Проект «АВТОЭМИССИОННЫЕ КАТОДЫ ИЗ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА И ИСТОЧНИКОВ СВЕТА НА ИХ ОСНОВЕ» Объём рынка источников света в РФ оценивается в 300 млн. €, но производства углеродных волокон для микроэлектроники в России нет, поэтому его создание является необходимым. Источники света на основе автоэмиссионных катодов обладают рядом преимуществ: экологичностью, энергоэффективностью, долговечностью и др. Основная область применения автокатодов источники света (лампы,ЖК-мониторы и панели), приборостроение, микро и радиоэлектроника, исследовательское оборудование (микроскопы). В результате проекта планируется организация производство углеволокна и автокатодов для катодлюминисцентных источников света. Регион разработки: Россия, г. Кемерово Держатель проекта: ИУХМ СО РАН, Бервено Александр Викторович, руководитель команды Контактная информация: Бервено А.В. тел.: +7 (3842) 36-87-17, +7 (923) 488-96-19 mail-to: [email protected], www.sorbkuz.ru Описание проекта и его продуктов Актуальность проекта: потребность в энергоэффективных, экологичных, дешевых источниках света. Проблема: Отсутствие оптимальной технологии производства катодов для катодолюминисцентных источников света(КИС). Цель: Разработка высокоэффективных автокатодов на основе углеродного волокна и создание КИС с их использованием. Задачи: Модернизация установки получения волокон,оптимизиция способов обработки волокон, получение эффективных автокатодов и КИС, поставка потребителям для сертификации,выход на рынок Продукт проекта: Опытно-промышленная технология активации УНЧ в низкотемпературной кислородной плазме. Установки плазмохимической активации. УНЧ с улучшенными свойствами: капиллярные, сорбционные, эмиссионные для создания композитов,ионисторов и эмиттеров. Ресурсное обеспечение В наличии Требуется Лабораторные помещения, офис Финансирование проекта для создания установок получения и обработки углеродного волокна, Имеется часть аналитического оборудования создания автокатодов и КИС на их основе Потенциальные потребители, предварительные Наем штата сотрудников для работы по проекту (14 договоренности о сертификации и исследованиях человек) материалов у потребителей Стратегия/механизмы реализации проекта В ходе проекта будет разработана технология получения автокатодов и катодлюминисцентных источников света на их основе, созданы и сертифицированы промышленные установки получения и обработки углеродного волокна, создано производство, налажен сбыт продукции. В ходе НИОКР по проекту были разработаны фундаментальные основы получения и поверхностной обработки углеродных волокон из пеков, получены экспериментальные образцы волокна, доказана эффективность их окислительной обработки в различных условиях, найдены потребители, ведутся переговоры. Успех проекта обусловлен: 1. Имеющимся договоренностями с центром автоэмиссионных технологий и потенциальными потребителями продукции (Завод Калашниково, «Центр Автоэмиссионных Технологий») 2. Материал не имеет отечественных аналогов и в разы дешевле зарубежных конкурентов, 3. Собрана опытная команда исполнителей, создана компания, реализующая проект Уникальные преимущества проекта и его продуктов экологичность (полное отсутствие ртути и тяжелых металлов); экономичность (световой выход - 40-50 Лм/Вт); низкая стоимость изготовления; долговечность (до 10 000 часов непрерывной работы); малые габариты и вес, возможность миниатюризации, а также высокая радиационная стойкость. Рынок проекта Рынок - 300 млн.€. Потребители: Ламповый завод "Калашниково", Томский, Ленинск-кузнецкий, Харьковский ламповые заводы. Предприятия-производители катодов (ОАО «ЦНИИ «Электрон», ОАО «Экран», ОАО «Катод» и др.). Производители плоских дисплеев и светотехники (СпаркЛайн, ЭМПЛ ПРО, МТ Систем, НПФ ДИЛАЗ, LiteMax Electronics Co., Протон Импульс, Радиотех Трейд и др.). Компании Sharp, NEC, Mitsubishi, Toshiba, Hitachi, Philips и Samsung. Прибыль проекта будет формироваться от: продаж автокатодов производителям ламп для наладки выпуска КИС; от продаж углеволокна производителям автокатодов. Проведены переговоры с потенциальными потребителями,которые готовы приобретать углеволокна для автокатодов в промышленных масштабах (10 т. в год). Промышленного производства углеволокон, которые могут быть конкурентами для создания катодов, в России нет. Основные показатели эффективности проекта Период окупаемости проекта (PB): 5 лет; Объем требуемых инвестиций: 110 000 000 руб. Срок реализации проекта: 6 лет