Задание изучить теоретический материал и составить структура ОТК (написать... возглавляет ОТК, с какими подразделениями сотрудничает ОТК) схему начертить в

Задание изучить теоретический материал и составить структура ОТК (написать кто
возглавляет ОТК, с какими подразделениями сотрудничает ОТК) схему начертить в
рабочих тетрадях или отправить на на электронный адрес: [email protected]
Урок 24-25 Система управления качеством сырья. Структура ОТК.
Задачи и функции Системы управления качеством
Обеспечение выпуска предприятием качественной и конкурентоспособной продукции.
Проверка поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырья, материалов,
полуфабрикатов, комплектующих изделий) и подготовка заключений о соответствии их
качества стандартам и техническим условиям.
Составление актов приемочного контроля по качеству материальных ресурсов.
Предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям
стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектноконструкторской документации. Операционный контроль на всех стадиях
производственного процесса.
Проведение выборочного инспекционного контроля за качеством отдельных
технологических операций (в том числе транспортировки), технологическим
оборудованием и инструментом.
Оценка сортности продукции, выпускаемой предприятием.
Клеймение принятой и забракованной продукции.
Оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную
продукцию.
Выявление причин несоответствия продукции требованиям нормативно-технической
документации, определение возможности исправления брака и устранения дефектов,
проведение мероприятий по их устранению.
Проведение повторных проверок, понижение сортности продукции.
Обеспечение изъятия из оборота продукции при невозможности (нецелесообразности)
устранения дефектов и брака.
Анализ и технический учет брака продукции.
Материально-техническое и методологическое обеспечение (нормативно-технической и
технологической документацией, справочными материалами) поставок продукции.
Определение номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности
измерений.
Организация двустороннего обмена информацией о качестве товара с потребителями.
Оформление результатов контрольных операций, ведение учета показателей качества
продукции, брака и его причин, составление периодической отчетности о качестве
продукции.
Оформление документов, удостоверяющих качество продукции.
Систематический контроль за состоянием контрольно-измерительных средств
предприятия.
Своевременное проведение мероприятий, связанных с введением новых нормативов и
стандартов.
Участие в испытаниях новых образцов продукции, разработка технической документации
на эту продукцию.
Подготовка продукции к аттестации и сертификации.
Участие в разработке разделов о качестве и комплектности договоров на поставку
продукции.
Анализ рекламаций, изучение причин возникновения дефектов и нарушений технологии
производства, выпуска брака и продукции пониженной сортности.
Соблюдение условий поставки, комплектности продукции по договорам.
Контроль за:
- качеством, комплектностью, упаковкой, консервацией продукции;
- соответствием выпускаемой продукции стандартам, техническим условиям,
утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской документации;
- наличием товарного знака предприятия на готовой продукции;
- правильностью хранения в подразделениях предприятия и на складах материальных
ресурсов и готовой продукции;
Укрепление производственной дисциплины, повышение ответственности всех звеньев
производства за качество выпускаемой продукции. Разработка предложений по
повышению качества выпускаемой продукции, а также по повышению требований к
качеству потребляемых предприятием материальных ресурсов (сырья, материалов,
полуфабрикатов, комплектующих изделий).
Регламентирующие документы
Внешние документы:
Законодательные и нормативные акты.
Внутренние документы:
Стандарты ГО, Устав предприятия, Положение о подразделении, Должностная
инструкция, Правила внутреннего трудового распорядка.
Взаимоотношения отдела контроля качества с другими подразделениями
Для выполнения функций и реализации прав, предусмотренных настоящим положением,
отдел контроля качества взаимодействует:
С отделом стандартизации - стандартов;
С отделом главного технолога - заключений о соответствии материальных ресурсов
(сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) ТУ и ГОСТ;
- заключений о возможности применения материальных ресурсов в производстве; материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) на анализ их
соответствия ГОСТ, ТУ;
С отделом главного конструктора - технической документации по проведению испытаний
образцов продукции;
- технологических карт с нормами допусков в соответствии с ГОСТ и ТУ;
- описаний технологических процессов с указаниями требований к качеству;
- сведений об обнаруженных технологических недостатках и предложений по их
устранению;
- предложений по повышению качества продукции;
- обобщенных сведений о качестве выпускаемой продукции и количестве брака;
- протоколов испытаний и исследований образцов продукции;
С отделом главного механика - планов проведения проверки и ремонта оборудования;
- средств контроля за качеством ремонта оборудования;
- предложений по улучшению качества продукции;
С отделом главного энергетика - графиков профилактических работ на
электрооборудовании;
- комплектующих к электрооборудованию;
- помощи в ремонте электрооборудования; - заявок на ремонт электрооборудования;
- заявок на комплектующие к электрооборудованию;
С инструментальным отделом - измерительного инструмента (в том числе собственного
производства); - заявок на новый инструмент;
- актов списания неисправного измерительного инструмента;
С производственной лабораторией и ее подразделениями
- актов с результатами испытаний;
- актов исследований образцов;
- заключений о соответствии ГОСТ, ТУ;
- методологических рекомендаций по улучшению качества продукции; - заданий на
проведение испытаний, исследований (механическим, физическим или химическим
способом);
С отделом материально-технического снабжения - сопроводительных документов
поставщиков на поступающие на предприятие материальные ресурсы (сертификатов,
деклараций о соответствии, паспортов и т.д.);
- копий договоров поставок, изменений к ним;
- иных документов для составления рекламаций; - актов приемки продукции по качеству и
комплектности;
- актов отбраковки продукции;
- заявлений о рекламациях;
С отделом сбыта - образцов упаковочных ярлыков;
- рекламаций к качеству продукции, полученных предприятием от потребителей;
- данных о возврате продукции потребителями;
- документов, подтверждающих качество продукции (деклараций, паспортов и т.д.);
- документов, сопровождающих продукцию и подлежащих передаче потребителям;
- разрешений на пломбирование ящиков, контейнеров, вагонов;
- отчетов о рассмотрении рекламаций по качеству продукции, сведений об основаниях
направления рекламаций;
С главной бухгалтерией - сведений о результатах учета потерь от брака;
- сведений о взысканиях с виновных; - актов отбраковки продукции;
- заключений о виновности работников;
- копий рекламаций;
- расчетов издержек на устранение брака;
С отделом маркетинга - актов внешней приемки контрагентами;
- информации о несоответствии заявленного качества продукции в течение гарантийных
сроков;
- представлений о постановке продукции по отдельным позициям номенклатуры на
гарантийное обслуживание, а также о снятии с гарантийного обслуживания;
- данных отдела (бюро) послепродажного обслуживания о недостатках продукции,
выявленных в процессе ее использования или эксплуатации;
- образцов продукции, выпускаемой предприятиями-конкурентами, для установления
степени качества; - сведений о технологических изменениях продукции;
- сведений о мероприятиях по повышению качества продукции;
- обобщенных результатов рекламационной работы;
- результатов анализа качества образцов продукции, выпускаемой предприятиямиконкурентами;
Права отдела контроля качества
Отдел контроля качества имеет право:
Прекращать приемку и отгрузку продукции в случае:
- несоответствия ее качества стандартам, технической документации, утвержденным
эталонам, образцам;
- несоответствия ее комплектности, установленной нормативно-технической
документацией;
- отсутствия обязательной установленной технической документации;
О прекращении приемки (отгрузки) начальник отдела контроля качества в письменном
виде ставит в известность технического директора.
Распоряжение начальника отдела контроля качества об отказе в пропуске продукции
может быть отменено только на основании письменного приказа директора.
При выявлении несоответствия продукции стандартам на отдельных этапах производства
вносить предложения руководству предприятия о приостановке процесса изготовления в
соответствующих структурных подразделениях предприятия, а саму продукцию
браковать.
Требовать от руководителей всех структурных подразделений:
- проведения мероприятий, направленных на повышение качества производимой
продукции;
- предоставления необходимой для осуществления работы отдела информации;
В случае возникновения разногласий по качеству продукции принимать окончательное
решение о приемке или отбраковке последней.
При разрешении споров о качестве продукции в суде выдавать экспертное заключение (по
требованию суда).
Ответственность отдела контроля качества
Ответственность за качество и своевременность выполнения функций отдела несет
начальник отдела контроля качества.
На начальника отдела возлагается персональная ответственность за:
Соответствие законодательству издаваемых отделом инструкций и указаний по вопросам
качества продукции.
Составление, утверждение и представление достоверной информации о качестве
продукции.
Обеспечение руководства предприятия информацией о качестве выпускаемой продукции.
Своевременное, а также качественное исполнение распоряжений руководства
предприятия по вопросам качества продукции.
Недопущение использования неисправных приборов контроля.
Недопущение применения устаревших нормативов и стандартов.
Ответственность работников отдела контроля качества устанавливается
соответствующими должностными инструкциями.
Организационные формы и виды процессов технического контроля качества продукции
весьма разнообразны. Поэтому целесообразно их деление на группы по
классификационным признакам. Выделяют следующие виды контрольных операций:
По стадиям жизненного цикла изделия:
* контроль проектирования новых изделий;
* контроль производства и реализации продукции;
* контроль эксплуатации или потребления,
По объектам контроля:
* контроль предметов труда;
* контроль средств производства;
* контроль технологии;
* контроль труда исполнителей;
* контроль условий труда.
По стадиям производственного процесса:
входной контроль, предназначенный для проверки качества материалов, полуфабрикатов,
инструментов и приспособлений до начала производства* промежуточный контроль,
выполняемый по ходу технологического процесса (пооперационный);* окончательный
приемочный контроль, проводимый над заготовками, деталями, сборочными единицами,
готовыми изделиями;* контроль транспортировки и хранения продукции.
По степени охвата продукции:
сплошной контроль, выполняемый при 100%-ном охвате предъявляемой продукции. Он
применяется в следующих случаях:
а) при ненадежности качества поставляемых материалов, полуфабрикатов, заготовок,
деталей, сборочных единиц;
б) когда оборудование или особенности технологического процесса не обеспечивают
однородности изготовляемых объектов;
в) при сборке в случае отсутствия взаимозаменяемости;
г) после операций, имеющих решающее значение для качества последующей обработки
или сборки;
д) после операций с возможным высоким размером брака;
е) при испытании готовых изделий ответственного назначения;
выборочный контроль, осуществляемый не над всей массой продукции, а только над
выборкой. Обычно он используется в следующих случаях:
а) при большом числе одинаковых деталей;
б) при высокой степени устойчивости технологического процесса;
в) после второстепенных операций.
Комплексное управление качеством -- это эффективная система, объединяющая
деятельность различных подразделений, ответственных за разработку показателей
качества, их достижение, поддержание достигнутого уровня качества, обеспечение
производства и эксплуатации продукции на самом экономном уровне при полном
удовлетворении требований потребителя. Комплексное управление качеством требует
участия всех подразделений предприятия, включая производственное, отделы
проектирования, снабжения, сбыта, технического контроля качества, стандартизации и др.