Trockenputz standard zement TPS-100 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется при внутренних работах в помещениях с нормальной и повышенной влажностью. Предназначена для выравнивания стен и потолков внутри помещений. Наносится ручным способом. ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ Условия проведения штукатурных работ 1.Температура воздуха при проведении работ – от +5˚С до +35˚С; 2.Температура поверхности – не менее +5˚С; 3.Температура воды затворения (смешивания) – не менее +10˚С и не более + 20˚С; 4.Температура затворённой смеси (раствора) – не менее +10˚С и не более + 20˚С; 5.Относительная влажность воздуха – не более 60%; 6.Относительная влажность поверхности – не более 8%; 7.Работать только по рекомендованным поверхностям; 8.Поверхность должна быть подготовленной к работе; 9.Соблюдать технику безопасности, технологию и порядок проведения работ. Рекомендованные поверхности для штукатурных работ 1.Бетон и железобетон; 2.Цементно-известковое и цементно-песчаное основания; 3.Кирпичное основание. Оборудование, инвентарь и инструмент для проведения работ 1.Миксер или дрель с насадкой для вязких веществ, со скоростью вращения 400-800 об./мин.; 2.Ёмкость для приготовления раствора; 3.Мастерок; 4.Тёрка металлическая; 5.Металлическое правило. Подготовка поверхности перед штукатурными работами Требования к поверхности: 1.Поверхность не должна быть промёрзшей; 2.Поверхность должна быть достаточно прочной, не иметь осыпающихся или отделяющихся участков; 3.Поверхность должна быть чистой, не иметь загрязнений и веществ, снижающих адгезию раствора к основанию (пыль, жиры, лакокрасочные покрытия, битумные масла, смазочные масла и т.п.); 4.Поверхность не должна иметь выступы; Виды поверхности: 1.Сильно впитывающие поверхности; 2.Слабо впитывающие поверхности; 3.Загрязнённые поверхности. 1 Подготовка поверхности: Основание (поверхность) должна соответствовать СНиП 3.04.01-87. 1.Сильно впитывающие основания обработать грунтом глубокого проникновения ByProc AQUA TRANKENGRUND или аналогами; 2.Слабо впитывающие основания обработать бетоно - контактным грунтом ByProcAQUA BETONKONTAKTGRUND или аналогами; 3.Загрязнённые поверхности, снижающие адгезию раствора к основанию (пыль, жиры, лакокрасочные покрытия, битумные масла, смазочные масла и т.п.) очистить, обеспылить и загрунтовать; 4.Выступающие части поверхности сбить и выровнять. Порядок приготовления раствора 1.В емкость для приготовления раствора залить ~0,2-0,22 л на 1 кг сухой смеси (~5-5,5 л чистой воды на 25 кг сухой смеси). Количество воды подбирается опытным путем до требуемой консистенции; 2.Сухую смесь высыпать в воду при интенсивном перемешивании до получения однородной массы, не содержащей комков. Перемешивание осуществлять с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ; 3.Приготовленный раствор выдержать в течение 5-10 мин и снова интенсивно перемешать; 4.Раствор готов к применению; 5.Загущать готовый раствор сухой смесью запрещается; Внимание! 1.Не добавлять в раствор другие компоненты. 2.Не смешивать сухие цементные смеси различных производителей. 3.Не смешивать с материалами, содержащими гипс. 4.Использовать только чистую проточную воду. Порядок проведения работ: 1.Выставить маячки; 2.Нанести штукатурку на основание мастерком; 3.Распределить по поверхности и разровнять при помощи правила; 4.Затереть тёркой; 5.Удалить излишки раствора. Внимание! 1.При производстве работ не допускается добавлять в готовый раствор воду или сухую смесь; 2.Расход штукатурки зависит от неровности поверхности; 3.Повторное оштукатуривание производить через 24 часа. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ Сухие строительные смеси упаковываются в бумажные клапанные мешки весом 25 кг, и поставляются потребителю на деревянных поддонах упакованных в стрейч-плёнку, поддоны штабелируются не более чем в два яруса. 1.Срок хранения сухой смеси в неповрежденной таре – 9 месяцев, с момента изготовления; 2 2.Дата изготовления указывается на мешке и в паспорте качества; 3.Смесь из повреждённых мешков пересыпать в целые мешки и использовать в первую очередь; 4.Сухая смесь хранится в сухих помещениях с нормальной влажностью; 5.При слёживаемости сухой смеси, мешок встряхнуть. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 1.Использовать средства защиты для глаз и кожи; 2.Работать в специальной одежде; 3.Не допускать попадания сухой смеси или раствора в глаза и на кожу; 4.При попадании сухой смеси или раствора в глаза необходимо промыть проточной водой. После обратиться за помощью к врачу. ПРИМЕЧАНИЕ Производитель не несёт ответственность: 1.За использование материалов ТМ ByProc не по назначению; 2.За несоблюдением технологии работы с материалами ТМ ByProc; 3.За применение материала в целях и условиях, не предусмотренных данным техническим описанием; 4.За использованием материалов других торговых марок; 5.Данная инструкция является рекомендательной и не заменяет профессионального уровня строителей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вяжущее цемент марки ПЦ500Д0 Заполнитель природный кварцевый песок Фракция заполнителя максимально 0,63 мм Модифицирующие добавки Западная Европа, США Температура воздуха при проведении работ от +5°С до +35°С Температура основания не менее +5°С Температура воды затворения (смешивания) не менее +10°С и не более +20°С Температура затворённой смеси (раствора) не менее +10°С и не более 3 +20°С Относительная влажность воздуха не более 60% Относительная влажность основания не более 8% Расход смеси при толщине слоя 1 мм ~ 1,5 кг/кв.м. Расход воды на 1 кг сухой смеси ~ 0,20-0,22 л Расход воды на 25 кг сухой смеси ~ 5-5,5 л Толщина слоя нанесения за один приём 5-15 мм Повторное нанесение через 24 часа Время твердения 24 часа Срок использования раствора (с момента затворения) не менее 60 мин Прочность сцепления с основанием (адгезия) не менее 0,5 МПа Прочность на сжатие (через 28 суток) не менее 5 МПа Водоудерживающая способность 93-98% Время производства работ после грунтования (грунтовка глубокого проникновения) через 1,5 часа Время производства работ после грунтования (грунтовка типа БЕТОНКОНТАКТ) через 2 часа Время производства работ после выравнивания поверхности стен (углубления до 5 мм) через 24 часа 4 Время производства работ после выравнивания поверхности стен (углубления от 5 до 20 мм) через 72 часа Окончательный набор прочности через 28 суток Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг 5