Тема "Опиливание заготовок из сортового проката".

реклама
Тема "Опиливание заготовок из сортового проката".
Цель: познакомить учащихся с операцией опиливание, основным инструментом, правилами и
приёмами опиливания заготовок из сортового проката.
Методы проведения занятия: беседа; проблемная ситуация; демонстрация; работа с пособием;
инструктаж; практическая работа.
Объект работы: заготовка для изделия “Петля”.
Оснащение занятия: плакаты “Опиливание”, раздаточный материал, технологическая карта на
изготовление изделия, слесарные тиски, инструменты, образец изготовляемой детали.
Ход урока
1. Организационная часть: контроль посещаемости, проверка рабочей одежды и готовности к
занятию.
2. Актуализация и проверка знания учащимися ранее изученного учебного материала:
-Давайте вспомним, что мы с вами делали на прошлом уроке.
-Найдите определения, соответствующие инструментам./ЛИСТ №1/
ЛИСТ №1
Инструменты
Определения
Молоток
Инструмент, состоящий из 2-х половинок, соединённых
между собой винтом.
Сверло
Инструмент для получения небольших углублений,
необходимых для обозначения центров окружности или
отверстия.
Инструмент, состоящий из рамки, полотна, натяжного винта.
Слесарные
ножницы
Кернер
Режущий инструмент для сверления отверстий.
Слесарная
Инструмент, предназначенный для рубки металла.
ножовка
Зубило
Ударный инструмент.
-Какими инструментами пользовались на прошлом уроке?
-Для каких целей использовали?
-Зачем необходима рубка металла?
-Проверим знания по теме, выполнив тест./ЛИСТ № 2/ Взаимопроверка и оценивание.
Объяснение выбора своей оценки.
3. Изложение нового материала:
Разгадайте кроссворд.
-Как вы думаете, что такое напильник и для чего он служит?
На прошлом уроке мы научились рубить металл зубилом. Как вы помните и видите, на
заготовках, обработанных зубилом, очень много дефектов- это вмятины, заусенцы, шероховатость,
неровные края. В 5 классе вы уже работали с этим инструментом, когда обрабатывали древесину.
Таким образом, мы подошли с вами к операции “опиливание”. Её изучением мы и займёмся на
этом уроке.
Прежде всего, мы должны знать, что такое опиливание.
Опиливание - это операция по снятию слоя материала с заготовки
Различают начальное (черновое, драчёвое) и окончательное (отделочное, чистовое) опиливание.
Основным инструментом для опиливания является напильник, у которого различают следующие
элементы
1. Ручка.
2. Хвостовик.
3. Кольцо.
4. Пятка.
5. Ребро.
6. Рабочая часть.
7. Грань.
8. Нос (носок).
По профилю рабочей части напильники разделяются на
(учащиеся получают распечатанный рисунок и подклеивают его в тетрадь, рядом подписывают
названия напильников и рассматривают напильники у себя на рабочем месте).
ПО ПРОФИЛЮ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ
НАПИЛЬНИКИ РАЗДЕЛЯЮТСЯ
а - плоские,
А
б - квадратные,
Б
в - трехгранные,
В
Г
г - полукруглые,
д- круглые,
Д
Е
е - ромбические,
ж – ножовочные.
Ж
1. Плоские напильники применяются для опиливания наружных или внутренних плоских
поверхностей. У напильника только одно ребро имеет насечку, это позволяет опиливать одну
плоскость и не портить другую, сопряженную с ней под углом 90°.
2. Квадратные напильники используют для распиливания квадратных, прямоугольных и
многоугольных отверстий, а также для опиливания узких плоских поверхностей.
3. Трехгранные напильники служат для опиливания острых углов как с внешней стороны детали,
так и в пазах, отверстиях и канавках.
4. Полукруглые напильники применяются для выпиливания закруглений в углах, пазах сложного
профиля, а также углов менее 60°. Плоской стороной опиливают поверхности, а полукруглой вогнутые (полукруглые) выемки.
5. Круглые напильники используются для распиливания круглых или овальных отверстий и
вогнутых поверхностей.
6. Ромбические напильники применяются для опиливания зубьев шестерён, зубчатых дисков и
звёздочек, а также для зачистки заусенцев с зубьев этих деталей после обработки их на станках.
7. Ножовочные напильники служат для опиливания внутренних углов, зубьев шестерён,
клиновидных канавок, узких пазов, плоскостей в трёхгранных, квадратных и прямоугольных
отверстиях.
На рабочей части любого напильника нанесена насечка, которая бывает одинарной, двойной и
рашпильной (рисунок вклеить в тетрадь).
РАЗНОВИДНОСТИ НАСЕЧЕК
1. Напильники с одинарной насечкой применяют при опиливании мягких материалов (латуни,
цинка, алюминия, бронзы, меди и т.п.). Кроме того, такие напильники используют для заточки
пил, а также для обработки дерева. Одинарная насечка наносится под углом 70-80° к оси
напильника.
2. Напильники с двойной насечкой применяют для опиливания стали, чугуна и других твердых
материалов. В таких напильниках одна насечка называется нижней, или основной, а другаяверхней, или вспомогательной. Нижняя насечка делается под углом 55°, а верхняя- под углом 7080° к оси напильника.
3. Рашпильная насечка выполнена в виде расположенных в шахматном порядке пирамидальных
выступов и канавок, образующих сравнительно крупные и редкие зубья. Напильники с такой
насечкой применяются для опиливания свинца, цинка, а также кожи, дерева, резины и каучука.
По величине зубьев насечки и их числу на 10 мм длины рабочей части различают драчёвые,
личные и бархатные напильники
ТИПЫ НАПИЛЬНИКОВ ПО ЧИСЛУ
НАСЕЧЕК
Название
Число
основных
насечек на 10
мм длины
напильника
Номер
насеч
ки
Применение
Драчевые
5
6... 14
0
1
Черновое опиливание
заготовок для снятия
большого припуска металла (до
0,5 мм)
Личные
8... 20
12...28
2
3
Чистовое опиливание для
снятия малого припуска
металла (до 0,15 мм)
Бархатные
20…40
28... 56
4
5
Точная отделка, шлифование и
доводка деталей
Слесарные напильники делятся на 6 классов:
0;1- драчёвые напильники, у которых на 1 см длины приходится 5-13 зубьев (крупная насечка).
Поэтому их применяют при грубой обработке, когда требуется снять большой слой материала.
Такие напильники за один ход снимают слой толщиной до 0,1мм и дают точность обработки 0,10,15 мм.
2;3-личные напильники, у которых на 1 см длины приходится 13-25 зубьев (средняя насечка).
Личные напильники применяют после того, как основной слой материала уже снят. Для обработки
личным напильником обычно оставляется припуск не более 0,3 мм. Личной напильник снимает
слой толщиной до 0,08мм, при этом достигается довольно высокая точность обработки-0,05мм.
4;5- бархатные напильники с числом зубьев на 1см длины 25-80 (самая мелкая насечка). Их
применяют только для самой точной отделки, подгонки, доводки деталей и шлифования
поверхностей. Эти напильники снимают очень небольшой слой металла и дают высокую точность
обработки-0,01-0,05 мм.
Скачать