ООО «ТехноПромСервис»

ООО «ТехноПромСервис»
_____________________________________________________________________________
___
Уважаемые господа,
компания «Технопромсервис» представляет Вашему вниманию бюджетное
предложение на пастеризационную установку Итальянской компании FBD:
N° 01 Пастеризатор в потоке производительностью 5000 литров в час для
молока с жирностью до 25% для йогуртовой продукции .
Смонтированного на платформе из нержавеющей стали,
выполнен с соответствии с нормативами Европейского Союза
N° 01 Буферный бак 100 литров со съёмной крышкой для обслуживания,
ООО «ТехноПромСервис»
_____________________________________________________________________________
___
оснащённый поплавковым клапаном для контроля уровня
наполнения
бака.
N° 02 Молочный центробежный насос санитарного исполнения , модель
FCA22A 2,2 KW, 5.000 l/h.
N° 03 Расходомер
N° 04 Пластинчатый теплообменник модели. FDB135T с возможностью
пастеризации 5.000 l/h молока со следующими тепловыми
характеристиками:
Свежее молоко:
 Молоко на входе:
+4°C
 Нагрев для сепаратора молокоочистки
+45°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):





Нагрев для гомогенезатора:
Пастеризация:
Охлаждение первой ступени:
Охлаждение второй ступени:
Выход пастеризованного молока:
+65°C
+92°C терморегуляция
+72°C
+33°C
+4°C терморегуляция
Потребление пара 270 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды 15 000 l/h ( с +1 до +11 град.С)
Регенерация тепла 69 %
Молоко для изготовления сыра:
Молоко на входе:
+4°C
Нагрев для сепаратора молокоочистки
+45°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):







Нагрев для гомогенезатора:
Пастеризация:
Охлаждение первой ступени:
Охлаждение второй ступени:
Выход пастеризованного молока:
+65°C
+92°C терморегуляция
+72°C
+33°C
+30°C терморегуляция
Потребление пара 270 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды 15 000 l/h ( с +1 до +2 град.С)
Регенерация тепла 96%
Молоко для изготовления йогурта:
 Молоко на входе:
+4°C
 Нагрев для сепаратора молокоочистки
+45°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):





Нагрев для гомогенезатора:
Пастеризация:
Охлаждение первой ступени:
Охлаждение второй ступени:
Выход пастеризованного молока:
+65°C
+92°C терморегуляция
+72°C
+33°C
+45°C терморегуляция
ООО «ТехноПромСервис»
_____________________________________________________________________________
___
Потребление пара 390 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды 0 l/h
Регенерация тепла 100%







5 * тепловой цикл. Молоко для изготовления йогурта:
Молоко на входе:
+45°C
Нагрев для сепаратора молокоочистки
+66°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):
Нагрев для гомогенезатора:
Пастеризация:
Охлаждение первой ступени:
Охлаждение второй ступени:
Выход пастеризованного молока:
+77°C
+92°C терморегуляция
+81°C
+60°C
+30°C терморегуляция
Потребление пара 150 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды 15 000 l/h ( от +1 выход +11 град.С)
Регенерация тепла 68.6 %
6 * тепловой цикл. Молоко для изготовления йогурта:
 Молоко на входе:
+45°C
 Нагрев для сепаратора молокоочистки
+66°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):





Нагрев для гомогенезатора:
Пастеризация:
Охлаждение первой ступени:
Охлаждение второй ступени:
Выход пастеризованного молока:
+77°C
+92°C терморегуляция
+81°C
+60°C
+40°C терморегуляция
Потребление пара 150 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды 15 000 l/h ( от +1 выход +8 град.С)
Регенерация тепла 68.6 %
7* тепловой цикл.
Вход в теплообменник:
Выход из теплообменника:


+4°C
+95°Cтерморегуляция
Потребление пара 910 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды- нет
Регенерация тепла Н\а
Примечание: в горячем контуре температура горячей воды
составит 105 град.С, поток 15 000 литров в час.
Исполнение теплообменника:
N° 01 Рама из нержавеющей стали.
N° 03 Промежуточные пластины из нержавеющей стали..
N° 04 Рабочие пластины мод. 0,135 mq выполнены из
нержавеющей
стали AISI 316 с прокладками NBR
N° 01 Сервисный ключ для разборки и сборки теплообменника.
ООО «ТехноПромСервис»
_____________________________________________________________________________
___
N° 05 Труба выдержки 5.000 l/h 300” Ду50, вместимость 420 литра.
N° 06 Контур подготовки горячей воды, состоит из:
 Паяный, не разборный медный теплообменник, способный
нагреть воду с помощью пара
 Стальной нержавеющий бак для компенсации теплового
расширения воды..
 Автоматический клапан для наполнения водой системы..
 Центробежный насос санитарного исполнения для системы
циркуляции горячей воды, производительность 10.000 l/h
 Расширительный бачёк 8 литров.
 Воздушный клапан.
 Защитный пружинный клапан.
 Труба отвода конденсата 1/2”G.
 Термометр
 Манометр
 Регулирующий паровой клапан DN40.
 Паровой фильтр DN40.
 Запорный паровой клапан DN40.
 3-х ходовой регулирующий клапан для регулировки конечной
температуры продукт
N° 06.1 Контур ледяной воды:
- мембранный регулирующий клапан Ду40
- обратный клапан
- комплект клапанов для выбора горячего-холодного контура
N° 07 Панель управления состоит из::
 Шкаф управления из нержавеющей стали расположенный на
опоре закреплённой на общей раме пастеризатора..
 LCD записывающее устройство на карте памяти с 2-я
каналами, способной записывать температуру пастеризации и
температуру на выходе молока из пастеризатора.
 Цифровой электронный прибор с входом от PT100 с
терморегулирующей функцией температуры пастеризации
 Цифровой электронный прибор с входом от PT100 с
терморегулирующей функцией температуры выхода смеси из
пастеризатора
 Преобразователь давления
 Кнопки защиты двигателей насосов
 Выбор рабочей программы.
 Визуальная и акустическая сирена в случае сбоя рабочих
параметров пастеризации.
 Вся система электроники выполнена по стандартам ЕС.
 Подвод воздуха к шкафу управления имеет манометр и
регулирующий клапан
N° 08 Платформа под пастеризатор выполнена из профильной
нержавеющей трубы и пластин с учётом размещения всех типов
оборудования.
N° 09 Комплект технологической обвязки пастеризатора состоит из:
ООО «ТехноПромСервис»
_____________________________________________________________________________
___






n° 01 Санитарный трёхходовой пневматический клапан DN32
для возврата молока обратно в буферный бак пастеризатора в
случае сбоя программы пастеризации и не выхода установки на
нужный температурный режим.
n° 01 Санитарный трёхходовой пневматический клапан DN32
для регулировки температурных режимов.
n° 01 Санитарный цифровой термометр с диапазоном
измерения
-10°C / +110°C
n° 01 Санитарный цифровой манометр с диапазоном
измерения
0 бар / +6 бар.
n° 02 PT 100 температурный датчик.
n° 02 Клапан бабочка с возможность регулировки
производительности пастеризационной установки

Вся электрика выполнена в соответствии с описанием установки на
основании стандартов ЕС

Вся пневматика выполнена в соответствии с описанием установки и на
основании стандартов ЕС