wowsales.ru

WOWSALES.RU
pro Паркет.
Паркетная доска.
Паркетная доска изготовлена из трех слоев древесины, склеивание которых
происходит под высоким давлением. Направление волокон в каждом слое
взаимно перпендикулярно. Такая технология производства позволяет создать
плотный и бесшовный сэндвич, который наименьшим образом зависит от
изменений влажности, температуры и выдерживает высокие нагрузки.
Структура паркетной доски:
1. Лаковая или масляная система защиты, с гладкой или брашированной
финишной шлифовкой
2. Слой ценной породы дерева толщиной 3 - 4 мм
3. Планки из массива ели
4. Компенсационный слой из древесины хвойных пород
Древесина реагирует на перепады влажности в основном по ширине волокон,
а по длине волокон остается стабильной. Вследствие этой особенности при
изменениях микроклимата верхний и нижний слой стремятся
деформироваться по ширине доски, их в этот момент удерживает средний
слой, волокна которого направлены вдоль ширины доски и не реагируют на
перепад влажности в этом направлении. В тоже время средний слой
стремится деформироваться по длине доски, но его удерживают верхний и
нижний слои, так как они в этом направлении остаются стабильными. Так
достигается устойчивость паркетной доски к перепадам влажности.
Полы из дерева имеют несомненное преимущество, продлевающее срок их
службы – это возможность реставрации. По мере того, как паркет теряет
первозданный внешний вид, его шлифуют и заново покрывают лаком или
маслом. Первая шлифовка в среднем проводится через 7 лет после укладки,
каждая следующая – каждые пять лет. Так, паркет можно реставрировать 3-4
раза, а срок службы может достигать 20-25 лет.
Еще одно достоинство паркетной доски - ее заводская шлифовка и покрытие
защитным материалом (лаком или маслом). Шлифовка, и особенно нанесение
лакового слоя в заводских условиях, по своему качеству и долговечности
выше, чем в обычных условиях.
Лаковое и масляное покрытия.
Для защиты деревянных напольных покрытий из древесины от внешних
воздействий таких, как истирание, влага, грязь, паркет обрабатывают лаком
или маслом. Лак в значительной мере меняет оттенок древесины, делает цвет
ярче и в то же время обладает рядом исключительных свойств. Как правило,
лаковое покрытие в заводских условиях наносится в 5-7 слоев. Сушка
проходит под ультрафиолетовыми лучами, при этом лак приобретает
наибольшую твёрдость. В современном паркетном производстве
используются двухкомпонентные лаки на водной основе: один компонент –
непосредственно лак, другой – отвердитель. Такое покрытие надёжно
защищает паркет от загрязнений и механических повреждений, обеспечивая
ему долговечность.
Другое финишное покрытие паркета – это масло. Представляет собой смесь
природных масел и воска. Такое покрытие сохраняет естественный цвет
древесины и в то же время защищает её от воздействия влажной среды. В то
же время паркет под маслом легко впитывает загрязнения, поэтому более
требователен в уходе. Зато масляное покрытие можно реставрировать
локально, при этом повреждённый (исцарапанный участок) нужно
отшлифовать и заново покрыть маслом. Таким образом, возможно
восстановить любой участок паркета в тот момент, когда это требуется. И
после таких реставраций на полу не остается пятен и поверхность паркета
выглядит, как новая.
Сорт (селекция) паркета.
Cелект (эксквизит, отборный ) - первый сорт, т.е ламели строго
соответствуют одному тону. Радиальный распил составляет 95%. Такой
паркет будет выглядеть на полу, как однородный древесный ковер.
Натур ( или тренд ) - ламели радиального и тангенциального распила,
подобраны по тону, но различаются текстурой древесины.
Рустик ( или терра ) - самый пестрый, в нем собран паркет разного тона,
разного распила и разной степени сучковатости.
Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза
проходит через сердцевину ствола. Древесные волокна
направлены вдоль доски, а угол их наклона не превышает 450.
Древесина таких досок довольно однородна по цвету и текстуре,
межкольцевые размеры минимальны. Доски радиального распила
устойчивы к внешним воздействиям, практически не
подвергаются
деформации
и
обладают
высокой
износостойкостью.
Доска
радиального
распила
имеет
коэффициент усушки = 0,19%, а коэффициент разбухания = 0,2%. Эти
показатели у пиломатериалов радиального распила вдвое лучше, чем у доски
тангенциального распила.
Поскольку выход досок радиального распила составляет 10 - 15% от общего
объема, стоимость их довольно высока. Соответственно, чем больше в
паркете ламелей радиального распила, тем выше его стоимость и однородней
внешний вид.
Ламель радиального распила должна иметь угол наклона годовых колец к
пласти 90 - 600, угол наклона для полурадиального распила должен
составлять не менее 450.
Тангенциальным называется распил, при котором плоскость разреза
проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою
ствола. Такие доски имеют ярко выраженную текстуру и насыщенный
волнообразный рисунок годовых колец. Доски тангенциального распила
имеют более высокие коэффициенты усушки и разбухания, но более
доступны по цене.
Производители, как правило, не используют описанные выше селекции.
Чаще паркетная доска имеет смешанные селекции (например – большинство
ламелей в паркете имеет радиальный распил, но их доля менее 95%, таким
образом, данная селекция лучше, чем натур, но не дотягивает до селекта;
такой селекции производитель дает свое название). Это делается для
большего разнообразия сортов паркета и для того, чтобы потребителю
сложнее было сравнить паркет разных марок.
Важно иметь ввиду, что количество радиальных ламелей в паркетной доске
напрямую влияет на внешний вид продукта и на его стоимость.
Характеристики древесины.
Один из главных показателей качества древесины, применяемой для настила
полов, — реакция на изменения температурно-влажностного режима. Важно
знать, как быстро древесина «отреагирует» на смену микроклимата и к
какому линейному расширению планки это приведет. Гигроскопичность
древесины (способность впитывать водяные пары из воздуха) зависит, вопервых, от строения капилляров, определяемого породой. Например, при
повышении влажности в помещении планка из бука «наберет» 2 % влаги за
12 дней, а такая же по размерам планка из дуба — за 40 дней. При этом на
каждый процент увеличения влажности бук деформируется в ширину на 0,31
%, а дуб — на 0,22 %. Во-вторых, на гигроскопичность влияет то, как
высушена планка. ГОСТом предусмотрена фиксированная влажность
паркета -9+(-)3 % (европейские нормы — 9+(-)2 %). Недосушенный паркет
будет отдавать влагу и рассыхаться (причем неравномерно), а пересушенный
будет ее набирать и, разбухая, коробиться. Некоторые специалисты
утверждают, что ГОСТ задает слишком широкий диапазон влажности,
климатическим условиям средней полосы России больше подходит паркет,
высушенный до 6-9 %. Стоит иметь в виду, что в каждом регионе
производители ориентируются прежде всего на местный рынок, и если
европейский паркет, высушенный до 8-9 %, нормально «ведет» себя у нас, то
азиатский, высушенный, как правило, до 10-12 %, иногда меняет свою
геометрию. К сожалению, какой бы качественной ни была укладка паркета,
зимой он вследствие работы системы отопления усыхает, летом —
расширяется. Но у древесины существует эффект «неполной памяти», она не
возвращается полностью в исходное положение. Постепенно между
усохшими планками появляется щель. Чтобы этого не происходило, в
отопительный период нужно использовать увлажнитель воздуха и
поддерживать в помещении влажность 40-60%, это обеспечит паркету
максимально долгий срок службы. Самые устойчивые к перепадам
влажности породы древесины – тик, мербау, ятоба, дуссие (эти породы
используют для изготовления палуб морских судов).
Другими важными физико-механическими свойствами паркета являются
плотность и твердость. Они также зависят от структуры древесины.
Твердость — «умение» древесины препятствовать проникновению в нее
твердых тел. В целом же, чем выше сопротивляемость паркета механическим
нагрузкам, тем меньше изнашиваемость пола.
Со временем древесина под воздействием солнечного света меняет оттенок,
как правило, на более тёмный. Поэтому в первые полгода эксплуатации
паркета необходимо избегать использование ковров, шкур и т.п. на полу.
Твёрдость древесины по шкале Бринеля. (Н/мм2)
Ятоба
Мербау
Клён
Дуссие
Ясень
56
Акация
48
49
Ольха
16
30
Лиственница
19
44
Бади
54
32
Тали
62
Дуб
красный
33
Бубинго
57
Бук
Дуб
Орех
Вишня
30
Падук
54
35
Венге
40
32
Ироко
32
31
Береза
26
В методе Бринеля твердость определяется как отношение силы,
вдавливающей шарик из тали стандартного размера, к площади опечатка.
Необходимо учитывать и то, что разные производители используют в
производстве паркета разные виды деревьев (например бука 10 видов), кроме
этого, используется древесина из разных ареалов произрастания, поэтому в
разных источниках цифры могут отличаться.
Укладка и реставрация.
Большинство производителей выпускают паркетную доску с замковым
соединением, позволяющим укладывать её плавающим способом без
применения клея. В этом случае укладка производится аналогично укладке
ламината. Более подробная информация имеется в инструкции по укладке,
которую производители вкладывают в коробки с паркетной доской.
Неоспоримым преимуществом деревянных напольных покрытий является
возможность реставрации. Таким образом, срок службы паркета значительно
увеличивается. Паркет шлифуют, при этом снимается верхний изношенный
слой незначительной толщины, а после этого пол заново покрывается лаком
или маслом.