточника, разрыв перепончатой части
мочеиспускательного канала;
двусторонние переломы заднего полукольца таза с разрывом подвздошно-крестцового
сочленения и нарушением непрерывности тазового кольца или двойные переломы тазового
кольца во вредней и задней части с нарушением его непрерывности;
открытые переломы длинных трубчатых костей — плечевой, бедренной и
большеберцовой, открытые повреждения тазобедренного и коленного суставов;
повреждения крупного кровеносного сосуда: аорты, сонной (общей, внутренней,
наружной), подключичной, плечевой, бедренной, подколенной артерий или сопровождающих
их вен;
термические (химические) ожоги III —IV степени с площадью поражения, превышающей
15 % поверхности тела;
ожоги III степени с площадью поражения более 20 % поверхности тела;
I ожоги II степени с площадью поражения более 30 % поверхности тела;
ожоги дыхательных путей, лица и волосистой части головы;
радиационные поражения средней (12... 20 Р) и тяжелой (20 Р и более) степени тяжести;
прерывание беременности.
К тяжелым несчастным случаям на производстве относятся такие повреждения, которые
непосредственно не угрожают жизни пострадавшего, но являются тяжкими по последствиям. К
ним относятся:
потеря зрения, слуха, речи;
потеря какого-либо органа или утрата органом его функции [при этом потеря наиболее
важной в функциональном отношении части конечности (кисти или стопы) приравнивается к
потере руки или ноги;
психические расстройства;
утрата способности к репродуктивной функции и деторождению;
неизгладимое обезображивание лица.
Кроме того, к тяжелым несчастным случаям на производстве относятся:
длительные расстройства здоровья с временной утратой трудоспособности (60 дней и
более);
стойкая утрата трудоспособности (инвалидность);
потеря профессиональной трудоспособности (20 % и более).
К легким несчастным случаям на производстве относятся:
расстройства здоровья с временной утратой трудоспособности (менее 60 дней);
потеря профессиональной трудоспособности (менее 20 %).
Врачи скорой и неотложной помощи, а также любые другие медицинские работники,
оказывающие пострадавшему первую медицинскую помощь, не дают заключения о тяжести
повреждения. В их компетенцию входит определение характера дальнейшего лечения
пострадавшего (амбулаторное или стационарное), а также констатация летального исхода.
Заключение о степени тяжести производственной травмы дают по запросу работодателя
или председателя комиссии по расследованию несчастного случая на производстве клиникоэкспертные комиссии лечебно-профилактического учреждения, где осуществляется лечение
пострадавшего в срок до 3 суток с момента поступления запроса. Это заключение в
обязательном порядке также оформляется в выписном эпикризе независимо от характера
проведенного лечения.
Степень утраты профессиональной трудоспособности определяется в соответствии с
Положением «О порядке установления врачебно-трудовыми экспертными комиссиями степени
утраты профессиональной трудоспособности в процентах работникам, получившим увечье,
профессиональное заболевание либо иное повреждение здоровья, связанные с исполнением ими
трудовых обязанностей», утвержденным Постановлением Правительства Российской
Федерации 23.04.94 № 392.
4.5. Возмещение вреда, причиненного работникам увечьем или профессиональным
заболеванием
Возмещение вреда состоит в выплате потерпевшему денежных сумм в зависимости от
степени утраты профессиональной трудоспособности вследствие трудового увечья, в
компенсации дополнительных расходов, в выплате в установленных случаях единовременного
пособия, в возмещении морального вреда. Непременным условием ответственности
работодателя за вред, причиненный работнику, является причинная связь полученного увечья
или иного повреждения здоровья с исполнением им трудовых обязанностей.
Ответственность работодателя определяется обстоятельствами причинения вреда
работнику.
При нанесении вреда источником повышенной опасности работодатель обязан возместить
его в полном объеме, если не докажет, что вред возник вследствие непреодолимой силы либо
умысла потерпевшего, т.е. работодатель в этих случаях отвечает и при отсутствии своей вины,
например, если вред причинен случайно.
В случае причинения вреда не источником повышенной опасности работодатель несет
ответственность лишь при наличии своей вины и освобождается от ответственности, если
докажет, что вред причинен не по его вине.
Если грубая неосторожность пострадавшего содействовала возникновению или
увеличению вреда, то может быть применена смешанная ответственность работодателя и
работника. При этом возмещение уменьшается соответственно степени вины потерпевшего.
Работодатель обязан содействовать в получении документов, необходимых для
предъявления требований о возмещении вреда, и в соответствующих случаях истребовать их от
других организаций.
Работодатель рассматривает заявление о возмещении вреда и принимает решение в
десятидневный срок. Решение оформляется Приказом по организации. Приказ должен быть
мотивированным, в нем указываются граждане, которым устанавливается возмещение вреда,
его размеры на каждого члена семьи и сроки выплаты.
Копия приказа работодателя о возмещении вреда или мотивированный письменный отказ
вручается заинтересованным гражданам в десятидневный срок со дня подачи заявления со
всеми необходимыми документами.
4.6. Обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и
профессиональных заболеваний
Обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и
профессиональных заболеваний является составной частью государственного социального
страхования и предусматривает:
обеспечение социальной защиты работников организаций и экономической
заинтересованности работодателя и работников в снижении профессионального риска;
возмещение вреда, причиненного жизни и здоровью работника при исполнении им
трудовых обязанностей, в виде обеспечения по страхованию, в том числе оплату расходов на
медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию;
проведение предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и
профессиональных заболеваний.
Страхованию подлежат все работники организации (организация любой организационноправовой формы), выполняющие работу на основании трудового договора, заключенного с
работодателем.
Федеральный закон «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на
производстве и профессиональных заболеваний» устанавливает правовые, экономические и
организационные основы страхования работников и определяет порядок возмещения вреда,
причиненного жизни и здоровью работника при исполнении им трудовых обязанностей по
трудовому договору.
Глава 5
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
Средства индивидуальной защиты согласно ГОСТ 12.4.011 —89 необходимо применять,
когда безопасность труда не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией
производственных процессов и средствами коллективной защиты. Кроме того, они выдаются
при выполнении особо вредных работ и работ, связанных с пребыванием в ненормальных
условиях (сырость, высокая или низкая температура, загрязненность), а также в случаях,
вызываемых требованиями общественной гигиены. Основанием для использования средств
индивидуальной защиты являются ст. 17 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации», ст. 149 Кодекса законов о труде Российской Федерации и Постановление
Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 18.12.98 № 51.
В настоящее время действуют Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи
специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и
служащим, занятым на строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах. Порядок
выдачи бесплатной спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений, правила
хранения и пользования ими регулируются статьями 8, 14 и 17 Федерального закона «Об
основах охраны труда в Российской Федерации».
Средства индивидуальной защиты выдаются бесплатно рабочим и служащим в
индивидуальное пользование и закрепляются за ними по профессиям на сроки,
предусмотренные отраслевыми нормами, независимо от профиля предприятия или учреждения
и его ведомственного подчинения. Средства индивидуальной защиты также выдаются
работающим сквозных профессий независимо от того, в каких производствах они работают.
Рабочим, занятым выполнением наружных работ в зимнее время, нормами предусмотрена
выдача теплой спецодежды и обуви. При выполнении работ внутри неотапливаемых
помещений рабочие также должны получать теплую спецодежду и обувь.
Спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления являются собственностью
строительной организации и подлежат возврату при увольнении, переводе на другую работу,
где выдача их не предусмотрена нормативами, и по окончании сроков носки.
В отдельных случаях в соответствии с особенностями производства руководители
строительных организаций по согласованию профсоюзным комитетом и государственным
инспектором труда могут произвести замену спецодежды.
Рабочим комплексных строительных бригад и совмещающих профессий спецодежда,
спецобувь выдаются по профессиям. В тех случаях, когда рабочий помимо основной работы
выполняет расту по другой профессии, ему могут быть дополнительно выданы и другие виды
спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты, предусмотренные действующими
нормами для совмещаемой профессии как дежурные.
При выполнении отдельных видов работ предусмотрена, выдана дежурной спецодежды и
спецобуви. Например, сапоги или галоши резиновые при работе в мокром грунте и воде.
В отдельных случаях спецодежда (спецобувь) может быть закреплена за определенными
рабочими местами и передаваться от одной смены другой (например, тулупы на наружных
постах).
В исключительных случаях, если работнику в установленный срок не была выдана
спецодежда (спецобувь) и он приобрел ее рам, администрация обязана возместить ее стоимость
по государственным розничным нормам и зарегистрировать спецодежду (спецобувь) как
инвентарь предприятия.
Для рабочих строительных профессий промышленность выпускает различные виды
средств индивидуальной защиты. В частности: спецодежду для защиты тела человека;
спецобувь для защиты ног; рукавицы, перчатки для защиты рук; защитные каски для защиты
головы; очки, маски, щитки для защиты органов зрения и лица; противопылевые респираторы,
промышленные противогазы, Скафандры для защиты органов дыхания; противошумы для
защиты органов слуха; пасты, мази для защиты кожных покровов; предохранительные пояса,
страховые тросы и веревки для предохранения от падения с высоты;
диэлектрические средства для защиты от поражения электрическим током.
Ответственность за своевременное и в полном объеме обеспечение работников
средствами индивидуальной защиты, за организацию контроля, за правильность их применения
работниками возлагается на работодателя.
Глава 6
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРЕДУСМАТРИВАЕМЫЕ В ТЕХНИЧЕСКОЙ
ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ПРОИЗВОДСТВУ
РАБОТ
6.1. Состав и содержание основных проектных решений по безопасности труда в
организационно-технологической документации в строительстве
До начала строительно-монтажных работ каждый объект должен быть обеспечен
проектной документацией по организации строительства и производству работ. Без указанной
документации строительно-монтажные работы не производятся.
Основные требования по охране труда в строительстве закладываются в проекте
организации строительства (ПОС), проекте производства работ (ППР) и других документах,
учитывающих особенности строительно-монтажных работ конкретного объекта. В них
содержатся проектные решения по безопасности труда, определяющие технические средства и
методы работ, обеспечивающие выполнение нормативных требований безопасности труда.
Не допускается заменять проектные решения извлечениями из норм и правил
безопасности труда, которые рекомендуется приводить только в качестве обоснования для
разработки соответствующих решений.
Исходными данными для разработки проектных решений по безопасности труда
являются:
требования нормативных документов и стандартов по безопасности труда;
типовые решения по обеспечению выполнения требований безопасности труда;
справочные пособия и каталоги средств зашиты работающих;
инструкции заводов — изготовителей строительных материалов, изделий и конструкций
по обеспечению безопасности труда в процессе их применения;
инструкции заводов — изготовителей машин и оборудования, применяемых в процессе
работ.
При разработке проектных решений по организации строительных и производственных
площадок, участков работ необходимо выявить опасные производственные факторы, связанные
с технологией и условиями производства работ, определить и указать в организационнотехнологической документации зоны их действия. При этом опасные зоны, связанные с
применением грузоподъемных машин, определяются в ПОС, а остальные — в ППР.
Санитарно-бытовые и производственные помещения и площадки для отдыха работников,
а также автомобильные и пешеходные дороги располагают за пределами опасных зон. В случае
если в процессе строительства (реконструкции) зданий и сооружений в опасные зоны вблизи
мест перемещения грузов кранами и от строящихся зданий могут попасть эксплуатируйте
гражданские или производственные здания и сооружения, транспортные или пешеходные
дороги и другие места возможного нахождения людей, предусматриваются решения,
предупреждающие условия возникновения там опасных зон, в том числе:
а) вблизи мест перемещения груза краном: рекомендуется оснащать башенные краны
дополнительными средствами ограничения зоны их работы, посредством которых зона работы
крана принудительно ограничивается таким образом, чтобы не допускать возникновения
опасных зон в местах нахождения людей;
скорость поворота стрелы крана в сторону границы рабочей зоны ограничивается до
минимальной при расстоянии от перемещаемого груза до границы зоны менее 7 м;
перемещение грузов на участках, расположенных на расстоянии менее 7 м от границы
опасных зон, осуществляется с применением предохранительных или страховочных устройств,
предотвращающих падение груза;
б) на участках вблизи строящегося (реконструируемого) здания: по периметру здания
устанавливается защитный экран, имеющий равную или большую высоту по сравнению с
высотой возможного нахождения груза, перемещаемого грузоподъемным краном;
зона работы крана ограничивается таким образом, чтобы перемещаемый груз не выходил
за контуры здания в местах расположения защитного экрана.
При разборке (разрушении) зданий проектные решения по обеспечению безопасности
труда определяют:
размеры опасной зоны при принятом методе разборки (разрушении);
последовательность выполнения работ, исключающих самопроизвольное обрушение
конструкций;
мероприятия по подавлению пылеобразования в процессе разрушения конструкций и их
погрузке.
Для предупреждения падения работающих с высоты в проектных решениях
предусматривают:
сокращение объемов верхолазных работ за счет применения конвейерной или
укрупнительной сборки, крупноблочного или бескранового метода монтажа;
преимущественное первоочередное устройство постоянных ограждающих конструкций
(стен, панелей, ограждений балконов и проемов);
применение ограждающих устройств, соответствующих конструктивным и объемнопланировочным решениям возводимого здания и удовлетворяющих требованиям безопасности
труда;
определение места и способов крепления предохранительного пояса.
Кроме того, решениями определяют:
средства подмащивания, предназначенные для выполнения данного вида работ или
отдельной операции;
пути и средства подъема работников на рабочие места;
в необходимых случаях — грузозахватные приспособления, позволяющие осуществлять
дистанционную расстроповку длинномерных строительных конструкций.
В целях предупреждения падения с высоты, перемещаемых краном строительных
конструкций, изделий, материалов, а также потери их устойчивости в процессе монтажа или
складирования в проектных решениях указываются:
средства контейнеризации или тара для перемещения штучных или сыпучих материалов, а
также бетона или раствора с учетом характера и грузоподъемности перемещаемого груза и
удобства подачи его к месту работ;
грузозахватные приспособления (грузовые стропы, траверсы и монтажные захваты),
соответствующие массе и габаритам перемещаемого груза, условиям строповки и монтажа;
способы строповки, обеспечивающие подачу элементов конструкций при складировании
и монтаже в положении, соответствующем или близком к проектному;
приспособления (пирамиды, кассеты) для устойчивого хранения элементов строительных
конструкций;
порядок и способы складирования строительных конструкций, изделий, материалов и
оборудования;
способы временного и окончательного закрепления конструкций;
способы удаления отходов строительных материалов и мусора;
место установки и конструкция защитных перекрытий или козырьков при необходимости
нахождения людей в зоне возможного падения мелких материалов или предметов.
При выполнении работ с применением машин, механизмов или оборудования
предусматривается:
выбор типов машин, мест их установки и режимов работы в Соответствии с параметрами,
предусмотренными технологией и условиями производства работ;
применение мероприятий, ограничивающих зону действия машин для предупреждения
возникновения опасной зоны в местах нахождения людей, а также применение ограждений
зоны работы машин;
особые условия установки машин в зоне призмы обрушения унта, на насыпном грунте или
косогоре.
При необходимости разработки траншей и котлованов и нахождения в них людей для
производства строительно-монтажных »бот определяются:
в проектно-сметной документации (проекте организации строительства) — безопасная
крутизна незакрепленных откосов вымни с учетом нагрузки от строительных машин и
материалов или решение о применении креплений;
в производственной документации (проекте производства работ), кроме того —
дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с
сезонными изменениями;
тип креплений и технология их установки, а также места установки лестниц для спуска и
подъема людей.
Для предупреждения поражения работающих электротоком предусматриваются:
указания по устройству временных электроустановок, выбору трасс и определению
напряжения временных силовых и осветительных электросетей, устройства для ограждения
токоведущих частей и месторасположение вводно-распределительных систем и приборов;
способы заземления металлических частей электрооборудования;
дополнительные защитные мероприятия при производстве работ в помещениях с
повышенной опасностью и особо опасных, а также при выполнении работ в аналогичных
условиях вне помещений;
мероприятия по безопасному выполнению работ в охранных онах линий электропередач.
Для предупреждения воздействия на работников вредных производственных факторов
(неблагоприятный микроклимат, шум, вибрация, пыль и вредные вещества в воздухе рабочей
зоны) необходимо:
определить участки работ, на которых могут возникнуть вредные производственные
факторы, обусловленные технологией и условиями выполнения работ;
определить средства защиты работающих;
предусмотреть, при необходимости, специальные меры по хранению опасных и вредных
веществ;
предусмотреть требуемые меры защиты при использовании приборов, содержащих
радиоактивные изотопы и служащих источниками ионизирующих излучений, а также при
применении лазеров.
6.2. Состав и содержание основных решений по безопасности труда в проектах
производства работ
Проектные решения по безопасности труда должны быть конкретными и соответствовать
реальным условиям данного производства на основе требований СНиП 12-03—99 (Состав и
содержание основных проектных решений по безопасности труда в организационнотехнологической документации в строительстве).
Проект производства работ (ППР) должны содержать технические решения и основные
организационные мероприятия по обеспечению безопасного производства работ и санитарногигиеническому обслуживанию работающих. В ППР определяют:
места расположения временного ограждения строительных объектов, установки
башенных кранов, расположения линий электропередач, дорог, проходов, санитарно-бытовых
помещений;
места складирования строительных конструкций и материалов;
границы опасных зон;
переходные пешеходные мостики и мосты для движения автотранспорта через траншеи;
временные проезды через рельсовые пути;
схему электроснабжения строящегося объекта;
способы освещения строительной площадки и рабочих мест с конкретным указанием
типов светильников, мест их установки и норм освещенности в соответствии с ГОСТ 12.1.04685 (Нормы освещения строительных площадок);
технологическую последовательность выполнения работ с указанием количества рабочих,
их специализации и квалификации, индивидуальных средств защиты;
подмости и другие средства подмащивания, грузоподъемные площадки с конкретизацией
допускаемых на них нагрузок, способов их крепления;
безопасные проходы к рабочим местам и способы подъема на этажи строящихся зданий;
безопасную последовательность грузоподъемных операций;
размеры опасной зоны для движения строительных машин и транспортных средств в
пределах призмы обрушения откосов и выемок;
крутизну откосов выемок глубиной более 5 м;
конструкцию крепления вертикальных стенок котлованов и траншей глубиной более 3 м;
способы уплотнения грунта вблизи строительных конструкций;
особо опасные работы, на выполнение которых рабочим необходимо выдавать
письменный наряд-допуск;
последовательность разборки скользящей опалубки;
организацию рабочих мест монтажников строительных конструкций;
расположение и зоны действия монтажных механизмов;
методы и приспособления для безопасной работы монтажников;
последовательность технологических операций при монтаже строительных конструкций;
места и способы временного крепления монтируемых элементов, обеспечивающие их
устойчивость;
последовательность установки, закрепления и расстроповки сборных конструкций;
технологию демонтажа конструкций;
машины и механизмы для перемещения строительных материалов, конструкций и
грузозахватные приспособления к ним; схемы строповки грузов, перемещаемых краном;
противопожарные мероприятия и средства пожаротушения;
типы санитарно-бытовых помещений с указанием их состава, количества и мест
установки;
мероприятия при работе с токсичными веществами;
мероприятия по снижению производственного шума, вибрации и др.
В ППР отражают следующие основные требования по безопасности труда:
обеспечение монтажной технологичности конструкций и оборудования;
снижение объемов и трудоемкости работ, выполняемых в условиях производственной
опасности;
безопасное размещение машин и механизмов; организация рабочих мест с применением
технических средств безопасности.
Кроме того, должны быть указаны:
номенклатура устройств, приспособлений, средств индивидуальной и коллективной
защиты работающих и определена потребность в них;
средства освещения строительной площадки, рабочих мест, проходов, проездов, а также
средства сигнализации и связи; требования по санитарно-бытовому обслуживанию
работающих.
Для обеспечения безопасности труда в ППР предусматриваются мероприятия:
по предупреждению падения с высоты;
предупреждению падений конструкций, изделий или материалов;
безопасному применению строительных машин и механизмов;
предупреждению опасного воздействия электрического тока;
предупреждению воздействия на работающих вредных производственных факторов;
организационные мероприятия.
Для предупреждения опасности падения работающих с высоты в ППР следует
предусмотреть:
сокращение объемов верхолазных работ, прежде всего на основе внедрения конвейерной
или укрупнительной сборки, крупноблочного или бескранового метода монтажа;
преимущественное первоочередное устройство постоянных ограждающих конструкций
(стен, панелей, ограждений балконов и проемов);
временные ограждающие устройства, удовлетворяющие требованиям техники
безопасности;
места и способы крепления страховочных канатов и предохранительных поясов.
Дополнительно указываются:
средства подмащивания, предназначенные для выполнения данного вида работ или
данной операции;
пути и средства подъема, работающих к рабочим местам; грузозахватные
приспособления, позволяющие осуществлять дистанционную расстроповку строительных
грузов.
В целях предупреждения опасности падения конструкций, изделий или материалов с
высоты при перемещении их краном или при потере устойчивости в процессе монтажа или
складирования в проекте указывают:
средства контейнеризации и тару для перемещения штучных и сыпучих материалов, а
также бетона и раствора с учетом характера перемещаемого груза и удобства подачи его к
месту работы;
грузозахватные приспособления (стропы, траверсы, монтажные захваты и др.) с учетом
массы и габаритов перемещаемого груза, условий строповки и монтажа;
способы строповки, обеспечивающие подачу элементов при складировании и монтаже в
положении, соответствующем или близком к проектному;
приспособления (пирамиды, кассеты) для устойчивого хранения элементов конструкций;
оснастку, обеспечивающую временное закрепление элементов перед их расстроповкой;
способы окончательного закрепления конструкций;
способы временного закрепления разбираемых элементов при выполнении демонтажа
конструкций зданий и сооружений;
способы удаления отходов строительных материалов и мусора;
необходимость устройства защитных перекрытий (настилов) или козырьков при
выполнении строительно-монтажных работ по одной вертикали.
Проектом производства строительно-монтажных работ с применением машин и
механизмов предусматриваются:
выбор типа машин, место их установки и режим работ в соответствии с параметрами,
указанными в паспорте, и условиями работ;
мероприятия, исключающие действие вредных и опасных факторов на машиниста и
работающих вблизи людей;
использование технических средств по ограничению пути движения или угла поворота,
средств связи машиниста с работающим (звуковая сигнализация, радио, телефонная связь) при
выполнении машинами работ в условиях ограниченного обзора рабочей зоны; особые условия
установки машин в зоне призмы обрушения на насыпной грунт или специальные конструкции.
Для предупреждения опасного воздействия электрического тока на работающих
предусматривают:
разработку указаний по устройству временных электроустановок, выбору трасс и
определению напряжения временных силовых и осветительных электросетей, способа
ограждения токоведущих сетей и расположению вводно-распределительных устройств;
заземление металлических частей электрооборудования и исполнения заземляющих контуров в
соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ) и Правилами техники
безопасности (ПТБ);
дополнительные защитные мероприятия при производстве работ в помещениях с
повышенной опасностью и особо опасных, а также при выполнении аналогичных работ вне
помещений.
Для предупреждения воздействия на работающих вредных производственных факторов
(шума, вибрации, вредных веществ в воздухе рабочей зоны) необходимо:
определить участки работ, на которых могут возникнуть вредные производственные
факторы, обусловленные принятой технологией работ;
определить средства защиты работающих от воздействия вредных производственных
факторов;
предусмотреть при необходимости специальные меры по очистке от вредных веществ
технологических стоков и выбросов.
Организационные мероприятия по обеспечению безопасности производства должны
включать:
определение работ, выполняемых по нарядам-допускам; совместные мероприятия
генерального подрядчика и заказчика по производству работ на территории действующих
предприятий или вблизи действующих сооружений, коммуникаций и установок;
совместные мероприятия генподрядчика и субподрядчиков по обеспечению безопасности
при совмещении работ.
6.3. Требования безопасности, предусматриваемые при разработке стройгенплана
Стройгенплан разрабатывается на период нулевого цикла, строительства надземной части,
отделочных работ. Он необходим:
для рационального размещения на площадке объектов строительного хозяйства;
определения расстояний внутриплощадочных перевозок, объемов строительства
временных зданий, сооружений; обеспечения строительства:
производственными зданиями и сооружениями;
временными административно-бытовым и помещениями;
временным электроснабжением и электроосвещением;
временным водоснабжением;
канализацией;
теплоснабжением;
сжатым воздухом;
связью и диспетчеризацией;
временными дорогами и водоотводом;
складским хозяйством;
указания расположения приобъектных постоянных и временных транспортных путей,
сетей водо-, электро-, теплоснабжения и канализации, монтажных кранов, механизированных
установок, складов, временных инвентарных зданий, сооружений и устройств, используемых
для нужд строительства.
В состав стройгенплана входят:
график поступления на объект строительных конструкций, материалов и оборудования с
приложением комплектовочных ведомостей;
график потребности в рабочих кадрах по объекту; график потребности в основных
строительных машинах; технологические карты на сложные работы и работы, выполняемые
новыми методами, на остальные работы — типовые технологические карты, привязанные к
объекту и местным условиям строительства, или технологические схемы с описанием последовательности и методов производства работ;
решения по безопасности труда, требующие проектной разработки (крепление стенок
земляных выемок, временное крепление конструкций, устройство временного заземления,
ограждения рабочих зон при работе на высоте и др.).
При составлении стройгенплана определяются зоны действия грузоподъемных кранов,
воздушных линий электропередач, интенсивного движения транспортных средств, хранения
взрывоопасных и горючих материалов, а также вредных веществ и другие опасные зоны,
условия работы в которых требуют внимания к обеспечению безопасности работающих.
Глава 7
БЕЗОПАСНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ
7.1. Требования безопасности к подготовке и содержанию территории строительной
площадки
Организация строительной площадки (расположение временных и постоянных дорог,
сетей электро- и водоснабжения, кранов, механизированных установок, складских площадок,
санитарно-бытовых помещений) должна соответствовать стройгенплану.
Строительную площадку располагают в пределах участка, отведенного под застройку. В
случае необходимости на время строительства используется дополнительная территория, отвод
которой согласовывается с владельцами.
Строительную площадку в населенных местах или на территории действующих
предприятий ограждают. Если строительную площадку оградить невозможно, границы ее
обозначают соответствующими знаками и надписями. Расположение и конструкцию
ограждения указывают в ППР. В ограждение включается территория, необходимая для
размещения сооружений, указанных в ПП Р.
Строящиеся объекты, расположенные вдоль улиц, проездов и проколов общего
пользования, ограждаются согласно ГОСТ 23407—78.
Панели ограждения устанавливаются на расстоянии не менее 10 м от строящегося
объекта, оборудуются защитным козырьком над пешеходной дорожкой под углом 20° к
горизонту. Толщина досок защитного козырька должна быть не менее; 40 мм. Защитный
козырек обрамляется бортовой доской высотой 15 см, которая удерживает материалы,
падающие на край козырька. Ширина козырька по горизонтальной проекции принимается не
менее 1,25 м. Ширина настила пешеходного тротуара устанавливается в зависимости от
интенсивности движения людей, но не менее 0,7 м.
В период инженерной подготовки (подготовительный период) строительную площадку
освобождают от всех мешающих возведению объекта зданий, деревьев, сооружений и др.;
выполняют первоочередные работы по планировке территории, обеспечивающие временный
сток поверхностных вод; переносят существующие подземные и наземные сети; устраивают
временное освещение, монтируют временные или постоянные источники и сети водо- и
энергоснабжения; строят подъездные пути и автомобильные дороги; устраивают необходимые
временные сооружения для размещения и обслуживания строителей, используя для этого в
первую очередь существующие здания и сборно-разборные или передвижные временные
бытовые сооружения, выполняют разбивку и др. Эти и другие работы обычно фиксируются на
стройгенплане, который согласовывается с инспекцией санитарного надзора, инспекцией
государственного пожарного надзора. Рабочие чертежи коммуникаций, связанные с
разработкой грунта, согласовываются с отделом подземных сооружений, энергонадзором,
службами сетей водопровода, канализации, телефона и др.
Только после выполнения подготовительных работ может быть начато строительство
основных объектов.
У въезда на стройплощадку размещают эмблему и щит, на которых указывают основные
характеристики строительства.
До начала строительства на площадке сооружают подъездные пути и внутриплощадочные
дороги, обеспечивающие удобные подъезды и проезды транспортных машин с материалами и
конструкциями. Как правило, на строительной площадке устраивают сквозные дороги со
специальными площадками для разгрузки транспорта.
Минимальная ширина проезжей части дорог должна быть 3,5 м при движении транспорта
в одном направлении и 6 м при движении в двух направлениях. Радиус закруглений
автомобильных дорог должен быть не менее 10 м, а при движении специальных машин с
длинномерными грузами (фермовозы, панелевозы и др.) — не менее 12 м.
На подъездах и на самой строительной площадке устанавливают необходимые дорожные
знаки, оборудуют и обозначают безопасные проходы для пешеходов.
Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ не должна превышать
10 км/ч на прямых участках и 5 км/ч на поворотах.
Для обеспечения безопасности производства работ в темное время суток все места
возможного выполнения работ освещаются в соответствии с нормами СН 81 —80. При
необходимости устраивают также аварийное и охранное освещение. Территорию строительства
освещают прожекторами, устанавливаемыми на конструктивных элементах строящихся зданий,
стационарных металлических или деревянных опорах. Для дополнительного освещения мест
производства работ применяют инвентарные переносные прожекторные вышки. Прожекторы
располагают на такой высоте, чтобы они не слепили работающих. Осветительные установки
подлежат обязательному заземлению.
Электрическое освещение на строительной площадке должно соответствовать следующим
требованиям:
освещенность должна быть равномерна по всему фронту работ достаточна для
производства данных работ;
на рабочих местах не должно создаваться резких теней;
световой поток не должен оказывать ослепляющего действия а зрение работающих;
высота подвеса светильников общего освещения (в том числе и прожекторов) над уровнем
земли или рабочей площадки на отрытых пространствах, а также над полом в помещениях
должна быть не ниже 2,5 м. Если невозможно выполнить это требование, напряжение в
осветительной сети должно быть не более 42 В.
Освещенность следующих участков работ должна составлять: монтируемого — 25 Лк;
площадок складирования — 10 Лк; подъездных путей — 1 Лк; общего освещения — 2 Лк.
Питание силовых и осветительных потребителей строительных площадок осуществляется
от трансформаторов при напряжении В80/220 В. Напряжение силовой сети 380 В,
осветительной — 220 В. Предусматривается также напряжение 42 В для питания некоторых
типов электроинструментов и переносных светильников и 12 В — для питания переносных
ламп.
При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест,
проездов для строительных машин и транспортных средств, проходов для людей возникают
опасные для людей зоны (участки, на которых рабочие действия людей, строительных машин
или механизмов могут быть опасными для окружающих, если не принять меры
предосторожности или защитные средства), в пределах которых постоянно действуют или
потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны
обозначают знаками безопасности и надписями установленной формы.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
зоны вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
участки вблизи от неогражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более;
места перемещения, машин и оборудования или их частей и рабочих органов;
места содержания вредных веществ в концентрации выше предельно допустимой или
воздействия шума интенсивностью выше предельно допустимой;
места, над которыми происходит перемещение грузов кранами.
К зонам потенциально действующих опасных производственных факторов относятся
участки территории вблизи строящегося здания (сооружения), этажи (ярусы) зданий и
сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или
оборудования.
Границы зон, в пределах которых возможно возникновение опасности в связи с падением
грузов (предметов), приведены в табл. 7.1.
Таблица 7.1
Границы опасных зон при падении груза, м
Высота
Минимальное расстояние отлета
возможного
грузов,
предметов,
падения
перемещаемых
падающих
со
краном
здания
До 10
10... 20
20... 70
70... 120
120... 200
200... 300
300...450
4
7
10
15
20
25
30
3,5
5
7
10
15
20
25
Границы зон, в пределах которых действует опасность поражения электрическим током,
определяются расстояниями, ограничивающими опасную зону от неизолированных частей
электроустановки (электрооборудования, кабеля либо провода) или от вертикальной плоскости,
образуемой проекцией на землю ближайшего провода воздушной линии электропередач,
находящейся под напряжением, и зависит от величины напряжения.
Напряжение, кВ .... До 1 1...20 35...110 150...220 330
Расстояние,
ограничивающее
опасную зону, м..... 1,5
2
4
5
6
500…750
9
800
9
Границы опасной зоны устанавливаются в местах, где имеется превышение величины
предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
Наличие вредных веществ в виде паров или газов (предельно допустимая концентрация
соответствующего вредного вещества ПДК в мг/м3) возможно на участках выполнения
следующих строительно-монтажных работ:
антикоррозионных, малярных, шпаклевочных работ, а также сварки металлических,
полимерных материалов и конструкций: ацетилен (по фосфористому водороду) — 0,1;
дибутилэфир — 0,5; хлор — 1; толуол — 50; ксилол — 50; ацетон — 200;
земляных работ (подземных в заболоченных местах), а также в канализационных
колодцах на участках выполнения работ с применением фенольных или резольных смол:
сероводород — 10; аммиак — 20; метан (в пересчете на углерод) — 300;
антикоррозийных, изоляционных и сварочных работ, а также в местах неполного сгорания
топлива: окислы азота (в пересчете на двуокись азота) — 5; сернистый ангидрид —- 10; окись
углерода — 20; углеводороды нефти: керосин, уайт-спирит, бензин, топливо ТС-1, ТС-2 (в
пересчете на углерод) — 300.
Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяются
расстоянием в пределах 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или
инструкции завода-изготовителя.
Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание
доступа посторонних лиц должны быть ограждены защитными ограждениями,
удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407—78.
Под защитными ограждениями понимаются устройства, предназначенные для
предотвращения непреднамеренного доступа людей в зону действия опасного
производственного фактора.
Зоны потенциально действующих опасных производственных факторов следует
ограждать сигнальными ограждениями, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407—78.
Под сигнальными ограждениями понимаются устройства, предназначенные для
предупреждения о потенциально действующих опасных производственных факторах и
обозначения зон ограниченного доступа.
При производстве строительно-монтажных работ в указанных опасных зонах следует
осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность
работающих.
Ограждения по функциональному назначению согласно ГОСТ 23407—78
подразделяются:
на защитно-охранные, предназначенные для предотвращения доступа посторонних лиц на
территорию и участки с опасными и вредными производственными факторами и обеспечения
охраны материальных ценностей строительства;
защитные, предназначенные для предотвращения доступа посторонних лиц на территории
и участки с опасными и вредными производственными факторами;
сигнальные, предназначенные для предупреждения о границах территорий и участков с
опасными и вредными производственными факторами.
По конструктивному решению ограждения бывают панельные, панельно-стоечные и
стоечные.
Панели ограждений могут быть сплошными и разреженными. Защитно-охранные
ограждения должны быть только сплошными.
Высота панелей должна быть:
защитно-охранных ограждений территорий строительных площадок (с козырьком и без
козырька) — 2 м;
защитных ограждений территорий строительных площадок (без козырька) -— 1,6 м; то же
с козырьком — 2 м; защитных ограждений участков производства работ — 1,2 м.
Высота стоек сигнальных ограждений должна быть 0,8 м.
По периметру ограждения устанавливаются знаки, запрещающие вход в зону, но не реже,
чем через каждые 30 м.
Окраска ограждений выполняется по ГОСТ 12.4.026 — 76 (изменения 1-X1I—80, 2-Х —
86) в виде чередующихся наклонных под углом 45 ...60° или прямых (вертикальных или
горизонтальных) полос желтого и черного цвета. Соотношение ширины полос 1:1. В темное
время суток ограждения обозначаются электрическими сигнальными лампами напряжением не
выше 42 В.
Проезды, проходы и рабочие места требуется регулярно очищать, не загромождать, а
расположенные вне здания — посыпать песком в зимнее время. Проходы с уклоном более 20°
оборудуются трапами или лестницами с ограждением. Ширина проходов к рабочим местам и на
рабочие места должна быть не менее 0,6 м, а высота проходов в свету — не менее 1,8 м.
Для подъема и спуска рабочих на рабочие места при строительстве зданий и сооружений
высотой или глубиной 25 м и более необходимо применять пассажирские или
грузопассажирские подъемники (лифты). Лестницы или скобы, применяемые для подъема или
спуска работающих на рабочие места, расположенные на высоте или глубине более 5 м,
снабжаются устройствами для закрепления предохранительного пояса (канатами с ловителями
и др.).
Входы в строящееся здание (сооружение) защищают сверху сплошным навесом шириной
не менее ширины входа с вылетом на расстояние не менее 2 м от стены здания. Угол,
образуемый между навесом и вышерасположенной стеной над входом, должен быть в пределах
70...75°.
Строительный мусор со строящихся зданий и лесов предусматривается опускать по
закрытым желобам, в закрытых ящиках или контейнерах. Нижний конец желоба должен
находиться не выше I м над землей или входить в бункер. Сбрасывать мусор без желобов или
других приспособлений разрешается с высоты не более 3 м. Места, на которые сбрасывается
мусор, со всех сторон ограждают или устанавливают надзор для предупреждения об опасности.
Перед началом выполнения работ в местах, где возможно появление вредного газа, в том
числе в закрытых емкостях, колодцах, траншеях и шурфах, проводят анализ воздушной среды.
При выявлении вредных газов производство работ необходимо остановить и продолжить
только после обеспечения рабочих мест
вентиляцией (проветриванием) или применения работающими необходимых средств
индивидуальной защиты.
Работы в колодцах, шурфах или закрытых емкостях выполняют с применением
шланговых противогазов, при этом двое рабочих, находясь вне колодца, шурфа или емкости,
должны страховать непосредственных исполнителей работ с помощью канатов, прикрепленных
к их предохранительным поясам.
При выполнении работ в коллекторах или коммуникационных тоннелях должны быть
открыты два ближайших люка или двери с таким расчетом, чтобы работающие находились
между ними.
На рабочих местах, где применяются или готовятся клеи, мастики, краски и другие
материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия с
использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны
проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) применяются во
взрывобезопасном исполнении. Кроме того, принимают меры, предотвращающие
возникновение и накопление зарядов статического электричества. Не допускается пользоваться
открытым огнем в радиусе менее 50 м от места применения и складирования материалов,
содержащих легковоспламеняющиеся или взрывоопасные вещества.
7.2. Цвета сигнальные и знаки безопасности
Цвета сигнальные и знаки безопасности регламентируются ГОСТ 12.4.026-76*, изменения
— 1-XII-80, 2-Х—86.
ГОСТ устанавливает сигнальные цвета со следующими значениями: красный — «Стоп»,
«Запрещение»; желтый — «Внимание»; зеленый — «Безопасность», «Разрешение»; синий —
«Информация».
Для усиления контраста сигнальных цветов, а также для выполнения пояснительных
надписей и символических изображений на знаках применяют следующие сочетания цветов:
белый — на красном, зеленый — на синем, черный — на желтом и белом фонах.
Красный сигнальный цвет применяют:
в запрещающих знаках;
для выполнения надписей и символов на знаках пожарной безопасности;
для обозначения отключающих устройств машин и механизмов, в том числе аварийных;
для обозначения внутренних поверхностей открывающихся кожухов и корпусов,
ограждающих движущиеся элементы машин и механизмов, и их крышек, рукояток кранов
аварийного сброса давления, пожарной техники (огнетушителей, пожарного инвентаря и др.);
для окраски сигнальных ламп, указывающих нарушения условий безопасности;
для окантовки щитов белого цвета, к которым прикрепляют пожарный инструмент и
огнетушители (ширина окантовки от 30... 100 мм).
Желтый сигнальный цвет применяют:
в предупреждающих знаках;
для окраски ограждения опасных зон, мест складирования строительных конструкций и
материалов, обозначения элементов строительных конструкций, представляющих опасность
для работающих (низкие балки, выступы и перепады в плоскости пола, малозаметные ступени,
пандусы, края люков и колодцев, сужение проездов);
для обозначения кромок оградительных устройств, не полностью закрывающих опасные
места оборудования (например, ограждение абразивных кругов, зубчатых колес, приводных
ремней, цепей и др.), перил эстакад растворных узлов, выносных приемных площадок;
для обозначения элементов строительных машин и механизмов, обойм грузовых крюков,
захватов и площадок грузопассажирских (грузовых) подъемников, бамперов и боковых поверхностей погрузчиков, тележек, наружных боковых стенок ковшей экскаваторов;
для окраски подвижных монтажных устройств или их элементов грузозахватных
приспособлений, подвижных частей кантователей, траверс, подвижных частей монтажных
вышек и лестниц;
для окраски емкостей, содержащих вещества с опасными и вредными свойствами (краску
наносят полосой шириной 50... 150 мм в зависимости от размеров емкости).
Предупреждающую окраску объектов следует выполнять в виде чередующихся
наклонных под углом 45 ...60° полос шириной 30... 200 мм желтого и черного цвета при
соотношении ширины полос 1:1.
Зеленый сигнальный цвет применяют в предписывающих знаках, для окраски устройств и
средств обеспечения безопасности, аварийных и спасательных выходов, пунктов первой
помощи, аптечек, а также сигнальных ламп, извещающих о нормальном режиме работы машин
и механизмов.
Синий сигнальный цвет используют в указательных знаках и для обозначения элементов
производственно-технической информации (например, въездов и выездов на строительной
площадке, рабочих входов, мест стоянки автотранспорта, марок строительных конструкций в
зоне складирования и др.).
Современные условия строительно-монтажных работ требуют быстрой и точной
информации о возможной производственной опасности. Знаки безопасности предназначены для
привлечения внимания работающих к непосредственной опасности, предупреждения о
возможной опасности, предписания и разрешения определенных действий с целью обеспечения
безопасности, а также для необходимой информации, но они не заменяют необходимых
мероприятий по безопасности труда и средств защиты работающих.
Знаки безопасности устанавливают в местах, пребывание в которых связано с возможной
опасностью для работающих, а также на производственном оборудовании, являющемся
источником такой опасности.
Знаки безопасности, устанавливаемые у въезда (входа) на объект (участок), обозначают,
что их действие распространяется на объект (участок) в целом. При необходимости ограничить
зону действия знака соответствующее указание приводится в поясняющей надписи,
размещаемой под знаком.
Знаки безопасности должны контрастно выделяться на окружающем фоне и находиться в
поле зрения людей, для которых они предназначены. Их располагают так, чтобы они были
хорошо видны, не отвлекали внимания работающих и сами по себе не представляли опасности.
Так, знак безопасности «Осторожно» рекомендуется устанавливать на высоте 0,5 м от верхнего
горизонтального элемента ограждения опасной зоны до нижней стороны знака через 20...25 м.
Знак безопасности «Вход воспрещен» рекомендуется устанавливать у входа в опасную зону на
высоте 0,5 м от верхнего элемента ограждения до нижней стороны знака.
Знаки безопасности бывают: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и
указательные.
Запрещающие знаки предназначены для запрещения определенных действий. Форма
знака: круг красного цвета с белым полем внутри, белой по контуру каймой и символическим
изображением черного цвета на внутреннем белом поле. Изображение перечеркнуто наклонной
полосой красного цвета (угол наклона 45, слева сверху направо вниз). Ширина кольца
красного цвета должна составлять 0,09...0,1 внешнего диаметра, а ширина наклонной красной
полосы — 0,08 внешнего диаметра, ширина белой каймы по контуру знака — 0,02 внешнего
диаметра.
Допускается применять запрещающие знаки с поясняющей надписью, выполненной
шрифтом черного цвета. При этом наклонную красную полосу не наносят. На знаках пожарной
безопасности поясняющие надписи необходимо выполнять красным цветом.
Предупреждающие знаки предназначены для предупреждения работающих о возможной
опасности. Форма знака: равносторонний треугольник со скругленными углами желтого цвета,
обращенный вершиной вверх, с каймой черного цвета шириной, равной 0,05 стороны с
символическим изображением черного цвета.
Предписывающие знаки предназначены для разрешения определенных действий
работающих только при выполнении конкретных требований безопасности труда (обязательное
применение средств защиты работающих, принятие мер по обеспечению безопасности труда),
требований пожарной безопасности и для указаний путей эвакуации. Форма знака: квадрат
зеленого цвета с белой каймой по контуру шириной, равной 0,02 стороны квадрата, и белым
полем квадратной формы внутри него, сторона которого равна 0,7 стороны квадрата зеленого
цвета. Внутри белого квадратного поля должны быть нанесены черным цветом символическое
изображение или поясняющая надпись. На знаках пожарной безопасности поясняющие надписи
необходимо выполнять красным цветом.
Указательные знаки предназначены для указания местонахождения различных объектов и
устройств, пунктов медицинской помощи, питьевых пунктов, пожарных постов, пожарных кранов, гидрантов, огнетушителей, пунктов извещения о пожаре, складов, мастерских. Форма
знака: синий прямоугольник с белой каймой по контуру шириной 0,02 меньшей стороны
прямоугольника и с белым квадратом со стороной, равной 0,7 меньшей стороны
прямоугольника. Внутри белого квадрата наносится символическое изображение или
поясняющая надпись черного цвета, за исключением символов и поясняющих надписей
пожарной безопасности, которые необходимо выполнять красным цветом.
7.3. Требования безопасности к организации рабочих мест
Организация рабочих мест должна обеспечивать безопасность выполнения работ. Рабочие
места в случае необходимости оборудуются ограждениями, а рабочие обеспечиваются
защитными и предохранительными устройствами и приспособлениями. На рабочем месте
запрещается присутствие посторонних лиц, мешающих работе.
Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более и расстоянии менее 2 м от
границы перепада по высоте огораживают временными ограждениями в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.4.059-78.
Ограждение должно состоять из стоек, поручня, расположенного на высоте не менее 1 м
от рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски
высотой не менее 15 см. Бортовые доски защищают человека отпадения за пределы
ограждения, а также препятствуют падению с настила различных предметов. Перила должны
выдерживать сосредоточенную нагрузку 700 Н, приложенную к середине пролета. Бортовые
доски следует устанавливать на настил (перекрытие), а элементы перил крепить к стойкам с
внутренней стороны. Поручни деревянных перил должны быть остроганы.
При невозможности или нецелесообразности ограждений рабочие обеспечиваются
предохранительными поясами согласно ОСТ 12.4.089 — 80. Места закрепления карабина
предохранительного пояса заранее указываются мастером или прорабом и ярко окрашиваются.
Отверстия в перекрытиях и проемы лестничных клеток, к которым возможен доступ
людей, должны быть закрыты сплошным прочным настилом или иметь ограждения с
бортовыми досками о всему периметру.
Открытые проемы в стенах ограждаются при одностороннем примыкании настила
(перекрытия), если расстояние от верха настила (перекрытия) до низа проема меньше 0,7 м.
При совмещении работ по одной вертикали рабочие места оборудуются защитными
устройствами. Конструкция защитных устройств предусматривается проектом производства
работ,
Монтаж зданий производят по захваткам, для чего устанавливают границы зон монтажа
по ним и последовательность перехода рабочих из одной зоны в зону следующей захватки.
Границы захваток отмечают на строительном объекте хорошо видимыми знаками (флажками),
которые устанавливают на наружных поверхностях стен и при окончании работ на захватке
переносят на границы следующей, В ходе монтажа устанавливают инвентарные ограждения
монтажного горизонта, лифтовых шахт, открытых проемов лестничных клеток и других
опасных рабочих мест согласно СНиП 12-03—99 и ГОСТ 23407—78. Вход в захватку, где
производится монтаж, перекрывается, над входом вывешивается знак «Вход запрещен! Идет
монтаж». В то же время в захватке, где монтаж не ведется, разрешается производство
совмещенных работ. Над входом устанавливается знак «Вход разрешен».
7.4. Требования безопасности к организации работ в зимних условиях
Для зашиты работающих на открытом воздухе от неблагоприятных метеорологических
условий в зимний период на строительной площадке должны быть предусмотрены помещения
для обогрева рабочих общей площадью, определяемой из расчета 0,1 м2 на одного человека в
наиболее многочисленной смене, но не менее 8 м2. Температура воздуха в этих помещениях
должна быть не ниже +22С. Производственные помещения на строительной площадке должны
быть утеплены. Продолжительность рабочего дня и перерывы в работе при отрицательной
температуре устанавливают в соответствии с постановлениями местных Советов депутатов
трудящихся.
Для обеспечения безопасных условий работы подъездные пути и пешеходные дорожки на
территории строительной площадки следует постоянно очищать от снега и посыпать песком.
Снег и лед удаляют при укладке крановых путей, установке машин, механизмов, строительных
лесов, инвентарных санитарно-бытовых помещений.
Места складирования строительных материалов и конструкций требуется полностью
очищать от снега и льда, иначе штабеля конструкций при подтаивании могут обрушиться и
вызвать несчастные случаи. Наросшие ледяные сосульки над входами в здание, тротуарами,
местами проездов и проходов периодически удаляют. Во избежание обрушения кровель зданий
от снеговой нагрузки крыши очищают от снега и льда, предварительно оградив опасную зону.
Двери зданий, выходящие в опасную зону, на время сбрасывания снега запирают или
выставляют дежурных, не допускающих людей в опасную зону.
Работы, связанные с электропрогревом грунта, выполняют в исключительных случаях по
специальному проекту и с учетом требований электробезопасности. Прогреваемую площадь
ограждают, устанавливают сигналы, в ночное время освещают. Расстояние между ограждением
и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м. Для прогрева грунта
естественной влажности можно применять ток напряжением до 380 В. Электропрогрев грунта
проводится под наблюдением электромонтера, имеющего квалификационную группу не ниже
III.
При кладке стен методом замораживания территорию вдоль выкладываемых стен на
период оттепелей ограждают на расстояние, равное высоте стен, для предупреждения
травмирования людей в случае их обрушения.
7.5. Требования безопасности к размещению строительных машин и механизмов
Машины и механизмы размещают на строительной площадке в строгом соответствии с
проектом производства работ.
Основные требования безопасности при эксплуатации строительных машин и механизмов
следующие:
подбор типов и марок машин, их расстановка на рабочей площадке должны обеспечивать
удобную подачу и приемку грузов к местам разгрузки, погрузки и монтажа, исключать
загромождение проходов и проездов;
следует применять только безопасные способы работы машинами и механизмами;
обслуживающий персонал должен иметь соответствующую квалификацию, знать правила
техники безопасности при работе на данной машине.
Обязательным условием безопасной эксплуатации строительных машин на объектах
является ограждение зоны их действия.
Размеры такой зоны зависят от вида и условий выполнения работ, поэтому расчет и
конструкция ее ограждения разрабатываются в проекте производства работ.
При монтаже, демонтаже и ремонте строительных машин площадка работ должна быть
ограждена на расстоянии не менее 5 м от крайней точки вспомогательного механизма.
7.6. Требования безопасности к складированию и хранению строительных
материалов и конструкций
В проектах производства работ предусматриваются места расположения приобъектных
складов для хранения материалов и изделий. Такие места выбираются в зоне действия
грузоподъемных кранов, предназначенных для выполнения погрузочно-разгрузочных операций
и монтажа зданий. Площадки, отведенные под складирование, выравниваются, планируются, а
в зимнее время очищаются от снега и льда, рыхлый грунт предварительно уплотняется. Для
отвода поверхностных вод делают водоотводы.
Завозить материалы разрешается только после устройства площадок для хранения.
Проектом производства работ должно быть предусмотрено минимально необходимое
количество материалов и изделий для хранения на приобъектном складе. Если складская
площадка расположена в непосредственной близости от бровки котлована или траншеи, то
следует учитывать вес складируемых предметов и влияние этой нагрузки на устойчивость
откосов. В любом случае расстояние от складского штабеля до бровки должно быть не менее
1м. Складские площадки обеспечиваются удобными подъездами для прибывающего
автотранспорта и маневрирования разгрузочных кранов или тягачей, подающих нагруженные и
уводящие порожние прицепы при монтаже здания с транспортных средств.
Во время складирования между штабелями материалов оставляют проходы для людей и
проезды для передвижения транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов.
Ширина проходов между штабелями для людей должна быть не менее 1 м, а ширина проездов
определяется габаритами машин. При расположении материалов в штабелях у заборов или
других временных сооружений расстояние между ними должно быть не менее 1 м. Укладку и
разборку штабелей на площадке выполняют, как правило, механизированным способом.
Складские площадки оборудуются переносными инвентарными площадками и переходными
стремянками, применение которых обязательно при высоте штабелей более 1,5 м.
Так как площадки складирования располагаются в зоне действия кранов и являются
опасными зонами, они в обязательном порядке ограждаются по ГОСТ 23407—78, оборудуются
знаками безопасности и табличками с наименованием изделий и конструкций.
Пылевидные материалы (цемент, алебастр, гипс и др.) предусматривается хранить в
закрытых емкостях (бункерах, силосах и др.), загрузочные отверстия которых закрываются
защитными решетками, а люки запираются на замок. Работающие с этими материалами
обеспечиваются индивидуальными средствами защиты органов дыхания и зрения
(респираторами и противопыльными очками).
Сыпучие материалы (песок, гравий, щебень, шлак и др.) на открытой площадке
складируются в штабеля с соблюдением угла естественного откоса для данного вида материала
или ограждаются прочными подпорными стенками. При пополнении штабеля или отгрузке
части материала угол естественного откоса должен сохраняться во избежание обрушения.
Отбирать сыпучие материалы способом подкопа категорически запрещается, так как это может
вызвать обрушение штабеля и привести к несчастным случаям.
Баллоны со сжатыми и сжиженными газами хранятся в специальных одноэтажных
закрытых, проветриваемых помещениях с легкоснимаемой крышей, изолированными от
источников открытого огня и мест сварки, в вертикальном положении в гнездах. Порожние
баллоны хранятся отдельно. Совместное хранение баллонов с кислородом и ацетиленом или
другими сгораемыми и взрывоопасными газами запрещается. При хранении баллонов на
открытом воздухе их защищают от прямого воздействия солнечных лучей.
Все газовые баллоны должны быть окрашены в соответствующий цвет и иметь четкие
надписи (также соответствующего цвета) с наименованием содержащегося в них газа.
Стекло на строительной площадке хранится только в ящиках, в один ряд.
Битум хранится под навесом и защищается от воздействия солнечных лучей.
Теплоизоляционные материалы хранятся в штабелях высотой до 1,2 м.
Барабаны с карбидом кальция хранят в сухих, хорошо проветриваемых огнестойких
помещениях с наружным электроосвещением. Временное хранение небольших запасов карбида
кальция допускается только под навесом. Барабаны с карбидом укладывают на подкладки
высотой не менее 20 см.
Размещение складов для хранения карбида кальция согласовывается с органами пожарной
охраны. Снаружи складского помещения на видном месте должна быть надпись «Огнеопасно!»,
а внутри вывешены инструкции или правила хранения и обращения с карбидом кальция. Для
вскрытия барабанов с карбидом кальция применяют специальный инструмент и
приспособления, исключающие образование искр.
Барабаны с карбидом, использованные не полностью, закрывают герметическими
крышками во избежание попадания влаги. Тару из-под карбида кальция хранят отдельно в
специально отведенных местах.
Кислоты содержат в плотно закрытых стеклянных оплетенных бутылях в отдельных
проветриваемых помещениях. Бутыли с кислотой устанавливают на полу в один ряд. На них
должна быть наклеена бирка с наименованием кислоты. Розлив кислоты из бутылей
производится с помощью устройств, обеспечивающих принудительный наклон. Для
предотвращения разбрызгивания кислоты при переливании на бутыли надевают специальные
насадки.
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости на строительных площадках хранят в
отдельно стоящих несгораемых зданиях, оборудованных вентиляцией, в закрытой таре. Выдача
легковоспламеняющихся жидкостей разрешается только в герметически Закрывающуюся
металлическую тару насосами, через медную сетку. Склады размешают на площадках,
обнесенных земельным валом на более низких отметках по отношению к строящимся объектам.
Для хранения тары из-под легковоспламеняющихся жидкостей выделяется специальная
площадка на расстоянии от места работы не менее 30 м. На специальной площадке вне
помещений хранят также тару из-под красок, мастик, клеев.
В отдельных зданиях, оборудованных надежной вентиляцией, Следует приготавливать и
хранить взрыво- и пожароопасные мастики, лаки, краски, клеи на органических растворителях,
олифе, масле.
Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие
взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах,
не превышающих сменной потребности.
Места хранения антисептиков должны располагаться на расстоянии не менее 100 м от
источников водоснабжения. Сосуды с антисептиками необходимо закрывать плотными
крышками или Пробками. Тару из-под антисептиков следует обезвреживать или сжигать.
Запрещается осматривать тару с помощью открытого огня. Работать с этими веществами можно
только в спецодежде, соответствующей типовым отраслевым нормам (костюм брезентовый,
ботинки кожаные, перчатки резиновые, наплечники брезентовые), с применением противогазов
или респираторов и очков.
Материалы и изделия, изготовленные с применением полимеров, должны отвечать
требованиям ГОСТов и применяться в соответствии со СНиПом. Если на какие-то материалы и
изделия, изготовленные с применением полимеров, нет ГОСТов или методических
рекомендаций технических условий (МРТУ), руководства технических условий (РТУ), то
использование их допускается только после получения разрешения органов санитарной
инспекции, пожарной охраны и при наличии утвержденной в установленном порядке
инструкции по их применению. При использовании импортных полимерных (листовых,
штучных и рулонных) материалов, клеев и мастик особое внимание нужно обращать на
безопасность труда работающих с ними, на строгое соблюдение указаний и инструкций на
производство работ с этими материалами, так как их невыполнение может привести к несчастному случаю. Категорически запрещается использовать импортные клеи и мастики, не
имеющие указаний и инструкций по технике безопасности, до согласования с органами
санитарного надзора и получения инструкции по их применению.
Помещения, в которых производятся работы с применением клеев, мастик и красок,
испускающих вредные для здоровья и взрывоопасные летучие пары, должны быть обеспечены
принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, причем скорость обмена воздуха,
гарантирующую безопасное ведение работ, следует определять расчетом (она должна быть
указана в проекте производства работ).
В помещениях, где складируются, изготовляются и применяются полимерные материалы,
выделяющие огнеопасные и взрывоопасные пары, запрещается курить и производить работы,
связанные с использованием огня. Осветительная арматура и электродвигатели в этих
помещениях должны быть во взрывобезопасном исполнении. Следует принимать меры для
предотвращения возникновения и накопления зарядов статического электричества.
Клей следует хранить в герметически закрытой таре, в темном помещении, специально
приспособленном для хранения легковоспламеняющихся веществ и оборудованном
вентиляцией, на расстоянии не менее 2 м от приборов водяного отопления. Температура в
помещении не должна превышать 20°С. Другие виды отопления в этих помещениях не
допускаются. Банки с мастикой или клеем следует открывать непосредственно перед
употреблением, держать их длительное время открытыми нельзя; по окончании работы банки
надо плотно закрывать и сдавать на приспособленный для их хранения склад. Пустая тара изпод использованных мастик, клеев и красок, содержащих летучие, огнеопасные и вредные
вещества, должна храниться вне рабочих помещений в специально отведенном месте.
Изделия санитарной техники — эмалированные, чугунные и стальные (мойки, раковины с
отъемными и цельнолитыми спинками) складируют на деревянных прокладках или прокладках
с бумажными подкладками по ним.
Чугунные канализационные трубы и фасонные части складируют рассортированными по
размерам. Трубы укладывают на деревянные прокладки рядами в штабеля высотой не более
100см.
Каждую трубу в ряду штабеля укладывают раструбом к гладкому концу смежной трубы.
Стальные трубы больших диаметров укладываются на деревянные прокладки между
рядами и концевыми упорами, предохраняющими трубы от раскатывания.
Асбоцементные трубы укладывают под навесами или на открытой площадке в штабеля
высотой до 120см на подкладки с упорами.
Асбоцементные волнистые и полуволнистые скорлупы укладывают горизонтально в
штабеля высотой до 100 см, связанные в пачки по 5 шт. в каждой. Подкладки и прокладки
изготовляют одинаковой длины и располагают по вертикали строго одна над другой.
Радиаторы чугунные в собранном виде можно транспортировать и хранить в складных
контейнерах.
Мойки чугунные эмалированные с цельноотлитой спинкой следует укладывать в штабеля
в два-три ряда по высоте в рассортированном виде.
Ванны чугунные эмалированные складируют в заводских контейнерах в закрытом
помещении либо под навесом. В каждом контейнере укладывают 10 ванн. Контейнеры
устанавливают на высоте в один ряд.
Раковины эмалированные чугунные и стальные с отъемными спинками укладывают в
штабеля в три-четыре ряда по высоте. Спинки стальных эмалированных раковин упаковывают
в бумагу по 5 шт. Между спинками должны быть обязательно проложены листы бумаги.
Спинки чугунных эмалированных раковин связывают проволокой в пачки по 5... 10 шт. в
каждой. Между спинками также должна быть проложена бумага.
Раковины эмалированные чугунные и стальные с цельноотливными спинками
укладывают на полках стеллажей в рассортированном виде в закрытых помещениях или под
навесом.
Металлические сетки устанавливают в вертикальном положении в рулонах, перевязанных
проволокой посередине и по краям. Масса рулона должна быть не более 80 кг.
Работы по складированию материалов и конструкций должны быть механизированы.
При хранении конструкций в горизонтальном положении нижний ряд укладывают на
подкладки размером не менее 100 х 100 мм либо на бревна, опиленные с двух сторон.
Последующие ряды конструкций укладывают на деревянные сквозные прокладки.
Материалы, конструкции и оборудование при хранении на открытой площадке
укладывают следующим образом:
кирпич в пакетах на поддонах — не более чем в два яруса, в контейнерах — в один ярус,
без контейнеров — высотой не более 1,7 м;
фундаментные блоки и блоки стен подвалов — в штабеля высотой не более 2,6 м на
подкладках и прокладках;
стеновые панели — в кассеты или пирамиды;
панели перегородок — в кассеты вертикально;
стеновые блоки — в штабеля в два яруса на подкладках и прокладках;
плиты перекрытий — в штабеля высотой не более 2,5 м на прокладках и подкладках;
блоки мусоропроводов — в штабеля высотой не более 2,5 м;
ригеля и колонны — в штабеля высотой до 2 м на подкладках и прокладках;
плиточные материалы (плитки асбоцементные, листы асбоцементные волнистые и плиты
асбоцементные плоские) — в стопы высотой до 1 м;
плиты асбоцементные — в штабеля до 15 рядов;
черепицу (цементно-песчаную и глиняную) — в штабеля высотой до 1 м на ребро с
прокладками;
круглый лес - в штабеля высотой не более 1,5 м с прокладками между рядами и упорами
против раскатывания, ширина штабеля должна быть не менее его высоты;
пиломатериалы — в штабеля, высота которых при рядовой укладке составляет не более
половины ширины штабеля, а при укладке в клетки — не более ширины штабеля;
мелкосортный металл — в стеллажи высотой не более 1,5 м;
санитарно-технические и вентиляционные блоки — в штабеля высотой не более 2,5 м на
прокладках и подкладках;
нагревательные приборы (радиаторы и др.) в виде отдельных секций или в собранном
виде — в штабеля высотой не более 1 м;
крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части — в один ряд на подкладках;
стекло в ящиках и рулонные материалы — вертикально в один ряд на подкладках;
битум — в плотную тару;
черные прокатные металлы (листовая сталь, швеллеры, двутавровые балки, сортовая
сталь) — в штабеля высотой до 1,5 м с подкладками и прокладками;
теплоизоляционные материалы — в штабеля высотой до 1,2 м в закрытом сухом
помещении;
трубы диаметром до 300 мм — в штабеля высотой до 3 м на подкладках и прокладках с
концевыми упорами;
трубы диаметром более 300 мм — в штабеля высотой до 3 м в седло без прокладок;
нижний ряд труб должен быть уложен на подкладки, укреплен инвентарными металлическими
башмаками или концевыми упорами, надежно закрепленными на подкладках.
При складировании сборных железобетонных конструкций и деталей соблюдаются
следующие требования:
хранить в проектном положении (за исключением колонн, лестничных маршей, свай,
вентиляционных блоков и санитарно-технических мусоропроводов);
размещать так, чтобы их заводская маркировка легко читалась со стороны прохода или
проезда, а монтажные петли изделий, уложенные в штабеля, были обращены кверху.
Для хранения плоских деталей и конструкций в вертикальном положении применяют
специальные приспособления — кассеты, а изделия, хранящиеся в наклонном положении,
складируют в пирамиды. Пирамиды, устанавливаемые на складских площадках в поперечном
направлении относительно стен зданий, должны иметь разрывы для прохода между ними.
Раскладка конструкций и размещение штабелей производится в зоне действия
монтажного крана с учетом последовательности монтажа.
Конструкции, имеющие большую массу, размещаются ближе к монтажному крану.
Для защиты бетонных и железобетонных конструкций от деформирования при хранении в
горизонтальном положении прокладки между изделиями располагают строго по вертикали
одну над другой.
7.7. Молниезащита строительных объектов
Молниезащита зданий и сооружений — это комплекс защитных мероприятий от действия
молнии и ее вторичных проявлений, обеспечивающих безопасность людей, сохранность зданий
и учреждений, оборудования и материалов от взрывов, загораний и разрушений.
Работы по устройству молниезащиты зданий ведутся в строгом соответствии с
Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений (СН 305 —
77).
Молниезашиту зданий и сооружений в соответствии с СН 305—77 подразделяют на три
категории в зависимости от способа выполнения и степени надежности.
К I категории относятся здания и сооружения классов В-I и B-II по правилам устройства
электроустановок с производствами, связанными с обработкой и хранением горючих газов и
жидкостей, а также при наличии пыли и волокон, способных образовывать с воздухом
взрывоопасные смеси. Молниезащита таких помещений выполняется независимо от места
расположения здания или сооружения на территории России, причем предусматривается
защита как от прямых ударов, так и от вторичных проявлений молнии.
Ко II категории относятся здания и сооружения классов B-Ia, B-Iб, В-IIа, наружные
технологические установки и открытые склады класса В-Iг по ПУЭ. В производственных
помещениях перечисленных классов взрывоопасные смеси горючих газов, паров и пыли с
воздухом при нормальной эксплуатации не выделяются и могут образовываться лишь в
результате аварии или неисправностей. Зашита зданий и сооружений классов В-Ia, В-Iб и В-IIа
от прямого удара молнии и от вторичных проявлений атмосферного электричества
осуществляется в местностях со средней грозовой деятельностью 10 ч и более. Защита
наружных технологических установок класса В-Iг осуществляется на всей территории России.
К III категории относятся:
в местностях со средней грозовой деятельностью 10... 20 ч в год — дымовые трубы
предприятий и котельных, водонапорные и силосные башни, вышки различного назначения
высотой 15 м и более; здания и сооружения, являющиеся памятниками истории и культуры;
в местностях со средней грозовой деятельностью 20...40ч в год — здания и сооружения с
производственными помещениями классов П-I, П-II, П-IIa по ПУЭ; наружные технологические
установки и открытые склады класса П-III по ПУЭ; здания и сооружения III, IV, V степени
огнестойкости, в которых отсутствуют производства со взрыво- и пожароопасными
помещениями; жилые и общественные здания, возвышающиеся более чем на 25 м над средней
высотой окружающих зданий в радиусе 400 м, а также отдельно стоящие здания высотой более
30 м, удаленные от других зданий более чем на 400 м; отдельно стоящие жилые и
общественные здания в сельской местности высотой более 30 м; общественные здания III, IV и
V степени огнестойкости следующего назначения: детские сады и ясли, школы и школыинтернаты, спальные корпуса и столовые санаториев, домов отдыха и пионерских лагерей,
лечебные корпуса больниц, клубы, кинотеатры;
в местностях со средней грозовой деятельностью 40 ч в год и более — животноводческие
и птицеводческие здания и сооружения III, IV и V степени огнестойкости.
Интенсивность грозовой деятельности характеризуется средним числом грозовых дней в
году nд. При пд = 30 продолжительность грозы считается равной 1,5 ч, при nд более 30 — 2 ч.
Применяют и более обобщенный показатель — среднее число ударов молнии в год (п) на
1 км3 поверхности земли, зависящий от интенсивности грозовой деятельности:
Интенсивность грозовой деятельности
за год, ч
10...20 20...40 40...60
Среднее число ударов
молнии к год на 1 км2
1
3
6
60...80 80...100
9
12
Используя значение и, определяют вероятное число ударов молнии в год N B здание или
сооружение, не имеющее молниезашиты:
𝑁 = (𝑆 + 6ℎ𝑥 )(𝐿 + 6ℎ𝑥 ) + 𝑛 ∗ 10−6
где S— ширина защищаемого здания или сооружения, м; L — его длина, м; hx —
наибольшая высота здания или сооружения, м. " Из приведенной характеристики объектов,
отнесенных к III категории молниезащиты, следует, что в процессе строительства зданий и
сооружений молниезащите подлежат все постройки башенного типа: водонапорные башни,
радио и телевизионные вышки, градирни, возвышающиеся опоры мостов и другие сооружения,
опоры линий электропередач (ЛЭП) и прожекторные вышки, а также металлические леса и
возвышающиеся над уровнем застройки строительные машины и устройства, например, башенные и козловые краны, монтажные мачты, башни и пр.
В период работы на строительной площадке работающие должны быть надежно
защищены от атмосферного электричества (молнии). Это достигается установкой и
устройством молниеотводов, включающих в себя: молниеприемник — устройство, воспринимающее удар молнии; токоотвод — металлический проводник, соединяющий
молниеприемник с заземлением; заземлитель в виде металлических полос, труб, катанки,
уголка и др., размещенных в грунте и предназначенных для отвода тока молнии в землю.
На строящихся объектах чаще всего устанавливают молниеприемники стержневого типа
(рис. 7.1). Для них обычно применяют круглую сталь диаметром 13 мм. Высота стержня над
опорой составляет 1,5 м. Если один стержневой молниеотвод не обеспечивает безопасности
всего объекта, то устанавливают несколько молниеотводов.
Молниеприемники монтируют на борту и углах крыши возводимого объекта на
расстоянии один от другого не более 20 м. Каждый молниеотвод должен иметь
самостоятельный токоотвод, присоединяемый к заземлению с сопротивлением не более 20 Ом
и расположенный вне защищаемого сооружения на расстоянии 1 м от фундамента здания или
объекта. Токоотводы прокладывают непосредственно по стенам защищаемого здания и крепят
скобами через каждые 0,8 м.
Заземлители изготовляют обычно протяженного типа в виде полос или круглой стальной
проволоки (из такой же, как и молниеприемник) и прокладывают в грунте по обеим сторонам
защищаемого объекта на глубине 0,5...0,8 м.
Рис. 7.1. Зона защиты одиночного стержневого молниеотвода:
а — высотой до 60 м; б — высотой от 60 до 100 м; 1 — граница юны защиты на уровне высоты объекта hx; 2 — то
же, на уровне земли
При защите построек отдельно стоящими молниеотводами их нужно располагать на
расстоянии не менее 5 м от входов в защищаемые здания.
Тросовый, или антенный, молниеприемник (рис. 7.2) в виде проводника, натянутого
между двумя опорами, устанавливают непосредственно над возводимым зданием
(сооружением) или на специально построенных мачтах. Для установки таких молниеотводов
можно использовать все высокие сооружения (промышленные дымовые и другие трубы, башни
и т.п.), находящиеся на территории строительной площадки. Провод отводят на глубину не
менее 2 м, к концу провода приваривают металлический за-эемлитель, имеющий сопротивление
меньшее, чем все другие заземлители, расположенные вблизи заземления системы грозозащиты. Это обусловлено тем, что если сопротивление грозозащиты будет большим, чем
заземление других систем, то электрический разряд от грозы согласно закону Ома устремится к
проводникам с меньшим сопротивлением.
С приближением грозы на всех строительных площадках, кранах, экскаваторах и других
строительных машинах все работы должны быть прекращены, а рабочие, отключив приемники
тока, обязаны укрыться в помещениях, имеющих средства молниезащиты.
Рис. 7.2. Вертикальное, горизонтальное и поперечное сечения зоны защиты двойного стержневого
молниеотвода одинаковой высоты: а — зона защиты ч разрезе по К—К; 6 — сечение по О—О; в — сечение по х—х
Глава 8
БЕЗОПАСНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ НУЛЕВОГО ЦИКЛА
8.1. Работы нулевого цикла
В комплекс работ нулевого цикла входят: срезка растительного слоя; вертикальная
планировка территории; устройство постоянных проездов и временных дорог; прокладка
подземных коммуникаций; рытье траншей и котлованов для подземных коммуникаций и
фундаментов; монтаж сборных и устройство монолитных фундаментов; обратная засыпка
грунта с уплотнением; благоустройство площадки.
Безопасное ведение работ нулевого цикла на строительных площадках зависит в основном
от выполнения решений, принятых в проектах производства работ, а также Правил и норм
техники безопасности, действующих в строительстве (СНиП Ш-4—80 и СНиП 12-03-99).
До начала работ нулевого никла строительной организацией должна быть освоена
площадка, а именно: расчищена территория; снесены все строения, которые не будут
использованы в процессе строительства; организованы временные стоки поверхностных вод;
отключены и переложены в соответствии с проектом существующие подземные сети (после
получения разрешения организаций, ответственных за их эксплуатацию); сделано временное
ограждение территории строительной площадки, проложены подъездные пути с устройством
въезда и выезда и внутрипостроечные дороги. Проезд по внутрипостроечным дорогам должен
быть кольцевым, т.е. без тупиков.
Линейный инженерно-технический персонал, непосредственно руководящий работами
(производители работ, мастера), обязан:
осуществлять намеченные мероприятия по безопасному ведению работ;
систематически проводить инструктаж рабочих на рабочем месте;
вести надзор за безопасной работой строительных машин и механизмов;
следить за своевременной выдачей рабочим соответствующей спецодежды, спецобуви и
индивидуальных средств защиты.
К работам нулевого цикла допускаются рабочие, которые прошли курс специального
обучения по технике безопасности, сдали экзамен и получили соответствующее удостоверение.
8.2. Требования безопасности при планировке территории
Проводить работы по планировке застраиваемой площадки допускается только при
наличии проекта планировки, в котором должен быть предусмотрен способ отвода
поверхностных вод. Сток воды с планируемой территории следует устраивать к водоотводным
канавам или постоянным водоприемникам.
При земляных работах по планировке площадок применяют Преимущественно
бульдозеры, а при срезке больших объемов грунта — скреперы. Бульдозеры или скреперы
должны иметь паспорта, зафиксированные в журнале учета и технического состояния машин. К
работе на указанных механизмах допускаются лица, имеющие удостоверение на право
управления ими. Машинисты, обслуживающие эти машины, должны получить инструкции, содержащие требования техники безопасности.
8.3. Требования безопасности при разработке траншей и котлованов
Основной причиной травматизма при разработке траншей и котлованов является
обрушение грунтовых масс. Оно происходит вследствие отсутствия или недостаточной
прочности крепления грунта при устройстве котлованов и траншей с вертикальными стенками,
наличия неустойчивых откосов, а также неправильной разборки креплений. Обрушение может
произойти и после окончания земляных работ (при устройстве фундаментов, укладке труб и
т.д.).
Особенно часты случаи обрушения лессовых грунтов. Отличаясь высокой прочностью в
сухом состоянии, при увлажнении они теряют связность между частицами, в результате чего
незакрепленные стенки обрушиваются.
В зимнее время обрушение может произойти при разработке мерзлых грунтов. При
постоянных морозах фунты имеют достаточную прочность, чтобы держаться в вертикальных
стенках. Однако при перемене температур и оттепелях нарушается прочность мерзлых грунтов,
появляются трещины, вследствие чего незакрепленные вертикальные стенки и крутые откосы
обрушиваются.
До начала земляных работ на строительной площадке проводят геологические и
гидрогеологические обследования с целью выявления свойств грунта, режима грунтовых вод и
т. п. В сложных геологических и гидрогеологических условиях, например в оползневых и
карстовых зонах при высоком уровне грунтовых вод, земляные работы можно проводить
только при наличии индивидуальных проектов производства работ и под обязательным
непрерывным наблюдением технического персонала.
На территории строительства в грунте на различной глубине могут располагаться
всевозможные коммуникации: электрокабели высокого или низкого напряжения, газопровод,
водопровод, канализация и др. Поэтому необходимо получить специальное письменное
разрешение (ордер) на право производства земляных работ от тех организаций, в ведении
которых находятся подземные коммуникации. К ордеру должен быть приложен план с точным
указанием направления трассы, глубины заложения, наименования и размеров коммуникаций,
расположенных в пределах территории строительства и обозначенных знаками (вешками).
Для уточнения местоположения и глубины заложения подземных коммуникаций должны
быть проложены контрольные траншеи или шурфы. Рабочие, занятые на этой работе, должны
пройти инструктаж по технике безопасности.
При наличии в зоне земляных работ подземных коммуникаций работы нужно вести с
особой осторожностью, под наблюдением производителя работ или мастера, а также
работников электрохозяйства, если работы ведутся в непосредственной близости от кабелей,
находящихся под напряжением. При этом можно использовать только такие механизмы и
инструменты, которые не могут повредить проложенные коммуникации.
Разработка грунта в непосредственной близости от линий действующих подземных
коммуникаций допускается только землекопными лопатами. Применять ломы, кирки, отбойные
молотки и другие ударные инструменты в указанных местах не разрешается.
При обнаружении каких-либо подземных коммуникаций или сооружений, не показанных
на чертежах, работы должны быть немедленно приостановлены, сооружения или разводки
тщательно осмотрены для установления их происхождения, и с участием представителей
заинтересованных организаций должен быть решен вопрос о возможности продолжения
земляных работ.
При производстве земляных работ возможны случаи появления в котлованах и траншеях
вредных газов. В этих случаях работы нужно немедленно прекратить, а рабоч их удалить из
опасных мест впредь до выяснения причин появления и обезвреживания газа. Только после
того как будет установлена полная безопасность, можно продолжать работы. Если нет полной
гарантии, что вредные газы не будут поступать в дальнейшем, работы нужно вести лишь при
наличии индикаторов для определения газа и при обеспечении рабочих противогазами или
кислородными изолирующими приборами, которые можно использовать при обнаружении газа.
До начала работ рабочие должны быть проинструктированы о способах борьбы с вредными
газами. Курить и применять огонь в таких местах запрещается, так как это может вызвать
взрыв. При обнаружении боеприпасов возобновлять земляные работы можно только после
проверки участка и удаления боеприпасов саперами.
Рыть котлованы и траншеи с вертикальными стенками без креплений можно только в
грунтах с ненарушенной структурой, естественной влажностью при отсутствии грунтовых вод
и расположенных поблизости подземных сооружений. При этих условиях глубина выемок без
креплений согласно СНиП Ш-4—80 не должна превышать: 1 м — в песчаных и гравийных
грунтах; 1,25 м — в супесях; 1,5 м — в суглинках, глинах, сухих лессовидных грунтах. При
всех других условиях траншеи и котлованы необходимо разрабатывать либо с откосами, либо с
вертикальными стенками, закрепленными на всю высоту.
Рытье траншей с вертикальными стенками без креплений роторными или траншейными
экскаваторами в плотных связных грунтах допускается на глубину не более 3 м. При этом
рабочим не разрешается спускаться в траншею, так как вертикальные стенки могут обрушиться.
В местах траншеи, где требуется пребывание рабочих, должны устраиваться крепления или
откосы.
Котлованы и траншеи в мерзлом грунте можно рыть без креплений только на глубину
промерзания. Производить земляные работы в зимнее время путем подкопов и подбоев не
разрешается. Нависшие козырьки, камни и валуны необходимо обрушать.
За состоянием вырытых траншей и котлованов с вертикальными стенками должно быть
установлено постоянное наблюдение технического персонала стройки. В случаях обнаружения
признаков обвала стенок необходимо срочно принять меры, обеспечивающие безопасность
работающих: поставить местные крепления или обрушить грунт в опасном месте.
В грунтах с нарушенной структурой при высоком уровне грунтовых вод, наличии
подземных коммуникаций, а также при глубине более 2 м вертикальные стенки котлованов и
траншей должны обязательно крепиться.
Крепление котлованов и траншей глубиной не более 3 м должно быть, как правило,
инвентарным. Устанавливают его в соответствии с типовыми проектами. Виды креплений
могут быть различными. Их конструкция зависит от свойств грунта, глубины траншеи и
нагрузок, действующих на крепления.
Применяют следующие виды креплений вертикальных стенок котлованов и траншей:
в грунтах естественной влажности, за исключением сыпучих, — горизонтальные
крепления с просветом через одну доску;
в грунтах повышенной влажности и сыпучих — сплошные вертикальные или
горизонтальные крепления;
во всех видах грунтов при сильном притоке грунтовых вод — шпунтовое ограждение,
забиваемое на глубину не менее 0,75 м в подстилающий водонепроницаемый грунт (ниже
горизонта грунтовых вод).
Для котлованов и траншей глубиной более 3 м вид крепления, конструкция и размеры его
элементов должны быть определены расчетом и предусмотрены в проекте производства работ.
При рытье траншей и котлованов землеройными машинами сразу на проектную глубину
вертикальные стенки крепят готовыми щитами, опускаемыми и раскрепляемыми сверху. При
этом рабочие не должны допускаться в нераскрепленную выемку.
Разработку выемок в грунтах, насыщенных водой (плывунах), производят по
индивидуальным проектам, предусматривающим безопасные способы работ, искусственное
водопонижение, шпунтовое крепление и пр.
При разработке котлованов и траншей с креплениями особую опасность представляют
места примыкания к ранее засыпанным выемкам, где нарушена структура грунта. Здесь
поставленные крепления могут деформироваться и разрушаться. Поэтому нужно вести
систематическое наблюдение за состоянием крепления с целью устранения деформаций,
особенно на участках с пучащимися грунтами, а с наступлением морозов или потепления
необходимы ежедневные проверки с записью результатов в журнале работ. Крепежный
материал в траншеи следует подавать при помощи механических средств. Сбрасывать
материалы в котлованы или траншеи независимо от их длины и массы не разрешается. Все
крепления, установленные зимой, при наступлении оттепели нужно осматривать и в случае
необходимости усиливать. Котлованы и траншеи, в которых в зимнее время были сняты
крепления или которые были разработаны без креплений, при наступлении теплой погоды
должны быть закреплены. Выемки в водонасыщенных грунтах методом замораживания
разрабатывают секциями, оставляя между ними перегородки из мерзлого грунта шириной не
менее 0,5 м. При работе в мерзлых и скальных грунтах рабочих обеспечивают специальными
очками с сеткой.
Конструкция крепления вертикальных стенок котлованов и траншей глубиной до 3 м
должна быть инвентарной. Крепление выполняют по типовым проектам. Применение
инвентарных креплений предусматривает: сборность элементов, возможность их установки
сверху, механизацию работ по установке и разборке щитов. Это способствует безопасности
работ в траншеях, позволяет значительно уменьшить трудозатраты, обеспечить многократную
оборачиваемость крепежного инвентаря и в конечном итоге снизить стоимость строительства.
В тех случаях, когда отсутствуют инвентарные типовые детали для крепления котлованов
и траншей глубиной до 3 м, их следует крепить с учетом определенных требований.
Для крепления грунтов естественной влажности (кроме песчаных) нужно применять
доски толщиной не менее 4 см, а для Грунтов песчаных и повышенной влажности — не менее 5
см, выкладывая их за вертикальные стойки по мере углубления вплотную к грунту с
укреплением распорками.
Стойки креплений устанавливают на расстоянии 1,5 м вдоль выемки попарно и
раскрепляют горизонтальными распорками. Распорки устанавливают на расстоянии не более 1
м по вертикали одна от другой. Распорки крепят специальными деталями — бобышками,
которые препятствуют сдвигу распорок. Крепят бобышки (сверху и снизу) гвоздями длиной не
менее 125 мм.
Верхние доски креплений над бровками выемок (бортовые доски) выпускают не менее
чем на 15 см. Это делается для того, чтобы избежать случайного падения в выемку
выброшенного грунта, камней и других предметов.
С каждой стороны траншеи оставляют очищенную полосу шириной не менее 0,5 м. Она
предназначается для прохода рабочих, а также для временного размещения выбрасываемого
грунта и укладки материалов для креплений. Бровки котлована необходимо содержать в
чистоте. Складировать большое количество материалов или грунта разрешается только за
пределами призмы обрушения. Хранить материалы на съездах, в котловане и на рабочих местах
запрещается.
Для спуска рабочих в котлованы и широкие траншеи устанавливают стремянки шириной
не менее 1 м с перилами. Спуск рабочих по распоркам креплений запрещен.
При обратной засыпке котлованов и траншей разборку креплений нужно производить не
сразу на полную высоту, а по частям. При этом нужно разбирать и удалять дощатые крепления
осторожно в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки. Число одновременно
удаляемых досок по высоте не должно превышать трех, а в сыпучих или неустойчивых грунтах
— одной. При удалении досок следует соответственно переставлять распорки, причем
существующие можно вынимать после установки новых.
Разборку креплений ведут под наблюдением сменного технического персонала
(производителя работ или мастера).
Выполнять обратную одностороннюю засыпку траншей и котлованов со
свежевыложенными подпорными стенками, стенами подвалов и фундаментов можно лишь
после проверки расчетом устойчивости кладки и достижения раствором расчетной прочности.
При возведении подземных сооружений в непосредственной близости от существующих
смежных объектов (трубопроводов, фундаментов зданий и т.п.) котлованы или траншеи
необходимо засыпать, не разбирая крепления, так как их разборка может привести к аварии и
несчастным случаям. Не следует также разбирать крепления в выемках, вырытых в сыпучих
грунтах или плывунах, если это может повлечь за собой обрушение грунта и повреждение
расположенных рядом сооружений. В этих случаях крепление нужно частично или полностью
оставлять в грунте. В тех случаях, когда проектом предусмотрена разработка котлованов и
траншей большой глубины, ее целесообразно вести с откосами без креплений.
При разработке грунта с откосами прежде всего необходимо определить крутизну
откосов, обеспечивающих безопасность разработки данного грунта, а также выбрать способ
образования откосов. Крутизна откосов в выемках зависит от рода грунта, влажности и степени
его разрыхленности, а также от глубины выемки и характера грунта и определяется углом
между направлением откоса и горизонталью.
СНиП Ш-4 — 80 предусмотрена наибольшая допустимая крутизна откосов котлованов и
траншей при их глубине до 5 м, определяемая как отношение высоты откоса к заложению
(табл.8.1).
Таблица 8.1
Допустимая крутизна откоса выемок грунтов
Грунты
Крутизна откоса, м
1,5
До 3
до 5
Насыпные не уплотненные
1:0,67
1:1
1:1,25
Песчаные и гравийные
Супеси
Суглинки
1:0,5
1:0,25
1:0
1:1
1:0,67
1:0,5
1:1
1:0,85
1:0,75
Глины
Лессовые и лессовидные
1:0
1:0
1:0,25
1:0,5
1:0,5
1:0,5
Примечание. При напластовании различных видов грунтов крутизну откосов для всех
пластов надлежит назначать по наиболее слабому виду грунта.
При глубине выемки свыше 5 м крутизну откоса устанавливают по расчету и указывают в
проекте. Увеличение влажности некоторых видов грунтов в значительной степени меняет их
устойчивость в откосах, и угол естественного откоса уменьшается. Поэтому в
переувлажненных глинистых грунтах крутизну откосов следует уменьшать до 45° или до
отношения 1:1. Изменение крутизны откосов производитель работ фиксирует в соответствующем акте.
При разработке переувлажненных песчаных, лессовых и насыпных грунтов
устанавливают крепление.
За состоянием откосов котлованов и траншей, разрабатываемых с откосами (без
креплений), необходимо вести систематическое наблюдение. Для этой цели производитель
работ или мастер перед началом каждой смены обязан проверить состояние откосов и
немедленно принять меры к обрушению или укреплению грунта в тех местах, где обнаружены
козырьки или трещины.
Если появляется опасность обвала грунта, необходимо временно прекратить работы.
Возобновлять их можно только после полного устранения опасности. Целесообразно также
запретить движение транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения грунта.
При работе на откосах выемок и насыпей глубиной (высотой) свыше 3 м и крутизной
более 1:1, а при влажной поверхности откоса крутизной 1:2, рабочие снабжаются
предохранительными поясами, закрепленными к надежным опорам.
При рытье траншей, котлованов и колодцев в местах интенсивного движения людей
(улицах, дворах, площадях) вокруг места работ на расстоянии 0,8...] м от бровки устанавливают
прочные ограждения (согласно ГОСТ 23407—78) высотой не менее 1,2 м с
предупредительными надписями. В ночное время ограждения освещаются. На уровне земли у
бровки траншеи или котлована рекомендуется устанавливать бортовые доски. Открытые
котлованы и траншеи вблизи дорог и жилых домов ограждаются сплошным забором. Для
перехода через траншеи устраивают мостики шириной не менее 0,8 м при одностороннем
движении и шириной 1,5 м с перилами высотой не менее 1,2 м, бортовой доской и барьерами
при двустороннем движении. В ночное время переход освещается.
Разработку выемок в грунтах, насыщенных водой (плывунах), осуществляют по
индивидуальным проектам, предусматривающим безопасные способы производства работ
(искусственное водопонижение, шпунтовое крепление и др.).
Удаление грунтовых вод осуществляют способом открытого водоотлива или глубинного
водопонижения. Открытый водоотлив при помощи насосов применяют при скальных и крупноблочных грунтах (щебень, галька, гравий). Открытый водоотлив при песчаных и супесчаных
грунтах приводит к оплыванию откосов и разрыхлению основания, поэтому в таких грунтах
применяют глубинное водопонижение при помощи иглофильтровых установок.
Производство работ по устройству водоотлива, водопонижению или комбинированного
их сочетания допускается только при наличии утвержденного проекта водопонижения,
увязанного с проектом производства строительных работ. До начала монтажа водопонижающих
установок производят разбивку: скважин; трассы высасывающих и напорных коммуникаций;
линий электроснабжения; мест расположения водоотводящих лотков и насосных агрегатов.
Здания и сооружения, расположенные в непосредственной близости от водопонижающих
установок, должны быть обследованы, а их состояние зафиксировано актом. Откачиваемая вода
отводится не менее чем на 100 м от земляной выработки. Сброс воды в существующие
водостоки согласовывается с соответствующими организациями, эксплуатирующими их.
Всасывающие коллекторы и насосы иглофильтровых установок располагают на возможно
более низких отметках. Для этого до начала монтажа установок грунт, находящийся выше
грунтовых вод, следует снимать. При монтаже насосов, всасывающих и напорных
коммуникаций, должна быть обеспечена герметичность всех соединений. Всасывающий
коллектор иглофильтровых установок укладывают на подкладках по спланированной
поверхности с уклоном от насоса 0,005... 0,02.
К работам по искусственному водопонижению грунтовых вод можно приступать лишь
после производственного испытания оборудования и коммуникаций путем поочередного
включения одного или группы фильтров. Во время работы водопонижающей установки ведут
систематическое наблюдение за понижением уровня воды в контрольных скважинах. Откачка
воды из фильтров производится непрерывно, что обеспечивается резервным насосным
оборудованием с электропитанием от двух различных источников.
Водопонижающие и водоотливные установки принимает комиссия, назначаемая
начальником или главным инженером строительной организации, что оформляется приемосдаточным актом. При этом должны быть представлены:
контрольные геологические разрезы, подтверждающие данные предварительных
изысканий;
исполнительные схемы водопонижающих скважин и иглофильтровых установок;
акты испытания трубопроводов;
акты о работе водопонижающей установки при пробном пуске;
акты на скрытые работы.
При открытом водоотливе грунтовую воду откачивают насосами непосредственно из
котлована или траншеи по мере его разработки.
Недостатком открытого водоотлива является то, что вода, поступающая через стенки
котлована, выносит из них частицы грунта, а движущаяся ко дну котлована — разрыхляет
грунт и уменьшает его несущую способность. Открытый водоотлив на ответственных
сооружениях может быть применен в тех случаях, когда по периметру котлована забито
шпунтовое ограждение. Во избежание повреждения основания откачку воды производят через
приемный колодец, заглубляемый относительно поверхности разрабатываемого грунта на 0,5 м.
Грунтовый водоотлив применяется в тех случаях, когда осушаемая порода обладает
достаточной водопроницаемостью (характеризуется коэффициентом фильтрации). При
грунтовом водоотливе откачку воды производят из трубчатых скважин, расположенных в
определенном порядке и соединенных общей всасывающей трубой. При постоянной откачке
воды из системы таких скважин естественный уровень грунтовых вод должен быть доведен до
отметки 0,5 м ниже дна котлована, при этом вода поступает к скважине сверху вниз по
депрессионной кривой. Такой способ ведет к уплотнению грунта. Откачиваемая вода отводится
не менее чем на 100 м от земляной выработки. Сброс воды в существующие водостоки
согласовывается с соответствующими организациями. Глубинное водопонижение на
строительных площадках рекомендуется осуществлять при помощи водопонижающих
установок с легкими иглофильтрами водосборного коллектора и насосного агрегата. Под
влиянием разности атмосферного и пониженного давления в коммуникациях водопонижающей
установки грунтовая вода поступает в иглофильтры, заполняет всасывающий коллектор и
перекачивается в дождевые водоприемники или за Пределы осушаемого участка. Всасывающий
коллектор монтируют из труб с патрубками для присоединения иглофильтров. Расстояние
между иглофильтрами зависит от коэффициента фильтрации грунта и составляет при малых
коэффициентах 0,75 м, при больших — один-два патрубка, т. е. 1,5... 2,25 м.
Перед пуском иглофильтровой установки насосный агрегат должен выкачать воздух из
всасывающей системы. Открывать кла-ан для откачки воды можно только после того, как
вакуумметр покажет, что воздух из системы не поступает. Категорически запрещается
извлекать установленные иглофильтры с помощью автокранов. Иглофильтры необходимо
извлекать только при помоги игловыдергивателей, механических или гидравлических домкратов. При погружении или извлечении иглофильтров в радиусе полуторной длины
иглофильтра строго запрещается нахождение людей. Наиболее распространенными и
эффективными машинами, применяемыми для механизации земляных работ, являются одноковшовые экскаваторы. До начала работ в пределах строительной площадки подготавливают
пути, по которым будут передвигаться экскаваторы: выравнивают и планируют грунт, путь на
слабых грунтах усиливают щитами, настилами из досок, брусьев или пал. Перемещение
экскаватора по искусственным сооружением (мосты, трубы под насыпями, эстакады и др.)
допускается только после предварительной проверки прочности этих сооружений и получения
разрешения на проход экскаватора по сооружениям от тех организаций, в ведении которых они
находят. Во время движения экскаватора стрелу его следует устанавливать строго по
направлению хода, а ковш приподнимать над землей на 0,5...0,7 м. Запрещается передвижение
экскаватора с нагруженным ковшом.
Если угол наклона местности больше установленного паспортными данными, спуск и
подъем экскаватора осуществляют при помощи трактора или лебедки в присутствии механика,
производителя работ или мастера.
После подготовки пути и прохода экскаватора к месту работ приступают к выемке грунта
в соответствии с технологической картой и проектом производства работ. Во избежание
самопроизвольного перемещения экскаваторы во время работы закрепляются переносными
опорами. Запрещается подкладывать под гусеничные ленты или катки доски, бревна, камни и
другие предметы для предупреждения смещения работающего экскаватора.
Во время работы экскаватора рабочим запрещается находиться под ковшом или стрелой.
Производить какие-либо другие работы со стороны забоя нельзя. Их можно выполнять только
вне опасной зоны, которая определяется радиусом действия экскаватора, увеличенным на 5 м.
Особое внимание нужно обращать на то, чтобы в радиусе действия экскаватора не было
проводов электролиний.
Погружать разработанный грунт на автомобили экскаватором следует со стороны заднего
или бокового борта автомобиля. Ширина съезда в котлован определяется габаритами
автомобилей-самосвалов или других транспортных средств, применяемых на строительстве, и
проходами для людей шириной не менее 1 м с каждой стороны съезда. Нельзя допускать, чтобы
при погрузке грунта между землеройной машиной и транспортными средствами находились
люди.
Во время перерывов в работе, независимо от их причин и продолжительности, стрелу
экскаватора следует отвести в сторону от забоя, а ковш опустить на грунт. Очистку ковша
необходимо производить только опустив его на землю.
В случаях временного прекращения работ по отрывке траншей или при ремонте
экскаватора его нужно переместить на расстояние не менее 2 м от края открытой траншеи. При
этом необходимо подложить подкладки с обеих сторон гусениц или колес.
Некоторые виды земляных работ приходится выполнять тракторными скреперами. Во
избежание опрокидывания машины нельзя приближаться к откосу выемки на расстояние менее
0,5 м и откосу свежеотсыпанной насыпи на расстояние менее 1 м. При разработке грунта
одновременно несколькими скреперами между ними должно во всех случаях сохраняться
расстояние не менее 20 м, так как при меньшем интервале скреперист не сумеет затормозить
машину, если впереди идущий скрепер произвольно остановится.
При работе бульдозером запрещается перемещать грунт на подъем или под уклон более
30°, а также выдвигать нож бульдозера на бровку откоса выемки (при сбросе грунта). В случае
обнаружения в разрабатываемом грунте крупных камней, пней или других предметов машину
необходимо немедленно остановить и удалить с пути все, что может вызвать аварию, и только
после этого продолжать работу.
Земляные работы способом гидромеханизации ведутся только при наличии проекта
производства работ, который должен предусматривать последовательность выполнения работ и
вспомогательные устройства для их безопасного ведения. Территория, на которой производятся
земляные работы способом гидромеханизации, ограждается. Рабочую зону гидромонитора
дополнительно обозначают предупредительными знаками. Гидромонитор должен меть паспорт
с указанием допускаемого рабочего давления и манометр, установленный на его стволе. До
начала работы гидромонитор проверяют на давление, превышающее рабочее не менее ем на 50
%. В процессе производства работ это давление повышать не допускается. На рабочем водоводе
на расстоянии не более 10 м от рабочего места гидромониторщика устанавливают задвижку,
которая позволила бы мгновенно прекратить доступ поды в аварийных случаях. Между
насосной станцией и гидромониторами в забое монтируют надежную телефонную связь и средства аварийной сигнализации. Устранение неисправностей гидромонитора, освобождение от
завалов, смену насадок, подтягивание фланцев и муфт трубопроводов производят только при
закрытой задвижке или после прекращения подачи воды. Все зоны производства работ — зона
действия струи гидромонитора, рабочая площадка возле него, путь к задвижке, перекрывающей
роду и сами задвижки — в ночное время суток должны быть освещены.
Свеженамытый грунт ограждают дамбами или щитами со знаками безопасности,
запрещающими доступ людей. Проход по намытому грунту допускается только после его
уплотнения до такой степени, когда хождение по грунту станет безопасным. Для прохода к
устройствам, спускающим воду с территории намыва, устанавливают мостики с перилами. Все
колодцы закрывают или ограждают.
Сборку щита производят по заранее разработанной и утвержденной технологии монтажа,
обеспечивающей безопасное ведение работ на разных горизонтах. Проходка подземных
туннелей и коллекторов щитами диаметром менее 2 м не разрешается. Спуск элементов щитов
в шахту производят под непосредственным руководством механика участка или производителя
работ только при наличии действующей сигнализации. Подачу сигналов производит
специально выделенное лицо из числа рабочих, занятых спуском.
Разработка грунта в забоях при щитовой проходке допускается только в пределах
козырьков щита. При этом:
смонтированный шит, его механизмы и приспособления разрешается вводить в
эксплуатацию лишь после их приемки комиссией по акту;
запрещается передвигать щит на расстояние, превышающее ширину кольца блочной
обделки без закрепленных блоков, и разрабатывать грунт за пределами внутреннего периметра
щита;
в неустойчивых слабых грунтах лоб забоя должен быть закреплен временной крепью с
шандорами, а в песчаных сыпучих грунтах необходимо применять щиты с горизонтальными
полками;
передвигать щит разрешается только в присутствии и под руководством сменного мастера
или производителя работ и дежурного слесаря;
запрещается пребывание людей у забоя при передвижении шита, за исключением
рабочих, наблюдающих за креплением.
Пустоты за блочной обделкой, образовавшиеся при проходе, заполняют путем нагнетания
цементно-песчаного раствора. При укладке блоков мастер должен производить
предварительную (шаблоном, рейкой), а маркшейдер — инструментальную проверку
эллиптичности каждого кольца диаметром 2,5 м и более. При обнаружении эллиптичности
обделки (сверх допустимой) немедленно устанавливают специальные крепежные кольца и
стойки.
При сварочных работах в туннелях устанавливается приточно-вытяжная вентиляция.
Контроль содержания вредных примесей н воздухе производят не реже одного раза в смену.
8.4. Требования безопасности при свайных работах
К выполнению свайных работ и управлению свайным копром допускаются рабочие не
моложе 18 лет, прошедшие обучение со сдачей экзаменов, получившие удостоверение на право
управления соответствующей машиной и прошедшие медицинское освидетельствование.
Свайные работы ведутся только под руководством инженерно-технического работника
(мастера, механика). На строительной площадке должна иметься инструкция по технике
безопасности, в которой учтена специфика работ. Монтаж копровой установки производят в
соответствии с данными паспорта и проектом организации работ под непосредственным
руководством механика или мастера. Копер устанавливают на выровненной площадке. При
монтаже копровой установки и другого сваебойного оборудования, а также при установке свай
оставлять работу незаконченной запрещается. При подъеме копра, собранного в
горизонтальном положении, опасная зона определяется радиусом, равным длине поднимаемой
конструкции плюс 5 м. С башни (фермы) копра перед ее подъемом удаляют все
слабозакрепленные детали, инструмент и др. Площадка, на которой производятся свайные
работы, должна быть ограждена согласно ГОСТ 23407 — 78.
До начала работ необходимо проверить: исправность механизмов и рабочего инструмента;
состояние тросов и такелажных приспособлений; действие тормозов лебедок и автоматического
управления; звуковые и световые сигнальные устройства. Максимальную грузоподъемность
копровой установки, массу молота и сваи оказывают на ее ферме или раме. На копре должен
быть установки ограничитель подъема. Стальные канаты, чалочные приспособления должны
соответствовать требованиям правил Госгортехнадзора России.
Грузоподъемные тросы должны направляться с блоков в верхней части копра на барабаны
лебедок только через отводные блоки, имеющие ограничители против соскакивания тросов.
Рабочие площадки копра и лестницы следует ограждать перилами высотой не менее 1 м.
Давать команду о подтаскивании и установке сваи, а также об опускании и подъеме
молота имеет право только бригадир или мастер. Подтаскивать сваи к копру разрешается
только канатом через отводной блок, укрепленный на рамс у основания копра, и только по
прямой линии в пределах видимости моториста лебедки. Подъем свай и сваебойного снаряда
следует производить последовательно, отдельными крюками. Если на копре имеется только
один крюк, то при установке сваи сваебойный снаряд должен быть снят с крюка и установлен
на надежный стопорный болт. Удерживать сваи от раскачивания и кручения при подъеме
нужно при помощи расчалок.
С момента запуска дизель-молота его трос необходимо держать расторможенным. Перед
пуском молота в действие копровщик должен подавать звуковой сигнал. Передвижение копра
производят только по горизонтальной площадке при опущенном молоте. Состояние путей, по
которым передвигается копер, следует проверять перед началом каждой смены и в процессе
работы.
Во время работы копер необходимо закреплять противоугонным устройством. Подъем
сваи производят последовательно, отдельными крюками. Масса поднимаемой сваи не должна
превышать грузоподъемности лебедки.
При срезке забитых свай необходимо предусматривать меры против внезапного падения
срезаемой части сваи. Запрещается оставлять части оборудования и сваи на весу.
Во время обслуживания работающих механизмов копра запрещается: оставлять
механизмы без присмотра и допускать к управлению ими посторонних лиц; при подъеме и
опускании груза производить резкое торможение и переключение рычагов управления с
прямого хода на обратный, поправлять канат при неправильном наматывании его на барабан
лебедки; надевать соскочивший канат во время его движения на блок, производить какой-либо
ремонт, чистку или смазку движущихся частей механизма; снимать ограждение устройства
механизмов.
Запрещается передвигать копер с подвешенной на стреле сваей. Во время перемещений
или попорота копра свайный молот должен быть закреплен в нижнем положении. Копры
высотой более 10 м при передвижении необходимо укреплять растяжками.
Шланги, подводящие пар или сжатый воздух к копру, испытывают давлением,
превышающим рабочее давление в два раза. Соединение паровых (воздушных) шлангов между
собой и со свайным молотом выполняют не менее чем двумя хомутами. Запрещается применять
проволочные скрутки.
При кратковременных перерывах в работе копра не разрешается держать молот на
подъемном тросе. Молот должен быть посажен на предохранительный палец, а подъемный трос
ослаблен. При длительном перерыве в работе молот должен быть опущен вниз и посажен на
деревянный брус.
Не разрешается при поднятом молоте подтягивать, передвигать и разворачивать сваи.
Категорически запрещается находиться под поднятым молотом или поднятой сваей.
Если копер оборудован двухбарабанной лебедкой, крюк грузового каната,
предназначенного для подъема сваи, следует покрасить в один цвет, а второй крюк для подъема
дизель-молота — в другой. Должны быть окрашены в разные цвета и ручки лебедки.
Монтаж копровой установки непосредственно под проводами действующих линий
электропередач запрещается. При расстоянии менее 30 м по горизонтали от крайнего провода
до стрелы копра машинисту должен быть выдан наряд-допуск, определяющий безопасные
условия работы. Наряд-допуск должен быть подписан главным инженером организации.
Лебедки, применяемые для копрового оборудования, должны быть исправны,
освидетельствованы и испытаны на предельно допустимую нагрузку. Все вращающиеся части
лебедок должны быть надежно ограждены, а корпуса электрических двигателей и кожухи
рубильников заземлены. Во избежание перемещения лебедки ее следует прочно устанавливать
на базе копровой установки и надежно закреплять. Во время работы необходимо следить,
чтобы на барабане всегда оставалось не менее трех витков каната, а также своевременно
отключать лебедку при запуске дизель-молота.
После окончания работ необходимо: остановить и обесточить все механизмы и
устройства; закрепить копровую установку к рельсовым путям для предотвращения угона
ветром; опустить в нижнее положение и закрепить рабочие органы; закрыть на замки распределительные устройства (рубильники, электрошкафы); привести в порядок рабочее место и
инструмент; сделать отметку в журнале работы машины. В зимнее время нижние рамы и
площадь необходимо очистить от снега и наледи и посыпать песком.
При эксплуатации дизель-молота необходимо соблюдать следующие требования
безопасности:
ограничивать подскок поршня кольцом-ловителем, которое удерживает поршень от
выхода из направляющей трубы, контролировать перекос дизель-молота относительно копра.
При износе направляющих швеллеров копра и захватов молота при больших перекосах могут
произойти обрыв каната и другие поломки;
прекращать работу молота после достижения «отказа» сваи, равного 1 см при залоге в 10
ударов;
опускать поршень в нижнее положение при перемещении копра и установке сваи в
исходное положение для забивки;
удалять во время работы посторонних лиц от работающего молота;
прекращать регулировку при поднятом и ненадежно застопоренном цилиндре или
поршне;
перевозить молот на любом виде транспорта только в застопоренном состоянии ударного
механизма;
прекращать работу молота при сработанном кольце-ловителе, Когда поршень может
выскочить из трубы, а также при других неисправностях;
ограничивать выдвижение поршня из цилиндра, стоящего вертикально, так как при
полном выдвижении его падение будет неизбежным;
запрещается крепить сваю к наголовнику и поднимать ее в вертикальное положение, если
наголовник закреплен на дизель-молоте;
запрещается также обслуживать и ремонтировать механизм при поднятом молоте на
мачте копра.
К обслуживанию вибропогружателей и вибромолотов допускается лица, прошедшие
специальную подготовку. Наблюдение за правильной эксплуатацией вибропогружателей и
вибромолотов и УХОД за ними осуществляется специально выделенным для этого лицом —
помощником копровщика или слесарем. При работе вибропогружателя необходимо соблюдать
следующие меры безопасности:
до начала работы нужно осмотреть состояние вибропогружателя, обращая особое
внимание на болтовое соединение, сварные швы наголовника, привод, шарниры, подвески,
концевые соединения электрического кабеля и т.д. Такую проверку следует производить не
менее двух раз в течение смены;
вибропогружатель можно включать в работу только тогда, когда он под действием
собственного веса опустится на сваю; свая и Вибропогружатель должны при этом находиться в
направляющих;
свая должна быть надежно соединена с вибропогружателем;
при ударе вибропогружателя о сваю следует немедленно прекратить работу и подтянуть
болты клина;
во время подъема сваи (чтобы избежать раскачивания вместе с укрепленным
вибропогружателем) к нижнему концу ее нужно привязать два пеньковых каната;
работу вибропогружателя следует прекращать при конечной скорости погружения сваи
1... 1,5 см/мин.
8.5. Требования безопасности при прокладке подземных коммуникаций
Работы по рытью траншей и укладке стальных труб осуществляют по захваткам. Длина
одной захватки может быть принята 54 м. Рытье траншей выполняют экскаватором с обратной
лопатой, а монтаж теплопровода — автокраном или трубоукладчиком. Грунт в траншеи
засыпают бульдозером. Во время работы экскаватор должен быть установлен на
спланированной площадке.
Не разрешается: находиться рабочим под ковшом или стрелой экскаватора; производить
какие-либо другие работы со стороны забоя; находиться посторонним в радиусе действия
экскаватора. Во время перерывов в работе, независимо от их причин и продолжительности,
стрелу экскаватора следует отвести в сторону от забоя, а ковш опустить на грунт. Во время
движения экскаватора стрелу необходимо установить строго по направлению хода, а ковш
приподнять над землей на 0,7 м. Запрещается передвижение экскаватора с нагруженным
ковшом. Грунт, вынутый из траншеи, следует отгружать на расстоянии не менее 0,5 м от
бровки и на высоту не более 2 м.
В зоне действия рабочих органов землеройных машин (экскаваторов, бульдозеров и др.)
производить другие работы и находиться людям запрещается.
Трубы и другие материалы завозят на строительно-монтажную площадку в количестве и
сроки в соответствии с проектом производства работ и распределяют вдоль трассы до начала
работ по прокладке трубопровода. Короткомерные заготовки укладывают непосредственно на
грунт под некоторым углом от оси трассы во избежание скатывания их в траншею. Это
позволяет вести монтажный процесс при минимальном вылете стрелы. Длинномерные трубные
заготовки раскладывают вдоль фронта работ так, чтобы вылет стрелы монтажного крана также
был наименьшим из всех возможных с соблюдением всех условий безопасности.
Перед укладкой труб следует проверить соответствие проекту отметок дна, ширины
траншеи, заложения откосов, подготовки основания и надежности крепления стенок открытой
траншеи, освидетельствовать завезенные для укладки трубы, фасонные части, арматуру и
другие материалы и при необходимости очистить от загрязнений. На секции стальных труб,
узлы трубопроводов, фасонные части, П-образные и сальниковые компенсаторы, изготовленные в заготовительных мастерских и предназначенные для прокладки тепловых трасс,
должно быть заключение о проверке парных стыков физическими методами контроля.
Приямки для монтажа и заделки стыковых соединений раструбных и соединяемых на
муфтах труб диаметром до 300 мм следует отрывать перед укладкой каждой трубы на место.
Приямки труб диаметром более 300 мм допускается отрывать за 1 — 2 дня укладки труб с
учетом фактической длины труб. При разгрузке труб или трубных секций с автомашины или
при опускании их в траншею рабочий должен направлять трубы (трубную секцию) с помощью
наброшенной на ее конец веревочкой петли. При этом он должен находиться вне зоны
возможного падения трубы. Запрещается исправлять положение подвезенной к крюку крана
трубы (трубной секции) или арматуры непосредственно руками, так как в случае
самопроизвольного падения стрелы крана или соскальзывания строповочных средств рабочий
может быть травмирован падающим грузом.
При укладке и монтаже труб в траншеях необходимо предусматривать меры,
исключающие обвал. Так, при стыковании труб непосредственно у траншеи лежни (подкладки
под трубы) должны перекрывать траншею или находиться от края траншеи на расстоянии,
исключающем возможность обрушения стенок траншеи. Это расстояние устанавливается в
зависимости от категории и достояния грунта, глубины траншеи и способов ее крепления;
раструбные трубы в траншеи следует опускать только раструбом верх.
При работе в траншеях надо постоянно следить за состоянием откосов и креплений. При
малейшей подвижке грунта или ослаблении креплений рабочие должны выйти из опасной зоны
и не находиться в ней до тех пор, пока мастер не обследует этот участок и не примет
необходимые меры.
При монтаже теплотрассы длина захватки принимается 54 м. На захватку требуется один
трап. Переходные мостики устанавливают в случае необходимости. Сварочный агрегат
устанавливают, а расстоянии не более 10 м от места сварки. Корпус агрегата следует
обязательно заземлить. В бригаде монтажников должны быть рабочие, имеющие удостоверение
такелажника и моториста-электросварщика.
Работы по укладке плети газопровода производят на участке 50...70 м тремя
трубоукладчиками, установленными вдоль траншеи на расстоянии 25...35 м. Продвижение
трубоукладчиков вдоль траншеи при опускании труб разрешается на расстоянии, определяемом
расчетом, но не менее 2 м. При подъеме труб следует применять полотенца из стальных
шарнирных элементов. Подъем плети газопровода перед опусканием ее в траншею выше 1 м
над поверхностью земли не допускается.
Монтировать плеть газопровода и сваривать ее в подвешенном состоянии запрещается.
Пребывание людей в траншее во время опускания плети газопровода недопустимо. Очистка
траншеи от отваливаемого грунта и подчистка дна до проектной отметки производится только
перед опусканием плети газопровода в траншею. Если обвал грунта в траншее произошел при
надвигании плети, то удалять его разрешается только после подведения под приподнятую над
траншеей плеть надежных опор-подкладок.
При монтаже керамических канализационных труб монтажную захватку принимают
длиной 50 м. На захватку требуется один трап.
Машинистами кранов-трубоукладчиков могут работать лица не моложе 18 лет,
прошедшие медицинский осмотр, обученные и аттестованные комиссией.
Порядок обучения машинистов трубоукладчиков следующий. Предварительно проводится
теоретическое и производственное обучение с обязательной проверкой знаний обучающимися
пройденного материала. Затем обучаемый, усвоивший теоретический и производственный
курсы, проходит стажировку у опытного машиниста трубоукладчика не менее чем 1 месяц, о
чем издается приказ по строительной организации.
Во время стажировки обучающегося следует ознакомить со всеми опасными моментами
работы при разгрузке, перемещении и укладке трубопроводов и с необходимыми мерами
безопасности. Управлять трубоукладчиком обучающийся может только в присутствии и под
непосредственным руководством машиниста, к которому он прикреплен для стажировки.
После стажировки проводится аттестация обучающегося квалификационной комиссией с
целью проверки теоретических знаний и практических навыков по управлению
трубоукладчиком. Аттестованному машинисту администрация строительной организации
выдает удостоверение на право управления трубоукладчиком за подписью председателя
экзаменационной комиссии.
Периодическую проверку знаний машинист трубоукладчика должен проходить
обязательно и не реже одного раза в 12 месяцев в объеме производственной инструкции и
инструкции завода-изготовителя по эксплуатации трубоукладчика.
Внеочередную проверку знаний машинист трубоукладчика должен проходить при
перерыве в работе по специальности более 1 года, при переходе на другое предприятие или
стройку, при любом нарушении правил управления трубоукладчиком.
В своей работе машинист трубоукладчика должен руководствоваться производственной
инструкцией, утвержденной главным инженером организации (предприятия), профсоюзным
комитетом, которая вручается ему под расписку. Производственную инструкцию машинист
должен хорошо изучить и строго выполнять изложенные в ней требования.
Все трубоукладчики независимо от грузоподъемности до пуска работу регистрируются на
предприятии или в строительной организации с присвоением регистрационного номера. Затем
они подвергаются полному техническому освидетельствованию. При полном техническом
освидетельствовании производится осмотр, статическое и динамическое испытания.
Частичное техническое освидетельствование следует производить не реже одного раза в
12 месяцев, а полное не реже одного раза в 3 года. При частичном техническом
освидетельствовании производится осмотр и проверка в работе всех механизмов. При полном
техническом освидетельствовании трубоукладчик подвергается осмотру и проверке в работе
всех механизмов, а также статическому и динамическому испытаниям.
Внеочередное полное техническое освидетельствование трубоукладчика следует
производить: после замены или капитального ремонта стрелы; после смены механизма
подъема, крюка или крюковой обоймы, а также после смены противовеса; после
переустройства трубоукладчика, вызвавшего изменение грузоподъемности, а также после
капитального ремонта.
Техническое освидетельствование трубоукладчиков производит лицо, осуществляющее
надзор за грузоподъемными механизмами а стройке, в присутствии лица, ответственного за
исправное состояние трубоукладчиков. Разрешение на работу трубоукладчика после его
технического освидетельствования должно дать лицо, проводившее техническое
освидетельствование (лицо по надзору), результаты технического освидетельствования
трубоукладчика фиксируются в паспорте трубоукладчика лицом, производившим
свидетельствование.
На видном месте на трубоукладчике несмываемой краской должны быть сделаны
следующие надписи: регистрационный номер, дата следующего освидетельствования и
грузоподъемность.
Перемещение и установку трубоукладчика вблизи котлованов траншей можно
производить с разрешения производителя работ при соблюдении расстояний от основания
откоса выемки до ближайшей опоры машины (табл. 8.2).
Путь, по которому будет передвигаться трубоукладчик вдоль ассы траншеи, должен быть
заранее выровнен и спланирован, а слабых грунтах и в топких местах следует укладывать шиты
или настилать доски или брусья.
Устойчивость трубоукладчика при подъеме груза обеспечивается контргрузом, который
следует откидывать в тех случаях, когда производится опускание труб или при возникновении
наибольшего опрокидывающего момента. После окончания укладки участка трубопровода
контргруз необходимо сразу же поднять, а раму контргруза установить в вертикальное
положение. Перемещать ненагруженный трубоукладчик с откидным контргрузом запрещается,
так как в случае просадки правой гусеницы возможно опрокидывание трубоукладчика, а также
перегрузка катков правой гусеницы.
Таблица 8.2
Расстояния от основания откоса до ближайшей опоры крана, м
Грунты
Глубина траншеи, м
1
2
3
4
5
Песчаные и гравийные
1,5
3
4
5
6
Супеси
1,25
2,4
3,6
4,4
5,3
Суглинки
1
2
3,25
4
4,75
Глины
1
1,5
1,75
3
3,5
Лессовые сухие
1
2
2,5
3
3,5
Перемешать трубоукладчик по территории строительной площадки разрешается в
исключительных случаях под непосредственным руководством мастера или производителя
работ на 1-й скорости по спланированной дороге. При этом стрела должна быть поднята и
установлена в положение, соответствующее максимальному вылету, а груз поднят на высоту не
более 500 мм над поверхностью грунта. Поднимать одновременно груз и стрелу трубоукладчика запрещается.
При подъеме, очистке, изолировании и укладке в траншею в сваренных плетях
трубопровода возникают значительные изгибающие напряжения, увеличивающиеся при
неравномерном подъеме, поэтому во всех случаях высота подъема трубопровода трубоукладчиком не должна превышать 1 м от земли.
Укладывать плети трубопроводов в траншею можно только в дневное время. В темное
время суток работа трубоукладчика допускается только при достаточном освещении на рабочих
местах, обеспечивающем хорошую видимость. Перед опусканием плети трубопровода
машинист должен подать звуковой сигнал о необходимости отойти от поднимаемого
трубопровода; начинать подъем и перемещение можно, убедившись, что никто не находится
между траншеей и трубопроводом, а также с другой стороны траншеи в зоне опускания стрелы.
Держать груз на крюке трубоукладчика длительное время запрещается. При очистке
траншеи от грунта или остановке работы во избежание сползания трубоукладчика в траншею
машинист должен потребовать, чтобы поперек траншеи под трубопровод были положены
трубы или бревна так, чтобы они опирались концами не менее чем на 1 м с каждой стороны на
призму обрушения, и опустить на них трубопровод.
Подтаскивать груз по земле крюком трубоукладчика при косом натяжении канатов
запрещается, так как это увеличивает плечо действия опрокидывающего момента и может
привести к потере устойчивости трубоукладчика. Поднимать груз разрешается только при
вертикальном положении грузоподъемных канатов.
При использовании трубоукладчиков в качестве передвижных крановых установок,
выполняющих погрузочно-разгрузочные и другие работы, необходимо выполнять следующие
правила техники безопасности:
подъем и перемещение грузов и изделий производить только справными, испытанными и
с промаркированными стропами и врой;
строповку грузов и изделий должны производить только обученные аттестованные
стропальщики, имеющие соответствующее удостоверение на право выполнения работ;
все погрузочно-разгрузочные и другие виды работ производить только в соответствии с
Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
8.6. Требования безопасности при разработке грунта механизмами
Основными механизмами для разработки грунта являются экскаваторы различных
модификаций.
К работе на экскаваторе допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие специальное
обучение и имеющие удостоверение на право управления экскаватором, в котором указывается
тип экватора. Допуск к работе экскаваторщика оформляется приказом о строительной
организации или предприятию с указанием при-военного ему разряда. Машинист экскаватора
должен руководствоваться производственной инструкцией, утвержденной главным инженером
организации или предприятия.
Каждую землеройную машину необходимо оборудовать звуковой сигнализацией.
Значение каждого сигнала должно быть Изъяснено всем рабочим, связанным с работой
землеройной машины.
Экскаватор во время работы должен быть установлен на спланированной площадке и во
избежание самопроизвольного перемещения закреплен инвентарными упорами. Применять для
этой ели доски, бревна, камни и другие случайные предметы запрещается. Путь, по которому
передвигается экскаватор в пределах строительной площадки, должен быть заранее выровнен, а
на слабых грунтах усилен инвентарными щитами.
Во время движения стрелу одноковшового экскаватора необходимо устанавливать строго
по направлению хода, а ковш приподнимать над землей на 0,5 ...0,7 м. Запрещается
передвижение экскаватора с нагруженным ковшом.
Перемещение экскаватора, кроме пневмоколесного, по искусственным сооружениям
(мосты, путепроводы и т.п.) допускается лишь после получения разрешения соответствующих
организаций.
Передвижение экскаватора во время гололедицы допускается в том случае, если будут
приняты меры против скольжения его гусениц. Передвижение экскаватора через мелкие реки
вброд производится с разрешения ответственного руководителя работ после обследования пути
движения.
Размер опасной зоны при работе экскаватора равен радиусу действия плюс 5 м. Радиус
действия экскаватора равен наибольшему вылету стрелы.
Приступать к работе при отсутствии инженерных средств безопасности машинисту не
разрешается, так как это может привести к тяжелой травме или аварии. Все вращающиеся
детали — маховики, зубчатые колеса, цепные и ременные передачи — должны быть ограждены
кожухами; трапы, лестницы и прочее оборудование, предназначенное для обслуживания
механизмов внутри экскаватора, должны быть всегда исправны.
Спуск и подъем экскаватора при угле наклона местности больше установленного
паспортными данными необходимо осуществлять с применением тягачей в присутствии
механика, производителя работ или мастера.
Если экскаватор имеет электрический привод, то для питания электрическим током нужно
установить подключительный пункт, надежно соединенный с заземляющим устройством.
Питание электродвигателей экскаватора электрическим током с подключительного пункта
должно производиться через четырехжильный шланговый кабель КРПТ. Заземляющая жила
кабеля одним концом присоединяется к заземляющему зажиму подключительного пункта
(рубильника), а другим — к заземляющему зажиму корпуса экскаватора. Все работы, связанные
с подключением, выключением или ремонтом электротехнических устройств, должны
производиться электромонтером, имеющим группу по технике безопасности не ниже III.
Производить включение, выключение и ремонт электрооборудования машинисту экскаватора
запрещается.
При работе, экскаватора, оборудованного клин-бабой, нужно соблюдать следующие
требования безопасности:
для защиты машиниста от ударов разлетающихся кусков мерзлого грунта на застекленной
части кабины следует устанавливать раму с двумя металлическими панцирными сетками из
проволоки диаметром 1,5...2 мм, отстоящих одна от другой на 60 мм, размер ячеек сетки
должен быть 10 х 10 мм;
перед началом работы нужно проверить крепление канатов и длину; канат должен быть
такой длины, чтобы после падения бы на барабане лебедки оставалось не менее двух витков;
работа с клин- или шар-бабой разрешается при наклоне стрелы не менее 60° к горизонту;
во время рыхления грунта клин- или шар-бабу необходимо поднимать плавно, без рывков,
не доводить ее до стрелового блока на расстояние менее 0,8 м; в момент касания грузом грунта
необходимо тормозить главную лебедку;
опасная зона должна быть ограждена согласно ГОСТ 23407 —78, также иметь
предупредительные знаки безопасности, установленные в радиусе 40 м.
При работе одноковшового экскаватора с прямой или обратной лопатой необходимо
соблюдать следующие требования безопасности:
при наполнении ковша нельзя допускать чрезмерного врезания его в грунт;
поднимая ковш прямой лопаты, нельзя допускать упора его блока в блок стрелы, а
опуская ковш, нельзя сообщать рукояти напорное движение;
торможение экскаватора в конце поворота с наполненным ковшом следует производить
плавно, без резких толчков;
ковш или стрела при опускании не должны ударяться о раму и гусеницу, а ковш еще и о
грунт;
при работе в тяжелых грунтах нельзя выдвигать рукоять до отказа;
погрузку грунта на автомобили следует производить только со стороны заднего или
бокового борта автомобиля;
нельзя поднимать и перемещать при помощи ковша негабаритные куски породы, бревна,
доски, балки и т.п.
Чистить ковш и осматривать головные блоки можно после остановки экскаватора и
опускания ковша с ведома машиниста.
В случае временного прекращения работ, а также при ремонте экскаватор должен быть
перемешен на расстояние не менее 2 м от края открытой траншеи, а ковш опушен на грунт.
Обязательно нужно подложить опоры с обеих сторон гусениц или колес.
При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и отклонении грунта двумя и
более самоходными или прицепными шинами (скреперы, грейдеры, катки, бульдозеры и др.),
идущими друг за другом, необходимо соблюдать расстояние между ними не менее 5 м.
Уплотнение грунта трамбованием вблизи подпорных стенок фундаментов и других
конструкций производится на расстоянии порядке, указанном проектом производства работ.
8.7. Требования безопасности при производстве земляных работ в зоне расположения
инженерных сетей
Земляные работы в зоне расположения инженерных сетей (водопровод, канализация,
газопровод, тепловые сети и др.) производят в соответствии с проектом только после
согласования с организацией, ответственной за эксплуатацию данной сети. К проекту
прикладывается план (схема) с указанием глубины заложения коммуникаций, которые
заносятся в бортовой журнал землеройного механизма. При приближении к линии подземных
коммуникаций земляные работы производятся под непосредственным наблюдением
производителя работ или мастера.
8.8. Требования безопасности при устройстве фундаментов
Устройство фундаментов ведут в заранее вырытых и подготовленных котлованах или
траншеях, которые могут быть выполнены с откосами или вертикальными стенками как с
креплениями, так и без них.
Перед началом кладки фундаментов из кирпича или бутового камня необходимо
внимательно проверить состояние откосов, прочность и надежность креплений, правильность
устройств, обеспечивающих отвод дождевых вод или вод технического назначения,
правильность и безопасность расположения кранов и других механизмов. Вдоль бровок
котлованов и траншей нужно оставлять свободную полосу шириной не менее 0,5 м.
Нельзя сбрасывать бутовый камень, кирпич и бетон в котлован или траншею с бровки, так
как это может привести к травмированию рабочих, а также нарушить прочность крепления
стенок или откоса. Строительные материалы в траншеи и котлованы необходимо подавать
механизированным способом или с помощью лотков, желобов, наклонных плоскостей и других
простейших устройств, имеющих бортики. Нельзя допускать одновременного спуска и приема
материалов.
В современном строительстве, как правило, фундаменты устраивают из сборных
бетонных или железобетонных блоков, которые подают к местам укладки кранами. Опускать
блоки в котлован или траншеи следует плавно, без раскачивания, рывков и толчков.
Подводить блоки к месту монтажа следует только с внешней стороны строящегося здания.
Запрещается находиться рабочим под транспортируемым или опускаемым блоком. Они могут
подойти только тогда, когда блок опущен над местом установки на 20... 30 см.
Передвигать блок необходимо только при помощи специальных домиков. Расстроповку
блока производят после его выверки и окончательной установки.
По мере возведения фундаментов следует с обеих сторон засыпать пазухи и одновременно
плотно утрамбовывать грунт в котлованах (траншеях), где установлены крепления, по мере
возведения фундамента и засыпки пазух производят их перекрепление (снизу вверх).
Не разрешается обратная односторонняя засыпка пазух до полного отвердения раствора,
так как вследствие давления грунта может обрушиться свежевыложенная кладка. В подпорных
стенках засыпку производят после достижения стенами проектной прочности.
Если засыпанный котлован (траншея) находится вблизи фундаментов существующих
зданий и подошва этих фундаментов расположена выше дна котлована, крепления следует
оставлять в грунте.
Подведение фундаментов под стены существующих зданий осуществляют по специально
разработанному проекту производства работ под постоянным наблюдением производителя
работ или мастера. Рабочие должны быть предварительно ознакомлены с порядком
производства работ и правилами техники безопасности.
Глава 9
БЕЗОПАСНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
9.1. Требования безопасности при выполнении каменных работ
Наиболее частыми причинами травматизма при выполнении каменных работ являются:
отсутствие ограждений, падение с высоты материалов и инструмента, применение
несовершенных и неустойчивых лесов, подмостей, стремянок, работа без средств
индивидуальной защиты.
При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича,
керамических камней, блоков облицовочных плиток необходимо применять поддоны,
контейнеры, захваты и другие устройства, исключающие падение груза при подъеме. При
подаче кирпича на рабочее место пакетами на поддонах необходимо применять
четырехсторонние и трехсторонние футляры с наклоном в сторону огражденной задней стенки
приблизительно 15 %.
Раствор на рабочее место следует подавать саморазгружающимися бадьями (в бункеры
или растворные ящики) или специальными емкостями (с четырьмя петлями) с помощью
грузоподъемных кранов.
Кладка стен разрешается с лесов, подмостей или перекрытий, причем высота каждого
яруса стены принимается с таким расчетом, чтобы уровень кладки после каждого перемещения
средств подмащивания был не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила или
перекрытия. В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня кладку надлежит
выполнять, применяя предохранительные пояса или специальные сетчатые защитные
ограждения.
При толщине стены более 0,75 м разрешается производить кладку со стены, применяя
предохранительный пояс, закрепленный за специальное страховочное устройство. Не
допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене.
Кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций
междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках не допускается.
Без устройства защитных козырьков разрешается вести кладку стен высотой до 7 м, а
также высотой более 7 м, при условии применения сетчатых ограждений, устанавливаемых на
уровне кладки.
При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по
периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям:
ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м, и они должны быть
установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены
здания и поверхностью козырька, был 110°, а зазор между стеной здания и настилом козырька
не превышал 50 мм;
защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую
нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не
менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета;
первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м
от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен;
второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более
50х50 мм, должен устанавливаться на высоте 6... 7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки
переставляться через каждые 6...7 м.
Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны
работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве
подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.
При кладке стен с внутренних подмостей следует по всему периметру здания устраивать
наружные защитные инвентарные козырьки в виде настила на кронштейнах или на консолях,
выпускаемых из оконных проемов, а над входами в лестничные клети — навесы размером в
плане 2 х 2 м. Кронштейны должны навешиваться на стальные крюки, заделываемые в кладку
стен по мере ее возведения и отстоящие не более чем на 3 м друг от друга.
Производить кладку стен с внутренних подмостей разрешается при высоте здания не
более 7 м, но при этом обязательно нужно устраивать ограждение по всему периметру здания
на расстоянии не менее 1,5 м от стены, а над входами, кроме того, нужно делать навесы
размером 2 х 2 м.
Наиболее опасной работой при производстве каменных работ является кладка карнизов.
Кладку карнизов любого профиля, выступающих из плоскостей стен более чем на 30 см, можно
производить только с наружных лесов. При кладке кирпичных карнизов на выпускных
конструкциях (железобетонных плитах и др.) их прочно закрепляют на анкерах. Опасная зона в
местах кладки должна быть ограждена, так как предохранительные козырьки не рассчитаны на
защиту от падения железобетонных плит от карнизов. При устройстве карнизов категорически
запрещается работать или стоять на самой стене или внизу под местом кладки. В процессе
устройства карниза необходимо внимательно следить за прочностью его элементов и в первую
очередь за правильной и надежной анкеровкой карнизных плит и уравновешиванием его
кирпичной кладкой.
Запрещается стоять или ходить по плите карниза и по самому карнизу, а также опирать на
него брусья для подвески люлек, так как при испытании люлек или в процессе работы карниз
может разрушиться.
При установке плит наружной облицовки стен, которую обычно выполняют с внутренних
подмостей одновременно с кладкой, рабочие должны пользоваться предохранительными
поясами.
Снимать временные крепления элементов карниза или облицовки стен можно после
достижения раствором прочности, установленной проектом.
Прерывать каменную кладку, которая производится одновременно с наружной
облицовкой, разрешается только после выкладки стены до уровня верхней кромки
облицовочных плит. Расшивку наружных швов нужно выполнять после выкладки каждого ряда
подмостей.
Если не устроены или не ограждены площадки и марши в лестничных клетках, или нет
междуэтажного перекрытия, или не устроен ременный настил по балкам этих перекрытий,
производить кладку стен на высоту более двух этажей запрещается.
9.2. Требования безопасности при выполнении монтажных работ
Основными причинами травматизма при монтаже конструкций являются: падение
монтируемых изделий и монтажных приспособлений с высоты, несовершенство или
неисправность механизмов и монтажной оснастки, несоблюдение технологии работ.
К выполнению монтажных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие
медицинский осмотр, обученные по специальной программе, сдавшие экзамен и имеющие
удостоверение монтажника.
К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и инженернотехнические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные
годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее 1 года и тарифный разряд не ниже III.
Рабочие, впервые допускаемые к верхолазным работам, в течение I года должны работать под
непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя
организации.
К верхолазным относятся работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности
земли, от перекрытия или рабочего настила, над которыми они производятся, непосредственно
с конструкций при их монтаже или ремонте. Основным средством, предохраняющим
работающих от падения с высоты, является предохранительный пояс.
Учащиеся профессионально-технических училищ не моложе 17 лет допускаются к
выполнению верхолазных работ только для прохождения производственной практики под
наблюдением мастера-инструктора учебного заведения.
К работе на высоте рабочие в возрасте 17 лет допускаются в случае, если они окончили
профессионально-техническое училище, и только под непосредственным руководством мастера
или производителя работ.
Повторный медицинский осмотр должны проходить все монтажники-верхолазы через
каждые 12 месяцев.
Рабочие-монтажники должны работать в исправной спецодежде согласно типовым
нормам выдачи спецодежды. Работать в рваной, незастегнутой или поврежденной спецодежде
запрещается.
К монтажному инструменту предъявляются следующие требования:
кувалды и молотки должны иметь слегка выпуклую, необитую поверхность бойка, без
заусенцев и забоин; они должны быть хорошо насажены на рукоятки;
рукоятки кувалд и молотков должны быть изготовлены из твердых и упругих пород
дерева (молодого дуба, бука, кизила, рябины и т.д.), без сучков и трещин, с гладкой
поверхностью, без бугорков и неровностей;
размер губок клещей для держания ручных зубил и косяков должен соответствовать
сечению зубила и косяка;
зубила и клинья должны иметь правильные и несбитые затылки, так как при ударах
кувалды сбитые заусенцы зубил и косяков могут отлететь и ранить руку и лицо рабочего;
губки гаечных ключей должны всегда иметь параллельные грани и быть без заусенцев;
ломики и оправки для наводки отверстий должны иметь прямые, несогнутые концы;
бойки оправок должны быть без трещин и заусенцев.
Монтажник должен носить свой инструмент только в рабочей сумке. Класть инструмент в
карманы брюк, куртки или на монтируемые конструкции и подмости запрещается.
Монтажники, плотники, газоэлектросварщики и другие рабочие, выполняющие работы на
высоте более 1 м без подмостей, обязательно должны пользоваться предохранительными
поясами.
Каждый предохранительный пояс, выдаваемый рабочему, должен быть испытан и
замаркирован с указанием даты проверки.
Пользоваться неисправным или неиспытанным поясом, а также поясом, не прошедшим
своевременно (через каждые 6 месяцев) повторного испытания, запрещается. Кроме того,
монтажники и другие рабочие, занятые строительно-монтажными работами, должны
обязательно носить предохранительные каски для зашиты головы от падения каких-либо
предметов с высоты.
Работами по монтажу зданий и сооружений должен руководить опытный инженернотехнический работник, хорошо знающий технологию монтажных работ. При производстве
монтажных работ монтажники должны руководствоваться проектом производства работ, в
котором указываются:
технологическая последовательность монтажных операций и организация рабочих мест;
решения, обеспечивающие правильную и безопасную организацию технологических
процессов;
перечень всех приспособлений и технологической оснастки, необходимых для
безопасного производства работ;
требования безопасности при установке крупных элементов;
расположение и зоны действии грузоподъемных кранов и строительных механизмов, с
которыми предстоит работать монтажникам;
способы строповки грузов;
способы и места складирования крупных панелей, блоков, колонн, ферм, лестничных
маршей и т.д.
Строповку элементов и конструкций необходимо производить исправными, испытанными
и имеющими бирки или клейма об испытании инвентарными стропами, в необходимых случаях
— специально разработанными грузозахватными устройствами. Строповку следует
производить по схемам, составленным с учетом прочности и устойчивости поднимаемых
конструкций при монтажных нагрузках. Элементы и конструкции должны подаваться к месту
установки в положении, максимально близком к проектному.
Перед подъемом элементы и конструкции следует обязательно очищать от грязи, наледи и
ржавчины. Нужно нанести риски осей и высотные отметки, а железобетонные колонны и
стойки рам перед подъемом оборудовать монтажными лестницами или подвесными люльками
для последующих работ (закрепления или сварки узлов), а также для освобождения стропов.
Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они
выполняются на строительной площадке, необходимо производить до их подъема. На
проектной отметке после установки конструкции разрешается только исправлять пропущенные
или поврежденные места, а также выполнять эти работы в местах стыков или соединений
конструкций.
При подъеме, перемещении и установке в проектное положение элементов и конструкций,
при монтаже зданий и сооружений сигналы крановщику должен подавать бригадир монтажной
бригады или сигнальщик, прошедший обучение и аттестацию по правилам устройства и
безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, или стропальщик. Перед подачей сигнала о
подъеме элемента или конструкции стропальщик-монтажник должен убедиться, что элемент
или конструкция надежно захвачены стропами, ничем не задерживаются во время подъема не
могут за что-либо зацепиться. Убедившись в надежности строповки и отсутствии людей в зоне
возможного радения стрелы или груза, в отсутствии незакрепленных деталей на элементе или
конструкции монтажник-стропальщик должен предварительно поднять груз на высоту
200…300 мм и проверить равномерность натяжения стропов. Если же стропальщик при проверке стропов не обнаружил дефектов, элемент или конструкцию можно поднимать на нужное
место, причем при горизонтальном перемещении груз следует поднимать на 0,5 м выше
встречающихся на пути предметов, а над лесами — не менее 1 м.
При перемещении элементов и конструкций краном монтажник-стропальщик должен
сопровождать их и следить за тем, чтобы под поднимаемым и перемещаемым грузом не
находились люди; при этом стропальщик-монтажник не должен держаться за элемент или
конструкцию руками, он должен идти в стороне, в безопасной зоне. Разворачивать, а также
предотвращать самопроизвольный разворот или раскачивание груза разрешается только при
помощи гибких оттяжек.
При подаче элемента или конструкции монтажники должны находиться вне контура
устанавливаемого элемента или конструкции со стороны, противоположной подаче.
Наводить монтажникам элементы и конструкции в проектное положение разрешается.
При этом элемент и конструкция должны быть опущены на место установки не более чем на
300 мм выше проектного положения. При большей высоте наводить конструкции или элементы
для установки в проектное положение не разрешается.
Постоянные лестницы и лифты многоэтажных зданий должны монтироваться
одновременно с монтажом конструкций каркаса.
Монтаж сборных железобетонных конструкций каждого последующего этажа
разрешается начинать только после окончания монтажа перекрытия предыдущего этажа, а
также после окончания всех работ по креплению, сварке и замоноличиванию узлов, причем
оставляемые в перекрытиях проемы и отверстия должны рыть ограждены или закрыты
настилом.
Ограждать смонтированные междуэтажные перекрытия зданий до начала последующих
работ следует обязательно перилами высотой не менее 1 м с бортовой доской и средним
промежуточным.
Производить замоноличивание и сварку железобетонных конструкций с перекрытия
разрешается, если рабочие места ограждены. Указанные работы можно также производить с
подвесных люлек или передвижных подмостей с огражденными площадками.
Устанавливать лестничные марши без ограждений не разрешается.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять
инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.
Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам
(фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее
ширину прохода, без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно
натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного
пояса и др.). Переход монтажников по установленным ранее конструкциям и элементам, не
имеющим ограждения, запрещается.
Проходы для передвижения рабочих по кровле во время монтажа следует устраивать
обязательно шириной не менее 0,6 м с перилами по обеим сторонам. Для подъема рабочих на
эти проходы и монтируемые покрытия необходимо устраивать подвесные или маршевые
лестницы через каждые 120 м.
Установку и крепление фонарей, прогонов, связей, распорок следует производить с
подмостей или люлек. Для перемещения монтажников к местам выполнения работ нужно
устраивать безопасные проходы и лестницы.
По ходу технологии монтаж и сварку первых плит покрытий и перекрытий следует
производить с подмостей и люлек, а последующих — с соседних, ранее установленных плит. В
период нахождения на плитах сварщики и монтажники обязательно должны пользоваться
предохранительным поясом, пристегиваясь к специально натянутому стальному канату или к
монтажным петлям. Установку и временное закрепление элементов, расстропов-ку, сварку и
заделку швов также следует производить с подмостей и люлек.
При монтаже балконных и карнизных плит, установке перил и парапетов карабин
предохранительного пояса необходимо пристегивать к надежно установленным элементам
здания или монтажным петлям перекрытия.
Опасную зону следует устанавливать обязательно. Граница опасной зоны должна быть 7
м при высоте подъема груза до 20 м и 10м — при высоте подъема груза от 20 до 70 м. Эта зона
должна быть обозначена хорошо видимыми знаками безопасности.
Во время подъема и перемещения конструкций и оборудования пребывание на них людей
запрещается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости
ветра 25 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах
фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им
конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более. До
выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами
между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются
только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажникомстропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником,
заметившим явную Опасность.
В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного
такелажа, метода поворота, при надвижение крупногабаритных и тяжелых конструкций, при
подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только бригадир
монтажной бригады в присутствии инженерно-технических работников, ответственных за
разработку и осуществление технических мероприятий по обеспечению требований
безопасности. Если крановщик не видит рабочее место монтажника, то между ними должна
быть установлена радио- или трансляционная связь,
При монтаже сооружений и промышленных многоэтажных зданий из крупноразмерных
элементов и конструкций, а также домов большой высоты пользуются навесными лестницами.
Согласно правилам безопасности разрешается пользоваться навесными лестницами только в
пределах двух этажей (ярусов монтажа). При возведении многоэтажных зданий необходимо
одновременно с монтажом конструкций каркаса устанавливать постоянные лестницы и лифты.
С целью повышения безопасности максимально возможное количество сборочных
операций должно быть выполнено на земле до подъема и установки сборного элемента в
проектное положение.
Конструкции или сборный элемент перед подъемом следует чистить от грязи, наледи и
ржавчины и при необходимости грунтовать и покрасить. До начала подъема для установки на
место колонн, балок, ферм и других сборных элементов на них должны быть нанесены риски
осей. По этим рискам ведется установка сборных элементов в проектное положение.
Сборные элементы монтируемых конструкций, не обладающие Остаточной жесткостью,
следует временно усилить до подъема. Подъем и перемещение конструкций или оборудования,
засыпанных землей или снегом, примерзших, зажатых (защемленных) другими конструкциями
или имеющих незакрепленные элементы (детали), запрещается.
Перед подъемом необходимо проверить надежность крепления отдельных элементов и
деталей во избежание их падения при подъеме. Нахождение людей на поднимаемых или
перемещаемых конструкциях (сборных элементах) запрещается.
При возведении каркасно-панельных зданий для монтажа колонн применяют кондукторы
(туры), обеспечивающие необходимую устойчивость колонн и, кроме того, значительно
облегчающие производство последующей выверки колонны с приведением ее в проектное
положение. Если отсутствуют кондукторы, то колонны необходимо раскреплять при помощи
расчалок или клиньев.
До подъема и установки в проектное положение колонна должна быть оборудована
подмостями, площадкой (люлькой) и ведущей на нее лестницей.
Все работы по сварке и замоноличиванию узлов установленных железобетонных
конструкций следует производить со смонтированных перекрытий или со специальных
передвижных подмостей, имеющих огражденную площадку, или с подвесных монтажных
площадок.
При монтаже крупнопанельных бескаркасных зданий нужно соблюдать ряд
дополнительных требований безопасности.
Цокольные панели, устанавливаемые на фундаментные плиты, следует временно
раскреплять подкосами или другими монтажными приспособлениями. Наружные и внутренние
стеновые панели после их подъема и установки должны быть укреплены специальными
приспособлениями (винтовые подкосы со струбцинами), только после этого они могут быть
расстроплены.
Устанавливать крепления, производить сварку, расстроповку деталей, а также заделывать
стыки монтажники должны только с катучих стремянок или монтажных столов. Для
выполнения этих операций запрещается пользоваться приставными лестницами. Не
допускается ставить панели на перекрытие.
При монтаже наружных стен монтажники, находясь у края перекрытия, должны
пользоваться предохранительными поясами, которые прикрепляют к монтажным петлям на
перекрытиях или натянутому вдоль наружных стен стальному тросу.
Уложенные на проектные отметки балконные плиты до постоянного закрепления надо
временно закреплять специальными приспособлениями, указанными в проекте производства
монтажных работ. Монтаж конструкций выше расположенного этажа допускается только после
полного окончания монтажа предыдущего этажа.
При монтаже стен зданий из крупных блоков должны применяться инвентарные
подмости, а из наружных стен лестничных клеток — переносные площадки.
Крупные блоки поднимают при помощи специальных захватов или же за монтажные
петли. Перед подъемом следует убедиться в правильности и прочности зацепления кирпичного
блока захватными приспособлениями или закрепления стропов за монтажные петли бетонного
блока. Во всех случаях должна быть исключена возможность срыва элемента с подъемных
приспособлений. После установки блока в проектное положение и уплотнения раствора необходимо ослабить стропы, убедиться в правильности установки блока и только после этого снять
стропы. После отцепки стропов запрещается поднимать или передвигать установленные блоки.
Монтировать стены каждого последующего этажа здания по вертикали можно лишь после
устройства перекрытия предыдущего этажа.
При монтаже зданий из крупных блоков нужно так организовать рабочие места
монтажников, чтобы исключалась необходимость их пребывания на стене или монтируемом
элементе. Монтажники должны находиться на перекрытии здания или специальных
инвентарных подмостях. Запрещается укладывать монтируемые блоки на настилы подмостей и
перекрытий.
Монтируемые балконные плиты до их защемления крупными блоками следует
поддерживать специальными приспособлениями.
Во время монтажа стен из крупных блоков следует обязательно принимать
предохранительные меры против падения людей, материалов и инструментов, а также меры,
обеспечивающие безопасность людей, находящихся внизу в зоне монтажа. С этой целью
монтажники должны пользоваться предохранительными поясами; внизу монтажную зону
ограждают переносными звеньями, имеющими предупредительные надписи; над входами
строящегося здания устраивают прочные навесы, а также устанавливают строгую охрану
монтажной зоны, исключающую возможность нахождения людей в ее пределах.
Монтаж стальных конструкций производится в последовательности, обеспечивающей
прочность и устойчивость конструкций на всех стадиях монтажа в соответствии с проектом
производства работ.
Для обеспечения устойчивости монтируемых зданий или сооружений необходимо
одновременно с монтажом основных элементов устанавливать постоянные или временные
опоры.
Устанавливаемые колонны следует обязательно до подъема оснащать монтажными
лестницами, которые при высоте более 5 м должны быть оборудованы дугами с вертикальными
связями.
Для безопасного передвижения монтажников между фермами устраивают ограждение с
двух сторон и переходные мостики.
Дли передвижения рабочих по кровле во время ее монтажа необходимо устраивать по
верху ферм продольные проходы шириной не менее 0,7 м, огражденные с обеих сторон
перилами высотой 1 м. На эти проходы рабочие должны подниматься по лестницам,
устраиваемым через каждые 120 м.
Для установки фонарных переплетов при отсутствии кровли вдоль фонарей необходимо
укладывать продольные мостики.
Демонтаж конструкций необходимо выполнять в соответствии с проектом производства
работ. При этом должны быть приняты меры против внезапного обрушения элементов
конструкции. Работы следует вести в присутствии лица из числа инженерно-технических
работников.
9.3. Требования безопасности при выполнении штукатурных работ
При производстве штукатурных работ наиболее частыми причинами несчастных случаев
являются: падение рабочих с лесов, подмостей, люлек или падение предметов с высоты;
неисправность средств механизации транспортирования материалов или при нанесении
штукатурных растворов механизированным способом; необученность рабочих; попадание на
кожу, в глаза растворов или частиц извести; вредное воздействие едкой извести и других веществ, применяемых для работы в зимний период.
К работе штукатуром допускаются лица, обученные по специальной программе и
имеющие соответствующие удостоверения. К работам по приготовлению хлорированных
растворов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и специальное
обучение по безопасному приготовлению хлорированных растворов.
Наружные штукатурные работы разрешается производить с инвентарных стоечных или
подвесных лесов либо с передвижных башенных подмостей; штукатурить откосы при
отсутствии лесов следует с люлек или огражденных настилов, уложенных на пальцы,
выпускаемые из проемов.
Внутренние штукатурные работы, а также установку сборных карнизов и лепных деталей
внутри помещения следует производить с подмостей или передвижных столиков. Подмости и
столики устанавливают на пол или сплошные настилы по балкам перекрытий. Наращивать
подмости ящиками, бочками и другими предметами, а также использовать в качестве основания
для подмостей ванны, радиаторы отопительной системы, подоконники запрещается. Подмости,
столы высотой 1,3 м должны обязательно иметь ограждение.
На лестничных маршах производить штукатурные работы следует со специальных
столиков с ножками различной длины, что дает возможность устанавливать столики на
ступенях рабочего настила горизонтально. Рабочий настил должен быть обязательно огражден
бортовой доской.
При цветной штукатурке запрещается применять свинцовый сурик, свинцовый крон,
медянку и другие вредные для здоровья
пигменты.
При производстве штукатурных работ механизированным способом необходимо
соблюдать требования безопасности.
К управлению растворонасосом и штукатурными машинами допускаются рабочие не
моложе 18 лет, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение. Перед началом каждой
смены обязательно следует проверить исправность предохранительных клапанов, манометров,
шлангов, дозаторов, растворонасосов, цемент-пушек и другого оборудования, применяемого
для производства штукатурных работ. Манометры и предохранительные клапаны должны быть
обязательно опломбированы. Необходимо постоянно следить за показаниями манометра: при
давлении в системе выше нормального растворонасос следует выключить. Нельзя производить
чистку, смазку и ремонт растворонасосов во время их работы, перегибать шланги под острым
утлом и в виде петли, а также затягивать сальники во время работы штукатурных машин.
При работе насосов форсунку следует держать под углом 60... 90° к оштукатуриваемой
поверхности на расстоянии от нее около 1,5 м. Операторы, наносящие штукатурный раствор
при помощи сопла, должны быть обеспечены защитными очками.
Рабочие места штукатуров-операторов, сопловщиков должны быть обязательно связаны
звуковой и световой сигнализацией с рабочими местами мотористов штукатурных машин.
Разбирать, ремонтировать и чистить растворонасосы, штукатурные машины, форсунки, а также
другое оборудование, применяемое при механизированных штукатурных работах, разрешается
только после отключения насоса или машины от электросети и снятия давления.
Шланги растворопровода разрешается продувать только после удаления людей из опасной
зоны.
При производстве штукатурных работ переносные токоприемники (светильники, машины,
инструменты и др.) должны иметь напряжение не более 42 В.
В просушиваемых помещениях разрешается пребывание людей не более 3 ч, причем
обогревать и сушить помещения жаровнями (мангалами) и продуктами сгорания топлива или
смесью продуктов с воздухом категорически запрещается.
При сушке помещений нефтегазовыми калориферами следует соблюдать следующие
меры безопасности: заливать топливо в действующий калорифер и применять
легковоспламеняющееся топливо (бензин и т.п.) запрещается; расстояние между газовыми баллонами и калорифером должно быть не менее 1,5 м, а от баллона до электропроводов,
выключателей и розеток — не менее 1 м; оставлять работающие газовые калориферы без
присмотра запрещается.
9.4. Требования безопасности при выполнении малярных работ
Маляром может работать лицо, обученное безопасным приемам и способам малярных
работ, а маляром, занятым покраской конструкций нитрокрасками и другими материалами с
токсичными свойствами, — лицо не моложе 18 лет, прошедшее медицинский осмотр и
курсовое обучение по типовым программам, сдавшее экзамены и имеющее удостоверение на
право производства малярных работ. Специальное обучение должны пройти также рабочие,
занятые приготовлением лакокрасочных составов с вредными и огнеопасными веществами.
Все производительные процессы, связанные с подготовкой смесей, растворителей,
изготовлением составов лаков и красок и их разбавлением растворителями, должны
выполняться в специальном, хорошо вентилируемом помещении — раздаточной. Производство
этих работ в других помещениях запрещается.
Каждая партия красок, лаков, эмалей, грунтовок, шпаклевок, растворителей должна
поступать на склад с сертификатом или паспортом, в которых обязательно приводится
химический анализ. Лакокрасочные и другие материалы для малярных работ, содержащие
токсичные вещества, должны соответствовать требованиям ГОСТов и использоваться в точном
соответствии с требованиями инструкций или указаниями по их применению. В случае
отсутствия сертификата, паспорта или несоответствия требованиям ГОСТов использовать
лакокрасочные материалы, разбавители и растворители категорически запрещается.
Запрещается также применять свинцовые белила для окраски внутренних поверхностей и
применять бензол в качестве растворителя.
Защитная одежда для маляров должна изготовляться из хлопчатобумажной ткани с
хлорвиниловым или силикатно-казеиновым покрытием. Стирать защитную одежду следует не
реже одного раза в неделю.
Обеспечивать маляров теплой водой следует обязательно, так как перед приемом пищи и
после окончания работы они должны мыть руки теплой водой с мылом. Маляры, занятые
приготовлением лакокрасочных составов с вредными и огнеопасными веществами, должны
быть, кроме того, обеспечены растворителями и безвредными моющими средствами.
При производстве малярных работ маляры должны пользоваться респираторами в
следующих случаях: при приготовлении лакокрасочных составов с вредными и огнеопасными
веществами; при производстве внутренних малярных работ при помощи пневматических
аппаратов, а также с применением быстросохнущих лакокрасочных материалов, содержащих
летучие растворители, и в других необходимых случаях.
Внутренние малярные работы следует производить с инвентарных подмостей или
лестниц-стремянок. Пользоваться приставными лестницами допускается лишь при небольшой
площади окраски и на высоте не более 4 м от земли, пола или рабочего настила. Запрещается
опираться приставными лестницами на переплеты оконных рам и выполнять малярные работы
со случайных опор — досок, бочек и т.п.
Внутренние малярные работы с применением составов, выделяющих вредные для
здоровья людей летучие пары, надо выполнять при открытых окнах или наличии вентиляции,
обеспечивающей не менее двукратной замены воздуха в течение 1 ч. Пребывание людей в
помещениях, свежеокрашенных масляными или нитрокрасками, более 4 ч запрещается.
Наружные малярные работы разрешается производить с лесов и люлек. Выполнять эти
работы с подвесных лестниц или балок запрещается.
При пульверизационной окраске работа маляра должна быть организована так, чтобы
исключалась возможность попадания окрасочного факела в зону дыхания пульверизаторщика.
В частности, перемещаться при окраске маляр должен от вытяжного устройства к приточному,
а при окрасочных работах под открытым небом маляр должен стоять с наветренной стороны.
Если маляр-пульверизаторщик находится в зоне образования лакокрасочного тумана, для
защиты органов дыхания необходимо применять маски типа МПО-49 конструкции
Московского института охраны труда, с активной подачей подогретого и очищенного воздуха.
Пневматические окрасочные аппараты и шланги следует до начала работ проверить и
испытать на давление, в 1,5 раза превышающее рабочее, с составлением акта или записью в
журнале работ. Манометры пневматических окрасочных аппаратов должны быть исправны,
опломбированы и иметь на циферблате красную черту.
При использовании нитрокрасок для производства малярных работ следует выполнять
такие требования. Приготавливать окрасочные составы разрешается только рабочим,
прошедшим специальное обучение. В зоне, где производятся работы, запрещается курить и
производить другие работы, связанные с использованием огня или вызывающие
искрообразование. Малярные работы разрешается производить только на открытом воздухе.
Если необходимо работать внутри помещений, последние должны быть оборудованы
вентиляцией.
При нанесении грунтовок распылением материалов, образующих опасные летучие пары,
следует принимать меры безопасности против воспламенения или взрыва летучих паров.
При производстве малярных работ с применением перхлорвиниловых красок и лаков
необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
окраску фасадов и другие окрасочные работы выполнять при температуре не выше +4°С;
при окраске строительных конструкций, аппаратуры и закрытых емкостей маляры
обязаны пользоваться противогазами с принудительной подачей воздуха;
электродвигатели вытяжных вентиляторов должны быть выполнены во взрывобезопасном
исполнении;
рубильники и другие пускорегулирующие аппараты выносятся в безопасное место;
хранить перхлорвиниловые лакокрасочные материалы и растворители можно только в
специально предназначенных для этих целей несгораемых зданиях.
Олифу следует варить в специальном помещении. При варке или разогреве натуральной
олифы, канифоли, воска и других подогретых материалов нужно принимать меры против
разбрызгивания и возгорания. Заполнять котел олифой более чем на 3/4 его объема, доводить
температуру растворителя до точки кипения и добавлять летучие растворители в котел, не
снимая его с водяной бани, запрещается.
Все колерные мастерские, находящиеся в ведении строительных управлений и других
строительных организаций, должны быть оборудованы вентиляционными установками,
которые могут обеспечить не менее чем четырехкратный обмен воздуха в течение 1 ч.
9.5. Требования безопасности при выполнении облицовочных работ
Облицовщиками могут работать лица не моложе 18 лет, прошедшие специальный
инструктаж на рабочем месте.
При производстве облицовочных работ необходимо выполнять следующие требования:
при очистке облицовки пескоструйным аппаратом рабочие-сопловщики должны быть
обеспечены скафандрами или шлемами с принудительной подачей чистого воздуха, а
подсобные рабочие — защитными очками;
приготовлять магнолитовые и ксилолитовые массы следует на открытом воздухе или в
хорошо проветриваемых помещениях; рабочие, выполняющие указанную работу, снабжаются
респираторами и резиновыми перчатками;
обрабатывать камни в пределах территории строительной площадки следует в отдельных
огражденных местах, куда доступ посторонним лицам запрещен;
рабочие, занятые обработкой камней, должны быть обеспечены рукавицами, очками с
небьющимся стеклом и исправным ручным инструментом;
при сухой обработке облицовочных элементов внутри помещения у рабочих мест нужно
устанавливать пылеотсасывающие устройства;
при механизированной распиловке облицовочных блоков и плит должен быть
предусмотрен деревянный настил, вокруг распиловочного станка проведены канавки для
отвода воды; настил следует ежедневно очищать.
Размещаться облицовщикам лицом друг к другу без установки между ними защитных
экранов запрещается. При обработке камней рабочие места при расстоянии между ними менее
3 м должны быть ограждены.
9.6. Требования безопасности при выполнении стекольных работ
Стекольщиками могут работать лица, имеющие квалификацию и прошедшие
специальный инструктаж на рабочем месте.
Резку стекол следует производить в отдельном помещении, на верстаках или столах,
покрытых войлоком или сукном, снабженных мерными линейками и рейсшинами.
При резке стекол необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
резать стекло нужно осторожно, чтобы не расколоть его по надрезу и не порезать руки,
для чего на пальцы следует надевать напальчники из кожи или резины;
обламывать кромки толстых стекол можно только плоскогубцами, губки которых
снабжены резиновыми наконечниками, предохраняющими стекло от растрескивания или
разлетания осколков;
резать и ломать стекла нужно только на столе или верстаке в защитных очках.
Переносить стекла следует в специальных ящиках или контейнерах, Устанавливать стекла
нужно поперек контейнера в вертикальном положении со вставкой прокладок из картона
толщиной 2...3 мм, располагаемых через 20 ...40 листов стекла. При неполном заполнении
контейнера устанавливаемые листы закрепляют в вертикальном положении перегородкой.
Витринные и другие стекла больших размеров следует переносить на лямках с подкладками,
исключающими возможность перерезания лямок. Перевозить стекло нужно на специальных
тележках.
Переносить стекла по лестницам и стремянкам запрещается. Если необходимо поднять
стекла на крышу, делать это нужно механизированным способом и в специальной таре. Зону,
где производится подъем стекла, следует ограждать.
При выполнении стекольных работ нужно соблюдать следующие меры безопасности:
стекла и другие материалы при работе на высоте надо держать в специальных ящиках,
которые следует устанавливать на устраиваемые для этой цели площадки и подставки;
остекление фонарей следует выполнять при помощи стремянок, инвентарных
металлических столиков для специальных подвесных лесов с двумя рядами настила;
стекольщики должны обязательно пользоваться предохранительными поясами с прочной
веревкой, один конец которой прикрепляется к концу пояса, а другой — к стропильным
прогонам;
нельзя опираться приставными лестницами на стекла в витринах и бруски переплетов;
при протирке или вставке наружных стекол рабочие должны пользоваться
предохранительными поясами;
при матовке и нанесении на стекла рисунков или надписей при помощи пескоструйных
аппаратов или кислот рабочие должны быть обеспечены средствами для защиты глаз,
дыхательных органов и рук;
при производстве работ при остеклении наружных рам, слуховых окон, фонарей места,
над которыми производятся указанные работы, нужно ограждать или охранять.
9.7. Требования безопасности при выполнении кровельных работ
Кровельщиками могут работать квалифицированные рабочие не моложе 18 лет,
прошедшие инструктаж на рабочем месте. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ
разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности
несущих конструкций крыши и ограждений.
При работе на кровле кровельщик должен быть обеспечен предохранительным поясом и
нескользящей обувью. Предохранительным поясом через страховочную веревку кровельщик
должен привязаться к прочно закрепленным элементам (стропильной ноге и др.). Веревка
должна быть диаметром не менее 15 мм, без оборванных прядей, испытанная. Пользоваться
неисправным и неиспытанным предохранительным поясом и неисправной, неиспытанной
страхующей веревкой запрещается.
При выполнении работ на крыше с уклоном более 20 рабочие должны применять
предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть
указаны мастером или прорабом.
Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20°, а также на
крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки от веса работающих, необходимо устраивать
трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы
закрепляются. На мокрых или покрытых снегом кровлях (независимо от их уклона) помимо
предохранительного пояса кровельщик должен применять переносную стремянку шириной 300
мм. Для предотвращения скольжения стремянку следует закреплять за стропила, коньковые
бруски и т.п.
Если крыша не имеет постоянного ограждения (парапетной решетки и др.), то обязательно
нужно устанавливать временные перильные ограждения высотой не менее 1,1 м с бортовой доской.
Чтобы предохранить работающих или проходящих внизу людей от возможного падения
материалов, инструментов, тары и стекающей кровельной мастики, зону вокруг здания, на
которой производят кровельные работы, следует ограждать.
Рабочие не имеют права самовольно, без разрешения мастера или производителя работ,
выполнять кровельные работы на крыше здания. Допуск рабочих на крышу для производства
кровельных или иных работ должен давать мастер или производитель работ после осмотра
стропил, обрешетки (опалубки) парапета и определения (при необходимости) мест и способов
надежного закрепления страховочных средств.
Указанные работы следует производить с подмостей, выпускных лесов или подвесных
люлек, устраиваемых с соблюдением правил техники безопасности.
При устройстве зонтов на дымовых и вентиляционных трубах пользоваться приставными
лестницами запрещается. Эти работы следует нести с подмостей.
Ходить по кровле из асбоцементных листов или армопенобетонных плит запрещается.
Для передвижения по таким крышам следует прокладывать мостики шириной не менее 300 мм.
Складировать на кровле штучные материалы можно, приняв меры против их падения,
скольжения по скату или сдувания ветром.
Оставлять на крыше материалы, инструмент или приспособления по окончании работы
или смены, а также во время перерыва в работе нельзя, так как это может привести к
несчастному случаю. Они должны быть убраны с крыши. Громоздкие приспособления должны
быть надежно закреплены.
К котлам для варки и разогрева кровельной мастики предъявляются следующие
требования: котел должен быть исправен и прочно закреплен в корпусе топки; иметь плотно
закрывающуюся несгораемую крышку; иметь задвижку со штуцером для слива горячей
мастики.
Котлы для варки и разогрева кровельной мастики должны устанавливаться на ровных
площадках, удаленных от огнеопасных строений и складов на расстояние не менее 50 м, от
траншей — 15 м. Запас сырья и топлива следует хранить не ближе 5 м от котла. Возле каждого
котла должен постоянно находиться комплект противопожарных средств — пенные
огнетушители, лопаты, сухой песок. Если котел устанавливается на открытом воздухе, то над
ним должен быть обязательно устроен несгораемый навес. Котел для варки битума разрешается
наполнять не более чем на 3/4 объема. Наполнитель, загруженный в котел, должен быть сухим,
так как присутствие в нем влаги повлечет бурное кипение и выплескивание мастики из котла.
Разогретую мастику следует доставлять к рабочим местам в конусных, уширенных книзу
бачках, закрытых крышкой. Заполнять бачки можно только на 3/4 объема.
Подъем горячих мастик на кровлю вручную и переноска их по лестницам и стремянкам
запрещается. Горячие мастики следует поднимать на кровлю (и спускать) в надежно закрытой
посуде при помощи легких кранов, подъемников и т. п. Для приема бачков с горячей мастикой
на крыше должна быть устроена приемная площадка с ограждением высотой не менее 1 м и с
жестким бортом; места подъема горячей мастики должны быть обязательно ограждены.
Во избежание ожогов при нанесении горячих мастик рабочие должны становиться с
наветренной стороны и обязательно надевать защитные очки.
Элементы и детали кровель, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья
водосточных труб, сливы и свесы следует подавать на рабочие места в заготовленном виде.
Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается. Не
допускается выполнять кровельные работы во время гололеда, тумана, исключающего
видимость в пределах фронта работ, грозы или ветра со скоростью 15 м/с и более.
9.8. Требования безопасности при работах по приготовлению битумных мастик
К варке битумной массы и разогреву изоляционных мастик допускаются мужчины не
моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные безопасным методам труда и
имеющие производственную инструкцию по варке битумной массы и разогреву изоляционных
мастик.
В местах варки битума следует обязательно устанавливать на видном месте ящики с
песком, лопаты, пенные огнетушители и асбестовые одеяла, количество которых определяется
Правилами пожарной безопасности при производстве строительных работ.
Если битумоварочный котел отапливается твердым топливом, то разводить огонь в топке
с помощью жидкого топлива не разрешается.
Оставлять битумоварочный котел с горящей топкой без присмотра не разрешается. Не
разрешается также использовать котел, если в нем появилась течь или обнаружены другие
неисправности.
Доставлять горячую битумную мастику к рабочим местам разрешается
механизированным способом в металлических бачках, суживающихся кверху, с плотно
закрывающимися крышками. Крышки должны иметь задорные устройства, не допускающие открывания при случайном падении бачка; во избежание расплескивания мастики бачки следует
наполнять не более чем на 3/4 объема. Разливать битум в бачки нужно только через штуцер,
специально устроенный для этой цели в нижней части котла с задвижкой.
Запрещается: брать горячую битумную мастику через верхний люк, служащий для
наполнения котла; ставить бачки в местах, де не исключена возможность их опрокидывания
или падения; переносить битумную мастику в открытой таре.
Смешивать битум с бензином или другими органическими растворителями разрешается
на расстоянии не менее 50 м от открытого огня, причем категорически запрещается вливать
бензин в Разогретый битум (при приготовлении праймера), так как при том обязательно
произойдет сильный взрыв. При приготовлении праймера (т.е. при смешивании битума с
бензином) надо вливать битум при постоянном перемешивании. Температура битума при этом
не должна превышать 70 °С. Перемешивать битум с бензином разрешается только деревянными
мешалками. Приготовлять праймер на бензоле запрещается. Посуда, в которой приготовляется
и хранится праймер или бензин (баки, бочки, бидоны), должна плотно закрываться. Вывинчивать пробки из бочек и бидонов, содержащих праймер или бензин, а также завинчивать
пробки нужно только омедненным инструментом. Применять для этого неомедненный
инструмент, особенно зубило с молотком, категорически запрещается. Запрещается также
применять открытый огонь при проверке наличия бензина или праймера в какой-либо посуде.
Порожнюю тару из-под бензина и праймера следует хранить в помещениях, безопасных в
пожарном отношении и имеющих хорошую вентиляцию. Запрещается сбрасывать тару с
праймером или бензином, а также порожнюю тару из-под них при погрузке и разгрузке.
При наклейке рулонных материалов битумной мастикой нужно соблюдать следующие
меры безопасности:
допускать к работам только квалифицированных рабочих;
производить наклейку рулонных материалов на горячем битуме вдвоем;
разглаживать шпателем наклеенный рулонный материал осторожно, без рывков;
при наклейке рулонных материалов на вертикальную поверхность рулон надо раскатывать
снизу вверх;
подливать горячий битум специальным ковшом на длинной ручке равномерно,
небольшими порциями;
во избежание ожогов рулон изоляционного материала должен быть намотан на
деревянную ось, длина которой должна быть на ,5 м больше ширины рулонного материала.
Глава 10
БЕЗОПАСНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
10.1. Аттестация электро- и газосварщиков
Аттестация электро- и газосварщиков производится в постоянно действующих комиссиях
на предприятиях и стройках, располагающих необходимой производственной базой и
инженерно-техническими работниками — специалистами по сварочному производству, в
соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором России.
При аттестации сварщик должен пройти проверку теоретических знаний и практических
навыков. При этом проверяются его общетехническая и специальная подготовка в области
сварки и знания техники безопасности при производстве сварочных работ.
Все сварщики должны обязательно проходить повторную проверку знаний в постоянно
действующей комиссии не реже одного раза в 12 месяцев, при перерыве в работе свыше 6
месяцев, перед допуском к работе после временного отстранения сварщика за нарушение
технологии и низкое качество сварки. Результаты аттестации, повторных и дополнительных
проверок знаний сварщиков, а также решение комиссии об освобождении сварщиков от повторных проверок знаний оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии и
записью в удостоверении сварщика.
Технологическое оборудование, на котором предусматривается проведение огневых
работ, должно быть приведено во взрыво-пожаробезопасное состояние путем:
освобождения от взрывопожароопасных веществ;
отключения от действующих коммуникаций;
предварительной очистки, промывки и т.п.
Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов
в радиусе согласно требованиям ППБ-01-93:
Высота точки сварки над
уровнем пола или прилегающей
территории, м........
Минимальный радиус зоны
очистки, м.............................
3
4
6
8
10 Свыше 10
0
2
5
8 9 10 11 12 13
14
10.2. Электросварочные работы
К выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие
специальное обучение, имеющие удостоверение на право производства работ и получившие II
квалификационную группу. Лица женского пола могут допускаться к ручной электродуговой
сварке только на открытых площадках, не помещения.
Все работы по установке, подключению к сети, отключению, ремонту и наблюдению за
состоянием сварочных установок в процессе эксплуатации должен производить
электротехнический персонал (электромонтер) организации, имеющий квалификационную
группу по технике безопасности не ниже III. Указанные работы запрещается производить
электросварщикам.
Электросварочные трансформаторы или другие сварочные агрегаты разрешается
включать в сеть только посредством рубильников или пусковых устройств. Подключать к
одному рубильнику более одного трансформатора или другого потребителя тока категорически
запрещается.
Сварочные трансформаторы или другие сварочные агрегаты необходимо присоединять к
сети проводом марки КРТП или ПРГ/500, заключенным в резиновый шланг. Длина кабеля при
этом не должна превышать 15 м.
К сварочным трансформаторам и генераторам предъявляются следующие требования
безопасности:
напряжение на зажимах в момент зажигания дуги не должно превышать у сварочных
трансформаторов переменного тока 70 В, а у генераторов постоянного тока — 110 В;
вес токоведущие части сварочных трансформаторов должны быть защищены кожухом;
на клеммах сварочных трансформаторов должны быть козырьки и надписи «Высокая
сторона», «Низкая сторона»;
металлические кожухи сварочных трансформаторов и генераторов, а также зажим
вторичной обмотки трансформатора, к которому подключается обратный провод, должны быть
заземлены, их техническое состояние должно контролироваться ежедневно до начала
электросварочных работ;
заземление электросварочных установок выполняется до включения их в электросеть; для
присоединения заземляющего провода на сварочном трансформаторе и другом сварочном
оборудовании в доступном месте располагают болт диаметром 5...8 мм и надпись «Земля» (или
ее условное обозначение);
последовательное включение в заземляющий проводник нескольких электросварочных
трансформаторов запрещается;
электросварочные установки, применяемые для сварки в особо опасных условиях (внутри
металлических емкостей, в трубопроводах, колодцах, туннелях, в котлах, при наружных
работах), а также предназначенные для работы в помещениях с повышенной опасностью и
имеющие напряжение холостого хода выше 12 В, должны быть оснащены устройствами
автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения
12 В с выдержкой времени не более 0,5 с.
Электрододержатели для ручной дуговой электросварки должны быть заводского
изготовления и соответствовать требованиям ГОСТа на эти изделия:
конструкция элсктрододержателя должна обеспечивать надежный зажим электродов и
позволять производить быструю и легкую их смену (4 с);
зажим электрода электрододержателем возможен не менее чем в двух положениях —
перпендикулярно и под углом не менее 115° к оси электрододержателя;
токоведущие части надежно изолируются от случайного соприкосновения со
свариваемым изделием или руками сварщика; сопротивление изоляции должно составлять не
менее 5 МОм; рукоятка электрододержателя изготавливается из нетокопро-водящего материала
длиной не менее 120 мм.
Постоянные места проведения электросварочных работ выделяют в специально
отведенные для этой цели вентилируемые помещения или кабины со светонепроницаемыми
стенками из несгораемых материалов площадью не менее 10 м2. При этом площадь, свободная
от оборудования и материалов, составляет не менее 3 м2 на один сварочный пост. В
помещениях предусматриваются достаточные по ширине проходы (не менее 0,8 м).
Источники сварочного тока в помещении устанавливаются на расстоянии не менее 0,5 м
от стен. Если сварка производится не систематически, рабочие места ограждают
светонепроницаемым материалом, щитами или занавесками из несгораемого материала
высотой не менее 1,8 м с трех сторон.
Все электросварочные установки, предназначенные для сварки в особо опасных условиях
(внутри металлических емкостей, в колодцах, туннелях, котлах и др.). оснащают устройствами
автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения
12 В с выдержкой времени не более 0,5 с.
Электросварщики обеспечиваются резиновыми ковриками с войлочной или иной
подкладкой, шлемами для защиты головы, специальными диэлектрическими галошами,
перчатками. Кроме того, необходимо иметь предохранительный пояс с веревкой длиной не
менее 2 м, свободный конец которой находится у второго рабочего (наблюдающего),
находящегося вне емкости. Рабочее место сварщика должно хорошо вентилироваться для
удаления вредных примесей, выделяемых при сгорании электродов. При ручной сварке
рекомендуется подавать воздух непосредственно под виток сварщика, а в необходимых случаях
обеспечить его шланговым противогазом. Освещают внутренность резервуаров, котлов,
цистерн и других емкостей с помощью светильников, расположенных снаружи емкости, или
ручными переносными лампами напряжением не более 12 В. Трансформаторы для переносных
ламп устанавливаются вне емкости.
Подсобные рабочие, работающие совместно с электросварщиком, обязательно
снабжаются защитным щитком или маской, либо очками со светофильтром. При сварке в цехах
и помещениях рекомендуется применять светофильтры марки В-1 и В-2, а при сварке на
открытых площадках — В-3.
Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей и люлек разрешается только
после проверки этих устройств руководителем работ на прочность, наличия ограждений и
соответствия требованиям электробезопасности, а также принятия мер против загорания
настилов и падения расплавленного металла на работающих. Сварщики должны быть
обеспечены предохранительными касками, сумками для электродов и ящиками для огарков.
К рабочим местам сварщиков предъявляются следующие требования безопасности:
как в помещениях, так и на открытом воздухе рабочие места сварщиков с трех сторон
ограждаются переносными щитами или ширмами, легко переставляемыми в необходимых
случаях;
площадь кабины для сварки мелких деталей должна обеспечивать размещение стола,
кондуктора и деталей, подлежащих сварке, а свободная площадь в кабине составлять не менее
3...4м2;
стационарные светильники должны питаться напряжением не более 42 В, а переносные —
не более 12 В;
из рабочих мест кабин систематически следует удалять загазованный воздух. Скорость
отсоса на уровне зоны дыхания сварщика в самой удаленной точке стола (от вытяжного
отверстия приемника) должна составлять: 0,5 м/с — при силе сварочного тока 100 А; не менее 1
м/с — при силе сварочного тока 300 А; не менее 1,5 м/с — при силе сварочного тока 500 А;
над сварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть навесы.
При невозможности устройства навесов производство электросварочных работ во время дождя
или снегопада запрещается;
освещенность на полу сварочных и сборочно-сварочных помещений должна быть не
менее 50 лк при использовании ламп накаливания и не менее 150 лк при использовании других
типов ламп.
Если к рабочему месту подается приточный воздух, то его скорость на рабочем месте
должна быть 0,5... 1,5 м/с, а температура в холодный период года — от —22 до +20 °С.
Расстояние между электросварочным агрегатом и газогенератором должно быть не менее
3 м, а между сварочными кабелями и шлангами для газосварки — не менее 1 м.
При одновременном использовании нескольких сварочных трансформаторов их
размещают на расстоянии не менее 0,35 м один от другого, ширина проходов между ними
должна быть не менее 0,8 м.
10.3. Газосварочные работы
К выполнению газосварочных работ допускаются рабочие, достигшие 18-летнего
возраста, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по программе
теоретической
и
практической
подготовки
газосварщиков,
сдавшие
экзамены
квалификационной комиссии и имеющие удостоверение установленного образца.
Для производства газосварочных работ необходимы: редукторы, резиновые шланги
(рукава), ацетиленовый генератор или баллон с ацетиленом, сварочные горелки и резаки,
баллоны с кислородом и др.
Редуктор является прибором, с помощью которого изменяют рабочее давление газов. Все
редукторы и манометры для газов окрашиваются в цвет баллонов.
Кислородный редуктор комплектуется двумя манометрами высокого давления с
пределами измерения до 25 МПа (250 кгс/см2). Ацетиленовый редуктор комплектуется
манометрами высокого давления с пределами измерений до 3 МПа (30 кгс/см2) и низкого
давления с пределами измерений до 0,5 МПа (5 кгс/см2). Ацетиленовые редукторы
окрашиваются в белый цвет. Пропан-бутановые смеси и сжиженные газы редуцируют
специальными редукторами с манометрами.
Редуктор считается неисправным: если манометры неисправны; не прошли ежегодную
проверку; отсутствует красная черта предельного давления; при полностью вывернутом
регулирующем винте газ проходит в камеру рабочего давления (самотек); при прекращении
отбора газа рабочее давление в камере повысилось более чем на 0,2 МПа (2,25 кгс/см2); не
работает предохранительный клапан или неисправна резьба на накидной гайке.
Для подвода кислорода и горючего газа к горелке или резаку используют
резиновотканевые шланги. Они должны иметь достаточную прочность, чтобы выдержать
давление газа, и гибкость, чтобы не стеснять движений сварщика во время работы. Чаще всего
пользуются шлангами с внутренним диаметром 9,5 и наружным — 17,5 мм; для наиболее
мощных горелок и резаков применяют шланги с внутренним диаметром 16 и 19 мм.
Длина шлангов для газовой сварки и резки, как правило, не должна превышать 30 м. В
монтажных условиях допускается применение шлангов длиной до 40 м. Шланги короче 5 м
стесняют работу сварщика, и пользоваться ими не рекомендуется.
В процессе эксплуатации шланги следует испытывать не реже одного раза в месяц:
кислородные — давлением 2 МПа, а ацетиленовые — 0,5 МПа (соответственно 20 и 5 кгс/см3).
Шланга должны применяться в соответствии с их назначением.
Все соединительные шланги закрепляют на редукторах, горелках, резаках, генераторах
только специальными хомутиками. Допускается обвязывать рукава мягкой отожженной
стальной (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля.
Ацетиленовый генератор служит для получения технического ацетилена разложением
карбида кальция водой.
При производстве газосварочных работ необходимо соблюдать следующие требования
безопасности:
при перерывах в работе пламя горелки (резака) должно быть потушено, а вентили на
горелке (резаке) закрыты;
при длительных перерывах в работе, кроме горелок и резаков, должны быть закрыты
вентили на кислородных, ацетиленовых или пропановых баллонах, а нажимные винты
редукторов вывернуты до освобождения пружины;
при обратном ударе пламени следует немедленно закрыть вентили на горелке (резаке) и
баллонах;
при перегреве горелки (резака) работа должна быть приостановлена, горелка (резак)
потушена и охлаждена до полного остывания;
для охлаждения горелки (резака) сварщик (резчик) должен иметь сосуд с чистой холодной
водой;
выполнять газосварочные и другие газопламенные работы разрешается на расстоянии не
менее 10 м от кислородных, ацетиленовых или пропановых баллонов и переносных
газогенераторов. Указанное расстояние соблюдается в том случае, когда пламя и искры
направлены в сторону, противоположную источникам питания газами. В случае направления
пламени и искр в сторону источников питания газами должны быть приняты меры по защите от
искр или воздействия тепла пламени (установка ширм);
кислородные, ацетиленовые и пропановые баллоны при работе на непостоянных местах
должны быть закреплены в специальной стойке или на тележке, а в летнее время защищены от
нагревании солнечными лучами. Над стойками и тележками должны быть устроены навесы,
предохраняющие от возможного попадания на них масел и жиров;
при выполнении газопламенных работ на открытом воздухе в дождливую, снежную
погоду и при ветре рабочее место должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков
и ветра;
при газовой сварке или резке тары из-под горючей жидкости, горючих материалов или
кислот начальник участка (старший прораб) должен составить план работы, согласовав его с
инженером по охране труда. В плане предусматриваются меры безопасности в зависимости от
содержания в таре горючей жидкости, горючего материала или кислот. Газопламенные работы
в этом случае должны выполняться под наблюдением ответственного лица;
если газопламенные работы производятся на деревянных настилах, на них укладывают
металлические листы и устанавливают сосуд с водой;
при работе на лесах и подмостях нижележащие деревянные конструкции должны
предохраняться от попадания искр. Места, где предполагается производить газопламенные
работы, следует обязательно очищать от горючих материалов.
Во время работы категорически запрещается: работать с загрязненными выходными
каналами мундштуков во избежание возникновения хлопков и обратных ударов; использовать
ацетилен из генератора до полного снижения давления и потухания пламени горелки (резака)
во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара пламени; работать в
замасленной спецодежде; производить ремонт горелок, резаков и другой аппаратуры на
рабочем месте; курить на рабочем месте; пользоваться газовыми баллонами с неисправной
арматурой.
При производстве газосварочных работ в колодцах, шурфах, закрытых емкостях
руководитель работ (старший прораб, прораб, мастер) должен предварительно убедиться на
основе лабораторного анализа в отсутствии вредных газов или взрывоопасных газовоздушных
смесей и обеспечить во время работы вентиляцию. Для выполнения работ в колодцах, шурфах и
закрытых емкостях назначают не менее трех человек, из которых двое — страхующие.
Сварщик или резчик, находящийся внизу, должен применять предохранительный пояс и
страхующий канат, закрепляемый наверху, причем один из страхующих обязан держать канат в
руках и по условному сигналу принимать немедленные меры к эвакуации сварщика или
резчика из колодца и т.д.
Для производства работ в колодцах, шурфах и закрытых емкостях сварщику (резчику)
обязательно выдается наряд-допуск, кроме того, рабочие каждый раз предварительно
инструктируются о мерах безопасности при выполнении работ.
Между рабочим местом газосварщика (резчика,) и оборудованием должны соблюдаться
следующие минимальные расстояния, м:
Ацетиленовый генератор — рабочее место.......................................
Баллоны с кислородом и горючими газами — рабочее место.......
баллоны с негорючими газами — рабочее место............................
Газопровод — рабочее место..............................................................
Баллон с кислородом — бачок с горючим (баллон
с горючим газом)............................................................................
Бачок с горючим — открытый огонь................................................
Бачок с горючим — рабочее место газорезчика..............................
Баллон — отопительная батарея........................................................
Ацетиленовый генератор — источник тока......................................
Кабель (электропроводка) — трубопровод кислорода....................
Кабель (электропроводка) — трубопровод горючего
газа, газовые рукава, трос.............................................................
10
10
5
1,5
5
5
3
1
3
0,5
1
Места производства сварочных работ вне постоянных сварочных постов определяются
письменным разрешением руководителя или специалиста, отвечающего за пожарную
безопасность, и обеспечиваются средствами пожаротушения.
Глава 11
БЕЗОПАСНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ в строительстве, промышленности
строительных материалов и строй индустрии должны соблюдаться ГОСТ 12.3.009-76*, ГОСТ
12.3.020 — 80*, ПОТРМ-007-98.
Транспортные средства и оборудование, применяемые для погрузочно-разгрузочных
работ, должны соответствовать характеру перерабатываемого груза.
Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь
уклон не более 1:10, а их размеры и покрытие — соответствовать проекту производства работ.
В соответствующих местах необходимо установить надписи: «Въезд», «Выезд», «Разворот» и
др.
Эстакады, с которых разгружаются сыпучие грузы, рассчитываются с определенным
запасом прочности на восприятие полной нагрузки грузового автомобиля определенной марки,
оборудуются указателями допустимой грузоподъемности, а также должны ограждаться с боков
и оборудоваться колесоотбойными брусьями.
На площадках для погрузки и выгрузки тарных грузов (тюков, бочек, рулонов и др.),
хранящихся на складах и в пакгаузах, устраивают платформы: эстакады, рампы высотой,
равной уровню пола кузова автомобиля.
Движение автомобилей на производственной территории, погрузочно-разгрузочных
площадках и подъездных путях к ним регулируется общепринятыми дорожными знаками и
указателями. При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках расстояние
между автомобилями, стоящими друг за другом (в глубину), предусматривается не менее 1 м, а
между автомобилями, стоящими рядом (по фронту), — не менее 1,5 м. Если автомобили
устанавливают для погрузки или разгрузки вблизи здания, то между зданием и задним бортом
автомобиля (или задней точкой свешиваемого груза) должен соблюдаться интервал не менее 0,5
м. Расстояние между автомобилем и штабелем груза должно быть не менее 1 м.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать требования
законодательства о предельных нормах переноски тяжестей и допуске работников к
выполнению этих работ. Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути
разрешается только в исключительных случаях и на расстояние не более 50 м. Запрещается
переносить материалы на носилках по лестницам и стремянкам.
Склады, расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей
более одного или высотой более 2 м, оборудуются подъемником для спуска и подъема грузов.
Освещенность помещений и площадок, где производятся погрузочно-разгрузочные
работы, должна соответствовать требованиям СНиП 23-05 — 95.
Погрузочно-разгрузочные работы выполняются, как правило, механизированным
способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и под руководством лица,
назначенного приказом руководителя организации, ответственного за безопасное производство
работ с кранами. Ответственный за производство погрузочно-разгрузочных работ обязан
проверить исправность грузоподъемных механизмов, такелажа, приспособлений, подмостей и
прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности,
последовательность выполнения операций, значение подаваемых сигналов и свойства материала, поданного к погрузке (разгрузке).
Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для
грузов весом более 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 2 м.
Организациями или физическими лицами, применяющими грузоподъемные машины,
разрабатываются способы правильной строповки и зацепки грузов, которым должны быть
обучены стропальщики и машинисты грузоподъемных машин. Графическое изображение
способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием
их массы выдаются на руки Стропальщикам и машинистам кранов и вывешиваются в местах
производства работ.
В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных
машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим
работам. Присутствие людей и передвижение транспортных средств в зонах возможного
обрушения и падения грузов запрещаются.
Водителям автомобилей разрешается с их согласия производить работы по погрузке и
разгрузке грузов. В случаях неодинаковой высоты пола кузова автомобиля и платформы
применяются рапы.
Перед погрузкой или разгрузкой панелей, блоков и других сборных железобетонных
конструкций монтажные петли должны быть Смотрены, очищены от раствора или бетона и при
необходимости выправлены без повреждения конструкции.
Работники, допущенные по результатам проведенного медицинского осмотра к
выполнению работ по погрузке (разгрузке) опасных и особо опасных грузов, проходят
специальное обучение безопасности труда с последующей аттестацией и должны знать и уметь
применять приемы оказания первой доврачебной помощи.
При производстве погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами текущий
инструктаж проводят перед началом работ. В программу инструктажа включают сведения о
свойствах опасных грузов, правила работы с ними, меры оказания первой доврачебной помощи.
Погрузочно-разгрузочные работы с опасными грузами производятся по наряду-допуску на
производство работ в местах действия опасных или вредных производственных факторов.
Погрузочно-разгрузочные работы и перемещение опасных грузов следует производить в
специально отведенных местах при наличии данных о классе опасности и указаний отправителя
груза по соблюдению мер безопасности. Не допускается выполнять погрузочно-разгрузочные
работы с опасными грузами при обнаружении несоответствия тары требованиям нормативнотехнической документации, утвержденной в установленном порядке, ее неисправности, а также
при отсутствии маркировки и предупредительных надписей на ней.
Погрузка опасного груза на автомобиль и его выгрузка из автомобиля производятся
только при выключенном двигателе, за исключением случаев налива и слива, производимых с
помощью насоса с приводом, установленного на автомобиле и приводимого в действие
двигателем автомобиля. Водитель в этом случае должен находиться у места управления
насосом.
Погрузочно-разгрузочные операции с сыпучими, пылевидными и опасными материалами
производятся с применением средств механизации и использованием средств индивидуальной
защиты, соответствующих характеру выполняемых работ. Допускается выполнять вручную
погрузочно-разгрузочные операции с пылевидными материалами (цемент, известь и др.) при
температуре материала не более 40 °С.
Для обеспечения безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ с
применением грузоподъемного крана его владелец и организация, производящая работы,
обязаны выполнять следующие требования:
на месте производства работ не допускается нахождение лиц, не имеющих отношения к
выполнению работ;
не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении
людей в кузове или в кабине автомашины.
В местах постоянной погрузки и разгрузки автомашин и полувагонов устраиваются
стационарные эстакады или навесные площадки для стропальщиков. Разгрузка и загрузка
полувагонов крюковыми кранами производится по технологии, утвержденной владельцем
крана, в которой определяются места нахождения стропальщиков при перемещении грузов, а
также возможность их безопасного выхода на эстакады и навесные площадки. Нахождение
людей в полувагонах при перемещении груза не допускается.
Такелажные или стропальные работы при погрузке и разгрузке грузов выполняются
лицами, прошедшими специальное обучение и имеющими удостоверение на право
производства этих работ.
Для зацепки и обвязки (строповки) груза на крюк грузоподъемной машины назначаются
стропальщики. В качестве стропальщиков могут допускаться другие рабочие (такелажники,
монтажники и т.п.), обученные профессии, квалификационной характеристикой которой
предусмотрено выполнение работ по строповке груза. В удостоверениях таких рабочих должна
быть сделана запись о присвоении им смежной профессии стропальщика. Способы строповки
грузов должны исключать возможность падения или Скольжения застропованного груза.
Установка (укладка) грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое
положение груза при транспортировке и разгрузке.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускаются строповка груза,
находящегося в неустойчивом положении, а также исправление положения элементов
строповочных устройств на приподнятом грузе, оттяжка груза при косом расположении
грузовых канатов.
Глава 12
БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
12.1. Эксплуатация грузоподъемных машин
Основными техническими данными грузоподъемных кранов являются: грузоподъемность,
грузовая характеристика, вылет, высота подъема крюка, длина стрелы, колея и база, скорость
передвижения, задний габарит — наибольший радиус поворотной части, скорость подъема
(опускания) груза, общая масса, конструктивная масса крана, производительность.
Грузоподъемность — наибольшая допустимая масса рабочего груза, для поднятия
которого рассчитан кран, Грузоподъемность включает массу съемных грузозахватных
приспособлений (СГЗП) и тары, а у машин, работающих с грейфером или электромагнитом, —
массу этих грузозахватных органов и зависит от вылета стрелы.
Одним из показателей безопасной работы крана является его устойчивость.
Устойчивость характеризуется коэффициентом устойчивости — отношением момента
удерживающего к моменту опрокидывающему. Удерживающий момент создается собственным
весом крана, а опрокидывающий — весом поднимаемого груза. Различаются следующие
коэффициенты устойчивости:
расчетный коэффициент 1рузовой устойчивости, принимаемый 1,4;
коэффициент грузовой устойчивости с учетом дополнительных нагрузок, принимаемый
1,15 (рис. 12.1);
коэффициент собственной устойчивости, принимаемый 1,15 (рис. 12.2).
Дополнительные нагрузки создают: давление ветра на подветренную площадь крана и
груза w; уклон площадки или крановых путей α; инерционные силы, возникающие при пуске
или торможении механизмов крана и перемещении груза G.
При определении собственной устойчивости крана учитывают опрокидывающий момент,
создаваемый ветровой нагрузкой W1.
Для организации технического надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных
машин необходимо назначить ответственных лиц по надзору:
за содержанием грузоподъемных машин в исправном состоянии;
Рис. 12.1. Схема для определения коэффициента грузовой устойчивости
за безопасным производством работ кранами.
Кроме того, необходимо:
создать службу по проведению ремонтов грузоподъемных машин и определить порядок
приобретения или изготовления съемных грузозахватных приспособлений и тары;
назначить постоянно действующую экзаменационную комиссию по проверке знаний
обслуживающего персонала;
создать комиссию для проведения ежеквартальной проверки состояния эксплуатации
машин;
регламентировать работу кранов вблизи ЛЭП;
установить порядок обмена условными сигналами для связи стропальщиков с крановщиками.
Для работы с грузоподъемными машинами допускаются лица (крановщики,
стропальщики и др.) не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение в учебных
комбинатах, курсах по специальной программе, согласованной с Госгортехнадзором России.
Лицам, успешно сдавшим экзамены, выдается удостоверение установленного образца.
Крановщик, обслуживающий кран с электроприводом, кроме этого должен быть аттестован на
группу по электробезопасности.
Рис. 12.2. Схема для определения коэффициента собственной устойчивости
Повторная проверка знаний обслуживающего персонала квалификационной комиссией
должна производиться:
периодически не реже одного раза в год;
при переходе работника на другое место работы;
по требованию инженерно-технического работника (ИТР) по надзору или инспектора.
Эта проверка производится в объеме инструкций с отметкой в удостоверении.
Перед пуском грузоподъемной машины в эксплуатацию необходимо иметь следующую
документацию:
паспорт;
техническое описание;
инструкцию по эксплуатации;
инструкцию по монтажу (если требуется монтаж);
крановый журнал (включая вахтенный и периодических осмотров);
журнал учета изготовленных СГЗП и тары;
журнал периодических осмотров СГЗП и тары;
график технических освидетельствований кранов;
акты предварительных осмотров и проверки крана перед освидетельствование м;
инструкции по осмотру, ремонту и браковке СГЗП и тары;
должностные и производственные инструкции.
12.2. Эксплуатация стреловых кранов
Установка стреловых самоходных кранов производится на спланированной и
подготовленной площадке с учетом категории грунта. Кран должен быть установлен на
утрамбованной с плотным основанием площадке, угол наклона которой не превышает 3°. На
свеженасыпанный грунт, трубо- и газопроводы устанавливать кран запрещается. Кран
устанавливается на все четыре опоры, под которые должны быть подложены инвентарные
подкладки. При установке крана на опоры и освобождении его от опор крановщику
запрещается находиться в кабине.
Расстояние от поворотной части крана до строений, штабелей и других предметов должно
быть не менее 1 м. Установка стреловых самоходных кранов вблизи траншей и котлованов, как
правило, зависит от качества грунта и глубины котлована. Ориентировочно это расстояние
равно глубине котлована плюс 1 м, т.е. L > Нк + 1, где L — расстояние от основания откоса до
ближайших опор крана (м); Нк — глубина котлована (м). Эти расстояния должны быть
приведены на лицевой стороне путевого диета крана. В случае если это расстояние будет
меньше, то откос должен быть укреплен.
При работе самоходного стрелового крана возникает зона, где можно получить травму от
падающего груза. Эта зона называется Опасной. Опасная зона определяется наибольшим
вылетом (Lmax) плюс 0,6 длины наибольшего груза (L,v) плюс расстояние, зависящее от высоты
подъема груза (отлет). Отлет равен 0,3 высоты подъема (Н) плюс 1 м, т.е. размер опасной зоны
равен Lmax + 0,6Lгр+ отлет; отлет равен 0,3 Н + 1 м. Вылетом грузоподъемных кранов
называется расстояние по горизонтали от оси вращения поворотной части крана до
вертикальной оси грузозахватного органа.
Опасная зона при работе башенного крана определяется вылетом плюс половина длины
наибольшего груза плюс расстояние, зависящее от высоты подъема груза (отлет), т.е. опасная
зона равна Lmax + 0,5 Lгр + отлет.
Глубина котлована, м............До 10
Отлет, м...................................До4
10...20 20...70
4...7
7...10
70... 100
10...15
Опасной зоной на перекрытии строящихся зданий является зона под стрелой на высоте до
2,3 м.
При установке башенных и козловых кранов расстояние по горизонтали между
выступающими частями этих кранов и строениями, штабелями грузов и другими предметами,
расположенными на высоте до 2 м от уровня земли, должно быть не менее 700 мм, а на высоте
более 2 м — не менее 400 мм.
Производство погрузочно-разгрузочных работ кранами, как правило, выполняется по
разработанным технологическим картам. К строповке грузов допускаются только обученные и
аттестованные стропальщики, обеспеченные отличительными знаками (повязками). Строповка
производится в соответствии со схемами строповки, которые должны быть вывешены в местах
производства работ или выданы на руки стропальщикам и крановщикам. Необходимо:
обеспечить стропальщика испытанными и маркированными съемными грузозахватными
приспособлениями и тарой надлежащей грузоподъемности; определить площадки и места складирования грузов, оборудовать их необходимыми прокладками и другой технологической
оснасткой; установить порядок обмена сигналами между крановщиком и стропальщиком.
На месте производства работ не допускается нахождение лиц, не имеющих отношение к
производимой работе. Стропальщик не должен находиться возле груза, если он поднят на
высоту более 1 м. Не допускается нахождение людей в автомашинах, в полувагонах, на
железнодорожных платформах при погрузке или разгрузке их. При подъеме груза он
предварительно поднимается на высоту не более 200...300 мм для проверки правильности строповки и надежности действия тормозов.
При производстве работ по подъему (опусканию) грузов из колодцев, траншей,
котлованов необходимо убедиться в достаточной длине каната. Следить за тем, чтобы на
барабане оставалось не менее 1,5 витка каната. Перед подъемом груза надо опустить крюк без
груза. Стропальщик в колодце, траншее, котловане не должен находиться под грузом.
Подъем баллонов со сжатым газом допускается только в специальном запирающемся
контейнере, предохраняющем баллоны от возможных толчков и падения. Крюки кранов и
стропов должны иметь предохранительные замки, исключающие расцепление.
Подъем баллонов, заполненных ядовитыми газами, допускается лишь кранами, у которых
механизм подъема груза и изменение вылета оборудованы двумя тормозами.
Установка и работа самоходных кранов ближе 30 м от ЛЭП напряжением более 42 В
должны производиться при соблюдении следующих условий:
издается приказ о работе вблизи ЛЭП;
крановщику выдается наряд-допуск на руки перед началом работы и проводится
инструктаж;
установка и работа крана производятся под непосредственным руководством лица,
ответственного за безопасное производство работ кранами;
ответственный за безопасное производство работ должен указать крановщику место
установки крана и произвести запись в вахтенном журнале или путевом листе: «Установку
крана проверил. Работу разрешаю»;
при производстве работ краном в охранной зоне ЛЭП наряд-допуск может быть выдан
только при наличии разрешения организации, эксплуатирующей ЛЭП;
в путевом листе крановщика должен стоять штамп о запрещении самовольной установки
крана для работ вблизи ЛЭП.
Все краны, направляемые на объекты производства работ, должны отвечать требованиям
Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных машин (кранов) (ПУГЭК). Они
должны быть оборудованы приборами и устройствами безопасности.
Стреловые самоходные краны должны иметь (рис. 12.3):
концевые выключатели: механизма подъема грузозахватного органа в его верхнем и
нижнем положениях; механизма изменения вылета в крайних положениях стрелы;
ограничитель грузоподъемности;
указатель грузоподъемности и вылета;
указатель угла наклона крана (креномер);
прибор, включающий звуковой сигнал при приближении стрелы крана к линии
электропередач;
звуковой сигнальный прибор.
Рис. 12.3. Размещение приборов и устройств, обеспечивающих безопасную работу самоходных кранов:
1 — указатель угла подъема стрелы: 2 — датчик усилий ограничителя грузоподъемности; 3 — датчик
ограничителя подъема стрелы; 4 — панель сигнализации ограничителя грузоподъемности; 5 - релейный блок
ограничителя грузоподъемности; б — ограничитель высоты подъема крюка (груза); 7 — предохранительное
устройство от запрокидывания стрелы; 8~ звуковой сигнал; 9 — креномер; 10 — прибор сигнализации и
отключения крана при работе вблизи линий электропередач
Рис. 12.4. Размещение приборов и устройств, обеспечивающих безопасную работу башенного крана:
1 — прибор сигнализации и отключения крана вблизи линий электропередач; 2 — анемометр; 3 — датчик
усилий ограничителя грузоподъемности; 4 — датчик ограничителя угла подъема стрелы: 5 — концевой
выключатель ограничителя высоты подъема крюка (груза); 6 — звуковой сигнал; 7 — концевой выключатель
ограничителя поворота башни; 8 — панель сигнализации ограничителя грузоподъемности; 9 — релейный блок
ограничителя грузоподъемности: 10 — концевой выключатель ограничителя передвижения крана; 11 —
инвентарная путевая линейка; 12 — тупиковые упоры; 13- противоугонные устройства
Башенные краны должны иметь (рис. 12.4):
концевые выключатели: механизма подъема грузозахватного органа в его верхнем и
нижнем положениях; механизма изменения вылета в крайних положениях стрелы; механизма
передвижения крана и тележки (каретки);
ограничитель грузоподъемности;
анемометр;
нулевую блокировку контроллеров;
звуковой сигнальный прибор;
приспособление для запирания в отключенном положении рубильника (выключателя),
подающего напряжение на гибкий кабель;
противоугонные захваты;
опорные детали;
упоры и буфера;
аварийный выключатель;
приспособление для запирания на замок вводного устройства и панели управления.
Все краны перед эксплуатацией должны быть подвергнуты техническому
освидетельствованию, которое проводится не реже одного раза в 3 года.
При полном техническом освидетельствовании кран подвергается: осмотру; статическому
испытанию; динамическому испытанию.
Перед техническим освидетельствованием ответственный за исправное состояние кранов
составляет
акт
предварительного
осмотра
крана,
где
отражается
состояние
металлоконструкций, крюка, состояние изоляции, заземления и др. При осмотре крана проверяется состояние надзора и обслуживания, техническая документация, техническое состояние
крана (металлоконструкции, механизмы, тормоза, приборы безопасности, канаты и др.).
Статическим испытанием проверяется прочность крана, которая проводится нагрузкой, на
25 % превышающей его грузоподъемность, в течение 10 мин при поднятии груза на высоту
100...200 мм. При статическом испытании стреловый самоходный кран устанавливают на
ровной горизонтальной площадке с плотным основанием на все дополнительные опоры и
прочные инвентарные подкладки. Стрела ставится в положение наименьшей устойчивости
(перпендикулярно оси крана).
Динамическое испытание крана проводится нагрузкой, на 10 % Превышающей
грузоподъемность крана, с целью проверки действия его механизмов и тормозов. Техническое
освидетельствование кранов проводят ИТР, ответственные по надзору, с участием ИТР,
ответственных за содержание крана в исправном состоянии. Результаты технического
освидетельствования заносятся в паспорт грузоподъемной машины. При испытании проводятся
многократные подъем и опускание груза, а также проверка действия всех других механизмов
машины, предусмотренных инструкцией по эксплуатации.
В процессе эксплуатации СГЗП и тары владелец должен периодически проводить их
осмотр в следующие сроки:
траверс, клещей и других захватов и тары — каждый месяц;
стропов (за исключением редко используемых) — каждые 10 дней;
редко используемых СГЗП — перед выдачей их в работу.
Осмотр стропов и тары должен производиться по инструкции, разработанной
специализированной организацией, определяющей порядок и методы осмотра, браковочные
показатели, а также методы устранения обнаруженных повреждений.
После ремонта или изготовления СГЗП должны подвергаться осмотру и испытанию
нагрузкой, в 1,25 раза превышающей их номинальную грузоподъемность. Сведения об
изготовлении СГЗП и тары должны заноситься в журнал. В журнале указываются наименования СГЗП и тары, грузоподъемность, номер сертификата на примененный материал,
результаты испытания СГЗП или осмотра тары. СГЗП должны снабжаться клеймом или биркой
с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания.
При серийном изготовлении СГЗП время выдержки при испытании под нагрузкой
составляет не менее 3 мин, а при индивидуальном изготовлении — 10 мин. При испытаниях
визуально проверяют отсутствие остаточных деформаций и трещин на внешних поверхностях
элементов, повреждений канатных ветвей, а также смещения канатов в креплениях.
После сращивания цепь должна быть испытана нагрузкой, в 1,25 раза превышающей ее
расчетное тяговое усилие в течение 10 мин.
Браковка СГЗП и тары производится по инструкции, разработанной специализированной
организацией, определяющей браковочные показатели, а при отсутствии инструкции в соответствии с рекомендациями ПУБЭК.
Нормы браковки канатов:
разрыв пряди;
уменьшение диаметра каната в результате поверхностного износа или коррозии на 7 % и
более по сравнению с номинальным диаметром;
износ или коррозия наружных проволочек каната (уменьшение диаметра проволок на
40%);
число видимых обрывов наружных проволок каната превышает указанное ниже, где d —
диаметр каната, мм:
Длина канатного стропа......................3d
Число видимых обрывов.......................4
6d
6
30d
16
При наличии у каната поверхностного износа или коррозии проволок число обрывов, как
признак браковки, должно быть уменьшено:
Уменьшение диаметра проволок
в результате поверхностного
износа или коррозии, %...............10 15 20
Процент от норм видимых
обрывов проволок..........................85 75 70
25
60
30 и более
50
При меньшем, чем указано, числе обрывов проволок канат может быть допущен к работе
при условии тщательного наблюдения за его состоянием при периодических осмотрах.
Канаты, транспортирующие расплавленный, раскаленный металл, огнеопасные и
ядовитые грузы, а также людей, бракуют при вдвое меньшем числе обрывов проволок. Не
допускаются заломы, перегибы, перекручивание канатов, местное увеличение диаметра,
выдавливание проволок и прядей. Разность длин канатных ветвей стропов не должна
превышать 1 %. Износ крюков, петель, колец или местное влияние не должны превышать 10 %
площади поперечного сечения. Трещины не допускаются.
Не допускаются к эксплуатации стропы с деформированными коушами или при износе
последних с уменьшением первоначальных размеров сечения более чем на 15 %, при
отсутствии или повреждении маркировочной бирки, а также с крюками, не имеющими
предохранительных замков.
Цепной строп подлежит браковке при удлинении звена более чем на 3 % от
первоначального размера и при уменьшении диаметра сечения звена цепи вследствие износа
более чем на 10 %.
Грузоподъемная машина не допускается к работе в следующих случаях:
неисправности крана (тормозов, канатов, лебедок, блокировочных устройств и приборов
безопасности, наличие трещин и деформаций металлоконструкций и т.п.);
выявления неисправности пути;
истечения срока технического освидетельствования или нормативного срока службы
машины;
отсутствия соответствующих СГЗП и тары или их неисправности;
неисправности заземления или электрооборудования;
невыполнения предписаний органов Госгортехнадзора России или лица, ответственного
по надзору;
если не назначен ответственный за безопасное производство работ кранами;
если нет аттестованных стропальщиков;
неблагоприятных погодных условий и т.д.
При работе грузоподъемных кранов согласно требованиям ГУБЭК не допускается:
вход в кабину крана во время его движения;
нахождение людей возле работающего стрелового самоходного или башенного крана;
перемещение груза, находящегося в неустойчивом положении;
перемещение груза с находящимися на нем людьми;
подъем защемленного, примерзшего или залитого бетоном груза;
подтаскивание груза без применения направляющих блоков, обеспечивающих
вертикальное положение грузовых канатов;
оттягивание или выравнивание груза во время его подъема, перемещения и опускания;
пользование концевыми выключателями для остановки механизмов;
работа при выведенных из действия или неисправных приборах безопасности и тормозах.
12.3. Эксплуатация строительных подъемников
К обслуживанию строительных подъемников допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие медицинскую комиссию, обученные и аттестованные специальной комиссией и
имеющие удостоверение.
Все машинисты строительных подъемников должны иметь II квалификационную группу
по технике безопасности. Машинисты подъемников независимо от стажа работы проходят
проверку знаний ежегодно, а также при переходе на другое предприятие по требованию
инженерно-технических работников по надзору за грузоподъемными машинами или других
контролирующих служб. Машинист строительных подъемников должен руководствоваться
инструкцией по безопасной эксплуатации подъемника, утвержденной главным инженером
предприятия или организации.
Все строительные подъемники должны быть зарегистрированы в строительной
организации, которой они принадлежат, с присвоением инвентарного номера. Все вновь
устанавливаемые строительные подъемники до пуска в работу должны быть подвергнуты
полному техническому освидетельствованию. Кроме того, в процессе эксплуатации не реже
чем через 12 месяцев — частичному и не реже чем через 3 года — полному техническому
освидетельствованию.
Внеочередному техническому освидетельствованию строительные подъемники
подвергаются после монтажа, вызванного переносом его на другое место, после
переустройства, вызвавшего изменение грузоподъемности, или капитального ремонта, после
замены или капитального ремонта механизма подъема.
При частичном техническом освидетельствовании подъемника проверяется правильность
установки и состояние мачты, платформы, механизм подъема груза, канаты, приборы
безопасности, ловители, электрооборудование и заземление. Исправность проверяется путем
пуска подъемника в работу без груза.
При полном техническом освидетельствовании строительный подъемник подвергается
осмотру, статическому и динамическому испытаниям. Также производятся все работы,
предусмотренные частичным освидетельствованием.
При статическом испытании проверяют устойчивость подъемника, прочность
конструкции, надежность тормозов. Статическое испытание проводится грузом, на 25 %
превышающим номинальную грузоподъемность в течение 10 мин. При этом платформа находится в крайнем нижнем положении.
Динамическое испытание подъемника заключается в повторных подъемах и опусканиях
платформы с нагрузкой, на 10 % превышающей предельную рабочую нагрузку. При этом
проверяется работа электродвигателя, лебедки, тормозов, рубильников, конечных
выключателей, ловителей.
Техническое освидетельствование подъемников проводит лицо по надзору в присутствии
лица, ответственного за исправное состояние подъемников. Результаты заносятся в
специальный журнал или паспорт. Разрешение на работу подъемника дает лицо по надзору,
проводившее техническое освидетельствование.
Периодический осмотр проводится не реже чем через каждые 10 дней. Кроме того, если
подъемник не работал более 10 дней, то он может быть запушен в эксплуатацию только после
осмотра лицом, ответственным за его исправное состояние.
На строительном подъемнике должны быть установлены концевые выключатели подъема
платформы, ловители, звуковая сигнализация. На подъемнике вывешивают хорошо видимые
таблички с надписями «Инвентарный номер», «Грузоподъемность не более ______», «Под
платформой (кабиной, кареткой) не стоять»,
«Подъем и выход людей на платформу запрещен». Порядок установки подъемников
обуславливается проектом производства работ. Подъемники устанавливают на подготовленную
горизонтальную площадку с твердым основанием или настил (плиту) достаточной прочности.
Грузовую платформу подъемника следует обязательно ограждать, а подъемники с поворотной
платформы оборудовать устройством, предотвращающим ее самопроизвольный поворот.
Рабочее место машиниста должно быть защищено козырьком.
На всех этажах, на которых производят нагрузку и разгрузку, Обязательно должно быть
устройство сигнализации. Кроме того, на каждом этаже должно быть выделено лицо,
ответственное за прием грузов. Подъем, остановка и спуск платформы производятся только по
сигналу рабочих, обслуживающих подъемник.
Работа подъемника запрещается при силе ветра свыше 6 баллов, температуре воздуха
ниже -25 °С, неисправных приборах безопасности или механизма подъема, при отсутствии
освещения рабочей площадки в ночное время, неисправностях электрооборудования и
отсутствии заземления, просроченном сроке технического освидетельствования и в случае если
обслуживающий персонал не имеет соответствующих удостоверений. Монтаж и демонтаж
строительных подъемников запрещаются при силе ветра свыше 3 баллов, температуре воздуха
ниже — 20 °С, гололеде, грозе, ливневом дожде и снегопаде.
В строительстве применяются грузовые и грузопассажирские подъемники. Подъем и
опускание людей на грузовом строительном подъемнике запрещается. Грузопассажирские
подъемники (лифты) допускаются к эксплуатации по разрешению инспекции Госгортехнадзора
России.
12.4. Эксплуатация лебедок и люлек
К обслуживанию лебедок допускаются лица не моложе 18 лет, обученные, аттестованные
специальной комиссией и имеющие соответствующее удостоверение. Если лебедка
установлена на люльке, то дополнительно для этих лиц требуется медицинское заключение о
возможности работы на высоте.
Площадка для установки лебедки должна быть горизонтальной, находиться за пределами
опасной зоны. Лебедки укрепляются на фундаменте, закрепляются якорями или снабжаются
балластом для обеспечения их устойчивости при двойной рабочей нагрузке.
Лебедки подвергаются техническому освидетельствованию после установки, перед
пуском в работу, а также периодически через каждые 12 месяцев. При техническом
освидетельствовании производятся статические и динамические испытания. Статическое —
нагрузкой, в 1,5 раза превышающей грузоподъемность, а динамическое — нагрузкой,
превышающей грузоподъемность на 10%. Техническое освидетельствование лебедок
производит лицо по надзору (механик, главный механик). Результаты освидетельствования
заносятся в специальный журнал.
Люльки предназначены для механизированного подъема рабочих, строительных
материалов и инструмента непосредственно к рабочему месту. С люльки производятся
отделочные и ремонтные работы, а также разделка швов и герметизация стыков, остекление.
Люлька состоит из каркаса, на котором по торцам установлены две фрикционно-барабанные
лебедки и центробежные ловители. В рабочем положении люлька подвешивается на двух грузовых и двух предохранительных канатах, закрепленных на консолях. Нижние концы всех
канатов натягиваются грузами. Консоли имеют специальный пригруз, предохраняющий люльку
от падения. Грузовые канаты проходят через лебедку и предназначены для перемещения
люльки, а предохранительные — для удерживания люльки при обрыве грузового каната и в
других аварийных ситуациях. Установленные на люльке центробежные ловители обеспечивают
безопасность ведения работ. Посредством ловителей люлька автоматически стопорится, т.е.
подвешивается на предохранительном канате при увеличении скорости опускания (падения)
люльки, независимо от причин, вызывающих падение.
К работе на люльках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское
освидетельствование, признанные годными для работы на высоте и обученные Правилам
безопасного ведения работ с люлек. Проверка знаний по безопасному ведению работ с люлек
проводится ежегодно. Рабочие, не прошедшие обучения или не сдавшие экзамен, к работе на
люльке не допускаются.
К эксплуатации допускаются люльки, изготовленные заводом по утвержденным
чертежам, имеющие паспорт завода-изготовителя, акт первичного испытания и сертификат на
стальные канаты.
Монтаж и демонтаж люлек производятся под руководством производителя работ
(старшего прораба, начальника участка), ответственного за эксплуатацию люлек на данном
объекте. При сдаче люльки в эксплуатацию составляется специальный акт. Испытание люлек
производится при каждой перестановке их на новое место работы.
Люльки должны подвергаться статическим и динамическим испытаниям. При
статическом испытании несамоподъемную люльку, лебедка которой установлена на земле,
загружают балластом, масса которого превышает расчетную на 50 %, поднимают на высоту 1 м,
держат под нагрузкой 15...20 мин, а затем опускают. При динамическом испытании люльку
загружают грузом, на 10 % превышающим расчетный, и производят подъем на всю высоту
здания. Самоподъемные люльки поднимают на высоту 30 ...40 см от земли, подкладывают
подставки и загружают грузом, превышающим расчетный на 25 %. После этого подставки
выбивают и люлька остается под нагрузкой 15...20 мин. После каждого испытания делается
соответствующая запись в специальный журнал.
Перед началом работы необходимо: проверить состояние рабочего места, исправность
люльки, тросов, приборов безопасности, надежность крепления консолей; в зимнее время —
очистить настил от наледи и снега; произвести испытание люльки, если она переставлена на
новое место работы; проверить тормозное устройство; загрузить инструментом и материалами;
осмотреть электропроводку; установить ограждения опасной зоны работы люльки и знаки
безопасности.
При работе на люльке следует выполнять такие требования:
вылезать из люльки и влезать в нее только с земли;
находясь на люльке, обязательно пользоваться предохранительным поясом,
прикрепленным к страховочному тросу, который независимо от крепления люльки должен
быть закреплен на кровле;
не производить с люльки сварочных работ;
при включении лебедки необходимо, чтобы канат наматывался на барабан равномерно;
при аварийном отключении электроэнергии, когда люлька находится на высоте,
необходимо с помощью ручного тормоза опустить ее на землю или, в исключительном случае,
до ближайшего оконного проема или балкона; при этом люльку следует подтянуть к зданию и
надежно закрепить, чтобы избежать отключения в момент перехода рабочих с люльки в проем;
рукоятку ручного привода оставлять на валу электролебедки запрещается, ее необходимо
убирать;
настил лебедки должен быть в горизонтальном положении, перекос его допускается не
более 5°;
запрещается находиться на люльке более чем двум рабочим одновременно, работать стоя
на перильном ограждении, перегружать люльку, сбрасывать с нее ненужные предметы и
материалы, работать на неисправной люльке или когда срок ее технического
освидетельствования истек;
прекращать эксплуатацию люльки, если она оказалась под напряжением, до устранения
неисправности в электрооборудовании.
По окончании работы люлька должна быть опущена на землю, питание отключено,
рабочий инструмент убран с настила, настил очищается от грязи и строительного мусора.
Надзор за исправным техническим состоянием люлек, а также проведение испытаний в
установленные сроки возлагаются на механиков строительной организации. На производителя
работ возлагаются мероприятия по осуществлению охраны труда, по обеспечению безопасной
эксплуатации люлек, проверке правильности установки люльки на каждой новой захватке.
12.5. Эксплуатация автопогрузчиков
К работе на автопогрузчике допускаются лица, прошедшие специальное обучение и
имеющие удостоверение на право управления автопогрузчиком.
Работа автопогрузчика разрешается на ровных и уплотненных площадках, уклон которых
не должен превышать 4... 5° при работе с вильчатым захватом и 3° при работе крюком.
Вильчатые захваты должны быть расставлены на одинаковом расстоянии от центра каретки и
по возможности шире, чтобы их не заклинило и не выпал груз.
Перед подъемом груза автогрузчик необходимо установить против центра тяжести груза,
в просветы под ним медленно ввести вильчатые захваты до упора в переднюю стойку грузовой
каретки и затормозить машину. Захватывать или укладывать грузы на вильчатые захваты нужно
так, чтобы исключить возможность падения их во время подъема, транспортирования,
опускания и выгрузки. Тяжеловесные и громоздкие грузы следует прочно прикреплять
(привязывать) к каретке. Поднимать груз вильчатыми захватами нужно при вертикальном
положении грузоподъемника или при наклоне его назад. Запрещается поднимать груз, если
грузоподъемник имеет уклон вперед, так как при таком положении автопогрузчик наиболее
неустойчив. При подъеме предельного по массе груза следует осторожно оторвать груз от
земли (площадки), убедиться в устойчивости погрузчика и надежности захватов; если
Погрузчик сохраняет устойчивость, можно поднять груз на нужную высоту.
При движении автопогрузчика с грузом грузоподъемник должен быть наклонен назад, а
груз приподнят над землей на высоту 30...40 см. Запрещается перевозить автопогрузчиком груз,
поднятый на высоту более 1 м. Возить людей на грузовой площадке автопогрузчика
категорически запрещается.
Скорость движения автопогрузчика с грузом не должна превышать 5 км/ч. Скорость
движения без груза в пределах погрузочно-разгрузочной площадки не должна превышать 10
км/ч, а в пределах складских помещений и внутри цехов — 5 км/ч. Транспортировать груз
задним ходом следует при уклоне пути в сторону движения более 5°, но не более 10°, а также
при перемещении крупногабаритного груза, когда видимость спереди резко ограничивается.
Если при транспортировке крупногабаритного груза двигаться задним ходом нельзя, то в
помощь машинисту нужно выделить сигнальщика, который должен идти рядом с
автопогрузчиком и указывать машинисту дорогу, при этом скорость автопогрузчика не должна
превышать 4 км/ч.
Глава 13
БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СОСУДОВ,
РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
К сосудам, работающим под давлением, относятся герметически закрытые емкости,
предназначенные либо для хранения и транспортировки веществ, которые представляют
опасность для окружающих, либо для наполнения их веществами, использование которых
возможно лишь при выпуске через калиброванные отверстия. К этому же роду емкостей
относятся и энергопроизводящие установки, от которых можно получить рабочее тело в виде
пара или воздуха под высоким давлением. Все сосуды, работающие под давлением,
взрывоопасны. В процессе взрыва происходит физическое или химическое превращение
вещества, сопровождающееся мгновенным выделением большого количества энергии, при этом
развивается мощность, кВт, равная
𝑁 = 𝐴/(102𝑡)
где А- работа взрыва при адиабатическом расширении газа, кгс*м; t — время действия
взрыва, с.
Над сосудами осуществляется надзор Госгортехнадзором России. Утвержденные им
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением,
распространяются:
на сосуды, работающие под давлением свыше 70 кПа (без учета гидростатического
давления);
цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при
температуре 50°С превышает 70 кПа;
сосуды и цистерны для хранения, перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел
без давления, но опорожняемые под давлением свыше 70 кПа;
баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных
газов под давлением свыше 70 кПа.
Правила не распространяются:
на приборы парового и водяного отопления;
сосуды и баллоны вместимостью не более 25 л, у которых произведение вместимости в
литрах на рабочее давление в атмосферах составляет не более 200;
части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов, например цилиндры
двигателей паровых и воздушных машин и компрессоров; неотключаемые промежуточные
холодильники и масло-водоотделители компрессорных установок, конструктивно встроенные в
компрессор; воздушные колпаки насосов; амортизационные стойки и т.п.; сосуды из
неметаллических материалов; трубчатые печи независимо от диаметра труб; сосуды, состоящие
из труб с внутренним диаметром не более 50 мм, без коллекторов, а также с коллекторами,
выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;
сосуды, работающие под давлением воды с температурой не выше 115°С, и сосуды под
давлением других жидкостей с температурой не выше точки кипения при давлении 70 кПа;
сосуды специального назначения военного ведомства, а также сосуды, предназначенные
для установки на морских и речных судах и других плавучих средствах.
Сосуды и их элементы, работающие под давлением, изготовляются на предприятиях,
которые располагают техническими средствами, обеспечивающими высокое качество и полное
соответствие требованиям правил, ГОСТов, нормалей и ТУ, и имеют разрешение местных
органов Госгортехнадзора России, выданное в соответствии с Инструкцией по надзору за
изготовлением объектов котлонадзора, утвержденной Госгортехнадзором России.
Каждый сосуд поставляется заводом-изготовителем заказчику с паспортом установленной
формы и инструкцией по его монтажу и безопасной эксплуатации. На корпусе сосуда
прикреплена на заводе-изготовителе металлическая пластинка со следующими паспортными
данными: наименование завода-изготовителя; заводской номер сосуда; год изготовления;
рабочее давление; пробное давление; допустимая температура стенок сосуда. Кроме того,
паспортные данные должны быть нанесены заводом-изготовителем ударным или безударным
способом на одной из наиболее видных частей сосуда. Нанесение этих данных краской не
допускается.
Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации сосуды
снабжены приборами для измерения давления (манометрами) и температуры среды,
предохранительными устройствами, запорной арматурой, указателями уровня жидкости.
Оснащение указателями уровня жидкости обязательно для сосудов, обогреваемых пламенем
или горячими газами, у которых возможно понижение жидкости ниже линии огневого нагрева,
и для сосудов, заполняемых сжиженными газами, а также в других случаях, предусмотренных
проектом. Манометры для измерения давления в сосудах имеют класс Точности не ниже 2,5 с
пределом измерения рабочего давления во второй трети шкалы. Разрешенное предельное
давление в сосуде, работающем под давлением, должно быть обозначено на манометре красной
чертой. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую
пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Манометр
не допускается к применению в случаях, когда отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок
проверки, стрелка манометра при его выключении не возвращается на нулевую отметку шкалы,
разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности
его показаний. Проверка манометров с их опломбированием или клеймением производится не
реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев предприятием
производится проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в
журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра дополнительную
проверку допускается производить проверенным рабочим манометром.
Число предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть
выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не могло образоваться давление, превышающее
рабочее более чем:
на 50 кПа (0,5 кгс/см2)
—
на 15 %
—
на 10 %
—
для сосудов с давлением до 300 кПа
(3 кгс/см2) включительно;
для сосудов с давлением от 3Q0 до
6000 кПа (от 3 до 60 кгс/см');
для сосудов с давлением свыше
6000 кПа (60 кгс/см2).
Предохранительные клапаны устанавливаются на патрубках или трубопроводах, идущих
непосредственно к сосуду в местах, доступных для осмотра. При этом установка запорной
арматуры между сосудом и предохранительным клапаном не разрешается.
Между манометром и сосудом, как правило, устанавливается трехходовой кран или
другое аналогичное приспособление, а в необходимых случаях, кроме трехходового крана,
нужно устанавливать сифонную трубку, масляный буфер или другое устройство,
предохраняющее манометр от непосредственного воздействия среды и обеспечивающее его
надежную работу. Если есть возможность проверить манометр, сняв его с сосуда прерывного
действии, то на подвижных сосудах установка трехходового крана или заменяющего его
устройства не обязательна. На сосудах, работающих под давлением свыше 2500 кПа (25
кгс/см2), или при температуре среды выше +250°С, или с сильно действующей ядовитой либо
взрывоопасной средой, вместо трехходового крана разрешается установка отдельного штуцера
с запорным устройством для второго манометра.
В тех случаях, когда под действием содержащейся в сосуде среды или когда по роду
производства предохранительный клапан не может надежно работать, сосуд снабжается
предохранительной пластинкой (мембраной), устанавливаемой перед предохранительным
клапаном при условии, что между ними будет устройство, позволяющее контролировать
исправность пластинки. Мембрана должна разорваться при повышении давления в сосуде на 25
% выше рабочего.
Запорная арматура, установленная на штуцерах и патрубках сосуда и трубопровода,
подводящих в сосуд и отводящих от него газ или жидкость, должна иметь четкую маркировку:
наименование завода-изготовителя, условный диаметр прохода, условное давление и
направление потока среды. На маховиках запорной арматуры указывается направление
вращения при открывании и закрывании их.
Сосуды, работающие под давлением, регистрируемые в органах Госгортехнадзора России,
разрешается устанавливать на открытых площадках, в местах, исключающих скопление людей,
или отдельных зданиях. Допускается установка сосудов в помещениях, примыкающих к
производственным зданиям, при условии отделения их капитальной стеной. Устанавливать
сосуды, регистрируемые в органах Госгортехнадзора России, в жилых, общественных и
бытовых помещениях, а также в примыкающих к ним зданиях категорически запрещается.
Сосуды с заглублением разрешается устанавливать при условии защиты их стенок от
коррозии под воздействием грунта и блуждающих токов, а также при обеспечении доступа к
арматуре. После установки и регистрации сосуда на нем (на специальной табличке форматом
200х150 мм) на видном месте краской наносятся: регистрационный номер, разрешенное
давление, дата (месяц и год) следующего внутреннего осмотра и гидравлического Испытания.
Сосуды, на которые распространяются Правила, должны быть до пуска в работу
зарегистрированы в органах Госгортехнадзора России.
Регистрации в органах Госгортехнадзора России не подлежат: сосуды, работающие под
давлением неедкой, неядовитой и невзрывоопасной среды при температуре стенок не выше
+200 °С, которых произведение объема в литрах на давление (в атмосферах) не превышает 10
000, а также сосуды, работающие под давлением едкой, ядовитой и взрывоопасной среды, при
указанной выше температуре, у которых данное произведение не превышает 500;
сосуды холодильных установок;
резервуары воздушных электрических выключателей;
сосуды, входящие в систему регулирования, смазки и уплотнения турбин, генераторов и
насосов;
баллоны для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов
вместимостью до 100 л, а также бочки я перевозки сжиженных газов и др.
Все сосуды, регистрируемые и не регистрируемые в органах Госгортехнадзора России,
учитываются их владельцами в специальной книге учета и освидетельствования сосудов,
хранящихся у лица, осуществляющего надзор за сосудами в организации (на предприятии).
Для регистрации сосудов в органах Госгортехнадзора России необходимо иметь:
письменное заявление владельца сосуда (администрации предприятия);
паспорт сосуда установленной формы;
акт, удостоверяющий, что монтаж и установка сосуда произведены в соответствии с
Правилами и что сосуд находится в исправном состоянии;
схему включения сосуда с указанием источника давления, параметров его рабочей среды,
арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления,
предохранительных и блокировочных устройств.
Акт должен быть подписан руководством организации (предприятия), производившей
соответствующие работы, и руководством организации (предприятия) — владельцем сосуда.
Разрешение на пуск в работу сосудов, подлежащих регистрации, выдается инспектором
Госгортехнадзора России после регистрации и технического освидетельствования этих сосудов.
Разрешение на пуск в работу сосудов, не подлежащих регистрации в органах
Госгортехнадзора России, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для
осуществления надзора за сосудами, на основании результатов их технического освидетельствования. Разрешение на пуск сосуда в работу с указанием сроков следующего технического
освидетельствования записывается в паспорт сосуда. Срок технического освидетельствования
сосуда записывается также в книгу учета и освидетельствования сосудов.
Все сосуды, на которые распространяются Правила устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под давлением, подвергаются техническому
освидетельствованию (внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) до пуска в работу
периодически в процессе эксплуатации и досрочно. Техническое освидетельствование сосудов,
зарегистрированных в органах надзора, производится в присутствии инспектора
Госгортехнадзора России, а нерегистрируемых — лицом по надзору, назначенным приказом по
предприятию (организации).
При техническом освидетельствовании сосуды подвергаются: внутреннему осмотру, с
целью выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки
сосудов не реже одного раза в 4 года;
гидравлическому испытанию с предварительным внутренним осмотром — не реже одного
раза в 8 лет.
Гидравлическое
испытание
допускается
производить
водой
или
другими
некоррозионными, неядовитыми, невзрывоопасными, невязкими жидкостями.
Техническое освидетельствование сосудов производится инспектором Госгортехнадзора
России в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие
сосудов или выделенного администрацией предприятия из лиц инженерно-технического
персонала.
Предприятия — владельцы сосудов — должны производить:
внутренний осмотр и гидравлическое испытание вновь установленных сосудов, не
подлежащих регистрации в органах надзора, перед пуском их в работу;
внутренний осмотр всех сосудов (зарегистрированных и не регистрируемых в органах
надзора) не реже чем через каждые 2 года, за исключением сосудов, работающих со средой,
вызывающей коррозию металла, которые должны подвергаться внутреннему осмотру не реже
чем через 12 месяцев.
Внутренний осмотр сосудов при техническом освидетельствовании производят для того,
чтобы выявить состояние внутренних и наружных поверхностей и влияние среды на стенки
сосудов, а гидравлическое испытание — для определения прочности и плотности стенок,
заклепочных, сварных и разъемных соединений.
Можно производить гидравлическое испытание сосудов воздухом или инертным газом, но
только при условии положительных результатов внутреннего осмотра и при проверке
прочности сосудов расчетом. При этом должны быть приняты меры предосторожности:
вентили на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры должны быть
выведены за пределы помещения, в котором находится испытываемый сосуд, а люди на время
Испытания сосуда пробным давлением должны быть удалены в безопасные места.
Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин, после чего давление
постепенно следует снижать до рабочего, при котором производится осмотр сосуда с проверкой
плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом.
Сосуды, предназначенные для работы при температуре стенок до +200°С, должны
подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением:
1,5р, но не менее 200 кПа (2 кгс/см2) — все сосуды, кроме литых, с рабочим давлением
менее 500 кПа (5 кгс/см:);
1,25/3, но не менее р + 300 кПа (3 кгс/см:) — все сосуды, роме литых, с рабочим
давлением более 500 кПа (3кгс/см);
1,5р, но не менее 300 кПа (3 кгс/см2) — литые сосуды независимо от рабочего давления.
Гидравлическое испытание эмалированных сосудов независимо от рабочего давления
производится давлением, указанным в паспорте, но не менее чем рабочее.
Гидравлическое испытание сосудов, работающих при температуре от +200 до +400°С,
производится давлением, превышающим рабочее не менее чем в 1,5 раза, а сосудов,
работающих при температуре свыше +400 "С, — давлением, превышающим рабочее не менее
чем в 2 раза.
Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание:
если не будут замечены течь и потение в сварных швах, а при пневматическом испытании
— пропуск газа;
если не будет замечен выход воды через заклепочные швы в виде пыли или капель
(слезок);
если в сосуде не окажется признаков разрыва;
если не будет видимых остаточных деформаций после испытания.
Все сосуды, находящиеся в работе (регистрируемые и нерегистрируемые в органах
Госгортехнадзора России), должны обязательно подвергаться периодическому осмотру в
рабочем состоянии согласно графику, утвержденному главным инженером организации. Сосуд,
работающий под давлением, должен быть подвергнут досрочному техническому
освидетельствованию в следующих случаях:
если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
если перед пуском в работу он находился в бездействии более 1 года (за исключением
складской консервации, при которой освидетельствование обязательно перед пуском в
эксплуатацию при хранении свыше 3 лет);
после реконструкции и ремонта с применением сварки или пайки отдельных частей
сосуда, работающих под давлением;
если такого освидетельствования требует инспектор Госгортехнадзора России, лицо,
осуществляющее надзор, или лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное
действие сосудов;
перед наложением на стенки сосуда защитного покрытия, если оно производится на
строительной площадке.
Сосуд, работающий под давлением, должен быть остановлен в случаях, предусмотренных
инструкцией, в частности:
если в его основных элементах обнаружены трещины, выпучины, значительное
утоньшение стенок, пропуск или потение в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых
соединениях, разрыв прокладок;
при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим
приборам;
при неисправности предохранительных клапанов;
при повышении давления в сосуде сверх разрешенного, несмотря на соблюдение всех
требований, указанных в инструкции;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого, в сосудах огневым обогревом;
при неисправности указателя уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при неисправности (или отсутствии) предусмотренных проектом контрольноизмерительных приборов и средств автоматики;
при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего ссуду под давлением.
Кроме того, эксплуатация сосуда должна быть запрещена, если стек срок очередного
освидетельствования или если сосуд обуживает необученный и неаттестованный персонал.
Глава 14
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К БАЛЛОНАМ ДЛЯ СЖАТЫХ, СЖИЖЕННЫХ
И РАСТВОРЕННЫХ ГАЗОВ
Баллоны предназначены для хранения и транспортировки относительно небольших
количеств и определенного вида газа: сжатого (воздуха, кислорода, азота, водорода и др.),
сжиженного (углеводородного газа, аммиака, хлора), растворенного (ацетилена).
Верхняя часть баллона имеет горловину, в которую на резьбе устанавливают запорный
вентиль с боковым выпускным штуцером. В нерабочем состоянии на штуцер навинчивают
заглушку. Для защиты вентиля от повреждения на баллон устанавливают металлический или
пластмассовый колпак. Введена строгая маркировка баллонов. Боковые штуцера вентилей для
баллонов с горючими газами делают с левой резьбой, а для кислорода и негорючих газов — с
правой, чтобы предотвратить недопустимое применение не по назначению и опасность
образования взрывоопасных смесей. Баллоны следует предохранять от ударов, а также высоких
и низких температур.
Предельное рабочее давление в баллоне принимают для сжатых и растворенных газов при
температуре +20 °С, а для сжиженных газов — при температуре + 50°С. Если температура
баллона значительно превышает эти значения, давление внутри баллона может превысить
допустимое.
Для баллонов со сжиженными газами возрастание давления в связи с повышением
температуры баллона составит:
𝛼
р = ∆𝑡
𝛽
где Δt — разность температур; а — коэффициент теплового объемного расширения газа;
р— коэффициент объемного сжатия газа.
С понижением температуры до - 40 °С и ниже ударная вязкость углеродистых и почти
всех легированных сталей уменьшается и наступает явление хладколомкости.
При быстром открывании вентиля баллона давление в нем также быстро возрастает, в
связи с чем резко повышается температура газа внутри этого вентиля.
Теоретически эту температуру можно определить по уравнению адиабатического сжатия:
𝑚−1
𝑝2 𝑚
𝑡2 = (273 + 𝑡1 ) ( )
− 273
𝑝1
где t1 и t2 — начальная и конечная температуры газа внутри вентиля, °С; р1 и р2 —
начальное и конечное давление газа, ата; т — показатель адиабаты газа.
Практически эта температура не превышает +400°С, поскольку процесс сжатия газа, как
бы быстро ни открывался вентиль, е является мгновенным.
На верхней сферической части каждого баллона нанесены клеймением следующие
данные:
товарный знак завода-изготовителя;
номер баллона;
фактическая масса порожнего баллона: для баллонов вместимостью до 12 л — с
точностью до 0,1 кг, свыше 12 до 55 л — с точностью до 0,2 кг, свыше 55 л — в соответствии с
ГОСТом или ТУ на изготовление;
дата (месяц и год) изготовления и год следующего освидетельствования;
рабочее давление;
пробное гидравлическое давление;
вместимость баллона (л): для баллонов вместимостью до 12 л — номинальная, свыше 12
до 55 л — фактическая с точностью до ,3 л, свыше 55 л — в соответствии с ГОСТом или ТУ на
их изготовление;
клеймо отдела технического контроля (ОТК) завода-изготовителя круглой формы
диаметром 10 мм (за исключением стандартах баллонов вместимостью свыше 55 л);
номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.
Высота знаков на баллонах должна быть не менее 6 мм, а на биллонах вместимостью
свыше 55 л — не менее 8 мм.
Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, укапается с учетом массы
нанесенной краски кольца для колпака и башмака, если таковые предусмотрены конструкцией,
но без массы вентиля и колпака.
Место на баллонах, где выбиты паспортные данные, должно ь покрыто бесцветным лаком
и обведено отличительной краской в виде рамки.
На баллонах вместимостью до 5 л или с толщиной стенки менее мм паспортные данные
могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой (масляной)
краской.
Баллоны для растворенного ацетилена заполняются соответствующим количеством
пористой массы и растворителя по ГОСТу. Ответственность за качество пористой массы и
правильность наполнения баллонов несет завод, наполняющий баллоны. Ответственность за
качество растворителя и правильность его дозировки несет завод, заполняющий баллоны
растворителем. После заполнения пористой массой и растворителем на горловине баллона выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с пористой массой и растворителем,
башмаком, кольцом и вентилем).
В связи с тем что ацетилен при давлении 200 кПа (2 кгс/см2) становится взрывчатым, для
безопасного хранения и транспортирования его под более высоким давлением внутреннюю полость баллона заполняют пористой массой — березовым активированным углем, пропитанным
ацетоном, хорошо растворяющим ацетилен (2/3 объема). Для предупреждения вытекания растворителя (вместе с ацетиленом) наполненные баллоны должны постоянно находиться в
вертикальном положении. Баллон вместимостью 40 л при давлении 16 МПа (16 кгс/см2)
вмещает 4...4,5 м3 ацетилена.
Баллоны для сжатых и сжиженных газов окрашивают в цвета, приведенные в табл. 14.1.
Таблица 14.1
Газ
Цвета окраски баллонов
Состояние газа
Цвет окраски
Текст надписи
Цвет надписи
Кислород
Сжатый
Голубой
Кислород
Черный
Ацетилен
Растворенный
Белый
Ацетилен
Красный
Сжатый
Красный
Пропан
Белый
—
—
Бутан
—
Жидкий
—
Пропан
—
—
Сжиженный
Черный
Черный
Желтый
—
Сжатый
Зеленый
Азот
Углекислый
газ
Водород
Пропан
Бутан
Пропанбутан (смесь)
Азот
Углекислый
газ
Водород
Красный
Окраска и нанесение надписей на вновь изготовленном баллоне производятся заводамиизготовителями, а в дальнейшем — заводами-наполнителями, наполнительными или
испытательными станциями.
Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы
— по всей окружности, причем высота букв на баллонах вместимостью более 12 л должна быть
60 мм, а ширина полосы — 25 мм. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до 12
л должны определяться в зависимости от размеров боковой поверхности баллонов.
Баллоны,
находящиеся
в
эксплуатации,
подвергаются
периодическому
освидетельствованию не реже чем через 5 лет. Баллоны, которые предназначены для
наполнения газами, вызывающими коррозию, а также баллоны для сжатых и сжиженных газов,
применяемых в качестве топлива для автомобилей и других транспортных средств, подлежат
периодическому освидетельствованию не реже чем через 2 года. Периодическое
освидетельствование баллонов должно производиться на заводах-наполнителях или на
наполнительных станциях (испытательных пунктах) работниками этих заводов
(наполнительных станций), выделенными приказом по предприятию.
В случае удовлетворительных результатов освидетельствования на каждый баллон
наносят клеймо завода-наполнителя, на котором произведено освидетельствование баллона
(круглой формы диаметром 12 мм), дату произведенного и следующего освидетельствования (в
одной строке с клеймом завода-изготовителя). Результаты освидетельствования баллонов
записываются лицом, освидетельствовавшим баллоны, в журнале испытания.
Разрешение на освидетельствование баллонов заводам-наполнителям, наполнительным
станциям и испытательным пунктам выдает местный орган Госгортехнадзора России.
Освидетельствование баллонов для ацетилена должно производиться на заводенаполнителе ацетиленом не реже чем через 5 лет. Оно включает: осмотр наружной
поверхности; проверку пористой массы; пневматическое испытание.
Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена должно проверяться на заводахнаполнителях не реже чем через 24 месяца.
После проверки пористой массы на каждый баллон наносят: год и месяц проверки
пористой массы; клеймо завода-наполнителя; клеймо, удостоверяющее проверку пористой
массы (диаметром 12 мм с изображением букв Пм).
Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой, при освидетельствовании
испытывают азотом под давлением 3500 кПа (35 кгс/см3), при этом баллоны погружаются в
воду на глубину не менее 1 м. Чистота азота, применяемого для испытания баллонов, должна
быть не ниже 97 % по объему.
Баллоны для ацетилена изготовляют из стальных бесшовных Труб со штампованным
полусферическим днищем и горловиной, в которую ввертывается хвостовик запорного вентиля.
Вместимость баллона — 40 л, диаметр — 219 мм, длина — 1390 мм, толщина стенок — 7 мм,
масса — 52 кг.
К. баллонам для кислорода предъявляются следующие требования: баллоны должны быть
исправны, своевременно освидетельствованы, окрашены в голубой цвет и иметь надпись
«Кислород». Боковые штуцеры вентилей баллонов должны иметь правую резьбу и
ввертываться на фольге или с применением жидкого натриевого стекла; они не должны иметь
просаленных или промасленных деталей и прокладок.
Максимально допустимое давление в баллонах для кислорода при температуре
окружающей среды +20 °С должно быть не более 15 МПа (150 кгс /см2), для ацетилена — не
более 2,3 МПа (23 кгс/см2), для пропан-бутана — не более 1,6 МПа (16 кгс/см2). Остаточное
давление в баллонах для сжатых газов, принимаемых заводами-наполнителями от
потребителей, должно составлять не менее 50 кПа (0,5 кгс/см2), а в баллонах для растворенного
ацетилена — не менее 50 кПа (0,5 кгс/см2) и не более 100 кПа (1 кгс/см2). Баллоны с
остаточным давлением, менее указанного выше, направляются в мастерские по ремонту и
испытанию баллонов.
Наполнять баллоны газом запрещается в следующих случаях: если истек срок
периодического освидетельствования; отсутствуют установленные клейма; неисправны
вентили; поврежден корпус (трещины, сильная коррозия, заметное изменение формы); баллон
плохо окрашен; окраска не соответствует ГОСТу или на нем нечеткая надпись.
Баллоны для сжатого газа бракуются: при потере в массе более 20 %; при увеличении
вместимости более чем на 3 %; при наличии трещин, вмятин, вздутий и рисок глубиной более
10 % номинальной толщины стенки; при наличии надрывов, выщерблений, износа резьбы
горловины и при отсутствии паспортных данных. При потере в массе от 7,5 до 10 % и
увеличении вместимости в пределах 1,5 ...2 % баллоны переводятся на давление, сниженное
против первоначально установленного на 15 %; при потере в массе от 10 до 15 % и увеличении
вместимости от 2 до 2,5 % — на давление, сниженное против установленного не менее чем на
50 %; при потере в массе от 15 до 20 % и увеличении вместимости от 2,5 до 3 % — на давление
не свыше 600 кПа (6 кгс/см2).
В условиях строительной площадки баллоны со сжатым газом хранятся в специальных
складских помещениях или под навесом в вертикальном положении, в гнездах специальных
стоек и обязательно с завернутыми предохранительными колпаками. Ввиду того, что баллоны
со сжатым газом представляют собой большую опасность, на строительной площадке
разрешается хранить не более 50 баллонов. Расстояние от склада баллонов до строящегося и
существующих зданий должно быть не менее 20 м. Совместное хранение баллонов с
кислородом и баллонов с ацетиленом, пропаном, водородом и другими горючими газами, а
также совместно с карбидом кальция, красками и маслами категорически запрещается.
В помещениях для отдыха, приема пищи и обогрева, в гардеробных и других бытовых
помещениях, а также в материальных складах даже временное хранение баллонов со сжатым
газом категорически запрещается. Склады для хранения баллонов должны иметь надежную
вентиляцию, на видном месте в складе необходимо вывешивать Правила эксплуатации
хранения и перевозки баллонов.
Все лица, имеющие непосредственное отношение к баллонам для сжатых, сжиженных и
растворенных газов (кладовщики, грузчики и т.п.), должны быть обучены в соответствии с
производственной инструкцией по уходу за баллонами.
Подавать углекислый газ без редуктора непосредственно к сатуратору категорически
запрещается. Подача углекислого газа из баллона в сатуратор должна производиться через
редукционный клапан с манометром и предохранительным клапаном, поставленным на стороне
меньшего давления. Редуктор должен присоединяться к боковому штуцеру вентиля баллона и
через имеющиеся у него выходной штуцер для углекислого газа соединяться с сатуратором
резиновым шлангом.
Устанавливать баллоны с углекислым газом рядом с радиаторами и другими
отопительными приборами запрещается. Минимальное расстояние от баллонов с углекислым
газом до радиаторов или других отопительных приборов должно быть не менее 1 м, а от
нагревательных печей и других сильных источников тепла с открытым огнем — не менее 5 м.
Баллоны с углекислым газом следует хранить в вертикальном положении, для чего склады
оборудуются гнездами или барьерами, предохраняющими баллоны от падения. Если баллоны
по условиям эксплуатации не имеют башмаков, то их можно хранить в Горизонтальном
положении в деревянных рамах или на стеллажах; при этом в штабеле не должно быть более
пяти рядов баллонов, а вентили следует обращать в одну сторону. Склады для хранения
баллонов должны иметь надежную вентиляцию, на видном месте в складе необходимо
вывешивать Правила эксплуатации, хранения и перевозки баллонов.
Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны выть одноэтажными с
покрытиями легкого типа без чердачных Помещений. Стены, перегородки, покрытия складов
для хранения выполняются из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости; окна
и двери должны открываться наружу. Высота складских помещений для баллонов должна быть
не менее 3,25 м г пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия, полы складов
должны быть ровными, с нескользкой поверхностью, а полы складов для баллонов с горючими
газами — с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них
какими-либо предметами.
Освещение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам для
помещений, опасных в отношении взрывов.
В складах вывешиваются инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами.
Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную
вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных
предприятий. Склады для баллонов со взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в
зоне молниезащиты.
Складское помещение для хранения баллонов разделяется несгораемыми стенами на
отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (по 40 л) с горючими
или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (по 40 л) с негорючими и неядовитыми газами.
Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами могут быть отделены
несгораемыми перегородками высотой не менее 2,5 м с открытыми проемами для прохода
людей и проемами для средств механизации. Каждый отсек оборудуется самостоятельным
выходом наружу. Разрывы между складами для баллонов, наполненных газами, между складами и смежными производственными зданиями, общественными помещениями, жилыми
домами должны удовлетворять требованиям специальных правил.
Перемещают баллоны в пунктах накопления и потребления газов на специально
приспособленных для этого тележках или с помощью других устройств. Рабочие,
обслуживающие
баллоны,
должны
быть
обучены
правилам
безопасности
и
проинструктированы. Перевозить баллоны, наполненные газом, следует на рессорном
транспорте или на автокарах в горизонтальном положении обязательно с прокладками между
баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными
гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм
(по два кольца на баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг от
друга. Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону.
Разрешается перевозить баллоны в специальных контейнерах, а также без контейнеров в
вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением от
возможного падения. При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении баллонов
должны приниматься меры, предотвращающие падение, повреждение и загрязнение баллонов.
Транспортировать и хранить стандартные баллоны вместимостью более 12 л следует с навернутыми колпаками. Хранить наполненные* баллоны на заводе-наполнителе до выдачи их
потребителям можно без предохранительных колпаков. При транспортировании и хранении
баллонов с ядовитыми и горючими газами на боковых штуцерах вентилей баллонов ставят
заглушки. Баллоны, наполненные газами, при перевозке должны быть предохранены от
действия солнечных лучей.
Глава 15
БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
15.1. Требования безопасности при эксплуатации лесов
Леса — временные вспомогательные устройства, которые служат для размещения
рабочих, материала и инструмента при производстве строительно-монтажных и других видов
работ. В зависимости от конструкции применяют леса стоечные, подвесные, передвижные
башенные и выпускные.
Все основные элементы лесов рассчитываются на прочность, а леса в целом — на
устойчивость. Основная нагрузка на леса зависит от вида работ. При определении нагрузки
следует учитывать ее рабочих, материалов и инвентаря, находящихся на лесах. Расчет несущих
элементов (стоек, ригелей и др.) производится исходя из наиболее невыгодной схемы
расположения нагрузок, которая указывается в проекте лесов, причем при расчете свободно
стоящих лесов кроме основных нагрузок следует учитывать и ветровую. При проверке лесов на
устойчивость необходимо применять
Равномерно распределенную нагрузку: для каменной кладки — 5 кПа (250 кгс/см3), для
штукатурных работ — 2 кПа (200 кгс/м2). Кроме того, все горизонтальные элементы лесов
должны быть проверены на сосредоточенный груз в 1,3 кН. Настилы лесов изготовляются из
сухой древесины хвойных и лиственных пород. Рабочий настил лесов должен быть ровным,
иметь толщину не менее 50 мм с зазором между досками или — щитами не более 5 мм. При
расположении настила на высоте 1,3 м и более необходимо устраивать ограждение и бортовые
элементы, единение щитов настилов внахлест допускается только по их не, причем концы
стыкуемых элементов должны быть расположены на опоре и перекрывать ее не менее чем на
0,2 м в каждую сторону. Ширина настила зависит от вида выполняемых работ. Так, при
монтажных и малярных работах она должна быть не менее 1 м, при штукатурных работах — не
менее 1,5 м, при каменной кладке — не менее 2 м. Если при каменной кладке подача кирпича
производится непосредственно на рабочее место, шири-рабочего настила можно уменьшить до
1,5 м.
При устройстве лесов и подмостей между настилом и стеной необходимо оставлять зазор
для проверки вертикальности стены в ходе работ. Так, при кирпичной кладке рабочий настил
должен находиться на расстоянии не более 50 мм от стен существующих или строящихся
зданий, чтобы кирпич не мог провалиться плашмя (толщина кирпича 60 мм). При наружных
отделочных работах это расстояние не должно превышать 150 мм (чтобы можно было
проверить неровность стены отвесом и работать правилом), при внутренних штукатурных
работах — 100 мм. Зазоры между стеной и настилом при производстве отделочных работ
следует закрывать съемными досками.
Для предупреждения падения людей, материалов и инструмента настилы лесов ограждают
с наружной и торцовой сторон. Ограждение состоит из перил высотой 1 м, одного
промежуточного элемента и бортовой доски (закраины) высотой 0,15 м. Расстояние между
стойками поручней должно быть не более 2 м. Для ограждения допускается применять
металлическую сетку высотой не менее I м с поручнем. Бортовые доски устанавливаются
кромкой на настил и служат для предотвращения падения материала или инструмента. Все
элементы ограждения крепятся к стойкам с внутренней стороны по отношению к настилу
лесов. Поручни должны быть остроганы.
Число настилов, одновременно находящихся на лесах высотой более 6 м, должно быть не
менее двух: рабочего (верхнего) и защитного. При необходимости выполнения работ с двух
настилов, находящихся на разных ярусах (при кладке стенового заполнения каркасных зданий
или отделочных работах), число настилов должно быть не менее трех. Производить работы в
нескольких ярусах по одной вертикали без промежуточных защитных настилов запрещается.
Нагрузка на настилы лесов не должна превышать значений, указанных в паспорте или
проекте лесов. Поэтому ни в коем случае нельзя допускать скопления людей на настилах в
одном месте. Настилы лесов в течение смены периодически, а также после окончания работ
очищают от строительного мусора. В зимнее время настилы наружных лесов необходимо
систематически очищать от снега и наледи и при необходимости посыпать песком. Для правильной эксплуатации лесов и недопущения перегрузки вывешивают плакаты со схемами
размещения грузов и указанием нагрузок, допускаемых на эти леса.
Леса оборудуются лестницами или трапами для подъема и спуска людей,
расположенными на расстоянии не более 40 м друг от друга. Для лесов длиной менее 40 м
следует устанавливать не менее двух лестниц или трапов. Верхний конец лестницы или трапа
закрепляется к поперечинам лесов. Проемы в настиле лесов для выхода с лестниц следует
ограждать. Угол наклона лестниц не должен превышать 60° к горизонтальной поверхности.
Уклон трапа должен быть не более чем 1:3. Для подъема рабочих на леса высотой более 12 м
устраивают лестничные секции и в них располагают лестницы с площадками. Лестницы или
стремянки должны иметь поручни. Проемы в настилах для выхода с лестниц или стремянок на
яруса располагают в шахматном порядке (а не один под другим). Эти проемы должны быть
ограждены с трех сторон.
Все элементы лесов, расположенных у проездов и в местах подъема грузов, необходимо
защищать от ударов и сдвигов. Леса в местах проходов в здание снабжаются защитными
козырьками и боковой сплошной обшивкой для предохранения людей при падении сверху
различных предметов. Защитные козырьки должны выступать под углом 20° к горизонту. Для
подъема груза на леса предусматривают блоки, укосины и другие средства малой механизации,
которые крепятся в соответствии с проектом.
Неинвентарные леса можно применять в исключительных случаях, например, когда
габариты инвентарных лесов или подмостей не соответствуют высоте или площади возводимых
или ремонтируемых зданий. Применять неинвентарные леса можно только по разрешению
главного инженера строительно-монтажной организации, причем при высоте более 4 м их
следует сооружать по проекту, утвержденному в установленном порядке. При проектировании
неинвентарных лесов все их несущие элементы должны быть рассчитаны на прочность, а леса в
целом –и на устойчивость. Стыки стоек лесов должны располагаться вразбивку.
Металлические или деревянные леса сборно-разборного типа многократного применения
называются инвентарными. Все инвентарные леса, применяемые на строительно-монтажных
работах, должны изготовляться по типовым проектам.
Проект лесов должен содержать:
рабочие чертежи всех элементов, а также деталей и узлов со спецификацией,
необходимых для их заводского изготовления;
планы, разрезы и фасады лесов, позволяющие судить об их конструкции в рабочем
состоянии;
монтажные схемы, указывающие последовательность сборки;
спецификацию элементов и деталей на условный участок и определение показателей
расхода материалов на 1 м3 проекции стены;
расчет на прочность и устойчивость несущих элементов лесов, 1 также всей конструкции
в целом;
технико-экономическое обоснование проектируемой конструкции;
пояснительную записку с описанием конструкции лесов, а также указания по
изготовлению, монтажу и эксплуатации их.
Требования безопасности выделяются отдельным разделом.
Каждый комплект лесов (1000 м2 проекции стены) снабжается паспортом, который
составляется заводом-изготовителем. Для строительно-монтажных работ наиболее широко
применяют леса системы «Промстройкомплект» серии «Э» на безболтовых соединениях.
Металлические инвентарные трубчатые леса серии «Э» состоят из стоек, ригелей, башмаков,
перил, щитов настила и поперечных подстоечных подкладок.
Стойки лесов изготовляются из стальных труб диаметром 60/53 мм, длиной 4 и 2 м; с
одного конца в стойку вваривается патрубок, диаметром 48/41 мм, на который при
наращивании стоек по высоте надевается нижним концом следующая стойка. Через каждый
метр по высоте к стойкам привариваются патрубки длиной 120 мм из труб с наружным
диаметром 26 мм для прикрепления ригелей. Ригеля также изготовляются из трубы диаметром
60/53 мм, к концам которых привариваются крюки из круглой стали диаметром 19 мм. Трубы
должны быть прямыми, без вмятин, раскрытых швов и других дефектов, снижающих
прочность. Кривизна прямых элементов допускается не более 1 мм на 1 м длины. В сварных
швах не допускаются: трещины, ноздреватость, шлаковины, окислы, незаплавленные кратеры, а
также прожоги и подрезы основного металла. Наплывы и брызги, остающиеся после сварки,
должны быть очищены.
Инвентарные трубчатые леса разрешается монтировать для каменной кладки на высоту до
40 м, а для отделочных работ — 60 м, Монтаж лесов могут производить рабочие, имеющие
право работать на высоте, прошедшие инструктаж на рабочем месте и снабженные
предохранительными поясами, которые должны прикрепляться к надежным элементам и
конструкциям. Монтаж лесов следует производить под руководством производителя работ или
мастера, несущего ответственность за работы, для выполнения которых устанавливаются леса.
Производитель работ или мастер до начала работ должен:
внимательно ознакомиться с проектом лесов;
составить схему установки лесов для обслуживаемого объекта;
составить спецификацию потребных элементов;
произвести согласно спецификации приемку комплекта лесов со склада, тщательно
отбраковав поврежденные элементы;
всех рабочих, участвующих в монтаже лесов, ознакомить с их конструкцией и схемой
установки, а также проинструктировать о безопасном ведении работ;
оградить место монтажа лесов и на видном месте вывесить знаки безопасности о
запрещении прохода людей в зону, где производится монтаж лесов.
Прежде чем приступить к монтажу лесов, следует тщательно спланировать и уплотнить
грунт у строящегося здания на всю ширину лесов от стены здания, но не менее 3 м, а в месте
установки лестничной клетки — на ширину лестничной клетки, но не менее 4 м. Затем
намечают места для опорных поперечных подстоечных подкладок и укладывают их, причем
подкладки должны плотно лежать на земляном полотне. Подкладки изготовляются сечением
50х200мм, длиной 3 м и укладываются под каждые две стойки перпендикулярно к стене
строящегося здания. Затем на этих подкладках с помощью шаблонов размечают места
расположения башмаков для стоек, устанавливают башмаки и сверяют правильность их
установки. В башмаки строго вертикально устанавливают стойки, причем их стыки должны
быть расположены вразбежку, для чего стойки длиной 4 и 2 м первого яруса следует
чередовать, а в дальнейшем наращивание производить только стойками длиной 4 м. Потом
устанавливают поперечные и продольные ригеля и костылями прикрепляют башмаки к
подстоечным подкладкам.
По ригелям перпендикулярно к стене строящегося здания укладывают щитовой настил из
досок толщиной 50 мм с консольным свесом 0,5 м. Перила крепят к стойкам лесов крюками,
входящими в патрубки стоек. Перила обеспечивают устойчивость настила против
опрокидывания при нагрузке на консоли щитов. Поднятию перил препятствуют задвижки,
приваренные к их обвязке, Далее устанавливают ригеля на второй ярус, перемащивают щиты
настила, переставляют перила с первого яруса на второй, заделывают анкеры в стене на уровне
второго яруса и прикрепляют к ним леса. Потом наращивают короткие стойки, устанавливают
ригеля на третьем ярусе лесов, производят перемешивание настилов и перестановку перил со
второго яруса на третий. Дальнейший монтаж безболтовых лесов производят в том же порядке,
при этом ригеля нечетных ярусов снимают и переставляют выше, а ригеля четных ярусов
оставляют в качестве связей.
На инвентарные безболтовые трубчатые леса люди поднимаются с помощью лестниц,
устанавливаемых через каждые 40...60м по длине лесов в выносной секции размером 2 * 2 м,
собираемой из типовых элементов лесов и металлических стремянок. Последние верхним
концом подвешиваются к ригелям, а нижним опираются нашиты. Поручни для лестниц
изготавливаются из строганой доски сечением 25 х 100 мм и прибиваются к доскам типовых
перил, которыми ограждаются все промежуточные площадки лестничных клеток с четырех
сторон.
Леса должны крепиться к стенам строящегося здания по всей высоте. Места и способы
крепления указаны в проекте производства работ. Одновременно с кладкой первого яруса
размечают места крепления лесов к стене и места закладки крюков-анкеров с планками.
Крепление лесов осуществляется обычно по каждому ряду стоек в шахматном порядке через
4...6 м, т.е. через две стойки на третьей по горизонтали и через два яруса на третий по вертикали, кроме крайних рядов лесов и лестничной клетки, по которым крепление
устанавливается через 4 м. Крепить леса к парапетам, карнизам, балконам, трубам и другим
выступающим малоустойчивым конструкциям здания запрещается.
Инвентарные металлические леса следует обязательно заземлять. Сопротивление
заземления не должно превышать 15 Ом. При производстве работ в грозовой период для
защиты людей, находящихся на лесах, от возможных разрядов атмосферного электричества
необходимо сооружать грозозащитное устройство, состоящее из молниеприемников,
токоотводов и заземлителей. Молниеприемники необходимо устанавливать по всей длине лесов
на расстоянии не более 20 м при высоте молниеприемника 3...4 м. В качестве молниеприемника
может служить труба диаметром 60/53 мм и длиной 3... 4 м; конец трубы надо сплющить и
заварить. Молниеотводы обязательно нужно заземлять.
Правильность монтажа лесов следует проверять после сборки каждого яруса, причем
верхний ярус нельзя монтировать, пока полностью не будет готов нижний ярус. Производить
работы по монтажу лесов запрещается: при сильном ветре (более 6 баллов); во время снегопада,
грозы, дождя, гололеда; при наступлении темноты, если рабочее место недостаточно освещено.
После монтажа леса должны быть приняты в эксплуатацию. Леса высотой до 4 м
принимаются в эксплуатацию производителем работ с записью в журнал приемки лесов, а
высотой более 4м — комиссией, назначенной главным инженером строительной организации.
Акт приемки лесов утверждается главным инженером стройки.
До утверждения акта работа на лесах запрещается.
При приемке лесов в эксплуатацию следует проверять: соответствие проекту сборки и
качества монтажа; правильность опирания лесов на основание; надежность крепления лесов к
зданию; наличие молниеприемников и их заземление; обеспеченность стока воды от основания
лесов; отсутствие голых электропроводов вблизи элементов лесов; освещенность лесов и
надежность изоляции электропроводки, проложенной по лесам;
прочность и надежность ограждений и настилов. После проверки производится испытание
двух-трех пролетов удвоенной нагрузкой в течение 4 ч.
Во время перерыва в работах или в период консервации леса должны содержаться в
полной исправности. Доступ к ним должен быть закрыт, для чего устанавливается ограждение
и вывешивается предупредительная надпись «Проход запрещен». При возобновлении работ
леса проверяются и принимаются в эксплуатацию так же, как вновь установленные.
При разборке лесов руководить работами должен производитель работ или мастер, а
рабочие, выполняющие разборку, должны иметь право работать на высоте и быть обеспечены
предохранительными поясами. До начала разборки лесов следует убрать с лесов все материалы,
инвентарь и инструмент, снять все электрические провода, расположенные на лесах.
Прораб или мастер должен:
ознакомить участвующих в разборке рабочих с технологической картой разборки лесов, а
также проинструктировать их по безопасности ведения работ;
место разборки лесов оградить и на видном месте вывесить знаки безопасности о
запрещении прохода в зону, где производится разборка лесов;
обеспечить рабочих исправными и испытанными предохранительными поясами;
закрыть все дверные проемы первого этажа здания, а также выходы на балконы всех
этажей в пределах участка, на котором демонтируют леса.
Разборку лесов следует вести поярусно, сверху вниз. Спускать элементы нужно с
помощью кранов или простых механических приспособлений (блоков и др.). Мелкие детали
лесов (крюки-анкеры для крепления лесов, скобы дли крепления бортовых досок и т.п.) следует
опускать в таре.
Разборку безболтовых лесов производят в такой последовательности:
снимают перила ограждения, затем стойки, стыки которых совпадают с разбираемым
ярусом;
убирают щиты настила, часть щитов опускают на нижерасположенный ярус для
подмащивания при разборке яруса;
разбирают крепление лесов к стене, а также ригеля и диагональные связи;
проверяют все разобранные элементы для определения годности их для дальнейшего
применения.
15.2. Требования безопасности при эксплуатации подмостей, стремянок, лестниц
Подмостями называется рабочая площадка в виде настила, устроенная для увеличения
высоты рабочего места при производстве каменных, отделочных и других видов работ. Для
производства строительно-монтажных работ применяются сборно-разборные, блочнопанельные, передвижные и другие виды подмостей.
Деревянные элементы подмостей изготавливаются из сухой древесины хвойных и
лиственных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 9463-72*, ГОСТ 9462-71*, ГОСТ 8486-66**,
ГОСТ2695-83.
Ширина настила зависит от вида производимых работ: для малярных и монтажных работ
она должна быть не менее 1 м; для штукатурных работ — не менее 1,5 м; для каменных работ
— не менее 2 м.
При подаче кирпича непосредственно на рабочее место ширина подмостей допускается не
менее 1,5 м. Настилы на подмостях должны иметь поверхность с зазором между досками не
более 10 мм. Соединение щитов внахлестку допускается только по длине, причем концы
стыкуемых элементов должны быть расположены на опоре и перекрывать ее не менее чем на
200 мм в каждую сторону. При производстве теплоизоляционных работ зазор между изолируемой поверхностью и рабочим настилом не должен превышать двойной толщины изоляции
плюс 50 мм. Указанные зазоры размером более 50 мм во всех случаях, когда не производятся
работы, необходимо закрывать.
Настил подмостей, расположенный на высоте более 1,3 м от уровня земли или
перекрытия, должен иметь ограждение высотой 1,2 м с трех сторон. Ограждение должно
состоять из стоек, поручня, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой
доски шириной 0,15 м. Бортовую доску следует устанавливать на настил, а элементы перил
крепить к стойкам с внутренней стороны. Ограждения и перила должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 0,7 кН (70 кгс).
После устройства подмости следует в обязательном порядке принимать в эксплуатацию.
Подмости высотой до 4 м должен принимать производитель работ, а более 4м — комиссия
строительной организации. Если подмости инвентарные, то главный механик передает их
производителю работ по акту. Кроме того, подмости после установки необходимо испытывать
статической нагрузкой, превышающей нормативную на 20 %. При этом прогиб настила
допускается не более 20 мм.
Для подъема рабочих на подмости должны быть предусмотрены приставные лестницы
(стремянки) с перилами. Стремянки изготовляются из плотно сбитых щитов шириной 0,6... 1,5
м в зависимости от назначения и вида выполняемых работ. По всей длине стремянок через
каждые 30...40 см набиваются поперечные планки сечением 3 * 4 см. Уклон стремянок не
должен превышать 60° или иметь отношение 1:3. Загрузка строительных материалов на
стремянке не допускается. Во избежание сдвига стремянки должны прочно закрепляться на
опорах.
Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода
между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ, не требующих от
исполнителя упора в их конструкции. Приставные лестницы должны быть оборудованы
нескользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 70...75° к горизонтальной
плоскости. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям,
предусмотренным ГОСТ 12.2.012—75. Размеры приставной лестницы должны обеспечивать
рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на
расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. Общая длина приставной лестницы не
должна превышать 5 м. При работе с приставной лестницей на высоте более 3 м следует
применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице
при условии крепления ее к конструкции.
Приставные лестницы изготовляются из дерева или металла. Изготовленные приставные
лестницы должны быть испытаны нагрузкой в 1,2 кН (120 кгс). Ступени (перекладины)
деревянных приставных лестниц должны быть врезаны в тетивы, которые не реже чем через 2 м
скрепляются стяжными болтами. Применение лестниц, сбитых гвоздями, без врезки ступени и
без стяжки тетив болтами запрещается. Нижние концы приставных лестниц снабжаются
упорами в виде острых металлических шипов, резиновых наконечников и других тормозных
устройств в зависимости от состояния и материала опорной поверхности, а верхние концы
закрепляются к прочным конструкциям (лесам, балкам, элементам каркаса и т. п.). Раздвижные
лестницы-стремянки оборудуются жесткими или гибкими связями, препятствующими самопроизвольному раздвижению лестниц.
Для выполнения монтажных работ часто применяются металлические лестницы.
Металлические лестницы высотой более 5 м, устанавливаемые вертикально или с углом
наклона к горизонту более 75°, снабжаются ограждениями в виде дуг, начиная с высоты 3 м.
Дуги должны быть, расположены на расстоянии не более 80 см друг от друга и соединены
между собой не менее чем тремя Продольными полосами. Расстояние от лестницы до дуги
должно быть не менее 70 и не более 80 см при радиусе дуги 35... 40 см. При высоте лестницы
более 10 м через каждые 6... 10 м устраиваются площадки. Если угол наклона лестницы менее
75°, она оборудуется перилами и ступенями из стальных рифленых листов. Места установки
приставных лестниц на участках движения транспортных средств или людей надлежит на
время производства работ ограждать.
Глава 16
БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА С РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ И ОБОРУДОВАНИЕМ
ДЛЯ ЕГО ЗАТОЧКИ
К ручному инструменту предъявляются следующие требования безопасности:
деревянные ручки всех инструментов должны иметь гладкую поверхность и быть сделаны
из твердых и вязких пород дерева (молодой дуб, бук, кизил, рябина и т.д.). Изготовлять
рукоятки из дерева хвойных пород, а также из сырого материала запрещается. Влажность
древесины, из которой изготовляются ручки для инструментов, не должна превышать 12 %;
рукоятки кувалд, молотков и другого ударного инструмента должны быть овального
сечения, чтобы они не поворачивались в руке, и с утолщением к свободному концу, чтобы не
выскакивали при ударе;
при насадке рукоятку надо расклинивать; слесарные молотки и кувалды должны иметь
слегка выпуклую, не косую и не сбитую, без трещин поверхность бойка и быть надежно
укреплены на ручках;
зубила, бородки, просечки не должны иметь трещин и заусениц, боковые грани их в
местах захвата рукой должны быть без острых углов; длина инструмента должна быть не менее
150 мм; администрация обязана выдавать рабочим защитные очки и следить за их применением
при работе зубилом;
гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь
трещин и забоин, губки ключей должны быть строго параллельны плоскости и не закатаны;
раздвижные ключи не должны иметь большого люфта в подвижных частях;
напильники, отвертки, ножовки и другие инструменты, имеющие острые концы для
насадки ручек, следует применять только с насаженными ручками, которые должны
соответствовать размерам инструмента и обязательно иметь бандажные кольца.
Затачивать инструмент на точильном станке могут лица, прошедшие специальное
обучение.
Все абразивные круги, полученные со склада, должны быть внимательно осмотрены (нет
ли дефектов и повреждений), проверены на отсутствие трещин, просушены и обстуканы
деревянным молотком. Кроме того, до установки на станок абразивные круги диаметром 150
мм и более, скоростные круги диаметром 30 мм и более должны быть испытаны на прочность
вращением при скорости, превышающей рабочую на 50 % в течение не более 7 мин. Испытание
кругов на прочность вращением должно производиться на специально приспособленных для
этой цели станках и обязательно при наглухо закрытой камере. Открывать камеру следует только после остановки шпинделя станка. Каждый круг, подвергшийся испытанию вращением,
должен иметь отметку об испытании.
Перед установкой на точильный станок абразивный круг должен быть тщательно
осмотрен и еще раз проверен на отсутствие трещин легким простукиванием деревянным
молотком. При установке на вал точильный круг закрепляется фланцами. Диаметр и размеры
поверхностей обоих фланцев, зажимающих круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами
и кругом с обеих сторон должны быть поставлены прокладки из эластичного материала
(плотной бумаги, картона, резины) толщиной от 0,5 до 1 мм в зависимости от диаметра круга.
Биение вала не должно превышать 0,03 мм.
Для предотвращения несчастных случаев заточной станок оборудуется защитными
устройствами — кожухом, козырьком, подручником, экраном.
Защитные кожухи предназначаются для защиты работающих от вылета осколков при
разрыве круга, изготавливаются из листовой стали или стального литья и прочно закрепляются
на станке.
С целью уменьшения зазора по мере срабатывания круга на кожухе устанавливается
металлический подвижный защитный козырек, который обеспечивает постоянный зазор не
более 6 мм. При установке защитный козырек должен перекрывать расстояние между торцами
защитного кожуха. Толщина козырька должна быть не менее толщины цилиндрической части
защитного кожуха. Для кожухов, не имеющих предохранительных козырьков, угол раскрытия
над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя станка, не должен превышать
30°. Зазор между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления крута должен
быть от 5 до 10 мм.
При обработке изделий, удерживаемых в руках, чтобы не допускать затягивания деталей
кругом и поддержания их при заточке, на станках устанавливаются подручники. По мере срабатывания круга подручник должен перемещаться и закрепляться, обеспечивая постоянный зазор,
равный менее половины толщины обрабатываемой детали, но не более 3 мм. Устанавливается
подручник с таким расчетом, чтобы верхняя точка соприкосновения детали с кругом была на
горизонтальной оси круга или выше не более чем на 10 мм.
Для защиты глаз от абразивной пыли и осколков заточные станки оборудуются
прозрачными защитными экранами, выполненными из безосколочного стекла (триплекс,
сталенит) толщиной не менее 3 мм и расположенными симметрично по отношению к кругу. В
исключительных случаях при отсутствии защитных экранов рабочие при заточке должны
применять очки с безосколочными стеклами. Защитные экраны необходимо блокировать с
пусковой аппаратурой заточного станка. Заточные станки должны быть оборудованы
индивидуальными установками для отсоса образующейся при заточке пыли из зоны обработки.
Работать на точильном станке с механическим приводом запрещается в следующих
случаях: если станок без исправного защитного кожуха или защитного экрана; станок не имеет
подручника, или подручник неисправен, или между подручником и точильным абразивным
кругом больше 3 мм; при возникновении биения точильного круга; станок не заземлен; на
станке нет аспирации или она неисправна; вращающиеся части станка или приводной ремень не
ограждены; при отсутствии или неисправности блокировки.
Правилами предусмотрены определенные углы и размеры заточки режущего инструмента.
Резцы должны затачиваться так, чтобы ширина фаски по всей длине была одинаковой.
Плотничный топор затачивают с углом заострения 15...20° с одинаковыми фасками с обеих
сторон длиной, равной 2,5...3 толщины лопасти, а столярный — под углом 10... 15° длиной
фаски, равной 3...4 толщины лопасти. Заточка должна быть выполнена так, чтобы лезвие топора
было слегка горбатым. Железки рубанков затачиваются под углом 30° и должны быть с
острыми и хорошо отполированными фасками. Стамески для долбления затачивают под углом
30° и фаской длиной, равной 1,5 толщины стамески, стамески для строгания — под углом
20...25° и фаской длиной, равной 2...2,5 толщины стамески, а стамески для резания — соответственно 15° и 3,5 толщины стамески. Долото затачивают под углом 15° с одной стороны с
длиной фаски, равной 3,5 толщины лезвия. На конце фаски на расстоянии 3 мм заточку
производят под углом 25.,.30°. Отвертки затачивают с двух сторон под углом 10... 15°.
Для заточки и развода ручных столярных пил в целях безопасности предусматриваются
специальные деревянные тиски, в которых пила закрепляется деревянными клиньями. Развод
пил выполняется разводкой, имеющей пропилы глубиной от 0,5 до 10 мм и шириной от 1 до 2
мм, а заточка — трехгранным напильником с мелкой насечкой. Грани пропилов разводки не
должны иметь выбоин, скосов. Развод выполняется плавным отгибанием зуба в сторону на
0,26... 1 мм от полотна. Отгибать следует не весь зуб, а только его верхнюю часть на 2/3 высоты
от основания. Правильность развода проверяется специальным шаблоном. Разводку зубьев
дисковых пил можно производить специальным приспособлением, которым оборудован
заточный станок. Этот станок также оборудован приспособлениями для заточки дисковых пил
и долбежных цепей ручного электрифицированного инструмента.
Перед установкой абразивные круги осматриваются и для определения наличия трещин
простукиваются в подвешенном состоянии деревянным молотком весом 200...300 г. Если круги
не имеют трещин, то они издают чистый звук. Во время испытания проверяется также
сбалансированность круга, наружный диаметр, диаметр и центричность отверстия. Кроме
осмотра и простукивания абразивные круги подвергаются испытанию на механическую
прочность. Устанавливать инструмент на станок должен специально обученный рабочий. Перед
установкой инструмент следует тщательно осмотреть и проверить на отсутствие трещин. Перед
пуском в работу после установки круга необходимо включить станок для проработки
вхолостую: для кругов диаметром до 400 мм — 2 мин, более 400 мм — не менее 5 мин.
В процессе работы затачиваемый инструмент должен устанавливаться навстречу
движению камня. Это предохраняет его от отброса в сторону работающего. Для предохранения
затачиваемого инструмента от нагревания используют воду или масло, которые смывают
песчинки абразива, и частицы сточенной стали. Для освещения должны быть использованы
местные осветительные устройства, устанавливаемые на станке, напряжением не более 42 В.
На рабочем месте у заточного станка вывешиваются:
инструкция по безопасным методам труда;
таблица с указанием допускаемой рабочей окружной скорости используемых кругов и
частоты вращения шпинделя станка;
табличка с указанием лица, ответственного за эксплуатацию станка.
Глава 17
ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ
17.1. Действие электрического тока на организм человека
Электрический ток оказывает отрицательное воздействие на человека и является опасным
производственным фактором. При этом возможны следующие виды электротравм:
электрический ожог;
электрические знаки — возникают в местах контакта человека с токоведущими частями;
металлизация кожи — проникновение в кожу мельчайших частиц металла;
электроофтальмия — воспаление наружных оболочек глаз;
электрический удар — электротравма, вызванная реакцией нервной системы на
раздражение электрическим током.
Основными причинами поражения электрическим током являются:
нарушение правил технической эксплуатации электроустановок;
прикосновение к токоведутцим частям;
прикосновение к металлическим нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением
из-за неисправности изоляции или заземляющих устройств.
В сухих помещениях для жизни человека опасно напряжение свыше 42 В, в сырых и
особо влажных помещениях, в котлах, стальных и железобетонных резервуарах, колодцах и на
земле — свыше 12 В.
Если человек попадает под напряжение, то через его тело протекает электрический ток.
Действие электрического тока на человека зависит от многих факторов: от рода тока
(переменный или постоянный); при переменном токе — от его частоты; от величины тока (или
напряжения); длительности протекания тока; от пути прохождения тока через тело человека;
физического и психического состояния человека.
Наиболее опасным для человека является переменный ток с частотой 50...500 Гц.
Способность самостоятельного освобождения от тока такой частоты у большинства людей
сохраняется при очень малой величине тока (до 10 мА). Величина тока, проходящего через
попавшего под напряжение человека, зависит от величины напряжения установки и
сопротивления всех элементов цепи, по которым протекает ток.
Сопротивление тела человека слагается из внешнего сопротивления — сопротивления
кожи — и сопротивления внутренних органов. Сухая кожа человека имеет сопротивление
около 100 000 Ом, влажная — около 1000 Ом, а сопротивление внутренних органов —
примерно 500... 1000 Ом. Однако расчетное сопротивление принимается в 1000 Ом.
Известно, что при протекании тока сопротивление кожи падает, а клетки внутренних
органов перерождаются, поэтому, чем дольше человек находится под воздействием тока, тем
сильнее и серьезнее последствия поражения.
Время действия тока, с...................0,2
Допустимый ток, мА.......................280
0,3
185
0,5 0,7
100 75
1,0
65
Смертельное поражение человека электрическим током может наступить в результате
прекращения работы сердца или остановки дыхания. При длительном действии тока (от
нескольких секунд до нескольких минут) возможны одновременное прекращение работы
сердца и органов дыхания. В результате воздействия на сердце электрического тока с частотой
50 Гц возникает хаотическое сокращение отдельных волокон сердечной мышцы, так называемая фибрилляция. При наступлении фибрилляции работа сердца прекращается, что приводит к
остановке кровотока и быстрому наступлению смерти. В настоящее время за величину тока,
вызывающую смертельный исход, принят ток в 100 мА, действующий на человека более 1...2с.
Степень воздействия тока на организм человека приведена в табл. 17.1.
Наибольшей опасности человек подвергается тогда, когда ток проходит по жизненно
важным органам (сердце, легкие) или клеткам центральной нервной системы. Однако
смертельный исход возможен при малых напряжениях (12...36 В) в результате соприкосновения
токоведущих частей с наиболее уязвимыми частями тела — тыльная сторона ладони, щека,
шея, голень, плечо.
Если выключить электрический ток, то нормальная работа сердца сама по себе не
восстановится. Однако прекращение видимых признаков жизни — дыхательного движения и
сердцебиения — еще не означает действительного наступления смерти. Во-первых, такими
явлениями сопровождается тяжелая форма шока, во-вторых, даже при прекращении дыхания и
сердцебиения, т.е. при наступлении так называемой клинической смерти, человека еще можно
спасти путем искусственного дыхания и непрямого массажа сердца, если их начать немедленно.
У здорового человека период клинической смерти продолжается до 7...8 мин.
Таблица 17.1
Сила тока, мА
До1
Характер воздействия тока на организм человека
Переменный ток
Постоянный ток
Не ощущается
1...8
Ощущения безболезненны. Управление мышцами не утрачено.
Возможно самостоятельное освобождение от контакта с
частями, находящимися под напряжением
Легкий зуд
8...15
Ощущения болезненны. Управление мышцами еще не
утрачено и возможно самостоятельное освобождение от
действия тока
Ощущение тепла
20...50
Ощущения тока очень болезненны. Сильные сокращения
мышц. Дыхание затруднено. Невозможно самостоятельно
освободиться от действия тока
Сокращение мышц рук
50... 100
Возможна фибрилляция сердца, немедленно приводящая к
смерти
Паралич
дыхания
100...200
Возникновение фибрилляции сердца
Установлено, что в момент поражения электрическим током большое значение имеет
физическое и психическое состояние человека. Если человек голоден, утомлен, опьянен или
нездоров, то сопротивление его организма снижается, т.е. вероятность тяжелого поражения
возрастает. При соблюдении правил безопасности, т.е. при внимательной и осторожной работе,
вероятность поражения электрическим током уменьшается.
Иногда создается обманчивое представление о безопасности прикосновения к
токоведущим частям напряжением до 220В, основанное на фактах, когда человек,
прикоснувшись к токоведущим частям, не пострадал. Действительно, подобные случаи возможны, если прикоснувшийся был хорошо изолирован от земли, находился в сухом
помещении. Но практически в условиях эксплуатации всегда имеется ряд неблагоприятных
обстоятельств, увеличивающих опасность прикосновения. К ним относятся сырость, высокая
температура в помещении, влажная кожа тела, наличие токопроводяших полов (металлических,
земляных, железобетонных, кирпичных), деревянных полов, увлажненных или загрязненных
эмульсией с металлической стружкой. Человек, привыкший безнаказанно прикасаться к
токоведущим частям в благоприятных условиях, может быть смертельно поражен при наличии
одного из неблагоприятных факторов. Статистика показывает, что число несчастных случаев, в
том числе со смертельным исходом, при напряжениях 120... 380В составляет более половины от
всех несчастных случаев.
17.2. Действие на человека электрических и электромагнитных полей
Электрическое поле тока промышленной частоты. В электроустановках высокого
напряжения под проводами линий электропередач создается поле переменного тока
промышленной частоты (50 Гц). Такое переменное электрическое поле при напряжении 330 кВ
и выше неблагоприятно влияет на центральную нервную систему человека, вызывая снижение
его работоспособности: повышаются частота пульса, кровяное давление, температура тела, к
концу рабочего дня человек становится вялым, сонливым, быстро устает. Все эти отклонения
являются нестойкими и после отдыха обычно исчезают.
Человек, находясь в переменном электрическом поле, подвергается действию
переменного потенциала поля, под влиянием которого через его тело протекает емкостный ток.
Величина емкостного тока определяется напряженностью электрического поля,
сопротивлением тела человека, обуви и удельным сопротивлением поверхностного слоя земли,
по которому этот ток растекается. Величина напряженности поля определяется расстоянием от
токоведущих частей установки до места нахождения человека: чем больше расстояние, тем
меньше напряженность поля.
В распределительном устройстве напряжением 500 кВ емкостный ток, протекающий через
тело человека, может достигать величины 0,4... 0,52 мА. Прикосновение человека,
находящегося в электрическом поле, к заземленным конструкциям сопровождается искровым
разрядом. Через человека проходит ток, вызывающий неприятные, а иногда болезненные
ощущения покалывания.
Для защиты от действия электрического поля тока промышленной частоты при работах в
электроустановках напряжением 330...500 кВ и выше применяют защитный костюм. Этот
костюм выполняется из металлизированной ткани и соединяется с землей для отвода
емкостных токов. Защитный костюм может полностью экранировать тело, при этом
обеспечивается полная защита от емкостного тока, но создается неудобство при передвижении
и затрудняется терморегуляция тела. Защитный костюм с полным экранированием сделан в
виде комбинезона с откидным капюшоном, надеваемого на верхнюю одежду, и специальной
обуви, имеющей токопроводящую подошву.
Экспериментальная проверка эффективности защиты, осуществляемой с помощью
костюмов без капюшонов, показала, что ток через человека даже при самых больших
сопротивлениях заземления костюма снижается в 16 раз по сравнению с током, протекающим
через человека без защитного костюма. Если заземлить костюм через общую сеть заземления,
то ток через человека уменьшается в 26 раз. Это обеспечивает полную безопасность работающего.
Электромагнитное поле токов высокой и сверхвысокой частоты. Электромагнитное поле
токов высокой частоты (ВЧ) или сверхвысокой частоты (СВЧ) может создаваться в зоне
расположения радиотехнических установок или промышленных установок высокой частоты.
Биологическое действие на человека переменных электромагнитных полей ВЧ и СВЧ тем
значительнее, чем больше их напряженность, частота тока и время действия. Влияние поля
высокой и сверхвысокой частоты на человека проявляется в расстройстве его нервной системы,
головных болях, усилении потливости, быстром утомлении во время работы, сонливости. При
достаточно большой мощности поля возможно выпадение волос и помутнение хрусталиков
глаз. Нарушения и изменения в организме человека, вызванные электромагнитным полем,
способны накапливаться, хотя некоторые расстройства после прекращения действия поля
быстро исчезают.
Основным методом защиты является уменьшение напряженности и потока мощности
электромагнитных полей ВЧ и СВЧ, воздействующих на человека, до значений, не
превышающих предельно допустимые. Защита состоит в экранировании излучателя, рабочего
места или самого работающего металлическими листами или сетками.
17.3. Классификация помещений и видов работ по степени опасности поражения
электрическим током
Электроустановки сооружаются на открытом воздухе или в закрытых помещениях. В
зависимости от характера среды помещения закрытых электроустановок классифицируются по
их внутренней среде (табл. 17.2) и по степени опасности поражения людей электрическим
током (табл. 17.3).
Таблица 17.2
Классификация помещении электроустановок по их внутренней среде
Класс помещения
Характеристика помещения
Сухие
Относительная влажность не превышает 60 %
Влажные
Относительная влажность больше 60 %, но не превышает 75 %. При этом выделение паров и
влаги происходит кратковременно
Сырые
Особо сырые
Жаркие
Пыльные
Относительная влажность длительно превышает 75 %
Относительная влажность близка к 100 % (стены, пол, потолок покрыты влагой)
Температура воздуха в помещении длительно превышает +300 С
Наличие пыли в таком количестве, что она может оседать на проводах, проникать внутрь
машин, аппаратов
С
химически Наличие паров или отложений, действующих разрушающе на изоляцию и токоведущие
активной средой
части электрооборудования
Таблица 17.3
Классификация помещений электроустановок по электробезопасности
Класс помещения
Характеристика помещения
Без
повышенной Отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность
опасности
С
повышенной 1. Сырость или проводящая пыль
опасностью
2. Токопроводящие полы — металлические, земляные, кирпичные и т.д.
3. Высокая температура
4. Возможность одновременного прикосновения человека к металлическим частям,
имеющим соединение с землей, и к металлическим корпусам электрооборудования, которые
могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции
Особо опасные
1. Особая сырость
2. Химически активная среда
3. Наличие одновременно двух или более условий повышенной опасности
Примечание. Помещения характеризуются наличием одного из перечисленных условий.
Категории электроустановок. В зависимости от величины рабочего напряжения
электроустановки условно разделяются на две категории: до 1000В и выше 1000 В. Это деление
предусмотрено Правилами устройства электроустановок и Правилами техники безопасности.
Правила техники безопасности для установок напряжением до 1000В в ряде случаев несколько
упрошены. Поэтому стаж для работающих в установках до 1000В не засчитываете» при
присвоении квалификационной группы работнику, переходящему на работу в установки
напряжением выше 1000В.
Анализ опасности поражения людей электрическим током. Поражение человека
электрическим током возникает при замыкании электрической цепи через тело, т. е. в случае
прикосновения человека к двум точкам электрической цепи, между которыми имеется
некоторое напряжение. В трехфазных сетях переменного тока возможно включение тела
человека в электрическую цепь между одним проводом и землей (однофазное включение) и
между двумя проводами (двухфазное включение).
В этих случаях через человека пройдет ток:
при однофазном включении (рис. 17.1)
𝑈ф
𝐼чел =
𝑅чел
Рис. 17.1. Схема однофазного включения человека в цепь трехфазного тока
при двухфазном включении (рис. 17.2)
𝐼чел =
𝑈л
√3𝑈ф
=
𝑅чел
𝑅чел
где 𝐼чел — ток, проходящий через тело, A; 𝑈л — линейное напряжение сети, В; 𝑈ф —
фазное напряжение, В; 𝑅чел — сопротивление тела человека, Ом.
Рис. 17.2. Схема двухфазного включения человека и цепь трехфазного тока
Однофазное включение менее опасно по сравнению с двухфазным, так как напряжение в
этом случае меньше линейного в 1,73 раза.
Понятие о замыкании на землю и о зоне растекания тока. Опасность поражения электрическим током возникает при замыканиях на землю или на корпус находящихся под
напряжением токоведущих частей. Замыканием на землю называется случайное электрическое
соединение находящихся под напряжением частей электроустановки с землей непосредственно
или через металлические конструктивные части.
Замыканием на корпус называется случайное соединение токоведущих частей
электроустановки с заземленными металлическими корпусами, баками или другими
конструктивными элементами электроустановки, нормально не находящимися под
напряжением.
При стекании тока в землю образуется так называемая зона растекания тока — участок
земли, в пределах которого наблюдается заметное напряжение, создаваемое растекающимся
током (рис. 17.3). Ток стекает в землю с вертикального стержня, находящегося в земле. Линии
тока в земле направлены перпендикулярно стержню.
Рис. 17.3. Схема растекания тока при замыкании на землю
Напряжение на поверхности земли уменьшается вдоль линий тока по мере удаления от
опоры. Линии равного напряжения на некотором расстоянии от стержня образуют окружности
с центром в середине их расположения. В зоне растекания тока вблизи стержня кривая
распределения напряжения имеет крутой спад. Растекание тока часто представляют в виде
графика, по вертикали откладываются значения напряжения в вольтах или относительные
величины
𝑈𝑥
𝑈з
где Ux - напряжение на поверхности земли в рассматриваемой точке, Uз — напряжение
стержней, равное полному напряжению в месте замыкания на опору, а по горизонтали —
расстояния от проводника в относительных единицах по отношению к длине стержня X/l. На
основании характера кривой распределения напряжения (в зависимости от относительного
расстояния от стержня Х/1) установлено, что на расстоянии, равном одной длине стержня,
происходит основной спад напряжения (60 %). Напряжение на поверхности земли становится
малозаметным на расстоянии от заземлителя около 20 м. Зона земли за пределами зоны
растекания тока, в которой напряжение на поверхности земли становится малозаметным,
условно называется зоной нулевого потенциала.
Напряжение шага. Если человек окажется в зоне растекания тока Iз, и будет стоять на
поверхности земли, имеющей разные напряжения U1 и U2 в местах, где расположены ступни
ног, то на длине шага возникает напряжение шага Uш, соответствующее разности этих
напряжений. Через ноги человека замкнется электрическая цепь, и через тело человека потечет
электрический ток, опасность которого зависит от его величины (рис. 17.4):
𝑈ш = 𝑈2 − 𝑈1
где U1, — напряжение в точке нахождения первой ноги, U2 — напряжение в точке
нахождения второй ноги, т.е. напряжение шага зависит от величины шага В: чем больше шаг,
тем больше напряжение шага.
Рис. 17.4. Напряжение шага человека
Величина тока, протекающего через тело человека Iчел, попавшего под напряжение шага
Uш, определяется из выражения:
𝑈ш
𝐼чел =
𝑅чел + 𝑅ш
где 𝑅чел — сопротивление тела человека, Ом; 𝑅ш — сопротивление растеканию тока в
земле от одной ноги до другой, Ом. Это сопротивление зависит в основном от удельного
сопротивления поверхности земли рs , Ом*м, от площади ступней ног и длины шага.
Из формулы следует, что ток через человека при попадании под напряжение шага тем
меньше, чем больше удельное сопротивление поверхностного слоя земли, на котором стоит
человек. В данном случае сопротивление обуви не учтено, так как оно может быть малым
(например, при сырой обуви, наличии в подошвах гвоздей и т.п.). Но если работник надел
диэлектрические галоши или боты, то сопротивление этих изделий включается последовательно с сопротивлением верхнего слоя земли и при этом ток, проходящий через человека,
уменьшается.
Напряжение прикосновения. При замыкании токоведущих частей на землю или на корпус
нормально изолированные части электроустановки могут оказаться под напряжением. Падение
напряжения в сопротивлении тела человека называют напряжением прикосновения.
На рис. 17.5 показаны электроустановки 1 и 2, присоединенные к заземлителю R3. Кривая
характеризует изменение потенциала на поверхности земли вблизи заземлителя.
Рис. 17.5. Напряжение прикосновения:
1,2 — электроустановки
При прикосновении человека к электроустановке 1, он оказывается под напряжением Uпр1,
равным разности ординат AD и CD. Эта разница является только частью напряжения Uпр2= I3R3,
т. е. того напряжения, под которым находится человек, прикоснувшийся к электроустановке 2.
В случае, если электроустановка находится в точке О над заземлителем, то напряжение
прикосновения будет равно нулю.
Напряжение прикосновения в поле заземлителя в общем виде определяют по следующей
формуле:
где α1≤1 — коэффициент напряжения прикосновения.
17.4. Основные меры защиты от поражения электрическим током
Защитное заземление. Защитное заземление — преднамеренное электрическое
соединение с землей или ее эквивалентами металлических нетоковедуших частей, которые
могут оказаться под напряжением. Заземление предназначается для защиты от поражения
электрическим током при прикосновении к нетоковедущим металлическим частям
электроустановки, оказавшимся под напряжением, и применяется в электроустановках
напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью и напряжением выше 1000 В с любым
режимом нейтрали.
Сущность защиты с помощью устройства заземления заключается в создании такого
соединения металлических нетоковедущих частей с землей, которое обладало бы достаточно
малым сопротивлением с тем, чтобы ток, прошедший через человека, не достигал опасного
значения (рис. 17.6). Заземлению подлежат все части электроустановок, которые могут
оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции (станины электродвигателей,
корпуса трансформаторов, рубильников, выключателей, осветительных арматур, защитные
панели, крановые пути и т.д.).
Рис. 17.6. Принципиальная схема действия защитного заземления
В зависимости от режима нейтрали электрической сети заземление выполняется по схеме
с глухозаземленной или изолированной нейтралью трансформаторов (генераторов). Заземление
в сетях с глухозаземленной нейтралью выполняется с помощью металлического соединения
корпусов электродвигателей и кожухов рубильников с заземленным нулевым проводом,
благодаря чему происходит автоматическое отключение электроустановки от сети при
замыкании ее на корпус или кожух.
Зануление. Зануление — преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным
проводом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением
(рис. 17.7). Оно предназначено для защиты от поражения электрическим током при
прикосновении к нетоковедущим металлическим частям электроустановки, оказавшимся под
напряжением, и применяется в электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной
нейтралью (трехфазных четырехпроводных) или с глухозаземленным выводом источника
однофазного тока.
Физическая сущность зануления состоит в том, что благодаря преднамеренно
выполненной с помощью нулевого защитного проводника металлической связи корпусов
оборудования с глухозаземленной нейтралью источника питания любое замыкание на корпус
превращается в однофазное короткое замыкание с последующим автоматическим отключением
аварийного участка от сети аппаратами зашиты (предохранителями, автоматическими выключателями и др.).
Для обеспечения безопасности поврежденной цепи необходимо добиться такого тока
короткого замыкания, который был бы достаточным для надежного срабатывания защитных устройств. Ток короткого замыкания должен превышать не менее чем в 3 раза номинальный ток
ближайшей плавкой вставки или в 1,4 раза, ток отключения максимального расцепителя соответствующего автоматического выключения (до 100 А).
Сопротивление заземляющего устройства в сети 380/220В с глухозаземленной нейтралью
должно быть не более 4 Ом. Для снижения напряжения прикосновения выполняются повторные
заземления нулевого провода.
Рис. 17.7. Принципиальная схема действия защитного зануления:
1 — электродвигатель; 2 - предохранитель
Сопротивление заземляющего устройства повторного заземления в сети 380/220 В должно
быть не более 10 Ом.
Все передвижные строительные механизмы по особенностям устройства заземления
(зануления) подразделяются на несколько групп: строительные самоходные механизмы, не
имеющие специальных рельсовых путей (экскаваторы на гусеничном ходу и шагающие,
электрокары, краны на гусеничном ходу и др.); перемещаемые строительные механизмы
(компрессоры, транспортеры, насосы, растворомешалки, бетономешалки, штукатурные
машины и др.); строительные механизмы, передвигаемые по специальным путям (башенные,
консольные, портальные краны и др.); сварочные преобразователи и сварочные трансформаторы.
Защитное заземление (зануление) следует выполнять: при напряжении переменного тока
380 В и выше, а также постоянного тока 440 В и выше — во всех электроустановках; при
номинальных напряжениях переменного тока свыше 42 В и постоянного тока выше 110 В —
только в электроустановках, размещаемых в помещениях с повышенной опасностью и особо
опасных, а также в наружных установках; при любом напряжении переменного и постоянного
тока — во взрывоопасных установках.
В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью применение
местного заземляющего устройства, не связанного с нулевым проводом сети, запрещается, так
как это не обеспечивает безопасность работающих. Нулевой провод следует обязательно
повторно заземлять через каждые 250 м и на концах воздушных линий, а также на ответвлениях
длиной более 200 м.
В сетях с изолированной нейтралью заземление выполняется следующим образом: корпус
каждого электродвигателя, кожух рубильника, магнитного пускателя, кнопочного поста, каркас
шинной сборки присоединяются к заземляющей магистрали самостоятельным проводником.
Заземляющее устройство состоит из заземлителя и заземляющих проводников (рис. 17.8).
Заземлителем называется металлический проводник, забиваемый в землю на глубину 2...2,5 м,
изготовленный из стальных труб диаметром 50...70 мм и толщиной стенок 3,5 мм или угловой
стали размером 50х50х5 или 70х70х5 мм. В качестве заземлителя следует забивать три трубы
или три угольника на расстоянии 2,5...3 м друг от друга в виде треугольника или прямой.
Верхняя кромка труб или угольников должна быть расположена на 0,5 м ниже земли.
Заземляющими проводниками называются такие проводники, которые соединяют корпуса
электрооборудования, кожухи рубильников или крановые пути с заземлителем.
Рис. 14. Заземляющее устройство:
1 — заземлитель, 2 — соединительная полоса
В качестве заземляющих и нулевых защитных проводников следует в первую очередь
использовать нулевые рабочие проводники, а также проводники, специально предусмотренные
для этой цели: металлические конструкции зданий (фермы, колонны и т.п.); металлические
конструкции производственного назначения (рельсовые пути, каркасы распределительных
устройств, галереи, площадки, шахты лифтов, подъемников и т. п.); стальные трубы электропроводок; алюминиевые оболочки кабелей; металлические кожухи шинопроводов,
металлические короба и лотки электропроводов; металлические стационарные, открыто
проложенные трубопроводы любого назначения, кроме трубопроводов горючих и
взрывоопасных веществ и смесей канализации и центрального отопления.
Для заземления электроустановок должны в первую очередь использоваться естественные
заземлители, проложенные в земле водопроводные и другие металлические трубопроводы, за
исключением трубопроводов горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, горючих или
взрывчатых газов и смесей; обсадные трубы; металлические и железобетонные конструкции
зданий и сооружений, находящиеся в непосредственном соприкосновении с землей;
металлические шпунты гидротехнических сооружений и т.п.; заземлители опор линий
электропередач, соединенные с заземляющим устройством электроустановок с помощью
грозозащитного троса линии, если трос не изолирован от опор линии; нулевые рабочие провода
не менее двух отходящих воздушных линий электропередач напряжением до 1000 В с
повторением заземлителей нулевого рабочего провода при сечении его не менее указанного в
ПУЭ; свинцовые оболочки кабелей, проложенных в земле (алюминиевые оболочки кабелей и
алюминиевые проводники не допускается использовать в качестве естественных заземлителей).
Запрещается применять в качестве естественных заземлителей чугунные трубопроводы и
временные трубопроводы строительных площадок.
Для хорошей электропроводимости и прочности соединения заземляющих проводников и
заземлителей должны выполняться сваркой, а присоединение заземляющих проводников к
корпусам электродвигателей и кожухам рубильников — болтами или сваркой. Каждый
заземляемый элемент (корпус электродвигателя, кожух рубильника, магнитного пускателя и
т.п.) должен быть присоединен к заземлителю или к заземляющей магистрали посредством
отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких
заземляемых частей установки запрещается.
Открыто проложенные голые проводники, и голые сети заземления следует окрашивать в
черный цвет. Допускается окраска заземляющих проводников в иные цвета в соответствии с
цветовым оформлением помещения, при этом они должны иметь в местах присоединений и
ответвлений не менее двух полос черного цвета на расстоянии 150 мм друг от друга.
Сопротивление заземляющих устройств нужно измерять не реже одного раза в год.
Сопротивление заземляющих устройств должно быть не более 4 Ом.
17.5. Подключение и эксплуатация электрооборудования
Для обеспечения безопасной эксплуатации электрооборудования должны выполнятся
организационные и технические мероприятия.
К организационным мероприятиям относятся: назначение лиц, ответственных за
организацию и проведение работ; документальное оформление задания на проведение работ
(наряд, распоряжение с записью в оперативном журнале в порядке текущей эксплуатации с
последующей записью в журнале); допуск к проведению работ; надзор за работающими в
период проведения работ; оформление в наряде и оперативном журнале перерывов в работе,
переводов на другие рабочие места и окончания работ.
К техническим мероприятиям и средствам защиты от поражения электрическим током
относятся: защитное заземление; зануление; выравнивание потенциалов; малое напряжение;
электрическое разделение сетей; защитное отключение; изоляция токоведущих частей (рабочая,
дополнительная, усиленная, двойная); компенсация токов замыкания на землю; оградительные
устройства; предупредительная сигнализация, блокировка, знаки безопасности; средства
защиты и предохранительные приспособления.
Электрооборудование, приборы освещения и другие токоприемники необходимо
включать с помощью рубильников, магнитных пускателей и других аппаратов и приборов,
предназначенных для этой цели. Подключать указанные токоприемники в сеть, скручивая
провода, соединяя и разъединяя их концы, запрещается. Пусковые устройства необходимо
размещать так, чтобы исключалась возможность пуска машины или механизма посторонними
лицами.
К одному рубильнику или пусковому устройству разрешается подключать только один
потребитель. Подключение к одному пусковому устройству нескольких токоприемников
категорически запрещается.
Выключатели для переносных токоприемников следует устанавливать только на корпусах
этих устройств (кроме переносных ламп). Выключатели должны отключать все фазы.
Переносные токоприемники напряжением свыше 42В разрешается включать в сеть
шланговым проводом. В отдельных случаях можно применять многожильный медный провод с
изоляцией на 500 В. При этом провод необходимо заключать в резиновый шланг.
Напряжение переносных светильников в условиях строительства должно быть не выше
42В, а в особо опасных местах (в сырых местах, колодцах, металлических резервуарах и т.п.) —
не выше 12 В. Ручной переносный светильник должен иметь шланговый провод с вилкой,
устройство для подвески светильника и металлическую сетку для зашиты лампы. Штепсельные
соединения на напряжение 12 и 42В должны иметь окраску, резко отличимую от окраски
штепсельных соединений на напряжение свыше 42В, и должны быть устроены так, чтобы
исключалась возможность их применения в сетях с большим напряжением.
На строительной площадке временную наружную открытую электропроводку следует
выполнять изолированным проводом на надежных опорах так, чтобы нижняя точка провода
при наибольшем провисании находилась над рабочим местом на высоте не менее 2,5 м, над
проходами — не менее 3 м и над проездами — не менее 6 м. Если по условиям работы
электрические провода проходят на высоте менее 2,5 м от земли, пола или настила, то они
должны быть заключены в трубы или короба.
На опорах воздушных линий напряжением до 1000В допускается любое расположение
проводов. При этом фазные провода должны быть расположены выше нулевого провода.
Расстояние по вертикали от проводов воздушных линий электропередач до линий связи и
сигнализации должно быть не менее 1,25 м, а до несущих тросов или контактных проводов
трамвайных и троллейбусных линий — не менее 1,5 м. Крюки и штыри опор воздушных линий
электропередач, ограничивающие пролет пересечения, а также опор, на которых производится
совместная подвеска, должны быть заземлены. Согласно Правилам устройства электроустановок расстояние по горизонтали от проводов при наибольшем отклонении от зданий и
строений должно быть: от балконов, террас и окон — не менее 1,5 м; от глухих стен — не менее
1 м. Расстояние от проводов при наибольшей стреле провеса до поверхности земли должно
быть не менее 6 м.
Прокладка воздушных линий электропередач над зданиями не разрешается, за
исключением подходов ответвлений от воздушных линий к вводам в здания. Расстояние от
установленных на стенах изоляторов ввода до поверхности земли должно быть не менее 2,75 м.
Ввод в здание разрешается выполнять также через крышу в стальных трубах, при этом
расстояние от изолятора ввода до крыши должно быть не менее 2,5 м.
Обслуживание электроустановок и ЛЭП на предприятии или в строительной организации
может быть поручено лицам не моложе 18 лет, обученным и аттестованным комиссией,
назначенной приказом по предприятию или организации.
По условиям электробезопасности все электроустановки подразделяются на
электроустановки напряжением до 1000 В включительно и электроустановки напряжением
свыше 1000 В.
Все работы в действующих электроустановках в отношении мер безопасности
подразделяются на следующие четыре категории: выполняемые при полном снятии
напряжения; выполняемые при частичном снятии напряжения; выполняемые без снятия напряжения вблизи и на токоведущих частях, находящиеся под напряжением; выполняемые без
снятия напряжения вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением.
Работой при полном снятии напряжения считается такая, которая проводится в
электроустановке (или части ее), где со всех токоведущих частей (в том числе с линейных и
кабельных вводов) снято напряжение и где нет незапертого входа в соседнюю
электроустановку, находящуюся под напряжением.
Работой с частичным снятием напряжения считается такая, которая производится в
открытой электроустановке (или части ее), расположенной в отдельном помещении, где
напряжение снято только с тех присоединений или участков их, на которых производится
работа, или где напряжение полностью снято, но есть незапертый вход в соседнюю
электроустановку, находящуюся под напряжением.
Для подготовки рабочего места к производству работ с частичным или полным снятием
напряжения надо выполнить следующие технические мероприятия: произвести необходимые
отключения и принять меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы вследствие
ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры; вывесить
предупреждающие знаки «Не включать — работают люди», «Не включать —работа на линии»,
«Не открывать — работают люди» и при необходимости установить ограждения; присоединить
к земле переносные заземлители; проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях, на
которые должно быть наложено заземление; наложить заземлители (непосредственно после
проверки отсутствия напряжения), т.е. включить заземляющие ножи, или там, где они
отсутствуют, наложить переносные заземления; оградить рабочие места и вывесить
предупреждающие знаки «Стой»- высокое напряжение», «Не влезай — убьет», «Работать
здесь». Указанные технические мероприятия следует выполнять строго последовательно.
Письменное задание на работу в электроустановках, оформленное на стандартном бланке
и определяющее место, время начала и окончания работ, условия ее безопасного выполнения,
состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работы, называется нарядом. Право
выдачи нарядов предоставляется лицам электротехнического персонала предприятия или
стройки, уполномоченным на выдачу нарядов распоряжением главного энергетика (лица,
ответственного за электрохозяйство) предприятия или стройки. Указанные лица должны иметь
V квалификационную группу на электроустановках свыше 1000 В и не ниже IV на установках
до 1000 В.
Производителями работ, выполняемых по наряду на электроустановках до 1000 В, могут
назначаться лица с квалификационной группой не ниже III.
По наряду должны производиться: работы, выполняемые с полным снятием напряжения;
работы, выполняемые с частичным снятием напряжения; работы, выполняемые без снятия напряжения вблизи и на токоведущих частях, находящихся под напряжением. Срок действия
наряда устанавливается в пять календарных суток, причем при перерывах в работе наряд
остается действительным, если схема не восстанавливалась и условия производства работы
остались неизменными. После полного окончания работы рабочее место приводится в порядок,
принимается ответственным руководителем, который после вывода бригады производителем
работ расписывается в наряде об окончании работы и сдает его оперативному персоналу.
Закрытие наряда производится после того, как будут последовательно выполнены следующие
действия: сняты заземления после проверки в соответствии с принятым порядком учета;
удалены временные ограждения и плакаты «Работать здесь», «Влезать здесь»; установлены
постоянные ограждения и сняты все прочие, вывешенные до начала работ плакаты. Включать
электрооборудование можно только после закрытия наряда. Если на отключенном участке
производились работы по нескольким нарядам, то включение его в работу может быть
произведено только после закрытия всех нарядов. Все экземпляры закрытых нарядов должны
храниться в течение 30 дней, после чего они могут быть уничтожены.
Все работы, производимые в электроустановках без наряда, выполняются по
распоряжению лиц, уполномоченных на это, с оформлением в оперативном журнале, в порядке
текущей эксплуатации с последующей записью в оперативный журнал.
Распоряжение — это задание на работу в электроустановках, оформленное в оперативном
журнале лицом, отдавшим распоряжение, либо лицом оперативного персонала, получившим
распоряжение в устной форме непосредственно или с помощью средств связи от лица,
отдавшего распоряжение. Распоряжение на производство работ имеет разовый характер,
выдается на одну работу и действует в течение одной смены или 1 ч, в зависимости от характера работы, определяемого правилами. При необходимости повторения или продолжения
работы при изменении условий работы или состава бригады распоряжение должно отдаваться
заново с оформлением в оперативном журнале. Распоряжение в оперативный журнал
записывается лицом, отдающим распоряжение, или оперативным персоналом по его указанию,
принятому непосредственно или с помощью средств связи. Распоряжение, отдаваемое самим
оперативным персоналом, также записывается в оперативный журнал. В оперативном журнале
должно быть указано: кем отдано распоряжение; содержание и место работы; категория
производства работ в отношении мер безопасности; перечень технических и организационных
мероприятий; время выполнения работы; фамилия, инициалы; квалификационная группа
производителя работ (наблюдающего) и членов бригады.
Производителя работ (наблюдающего) для выполнения работ по распоряжению назначает
лицо, отдающее распоряжение; оно же определяет возможность безопасного проведения работ
с указанием необходимых для этого технических и организационных мероприятий.
Организационными
мероприятиями,
обеспечивающими
безопасность
работ
в
электроустановках ло распоряжению, являются в основном те же мероприятия, что и при
работах по наряду. До сведения производителя работ распоряжение доводит оперативный
персонал и после подтверждения готовности к проведению работ производит подготовку
рабочего места (если это требуется), делает запись в оперативном журнале о выполнении всех
технических мероприятий, обеспечивающих безопасность производства работ.
По распоряжению могут производиться: работы без снятия напряжения вдали от
токоведущих частей, находящихся под напряжением, продолжительностью не более одной
смены; внеплановые кратковременные и небольшие по объему работы (продолжительностью до
1 ч), вызванные производственной необходимостью, с полным или частичным снятием
напряжения, а также без снятия напряжения вблизи и на токоведущих частях, находящихся под
напряжением; некоторые виды работ с полным или частичным снятием напряжения с
электроустановок напряжением до 1000 В продолжительностью не более одной смены.
К работам, производимым по распоряжению, выполняемым в течение одной смены без
снятия напряжения вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением, относятся:
уборка коридоров и служебных помещений, закрытых распределительных устройств до
постоянного ограждения, помещений щитов управления, в том числе уборка за панелями
релейной, измерительной и прочей аппаратуры;
уборка и благоустройство территории открытых распределительных устройств,
скашивание травы, расчистка от снега дорог, ремонт осветительной аппаратуры, ремонт
строительной части здания, закрытых распределительных устройств зданий, надзор за сушкой
временно выведенных из схемы трансформаторов, проверка воздухоочистительных фильтров и
замена сорбентов в них.
Указанные работы выполняются единолично электротехническим персоналом с
квалификационной группой не ниже III.
По распоряжению в случае производственной необходимости оперативному (оперативноремонтному) персоналу или под его наблюдением другому электротехническому персоналу
разрешается производить следующие небольшие по объему кратковременные работы:
с полным или частичным снятием напряжения, выполняемые с наложением заземлений
(отсоединение и присоединение кабеля к отдельному электродвигателю, смена
предохранителей, подтяжка и зачистка единичных контактов на шинах и оборудовании). Эти
работы производятся не менее чем двумя лицами, включая наблюдающее лицо оперативного
персонала, с квалификационной группой не ниже III;
без снятия напряжения вблизи и на токоведущих частях, находящихся под напряжением,
не требующих установки заземлений (работа на кожухах оборудования, чистка и мелкий
ремонт арматуры кожуха, маслоуказательных стекол на расширителях трансформаторов и т.п.;
измерения токоизмерительными клещами; смена предохранителей напряжением до 1000В,
проверка нагрева контактов штангой и т.д.). Эти работы производятся не менее чем двумя
лицами, включая лицо оперативного персонала с квалификационной группой не ниже IV,
которое осуществляет непрерывный надзор за работающими; второе лицо может иметь квалификационную группу не ниже III.
К выполняемым по распоряжению работам с полным или частичным снятием напряжения
в электроустановках до 1000В относятся:
ремонт магнитных пускателей, пусковых кнопок, автоматов, рубильников, реостатов,
контакторов и аналогичной пусковой и коммутационной аппаратуры при условии установки ее
вне щитов и сборок;
ремонт отдельных электроприемников (электродвигателей, электрокалориферов и т.п.),
отдельно расположенных магнитных станций и блоков управления, смена предохранителей,
ремонт осветительной проводки. Указанные работы должны, как правило, выполняться двумя
лицами из числа ремонтного персонала, одно из которых должно иметь квалификационную
группу не ниже III, другое — не ниже II. В отдельных случаях с ведома отдающего
распоряжение допускается выполнять эти работы одному лицу ремонтного персонала,
имеющему III группу.
Об окончании работ, выполненных по распоряжению, оперативный персонал
непосредственно или с помощью средств связи сообщает лицу, отдавшему распоряжение.
17.6. Порядок обучения, присвоения квалификационных групп и проверки знаний
по технике безопасности
До назначения на самостоятельную работу или при переводе на другую работу
(должность), связанную с обслуживанием электроустановок, а также при перерыве в работе
более 6 месяцев персонал обязан пройти производственное обучение на рабочем месте.
Установлено пять квалификационных групп по технике безопасности:
I — ученики электромонтеров, а также остальной персонал, не прошедший проверки
знаний правил электробезопасности;
II — такелажники, крановщики, электрослесари и электромонтеры II — IV разрядов,
электросварщики, газосварщики, плотники и маляры при работах в действующих
электроустановках, шоферы и лица, управляющие спецмашинами; практиканты техникумов,
профтехучилищ;
III — электромонтеры и электрослесари IV—V разрядов со стажем работы не менее 6
месяцев, дежурные электромонтеры цехов, электромонтеры-линейщики, электромонтеры,
работающие со строительно-монтажными пистолетами; наладчики, работающие под
руководством
бригадира;
практиканты
институтов
и
техникумов;
'
IV — электромонтеры V—VI разрядов и бригадиры со стажем работы не менее 1 года,
оперативный персонал станций и подстанций, начинающие инженеры и техники, мастера и
производители работ, наладчики при работах в действующих установках;
V — старшие электромонтеры, мастера и производители работ — практики со стажем не
менее 5 лет, а также мастера и производители работ с законченным средним или высшим
техническим образованием со стажем работы не менее 1 года.
Лица, отнесенные к I квалификационной группе, обязаны проходить инструктаж при
допуске к работе, при переходе на каждую другую работу и при изменении условий работ.
Лица, отнесенные ко II квалификационной группе, должны быть ознакомлены с
электроустановками и знать основные правила их безопасной эксплуатации. Все категории
рабочих и инженерно-технических работников (начиная со II квалификационной группы),
обслуживающие электроустановки, не реже одного раза в год подвергаются проверке знаний с
продлением срока действия удостоверения на право обслуживания электроустановок.
Квалификация дежурного электротехнического персонала, обслуживающего электроустановки
на строительных площадках с напряжением до 1000 В, должна быть не ниже III группы.
Персонал, обслуживающий электроустановки, должен подвергаться периодической
проверке знаний по Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей, по
Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и
производственным инструкциям в следующие сроки:
один раз в год — персонал электролабораторий и персонал, непосредственно
обслуживающий
действующие
электроустановки
или
проводящий
наладочные
электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также персонал,
оформляющий распоряжения и организующий эти работы;
один раз в 3 года — инженерно-технические работники, не относящиеся к вышеуказанной
категории.
Проверка знаний указанных правил производится квалификационными комиссиями в
составе не менее трех человек:
для лица, ответственного за электрохозяйство предприятия (организации) или его
заместителя, инженера по охране труда — главного инженера или руководителя предприятия
(председатель), представителя энергонадзора и представителя технической инспекции труда
профсоюза;
для начальников электроцехов, начальников лабораторий и старших мастеров-электриков
производственных цехов — лица, ответственного за электрохозяйство или его заместителя
(председатель), представителя отдела охраны труда и представителя отдела главного
энергетика;
для остального инженерно-технического персонала — лица, прошедшего проверку в
комиссии, имеющего V квалификационную группу или IV для работы на установках
напряжением до 1000В (председатель), представителя отдела главного энергетика, отдела
охраны труда и профсоюзного комитета.
Для остальных работников эксплуатационного персонала может быть создано несколько
комиссий, каждая в количестве не менее трех человек, назначенных главным энергетиком
(ответственным за электрохозяйство) предприятия или организации.
Результаты проверки знаний работников заносятся в журнал установленной формы.
Каждому работнику, успешно прошедшему проверку, выдается специальное удостоверение с
присвоением квалификационной группы по технике безопасности (II—V). Присвоение I
квалификационной группы фиксируется в специальном журнале, а удостоверение не выдается.
Главные механики (главные энергетики) строительных управлений, обслуживающие
электроустановки и линии электропередач до 1000 В, должны иметь квалификационную группу
по технике безопасности не ниже IV, а обслуживающие линии свыше 1000 В — не ниже V.
Электромонтеры, обслуживающие электроустановки на строительных площадках единолично,
и старшие в смене или бригаде, закрепленные за данной электроустановкой, должны иметь
квалификационную группу по технике безопасности не ниже III в установках до 1000 В и не
ниже IV — в установках свыше 1000 В. Машинисты кранов, электросварщики и машинисты
электротранспорта должны иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже
П. Все рабочие, работа которых связана с ручными электрическими машинами (плотники,
столяры, вибраторщики), должны иметь I квалификационную группу.
17.7. Освещение строительной площадки
Общие положения. Для освещения строительных площадок применяются инвентарные
технические прожекторные вышки и другие устройства, на которых устанавливаются
прожекторы на необходимую высоту. При установке прожектора на металлической опоре ее
необходимо заземлять (занулять), а при установке прожектора на деревянной опоре следует
заземлять (занулять) корпус прожектора. Корпуса светильников или глухозаземленной
нейтрали источника питания следует занулять следующим образом: при выходе в светильник
открытых, незащищенных изолированных проводов — гибкими перемычками между
заземляющим контактом светильника и нулевым проводом (выполняется на ближайшей к
светильнику неподвижной опоре); при вводе в светильник кабеля или изолированных проводов
в трубе — ответвлением от нулевого рабочего провода непосредственно в светильнике.
Для присоединения осветительной арматуры к заземляющей сети ее металлический
корпус должен быть снабжен зажимными приспособлениями с винтом диаметром не менее 4
мм. При устройстве освещения фазовый провод следует присоединять к контактному винту,
нулевой — к нарезной части патрона (это не относится к переносным светильникам
напряжением 12, 36, 42 В). Замену электрических ламп необходимо выполнять при отключенной сети с применением диэлектрических перчаток и очков. Мощность устанавливаемых ламп
должна соответствовать типу прожекторов и осветительной арматуры.
В условиях строительной площадки в помещениях с повышенной опасностью и в особо
опасных необходимо применять переносные светильники напряжением не выше
соответственно 12 и 42 В с питанием от понижающих трансформаторов. В траншеях и
котлованах, например, следует пользоваться ручными светильниками напряжением 12 В.
На строящихся объектах разрешается применять светильники только заводского
изготовления. При пользовании штепсельными розетками и вилками следует соблюдать
Правила технической эксплуатации и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Например, штепсельные розетки на 12...42 В должны отличаться от
розеток на 127...220 В, а вилки на 12...42 В не должны подходить к розеткам на 127...220 В.
Розетка должна присоединяться к сети, а вилка — к потребителю. Применять переходные
вилки и штепсельные розетки, имеющие более двух направлений, запрещается. Конструкция
штепсельных розеток и вилок должна быть такой, чтобы нельзя было вставить в розетку один
полюс двухполюсной вилки. Освещенность территории строительства и рабочих мест
определяют расчетом в соответствии с СН 81—80 и приводят в проекте производства работ.
Методы расчета искусственного освещения. Для расчета осветительной установки при
равномерном размещении светильников общего освещения и горизонтальной рабочей
поверхности основным является так называемый метод коэффициента использования светового
потока или метод коэффициента использования осветительной установки. При этом методе
учитывается как световой поток источников света, так и световой поток, отраженный от стен,
потолка и других поверхностей помещения.
Расчет ведется по выражению:
Ен 𝑆𝑧 Кз
Фл =
𝑁𝑛
где Фл — световой поток одного светильника, лм; Ен— нормированная освещенность, лк;
S— площадь помещения, м2; z= 1,15 — коэффициент, учитывающий отношение средней
освещенности к минимальной, при освещении линиями люминесцентных светильников z = 1,1;
К3— коэффициент запаса, принимаемый в зависимости от загрязненности воздуха в помещении
согласно СНиП 11-4—79; N - число светильников; n — коэффициент использования светового
потока.
Коэффициент использования светового потока определяется по светотехническим
таблицам. Он зависит от КПД и кривой распределения силы света светильника, коэффициентов
отражения потолка, пола и стен, высоты подвеса светильника над расчетной поверхностью и
конфигурации помещения, которая определяется индексом (показателем) помещения:
𝑎𝑏
𝑖=
ℎ𝑝 (𝑎 + 𝑏)
где а и b — длина и ширина помещения, м; hр — высота подвеса светильника над
расчетной поверхностью, м.
Подсчитав индекс помещения, выбрав тип светильников и оценив коэффициенты
отражения потолка, стен и пола, по таблицам, приводимым в светотехнических справочниках и
книгах, можно найти значение коэффициента использования светового потока. Минимальная
требуемая освещенность устанавливается по СНиП 11-4—79 или отраслевым нормам. Число
светильников подбирается с учетом наивыгоднейшего их расположения. После этого можно
подсчитать необходимый световой поток одного светильника (при лампах накаливания) или
одного ряда светильников (при люминесцентных лампах). По требуемому световому потоку
подбирается ближайшая стандартная лампа, определяется ее мощность, а затем мощность всей
осветительной установки. Если в светильнике не одна лампа, а две или три, то это надо учитывать при подборе ламп.
Для расчета локализованного и местного освещения горизонтальных и наклонных
поверхностей и освещения в тех случаях, когда отраженным светом можно пренебречь,
применяется точечный метод, в котором используется формула
𝐸 = 𝐼𝑐𝑜𝑠 3 ∝/(𝐾3 ℎ𝑝2 )
где Е — освещенность, лк; I — сила света в направлении от источника на данную точку
рабочей поверхности, кд; a — угол между нормалью к рабочей поверхности и направлением
светового потока на источник; hр — высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м;
К3 — коэффициент запаса.
Наиболее простым методом расчета искусственного освещения является приближенный
метод расчета освещенности по удельной мощности. Этот метод основан на определении по
светотехническим справочникам удельной мощности осветительной установки в зависимости
от заданных параметров установки и числа светильников. Требуемая мощность лампы
подсчитывается по следующему выражению:
𝑃л = Руд 𝑆/𝑁
где Рл - мощность одной лампы, Вт; Pуд — удельная мощность, Вт/м2; S— площадь
помещения, м2; N— число светильников.
При прожекторном освещении приближенно мощность прожекторной установки
определяется по следующей формуле, Вт/м:;
Руд = 0,25ЕК3
где Е — норма освещенности для общего освещения, лк; К3 — коэффициент запаса; 0,25—
статический коэффициент.
Требуемое количество прожекторов определяется по формуле, шт:
Руд 𝑆
𝑛=
Рл
где S — освещаемая площадь, м2; Рл — мощность лампы, Вт.
Тогда наименьшая высота установки прожектора определяется по формуле, м:
𝐼макс
Нмин ≥ √
300
где Iмакс — максимальная осевая сила света прожектора, св.
17.8. Требования безопасности при работах по электропрогреву бетона
В условиях строительной площадки применяют наиболее эффективный и экономичный
вид электротермообработки бетонных и железобетонных конструкций — электродный прогрев.
Работы по электропрогреву бетона следует производить в соответствии с проектом
производства работ, в котором содержатся:
указания по установке электродов и по выбору необходимого электрооборудования;
схемы проводки электропитания, подключения электродов и установки контрольноизмерительной аппаратуры; данные по электрическим параметрам прогрева, режима
выдерживания и остывания конструкции.
В ППР по электропрогреву должны быть включены технологические карты
электропрогрева всех конструкций. Карта должна содержать: схему конструкций с указанием
положения арматуры и закладных деталей, схему размещения и подключения электродов и
изоляции их от арматуры; данные о сечении и длине проводов и кабелей; схему расположения
температурных скважин; подробные указания о режиме электропрогрева и распалубочной
прочности, расчет параметров электродного прогрева.
В условиях строительной площадки следует применять напряжение не выше 127 В. Для
прогрева неармированного бетона, а также отдельно стоящих железобетонных конструкций, не
связанных общим армированием с соседними участками производства бетонных работ,
допускается использование сетевого напряжения 220 В. При прогреве бетона внешними
электронагревателями (если отсутствует возможность замыкания на арматуру) допускается
использовать напряжение 380 В.
На участках или захватках, где производят электропрогрев бетона, должно быть
установлено защитное ограждение высотой 1,2 м на расстоянии не менее 3 м от прогреваемых
конструкций. На ограждении устанавливают предупредительные надписи «Опасно», «Под
напряжением» и сигнальные лампы (красного цвета), которые должны подключаться таким
образом, чтобы при их перегорании происходило автоматическое отключение подачи напряжения на прогреваемый участок. Калитки ограждения должны иметь блокировку,
отключающую напряжение на линии при открывании калитки.
Для электропрогрева применяют специальные установки заводского изготовления с
понижающими трансформаторами, скомпонованными со щитами (один — со стороны
высокого, другой — со стороны низкого напряжения). Все токоведуише части установки
изолируются. Распределительные щиты закрывают на замок.
После монтажа схемы электропрогрева необходимо проверить: схему соединения
электродов, отсутствие замыкания их с арматурным каркасом и качество контактов;
техническое состояние установки электропрогрева; уровень масла в трансформаторах; сопротивление изоляции оборудования электропрогрева и проводов, а также качество
выполненного защитного заземления. Необходимо установить временные (окрашенные в
красный цвет) ограждения электрооборудования прогрева и участков бетонных работ.
Подачу напряжения к электродам можно осуществлять только после окончания
бетонирования, подключения электродов и ухода всех людей за пределы ограждения. Перед
подачей напряжения на электроды необходимо: проверить правильность подключения
электродов; осмотреть провода и контакты; убедиться в надежности зануления арматуры (если
оно необходимо); проверить состояние ограждения; убедиться в том, что все люди вышли за
пределы ограждения. Если после подачи напряжения на электроды или в процессе
электропрогрева возникают замыкания, перегрев проводов, искрение в контактах или другие
неисправности оборудования, напряжение должно быть немедленно отключено и неисправности устранены,
В зоне электропрогрева следует применять кабели типа КРПТ или изолированные провода
типа ПРГ-500 с дополнительной защитой проводов резиновыми шлангами. Разводящие
изолированные провода необходимо подвешивать на крюках к опалубке прогреваемых
конструкций или укладывать на инвентарные козлы. Прокладывать провода непосредственно
по земле или слою опилок запрещается.
Железобетонные конструкции, выдерживаемые под электропрогревом, поливать водой
запрещается. Поливка водой, подключение, переключение разрешается выполнять только при
отключении напряжения. Все виды электропрогрева запрещается производить в сырую погоду,
во время оттепели, если не ограждена и не освещена зона прогрева, при неисправности
электропроводки.
Температуру бетона следует измерять техническими термометрами. При напряжении не
более 60В допускается производить измерение без снятия напряжения. При более высоком
напряжении следует отключать ток.
Зону электропрогрева необходимо освещать приборами в пылеводозашитном исполнении,
расположенными на высоте не менее 2,5 м и обеспечивающими освещенность не менее 30 лк.
К работам по монтажу и обслуживанию установок электропрогрева бетона и
железобетона могут быть допущены только электромонтеры, имеющие квалификационную
группу по технике безопасности не ниже III, а лица, руководящие электропрогревом, должны
быть из числа инженерно-технических работников, знать технологию электропрогрева и иметь
квалификационную группу по технике безопасности не ниже IV. Персонал, обслуживающий
участки электропрогрева должен иметь диэлектрические галоши, диэлектрические перчатки и
инструмент с изолированными ручками.
Участки электропрогрева бетона должны быть укомплектованы средствами
пожаротушения — углекислотными огнетушителями, сухим песком, лопатами. При
возникновении пожара на участке электропрогрева следует немедленно отключить электрооборудование от питающей сети, после чего разрешается приступить к тушению очага пожара.
17.9. Безопасная эксплуатация ручных электрических машин
В соответствии с ГОСТ 12.2.013—75* все ручные электрические машины делятся на три
класса:
I — машины на номинальное напряжение свыше 42 В с рабочей изоляцией всех деталей,
находящихся под напряжением. Штепсельные соединения таких машин имеют заземляющий
контакт;
II — машины на номинальное напряжение свыше 42 В, у которых все детали,
находящиеся под напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию. Эти машины не
имеют устройства для заземления;
III — машины на номинальное напряжение не выше 42 В, у которых ни внутренние, ни
внешние цепи не находятся под другим напряжением. Эти машины предназначены для питания
от автономного источника тока или от обшей сети через изолирующие трансформатор или
преобразователь, напряжение холостого хода которых не должно превышать 50 В, а вторичная
электрическая цепь не должна быть соединена с землей.
Номинальное напряжение машин I и II класса не должно превышать 220 В — для машин
постоянного тока и 380 В — для машин переменного тока.
По степени защиты от влаги машины изготовляют в одном из следующих исполнений:
незащищенном, брызгозащищенном, водонепроницаемом.
В условиях строительства следует применять ручные электрические машины на
номинальное напряжение не выше 42 В (машины III класса), а также машины с двойной
изоляцией (машины II класса).
При производстве строительно-монтажных работ вне помещений во всех случаях, а в
помещениях — в условиях повышенной опасности поражения работающих электрическим
током следует применять ручные электрические машины II и III класса. При этом эксплуатацию
электрических машин II класса следует осуществлять только с применением электрозащитных
средств (диэлектрических перчаток — как основного и диэлектрических резиновых ковриков
или галош — в качестве одного из дополнительных). При наличии особо опасных условий
поражения работающих электрическим током разрешается пользоваться только
электрическими машинами III класса с обязательным применением диэлектрических перчаток и
ковриков (или галош).
В соответствии с ГОСТ 12.1.013—78 применение машин I класса при производстве
строительно-монтажных работ исключается. Применение машин I класса в строительных
организациях допустимо только в условиях ремонтных мастерских, баз главного механика
строительных управлений и других стационарных производственных подразделений, за
исключением работ в помещениях особой опасности. При этом напряжение машины I класса
должно быть не выше 220 В. Работа машиной допускается только при наличии заземления
(зануления) корпуса с обязательным использованием электрозащитных средств —
диэлектрических перчаток, ковриков (галош). Рекомендуется при работе машинами I класса
пользоваться защитно-отключающими устройствами. Безопасность эксплуатации ручных
машин I класса значительно повышается при питании их от разделяющих трансформаторов. В
этом случае (при питании одной машины) допускается не выполнять заземление (зануление)
машины и работать без применения электрозащитных средств.
При эксплуатации ручных электрических машин необходимо соблюдать такие
требования;
применять машины допускается только в соответствии с назначением, указанным в
паспорте;
каждая машина должна иметь инвентарный номер;
лицо, ответственное за сохранность и исправность машины, обязано вести журнал
регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта;
запрещается эксплуатировать машины, незащищенные от воздействия капель или брызг,
не имеющие отличительных знаков, в условиях воздействия капель или брызг, а также на
открытых площадках во время снегопада или дождя.
При каждой выдаче машин следует производить: проверку комплектности и надежности
крепления деталей; внешний осмотр (исправность кабеля и штепсельной вилки, целостность
изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей, наличие защитных
кожухов и их исправность); проверку четкости работы выключателя, работы на холостом ходу.
У машин I класса, кроме того, должна быть проверена исправность цепи зануления (между
корпусом машин и зануляющим контактом штепсельной вилки). Запрещается выдавать
машину, у которой обнаружено несоответствие хотя бы одному из перечисленных требований,
а также с просроченной датой периодической проверки. Машины, питающиеся от сети, должны
быть снабжены несъемным гибким кабелем со штепсельной вилкой. Гибкий кабель машин I
класса должен иметь жилу, соединяющую зануляющий зажим машины с зануляющим
контактом штепсельной вилки.
В металлических емкостях разрешается производить работы машинами I и II класса при
условии, если они питаются от автономной двигатель-генераторной установки, от
разделительного трансформатора или преобразователя с раздельными обмотками, а также
машинами III класса. При этом источник питания (трансформатор, преобразователь и т.п.)
должен находиться вне емкости, а его вторичная обмотка не должна быть занулена.
Запрещается эксплуатировать машину при возникновении во время работы хотя бы одной
из следующих неисправностей: повреждения штепсельного соединения, кабеля или его
защитной трубки (установленной в месте ввода кабеля в машины); повреждения крышки
щеткодержателя; нечеткой работы выключателя; искрения щеток на коллекторе,
сопровождающегося появлением кругового огня на его поверхности; вытекания смазки из
редуктора или вентиляционных каналов; появления дыма или запаха, характерного для горящей
изоляции; появления повышенного шума, стука, вибрации; поломки или появления трещин в
корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении; повреждения рабочего инструмента.
Машины и вспомогательное оборудование (трансформаторы, преобразователи частоты
тока и т.п.) необходимо проверять один раз в месяц на отсутствие замыкания на корпус, на
целостность заземляющего провода, исправность изоляции питающих проводов и отсутствие
оголенных токоведущих частей. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев машины и
вспомогательное оборудование должны подвергаться периодической проверке на соответствие
требованиям электробезопасности. В объем периодической проверки входят: внешний осмотр;
проверка работы на холостом ходу не менее 5 мин; измерение сопротивления изоляции
мегомметром на 500В постоянного напряжения при включенном выключателе (сопротивление
изоляции должно быть не менее 0,5 Ом); проверка исправности цепи заземления. Проверку и
техническое обслуживание машин и вспомогательного оборудования должен производить
специально подготовленный персонал с квалификационной группой по технике безопасности
не ниже III.
Ручные электрические машины следует хранить в сухом помещении. Помещение для
хранения машин должно быть оборудовано специальными стеллажами, полками, ящиками,
обеспечивающими сохранность машин. Запрещается складировать машины без упаковки в два
и более рядов. При транспортировке машин в пределах строительной площадки должны быть
приняты меры предосторожности, исключающие их повреждение. Запрещается перевозить
машины вместе с металлическими деталями, изделиями и т.п.
Надписи и обозначения на ручных электрических машинах должны сохраняться в течение
всего срока службы машин. На каждой машине указываются: наименование или товарный знак
предприятия-изготовителя; класс машины; основные параметры; номинальное напряжение, В.
В машинах с соединением «звезда — треугольник» обозначаются: оба номинальных
напряжения, например 220/380; условное обозначение рода тока (переменный, постоянный);
номинальная частота, Гц (для машин на частоту свыше 50 Гц); номинальная потребляемая
мощность, Вт (для машин мощностью более 25 Вт); номинальный ток, А (если он превышает 6
А для машин, предназначенных для питания от однофазной сети переменного тока и 10 А —
для остальных машин); номинальную продолжительность работы, мин или с (для кратковременного режима работы), или номинальную продолжительность работы и перерыва (для
машин повторно-кратковременного режима работы); знак для машин II класса; знак для
брызгозащитных машин; знак для водонепроницаемых машин; номинальная частота вращения
на холостом ходу.
Ручными электрическими машинами могут пользоваться только лица, прошедшие
специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение. Перед выдачей машины
рабочему должна быть проверена ее исправность и сделана отметка об этом в журнале ручных
электрических машин.
Все переносные приемники тока присоединяют к сети посредством шланговых кабелей.
Четвертая жила четырехжильного и третья жила трехжильного кабелей, предназначенные для
заземления корпуса приемника тока, должны отличаться от остальных жил цветом. Один конец
шлангового кабеля присоединяют к зажимам приемника тока и к заземляющему зажиму, а
другой — к штепсельной вилке, имеющей необходимое число рабочих контактов и один
заземляющий. Соответственно этому штепсельные розетки кроме гнезд для рабочих контактов
должны иметь гнездо для заземляющего контакта.
Напряжение ручных электрических машин должно быть:
в помещениях без повышенной опасности не выше 220 В;
в помещениях с повышенной опасностью и вне помещений — не выше 42 В, а при
наличии двойной изоляции (II класс) — не выше 220 В. В этом случае необходимо применять
электрозащитные средства;
в помещениях особо опасных — не выше 42 В. В этом случае следует применять
электрозащитные средства (диэлектрические перчатки, галоши, коврики).
Ежедневно после окончания работы все переносные электрические машины должны быть
сданы лицу, ответственному за их исправное состояние.
17.10. Предпусковые и профилактические испытания электрооборудования
Электрооборудование строительных площадок следует испытывать перед первым
включением (предпусковые или приемно-сдаточные испытания) и периодически в процессе
эксплуатации (профилактические испытания). Испытания проводятся с целью выявления
возникающих в процессе работы оборудования скрытых дефектов, а также установления
пригодности электрооборудования к дальнейшей эксплуатации. Предпусковые испытания
должны проводиться в соответствии с Правилами устройства электроустановок (6-е изд., гл.
1—8
«Объем и
нормы приемно-сдаточных
испытаний
электрооборудования»)Профилактические испытания следует выполнять согласно Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей.
Предпусковые и профилактические испытания устройств электроснабжения,
электротермического и осветительного оборудования на строительных площадках должны
производиться службой главного энергетика генподрядных организаций.
Профилактические испытания устройств электрического освещения на строительных
площадках должны производиться службой главного энергетика — один раз в неделю в
дневное время; исправность аварийного освещения — один раз в неделю, состояние изоляции
электропроводки — один раз в месяц; соответствие автоматов и предохранителей
фактическому току короткого замыкания и измерение сопротивления изоляции переносных
трансформаторов и светильников 12...42В — один раз в 6 месяцев.
Профилактические испытания сварочных трансформаторов проводят не реже одного раза
в месяц. Они заключаются в осмотре и чистке трансформатора и пусковой аппаратуры, а также
измерении сопротивления изоляции. Профилактические испытания сварочных выпрямителей и
генераторов (осмотр и измерение сопротивления изоляции) производят не реже одного раза в
месяц.
Профилактические испытания калориферов, которые применяют для сушки строящихся в
зимних условиях зданий при отделочных работах, включают внешний осмотр и измерение
сопротивления изоляции. Их производят при каждом перемещении калориферов в пределах
строительной площадки перед включением.
Профилактические испытания ручных электрических машин проводят один раз в месяц,
понижающих трансформаторов (местного освещения) — один раз в год, а переносных
трансформаторов для питания ручных электрических машин — один раз в месяц.
В предпусковые
испытания передвижной
электростанции входят
ревизия
электрооборудования, испытание генератора с силовой панелью и наладка автоматического
управления дизелем.
Предпусковые испытания устройств электрического освещения включают: проверку
правильности соединений и оценку достаточности сечений жил проводов и кабелей; измерение
сопротивления изоляции мегомметром на 1000В, которое должно быть не менее 0,5 МОм для
каждого присоединения (при снятых предохранителях или отключенных автоматах); проверку
соответствия предохранителей и расцепителей автоматов; нагрузку автоматов первичным
током; проверку пусковой аппаратуры, схем дистанционного управления, освещения и после
включения — равномерного распределения нагрузки по фазам токоизмерительными клещами.
17.11. Электрозащитные средства в установках напряжением до 1000 В
Электрозащитные средства предназначены для защиты персонала, работающего на
электроустановках, от поражения электрическим током, воздействия электрической дуги и
электромагнитного поля.
К электрозащитным средствам для работы в установках напряжением до 1000 В
относятся: штанги изолирующие (оперативные, измерительные, для положения заземления);
клещи изолирующие и электроизмерительные; указатели напряжения; слесарно-монтажный
инструмент с изолирующими рукоятками; диэлектрические перчатки, галоши, коврики,
изолирующие подставки (рис. 17.9).
Рис. 17.9. Защитные средства, применяемые в электроустановках:
1-монтерский инструмент с изолирующими ручками; 2 — резиновые коврики и дорожки; 3 —
диэлектрические боты; 4 — диэлектрические перчатки; 5 — изолирующие штанги; 6 — изолирующие клеши; 7 —
диэлектрические галоши; 8 — изолирующая подставка; 9 — указатель напряжения; 10 — токоизмерительные
клещи
Все изолирующие электрозащитные средства делятся на основные и дополнительные.
Основными называются изолирующие защитные средства, изоляция которых
дополнительно выдерживает рабочее напряжение электроустановок и которые позволяют
прикасаться к токоведущим частям, находящимся под напряжением.
Дополнительными изолирующими защитными средствами называются средства, которые
сами по себе не могут при данном Напряжении обеспечить защиту от поражения током. Они
дополняют основные защитные средства, а также могут служить для защиты от напряжения
прикосновения.
Основными защитными изолирующими средствами для работы в электроустановках
напряжением до 1000В являются штанги изолирующие, клещи, изолирующие и
электроизмерительные, указатели напряжения, диэлектрические перчатки, слесарномонтажный инструменте изолирующими рукоятками. При использовании основных защитных
средств достаточно применять одно дополнительное защитное средство.
Дополнительными защитными изолирующими средствами служат диэлектрические
галоши, диэлектрические коврики, изолирующие подставки.
Персонал, обслуживающий электроустановки, снабжается всеми необходимыми
защитными средствами, обеспечивающими безопасность работы.
Защитные средства должны находиться в качестве инвентарных в распределительных
устройствах и пунктах электросети или входить в инвентарное имущество персонала,
обслуживающего электроустановки. В инвентарный комплект защитных средств входят:
указатель напряжения (1 шт.); клещи изолирующие (1 шт.); диэлектрические галоши (2 пары);
диэлектрические перчатки (2 пары); диэлектрические коврики (2 шт.); защитные очки (1 пара);
предупредительные плакаты и временные ограждения. Все находящиеся в эксплуатации
электрозащитные средства должны быть пронумерованы. Номер наносится непосредственно на
самом защитном средстве и может быть совмещен со штампом об испытании.
Журнал учета и содержания электрозащитных средств, в котором указывают
наименование и номер защитного средства, его местонахождение, даты периодических
испытаний и осмотров, дату выдачи с распиской лица, получившего его, ведет лицо, ответственное за электрохозяйство организации. Ответственность за своевременное обеспечение
электроустановок испытанными защитными средствами в положенные сроки, правильное
хранение и создание необходимого резерва, своевременные периодические осмотры и
испытания, изъятие непригодных средств и организацию учета защитных средств несет лицо,
ответственное за электрохозяйство организации.
Во время эксплуатации электрозащитные средства подвергаются периодическим
испытаниям и осмотрам в «роки, указанные в табл. 17.4.
За правильное хранение и использование защитных средств, выданных для отдельной
электроустановки, отвечает обслуживающий персонал, применяющий эти средства. В случае
непригодности защитных средств он обязан немедленно изъять их и поставить об этом в
известность лицо, ответственное за электрохозяйство организации, которое должно сделать
запись в журнале учета и содержания защитных средств.
Таблица 17.4
Сроки периодических испытаний и осмотров электрозащитных средств
Защитные средства
Напряжение
Периодичность
электроустановок
испытаний
осмотров
Штанги изолирующие
До 110 кВ
Штанги измерительные
До 110 кВ
Клещи изолирующие
До 1000 В
1 раз в 24 мес.
1 раз в 12 мес.
От 660 В до 1000 В
1 раз в 12 мес.
1 раз в 6 мес.
Указатели напряжения до 1000 В
Перчатки резиновые диэлектрические
До 660 В
До 1000 В
Тоже
1 раз в 6 мес.
Тоже
Перед применением
Галоши резиновые диэлектрические
Коврики резиновые диэлектрические
До 1000 В
До 1000 В
1 раз в 12 мес.
1 раз в 24 мес.
Тоже
1 раз в 12 мес.
Изолирующие подставки
Инструмент слесарно- монтажный с
изолирующими рукоятками
До 1000 В
До 1000 В
—
1 раз в 12 мес.
1 раз в 36 мес.
Клещи электроизмерительные
1 раз в 24 мес.
1 раз в 12 мес.
В сезон измерений — 1 раз в Перед применением
3 мес, в том числе перед
началом сезона, но не реже
1 раза в 12 мес.
Порядок содержания электрозащитных средств следующий. Защитные средства,
находящиеся в эксплуатации и запасе, хранят и перевозят в условиях, обеспечивающих их
исправность и пригодность к применению, поэтому они должны быть защищены от
увлажнения, загрязнения и механических повреждений. Защитные средства хранятся в
закрытых помещениях. Находящиеся в эксплуатации защитные средства из резины хранят в
специальных шкафах, на стеллажах, в ящиках отдельно от инструмента. Они должны быть
защищены от воздействия масел, бензина и других разрушающих резину веществ, а также от
прямого воздействия солнечных лучей и теплоизлучения нагревательных приборов. Защитные
средства из резины, находящиеся в складском запасе, хранят в сухом помещении при
температуре от 0 до +25 °С. Штанги, и клещи хранят в условиях, предупреждающих их прогиб
и соприкосновение со стенами, клещи электроизмерительные — в футлярах и чехлах. Для
хранения изолирующих защитных средств, находящихся в индивидуальном пользовании
оперативного персонала, выделяются ящики, сумки или чехлы.
На прошедшие испытания защитные средства, кроме инструмента слесарно-монтажного с
изолирующими рукоятками и указателей напряжения до 1000В, ставят штамп с указанием
номера, срока годности и наименования лаборатории, проводившей испытания. На защитных
средствах, признанных непригодными, штамп должен быть, перечеркнут красной краской.
Лаборатория, испытывающая защитные средства, обязана выдать заказчику протоколы
испытаний. Регистрацию инструмента с изолирующими рукоятками и указателей напряжения
до 1000В производят в журнале учета и содержания защитных средств по их инвентарным
номерам.
Общие правила пользования защитными средствами следующие:
электрозащитными средствами пользуются по их прямому назначению в
электроустановках напряжением не выше того, на которое они рассчитаны;
основные изолирующие средства рассчитаны на применение в закрытых установках, а в
открытых электроустановках и воздушных линиях они применяются только в сухую погоду.
Штанги изолирующие предназначены для оперативной работы, измерений (проверка
изоляции, отсутствия напряжения на токоведущих частях), замены предохранителей. Штанга
изолирующая состоит из трех основных частей — рабочей, изолирующей и рукоятки.
Изолирующая часть штанги со стороны рукоятки должна ограничиваться кольцом или упором
из изоляционного материала. При работе штангой запрещается прикасаться к изолирующей
части за ограничительным кольцом или упором. Штанги, изолирующие должны быть только
заводского изготовления и соответствовать требованиям ГОСТа.
Клещи изолирующие применяют для замены предохранителей. Они состоят из рабочей и
изолирующей частей и рукоятки. форма рабочей части клешей должна обеспечивать плотное и
надежное зажатие предохранителей. Для замены предохранителей типа ПР-1, ПР-2, ППН на
токи 15...60А следует применять клещи изолирующие К-1000.
Клещи электроизмерительные предназначены для измерений тока и напряжения в
электрических цепях без нарушения их целостности. Клещи состоят из рабочей части и
корпуса, являющегося одновременно изолирующей частью, с упором и рукояткой. Для
измерений в электрических сетях тока промышленной частоты напряжением до 600В
рекомендуется применять клещи электроизмерительные Ц-91.
Указатели напряжения до 1000В должны применяться с сигнальными лампами. Указатели
могут быть двух типов: двухполюсные, действующие при протекании активного тока, и
однополюсные, работающие при протекании емкостного тока. Двухполюсные указатели
пригодны для электроустановок переменного и постоянного тока, однополюсные — для
установок переменного тока. Применение контрольных ламп вместо указателей напряжения не
допускается. Длина контактов наконечников указателей не должна превышать 20 мм. При
работе с указателями в цепях вторичной коммутации рекомендуется на наконечники натягивать
трубку из изолирующего материала, оставляя неизолированными участки длиной не более 5
мм. Однополюсные указатели следует применять при проверке схем вторичной коммутации,
определении фазного провода в электросчетчиках, патронах, выключателях, предохранителях и
т.п. Рекомендуется применять в условиях стройплощадки указатели напряжения, имеющие
упоры, предотвращающие соскальзывание пальцев рук работающего на неизолированную часть
указателя.
Перчатки резиновые диэлектрические в электроустановках напряжением до 1000 В
применяют как основное защитное средство. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм.
При работе в диэлектрических перчатках их края нельзя заворачивать. Перчатки следует
надевать поверх рукавов. Использование перчаток, предназначенных для других целей
(например, промышленных), в качестве защитного средства в электроустановках запрещается.
Диэлектрические перчатки следует проверять на отсутствие проколов сворачиванием их в
сторону пальцев.
Диэлектрические резиновые галоши можно применять только в закрытых
распределительных устройствах в качестве дополнительного защитного средства. Кроме того,
они защищают от шагового напряжения в электроустановках любого напряжения (в том числе
и на воздушных линиях). Электроустановки следует комплектовать галошами нескольких
размеров.
Коврики диэлектрические и изолирующие подставки применяют в помещениях с
повышенной электрической опасностью, в особо опасных помещениях, в электроустановках,
где возможно соприкосновение с токоведущими частями напряжением до 1000В (у щитов и
сборок). Коврики могут быть переносными.
В сырых и подверженных загрязнению помещениях следует использовать изолирующие
подставки. Изолирующая подставка состоит из деревянного настила, укрепленного на опорных
изоляторах. Высота изоляторов от пола до нижней поверхности настила должна быть не менее
70 мм. Настил размером не менее 50x50 см следует изготовлять из сухих деревянных планок
без сучков и косослоя. Просветы между планками не должны превышать 3 см. Настил должен
быть окрашен со всех сторон. Края настила не должны выступать за опорную поверхность
изоляторов во избежание опрокидывания подставки.
Инструмент слесарно-монтажный с изолирующими рукоятками применяют при работах
без снятия напряжения в установках на токоведущих частях напряжением до 1000 В.
Изолирующие рукоятки инструмента покрывают влагостойким изоляционным материалом.
Изолирующие рукоятки должны иметь со стороны рабочего органа инструмента упоры
высотой 10 и толщиной не менее 3 мм. Длина изолирующей части — не менее 100, толщина
изоляции рукоятки инструмента — не менее 2 мм. Толщина изоляции стержней отверток — 1
мм, изоляция должна оканчиваться на расстоянии не более 10 мм от конца жала отвертки.
Изолирующие рукоятки, как на поверхности, так и в толще изоляции не должны иметь вздутий,
расслоения, пористости, раковин, трещин и сколов.
При работе с электроустановками следует вывешивать постоянные и переносные
предупредительные плакаты:
предостерегающие — «Под напряжением — опасно для жизни!», «Стой — опасно для
жизни!»;
запрещающие — «Не включать — работают люди», «Не включать — работа на линии»;
разрешающие — «Работать здесь», «Влезать здесь»;
напоминающие — «Заземлено».
17.12. Производство работ в охранных зонах и вблизи линий электропередач
Охранные зоны вдоль воздушных линий электропередач и над подземными кабельными
линиями установлены в целях обеспечения сохранности электрических сетей, надежного
снабжения электроэнергией промышленности и населения, предотвращения несчастных
случаев с производственным персоналом при выполнении строительно-монтажных и других
видов работ.
Охранной зоной вдоль воздушных линий электропередач является участок земли и
пространство, заключенное между вертикальными плоскостями, проходящими через
параллельные прямые, отстоящие от крайних проводов на следующих расстояниях: для линий
напряжением до 1 кВ — 2 м; от I до 20 кВ — 20 м; 35 кВ — 15 м; 110 кВ - 20 м; 150...220 кВ 25 м; 500 кВ - 30 м; 700 кВ -40 м; 800 кВ (постоянный ток) — 30 м.
Под термином «вблизи» следует понимать производство строительно-монтажных и других
видов работ, складирование материалов, устройство стоянок машин и механизмов на
расстоянии ближе 30 м от крайнего провода линии электропередач или воздушной
электрической сети напряжением более 42В до границы охранной зоны.
Организация работ с использованием строительных машин и механизмов вблизи (на
расстоянии ближе 30 м от крайнего провода до границы охранной зоны) линии электропередач
или воздушной электрической сети напряжением более 42В может производиться только по
наряду-допуску, определяющему безопасные условия производства работ.
Производство работ в охранных зонах линий электропередач или в пределах,
установленных Правилами охраны высоковольтных электрических сетей, разрешается по
наряду-допуску и только при наличии письменного разрешения организации, эксплуатирующей
линию электропередач.
Строительно-монтажные работы вблизи и в охранной зоне электропередач разрешается
производить только под непосредственным руководством инженерно-технического работника,
ответственного за безопасное производство работ при наличии нар яда-допуска и (в охранных
зонах) письменного разрешения организации — владельца линии. Наряд-до пуск на
производство работ в охранных зонах и вблизи линий электропередач выдает инженернотехнический работник (лицо, ответственное за электрохозяйство организации), назначенный
приказом по организации. Наряд-допуск на производство работ в охранных зонах и вблизи
линий электропередач утверждает главный инженер строительно-монтажной организации,
после чего его подписывают ответственный руководитель (мастер, прораб) и ответственный
исполнитель (бригадир, звеньевой, старший рабочий). Наряд-допуск выдается на срок,
необходимый для выполнения данного объема работ. В случае перерыва в производстве работ
более суток наряд-допуск аннулируется и при возобновлении работ выдается новый.
Работа с применением машин и механизмов (кранов, экскаваторов и т.п.) считается
проводимой в охранной зоне, когда какая-либо часть машины или груза в процессе
производства работ может оказаться в пределах границы охранной зоны. Работы производятся,
как правило, при полностью снятом напряжении с линии электропередач. Необходимым и
достаточным условием отсутствия напряжения на линии электропередач при допуске к работам
является наличие переносного заземления на проводах линии у места производства работ (или
на ближайшей опоре ЛЭП). Отключение линии электропередач, установка переносного заземления на проводах и оформление допуска на месте производства работ производятся
владельцем линии. На производство работ в охранных зонах линий электропередач
составляется проект производства работ с разработкой конкретных мероприятий, обеспечивающих безопасность работ.
Если снять напряжение с линии электропередач невозможно и необходимо выполнять
строительно-монтажные работы в охранной зоне, соблюдаются следующие требования:
установка, работа и перемещение машин допускаются только под руководством и
непрерывным надзором ответственного лица, назначенного из числа инженерно-технических
работников организации, выполняющей работы, имеющего квалификационную группу по
технике безопасности не ниже IV;
лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению груза краном,
обязано провести инструктаж по безопасным приемам работы на рабочем месте с
крановщиком, стропальщиком и другими рабочими, включенными в наряд-допуск;
работа с применением машин допускается только в том случае, если расстояние по
воздуху от подъемной или выдвижной части машины, а также от поднимаемого груза в любом
положении, в том числе и при наибольшем подъеме или вылете, до ближайшего провода,
находящегося под напряжением, будет не менее: до 1 кВ — 1,5 м; 1... 20 кВ 2 м; 35... 110 кВ - 4
м; 150...220 кВ - 5 м; 330 кВ -6 м; 500 кВ — 9 м; 800 кВ постоянного тока — 9 м;
машинист, управляющий грузоподъемной машиной, должен иметь квалификационную
группу по технике безопасности не ниже II, стропальщики — I;
грузоподъемные машины, кроме машин на гусеничном ходу, должны быть заземлены с
помощью переносного заземления.
Работа машин непосредственно под проводами воздушных линий электропередач любого
напряжения, находящихся под напряжением, запрещается. Кроме того, во избежание
приближения на недопустимое расстояние к проводам следует ограничить (при необходимости)
угол поворота подъемной или выдвижной части грузоподъемной машины в горизонтальной
плоскости. Ограничение должно быть выполнено специальным стопорным приспособлением,
установленным на строительной машине по указанию инженерно-технического работника,
ответственного за безопасное производство работ в охранной зоне.
Под контактными проводами городского электротранспорта допускается работа только
стреловых кранов при соблюдении расстояния между стрелой крана и контактными проводами
не менее 1м при установке ограничителя (упора), не позволяющего уменьшить это расстояние
при подъеме стрелы. Корпус крана должен быть заземлен с помощью переносного заземления.
Проезд грузоподъемных и землеройных механизмов, а также перевозка строительных
конструкций и оборудования под проводами ЛЭП, находящейся под напряжением, допускается
лишь в том случае, если расстояние по вертикали между самой верхней точкой перемещаемого
механизма или перевозимой конструкции и проводом, находящимся под напряжением будут не
менее 2 м и при напряжении линии до 20 кВ, не менее 3 м — при напряжении линии 35...110кВ
и 5 м — при напряжений линии 330 кВ.
При проезде под линией, находящейся под напряжением, механизмы находятся в
транспортном положении. Передвижение грузоподъемных и землеройных машин вне дорог под
проводами линий, находящихся под напряжением, производится не в месте наибольшего
провисания проводов, а ближе к опоре. При невозможности соблюдения указанных расстояний
с линии должно быть снято напряжение на время перемещения механизма.
В темное время суток работу грузоподъемными и землеройными машинами можно
производить только при отключенной ЛЭП и при достаточном освещении рабочего места. При
работе строительных механизмов и машин вблизи линий электропередач за пределами
охранной зоны заземление последних не требуется. Все работы вблизи ЛЭП и в охранной зоне
должны быть прекращены, и люди выведены из охранной зоны в случае приближения и во
время грозы.
Охранной зоной трасс электрических кабелей является поверхность земли, расположенная
над подземными кабелями плюс по 1 м в обе стороны от крайних кабелей, а при прохождении
кабельных линий в городах под тротуарами — на 0,6 м в сторону зданий и сооружений и на 1 м
в сторону проезжей части улицы. В охранной зоне трасс кабельных линий производство какихлибо земляных работ (вскрытие земляных покровов, землеройные работы и т.д.), угрожающих
целости кабелей, без согласования с организацией, эксплуатирующей эти кабели, запрещается.
На производство земляных работ вблизи и в охранной зоне электрических кабелей необходимо
иметь ордер на разрытие и наряд-допуск, подписанный главным инженером генподрядной
организации, которая несет полную ответственность за соблюдение требований безопасности
при производстве работ. Допуск к земляным работам производит представитель организации,
эксплуатирующей кабели, который оформляется актом, с эскизом расположения кабелей на
обороте, а также при соблюдении следующих условий:
наличии у ответственного производителя работ на руках ордера на разрытие и
выкопировки планировки подземных сооружений;
получении у представителя эксплуатирующей организации «предупреждения» и
разъяснения по технике безопасности, разметке границ безопасного производства работ;
выполнении в присутствии представителя эксплуатирующей организации контрольного
шурфования вдоль всей трассы кабелей, на которой ведутся земляные работы, с расстоянием
между шурфами не более 10 м;
надежной защите коробами и укреплении на прочном основании в горизонтальном
направлении обнаженных кабелей и соединительных муфт;
занесении в бортовой журнал землеройного механизма эскиза расположения кабелей (без
наличия в бортовом журнале такого эскиза производство работ землеройным механизмом
запрещается).
Расширять намеченную и согласованную зону раскопок без дополнительного
согласования с организацией, эксплуатирующей кабели, не разрешается.
При разрытии все кабели напряжением свыше 1000В должны быть отключены.
При производстве работ вблизи и в охранных зонах электрических кабелей соблюдают
следующие требования безопасности:
раскопки производят только лопатами; применять отбойные молотки для рыхления и
землеройные машины для выемки грунта допускается только на глубину, при которой до
кабелей остается слой грунта толщиной не менее 0,4 м;
не допускается производство раскопок землеройными машинами на расстоянии ближе 1 м
и применение клин-бабы на расстоянии ближе 5 м от кабелей;
контрольные шурфы роют на ширину лопаты на расстоянии не менее 0,5 м от
предполагаемой трассы кабеля, постепенно приближаясь к кабелю до его обнажения;
обнаженные кабели не перекладывают и не скрещивают;
если раскопки производятся на глубине большей, чем глубина прокладки кабелей, и
кабели обнажены на протяжении более I м, то их укладывают в заранее изготовленные короба;
одна из стенок короба должна быть съемной и закрепляться без гвоздей;
использовать соседние кабели, трубопроводы для подвешивания кабелей запрещается.
Глава 18
САНИТАРНО-БЫТОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТАЮЩИХ
НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ
Состав и площади бытовых помещений и устройств, помещений общественного питания
и помещений здравоохранительных пунктов должны предусматриваться в соответствии со
СНиП 11-92—76 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий» и с
«Гигиеническими требованиями к устройству и оборудованию санитарно-бытовых помещений
для рабочих строительных и строительно-монтажных организаций».
К санитарно-бытовым помещениям, которые должны быть возведены на строительной
площадке, относятся: гардеробные, помещения для сушки, обезвреживания и обеспыливания
рабочей одежды, уборные, умывальники, душевые, прачечные, помещения для личной гигиены
женщин, обогревания работающих. Кроме того, на стройплощадках должны быть
предусмотрены специальные места для курения, оборудованные противопожарным
инвентарем, а также укрытия от солнечной радиации и атмосферных осадков, организованы
пункты водоснабжения, питания, здравоохранительные пункты.
Для создания нормальных бытовых условий на строительной площадке при количестве
работающих в наиболее многочисленной смене от 15 человек и более состав санитарнобытовых помещений и устройств должен быть следующим: гардеробные, умывальные,
душевые, уборные, помещения для сушки спецодежды и спецобуви, помещения для личной
гигиены женщин, помещения для обогревания и отдыха, укрытия от солнечной радиации и
атмосферных осадков, пункты питания. На строительных площадках и объектах с числом
работающих в наиболее многочисленной смене менее 15 человек должны быть обязательно
гардеробная с умывальником, помещения для обогревания работающих и приема пищи,
уборная, душевая. Другие виды бытовых помещений предусматриваются по согласованию с
органами санитарного надзора в каждом отдельном случае в зависимости от характера и
условий работы.
Состав бытовых помещений и устройств предусматривается в зависимости от следующих
групп производственных процессов:
электромонтажники по пусконаладочным работам (электромонтажники-наладчики) — Iа;
арматурщики; газосварщики; газорезчики; электросварщики; жестянщики; машинисты,
обслуживающие строительные машины и механизмы (кроме отнесенных к группе IIIб);
монтажники связи по монтажу оборудования; огнеупорщики; паркетчики и плотники (кроме
отнесенных к группе IIIб); слесари: вентиляционщики, монтажники, сантехники строительные,
трубопроводчики; станочники; стекольщики; столяры строительные; электромонтажники и
электрослесари Iб;
облицовщики; маляры (кроне отнесенных к группе IIIб); мозаичники, мраморщики,
плиточники; полировщики мокрым способом и облицовщики синтетическими материалами (без
применения мастик); слесари-наладчики станочного оборудования — Iв;
каменщики и печники на футеровке топок, производственных печей и котлов на горячих
участках — IIа;
кузнецы ручной ковки — IIб;
бетонщики; гидромониторщики; мойщики на гравие- и пескомойках — IIв;
лепщики архитектурных деталей; камнетесы-гранитчики и полировщики (сухим
способом- в помещениях); пескоструйщики; рабочие на карьерах, дроблении инертных, на
погрузочно-разгрузочных работах и на складах пылящих материалов — IIг;
бурильщики скважин и шнуров; грохотовщики; дозировщики компонентов бетонных и
растворных смесей; землекопы-проходчики; кессонщики: аппаратчики, проходчики, слесари и
электромонтажники; печники (кроме отнесенных к группе IIа); рабочие на приготовлении
бетонов и
растворов; сортировщики гравия; цементаторы и нагнетальщики раствора;
штукатуры — IIд;
взрывники; дорожные рабочие; землекопы; каменщики (кроме отнесенных к группе IIа);
камнетесы-гранитчики и полировщики (сухим способом — на открытом воздухе); копровщики;
кровельщики (кроме отнесенных к группе IIIб); монтажники по монтажу деревянных,
металлических и железобетонных конструкций; монтажники связи; монтеры пути; мостовщики;
плотники (кроме отнесенных к группам Iб и IIIб); рабочие зеленого строительства; рабочие
карты намыва; трубоклады; трубоукладчики; электромонтеры-линейщики; электромонтажники
и электрослесари (кроме отнесенных к группе I6) — IIе;
паяльщики при пайке свинцом; электромонтажники на монтаже и ремонте ртутных
выпрямителей с применением открытой ртути IIIа;
асфальтобетонщики;
асфальтировщики
и
варильщики;
известе-гасильшики;
изолировщики; кислотоупорщики; кровельщики по рулонным кровлям на горячих мастиках;
маляры при работе с вредными составами; машинисты аммиачных, битумоплавильных,
ацетиленовых и хлорных компрессорных установок; облицовщики-ксилолитчики;
облицовщики синтетическими материалами с применением мастик (кроме отнесенных к группе
Iв); паркетчики при работе с мастиками; плотники по обработке древесины и войлока
антисептиками и антипиренами с приготовлением соответствующих составов; футеровщикикислотоупорщики — IIIб;
рабочие различных профессий на строительно-монтажных работах в действующих цехах
по первичной переработке утиля и животного сырья или его продуктов (кожи, шерсти, кости)
— IIIв;
радиографы по гамма-дефектоскопии с источниками ионизирующего излучения по
проверке сварных швов трубопроводов; рабочие по приготовлению и нанесению светящихся
красок — III г.
Гардеробные. При производственных процессах группы Iа, I6, 1в, IIа, IIб и IIIб
допускается хранить все виды одежды в общей гардеробной. Хранить одежду в гардеробных
необходимо следующим образом: уличную — на вешалках; рабочую и домашнюю при
производственных процессах групп I6, Iв, IIа и IIб — в двойных закрытых шкафах; рабочую, а
также домашнюю при производственных процессах всех групп, кроме Iа —Iв, IIа и IIб, — в
одинарных закрытых шкафах.
В бытовых помещениях передвижного и контейнерного типа, рассчитанных на
обслуживание до 15 человек, все виды одежды допускается хранить в общей гардеробной, но в
разных шкафах или разных местах.
Шкафы открытые и закрытые в зависимости от вида хранения одежды могут быть
одинарные или двойные с размерами в осях, см: одинарные закрытые — глубина 50, ширина 25,
высота 165; одинарные открытые — глубина 26, ширина 20, высота 165, двойные закрытые —
глубина 50, ширина 33, высота 165.
Гардеробные должны быть оборудованы скамьями для раздевания шириной 0,3 м и
длиной из расчета 0,6 м на одно место. Количество мест для раздевания должно быть не менее
25% количества работающих в наиболее многочисленной смене.
Умывальные. Умывальные размещают в помещениях, смежных с гардеробными или при
гардеробных, в специально отгороженных местах.
В умывальных следует предусматривать крючки для полотенец, сосуды для жидкого и
полочки для кускового мыла, крючки для одежды и зеркало.
Количество кранов в умывальных определяют по числу работающих в наиболее
многочисленной смене из расчета один кран в среднем на 15 человек.
Расстояние между кранами умывальников должно быть не менее 0,65 м, между рядом
умывальников и стеной или перегородкой, — не менее 1,1 м, а между двумя рядами
умывальников — не менее 1,6 м.
Для работающих на производственных процессах, связанных с вибрацией, следует
предусматривать в умывальных ручные и ножные ванны, количество которых определяют из
расчета одна ручная ванна на 10 человек и одна ножная ванна на 40 человек, пользующихся
этими ваннами в наиболее многочисленной смене.
Душевые. Количество душевых сеток определяют из расчета одна сетка в среднем на 5
человек и количества работающих в наиболее многочисленной смене.
При количестве работающих в смену не более 10 человек допускается устройство
душевой кабины, обслуживающей попеременно мужчин и женщин.
Ширина прохода между рядами душевых кабин должна быть 1,5 м, а между рядом кабин
и стеной или перегородкой — 0,9 м.
В помещении передвижного и контейнерного типа допускается размещать душевые и
преддушевые у наружных стен при условии устройства проветриваемого воздушного
пространства между наружными стенами и ограждением душевых шириной не менее 5 см.
Туалеты. При наличии водопровода и канализации необходимо оборудовать
канализованные туалеты. В тех случаях, когда на стройплощадке отсутствуют водопровод и
канализация, необходимо обеспечить рабочих передвижными туалетами, оборудованными
баками с водой для смыва и герметическими емкостями для сбора нечистот (рассчитанными на
ежесуточную очистку) или уборными с бетонными выгребами (рассчитанными на
еженедельную очистку).
Входы в туалеты устраивают через тамбуры (шлюзы). В тамбурах при туалетах должны
быть предусмотрены умывальники из расчета один умывальник на четыре кабины, а при
меньшем количестве кабин — один умывальник на каждый туалет.
Туалеты должны быть оборудованы, как правило, напольными чашами. Допускается
установка унитазов. В мужских туалетах должны предусматриваться также настенные
писсуары с устройством для смыва (расстояние между осями писсуаров — 0,7 м).
Количество напольных чаш или унитазов и писсуаров в туалете определяется в
зависимости от количества человек, пользующихся этим туалетом в наиболее многочисленной
смене, из расчета 15 женщин или 30 мужчин на одну напольную чашу (или на один унитаз) и на
один писсуар. При количестве пользующихся уборной менее 10 человек, работающих в
наиболее многочисленной смене, допускается устройство одного туалета для мужчин и
женщин.
Напольные чаши и унитазы должны размещаться в отдельных кабинах с дверями,
открывающимися наружу. Кабины должны быть отделены друг от друга перегородками
высотой 1,8 м, не доходящими на 0,2 м до пола. Размеры в плане кабины или туалета на одну
напольную чашу или один унитаз должны составлять 1,2 х 0,9 м.
Помещения для сушки рабочей одежды и обуви. Площадь помещений для сушки
рабочей одежды и обуви определяется из расчета 0,2 м2 на каждого пользующегося сушилкой в
наиболее многочисленной смене.
Помещения должны быть оборудованы вешалками для одежды, крючками для головных
уборов и устройствами для сушки обуви и рукавиц.
Отопительные и вентиляционные установки в помещениях для сушки спецодежды
должны быть рассчитаны на высушивание ее в течение времени не более, чем
продолжительность рабочей смены.
Рабочую одежду, загрязненную жирами, минеральными маслами, растворителями, во
избежание самовозгорания необходимо сушить при температуре не выше 50 "С.
Помещения для личной гигиены женщин. Помещения для личной гигиены женщин
устраивают при общем числе работающих женщин 100 человек и более.
В составе помещений для личной гигиены женщин должны быть:
приемная-раздевальная площадью не менее 10 м2, оборудованная вешалкой для одежды,
шкафом для салфеток, аптечкой, кушеткой и табуретками;
процедурная с индивидуальными кабинами (каждая площадью не менее 1,5 м 2),
оборудованными восходящими душами из расчета два душа при общем количестве
работающих женщин от 100 до 300 плюс по одному восходящему душу на каждые 200 женщин
сверх 300. К восходящему душу должна подаваться теплая вода температурой не ниже 37С.
При количестве работающих женщин от 15до 100 необходимо предусматривать кабину с
гигиеническим душем при женском туалете.
Помещения для обогревания и отдыха. Площади помещений для обогревания и отдыха
следует принимать из расчета 0,1 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене
при обязательном условии обеспечения каждому рабочему при обогреве места для сидения.
Площадь помещения для обогревания должна быть не менее 8 м3. Эти помещения должны быть
максимально приближены к рабочим местам. В них необходимо предусмотреть устройство для
быстрого согревания (установки контактного, конвекционного или лучистого обогрева),
калориферные установки для быстрого (10... 15 мин) подсушивания рукавиц с местной вытяжкой, а также установку титанов или кипятильников.
В помещениях для обогревания рабочих необходимо устанавливать вешалки для одежды,
скамьи или табуреты (из расчета один крючок и 0,5 м скамьи или табурет на каждого
пользующегося помещением), раковину для мытья стаканов и шкаф для их хранения.
При отсутствии столовой или удаленности ее на расстояние свыше 500 м при помещении
для обогревания и отдыха дополнительно оборудуют комнату для приема пищи. В этих случаях
предусматривают раковину для мытья рук, а также устройство для мытья посуды и шкаф для ее
хранения.
Укрытия от солнечной радиации и атмосферных осадков. Укрытия в виде
передвижных или переносных навесов, тентов или кабин устанавливают непосредственно на
рабочих местах (если позволяют условия работы) или на расстоянии не более 75 м от рабочих
мест для всех работающих на открытом пространстве.
Навесы и тенты устанавливают по высоте и наклону к плоскости участка земли так, чтобы
они затеняли всю предназначенную для этого площадку. Навесы и тенты должны изготовляться
из материалов, отражающих солнечные лучи и защищающих от воздействия
метеорологических осадков. В местах укрытий должны быть установлены скамьи, табуретки
или шезлонги из расчета 0,4 м длины на одного пользующегося. Общее количество мест
определяют из расчета 75 % работающих в наиболее многочисленной смене.
Пункты питания. Работающие на всех строительных площадках должны быть
обеспечены горячим питанием. При количестве работающих в наиболее многочисленной смене
250 человек и более следует предусматривать столовые, а при количестве менее 250 человек —
буфеты с продажей горячих блюд. Количество посадочных мест в столовых и буфетах
определяют из расчета одно место на четырех человек наиболее многочисленной группы
работающих, у которых одновременно начинается обеденный перерыв.
Размещение санитарно-бытовых помещений и устройств на строительных
площадках. Площадка, предназначенная для размещения санитарно-бытовых помещений,
должна располагаться на незатопляемом участке с устройством отвода поверхностных вод.
Бытовые помещения должны быть удалены от бетонно-растворных узлов, разгрузочных
устройств и других объектов, выделяющих в воздух пыль и токсичные вещества, на расстояние
не менее 50 м с учетом «розы ветров». Санитарно-бытовые помещения рекомендуется
располагать вблизи входов на строительную площадку. Проходы к санитарно-бытовым
помещениям не должны находиться в опасных зонах (действия кранов, железнодорожные пути,
погрузочно-разгрузочные площадки и др.).
Максимальное расстояние от рабочих мест на открытом воздухе или в неотапливаемых
помещениях до санитарно-бытовых помещений не должно превышать:
до гардеробных, умывальных, душевых, помещений для сушки рабочей одежды и обуви,
помещений для личной гигиены женщин — 500 м (расстояние по вертикали должно
учитываться с коэффициентом 5);
до помещений для обогревания и отдыха — 150 м; до уборных — 100 м.
Расстояние от рабочих мест до пунктов питания (столовых, буфетов, раздаточных) не
должно превышать 500 м. Их следует размещать на расстоянии не менее 25 м от уборных,
выгребных ям, мусоросборников.
На строительных площадках вблизи рабочих мест следует предусматривать площадки для
отдыха работающих, места для курения, оборудованные противопожарным инвентарем.
Помещения санитарно-бытового назначения могут предусматриваться:
в типовых инвентарных зданиях (сборно-разборного, контейнерного и передвижного
типов);
в административных зданиях комплексов на строительстве крупных промышленных
объектов;
в стационарных бытовых помещениях, предназначенных для рабочих сооружаемого
объекта, предусмотренных проектом в соответствии с разработанной номенклатурой и нормами
санитарно-бытовых помещений для рабочих строительных площадок;
в построенных отдельных объектах или в специально выделенных помещениях.
В порядке исключения санитарно-бытовые помещения можно размещать в строящихся
(жилых) зданиях, с законченным монтажом, и в существующих зданиях на стройплощадке,
подлежащих сносу.
В санитарно-бытовые помещения должна быть подведена холодная и горячая вода,
которая подается в душевые, умывальные, кабину для личной гигиены женщин, в комнату для
приема пищи от внешних постоянных сетей, прокладываемых в подготовительный период
строительства.
Вода, подаваемая для бытовых нужд, должна соответствовать ГОСТ 2874—73 «Вода
питьевая». Питьевые установки размещают на расстоянии не более 75 м от рабочих мест. Кроме
того, они должны быть в гардеробных, помещениях для личной гигиены женщин, пунктах
питания, здравоохранительных пунктах, в местах отдыха рабочих и укрытиях от солнечной
радиации и атмосферных осадков.
Машинистам землеройных и дорожных машин, крановщикам, работающим на высоте, а
также рабочим, которые не могут покидать своих рабочих мест, вода должна раздаваться в
термосах или флягах.
Среднее количество питьевой воды на одного рабочего определяется из расчета 1... 1,5 л
зимой и 3...3,5 летом. Температура воды должна быть не ниже 8°С и не выше 20С. Раздача
воды производится с помощью фонтанчиков или закрытых бачков с фонтанирующими
насадками.
Если в сыром виде вода не пригодна для питья, ее необходимо кипятить, для чего
используют аппараты «Титан» или «Вулкан». Воду кипятят в течение 15 мин. Качество воды
можно улучшить применением специальных реагентов (хлорной извести, сернокислого
глинозема, железного купороса), добавляемых в определенных количествах.
При отсутствии централизованного водоснабжения оценку пригодности источника для
хозяйственно-питьевого водоснабжения производят на основе заключения местных органов
санэпидем-службы. Нормы расхода при централизованном водоснабжении и температура
потребляемой воды приведены в табл. 18.1.
Таблица 18.1
Оборудование
Нормы расхода и температура потребляемой волы
Расход воды, л
Температура воды на выходе, °С
Душ
500 на 1 сетку в 1 ч
37
Умывальник
4 на одну процедуру
18
0,07 и 1 с
37
5 на одну процедуру
18
Гигиенический душ в помещениях для
личной гигиены женщин
Смыв унитаза
Определение потребности в санитарно-бытовых помещениях. Потребность в объектах
санитарно-бытового обслуживания рабочих на строительной площадке определяют на
основании Инструкции по проектированию бытовых зданий и помещений строительномонтажных организаций.
При расчете потребности в санитарно-бытовых помещениях, их площади и пропускной
способности следует учитывать: общее число работающих; количество работающих в наиболее
многочисленную смену; количество женщин, занятых в наиболее многочисленную смену.
Общее число работающих определяют по следующей формуле:
n = У/Т,
где У — годовой объем строительно-монтажных работ, руб.; Т — плановая среднегодовая
выработка на одного работающего, руб.
Максимальное количество работающих в отдельные периоды строительства определяют
по графику движения рабочих, составленному на основании календарного плана производства
работ или сетевого графика. Количество работающих в наиболее многочисленную смену
принимают равным 60 % максимального количества работающих в отдельные периоды
строительства. Это количество можно определить также по календарному плану производства
работ или сетевому графику.
Количество женщин, работающих в наиболее многочисленную смену, устанавливают по
фактическому составу рабочих, занятых на данном строительстве, или принимают
ориентировочно, но не более 50 % общего количества рабочих.
Глава 19
ОСНОВЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
19.1. Основные понятия
Пожар — неконтролируемое горение вне специального очага, наносящее материальный
ущерб и создающее опасность для жизни и здоровья людей.
Горение — окислительный процесс, возникающий при контакте горючего вещества,
окислителя (обычно кислорода воздуха) и источника зажигания.
Взрыв или взрывное горение — быстротечная химическая реакция превращения веществ,
сопровождающаяся выделением энергии и образованием ударной волны.
Для возникновения процесса горения необходимо наличие горючего вещества, окислителя
и источника зажигания. Источником зажигания (воспламенения) называют всякое воздействие
на горючее вещество и окислитель, которое может вызвать реакцию горения.
Пожаровзрывоопасность
производств
определяется
показателями
пожаровзрывоопасности веществ и материалов и их агрегатным состоянием. К показателям
пожаровзрывоопасности веществ и материалов относятся: группа горючести, температура
вспышки, температура воспламенения, температура самовоспламенения, нижний и верхний
концентрационные пределы распространения пламени (воспламенения), условия теплового
самовозгорания и др.
По горючести вещества и материалы подразделяются на три группы:
негорючие (несгораемые) — вещества и материалы, не способные к горению в воздухе. К
ним относятся все естественные и искусственные неорганические материалы, металлы,
применяемые в строительстве, гипсовые и гипсоволокнистые плиты и т.п. Негорючие вещества
могут быть пожароопасными (например, окислители; вещества, выделяющие горючие
продукты при взаимодействии с водой — щелочные металлы и т.п.);
трудногорючие (трудносгораемые) — вещества и материалы, которые горят от источника
зажигания, но не способные самостоятельно гореть после его удаления. К ним относятся
материалы, состоящие из несгораемых и сгораемых составляющих (асфальтовый бетон,
минераловатные плиты на битумной связке, цементный фибролит, полимерные материалы,
пенопласты и др.);
горючие (сгораемые) — вещества и материалы, способные самовозгораться, а также
возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления. К ним
относятся все органические материалы. В этой группе особо выделяют легковоспламеняющиеся вещества и материалы, способные воспламеняться от кратковременного
воздействия источника зажигания с низкой энергией (искра, пламя спички, тлеющая сигарета и
т.п.). К легковоспламеняющимся относят жидкости (ЛВЖ) с температурой вспышки не более
61°С в закрытом тигле. Жидкости с температурой вспышки выше 61С относятся к горючим
(ГЖ).
Температура вспышки — самая низкая температура горючего вещества, при которой над
его поверхностью образуются пары или газы, способные вспыхнуть от источника зажигания, но
скорость их образования еще недостаточна для устойчивого горения. Устойчивое горение
имеет место при температуре воспламенения.
Температура воспламенения — наименьшая температура вещества, при которой оно
выделяет горючие пары и газы с такой скоростью, что после их зажигания возникает
устойчивое пламенное горение.
Горючие материалы могут загореться вследствие резкого увеличения скорости
экзотермических реакций, сопровождаемых выделением теплоты. Такой процесс загорания
называют самовозгоранием. Самовозгорание в зависимости от причины, его вызвавшей, бывает
химическое, микробиологическое, тепловое. Химическое самовозгорание имеет место при
действии на вещества кислорода, воздуха, воды, а также при взаимодействии веществ.
Самовозгораются промасленная ветошь, пакля вследствие окисления масла с выделением
теплоты.
Микробиологическое
самовозгорание
обусловлено
жизнедеятельностью
микроорганизмов (например, в древесных опилках, торфе). Тепловое самовозгорание возникает
вследствие самонагревания, обусловленного процессами окисления, разложения и под
воздействием внешнего нагрева.
Температурой самовоспламенения называется самая низкая температура вещества, при
которой в результате экзотермической реакции возникает пламенное горение.
Степень пожаровзрывоопасности горючих газов определяется также концентрационными
пределами.
Нижний концентрационный предел распространения пламени — это минимальное
содержание горючего в среде, при котором возможно распространение пламени по смеси на
любое расстояние от источника зажигания.
Аналогично верхний концентрационный предел определяется максимальным содержанием
горючего в среде.
Пыль, состоящая из мельчайших частиц горючих веществ, находясь в воздухе во
взвешенном состоянии, при определенных концентрациях становится взрывоопасной. Пыли в
зависимости от значения нижнего предела воспламенения подразделяют на взрыво- и
пожароопасные. К взрывоопасным относят пыли с нижним пределом воспламенения до 65 г/м3
(например, алюминиевая пудра — 40 г/м3), к пожароопасным — выше 65 г/м3 (например,
древесная пыль).
19.2. Классификация объектов по взрывопожароопасности
Согласно СНиП 2.09.02—85 производственные здания и помещения в зависимости от
размещаемых в них производств и свойств, находящихся в них (обращающихся) веществ и
материалов по взрывопожарной и пожарной опасности подразделяются на пять категорий (А, Б,
В, Г, Д).
К категории А (взрывопожароопасные) относятся помещения, в которых обращаются
горючие газы, ЛВЖ с температурой вспышки не более 28 °С и др.; к категории Б
(взрывопожароопасные) — горючие пыли и волокна, ЛВЖ с температурой вспышки более 28C
и др.; к категории В (пожароопасные) — горючие и трудногорючие вещества и материалы
(опасность взрыва отсутствует); к категории Г — негорючие вещества и материалы в горячем,
раскаленном или расплавленном состоянии; к категории Д — негорючие вещества и материалы
в холодном состоянии.
Для характеристики условий, в которых работают электроустановки, и правильного
выбора исполнения электрооборудования Правилами устройства электроустановок
установлены классификации взрывоопасных и пожароопасных зон, учитывающие наличие
горючих газов, ЛВЖ, взрывоопасных пылей, горючих материалов и ГЖ, расположение зоны
(внутри или вне помещения), режим работы оборудования (нормальный технологический процесс или его нарушения, аварии) и т.д.
Пожароопасной зоной считается пространство внутри или вне помещений, в
пределах которого постоянно или периодически образуются горючие вещества.
Установлено четыре класса пожароопасных зон: П-I, П-II, П-IIа, П-III.
Взрывоопасной зоной считается пространство внутри или вне помещения, в пределах
которого возможно выделение газов, паров ЛВЖ, взрывоопасных пылей, способных образовать
при нормальном технологическом процессе или его нарушениях (авариях) взрывоопасные
смеси в объеме, достаточном для взрыва. Установлено шесть классов взрывоопасных зон: B-I,
B-Ia, B-I6, В- I г, В- II, В- II а.
Зоны класса П- I — это зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются
горючие жидкости с температурой вспышки выше 61°С. Зоны класса П- IIа — зоны,
расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества. Зоны класса
В- Iа — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации
взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны
только в результате аварий или неисправностей. К зонам класса B-I6 относятся помещения
производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых исключается
образование взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5 % свободного объема
помещения; они имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения.
Взрывоопасная зона условно принимается от отметки 0,75 общей высоты помещения,
считая от уровня пола.
19.3. Пожарная безопасность объекта
Пожарная безопасность — это такое состояние объекта, при котором с установленной
вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на
людей опасных факторов пожара, а также обеспечивается защита материальных ценностей.
Пожарная безопасность обеспечивается: системой предотвращения пожара; системой
противопожарной защиты; организационно-техническими мероприятиями. Система предотвращения пожара включает средства и организационные мероприятия, направленные на
исключение условий возникновения пожара. Система противопожарной защиты включает
технические средства и организационные мероприятия, направленные на предотвращение
воздействия на работающих опасных факторов пожара и ограничение материального ущерба от
него.
19.4. Предотвращение пожаров на предприятиях
Предотвращение пожара достигается: предотвращением образования горючей среды;
предотвращением образования в горючей среде (или внесение в нее) источника зажигания.
Предотвращение образования горючей среды обеспечивается: применением негорючих и
трудногорючих веществ и материалов; ограничением массы и объема горючих веществ,
материалов и безопасным их размещением; поддержанием концентрации горючих газов, паров,
взвесей и окислителя в смеси вне пределов их воспламенения; механизацией и автоматизацией
технологических процессов и т. п.
Предотвращение образования в горючей среде источников зажигания достигается:
применением машин, механизмов, оборудования, устройств, при эксплуатации которых не
образуется источника зажигания; применением электрооборудования, соответствующего
пожароопасной и взрывоопасной зонам, характеристикам взрывоопасной смеси; применением
быстродействующих средств защитного отключения возможных источников зажигания и т. п.
Ограничение массы и объема горючих веществ и материалов, а также наиболее
безопасный способ их размещения достигается: уменьшением массы и объема горючих веществ
и материалов, находящихся одновременно в помещении (в цехе, на участке) или на открытых
площадках; устройством аварийного слива пожароопасных жидкостей и аварийного
стравливания горючих газов из аппаратуры; периодической очисткой территории объекта,
помещений, коммуникаций, аппаратуры от горючих отходов, отложений пыли и т.п.;
удалением пожароопасных отходов производства; заменой ЛВЖ и ГЖ на пожаробезопасные
технические моющие средства; сокращением числа рабочих мест, где используются
пожароопасные вещества.
Взрывозащищенное электрооборудование используется для предупреждения взрыва во
взрывоопасных
зонах.
Взрывозащита
этого
электрооборудования
обеспечивается
специальными конструктивными средствами и мерами, предотвращающими возможность воспламенения окружающей взрывоопасной смеси от электрических искр, дуги, пламени и
нагретых частей электрооборудования.
В зависимости от области применения взрывозащищенное электрооборудование
подразделяется на две группы: I группа — рудничное взрывозащищенное
электрооборудование; II группа — взрывозащищенное оборудование для внутренней и
наружной установки (общепромышленное). Взрывозащищенное электрооборудование I и II
группы в зависимости от уровня взрывозащиты подразделяется: на электрооборудование
повышенной надежности против взрыва (знак уровня — 2); взрывобезопасное электрооборудование (знак уровня — 1); особо взрывобезопасное электрооборудование (знак уровня — 0).
Для предупреждения пожаров и взрывов от коротких замыканий и перегрузок необходим
правильный выбор исполнения электрооборудования.
Статическое электричество возникает: при движении жидкости и пылевоздушных смесей
по трубопроводам; при трении ременных передач о шкивы и т. д. Так, при эксплуатации
ременных трансмиссионных передач разность потенциалов достигает 30 кВ, при движении
резиновой ленты транспортера (со скоростью 4 м/с) — 45 кВ. В производствах, в которых
обращаются ЛВЖ и ГЖ, горючие газы (например, водород на зарядных станциях) взрывоопасные пыли (например, алюминиевая пудра в производстве пенобетона), искровые разряды
статического электричества могут вызвать взрыв и пожар. Правилами защиты от статического
электричества предусматриваются следующие мероприятия: заземление оборудования (Rз <
100 Ом); общее и местное увлажнение воздуха (до 75 %); увлажнение поверхности
электризующегося материала и др. В производствах, в которых возможно образование
взрывоопасных смесей, ременные передачи, неметаллические транспортерные ленты
выполняют из материалов с удельным электрическим сопротивлением не более 106 Ом-см
(электропроводящая резина, транспортерные ленты с металлическими сетками). Шкив
транспортера заземляется.
Молния представляет собой интенсивный разряд атмосферного электричества,
воздействие которого на наземные объекты может проявляться в виде: прямого удара,
вызывающего разрушение, взрывы, пожары; электромагнитной и электростатической
индукции; заноса высоких потенциалов по металлическим коммуникациям, которые могут
сопровождаться мощными электрическими разрядами.
Молниезащита — это комплекс защитных устройств, предназначенных для
предупреждения и нейтрализации опасных проявлений атмосферного электричества.
Установлено (СН305— 77) три категории молниезащиты:
I категория —- для зданий и сооружений с взрывоопасными зонами классов B-I и B- II;
II категория — для зданий и сооружений, в которых имеются взрывоопасные зоны
классов B-Ia, B-Iб, В- IIа;
III категория — для зданий и сооружений с пожароопасными зонами классов П- I, П- II и
П- II а.
19.5. Противопожарная защита объекта
Противопожарная защита обеспечивается: применением средств пожаротушения и
пожарной техники, автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения,
строительных конструкций объектов с регламентированными пределами огнестойкости;
устройствами, обеспечивающими ограничение распространения пожара; организацией
своевременной эвакуации людей и т.п.
Огнестойкость зданий и сооружений должна быть такой, чтобы строительные
конструкции сохраняли несущие и ограждающие функции при пожаре в течение времени,
необходимого для обеспечения безопасности людей и тушения пожара. Под огнестойкостью
понимают свойство материалов, изделий, конструкций, зданий и сооружений оказывать
сопротивление действию огня и высоких температур, не поддаваться возгоранию, не
деформироваться, сохранять несущие и ограждающие способности. Строительными нормами и
правилами (СНиП 2.01.02—85) установлено восемь степеней огнестойкости зданий и
сооружений (I, II, III, III а, IIIб, IV, IVa, V). Степень огнестойкости зданий определяется
минимальными пределами огнестойкости строительных конструкций и максимальными
пределами распространения огня по ним. Требуемая степень огнестойкости зданий и
допустимое число этажей зависят от категории здания по взрывоопасности.
Противопожарные разрывы между зданиями предусматриваются для ограничения
распространения пожара за пределы очага. Размеры их зависят от степени огнестойкости
стоящих рядом зданий и категорий размещенных в них объектов по взрывопожароопасности
(СНиП II-89—80). Для этих же целей внутри зданий предусматривают противопожарные
преграды: противопожарные стены, перегородки, перекрытия, двери, ворота, люки, окна и др.
Противопожарные стены выполняются из негорючих материалов, опираются на фундаменты,
возводятся во всю высоту здания. Они возвышаются над кровлей, если в элементах покрытия
имеются сгораемые и трудносгораемые материалы. Минимальный предел огнестойкости
противопожарных стен типа I — 2,5 ч, типа 2 — 0,75 ч. Дверные и технологические проемы в
противопожарных стенах снабжаются противопожарными дверями, воротами с пределом
огнестойкости 1,2 ч. Площадь этажей между противопожарными стенами принимают по СНиП
2.09.02 — 85 с учетом категории объекта по взрывопожароопасности и количества этажей.
Эвакуационные пути должны обеспечивать безопасную эвакуацию всех людей,
находящихся в помещениях зданий, через эвакуационные выходы. Число эвакуационных
выходов из зданий с каждого этажа и из помещений должно быть не менее двух. Они
располагаются рассредоточено. Протяженность путей эвакуации определяют от наиболее
удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода. Двери на путях эвакуации
должны открываться по направлению выхода из здания. Минимальная ширина дверей 0,8 м.
Минимальная ширина участков путей эвакуации устанавливается в зависимости от назначения
здания, но не менее 1м.
Для тушения пожаров применяют воду, химические и воздушно-механические пены,
инертные газы и пар, галогенированные углеводороды, твердые огнетушащие вещества и т.д.
Вода является наиболее распространенным и доступным средством тушения пожара. Она
применяется в виде компактной струи, в распыленном виде, в виде пара, в сочетании со
смачивателями, пенообразователями. Необходимый напор воды создается стационарными
пожарными насосами, обеспечивающими подачу компактной струи на высоту не менее 10 м
или передвижными пожарными автонасосами и мотопомпами, забирающими воду из
гидрантов. Гидранты располагают на территории предприятия на расстоянии не более 100 м
друг от друга вдоль дорог и не менее 5 м от стен зданий. В производственных зданиях
устраивают внутренние противопожарные водопроводы с пожарными кранами. Их устанавливают на высоте 1,35 м от пола внутри помещений у выходов, в коридорах, на лестничных
клетках. Каждый внутренний пожарный кран оснащен прорезиненным рукавом и пожарным
стволом.
На предприятиях применяют также стационарные автоматические системы
пожаротушения: спринклерные и дренчерные установки, состоящие из сети разветвленных
трубопроводов, устанавливаемых под перекрытием с распылителями водных струй
(спринклерных и дренчерных головок). Спринклерная головка имеет специальный
легкоплавкий замок, который удерживает клапан в закрытом состоянии. Во время загорания
при повышении температуры замок спринклера срабатывает и вода, находящаяся в системе под
давлением, поступает в зону загорания автоматически. Одновременно подается сигнал тревоги.
Дренчерные головки постоянно открыты. Вода подается в дренчерную систему автоматически
или вручную при срабатывании пожарных датчиков, открывающих клапан группового
действия.
Химические и воздушно-механические пены для тушения пожаров получили широкое
применение. Химическую пену получают смешением пенопорошков с водой в пеногенераторах. Струя воды под давлением увлекает из бункера пенопорошок, смешивается с ним, и
полученная пена подастся к очагу пожара. Воздушно-механическая пена представляет собой
механическую смесь воздуха, воды и пенообразователя.
Инертные газы и пар также применяют для тушения пожаров. При подаче инертных газов
(диоксида углерода - углекислоты, азота, аргона и др.), водяного пара в зону горения снижается
концентрация окислителя и процесс горения прекращается Широко применяют диоксид
углерода в сжиженном состоянии в баллонах под давлением 7 МПа. При выходе из баллона в
результате резкого падения давления он охлаждается и превращается в снегообразную массу.
Водяной пар применяют в основном для тушения пожаров в помещениях.
Галогенированные углеводороды представляют собой газы или легкоиспаряющиеся
жидкости (фреон, хлорбромметан бромистый этил и др.), которые применяют в огнетушащих
составах. При введении в зону горения таких составов происходит подавление (торможение)
процесса горения. Их применение эффективно при тушении горящих веществ в закрытых
объемах.
Твердые огнетушащие вещества в виде порошков применяют для тушения небольших
загораний, а также в тех случаях, когда другие огнетушащие средства применять нельзя. К
твердым огнетушащим веществам относятся песок, поташ, квасцы, сухая земля, двууглекислая
сода и другие специальные составы. Огнетушащее действие порошков состоит в изоляции зоны
горения. Как правило, специальные порошковые составы выбрасываются в очаг пожара сжатым
азотом или воздухом.
Первичные средства тушения пожаров — это внутренние пожарные краны, огнетушители,
песок, одеяла и кошма, лопаты и совки, багры и топоры и т.д. Широко применяют ручные
огнетушители: химические пенные ОХП-10; углекислотные ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8; порошковые
ОП-1, ОПС-10 и др. Нормы оснащения помещений ручными огнетушителями приведены в
табл. 19.1.
Таблица 19.1
Нормы оснащения помещений ручными огнетушителями
Категория Предельная
Класс
Пенные и
Порошковые
Хладоновые
Углекислотные
помещения защищаемая пожара
водные
огнетушители
огнетушители
огнетушители
площадь, м2
огнетушители
вместимостью, л
вместимостью вместимостью, л
вместимостью,
2(3) л
2
5
10
2
5(8)
л
А, Б, В
200
А
2++
2+
1++
Б
4+
2+
1++
4+
С
2+
1++
4+
Д
2+
1++
(Е)
2+
1++
2++
В
400
А
2++
2++
1+
2+
4+
Д
2+
1++
(Е)
2++
1+
2+
4+
2++
Г
800
В
2+
2+
2++
1+
С
2++
1+
Г,Д
1800
А
2++
2++
2++
1+
Д
2+
1++
(Е)
2++
1+
2+
4+
2++
Примечание: Знаком «++» обозначены огнетушители, рекомендуемые к оснащению объектов, знаком «+» огнетушители, применение которых допускается при отсутствии рекомендуемых и при соответствующем
обосновании, знаком «-» - огнетушители, которые не допускаются для оснащения данных объектов.
Огнетушитель ОХП-10 состоит из сварного стального корпуса, заполненного щелочным
раствором (рис. 19.1). Внутри него установлен полиэтиленовый стакан с кислотным составом.
При повороте ручки на более чем 180° шток поднимается и открывает горловину стакана. При
переворачивании огнетушителя вверх дном составы перемешиваются, образуется пена с
диоксидом углерода, которая выбрасывается наружу через отверстие спрыска. Длина струи —6
м, время действия — 60 с. В электроустановках, находящихся под напряжением, огнетушитель
ОХП-10 применять нельзя.
Рис. 19.1. Огнетушитель ОХП-10:
1 — корпус; 2 — предохранитель; 3 - спрыск; 4 — крышка; 5 — рукоятка; 6 — клапан; 7 — кислотный стакан
Ручные углекислотные огнетушители типа ОУ (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8) представляют
собой стальной баллон с запорным вентилем (рис. 19.2). Баллон заполнен сжиженным диоксидом углерода (углекислотой) под давлением 7МПа. При открывании вентиля сжиженная
углекислота выбрасывается из баллона по сифонной трубке, испаряется, сильно охлаждается в
раструбе-снегообразователе и поступает наружу в виде хлопьев снега. Длина струи — 2... 3 м,
время действия — 30 ...40 с. Допускается применение ручных огнетушителей типа ОУ в
электроустановках, находящихся под напряжением. Переворачивать их во время действия
нельзя.
Рис. 19.2. Углекислотный огнетушитель типа ОУ
Охранно-пожарная сигнализация, извещающая органы пожарной охраны предприятия о
месте возникновения пожара, бывает автоматического и ручного действия. В автоматической
сигнализации используются датчики-извещатели различного типа, расположенные в местах, где
наиболее вероятно загорание. Датчики-извещатели соединяют с приемной станцией по лучевой
или кольцевой схеме. В сигнализации ручного действия применяют кнопочные извещатели.
Для оповещения о пожаре широко используют также телефонную связь.
19.6. Организационно-технические мероприятия
по обеспечению пожарной безопасности
Организационно-технические мероприятия включают: организацию пожарной охраны
(профессиональной, добровольной); обучение рабочих и служащих правилам пожарной
безопасности; разработку инструкций о порядке работы с пожароопасными веществами и
материалами, а также мероприятий по действиям администрации, рабочих и служащих на
случай возникновения пожара и эвакуации людей; применение средств наглядной агитации по
обеспечению пожарной безопасности и т.п.
Ответственность за пожарную безопасность предприятия возлагается на администрацию
предприятия. Она назначает должностных лиц, ответственных за пожарную безопасность
отдельных объектов (цехов, участков, складов и т.д.). В помощь пожарной охране на каждом
предприятии создаются пожаротехнические комиссии и добровольные пожарные дружины, в
задачи которых входит выявление нарушений правил пожарной безопасности, содействие
органам пожарного надзора в их работе, организация массовой разъяснительной работы среди
персонала и т.п.
Государственный пожарный надзор осуществляют органы пожарной охраны МЧС России.
Глава 20
ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЯХ
20.1. Первая помощь при поражении электрическим током
Чтобы освободить человека, попавшего под напряжение (прикоснувшегося к цепи
электрического тока), необходимо немедленно отключить электроустановку с помощью
выключателя, рубильника, путем вывинчивания пробок и т.п. Если невозможно быстро
отключить электроустановку, то надо перерезать или перерубить провода, предварительно
надежно изолировав себя (следует надеть резиновые перчатки или галоши, встать на изолированную подставку или сухую доску). На линиях электропередач можно накоротко замкнуть
линию, набросив на нее провод. Набрасываемый провод должен быть соединен с землей.
Если быстро отключить ток нельзя, то нужно прервать его. Для этого следует либо
оттянуть пострадавшего от токоведущей части, либо удалить токоведущую часть (провод и т.п.)
от пострадавшего. Необходимо иметь в виду, что прикоснувшись к человеку, находящемуся в
цепи тока, можно самому попасть под напряжение, поэтому нельзя прикасаться к его телу
незащищенными руками; оттягивать его от токоведущей части следует за концы одежды;
разгибать пальцы пострадавшего в случае судорожного обхвата ими провода можно только в
резиновых перчатках, находясь при этом на изолирующей от земли подставке.
Если возникает опасение, что при освобождении от цепи электрического тока
пострадавший может упасть с высоты, надо принять меры для предупреждения его падения.
После освобождения пострадавшего от действия электрического тока ему необходимо
оказать первую помощь.
При сохранении дыхания и пульса пострадавшего следует осторожно унести с места
поражения, уложить в постель, расстегнуть одежду, снять пояс и предоставить ему строгий
покой, так как при таком состоянии у пострадавшего может наступить резкое ухудшение
здоровья. Основной принцип помощи — соблюдение полного покоя, поэтому нельзя позволять
пострадавшему подниматься, а тем более продолжать работу. В любых случаях надо
немедленно вызвать врача.
Если после освобождения пострадавшего от действия электрического тока установлено,
что он не дышит, следует немедленно приступить к искусственному дыханию и непрямому
массажу сердца. При отсутствии специальных аппаратов наиболее эффективным является
искусственное дыхание методом «изо рта в рот» или «изо рта в нос».
Пострадавшего следует положить на спину, встать с левой стороны, подвести под его
затылок левую руку, а правой, надавливая на лоб, откинуть голову назад. Открывшийся рот
пострадавшего следует освободить от слизи, например носовым платком. Для сохранения
достигнутого положения под лопатки пострадавшего подкладывают валик из свернутой
одежды. Сделав два-три глубоких вдоха, оказывающий помощь вдувает воздух из своего рта в
рот или нос пострадавшего. При вдувании через рот надо закрыть нос пострадавшему, а при
вдувании через нос — закрыть рот. Частота вдувания — 10 ...12 раз в минуту. Более гигиенично
вдувание в рот через специальный резиновый сосок.
При отсутствии у пострадавшего сердцебиения необходимо одновременно с
искусственным дыханием проводить непрямой массаж сердца. Пострадавшего укладывают
спиной на жесткую скамью или пол и быстро освобождают от стесняющей одежды —
расстегивают пояс, воротник. Оказывающий помощь становится с левой стороны
пострадавшего и кладет на нижнюю часть его грудной клетки ладонь вытянутой до отказа руки,
а вторую руку для усиления надавливания кладет на первую.
Надавливать на грудину следует толчком такой силы, чтобы сместить ее на 3... 5 см.
После каждого надавливания следует быстро отнимать руки от грудной клетки, чтобы не
мешать ее свободному выпрямлению. Частота надавливания — одно в секунду. После трехчетырех надавливаний делают перерыв на 2с, во время которого производится вдувание
воздуха по методу «изо рта в рот». После этого нужно повторить массаж с указанной частотой
до следующего перерыва и снова сделать вдувание. По этому способу за минуту следует
произвести 60...70 нажатий на грудину при частоте искусственного дыхания 10... 12 раз в
минуту. Если первую помощь оказывает один человек, то при отсутствии пульса у пострадавшего ему делают два-три глубоких вдувания, после чего в течение 15... 20 сек
проводится массаж сердца, который прерывается для повторения искусственного дыхания,
затем опять массаж и т.д.
Массаж сердца и искусственное дыхание следует продолжать до появления у
пострадавшего самостоятельного дыхания и сердцебиения. О восстановлении сердечной
деятельности свидетельствует наличие пульса, который сохраняется, если на несколько секунд
прекратить массаж. При появлении признаков жизни (сужении зрачков, самостоятельном
дыхании), но при отсутствии пульса следует продолжать оказывать помощь до прибытия врача.
20.2. Первая помощь при ранении
При ранении могут попасть в рану микробы. Особо опасна возможность заражения
столбняком при загрязнении раны землей. Поэтому рану следует перевязывать чисто
вымытыми руками, а если этого сделать нельзя, то пальцы следует смазать йодной настойкой.
Но даже чистыми руками нельзя прикасаться к ране. Рану нельзя промывать, засыпать чем-либо
(даже лекарствами), стирать с нее песок, землю и т.п. Нельзя удалять из нее сгустки крови,
заматывать изоляционной лентой. Все это может привести к нагноению. Необходимо
пользоваться стерильным бинтом из индивидуального пакета,
Чтобы остановить кровотечение, необходимо сократить приток крови к ране путем
сдавливания подводящих кровь кровеносных сосудов, поднятия раненой конечности вверх.
Кровоточащую рану надо закрыть перевязочным материалом и перевязать с некоторым давлением. При большом кровотечении необходимо вызвать врача. Сдавливать кровеносный сосуд
можно пальцами, жгутом или закруткой (рис. 20.1).
В качестве жгута лучше всего взять упругую ткань или резину (при отсутствии их можно
применить скрученный платок, ремень и др.). Перед наложением жгута конечность надо
поднять вверх, под жгут подложить мягкую материю, а затем туго бинтовать, но не чрезмерно,
иначе пострадают нервы.
В кольцо из закрутки продевают палочку, которую начинают закручивать до тех пор, пока
кровотечение не прекратится. Жгут надо снять через 1,5... 2 ч во избежание омертвения
обескровленного участка тела.
При кровотечении из носа пострадавшего надо уложить или усадить, откинув голову, и
положить на переносицу холодную примочку.
Рис. 20.1. Места и способы прижатия артерий при кровотечении:
1 — из сосудов лица, 2 — изо лба и виска, 3 — из шеи, 4 — из полмышки, 5 — из предплечья, 6 — из кисти,
7— из бедра и голени, 8— из пальцев ног
20.3. Первая помощь при ожогах
Ожоги бывают четырех степеней — от легкого покраснения до тяжелого омертвения
обширных участков кожи, а иногда и обугливания тканей. Все ожоги паром, электрической
дугой, горячей мастикой, канифолью опасны для человека, так как они трудно излечимы и
долго не заживают.
При ожогах надо снять платье или обувь. Затем перевязать место ожога стерильным
бинтом из пакета. Нельзя вскрывать пузыри, удалять приставшую мастику или канифоль,
отдирать приставшие куски одежды. После перевязки пострадавшего надо отправить к врачу.
Ожоги кислотами и щелочами необходимо немедленно обильно промыть струей воды, а
затем наложить примочку: при ожогах кислотой — из содового раствора, при ожогах щелочью
— из слабого раствора уксусной или борной кислоты.
При ожоге глаз электрической дугой надо наложить примочку из борной кислоты и
немедленно направить пострадавшего к врачу.
20.4. Первая помощь при отморожении
Отмороженные части тела следует растирать теплой перчаткой или суконкой до
покраснения. Применять для этой цели снег не рекомендуется, так как можно повредить кожу.
Отмороженную часть тела погружают в воду комнатной температуры, постепенно заменяя ее
более теплой (не более 37 °С). После покраснения отмороженное место надо смазать жиром и
завязать теплой повязкой.
Хороший результат дает растирание камфорным или борным спиртом и наложение
повязки с водкой или раствором марганцовокислого калия.
20.5. Первая помощь при обмороках, отравлениях, тепловых и солнечных ударах
Обмороки. При обморочном состоянии (внезапном головокружении, тошноте,
потемнении в глазах) пострадавшего надо уложить, опустив ему голову и приподняв ноги. Дать
нюхать нашатырный спирт, напоить водой. Холод на голову не класть.
Тепловой и солнечный удары. Внезапная слабость, головокружение, нетвердая походка,
судороги, шум в ушах, изменения в зрительных ощущениях — признаки, свидетельствующие о
тепловом или солнечном ударе.
При наличии этих признаков пострадавшего нужно немедленно вывести на свежий
воздух, в прохладу и уложить.
При тепловом ударе нельзя охлаждать голову, так как происходит сужение кровеносных
сосудов и отлив крови от головного
мозга (в отличие от солнечного удара). При солнечном уларе, наоборот, кровеносные
сосуды расширяются, и происходит прилив крови к голове. Поэтому пострадавшего
рекомендуется обрызгать водой.
Отравление окисью углерода. Признаки отравления окисью углерода — головная боль,
сердцебиение, слабость, затем рвота, ослабление сердечной деятельности и дыхания,
бессознательное состояние.
Первая помощь — немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух. При тяжелом
отравлении — срочно достать подушку с кислородом и давать дышать кислородом. Если при
тяжелом отравлении окисью углерода человеку не будет оказана срочная помощь, может
наступить смерть.
Если у пострадавшего прервано дыхание, то надо делать искусственное дыхание до
прибытия врача.
20.6. Первая помощь при переломах, вывихах, ушибах и растяжениях связок
При переломах и вывихах основная задача первой помощи — придать поврежденной
части тела самое удобное и покойное положение. Она должна находиться в полной
неподвижности. Это правило является обязательным не только для уменьшения болевых
ощущений, но и для предупреждения превращения закрытого перелома в открытый. Вправлять
вывих и оказывать действенную помощь при переломе имеет право только врач.
Перелом черепа. При повреждении головы в случае падения или при ударе по голове,
вызвавшем бессознательное состояние, кровотечении из ушей или рта следует на голову
положить холод (бутылку со снегом или холодной водой, холодную примочку) и немедленно
вызвать врача.
Перелом позвоночника. При падении с высоты или при обвалах, если есть подозрение,
что сломан позвоночник (резкая боль в позвоночнике, невозможность согнуть спину и
повернуться), первая помощь сводится к следующему. Осторожно подсовывают под
пострадавшего доску, не поднимая его с земли, или переворачивают его на живот (лицом вниз)
и строго следят, чтобы во время подъема пострадавшего туловище не перегибалось (во избежание повреждения спинного мозга).
Переломы и вывихи ключицы. Признаки — боль в области ключицы и ясно
выраженная припухлость.
Первая помощь — положить в подмышечную впадину больной стороны небольшой комок
ваты, марли или какой-либо материал, прибинтовать руку, согнутую в локте под прямым углом,
к туловищу, причем бинтовать следует от больной конечности на спину; руку ниже локтя
подвязать косынкой к шее; на область повреждения положить холод.
Переломы костей и вывихи суставов рук. Признаки — боль в области кости,
неестественная форма конечности, подвижность конечности в месте, где нет сустава (при
наличии перелома), припухлость.
Первая помощь — наложить соответствующие шины. Если их нет, то так же, как и при
переломе ключицу, подвесить прибинтованную руку к туловищу, не подкладывая комка ваты
или другого материала в подмышечную впадину. Если рука (при вывихе) отстает от туловища,
подложить между рукой и туловищем что-либо мягкое (например, сверток из одежды). На
место повреждения положить холод. Если нет бинта и косынки, следует подвесить руку за полу
пиджака.
Переломы суставов и вывих кисти и пальцев рук. При подозрении на перелом костей
или вывих суставов кисти следует прибинтовать кисть руки к широкой (шириной с ладонь)
шине так, чтобы она начиналась от середины предплечья, а кончалась у конца пальцев.
Вложить предварительно в ладонь комок ваты или бинт так, чтобы пальцы были несколько
согнуты. На место повреждения положить холод.
Переломы и вывихи нижней конечности. Признаки — боль в области кости,
припухлость, неестественная форма в том месте, где нет сустава (при переломах).
Первая помощь — укрепить больную конечность шиной, пластинкой из фанеры, палкой
или картоном так, чтобы один конец пластинки заходил выше края таза до подмышки, другой
доставал пятки. Этим достигается полный покой всей нижней конечности. Накладывать шину
следует, по возможности не приподнимая ногу, а только придерживая ее на месте и подводя
повязку палочкой под поясницу, колено и пятку. На место повреждения положить холод.
Перелом ребер. Признаки — боль при дыхании, кашле, чихании и движениях. Первая
помощь — туго забинтовать грудь или стянуть полотенцем во время выдоха.
Ушибы. Если есть уверенность, что имеется только ушиб, а не перелом или вывих, то на
место ушиба следует наложить холод (снег, лед, тряпку, смоченную холодной водой) и
забинтовать плотно бинтом. Не следует, если нет ранения кожи, смазывать место ушиба йодом,
растирать, накладывать согревающий компресс — все это ведет, лишь к усилению боли.
При ушибах живота, при обморочном состоянии, резкой бледности лица и сильных болях
нужно немедленно вызвать «скорую помощь» и отправить пострадавшего в больницу
(возможны разрывы внутренних органов с последующим внутренним кровотечением). Так же
следует поступать при тяжелых ушибах всего тела, вызванных падением.
При растяжении связок ноги, например, при подвертывании стопы, когда человек
оступился (признаки: резкая боль в суставе и припухлость), нужно приложить холод, туго
забинтовать: нога должна находиться в покое.
Удаление инородных тел. Инородное тело, попавшее под кожу или ноготь, можно
удалять, если имеется уверенность, что эта операция будет выполнена легко и инородное тело
будет удалено полностью. При малейшем затруднении это должен сделать врач. После
удаления следует смазать место ранения йодной настойкой и наложить повязку.
Инородные тела, попавшие в глаза, удаляют лучше всего промыванием струей раствора
борной кислоты или чистой водой, влажным ватным или марлевым тампоном, направляя струю
от наружного угла глаза (от виска) к внутреннему (к носу). Тереть глаз не следует.
Инородные тела в дыхательном горле, пищеводе удаляет обычно врач.
20.7. Переноска и перевозка пострадавшего
При поднимании, переноске и перевозке пострадавшего не следует причинять ему
беспокойства и боли, не допускать сотрясения, не придавать его телу неудобного или опасного
положения. При малейшей возможности нужно найти помощников и перенести пострадавшего
на носилках.
Поднимать пострадавшего и укладывать на носилки необходимо согласованно, лучше
даже по счету, по команде. Брать пострадавшего следует с одной стороны (здоровой), стоя на
одном колене, подсунув руку под спину так, чтобы пальцы оказались у другого его бока. По
возможности не следует переносить пострадавшего к носилкам, а, не вставая с колен,
приподнять его с земли, чтобы кто-нибудь в этот момент подставил под него носилки.
Особенно это важно при всякого рода переломах. В то же время участок тела в месте перелома
кто-нибудь должен поддерживать. При переломе позвоночника, если носилки мягкие, а также
при переломе нижней челюсти, если пострадавший задыхается, следует класть пострадавшего
лицом вниз.
По ровному месту пострадавшего несут ногами вперед, при подъеме в гору или по
лестнице, наоборот, головой вперед. Носилки надо поддерживать в горизонтальном положении.
Чтобы носилки не качались, следует идти не в ногу, несколько согнув колени, и стараться не
поднимать высоко ноги (чтобы предупредить толчки).
Снимая пострадавшего с носилок, поступают так же, как и при поднимании его с земли и
укладывании на носилки. При переноске пострадавшего на большое расстояние носилки нужно
нести на привязанных к ручкам лямках, перекинув их через шею.
Список литературы
1. Конституция Российской Федерации.
2. Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.99 №
181-ФЗ.
3. Федеральный закон «Об обязательном страховании от несчастных случаев на
производстве и профессиональных заболеваний» от 24.07.98 № 125-ФЗ.
4. Закон РСФСР «О коллективных договорах и соглашениях». Постановление Верховного
Совета Российской Федерации от 11.03.92 № 2490-1.
5. Кодекс законов о труде Российской Федерации.
6. Кодекс РСФСР об административных правонарушениях. Постановление Совета РСФСР
от 20.06.84 (с последующими изменениями и дополнениями).
7. Уголовный кодекс Российской Федерации.
8. Указ Президента Российской Федерации «О государственных надзорных органах» от
12.11.92 № 1355.
9. Указ Президента Российской Федерации «О государственном надзоре и контроле за
соблюдением законодательства Российской Федерации о труде и охране труда» от 04.05.94
№850.
10.
Постановление Правительства Российской Федерации «О государственных
нормативных требованиях по охране труда» от 12.08.94 № 937.
11. Постановление Правительства Российской Федерации «О мерах по улучшению
условий труда» от 26,08.95 № 843.
12. Постановление Правительства Российской Федерации «О Федеральной инспекции
труда» от 28.01.00 № 78.
13. Постановление Совета Министров РСФСР «О пенсиях на льготных условиях по
старости (по возрасту) и за выслугу лет» от 02.10.91 № 517.
14. Постановление «О порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда».
Приказ Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 14.03.97 № 12.
15. Приказ Минздрава России «О порядке проведения предварительных и периодических
медосмотров работников» от 14.03.96 № 90 и от 10.12.96 №405.
16. ГОСТ 12.0.004—90 ССБТ. Организация, обучение безопасности труда. Основные
положения. Госстандарт СССР, 1990.
17. ГОСТ 12.3.009—76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования
безопасности. Госстандарт СССР, 1976.
18.
ГОСТ 12.0.003—74 ССБТ, Опасные и вредные производственные факторы.
Классификация. Госстандарт СССР, 1974. Изменения И-1—78.
19. ГОСТ 12.2.061—81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования
безопасности к рабочим местам.
20. ГОСТ 12.2.062—81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.
Госстандарт СССР, 1981. Изменения И-1— 83.
21.
ГОСТ 12.0.003—74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.
Классификация. Госстандарт СССР, 1974. Изменения И-1—78.
22. СНиП 21-01—97. Пожарная безопасность зданий и сооружений.
23. СНиП 23-05—95. Естественное и искусственное освещение. Минстрой России от
02.08.95.
24. СНиП 2.09.04—87. Административные и бытовые здания. Изменения (И-1-94, И-295).
25. СНиП 12.03.99. Безопасность труда и строительстве. Ч. 1. Общие требования.
26. СНиП 111-4—80*. Строительные нормы и правила. Правила производства и приемки
работ. Техника безопасности в строительстве.
27. СН 245-71. Нормы проектирования промышленных предприятий.
28. Типовое положение о порядке обучения и проверки знаний по охране труда
руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций. Постановление
Министерства труда Российской Федерации от 12.10.94 № 65.
29. Положение о государственном комитете санитарно-эпидемиологического надзора
Российской Федерации. Указ Президента Российской Федерации от 19.11.93 № 1965.
30. Положение о государственной противопожарной службе МЧС Российской
Федерации.
31.
Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве.
Постановление Правительства Российской Федерации от 11.03.99 № 279.
32. Типовые правила внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих
предприятий, учреждений, организаций. Постановление Госкомтруда СССР от 20.07.84 (с
последующими изменениями и дополнениями).
33. Рекомендации по организации работы службы охраны труда в организации.
Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 08.02.00
№ 14.
34. Рекомендации по планированию мероприятий по охране труда. Постановление
Министерства труда Российской Федерации от 27.02.95 № 11.
35. Правила эксплуатации электроустановок потребителей. 5-е изд. Главгосэнергонадзор
России, 1992.
36. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
Главгосэнергонадзор СССР, 1984.
37. ПУЭ. 1998.
38. ПБ 10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов. Постановление Госгортехнадзора России от 31.12.99 №98.
39. ПБ 10-11—92. Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек).
Постановление Госгортехнадзора России от 19.11.92 № 33.
40. ПБ 10-115—96. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих
под давлением. Госгортехнадзор России от 18.04.95 № 11 (с последующими изменениями и
дополнениями).
41. ПОТ РМ-007 —98. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочноразгрузочных работах и размещении грузов. Постановление Министерства труда и социального
развития Российской Федерации от 20.03.98 №16.
42. ППБ 01 —93. Правила пожарной безопасности и Российской Федерации. МВД России
от 14.12.93 N9 535, с изм. от 20.10.99 № 817.
43. Правила бесплатной выдачи лечебно-профилактического питания. Постановление
Госкомтруда СССР от 07.01.77.
44. Правила обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной
обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Постановление Минтруда Российской
Федерации от 18.12.98 № 51, с доп. от 29.10.99 №39.
45. Правила организации подготовки и производства земляных и строительных работ в
городе Москве. Утверждены Постановлением Правительства Москвы от 17.03.98 № 207.
46. НПБ 105—95. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и
пожарной опасности. Нормы Государственной противопожарной службы.
47. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной
одежды и специальной обуви и других средств индивидуальной защиты. Постановления
Госкомтруда СССР и ВЦСПС 1979 — 1982 с последующими изменениями и дополнениями.
Постановление Минтруда Российской Федерации от 30.12.97 № 69 и от 31.12.97 № 70.
48. Схема определения тяжести несчастных случаев на производстве. Утверждена
приказом Министерства здравоохранения Российской Федерации от 17.08.99 № 322.
49. Список производств, цехов, профессии и должностей с вредными условиями труда,
работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день.
Постановление Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 25.10.74 № 298/П-22 (с последующими
изменениями и дополнениями).
50. Инструкция о порядке применения Списка производств, цехов, профессий и
должностей с вредными условиями труда, работа в которых даст право на дополнительный
отпуск и сокращенный рабочий день. Постановление Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 21.11.75
№ 369/П-16, № 273/П-20.
51. Инструкция о порядке бесплатной выдачи молока или других равноценных пищевых
продуктов рабочим и служащим, занятым на работах с вредными условиями труда.
Постановление Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 16.12.87 №731/П-1Э.
52.
Типовые инструкции по охране труда для работников строительства,
промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства. ТОЙ Р-6601-95, ТОЙ Р-66-21-95, ТОЙ Р-66-40-95, ТОЙ Р 66-41-95, ТОЙ Р-66-60-95.
53. Перечень производств, профессий и должностей, работа в которых дает право на
бесплатное получение лечебно-профилактического питания в связи с особо вредными
условиями труда. Постановление Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 07.01.77 № 4/П-1 с изм. в
1980, 1981 и 1987 гг.
54. Перечень тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при
выполнении которых запрещается применение труда женщин. Постановление Правительства
Российской Федерации от 25.02.2000 № 162.
55. Перечень тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при
выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет.
Постановление Правительства Российской Федерации от 25.02.2000 № 163.
56. Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и
опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса.
Госкомсанэпиднадзор России от 12.07,94 №2.2.013-9.
57. Кондратьев А. И., Местечкнна Н. М. Охрана труда в строительстве. — М., 1990.
58. Пчелинцев В. А., Коптев Д. В., Орлов Г. Г. Охрана труда в строительстве. -М., 1991.
59. Филиппов Б.И. Охрана труда при эксплуатации строительных машин. -М., 1984.