Техническое задание - Екатеринбургский завод по обработке

Техническое задание на реконструкцию цеха
Аффинажа.
1. Общая характеристика объекта.
1.1 Назначение здания.
Проектом предусматривается реконструкция аффинажного цеха со строительством здания
пристроя, в котором расположены участки подготовки автокатализаторов, складирования
сырья и готовой продукции.
Проектируемая производительность установки до 400 тонн в год.
Технологическая схема
включает в
себя
следующие
этапы: доставку сырья
-
осуществляется автомобильным транспортом, складирование сырья на стеллажах при
помощи
погрузчиков, доставку
сырья
погрузчиками
на
участок
подготовки автокатализаторов (производственный участок), загрузку компонентов в
смесители, разделку автокатализаторов, упаковку и складирование переработанных
автокатализаторов на
складе
готовой продукции, транспортировку переработанных
автокатализаторов в аффинажный цех для дальнейшей переработки.
Режим работы проектируемого производства: три смены (8 часов) в сутки, годовой
фонд рабочего времени - 350 дней 8400 часов.
1.2 Обоснование потребности в основных видах ресурсов
Для проектируемого объекта требуются следующие виды ресурсов:
- Электроэнергия. Подключение к электрическим сетям ОАО "ЕЗОЦМ" осуществляется
через существующую трансформаторную подстанцию. Требуемое напряжение 0,4 кВ.,
требуемая мощность будет определена при разработке проектной документации.
- Вода. Подключение осуществляется от существующих сетей ОАО "ЕЗОЦМ"; Требуемое
давление и расход будут определены при разработке проектной документации
- Газ природный. Подключение осуществляется к существующему газопроводу в районе
котельной. Предусмотреть наружную газовую сеть, ГРП. Необходимо руководствоваться
требованиями промышленной безопасности на объектах газораспределения и
газопотребления. Необходимо провести согласование подключения с существующему
газовому хозяйству и запуск новой газовой системы с органами Ростехнадзора. Требуемое
давление и расход будут определены при разработке проектной документации.
- Сжатый воздух - потребность в количестве сжатого воздуха и требования к его
качеству определяются поставщиком технологического оборудования, и будут уточнены
при разработке проектной документации.
1.3 Сведения об источниках теплоснабжения
Источником теплоснабжения является проектируемая встроенная котельная мощностью 3
меговат. Топливом для нее служит природный газ из газопровода низкого давления.
1.4 Отопление
В проектируемом здании предусматривается система воздушного отопления,
тепловентиляторами. Предусмотреть систему вентиляции с рекуперацией.
1.5 Водоснабжение и водоотведение
Для обеспечения проектируемого пристроя водой предусматривается подключение к
существующей сети холодного водоснабжения аффинажного цеха. Для горячего
водоснабжения предусматривается нагрев воды котельной.
Водоотведение осуществляется путем присоединения канализационной сети
проектируемого здания к существующей системе канализации аффинажного цеха
2. Архитектурные решения
Проект выполнен в соответствии с требованиями следующих нормативных
документов:
СНиП 31-03-2001 «Производственные здания»
РФ федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о
требованиях пожарной безопасности»
СП 1.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и
выходы»
СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости
объектов защиты»
СП
4.13130.2013
«Системы
противопожарной
защиты.
Ограничение
распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и
конструктивным решениям»
СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных
установок по взрывопожарной и пожарной опасности»
СНиП
2.09.04-87
Актуализированная
редакция
СП
44.13330.2011
«Административные и бытовые здания»
СНиП 23-05-95* «Естественное и искусственное освещение»
СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»
СНиП 23-03-2003 «Защита от шума»
СП 2.2.1.1312-03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся
и реконструируемых промышленных предприятий»
2.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта
капитального строительства, его пространственной, планировочной и
функциональной организации
Реконструкция аффинажного цеха будет осуществлена на территории ОАО
«Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов» г. Верхняя Пышма, ул. Ленина
131, литер 2.
Характеристика района проектирования
Климатический подрайон площадки проектирования – IВ.
- расчетная температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью
0,92 по СП 131.13330.2012 «Строительная климатология» Актуализированная редакция
СНиП 23-01-99* – минус 32,0ºС;
- температура воздуха наиболее холодных суток – минус 38,0 ºС;
- нормативное значение ветрового давления для
I ветрового района по
СП 20.13330.2011 – 0,23 кПа (23 кгс/м2);
- расчетное значение снеговой нагрузки на горизонтальную проекцию покрытия для
III района по СП 20.13330.2011 – 1.8 кПа (180 кгс/м2);
Пространственная, планировочная и функциональная организация здания решена в
соответствии с технологическими решениями.
Пристраиваемый объем корпуса представляет собой одноэтажное, однопролетное
прямоугольное в плане здание шириной 18 м, длиной 102 м, высотой 12,0 м. Основной
шаг колонн по крайним и средним рядам – 6 м. со встроенными помещениями бытового и
технического назначения.
Основание
грунта
под
новым
зданием
необходимо
поднять
до
уровня
существующего здания на высоту 1,5 м.
С существующим зданием Аффинажного цеха проектируемый корпус соединен
крытой галереей. Галерея имеет Г-образную форму шириной 8 м, длиной в осях А-Г/2 28,8м, в осях 1а-1д - 23,0 м. Галерея отапливаемая.
Кровля корпуса - скатная 13% (60) с наружным организованным водостоком. Высота
корпуса до верха несущих конструкций по коньку – 12,05 м.
Цокольная часть стен ─ из полнотелого керамического кирпича толщиной 250 мм
высотой 900 мм с теплоизоляционным наружным слоем из экструдированных
пенополистирольных плит CARBON PROF 300 плотность= 35кг/м3 СТО 72746455-3.3.12012 толщиной 100 мм c последующей защитой оцинкованным профилированным
листом.
Здание корпуса с наружными ненесущими стенами из сэндвич-панелей
поэлементной сборки “Металл-профиль” вариант "Север" с трапециевидной облицовкой
цвет “слоновая кость” (RAL 1015) и “насыщенный синий” (RAL 5005), толщиной 200 мм,
в соответствии с теплотехническими требованиями.
Здание состоит из одного пожарного отсека. С существующим цехом связь
осуществляется через противопожарную стену с заполнением проема противопожарными
воротами.
Состав кровельного покрытия:
профлист, жесткие минераловатные плиты
«Rockwool» Руф Батсс толщиной 200 мм у=160кг/м3, пароизоляция – слой «Техноэласт
Барьер» по профлисту с креплением
по стальным прогонам, с применением систем
кровельных сэндвич панелей по элементной сборке «металл профиль».
Конструктивная схема здания каркасная. Основными элементами каркаса являются
колонны из стальных прокатных профилей, связи жесткости. В качестве огнезащиты
металлокаркаса предусмотрена конструктивная огнезащита. Несущими конструкциями
покрытия здания являются фермы, стальные прогоны, профлист.
Двери и ворота наружные стальные утепленные по ГОСТ 31173-2003.
Оконные блоки из ПВХ профиля с двухкамерным стеклопакетами по ГОСТ 30674-99, с
сопротивлением теплопередачи R = 0,49м2 °С/Вт, с коэкструдированным лицевым
покрытием, сертифицированные.
Для въезда автомобилей под разгрузку-погрузку с улицы по оси А и 18
предусмотрены автоматические ворота с электроприводом и калиткой 4,2 м х 4,2(h).
Внутри помещения разделены кирпичными перегородками. Связь между галереей,
участком подготовки автокатализаторов и складскими помещениями осуществляется
через ворота с калиткой.
В осях 9-14/Б-Г предусмотрены встроенные помещения в 2 этажа технического и
административного назначения. На уровне отм. 0,000 расположены сан. узлы, комната
мастеров с сейфовой, котельная, зарядная. На отм. +4,000 м расположены кабинеты, вент.
камера, лаборатория, обзорное помещение. Вход на отм. +4,000 предусмотрен по
открытой лестнице 2-го типа.
Для безопасности на кровле предусмотрен парапет высотой 650 мм и металлическое
ограждение. Выход на кровлю предусмотрен по наружной вертикальной лестнице по оси
18.
Для предотвращения образования ледяных пробок в водосточной системе кровли
предусмотрен электрообогрев водосточных воронок и водосточных труб.
Конструктивные узлы крепления панелей к каркасу приняты в соответствии с
технической информацией завода-изготовителя.
Двери внутренние деревянные по ГОСТ 14624-84 и стальные по ГОСТ 31173-2003.
Ворота внутренние металлические по ГОСТ 31174-2003.
Полы принять с топинговым покрытием по упрочненном основанию из бетона В30,
и подстилающему слою из бетона В 22,5, выполненному по слою щебня, пропитанного
битумом и упрочненному грунту.
Для погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки материалов в осях 4-18 / и
А-Г предусмотреть кран мостовой эл.опорный , общепромышленного исполнения , режим
работы А3, управление с пола (подвесной 6-ти кнопочный пульт + радиоуправление), г/п
5,0т скорость передвижения крана 30м/мин., частотный преобразователь на механизм
передвижения крана, тормоз на механизм передвижения крана и эл.тали, питание крана –
закрытые троллеи, тип подкранового рельса Р43, климатическое исполнение/категория
размещения У3, температура эксплуатации -20С+40С, эл.таль производства Болгария.
Здание корпуса отапливаемое с температурой воздуха в холодный период в
складских и технических помещениях +170…+190С, бытовых +250 С .
Для производственных необходимостей и обслуживания работающих корпусе
запроектированы бытовые помещения в 2-ух этажной части галереи в осях 1в-1/А-Б/1. Все
помещения разделены перегородками толщиной 120 из кирпича марки не ниже 100 на
растворе марки 50.
В состав санитарно-бытовых помещений входят: для группы 1в мужские раздельные
гардеробные для домашней и спецодежды, для 1б общая женская гардеробная и душевые,
в санитарно бытовом блоке предусмотрен женский и мужской санузел, помещение
уборочного инвентаря, кладовая спец. одежды, подсобное помещение. Вход в санитарно
бытовой блок предусмотрен по отрытой лестнице 2-го типа из здания корпуса.
В корпус предусмотрено 3 эвакуационных выхода непосредственно с улицы, по оси
А, Г и 18.
В местах перепада высоты кровли более 1 метра предусмотрены пожарные
лестницы.
2.2 Обоснование принятых объемно – пространственных и
архитектурно-художественных решений
Объемно
–
реконструируемого
пространственные
и
архитектурно-художественные
цеха
со
строительством
Аффинажа
участков
решения
подготовки
автокатализаторов, складирования и готовой продукции цветных металлов продиктованы
технологическими решениями.
Композиционный прием при оформлении фасадов корпуса продиктован в
соответствии с цветовым решением существующего цеха Аффинажа.
Уровень ответственности здания по ГОСТ Р 54257-2010 – 2 (нормальный)
Расчетный срок службы по ГОСТ Р 54257-2010 – не менее 50 лет
Степень огнестойкости по СП 2.13130.2012 – II
Категория пожарной опасности по СП 12.13130.2009 – Д;
Класс конструктивной пожарной опасности по СП 2-13130-2009 – С0
Класс функциональной пожарной опасности по Ф3 №123-Ф3 от 22.07.2008:
Ф 5.1 (производственное помещение)
Площадь застройки пристраиваемого объема производственного
корпуса – 1948,0 м2; галереи - 383,5 м2
Общая площадь – 2480,5м2
Строительный объем – 22580,2 м3; галереи - 2865 м3
Этажность –1 эт.
Списочный состав работающих – 30 чел;
Количество трудящихся в максимальную смену – 15 чел;
2.3 Использованные композиционные приемы при оформлении
фасадов и интерьеров объекта капитального строительства
Основной
композиционный
прием
при
оформлении
фасадов
объекта
продиктован горизонтальной раскладкой стеновых панелей и расположением окон в
существующем здании цеха Аффинажа. Проектом предусмотрены стеновые сэндвичпанели поэлементной сборки “Металл-профиль” вариант "Север" с трапециевидной
облицовкой цвет “слоновая кость” (RAL 1015) и “насыщенный синий” (RAL 5005).
Сочетанием этих контрастных цветов оформлена композиция фасадов. Ритм фасадам
придает перепад высотных отметок разновысотных частей здания, вертикальное
членение наружных водосточных труб белого цвета и оконных проемов.
Наружной отделкой корпуса предусмотрено:
- цоколь защищен проф. листом серого цвета;
- стены - сэндвич-панели
поэлементной сборки “Металл-профиль” вариант
"Север" с трапециевидной облицовкой цвет “слоновая кость” (RAL 1015) и “насыщенный
синий” (RAL 5005);
- наружный организованный водосток вдоль продольных осей «А», "1а" и «Г»
предусматривает устройство водосточных желобов и водосточных труб. Стальные
водосточные желоба с полимерным покрытием белого цвета;
- козырьки входов предусмотрены из стальных оцинкованных профилированных
листов с наружным неорганизованным водостоком;
- переплеты окон из ПВХ профилей белого цвета, с коэкструдированным лицевым
покрытием ;
- наружные стальные двери окрашиваются порошковой эмалью светло-серого
цвета в заводских условиях;
- стальные пожарные лестницы окрашиваются порошковой эмалью светло-серого
цвета в заводских условиях.
Основным
принципом
при
оформлении
интерьеров
реконструируемого
производственного корпуса является создание комфортных условий труда. Для отделки
производственных помещений предусмотрены современные отделочные материалы
светлых тонов с выделением сигнальным цветом участков опасных для жизни и
здоровья работающих.
Стены внутри встроенных помещений окрашиваются водно-дисперсионными
красками.
Полы, стены и оборудование бытовых и санитарных помещений облицованы
влагостойкими материалами с гладкими поверхностями, легко моющимися горячей
водой с применением моющих, дезинфицирующих средств.
Разработка интерьеров цеха проектом не предусматривается.
Все строительные и отделочные материалы и изделия, предусмотренные проектом,
должны иметь гигиенические сертификаты.
2.4 Архитектурные решения, обеспечивающие естественное освещение
помещений с постоянным пребыванием людей
Планировочные решения корпуса обеспечивают естественное освещение
помещений с постоянным пребыванием людей в соответствии с гигиеническими
требованиями СНиП 23-05-95*.
Естественное освещение внутреннего пространства в корпусе осуществляется
через горизонтальные проемы в наружных стенах.
В качестве заполнения горизонтальных оконных проемов в цехе применены окна с
переплетами из ПВХ профилей по ГОСТ 30674-99 с двойным стеклопакетом, с
коэкструдированным лицевым покрытием.
Все помещения с постоянным пребыванием людей имеют естественное
освещение.
2.5 Архитектурно-строительные мероприятия, обеспечивающие защиту
помещений от шума, вибрации и другого воздействия
Защита от шума обеспечивается применением ограждающих конструкций с
требуемой звукоизоляцией, звукопоглощающих облицовок и покрытий, глушителей шума
в системах вентиляции.
В
проекте
обеспечивается
допустимый
риск
от
производимого
шума
оборудования на персонал.
В отношении работы оборудования, вентиляционных и другого оборудования,
устанавливаются глушители, применяются
мероприятия по поглощению и изоляции
шума. Шум на расстоянии 1 м от его источника не должен превышать 80 дБА.
Административные помещения разделены кирпичными перегородками с
облицовками с двух сторон гипсокартоном на оцинкованном профиле по системе “Knauf”
с индексом изоляции воздушного шума более 49 дБ.
3. Конструктивные решения.
Основой для принятия конструктивных решений являются:
-
выбор
строительных
температурно-влажностным
и
отделочных
параметрам
процесса
материалов,
соответствующих
производства,
санитарно-
гигиеническим и пожарным сертификатам;
-
требования действующих нормативных документов.
Конструктивная схема здания – каркасная. Тип каркаса – рамно-связевый стальной.
Конструктивная схема зданий обеспечивает геометрическую неизменяемость и
устойчивость здания и его конструктивных элементов, восприятие всех горизонтальных и
вертикальных нагрузок и включает в себя колонны, ригели, диски перекрытия и покрытия,
вертикальные связи жесткости.
Жесткость каркаса в поперечном направлении обеспечена несущими рамами.
Пространственная жесткость в продольном направлении обеспечена за счет
установки вертикальных связей по колоннам, шарнирно закрепленных распорок, а также
за счет жестких горизонтальных дисков покрытия.
Основными элементами каркаса являются поперечные несущие рамы.
Несущие рамы - однопролетные, одноэтажные в осях 1-18, 1а-1б, двухэтажные в
осях 1-1а .
Поперечные рамы состоят из колонн, жестко защемленных в фундаментах , и
ригелей (стропильные фермы в осях 1-18, стропильные балки в осях 1-1б ) , с шарнирным
опиранием на колонны каркаса.
Шаг рам: в осях 1-18 -6,0 м, в осях 1б-1е – 5,0 м, в осях 1а-1б и А-Г2 (здание
галереи) -6,0 м.
Пространственная жесткость в несущих рамах обеспечена за счет жесткости
колонн, ригелей, а также за счет жесткого защемления колонн в фундаментах.
Все металлические элементы каркаса здания приняты из стали С245, С255 ГОСТ
27772-88.
Колонны – сплошного, двутаврового сечения.
Балки покрытия в осях 1-1б - сплошностенчатые, двутаврового сечения, пролетом
8м
Фермы покрытия – решетчатые, двухскатные, пролетом 18 м.
Балки перекрытия в осях 1-1а - сплошностенчатые, двутаврового сечения.
Прогоны – сплошностенчатые, сечение в виде швеллеров.
Балки подкрановые - сплошностенчатые, двутаврового сечения, пролетом 6м
Вертикальные связи по колоннам выполнены крестовыми.
Общая устойчивость и геометрическая неизменяемость здания при пожаре должна
обеспечиваться требуемыми пределами огнестойкости колонн, ригелей, балок, а так же
элементов вертикальных связей и распорок.
Соединение металлических элементов предусмотрено выполнять сварными и
болтовыми.
Заводские соединения элементов металлоконструкций – сварные. Монтажные
соединения металлоконструкций - на сварке и болтах.
Покрытие здания склада и галереи – легкое,
с применением оцинкованного
профилированного листа.
Перекрытие
встроенных помещений
– железобетонное по металлическим
балкам.
Элементы площадок и лестниц для обслуживания - стальные, сечения элементов в
виде швеллера.
Стеновые ограждающие конструкции здания - сэндвич панели
Необходимо предусмотреть:
а) антикоррозионную защиту стальных конструкций в соответствии с
требованиями:
- СП 28.13330.2011 «Защита строительных конструкций и сооружений от
коррозии»;
- СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.
Правила производства и приемки работ».
б) огнезащиту конструкций в соответствии с назначенной степенью огнестойкости
и классом функциональной конструктивной пожарной опасности.
Фундаменты здания – свайные, выполнены с применением буронабивных свай ,
диаметром 500 мм, длиной не менее 6м .
Материал конструкции свай и монолитных ростверков, и фундаментных балок
выполнять из бетона класса В30.
К неблагоприятным физико-геологическим процессам и явлениям следует отнести
повсеместное распространение грунтов, характеризующихся как слабопучинистые,
потенциальное подтопление территории за счет повышения уровня водоносного
горизонта и формирование техногенного водоносного горизонта за счет активных и
пассивных факторов.
В связи с этим в проекте предусмотрены следующие мероприятия:
 устройство утепленной отмостки шириной 1,5 м по периметру здания;
 применение для железобетонных конструкций нулевого цикла бетонов с
показателями W6 – по водонепроницаемости и F150 – по морозостойкости;
 устройство усиленной гидроизоляции всех конструкций нулевого цикла;
 мероприятия по предотвращению замачивания и промораживания грунтов
основания.