ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«НевоСтрой»
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО «НевоСтрой»
______________ Лукис Э.Р.
«___»_________2012г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ
«КОРОЕД»
г. Санкт- Петербург, 2012г.
Содержание
I . Область применения карты ........................................................................................................... 3
II. Организация и технология строительного процесса .................................................................. 3
III. Технико-экономические показатели строительного процесса ................................................ 8
IV. Материально-технические ресурсы ............................................................................................ 8
V. Требования техники безопасности и охраны труда и пожарной безопасности .................... 13
VI. Требования экологической безопасности ................................................................................ 15
2
I . Область применения карты
Типовая технологическая карта разработана
ООО «НевоСтрой» на отделку
поверхности цветной полимерной штукатуркой с фактурным слоем «короед» . Полимерный
состав производится ООО «НевоСтрой» в соответствии с ТУ 2316-001-62940788-2012,
Работы проводятся в одну смену звеном рабочих в составе 3-х человек. Сменная
выработка звена составляет 100 м .
Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства
заключается в уточнении объемов работ, потребности в материальных ресурсах, схемы
организации процесса.
Область применения.
Полимерная декоративная штукатурка применяется в качестве
наружных и
внутренних отделочных материалов для финишных работ.
Для начала производства работ по нанесению полимерной декоративной штукатурки
поверхность должна быть подготовлена , т.е. сухой , очищена от осыпающихся элементов
старой штукатурки , промыты загрязнённые поверхности. Неровности на поверхности и
перепады допускаются до 1-2 мм. Неровности, превышающие значения указанные выше,
должны быть выровнены материалом соответствующим ранее нанесённому.
Перед
нанесением полимерной декоративной штукатурки необходимо материал тщательно
размешать при помощи миксера. Полимерная декоративная штукатурка наносится на
поверхность механическим методом.
II. Организация и технология строительного процесса
1. До начала производства отделочных работ в помещениях должны быть
выполнены:

прокладка всех трубопроводов и электропроводок;

установка и окончательное закрепление крепежных элементов, необходимых
для оборудования;

изоляционные и штукатурные работы с приемкой по акту;

установка дверных блоков;

произведено укрытие полимерной пленкой всех проемов и смонтированного
оборудования;
3

доставка на место работ всех необходимых материалов, инструментов,
приспособлений и инвентаря.
2. Температура основания и окружающей среды во время нанесения полимерной
декоративной штукатурки не должна быть ниже + 50с. При температуре + 200С и влажности
60% покрытие полностью высыхает в течении 24 часов. Время полной полимеризации для
приобретения всех потребительских качеств 14 суток. Более высокая влажность воздуха и
низкая температура могут значительно повлиять на время полного высыхания материала в
сторону увеличения. В случае попадания атмосферных осадков на нанесённый материал в
течении первых 4 часов может произойти вымывание полимерного основания.
Материал наносится на:

штукатурку цементную , цементно-известковую и известковую;

бетон, кирпич, цементные стружечные плиты, цементные асбестовые плиты
(плоский шифер);

утепленные минеральной ватой или пенопластом фасады зданий;

другие покрытия механически прочные.
3. При нанесении полимерных штукатурных составов
качество подготовленных
оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

поверхности должны быть сглаженными, без шероховатостей;

поверхностные трещины раскрыты, загрунтованы, заполнены шпатлевкой на
глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

раковины и неровности загрунтованы, зашпатлеваны и сглажены;

отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами
удалены;

швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к
ним, загрунтованы, зашпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью
или обработаны рустами (в соответствии с проектом).
4. Процесс состоит из следующих операций:
 подготовка фактурной массы;

нанесение фактурной массы;

разделка нанесенной массы;

прочистка затвердевшего слоя фактуры;
4
5. Фактурная масса должна быть настолько пластичной, чтобы размешивание ее
палочкой не представляло затруднений, но образующийся на поверхности шпатлевки при
вынимании палочки конус не растекался, а сохранял форму до полного высыхания.
Нанесение раствора на поверхность производят с помощью специального хопперкрошкомета для отделочных работ. При работе пистолет (форсунку) держат на расстоянии
80-100 см и под углом 60-90° к оштукатуриваемой поверхности. Слой обрызга должен
сплошь покрывать оштукатуриваемую поверхность, иметь с ней прочное сцепление,
заполнять все неровности. Толщина обрызга 1-2 мм. Обрызг выполняет роль связующего
звена между поверхностью, подлежащей оштукатуриванию, и остальными слоями (грунт и
накрывочный слой) штукатурного намета, поэтому поверхность обрызга должна быть
шероховатой и не следует ее сглаживать и разравнивать.
После обрызга наносят слой штукатурной массы (в зависимости от качества
поверхности один или несколько). Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 2 мм.
Каждый последующий слой штукатурного намета наносят без выравнивания предыдущего не
ранее чем через 22-24 часа. Последний слой грунта выравнивают так, чтобы накрывочный
слой на всей плоскости имел одинаковую толщину. После нанесения второго слоя
штукатурки проверяется ее состояние на обработанных местах. Как только она загустеет и
перестанет липнуть к кельме (обычно это занимает около получаса), по ней проводят теркой
легкими скользящими движениями, окончательно выравнивая слой и создавая рисунок.
Традиционные рисунки: разнообразные круги, прямой или косой дождик, волны,
скрещенный рисунок. Движения должны быть уверенными и мягкими, не стоит чрезмерно
нажимать на терку, это обязательно скажется на рисунке негативным образом.
5
После нанесения каждого слоя стальными скребками очищают маяки от раствора.
Своевременно промывают инструмент.
Организация рабочего места штукатуров при нанесении штукатурного состава
представлена на схеме:
6
Состав работ:
Состав звена по профессиям и распределение работы между членами звеньев:
Состав звена по
профессии
1
Количество
человек
2
Перечень работ
Маляр строительный
2
Подготовка фактурной массы –
перемешивание миксером, нанесение
пистолетом (хоппером), нанесение
фактурного
рисунка,
прочистка
шкуркой затвердевшего слоя фактуры.
Подсобный рабочий
3
1
Укрытие проемов и смонтированного
оборудования
полиэтиленовой
пленкой,
монтаж,
перестановка,
демонтаж подмостей.
График выполнения работ
№ Наименование работ Ед. Объем Трудоемкость Трудоемкость Состав
п/п
изм работ на единицу
на объем
бригады
.
измерения
чел-час.
чел-час.
Рабочие дни
1
1 Подготовка
м
фактурной массы –
перемешивание
миксером, нанесение
пистолетом
(хоппером),
нанесение
фактурного рисунка
прочистка шкуркой
затвердевшего слоя
фактуры.
100
0,14
21
2
3
Маляры
4 разряд 1;
3 разряд 1
Разнорабо
чий - 1
Укрытие проемов и
смонтированного
оборудования
полиэтиленовой
пленкой, монтаж,
перестановка,
демонтаж подмостей.
7
Калькуляция трудовых затрат
№ Шифр
п/ норм
п
Наименование
работ
ЕНиР
сборни
к
Е-8,
8-1-23
с
индекс.
Отделывание
поверхностей
рельефной
фактурой
1
Ед. Объем
Норма
изм. работ времени на
ед.
измерения
чел. час.
100
0,14
м
Затраты Расценка Стоимость
труда на
на
затрат на
весь
единицу весь объем
объем измерения
работ
чел. час руб. коп. руб. коп.
21
20-00
2000-00
III. Технико-экономические показатели строительного процесса
1. Трудоемкость на весь объем в человеко-днях
3,00;
2. Трудоемкость в человеко-днях на 1 м оштукатуренной поверхности
0,02;
3. Выработка на 1-го рабочего в смену м оштукатуренной поверхности
50;
4. Потребность электроэнергии, квт. -час
6,5.
IV. Материально-технические ресурсы
1. Расход при внутренних работах (фактура короед) на 1м2 поверхности 3,8кг.
2. Расход штукатурки при наружных работах на 1м2 поверхности 3,8кг.
Инструменты, приспособления, инвентарь, оборудование.
№пп
1
1
2
3
4
5
6
7
Наименование
2
Миксер штукатурный
Штукатурный «пистолет»
дисковой насадкой
Компрессор
Инвентарный столик
Щиток-линейка
Лестница-стремянка
Инвентарные подмости
с
Количество,
шт.
3
1
1
Техническая
характеристика
4
1
2
2
2
1
8
Красконагнетательный бачок
Шпатель деревянный
Маховая кисть
Нож
Щетка торцовая
Гребень стальной
Гребень резиновый
Ложка
8
9
10
11
12
13
14
15

1
2
2
2
2
2
2
2
Миксер
Для размешивания смеси применяется миксер штукатурный. Двухскоростной редуктор
обеспечивает высокий крутящий момент для
вязкости.
Электроника
плавного
пуска
смесей или смесей с высокой степенью
гарантирует
отсутствие
разбрызгивания
перемешиваемого материала при включении машины. Эргономичная конструкция рукоятки с
длинным радиальным рычагом означает, что потребуется минимум усилий для управления
миксером.
Perles ME 220
Машина с классическим дизайном и
с классическим набором технических
характеристик. Две скорости, электронные системы регулировки частоты вращения и
поддержания ее под нагрузкой, а также, что для любой стройки хорошо, качественный кабель
в толстой резиновой оплетке. Из отличительных особенностей - в первую очередь две
мешалки. Плюс новшество в фиксации оснастки: вместо резьбы - замок вроде фиксатора для
бит: шестигранный хвостовик вставляют в него, оттянув муфту-фиксатор. Две лопасти,
вертящиеся в противоположных направлениях, повышают эффективность мешания на 50% и
обеспечивают большую экономию времени. Эргономичная форма электромиксера понижает
уставаемость пользователя в процессе работы. Быстрая и простая замена лопастей без
дополнительных инструментов.
9
Технические характеристики
модель
ME 220
мощность
1000 W
число оборотов на 1 скорости
0-650 /min
число оборотов на 2 скорости
0-830 /min
смешиваемая масса до
50 l
лопасть
да
система зажима
quick tech
масса

5,1 kg
Пистолет (хоппер)
Жидкий штукатурный состав
наносить механическим способом при помощи
специального распылительного пистолета (хоппера). Пистолет-хоппер состоит из ковша и
распылительного сопла. Принцип работы хоппера аналогичен работе пульверизатора.
В отличие от пульверизаторов, к компрессорам для нанесения жидких составов
требования немного выше - компрессор должен обеспечивать стабильное давление на выходе
не ниже 2 атм и иметь достаточно объемный ресивер воздуха.
Механическое
нанесение
жидких
составов
является
более
чем
в
3
раза
производительней, чем ручное. Применение хоппера позволяет наносить около 200 м²
покрытия за день, что выгодно для быстрой и качественной отделки больших площадей стен
и потолков. Для начала работы требуется заправить бункер материалом и подключить
компрессор.
10
Технические характеристики:
1) Потребление воздуха - не более 350 л/мин при 7 атм.
2) Вес, кг - 1,6.
Пистолет поставляется с комплектом из четырёх сопел.
Рекомендуемые параметры нанесения с помощью Хопер-пистолета:
- для нанесения крупной фракции – давление -2,2 – 2,5 атм, диаметр сопла Хоперной кружки
– 8 мм;
- для нанесения средней фракции - давление -3,0 – 3,5 атм, диаметр сопла Хоперной кружки –
6 мм;
- для нанесения мелкой фракции - давление -6,0 – 8,0 атм, диаметр сопла Хоперной кружки –
6 мм
Ручной пистолет Hopper с ёмкостью, для нанесения фактурных материалов.
№
Компоненты
Предназначение
A
Воздушный клапан
Регулирует соотношение смеси воздуха и распыляемого
материала.
B Предохранитель распыления
Регулирует позицию запирающей иглы.
C
Курок
Управляет потоком материала.
D
Зажим курка
Фиксирует курок пистолета в открытом положении для
длительного распыления.
E
Горловина
В процессе нанесения отверстие может быть сдвинуто как к
оператору, так и к лицевой части пистолета, для
предотвращения вытекания материала при распыления на
высокие стены.
F
Ручка
Обеспечивает удобную работу с пистолетом.
G
Ёмкость
Содержит распыляемый материал.
H
Заглушка пистолета
Необходимо установить, если Вы собираетесь подавать
материал по шлангу от аппарата RTX.
J
Сопло
Доступные сопла: 4, 6мм (покрытие "апельсиновая корка"), 6,
8мм (звукопоглащающие материалы, черновое нанесение), 8,
12мм (быстрый перенос материала на поверхность).
K
Заглушка шланга
Необходимо установить, если Вы соибраетесь подавать
материал из стандартной ёмкости пистолета.
M
Воздушный фитинг
Быстроразъёмное соединение для подключения воздуха.
N
Крепёж
Удерживает ёмкость и пистолет.
.
11

Компрессор
Поршневые компрессоры с ременной передачей являются самыми популярными как в
частных, так и профессиональных кругах. Поршневые компрессоры с ременной передачей
позволяют снабжать пневматическое оборудование необходимым объемом сжатого воздуха:
от накачки шин (компрессоры с ременной передачей) до окраски самолета (компрессоры с
ременной передачей).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Напряжение питания
Номинальная мощность
Частота вращения двигателя
Максимальное давление
Производительность
Объем ресивера
Вид передачи
Тип двигателя
Габариты упаковки
Вес
220 В
2200 Вт
2850 минˉ¹
8 атм
350 л/мин
40 л
прямая
асинхронный однофазный
730х325х650 мм
38,0 кг
12

Подмости
Для выполнения работ на высоте используют инвентарные и передвижные подмости
(рис.), снаружи - вышки, блочные леса.
Инвентарные подмости:
а,
б,
в
-
штукатурные
столики:
складной
двухвысотный,
универсальный,
телескопический; г - столик-вышка; д - вышка-тура
V. Требования техники безопасности и охраны труда и пожарной
безопасности
Устройство штукатурных покрытий фасадов должно осуществляться в соответствии
со СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве" и СНиП 12-03-99 "Безопасность
труда в строительстве. Часть 1. Общие требования" и правил пожарной безопасности,
предусмотренных в ГОСТ 12.1.004-91* и ППБ 01-93* .
________________
13
Взамен действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. - Примечание изготовителя
базы данных.
Взамен действует СНиП 12-03-2001. - Примечание изготовителя базы данных.
Взамен действуют ППБ 01-03. - Примечание изготовителя базы данных.
К работам по отделке фасадов на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, годные
по медицинским показателям к выполнению этих работ (леса, люльки, вышки, подъемники).
В процессе эксплуатации лесов должно производиться систематическое наблюдение
за состоянием всех соединений, креплений к стене, настилов и ограждений.
Леса должны быть оборудованы лестницами или трапами для подъема и спуска
людей.
Рабочий настил с внешней стороны лесов должен иметь ограждение.
Леса должны быть оборудованы грозозащитными устройствами и обязательно
заземлены.
Зазор между стеной существующего здания и рабочим настилом установленных лесов
не должен превышать 150 мм.
На лесах должны быть вывешены плакаты со схемами размещения нагрузок и их
допускаемой величиной.
Работники, занятые производством штукатурных работ, должны быть обеспечены
индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011-85* .
________________
Взамен действует ГОСТ 12.4.011-89. - Примечание изготовителя базы данных.
Перед началом работ машины и механизмы проверяются на холостом ходу. Корпуса
всех механизмов должны быть заземлены, токопроводящие провода надежно изолированы, а
пусковые рубильники закрыты.
К управлению механизмами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и
сдавшие экзамены по технике безопасности.
Разборка, ремонт и чистка форсунок, машин, используемых при оштукатуривании,
разрешается лишь после снятия давления и отключения машин от сети.
Рабочее место штукатура-оператора необходимо связывать звуковой сигнализацией с
рабочим местом машиниста штукатурных машин.
Материалы
и
воздушные
шланги
растворонасоса
необходимо
периодически
испытывать на удвоенное рабочее давление.
14
При работе растворонасоса запрещается перегибать подающие шланги. Продувку
шлангов чистым воздухом для устранения пробок разрешается производить только после
удаления из помещения людей. По окончании работ запрещается снимать воздушный клапан
и переходной патрубок, не убедившись в том, что давление упало до нуля.
Переносные инструменты, машины, светильники должны иметь напряжение не более
42 В.
Лебедки, устанавливаемые на земле и предназначенные для подъема люлек,
загружаются балластом, вес которого должен быть не менее двойного веса люльки с полной
расчетной нагрузкой.
Для выполнения работ с подъемников должна быть подготовлена площадка, к
которой предъявляются следующие требования:
- наличие подъездного пути;
- уклон не должен превышать 3°;
- свеженасыпанный грунт должен быть уплотнен;
- размеры площадки должны обеспечить установку подъемника на полностью
выдвинутые опоры.
Лебедки
с
электрическим
приводом
должны
иметь
колодочный
тормоз,
автоматически действующий при отключении двигателя, с коэффициентом запаса не менее 2.
Находящиеся в работе подъемники должны быть снабжены табличкой или подписью
с обозначением регистрационного номера, грузоподъемности и даты следующего испытания.
VI. Требования экологической безопасности
На строительной площадке оборудуются места для складирования материалов, а
также места для установки строительной техники и оборудования.
Складировать строительные материалы и устраивать стоянки машин и автомобилей на
расстоянии ближе 2,5 м от дерева и 1,5 м от кустарника не разрешается. Складирование
горючих материалов производится не ближе 10 м от деревьев и кустарников.
Складирование материалов и конструкций за пределами строительной площадки и в
местах не оборудованных для этих целей не допускается.
Для
сбора
(сортировки)
и
временного
хранения
(складирования)
отходов
строительства и сноса на территории строительной площадки или в непосредственной
15
близости от нее на участке арендованном под указанные цели у собственника (пользователя)
такого участка оборудуются специальные места.
Закапывание в грунт или сжигание мусора и отходов не допускается.
16