МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Майкопский государственный технологический университет» Факультет Кафедра технологический строительных и общепрофессиональных дисциплин УТВЕРЖДАЮ Декан факультета ___А.А.Схаляхов « » РАБОЧАЯ ПРОГРАММА по дисциплине С.3.3 Детали машин по специальности 280705.65 Пожарная безопасность Квалификация(степень) выпускника Форма обучения Специалист Очная, заочная_____ Майкоп 20 г. Рабочая программа составлена на основе ФГОС ВПО и учебного плана МГТУ по направлению подготовки специалистов 280705.65 Пожарная безопасность Составитель рабочей программы: Доцент, к.т.н. (должность, ученое звание, степень) Семенов В.С. (Ф.И.О.) (подпись) Рабочая программа утверждена на заседании кафедры Строительных и общепрофессиональных дисциплин (наименование кафедры) Заведующий кафедрой « » 20 г. Меретуков З.А (Ф.И.О.) (подпись) Одобрено учебно-методической комиссией факультета (где осуществляется обучение) « » 20 Председатель учебно-методического совета направления (специальности) (где осуществляется обучение) (подпись) Декан факультета (где осуществляется обучение) « » 20 г. СОГЛАСОВАНО: Начальник УМУ « » 20 (Ф.И.О.) (подпись) Сухоруких Ю.И. (Ф.И.О.) (подпись) ___Гук Г.А.___ (Ф.И.О.) (подпись) (Ф.И.О.) г. Зав. выпускающей кафедры по направлению (специальности) г. 1. Цели и задачи освоения дисциплины Целью дисциплины "Детали машин" является: -изучение характеристик и области применения соединений, передач и их узлов и деталей машин и механизмов; обслуживающих - получение знаний, умений и навыков в области расчета и проектирования деталей и узлов общемашиностроительного применения; - на основе знаний конструкций, характеристик(параметров) и области применения деталей машин и их узлов и соединений получить знания и умения в области обоснованного выбора для заданных условий типовых узлов и деталей машин, используя в том числе справочные данные и Государственные Стандарты(ГОСТы). Задачи дисциплины - изучение требований, предъявляемых к машинам и их узлам, деталям и соединениям; - изучение конструкций, конструктивных особенностей и области применения деталей и узлов машин и их соединений; - изучение методов расчета на прочность и жесткость и определение времени работы узлов и деталей при различных режимах их нагружения; - формирование навыков инженерного мышления и творческого применения полученных знаний в практической деятельности. Студент должен знать: - основные требования к конструкциям деталей машин; - основные критерии работоспособности и расчета деталей машин и узлов общемашиностроительного применения; - особенности расчета деталей машин и расчетные нагрузки; - выбор оптимальных материалов для деталей машин; -вероятностные методы расчета деталей и узлов; - критерии надежности машин, узлов и деталей; - задачи техобслуживания передач, узлов и деталей приводов и машин в целом. Студент должен уметь: - производить выбор оптимальной кинетической схемы привода рабочего органа машины, передач, муфт, соединений, используя их характеристики и Государственные Стандарты (ГОСТы); - производить предварительные расчеты деталей машин и узлов общемашиностроительного применения по основным критериям работоспособности (прочности, жесткости, ресурсу работы); - проводить сбор и анализ исходных информационных данных для проектирования соединений и приводов; - рассчитывать основные кинематические и силовые характеристики передач и приводов; - производить наладку, настройку и регулирование приводов, редукторов, подшипниковых узлов, муфт, (проводить техрегламентные работы). 2. Место дисциплины в структуре ООП Успешное изучение дисциплины "Детали машин" обеспечивается изучением и знанием таких дисциплин как физика, математика, начертательная геометрия и инженерная графика, прикладная механика, метрология, стандартизация и сертификация, материаловедение и технология материалов и других дисциплин. Дисциплина "Детали машин" обеспечивает успешное изучение предметов специального цикла, в которых базовыми являются знания механических соединений и приводов, использующих все виды механических передач: редукторы, мультипликаторы, вариаторы и открытые передачи. 3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины "Детали машин" В результате изучения дисциплины "Детали машин" обучающийся должен: Знать: основные методы расчета простых деталей машин и механизмов; основные критерии работоспособности деталей машин и виды их отказов; основные расчеты простых основных деталей машин и механизмов - типовые детали и узлы, область их применения, способы соединения элементов конструкций и деталей машин(узлов), виды механических передач ( ОК-13; ПК-1; ПК-4; ПК-5); Уметь: Проводить расчеты надежности и работоспособности технических систем; применять основные методы расчетов на прочность и жесткость типовых элементов конструкций; читать чертежи деталей и сборочных единиц, оформлять конструкторскую документацию в соответствии со стандартами; производить расчеты на прочность соединений, производить расчеты механических передач на прочность (ПК-4; ПК-5; ПК12-14); Владеть: методами оценки выхода из строя деталей при эксплуатации; методами регулировки и техобслуживания (ПК-5: ПК-12). 4. Объем дисциплины и виды учебной работы. Общая трудоемность дисциплины. 4.1. Объем дисциплины и виды учебной работы по очной форме обучения. Общая трудоемкость дисциплины 4 зачетных единицы (144 часа) Вид учебной работы Всего часов/з.е Семестры 5 Аудиторные занятия (всего) 68/1,88 68/1,88 Лекции (Л) 34/0,94 34,094 Практические занятия (ПЗ) 17/0,47 17/0,47 - - Лабораторные работы (ЛР) 17/0,47 17/0,47 Самостоятельная работа студентов (СРС) всего 76/2,11 76/2,11 40/1,11 40/1,11 Расчетно-графическая работа (РГР) - - Реферат - - Форма промежуточной аттестации Экзамен 36/1,0 36/1,0 Общая трудоемкость 144/4,0 144/4,0 В том числе: Семинары (С) В том числе: Курсовой проект Другие виды СРС 1. Составление плана конспекта 4.2. Объем дисциплины и виды учебной работы по заочной форме обучения Общая трудоемкость дисциплины 4 зачетных единицы (144 часа) Вид учебной работы Всего часов/з.е Семестры 6 Аудиторные занятия (всего) 14/0,389 14/0,389 Лекции (Л) 6/0,167 6/0,167 Практические занятия (ПЗ) 4/0,111 4/0,111 4/0,111 4/0,111 130/3,611 130/3,611 40/1,111 40/1,111 Другие виды СРС 1. Составление плана конспекта 54/1,5 54/1,5 Форма промежуточной аттестации Экзамен 36/1,0 36/1,0 Общая трудоемкость 144/4,0 144/4,0 В том числе: Семинары (С) Лабораторные работы (ЛР) Самостоятельная работа студентов (СРС) всего В том числе: Курсовой проект Расчетно-графическая работа (РГР) Реферат 5. Структура и содержание дисциплины 5.1. Структура дисциплины для очной формы обучения № п/п Раздел дисциплины Неделя семестра Виды учебной работы, включая самостоятельную и трудоемкость(в часах) Л С/ПЗ ЛР СРС Форма текущего контроля успеваемости(по неделям семестра)форма промежуточной аттестации (по семестрам) 5-й семестр 1 Тема 1. основные положения; передачи вращательного движения; приводы 1-3 6 2 4 10 Выполнение курсового проекта и лабораторных работ 2 Тема 2. Зубчатые и червячные передачи 4-9 12 8 4 10 Выполнение курсового проекта и лабораторных работ 3 Тема 3. Валы, оси и их опоры, подшипники, муфты 10-12 6 2 4 10 Выполнение курсового проекта и лабораторных работ 4 Тема 4. Фрикционные, ременные и цепные передачи 13-15 6 4 2 6 Выполнение курсового проекта и лабораторных работ 5 Тема 5. Соединения разъемные и неразъемные, корпусные детали, рамы 16-17 4 1 3 4 Выполнение курсового проекта и лабораторных работ 36 экзамен Аттестация: Всего 144/4 з.е. 17 нед. 34 17 17 76 5.2. Структура дисциплины для заочной формы обучения № п/п Раздел дисциплины Неделя семестра Виды учебной работы, включая самостоятельную и трудоемкость(в часах) Л С/ПЗ ЛР СРС 6-й семестр 1 Тема 1. основные положения; передачи вращательного движения; приводы 1 1 1 18 2 Тема 2. Зубчатые и червячные передачи 2 2 1 22 3 Тема 3. Валы, оси и их опоры, подшипники, муфты 1 1 1 18 4 Тема 4. Фрикционные, ременные и цепные передачи 1 5 Тема 5. Соединения разъемные и неразъемные, корпусные детали, рамы 1 18 1 Аттестация: экзамен Всего 144/ 4 з.е. 18 36 6 4 4 130 5.3. Содержание разделов дисциплины "Детали машин", образовательные технологии № п/п 1 1. Наименование темы, раздела дисциплины 2 Основные положения, передачи вращательного движения, приводы Трудоемкость (часы/ зач. ед.) ОФО ЗФО 3 4 6/0,167 1/0,028 Содержание Формируе мые компетенц ии Результаты освоения (знать, уметь, владеть) Образовательные технологии 5 6 7 8 5-й семестр 1.1.Требования к машинам и деталям машин 1.2. Особенности расчета деталей машин 1.3. Расчетные нагрузки 1.4. Выбор материалов 1.5. Использование вероятностных методов расчета 1.6. Надежность машин 1.7. Оптимизация конструкций 1.8. Параметры передач 1.9. Понятие о приводах, редукторах, мультипликаторах, коробках передач ОК-13 ПК-1 ПК-4 ПК-12 Знать: 1. Требования к машинам, их деталям и узлам; 2. Типы редукторов 3. Схемы приводов Уметь: определять кинематические характеристики (параметры) передач и приводов. Владеть: навыками подбора передач для привода рабочего органа машины по его характеристикам Лекция. Макеты. Модели и образцы передач и соединени й 1 2 2 Зубчатые и червячные передачи 3 12/0,322 4 2/0,055 5 2.1.Общие сведения о передачах; 2.2.Изготовление зубчатых колес; 2.3.Материалы колес; 2.4.Конструкция колес; 2.5.Цилиндрические передачи: параметры прямозубых, косозубых и шевронных передач 2.6.Виды разрушения зубьев и критерии работоспособности передач 2.7.Расчет на прочность цилиндрических передач 2.8.Конические зубчатые передачи 2.9.Червячные передачи: геометрия, силы в зацеплении, расчет. 6 ОК-13 ПК-1 ПК-4 ПК-5 ПК-13-14 7 Знать: условия рациональной эксплуатации зубчатых передач. Уметь: выполнять кинематические и прочностные расчеты зубчатых и червячных передач; осуществлять контроль за качеством услуг проектных организаций. Владеть: рациональными методами эксплуатации зубчатых и червячных передач(в том числе нормами техобслуживания). 8 Лекция, образцы цилиндрич еских и конических зубчатых колес, червячных колес и передач. 1 2 3 3 Валы, оси и их опоры, подшипники, муфты 6/0,167 4 Фрикционные, ременные, цепные передачи 6/0,167 4 1/0,028 1/0,028 5 3.1.Общие сведения, конструкция, материалы. 3.2. Расчет валов и осей 3.3.Подшипники скольжения: конструкция, материалы, смазка, расчет. 3.4.Подшипники качения: виды, конструкция, долговечность, подбор. 3.5.Муфты: назначение, расчет, типы. 4.1.Фрикционные передачи и вариаторы: характеристики. 4.2.Ременные передачи: шкивы и ремни, расчет, передачи зубчатыми ремнями, применение. 4.3.Цепые передачи: детали, смазка, нагрузка на валы, расчет. 4.4. Настройка и уход за цепными передачами 6 ОК-13 ПК-1 ПК-5 ПК-12 ПК14 ОК-13 ПК-4 ПК-5 ПК-12 ПК-14 7 8 Знать: Конструкцию валов, осей, подшипников скольжения и качения, их обслуживание, особенности применения различных видов муфт. Уметь: определять характеристики подшипников качения и муфт по ГОСТ. Владеть: методами эксплуатации и техобслуживания Лекция, образцы валов Знать: условия применения и характеристики фрикционных, ременных и цепных передач, техническое обслуживание Уметь: рассчитать параметры передач и производить их регулировки. Владеть: рациональными методами эксплуатации передач. Лекция, образцы деталей ременных и цепных передач 1 2 3 4 5 Соединения разъемные и неразъем-ные, корпусные детали, плиты, рамы. 4/0,111 1/0,028 Итого 34/0,94 6/0,167 5 5.1.Резьбовые соединения: формы, расчет, надежность, стопорение, материалы и допускаемые напряжения. 5.2.Шпоночные, шлицовые, штифтовые соединения. 5.3.Сварные соединения. 5.4.Заклепочные, паяные и клеевые соединения. 5.5.Корпусные детали, плиты, рамы, корпуса и крышки. 5.6.Смазка редукторов. 6 ОК-13 ПК-1 ПК-5 ПК-12 ПК-14 7 8 Знать: конструкционные особенности соединений и корпусов редукторов Уметь: производить расчет по критериям работоспособности соединений и корпусов. Владеть: навыками составления расчетных схем и конструированием корпусов редукторов Лекция, образцы соединени йи корпусов редукторов 5.4. Практические и семинарские занятия, их наименование, содержание и объем в часах № п/п 1. 2. 3. № раздела дисциплины Семестр 1.Основные положения, передачи вращательного движения, приводы. 2.Зубчатые и червячные передачи. 2.Зубчатые и червячные передачи 4. 3.Валы, оси и их опоры, подшипники и муфты 5. 2.Зубчатые и червячные передачи. 4.Фрикционные ременные и цепные передачи. 5.Соединения разъемные и неразъемные; корпусные детали, рамы. 6. 7. 8. 9. 5.Соединения разъемные и неразъемные; корпусные детали, рамы. 3.Валы, оси и их опоры, подшипники, муфты. 5.Соединения разъемные и неразъемные; корпусные детали, рамы. 4.Фрикционные, ременные и цепные передачи. Итого Наименование практических и семинарских занятий Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода Объем в часах/ Трудоемкость в з.е ОФО ЗФО 5-й 6-й 2/0,055 2/0,055 Расчет зубчатых колес цилиндрического редуктора Проверка зубьев колес цилиндрического редуктора на выносливость по изгибу Предварительный расчет и конструирование валов редуктора, подбор подшипников Расчет и конструирование шестерни, колеса, шкива, звездочки, ступицы 2/0,055 Расчет и конструирование корпуса и крышек редуктора; резьбовые соединения крышек редуктора с корпусом Эскизная компоновка редуктора; устройства для смазки редуктора 2/0,055 Расчет ресурса работы подшипников качения. Второй этап компоновки редуктора. Выбор - расчет муфт. Расчет шпоночных, штифтовых, шлицевых соединений валов и ступиц; расчет ременных и цепных передач. 2/0,055 1/0,027 2/0,055 2/0,055 1/0,027 1/0,027 2/0,055 2/0,055 17/0,47 4/0,11 5.5. Лабораторные занятия, их наименование и объем в часах № лабора торной работы 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Наименование лабораторной работы Семестр Электромеханические приводы: кинематические схемы и характеристики Цилиндрические и конические зубчатые колеса: конструкция, характеристика зубчатого венца Валы и вал-шестерни с цилиндрическими и коническими зубчатыми венцами Червяки и червячные колеса: конструкция, параметры зацепления Подшипники качения и скольжения: конструкция и характеристики Подшипниковые узлы цилиндрических, конических и червячных передач Смазочные и уплотнительные устройства: конструкция, способы смазки, контроль уровня смазки, устройства для смены масла. Корпуса и крышки редукторов: конструкция Итого Раздел, тема лекционного курса Тема 1.Основные положения, передачи вращательного движения, приводы Тема 2. Зубчатые и червячные передачи Объем, часов ОФО ЗФО 5-й 2/0,055 6-й 1/0,027 2/0,055 1/0,027 Тема2.Зубчатые и червячные передачи 2/0,055 Тема2.Зубчатые и червячные передачи 2/0,055 1/0,027 Тема3.Оси и валы, их 2/0,055 опоры, подшипники, муфты Тема3.Оси и валы, их 2/0,055 опоры, подшипники, муфты Тема5.Соединения 2/0,055 разъемные и неразъемные, корпусные детали, рамы 1/0,027 Тема5. Соединения 3/0,082 разъемные и неразъемные, корпусные детали, рамы 17/0,47 4/0,11 5.6. Примерная тематика курсовых проектов (работ). Выполнение курсового проекта по дисциплине "Детали машин" способствует закреплению и углублению знаний, по изучении общетехнических дисциплин, а также лекционных и лабораторных (практических) занятий по курсу. Тематика курсового проектирования должна иметь вид комплексной инженерной задачи, включающей кинематические и силовые расчеты, выбор материалов и расчеты на прочность; вопросы конструирования и выполнения конструкторской документации в виде чертежей общего вида, сборочных и рабочих чертежей, составления спецификации. Этим требованиям отвечают такие объекты проектирования как то: приводы машин и механизмов технологического, испытательного и транспортирующего оборудования. В такие приводы входят редукторы общего назначения, на конструировании которых возможно закрепление большинства тем курса "Детали машин". В первую часть проекта входят расчет и проектирование привода; в том числе: выбор электродвигателя и кинематический расчет, расчет зубчатых колес редуктора, расчет ременных и цепных передач привода, предварительный расчет валов и их конструирование, расчет и конструирование колес, корпуса и крышки редуктора, компановка редуктора и привода, подбор подшипников и проверка их на долговечность, подбор и проверка работоспособности муфт и шпоночных (шлицевых) соединений, сборка и регулировка редуктора. Во вторую- графическую часть проекта входит: выполнение чертежей: привода(сборочный чертеж), редуктора(чертеж общего вида), чертежи деталей редуктора и составление спецификаций. 5.7.Самостоятельная работа студентов 5.7.1. Содержание и объем самостоятельной работы студентов для ОФО № п/п 1. 2. 3. 4. 5. Разделы и темы рабочей программы самостоятельного изучения Перечень домашних занятий и других вопросов для самостоятельного изучения 5-й семестр Сроки выполнения Объем в часах/ Трудоемко сть в з.е. Раздел 1. Основные положения, передачи вращательного движения, приводы Раздел 2. Зубчатые и червячные передачи Раздел 3. Валы, оси и их опоры; подшипники, муфты Раздел 2. Зубчатые и червячные передачи Раздел 4. Фрикционные, ременные и цепные передачи Раздел 5. Соединения разъемные и неразъемные; корпусные детали, рамы Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода Расчет зубчатых колес цилиндрического редуктора Предварительный расчет и конструирование валов Расчет и конструирование шестерни, колеса, шкива, ступицы 1-2 неделя 8/0,222 3-6 неделя 8/0,222 7-8 неделя 4/0,111 9-10 неделя 4/0,111 Конструирование корпуса и крышки редуктора, резьбовые соединения крышек с корпусом Эскизная компановка редуктора; проектирование устройств для смазки редуктора Расчет ресурса работы подшипников качения. Выбор-расчет муфты Расчет шпоночных, штифтовых и шлицевых соединений валов и ступиц 11-12 неделя 2/0,055 13 неделя 2/0,055 14-15 неделя 8/0,222 16-17 неделя 4/0,111 6. Раздел 5. Соединения разъемные и неразъемные; корпусные детали, рамы 7. Раздел 3. Валы, оси и их опоры; подшипники, муфты 8. Раздел 5. Соединения разъемные и неразъемные; корпусные детали, рамы Раздел 4. Фрикционные, ременные и цепные передачи Итого 40/1,11 5.7.2. Содержание и объем самостоятельной работы студентов для ЗФО № п/п Разделы и темы рабочей программы самостоятельного изучения Перечень домашних заданий и других вопросов для самостоятельного изучения 5-й семестр Сроки выполнения Объем в часах/ Трудоемко сть в з.е. 1. Раздел 1. Основные положения, передачи вращательного движения, приводы Раздел 2. Зубчатые и червячные передачи Раздел 3. Валы, оси и их опоры; подшипники, муфты Раздел 2. Зубчатые и червячные передачи Раздел4. Фрикционные, ременные и цепные передачи Раздел 5. Соединения разъемные и неразъемные; корпусные детали, рамы Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода Расчет зубчатых колес цилиндрического редуктора Предварительный расчет и конструирование валов Расчет и конструирование шестерни, колеса, шкива, ступицы 1-2 неделя 8/0,222 3-6 неделя 8/0,222 7-8 неделя 4/0,111 9-10 неделя 4/0,111 Конструирование корпуса и крышки редуктора, резьбовые соединения крышек с корпусом Эскизная компановка редуктора; проектирование устройств для смазки редуктора Расчет ресурса работы подшипников качения. Выбор-расчет муфты Расчет шпоночных, штифтовых и шлицевых соединений валов и ступиц 11-12 неделя 2/0,055 13 неделя 2/0,055 14-15 неделя 8/0,222 16-17 неделя 4/0,111 1-17 неделя 40/1,11 54/1,5 2. 3. 4. 5. 6. Раздел 5. Соединения разъемные и неразъемные; корпусные детали, рамы 7. Раздел 3. Валы, оси и их опоры; подшипники, муфты 8. Раздел 5. Соединения разъемные и неразъемные; корпусные детали, рамы Раздел 4. Фрикционные, ременные и цепные передачи 9. 10 Все разделы курса: достоинства и недостатки конструкций узлов и деталей; расчетные схемы; конструкции Все разделы курса Итого Составление планаконспекта по разделам курса Подготовка к экзамену Всего 3,6/1,0 130/3, 61 6. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации, по итогам освоения 6.1. Контрольные вопросы и задания для проведения текущего контроля для студентов ОФО. 1. Что изучает курс «Детали машин». 2. Основные критерии работоспособности машин и их деталей. 3. Надежность узлов машин и их деталей. 4. Расчет с учетом переменности нагрузки и рассеяния параметров. 5. Машиностроительные материалы, их характеристики и пути экономии. 6. Технологичность и конструирование машин. 7. Общие сведения о материалах и их применении. 8. Сварные соединения. Расчет сварных соединений. 9. Заклепочные, паяные, клеевые соединения и их расчет. 10. Соединения деталей с натягом и их расчет. 11. Резьбовые соединения. Расчет при постоянной нагрузке. 12. Резьбы, винты, гайки. Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в плоскости стыка. 13. Расчет резьбовых соединений нагруженных отрывающими силами. 14. Винты подверженные переменной нагрузке. 15. Клеммовые и фрикционные соединения. 16. Клиновые и штифтовые соединения. 17. Шпоночные и профильные соединения. 18. Шлицевые соединения. 19. Общие сведения о передачах, контактные напряжения. 20. Смазочные материалы и теория смазки. 21. Геометрия и кинематика эвольвентного зацепления. 22. Виды разрушения зубьев, критерии работоспособности и расчета зубных передач. 23. Материалы зубчатых колес и их упрочнение. 24. Силы, действующие в цилиндрических передачах. 25. Расчет зубьев цилиндрических передач на контактную прочность. 26. Расчет зубьев цилиндрических передач на изгиб: модификация профилей зацепления. 27. Расчетная нагрузка. Допустимые напряжения. 28. Передачи коническими зубчатыми колесами – особенности расчета. 6.2. Контрольные вопросы и задания для проведения промежуточной аттестации. Примерный перечень вопросов к экзамену по дисциплине для студентов. 1. Что изучает курс «Детали машин». 2. Основные критерии работоспособности машин и их деталей. 3. Надежность узлов машин и их деталей. 4. Расчет с учетом переменности нагрузки и рассеяния параметров. 5. Машиностроительные материалы, их характеристики и пути экономии. 6. Технологичность и конструирование машин. 7. Общие сведения о материалах и их применении. 8. Сварные соединения. Расчет сварных соединений. 9. Заклепочные, паяные, клеевые соединения и их расчет. 10. Соединения деталей с натягом и их расчет. 11. Резьбовые соединения. Расчет при постоянной нагрузке. 12. Резьбы, винты, гайки. Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в плоскости стыка. 13. Расчет резьбовых соединений нагруженных отрывающими силами. 14. Винты подверженные переменной нагрузке. 15. Клеммовые и фрикционные соединения. 16. Клиновые и штифтовые соединения. 17. Шпоночные и профильные соединения. 18. Шлицевые соединения. 19. Общие сведения о передачах, контактные напряжения. 20. Смазочные материалы и теория смазки. 21. Геометрия и кинематика эвольвентного зацепления. 22. Виды разрушения зубьев, критерии работоспособности и расчета зубных передач. 23. Материалы зубчатых колес и их упрочнение. 24. Силы, действующие в цилиндрических передачах. 25. Расчет зубьев цилиндрических передач на контактную прочность. 26. Расчет зубьев цилиндрических передач на изгиб: модификация профилей зацепления. 27. Расчетная нагрузка. Допустимые напряжения. 28. Передачи коническими зубчатыми колесами – особенности расчета. 29. Цилиндрические передачи Новикова. 30. Планетарные передачи. 31. Волновые передачи. 32. Червячные передачи и их геометрия. 33. Скольжение в червячной передаче: КПД передачи; материалы червяка и колеса. 34. Причины выхода из строя и критерии работоспособности червячных передач. 35. Расчет на прочность червячных передач, расчетная нагрузка, допускаемые напряжения. 36. Тепловой расчет червячного редуктора, смазка. 37. Цепные передачи: цепи, критерии работоспособности, расчет цепных передач. 38. Силы в ветвях цепи: нагрузки на валы цепных передач. 39. Конструирование цепных передач: звездочки, смазывание передач. 40. Фрикционные передачи и их расчет. 41. Ременные передачи: ремни, критерии работоспособности и расчет передач. 42. Силы, действующие на валы ременных передач с клиновыми и плоскими ремнями. 43. Ременные приводы с переменной скоростью вращения, шкивы в ременных передачах. 44. Передача винт-гайка и ее расчет. 45. Валы и оси: материалы, конструкции. Расчет осей. 46. Расчет и конструирование валов. 47. Подшипники качения: основные типы, причины выхода из строя, критерии расчета. 48. Расчет подшипников качения на долговечность. 49. Смазка подшипников, уплотняющие устройства: монтаж и демонтаж. 50. Подшипники скольжения: общие сведения, материалы, критерии расчета. 51. Муфты и постоянные компенсирующие. 52. Подвижные и упругие муфты. 53. Сцепные, кулачковые и фрикционные муфты. 54. Самодействующие сцепные муфты: предохранительные, обгонные, центробежные. 55. Плиты, станины, корпусные детали, направляющие. 56. Смазочные устройства. 6.3. Тематика контрольных работ для студентов ЗФО Выполнение контрольной работы по дисциплине «Детали машин» способствует закреплению и углублению знаний, по изучению общетехнических дисциплин, а также, лекционных, практических и лабораторных занятий по курсу. Тематика контрольной работы должна иметь вид комплексной инженерной задачи, включающей кинематические силовые расчеты, выбор материалов и расчеты на прочность деталей машин; вопросы конструирования и выполнения эскизов и чертежей, составление спецификации. Этим требованиям отвечают такие объекты проектирования как то: приводы машин и механизмов технологического оборудования. В такие приводы входят редукторы общего назначения, на конструирование которых возможно закрепление большинства тем курса «Детали машин». В первую часть контрольной работы входят расчеты и проектирования привода, в том числе: выбор электродвигателя и кинематический расчет привода, расчет зубчатых колес редуктора, расчет ременных и цепных передач привода, предварительный расчет валов и их конструирование, расчет и конструирование колес, корпуса и крышки редуктора, подбор и проверка работоспособности муфт, шпоночных и шлицевых соединений, резьбовых и сварных соединений. Во вторую (графическую) часть проекта входит: выполнение эскизов колес, валов и эскизная компоновка редуктора, составление по ней спецификации. 7. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины А) основная литература: 1. Гуревич, Ю. Е. Детали машин и основы конструирования : учебник/ Ю.Е. Гуревич, М.Г. Косов, А.Г. Схиртладзе. - Москва : Академия, 2012. - 592 с. Б) дополнительная литература: 1. ЭБС «Znanium. сom.» Миронова, Л.И. Взаимозаменяемость в расчетах червячных передач: учебное пособие / Л.И. Миронова. - М.: РИОР: ИНФРА-М, 2013. - 78 с. - Режим доступа: http://znanium.com/ 2. ЭБС «Znanium. сom.» Материаловедение: учебное пособие для вузов / Л.В. Тарасенко и др.; под ред. Л.В. Тарасенко. - М.: Инфра-М, 2012. - 475 с- Режим доступа: http://znanium.com/ 3. ЭБС «Znanium. сom.» Материаловедение и технология материалов: учебное пособие / под ред. А.И. Батышев, А.А. Смолькин. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 288 с. - Режим доступа: http://znanium.com/ 4. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 т. Т. 1 / В.И. Анурьев ; под ред. И.Н. Жестковой. - М. : Машиностроение, 2006. - 928 с. 5. Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 т. Т. 2 / В.И. Анурьев ; под ред. И.Н. Жестковой. - М. : Машиностроение, 2006. - 960 с. 6. Анурьев, В.И. Справочник конструктора- машиностроителя. В 3 т. Т. 3 / В.И. Анурьев ; под ред. И.Н. Жестковой. - М. : Машиностроение, 2006. - 928 с. В) программное обеспечение и Интернет-ресурсы: 1.Http://www. edu.ru Российский образовательный федеральный портал 2.Http://www. Iglib.ru Электронно-библиотечная система. Образовательные и просветительные издания 3.Http://www.lib.mkgtu.ru Научная библиотека Майкопского государственного технологического университета (НБ МГТУ) На сайтах размещены теоретические материалы по вопросам. Разобраны различные виды задач, содержатся вопросы для самоконтроля и проверки остаточных знаний. В качестве дополнительных источников информации для самостоятельной работы можно порекомендовать следующие сайты в Интернете: www.mysopromat.ru; www/similarsites.com//goto//sopromat.org; www.soprotmat.ru. 8. Материально-техническое обеспечение дисциплины Материально-техническое обеспечение дисциплины включает: 1. Библиотечный фонд ФГБОУ ВПО «МГТУ». 2. Мультимедийное оборудование для чтения лекций-презентаций. Дополнения и изменения в рабочей программе за учебный год / В рабочую программу (наименование дисциплины) Для направления (специальности) (номер направления(специальности) вносятся следующие дополнения и изменения: Дополнения и изменения внес (должность, Ф.И.О., подпись) Рабочая программа пересмотрена и одобрена на заседании кафедры (наименование кафедры) « » 20 г. Заведующий кафедрой (подпись) (Ф.И.О.)