Инвестиционные предложения по перспективным

Инвестиционные предложения по перспективным месторождениям
и участкам недр Пензенской области
1.
Район –
Никольский
Наименование сырья –
диатомит
Наименование месторождения, участка недр Ахматовское (Овраг Вязовой)
3
Запасы, тыс. м (тонн) 1562,4
Возможность использования сырья Фильтровальный порошок
«кизельгур», диатомитовая крошка (теплоизолятор), пенодиатомитовые блоки
Предполагаемое производство Строительство диатомового
комбината.
Строительство диатомового комбината позволит осуществлять
комплексную разработку месторождения диатомитового сырья, организовать
производство фильтров (с использованием порошка кизельгура) для
питьевой воды, химической и пищевой промышленностей, медицины и
фармацевтики. Отходы вышеназванного производства будут использоваться
для изготовления современных строительных материалов, в частности
пенодиатомитовых блоков.
Объем привлекаемых инвестиций - 3 500 000 тыс.руб.
2.
Район –
Городищенский
Наименование сырья –
стекольные пески
Наименование месторождения, участка недр Месторождение Ивановское II,
участок недр Ивановский Южный
Запасы, тыс. м3(тонн) Балансовые запасы - 236,0;
прогнозные ресурсы – 3990,0 (необходима геологическое изучение, доразведка,
подтверждение запасов).
Возможность использования сырья Техническое стекло, темное
бутылочное стекло; после обогащения песка – высококачественная стеклотара, листовое
стекло
Предполагаемое производство 1. Строительство обогатительного комбината; 2. Строительство многопрофильного стекольного завода.
1. Строительство обогатительного комбината необходимо для получения
высококачественного кварцевого песка, соответствующего ГОСТ
22551-77 (необходимо дополнительное исследование стекольных песков
в ФГУП ЦНИИ «Геолнеруд», г. Казань или Институте геологии и
минерологи Сибирского отделения РАН, г. Новосибирск с
последующим проектированием и изготовлением технологического
оборудования для обогащения стекольных песков). Объем
привлекаемых инвестиций – 200 000 тыс.руб.
2. Строительство многопрофильного стекольного завода (производство:
- темной бутылки, технического стекла из необогащенного песка; высококачественной стеклотары, оптических приборов, листового
стекла из обогащенного кварцевого песка).
Объем привлекаемых инвестиций – 2 100 000 тыс.руб. – 7 500 000
тыс.руб.
3.
Район –
Наименование сырья –
Наименование месторождения, участка недр Запасы, тыс. м3(тонн) прогнозные ресурсы – 1081,0)
Возможность использования сырья черепица
Предполагаемое производство производству керамического кирпича и черепицы
Наровчатский
кирпичные глины
месторождение Мелюковское
622,0 (необходима доразведка,
Обжиговый кирпич М-200,
Строительство завода по
Производство керамического кирпича и черепицы возможно
организовать двумя основными способами (методами): полусухого
прессования и пластического формования. Метод пластического
формования кирпича состоит из следующих операций: подготовка
сырьевой массы, продавливание подготовленной массы через экструдеры,
получение непрерывного сырьевого бруса, нарезание на кирпичи, сушка и
обжиг изделий. Способ полусухого прессования включает следующие
группы операций: приготовление шихты, прессование, сушка и обжиг
изделий.
Объем привлекаемых инвестиций - 500 000 тыс. руб.
4.
Район –
Кузнецкий
Наименование сырья –
силикатные пески
Наименование месторождения, участка недр Участок недр восточнее
месторождения «Пионерское»
Запасы, тыс. м3(тонн) Необходимо геологическое
изучение, разведка, подтверждение запасов в восточном направлении месторождения
силикатных песков
Возможность использования сырья Газобетон, силикатный кирпич
Предполагаемое производство Строительство завода по
производству автоклавного газобетона
Строительство завода по производству высокотехнологичного,
экологически безвредного автоклавного газобетона с целью получения
строительных блоков и других изделий из газобетона. Газобетон
производиться из смеси природных сырьевых материалов (50 % силикатных
песков). Блоки и другие элементы из газобетона применяются во всех
направлениях домостроения.
Объем привлекаемых инвестиций – 1 140 000 тыс. руб.
5.
Район –
Иссинский
Наименование сырья –
кирпичные глины –
вскрышная порода; известняки на известь - 1-й разрабатываемый слой; карбонатная
порода.
Наименование месторождения, участка недр Участок Салмовский,
у п. Каменный Брод.
Запасы, тыс. м3(тонн) кирпичные глины - 10425,0
(необходима доразведка, прогнозные ресурсы – 66177,0), известняки на известь 19495,9 (необходима доразведка, прогнозные ресурсы – 55447,3).
Возможность использования сырья Обжиговый керамический
кирпич М 150; россыпная, фасованная известь 1,2,3 сортов; безобжиговый кирпич
методом гиперпрессования.
Предполагаемое производство Многопрофильное
комплексное производство
Организация многопрофильного производства позволит комплексно
разрабатывать вышеназванный участок недр посредством строительства
следующих предприятий:
1. Завод по производству керамического кирпича метод
пластического формования кирпича или полусухого прессования.
2. Завод по производству россыпной и фасованной извести
посредством обжига известняков.
3. Завод по производству безобжигового облицовочного
гиперпрессованного
кирпича
позволит
получать
современный
строительный материал, имеющий ряд преимуществ по сравнению с
обжиговым и силикатным традиционным кирпичом (идеально гладкая
структура по всем граням кирпича с точностью ухода до 0,5 мм, стойкость к
внешним природным воздействиям - влажности и перепаду температур,
эстетичный внешний вид облицовочного кирпича).
Объем привлекаемых инвестиций – 1 750 000 тыс. руб.
1. - 500 000 тыс. руб.
2. 750 000 тыс. руб.
3. 500 тыс. руб.
6.
Район –
Наименование сырья –
Наименование месторождения, участка недр месторождение
Запасы, тыс. м3(тонн) прогнозные ресурсы – 4702,0)
Возможность использования сырья кирпич М 150-200
Предполагаемое производство производству керамического кирпича
Городищенский
кирпичные глины
Восточно-Городищенское
912,0 (необходима доразведка,
Обжиговый керамический
Строительство завода по
Производство керамического кирпича возможно организовать двумя
основными способами (методами): полусухого прессования и пластического
формования. Метод пластического формования кирпича состоит из
следующих операций: подготовка сырьевой массы, продавливание
подготовленной массы через экструдеры, получение непрерывного
сырьевого бруса, нарезание на кирпичи, сушка и обжиг изделий. Способ
полусухого прессования включает следующие группы операций:
приготовление шихты, прессование, сушка и обжиг изделий.
Объем привлекаемых инвестиций - 500 000 тыс. руб.
7.
Район –
Наименование сырья –
Наименование месторождения, участка недр Бугор
Запасы, тыс. м3(тонн) необходима доразведка)
Возможность использования сырья Предполагаемое производство производству извести
Лунинский
известняки на известь
месторождение Колгушкин
368,0 (запасы не утверждены,
россыпная, фасованная известь
Строительство завода по
Рынок извести традиционно является одним из наиболее динамичных и
прибыльных отраслей экономики.
Строительство известкового завода позволит производить различные виды
извести для сельского хозяйства, стройиндустрии, энергетики, металлургии,
пищевой и химической промышленности.
Основными направлениями использования извести при производстве
строительных материалов является производство силикатного кирпича,
ячеистых бетонов, автоклавного бетона.
Процесс производства извести заключается в подготовке (дроблении) и
обжиге сырья.
Обжиг ведут в известеобжигательных печах - шахтных, вращающихся,
кольцевых и напольных.
Объем привлекаемых инвестиций – 750 000,0 тыс. руб.
8.
Район –
Наименование сырья –
Наименование месторождения, участка недр Запасы, тыс. м3(тонн) Возможность использования сырья Предполагаемое производство производству поризованной керамики
Никольский
диатомит
Халенёвское
1326,8 (запасы не утверждены)
порокерамика
Строительство завода по
Поризованная керамика – это легковесный строительный материал,
изготовленный путем формования шихты на основе диатомита, обладающий
низкими значениями теплопроводности.
Пористые керамические изделия изготавливают в основном в виде
плит, блоков, кирпичей.
Полусухой способ производства изделий
предусматривает
формование изделий из сыпучих масс влажностью 7-10%, то есть
уплотнением пресс-порошка в гидравлических прессах.
Отличие технологии полусухого прессования от традиционной
пластического формования заключается в наименьшей энергоемкости.
Благодаря простоте технологии и оборудования себестоимость
порокерамических изделий на 15-20% ниже себестоимости кирпича
пластического формования.
Объем привлекаемых инвестиций – 500 000,0тыс. руб.