Билет № 19 Приспособления для автоматических линий. 1. Автоматизация проектирования УСП

1.
2.
Билет № 19
Приспособления для автоматических линий.
Автоматизация проектирования УСП
1.
На автоматических линиях находят применение два типа приспособлений:
стационарные и приспособления-спутники.
Стационарные приспособления выполняют те же функции, что и обычные
станочные приспособления, но их конструкция и устройство имеют специфические
отличия:

подача и установка заготовок в эти приспособления должны осуществляться
простейшим движением транспортирующего устройства линии. Весьма часто установочные
элементы приспособлений в виде опорных пластинок являются продолжением направляющих
планок транспортирующего устройства и располагаются с ними на одном уровне;

установочные элементы выгодно делать выдвижными, т.к. ввод заготовок в
приспособления по сложным траекториям мало пригоден, так как это усложняет и удорожает
линию. (Напр., при обработке корпусных заготовок их установку производят на нижнюю
плоскость и два базовых цилиндрических отверстия заготовки. В качестве установочных
элементов приспособления в данном случае используют опорные планки и два выдвижных
пальца с коническими фасками);

предусматривают автоматический контроль правильности положения
заготовки с использованием различных датчиков, проверяющих положение заготовки по
ее базовым дополнительным поверхностям;

очистка приспособлений от стружки путем создания наклонных стенок в
корпусах приспособлений, а также известными способами ее принудительного удаления.

зажимные устройства должны быть достаточно надежными, и их часто
выполняют самотормозящими путем введения клиньев и других запирающих элементов.
В данном случае падение давления в магистрали сжатого воздуха, питающего
пневмодвигатели зажимного механизма, не ослабляет крепления заготовки.
Приспособления-спутники - устройства, сопровождающие закрепленную в них
заготовку по всем позициям автоматической линии. С помощью спутников (палет)
достаточно просто заготовки вводятся в стационарные приспособления, установленные на
различных агрегатах линии. Приспособления-спутники применяют преимущественно для
обработки заготовок сложной конфигурации, осуществляя принцип постоянства баз. Все
стадии обработки выполняются при одном закреплении заготовки.
Приспособление-спутник в простейшем случае представляет собой плиту
прямоугольной формы, которая с закрепленной на ней заготовкой последовательно
перемещается по всей линии с помощью шагового или цепного транспортера. В начале
линии на спутнике устанавливается и закрепляется заготовка; в конце линии она
открепляется и снимается. Спутники возвращаются в исходное положение специальным
транспортером.
Для направления спутника используют пазы или боковые площадки, а для
фиксации – пальцы с конической частью либо сопряжение цилиндр-призма.
2.
Универсально-сборные приспособления (УСП) – собирают из
нормализованных деталей и узлов, входящих в комплект УСП. Этот комплект состоит из
базовых, корпусных, установочных, направляющих, прижимных, крепежных и др. деталей
и нормализованных узлов, различных по конструкции и назначению.
Комплект УСП содержит 1500…25000 деталей. Из комплекта в 20000 деталей
можно одновременно собрать 200…250 приспособлений, для изготовления деталей на
различных станках.
Изготовление приспособления из деталей УСП включает в себя:
1. Разработку схемы сборки приспособления в соответствии с видом
технологической операции обработки детали и станка
2. Сборку приспособления из нормализованных деталей
3. Использование собранного приспособления для изготовления детали на станке
4. Разборку приспособления
5. Раскладку деталей УСП для хранения.
Применение УСП в 2-3 раза сокращает сроки технологической подготовки
производства к выпуску нового изделия. Затраты на восстановление комплекта деталей
УСП за год составляют 3,5% от всей себестоимости комплекта.
Основой комплекта являются гидравлические блоки. Конструктивно они
выполнены в виде прямоугольных плит УСП, в корпус которых встроены гидроцилиндры
двустороннего действия. Срок использования деталей и узлов УСП примерно 25 лет. УСП
применяют в опытном, единичном, мелкосерийном и частично в среднесерийном типах
производства.
Детали и узлы УСП имеют универсальное назначение (прижимная планка, болт,
т.е. элементы прихвата). В УСП детали фиксируются системой шпонка – точный паз.
Компоновки УСП демонтируются после обработки партии деталей.