Дефекты ткани

«Дефекты тканей».
Методическое оснащение урока:
1. Материально – техническая база: компьютер, проектор, экран,
наборы тканей с дефектами, презентация темы.
2. Дидактическое обеспечение: таблицы определения дефектов тканей,
карта дефектов ткани, карточки – настроения, шляпы рефлексии.
Тип урока: урок изучения новых знаний.
Форма урока: урок – деловая игра.
Ход урока.
Мотивация.
- Вы пришли в магазин. Посмотрите, сколько много разных тканей
(слайд №2,3,4). И, вот, выбрав ткань, что необычного вы заметили на
образцах этих тканей?
Ответ:(слайд№5)В некоторых местах есть узелочки, белые пятна,
дырочки, перекос.
-Можно ли использовать такую ткань при изготовлении швейных
изделий? Почему?
Ответ: Такую ткань использовать нельзя или обходить испорченные места
при раскрое изделия. Нельзя носить одежду, например, с дырками или с
белыми пятнами. В такой одежде никуда из дома не выйдешь.
Проблемная ситуация.
- Прочтите текст. Предположите последствия ситуации (слайд №6)
Текст: «Работники текстильной фабрики торопились выполнить план
квартала и рассчитывали получить премию. Специалисты, отвечающие за
государственный стандарт ткани, доверили качество производства ткани
рабочим и не стали делать проверку, хотя точно знали, что если ткань не
будет соответствовать основным требованиям ГОСТа, её выбраковывают
и снижают сортность…»
Ответ: Такую ткань никто не купит. Рабочим не выплатят премию.
- Какой вопрос можно задать к этому тексту?
Ответ: Для чего необходимо проверять качество ткани?
- Это и будет нашим главным проблемным вопросом. Над какой темой
нам предстоит сегодня работать?
Ответ: Дефекты тканей.
Актуализация.
-Прочитайте текст (приложение №1) и ответьте на вопросы к нему.
Как вы думаете, из – за чего могут возникать дефекты при производстве
тканей?
Ответ:(слайд7,8,9) В процессе производства ткани иногда происходит
разладка станков или обрыв нитей. Если своевременно не устранять
неполадки в оборудовании или не внимательно работать, то на ткани будут
появляться дефекты. Их называют ещё – пороки.(слайд 10) Готовая ткань,
упакованная в рулоны поступает на фабрику для изготовления изделий.
- Если бы вы работали на фабрике, каким способом осуществляли
проверку качества ткани?
Ответ:(слайд 11)В настоящее время в промышленности применяют
браковочно-измерительную машину марки PC, которую обслуживает один
рабочий.
- Как бы вы называли профессию этих людей?
Ответ: Качество ткани и её сортность проверяется на производстве в
отделе технического контроля контролерами ( слайд 12)
- Изучив текст в (приложении №2) назовите возможные дефекты
тканей. На какие виды делятся дефекты?
Ответ: Ткацкие и дефекты печати. К ткацким относятся. Утолщение
нити и нарушение целостности ткани. Перечислите дефекты печати.
Непропечатанные места, засечки, перекос рисунка.
- Назовите алгоритм проверки качества внешних дефектов (пороки)
ткани .
Ответ: (слайд№13)
1. Определяют лицевую и изнаночную стороны ткани.
2. Ткань просматривают с лицевой стороны.
3. Выявляют дефекты на ткани.
4. Фиксирование дефектов цветными нитками.
- Для того, чтобы проверить свои знания на практике предлагаю
выполнить групповые проекты.
Инструктаж по выполнению практической работы. (слайд№14)
Первая группа – работники отдела технического контроля
производства по проверке качества тканей - выполняет проект
«Использование бракованной ткани».
Вторая группа – товароведы – бракеры в магазине тканей. Составляет
«Советы покупателю».
А я – покупатель. Вы должны проверить качество ткани в том порядке,
в каком она проходит проверку после ее производства до прилавков
магазинов.
Задача каждой группы – изучить вид дефектов по предложенной
карте дефектов тканей, определить вид дефекта на образцах тканей(
слайд15), так же, создать банк идей и предложений для наших будущих
проектов(слайд№16). Главное правило рационализатора – быстро записывать
все на бумагу. Важна сама идея, даже если она покажется вам
фантастической!
Виды дефектов необходимо занести в таблицу напротив каждого
номера ткани. Вместе с таблицей вы будете работать и с карточкой проверки
знаний. Каждая группа на нашем занятии сможет поработать в отделе
рационализаторских предложений по разработке мини-проектов. (24 слайд)
Проекты у вас будут разные. Вашим главным консультантом по
проектированию буду я.
Для каждой группы выдается лист с алгоритмом работы над минипроектом.
Алгоритм работы с проектом:
1. Сбор идей и предложений.
2. Сортировка по группам.
3. Корректировка, уточнение.
4. Подготовка к защите проекта.
Алгоритм защиты проекта:
1. Актуальность темы сегодня.
2. Экономическая часть проекта
3. Экологическая часть проекта
4. Где возможно применения вашей
разработки (сегодня, в будущем)?
Использование бракованной ткани
1
На производстве
1
Проверка качества при
покупке
2
В школе
3
Дома
Советы покупателю
2
3
По выявлению дефектов Перед раскроем изделия
после покупки
Схему передвижения каждой группы. ( слайд17) в течение всей
практической работы будет находится на доске.
Подготовка учащихся к защите творческих проектов. Защита проектов
1 и 2-ой групп.(слайд№ 18-23)
Решение проблемного вопроса.
Рефлексия.
- Подумайте и ответьте, что дает работа над проектами? Вам может
пригодиться это в жизни? Прошу вас принять участие в подведении итогов
нашего занятия. На доске только начало предложения, постарайтесь
подумать и закончить предложение ( слайд24)
Домашнее задание.
Творческое задание – придумать рекламный лист для покупателя по
определению качества ткани при покупке в магазине.
Я благодарю вас за совместную деятельность на этом занятии. Мне
очень интересно было сегодня общаться с вами.
Уборка класса.
Приложение №1
В настоящее время в промышленности применяют браковочноизмерительную машину марки PC, которую обслуживает один рабочий. На
смотровой доске этой машины рабочий просматривает пороки, а подсчет длины и
ширины ткани в куске приборы машины выполняют автоматически и записывают
данные на бумажную ленту. При проверке ткани на каждый кусок составляют
паспорт, в который заносят ярлычную (запись на ярлыке) и фактическую длину
куска, длину условных разрезов, наличие текстильных пороков, их характер и
месторасположение и ширину кусков ткани, измеренную через каждые 3 метра.
По результатам проверок ткани устанавливают их сортность.
Сортность ткани определяют путем суммирования баллов различных
пороков с пересчетом их на условную длину куска. Полученное число баллов
сопоставляют с числом допустимых по ГОСТ на прием тканей и определяют их
сортность.
Все ткани должны проходить проверку на качество. Показатели качества
определяются в соответствии с требованиями государственных стандартов –
ГОСТов.
Если ткань не будет соответствовать основным требованиям ГОСТа, её
выбраковывают и снижают сортность. У работников данного отдела очень
ответственная работа, от результатов их проверки зависит репутация
производства.
Вторично в магазине проверку качества ткани производят товароведы –
бракеры :
Товароведы – бракеры!
Они выбраковывают ткань и в зависимости от вида дефекта, снижают ее
стоимость при продаже.
Внешние дефекты (пороки) ткани на всех этапах проверки качества
производится по определенному алгоритму.
Приложение №2
Дефекты ткани
Перед раскроем ткань просматривают по всей длине и ширине для
того, чтобы определить, нет ли на ней ткацких дефектов, т.е. недостатков,
повреждений.
К основным ткацким дефектам относятся следующие.
Утолщение нити – нити основы или утка более плотные, чем остальные
нити ткани.
Нарушение целостности ткани – нити основы или утка разрушены, т.е.
образовались дыры.
При нанесении рисунка на ткань печатным способом могут возникнуть
дефекты печати. Причины дефектов различные: повреждение печатного вала
машины, загрязненность красителя, плохая подготовка ткани к печатанию.
Непропечатанные места – это участки с отсутствием или нечетким
изображением рисунка.
Засечка – полоса ткани без рисунка. Она получается при печатании изза образования складки во время нанесения рисунка.
Перекос рисунка – дефект в виде перекоса нитей утка по отношению к
кромке, возникший при неравномерном натяжении ткани во время
печатания. Хорошо заметны в тканях перекосы полосок и клеток.
Приложение №3
Текст: «Работники текстильной фабрики торопились выполнить план
квартала и рассчитывали получить премию. Специалисты, отвечающие за
государственный стандарт ткани, доверили качество производства ткани
рабочим и не стали делать проверку, хотя точно знали, что если ткань не
будет соответствовать основным требованиям ГОСТа, её выбраковывают и
снижают сортность…»