Продукция

Продукция ОАО «Порфирит»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СЫРЬЁ ИЗ ПИРОКСЕНОВОГО ПОРФИРИТА
ОАО «Порфирит» добывает пироксеновый порфирит в Хавчозерском месторождении, из
которого производит технологическое сырьё (ТУ 21-РСФСР-106-88) для изготовления
минерального утеплителя, следующих фракций (мм) 0-5; 5-13; 10-40; 60-120; 10-150.
Технологическое сырьё используется в производстве без подшихтовки, при более низких
энергозатратах чем у иных базальтовых материалов. Продукция из пироксенового порфирита
имеет повышенную водостойкость и долговечность, является несгораемой.
Фракции 0-5мм является отличным материалом для изготовления тротуарных плит и
других прессованных изделий. Такая продукция имеет высокие показатели прочности и
долговечности, а также сочетается с любым красителем, что придаст красоту любому место
применения тротуарной плитки. Крупные фракции используются как камень для саун и бань,
способный неограниченный срок выдерживать высокие перепады температуры и создавать
водяной пар, обладающий лечебными свойствами для сердечно-сосудистой и дыхательной
системы организма человека.
Холдинг «ТЕРМОСТПЕС» – один из потребителей технологического сырья из
пироксенового порфирита, лидер России в производстве утеплителя, выделяет следующие
уникальные особенности минерального утеплителя из порфирита.
ШУМОПОГЛАЩЕНИЕ
Минераловатные изоляционные материалы обладают высокой степенью шумопоглащения.
Данный эффект достигается за счёт волокнистой структуры материала с воздушными
прослойками.
ВОДООТТАЛКИВАЮЩИЕ СВОЙСТВА
Уникальный химический и минералогический состав сырья из пироксенового порфирита
обеспечивает высокую степень гидрофобности минераловатного утеплителя.
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
Главная отличительная особенность материалов изготовленных на основе пироксенового
порфирита – низкая теплопроводность, базирующаяся на малой степени передачи тепла
атмосферным воздухом, который образуется с минеральной волокнистой основой
термоизолирующую структуру материала. Данное качество даёт значительное снижение
энергозатрат на отопление зданий.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ
Минераловатная теплоизоляция из пироксенового порфирита имеет высокий уровень
сопротивляемости механическим воздействиям в течение очень длительного срока эксплуатации,
что крайне важно для эффективного сохранения свойств материала.
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Теплоизоляционный материал из пироксенового порфирита высокоустойчив к воздействию
органических веществ: масел, растворителей, слабых кислот и щелочных сред. Это свойство
позволяет использовать его в производстве с использованием агрессивных сред.
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧИСТОТА
Минераловатная теплоизоляция из пироксенового порфирита относится к классу
негорючих утеплительных материалов. Получаемая, при высочайших температурах шлаковое
сырьё, обеспечивает получение необходимой вязкости при температуре расплава ниже, чем у
иного базальтового сырья. Высокая тугоплавкость утеплителя позволяет выдерживать нагрев до
1000 градусов Цельсия без потери своих физико-механических свойств. Данное свойство
позволяет применять его как огнезащиту металлических конструкций от пожара, а также для
изоляции производственных печей при температуре рабочей поверхности до 600-700 градусов
Цельсия. Экологическая чистота конечного продукта – залог его повсеместного применения.
СФЕРЫ
применения теплоизоляционных материалов
из пироксенового порфирита
Хавчозерского месторождения
1. Теплоизоляция и звукоизоляция ограждающих строительных конструкций, легких стен,
внутренних перегородок, потолков, полов, крыш, мансард любых типов зданий и сооружений
– от промышленных объектов до индивидуальных коттеджей.
2. Фасадное утепление зданий.
3. Теплоизоляция магистральных и местных трубопроводов тепловых сетей, нефте- и
газопроводов,
технологических
трубопроводов
электростанций,
металлургических,
нефтехимических и др. промышленных предприятий, воздуховодов систем вентиляции и
кондиционирования, промышленного оборудования и резервуаров.
4. Теплоизоляция в трёхслойных конструкциях в трёхслойных облегчённых стенах малоэтажных
зданий из кирпича, керамзито-, газобетонных и др. блоков, в конструкциях из сборных
бетонных, железобетонных панелей, в стеновых и кровельных панелях с металлической
оболочкой типа «сендвич».
5. Теплоизоляция
и звукоизоляция в машиностроении, судостроении, самолётостроении,
создании летательных космических аппаратов.
Пироксеновй порфирит из Карелии – эффективное сырье для производства минеральных
волокон.
Такую высокую оценку порфирита дал коллектив украинских научных исследователей и
инженеров Киевского научно-исследовательской лаборатории базальтового волокна и изделий из
него. Среди них кандидаты технических наук Д.Д.ДЖИГИРИС, М.Ф.МАХОВА, инженеры
П.П.КОЗЛОВСКИЙ, Е.С.МИЩЕНКО, Ю.Н.ДЕМЬЯНЕНКО, Г.М.ЛИЗОГУБ, Т.М.БАЧИЛО.
Авторы исследовали пироксеновый порфирит Хавчозерского месторождения Республики
Карелия и базальт Берестовецкого месторождения Республики Украина.
В химико-минералогическом отношении пироксеновый порфирит характеризуется
достаточно высокой однородностью и стабильностью. В отличии от базальта, минералогический
состав которого представлен плагиоклазом, пироксеном (авгитом и диопсидом), оливином,
магнетитом, для пироксенового порфирита характерно присутствие в нём значительных
количествах актинолита (30-35%) и хлорита (20-25%), температура плавления которых ниже, чем
вышеназванных минералов. Поэтому интервал плавления пироксенового порфирита ниже (11751300 гр. Цельсия), чем базальта (1175-1350 гр. Цельсия).
Исследованием зависимости вязкости от температуры как одного из важнейших факторов,
определяющих пригодность сырья к волокнообразованию, установлено, что по этому показателю
расплавы пироксенового порфирита и базальта близки.
Температура верхнего предела кристализации расплава пироксенового порфирита
составляет 1230 гр. Цельсия, что на 45 градусов ниже, чем у базальтового расплава. Это
обусловлено меньшим содержанием окислов железа в порфирите, в значительной степени
влияющих на его кристаллизационную способность. Повышенная склонность к кристаллизации
базальтового расплава подтверждается и наличием перегиба кривых на температурно-вязкостной
зависимости.
Выполненный авторами анализ показал, что пироксеновый порфирит пригоден как сырьё
(без подшихтовки) для производства минеральных волокон. Благодаря снижению температуры
верхнего предела кристаллизации температурный интервал выработки волокон из этого сырья
значительно шире, чем у базальта.
Проведены опытно-промышленные исследования по получению из пироксенового
порфирита
непрерывных
штапельных
супертонких
волокон
на
заводе
«ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ» в городе Белич Республики Украина. Использовали породу в виде
щебня фракции 20-70мм. Процесс получения непрерывных волокон из пироксенового порфирита
по сравнению с базальтовыми протекает значительно легче и энергозатраты при этом
сокращаются. Технологические параметры производства таких волокон показаны в таблице 1.
Таблица 1.
Технологические
параметры Порфиритовое
Базальтовое
производства непрерывных волокон
волокно
волокно
Фракция, мм
20-70
5-8
Возможный температурный интервал 1140-1205
выработки
волокон
(температура
фильерного поля по ОППИРу), градусы
Цельсия
Оптимальная температура фильерного 1160-1180
поля (по ОППИРу), градусы Цельсия
1200-1230
Производительность на 100-фильерном 3,2
питателе, кг/ч
2,51
1210-1230
Примечание: Температура пламенного пространства фидера 1400-1410 градусов Цельсия.
Скорость намотки 2750-3500 оборота в минуту.
Как видно из таблицы, температура выработки волокна из пироксенового порфирита на 50
градусов ниже, чем базальтового, благодаря чему увеличивается срок службы платинородиевого
питателя. Температурный интервал выработки волокон больше,не происходит заплывания
фильерного поля, поэтому обеспечивается стабильность технологического процесса, уменьшается
обрывностьволокон, а следовательно, повышается производительность питателя.
Некоторые свойства непрерывных волокон показаны в таблице 2.
Таблица 2.
Характеристика непрерывных волокон
Порфирит
овое
волокно
Базальтов
ое
волокно
Диаметр, мкм
10-13
10-15
Стеклянно
е
алюмоборо
силикатное
9-11
Содержание замасливателя
1,06
1,96
1,8
Прочность на разрыв, кг/мм2
180-200
175-210
160-190
Химическая устойчивость при 3часовом кипячении (поверхность
5000см2), % в
Н2О
2н HCl
2н NaOH
99,8
58
92.6
99,3
73,7
83.8
99,3
54
49.3
По щелочеустойчивости волокна из горных пород, содержащие окислы железа,
значительно превосходят стеклянные алюмоборосиликатного состава. Порфиритовые
волокна в сравнении с базальтовыми более щёлочестойкие, что связано с повышенным
содержанием в них оксида магния.
Стойкость к кислотам порфиритовых волокон из-за меньшего количества в них оксида
алюминия, ниже чем у базальтовых, но не уступает стойкости стеклянных.
Как показал дефференциально-термический анализ, температуростойкость порфиритовых и
базальтовыз волокон идентична и составляет 700 градусов цельсия. При испытании пироксенового
порфирита как однокомпонентного сырья в производстве супертонких волокон установлено, что
производительность установки при переходе на новое сырье не снизилась.
Физико-химические свойства супер-тонких волокон приведены в таблице 3.
Таблица 3.
Характеристика супертонких волокон
Порфиритов
ое
Базальтовое
Диаметр, мм
0,5-1,2
0,5-1,4
Содержание неволокнистых включений, %
1-3
1-5
Гигроскопичность, %
До 1
До 1
Примечание. Объёмная масса волокна 15-20 кг/м3, теплопроводность при 25 градусах
Цельсия 0,015 Вт/мК.
Анализ данных таблиц показывает, что волокно из пироксенового порфирита по свойствам
не уступает базальтовому волокну.
Супертонкое порфиритовое волокно было переработано в минераловатные плиты,
прошивные маты, бумагу и др.
Из порфиритового непрерывного волокна изготовлен жгут, применяющийся в качестве
оплётки при производстве теплоизоляционного шнура и для получения базальтопластиков. Все
изделия успешно прошли производственные испытания, могут быть использованы в любой из
строительных технологий, а также при строительстве судов, самолётов, космических летательных
аппаратов.
Таким образом, в результате проведённых лабораторных и опытно-промышленных
испытаний пироксенового порфирита Хавчозерского месторождения Республики Карелия
рекомендован как эффективное сырьё с улучшенными технологическими свойствами для
производства супертонких и непрерывных волокон. Это позволит расширить сырьевую базу
предприятий европейской части Российской Федерации, Республики Беларусь и Республики
Украина, производящих минеральные волокна и утеплитель.
СЕРТИФИКАТ КАЧЕСТВА
на технологическое сырьё из пироксенового порфирита
1. Производитель: открытое акционерное общество «Порфирит»,
186210, Республика Карелия, г. Кондопога, п. Берёзовка, т.ф. (81451) 37565,
37584,
E-mail:reception@porfirit.info
E-mail:manager@porfirit.info
www.porfirit.info
2. Технические условия ТУ 21-РСФСР-106-88 Камень и щебень технологический из
пироксеновых порфиритов для производства минеральной ваты и камнелитых
изделий. Зарегистрировано 08.01.1988 Карельским центром стандартизации и
метрологии 014/000110.
3. Месторождение порфиритов Хавчозерское, образовалось при вулканическом
извержении (интрузивных) горных пород.
4. Производится на дробильных установках: СМД-111, СМД-109, КМД-120, «Титан Д160».
5. Качественные показатели:
5.1. Массовая доля зёрен, %, размером, мм:
Фракция, мм
Более 1.2 D
Свыше D
Свыше 0,5
Свыше d
наиб.
(d+D)
наим.
5-13
10,0
38,0
90,0
Фракция, мм
Более 1.2 D
10-40
-
Фракция, мм
Более 1.2 D
60-120
-
Фракция, мм
Более 1.2 D
Свыше D
наиб.
10,0
Свыше 0,5
(d+D)
55,0
Свыше d
наим.
90,0
Свыше D
наиб.
9,0
Свыше 0,5
(d+D)
65,0
Свыше d
наим.
90,0
Свыше D
наиб.
Свыше 0,5
(d+D)
+120
+110
мм
мм
68,0
84,0
Свыше d
наим.
100-150
8,0
5.2. Результаты испытаний фракций
Показатель
5-13
мм
1,49
2,8
Насыпная плотность, г/см2
Массовая доля пылевидных частиц, %
Предел прочностим при сжатии, МПа
Водопоглащение, %
Механическая прочность в сухом состоянии,
кг/см2
Дробимость
Морозостойкость
Активность естественных радионуклеидов, Бк/кг
Температура плавления, гр. Цельсия
Лещадность,%
Содержание глины в комках
Зёрна слабых и выветренных пород
5.3. Химический состав
10-40 60-120
мм
мм
1,59
1,76
3,0
2,5
Не менее 80
0,1
2530-5500
1400
F 300
52
1175-1300
16-50
0
0
90,0
100150мм
1,80
2,5
SiO2
Al2O3
MgO
CaO
Fe2O3
50,5
13,45
7,56
9,52
12,32
5.4. Минералогический состав однороден, пироксеновые порфириты являются
типичными эффузивными породами основного состава, которые по петрографическому
составу относятся к пироксеновым (авгитовым и платопироксеновым порфиритам).
Кварц в порфиритах крупных вкрапленников или скоплений значительных размеров не
образует. Размер зёрен кварца колеблется от 0,05 до 0,4 мм. Количество кварца не
превышает 5-7%. Размеры оливиновых образований от 1-1,7 мм. Пироксеновый
порфирит с точки зрения содержания в породе кварца и оливина является
высококачественным сырьём и полностью удовлетворяет требованиям для получения
минеральных волокон.
5.5. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 10.КЦ.03.0571.П.000444.02.06 от
26.02.2006 г. Удостоверяет, что продукция пироксеновый порфирит Хавчозерского
месторождения изготовлена в соответствии с ТУ 21-РСФСР-1063-88 «Камень и щебень
технологический из пироксеновых порфиритов для производства минеральной ваты и
камнелитых изделий» соответствует санитарным правилам СП 2.6.1.758-99 Нормы
радиационной безопасности (НРБ-99). Протокол № 09-S-2006 от 14.02.2006г. ФГУЗ
«Центр гигиены и эпидемиологии», РОСС RU.0001.510788 от 29.05.2001 г.
Область применения: 1 класс – все виды строительства, производства строительных и
других изделий из природного камня, без ограничения по радиационному фактору.
Заключение действительно до 20.02.2011 г. Бланк № 0357107.
Соответствует требованиям ТУ 21-РСФСР-106-88 Камень и щебень
технологический из пироксеновых порфиритов для производства минеральной
ваты и камнелитых изделий, 1 класс – все виды строительства, производства
строительных и других изделий из природного камня, без ограничения по
радиационному фактору.
Главный инженер ОАО «Порфирит» В.Б.ПОПИЛЬ
20.11.2009
Инженер-лаборант ОАО «Порфирит» А.Н.СОТНИКОВА
20.11.2009
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЩЕБЕНЬ
ИЗ ГАББРО-ДИАБАЗА
ОАО «Порфирит» разрабатывает Восозерское месторождение габбро-диабазов, на базе
которого производит строительный щебень следующих фракций: отсев 0-5мм (ГОСТ 8736-93), 520 мм (ГОСТ 8267-93). Щебень производится на дробильной установке МЕТСО МИНЕРАЛЗ
(Финляндия), что обеспечивает низкую лещадность, высокие потребительские качества товара.
Поставки строительного щебня возможны круглый год автомобильным и железнодорожным
транспортом со станции Нигозеро Октябрьской железной дороги, а так же судами в период
навигации от причальной стенки в Кондопожской губе Онежского озера.
СЕРТИФИКАТ КАЧЕСТВА
на щебень из габбро-диабаза фракции 5-20 мм
6. Производитель: открытое акционерное общество «Порфирит»,
186210, Республика Карелия, г. Кондопога, п. Берёзовка, т.ф. (81451) 37565,
37584,
E-mail:reception@porfirit.info manager@porfirit.info www.porfirit.info
7. ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.
8. Месторождение габбро-диабазов Восозерское образовалось при вулканическом
извержении (интрузивных) горных пород.
9. Производится на дробильной установке ЗАО «МЕТСО МИНЕРАЛЗ» GP200
(Финляндия).
10. Качественные показатели:
5.1. Зерновой состав:
Диаметр отверстий контрольных
1,25 D
D наиб.
0,5
D наим.
сит, мм
(d+D)
25
20
10
5
2.5
Полные остатки на ситах по массе,
7,5
64,0
90,0
98,0
%
5.2. Содержание зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы по массе 1819%.
5.3.
Зерна слабых и выветренных пород отсутствуют.
5.4.
Содержание пылевидных частиц до 1,0%.
5.5.
Содержание глины в комках - отсутствует.
5.6.
Марка щебня по прочности дробимости) 1400.
5.7.
Морозостойкость – F300.
5.8.
Истираемость И-1.
5.9.
Водопоглащение по массе 0,72%.
5.10.
Насыпная плотность 1,50г/см3.
5.11.
Объём пустот в общем объёме 51,3-52,5%.
5.12.
Сопротивляемость удару марка У-75.
5.13.
Удельная эффективная активность естественных радионуклеидов 57 Бк/кг.
5.14.Химический состав, %:
Оксид кремния (SiO2)
49,0;
Оксид титана (ТiO2)
1,65;
Оксид алюминия (Al2O3)
12,73;
Оксид железа (Fe2O3)
12,73;
Оксид железа (FeO)
8,87;
Оксид магния (MgO)
5,50;
Оксид кальция (CaO)
7,85;
Оксид натрия (Na2O3)
2,19
Оксид калия (K2O)
0,50;
5.15. Минералогический состав, %:
Плагиоклаз
10-30;
Пироксен
10-30;
Амфибол
15-30;
Эпидот
10-15;
Хлорит
5-10;
Гидроокислы железа
1-2.
5.16. Санитарно-эпидемиологическое заключение 10.КЦ.03.571.П.000443.02.06 от
26.02.2006
соответствует
санитарным
правилам
СП.2.6.1.758-99
Нормы
радиационной безопасности (НРБ-99), выдано Территориальным управлением
Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия
человека по Республике Карелия № 0357158.
Соответствует требованиям ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных
горных пород для строительных работ, 1 класс – все виды строительства,
производство строительных и других изделий из природного камня.
Главный инженер ОАО «Порфирит» В.Б.ПОПИЛЬ
21.03.2009
Инженер-лаборант ОАО «Порфирит» А.Н.СОТНИКОВА 21.03.2009
РЕКВИЗИТЫ
открытого акционерного общества «Порфирит»
Почтовый и юридический адрес: 186210, Республика Карелия, город Кондопога, посёлок
Берёзовка,
Сокращённое название: ОАО «Порфирит»
Телефоны (факсы) администрации общества:
(81451)37565(факс) общий отдел, Генеральный директор, главный инженер, юрисконсульт
(81451) 37584 (факс) отдел снабжения и сбыта;
(81451) 37610 (факс) главный механик;
(81451) 37568 главный бухгалтер, бухгалтерия;
(81451) 37649 горный мастер, лаборант, оператор весов, охрана.
Генеральный директор КОЛОБКОВ Иван Александрович, действует на основании Устава
Главный инженер ПОПИЛЬ Владислав Болеславович
Главный механик РУДАКОВ Николай Викторович
Главный бухгалтер РУСАКЕВИЧ Ольга Юрьевна
Начальник сбыта ПАВШУКОВ Константин Владимирович
Юрисконсульт ГРЕНКОВ Николай Александрович
ИНН 1003001830, КПП 104001001
р.с. 40702810700020000012 в Кондопожском филиале ОАО Банк «ОНЕГО» город Кондопога,
к.с. 30101810600000000747, БИК 048642747
ОКПО 12864970, ОКОНХ 16211, ОКФС 16,
ОКАТО 86215805001, ОКОПФ 47,
ОКВЭД 14.11 51.53.24. 51.70 60.24
ОГРН 1021000859835
www.porfirit.info
E-mail:director@porfirit.info
Генеральный директор
E-mail:reception@porfirit.info
секретарь
E-mail:manager@porfirit.info
отдел сбыта и снабжения
E-mail:law@porfirit.info
юрисконсульт