МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К АНАЛИЗУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И ПЕДАГОГИЧЕСКИХ СИТУАЦИЙ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К АНАЛИЗУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И
ПЕДАГОГИЧЕСКИХ СИТУАЦИЙ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«ПРАКТИЧЕСКОЕ (ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ) ОБУЧЕНИЕ»
А. С. Кривоногова,
доцент кафедры технологии машиностроения, сертификации и
методики профессионального обучения, канд. пед. наук
ФГАОУ ВПО «Российский государственный профессиональнопедагогический университет», г. Екатеринбург
Аннотация. Методические указания содержат производственные и педагогические ситуации в производственном обучении, задания для анализа и принятия решений на занятиях по дисциплине «Практическое (производственное)
обучение». Издание предназначено для бакалавров профилизации «Сертификация, метрология и управление качеством в машиностроении» направления подготовки 051000.62 Профессиональное обучение (по отраслям), осваивающих
рабочую профессию «Контролер станочных и слесарных работ».
Введение
Методические указания к анализу производственных и педагогических
ситуаций по дисциплине «Практическое (производственное) обучение» ориентированы на развитие мотивации к будущей профессионально-педагогической
деятельности, а также на формирование практических умений по анализу
назначения, технических характеристик, технологии технического контроля
измерительными приборами и организации технического контроля на предприятии. Смоделированные стандартные и нестандартные ситуации представлены
в виде проблем, разрешение которых требует целеполагания, актуализации знаний, отбора и анализа необходимой информации, выдвижения гипотез, обобщения и выработку варианта решения. Данная работа предусмотрена при вы-
полнении комплексных заданий по дисциплине, поскольку позволяет практически реализовать внутрипредметные и междисциплинарные связи.
Каждый вариант содержит описание производственной или педагогической проблемной ситуации с позиций различных участников события; вопросы
для размышления и обсуждения; задание и методические указания к их выполнению. Необходимо использование справочных и нормативных материалов.
Вариант задания назначается преподавателем или выбирается по последней
цифре зачетной книжки. Задание выполняется в форме отчета на листах формата А4 или презентации в программе PowerPoint.
Отличительной особенностью ситуационных заданий является отсутствие
условия и требования того, что необходимо найти. При решении необходимо
разобраться в ситуации, определить проблему, установить известное и выяснить, что надо освоить дополнительно для принятия обоснованного решения.
Деятельность преподавателя и студентов по созданию и использованию
конкретных ситуаций включает последовательное выполнение следующих этапов:
Этап 1. Поиск объекта, проблемы, сюжета из практики и разработка
ситуации. Источником задания выступает реальная производственная или педагогическая ситуация, сформулированная преподавателем или основанная на
материале, собранном самим студентом во время прохождения производственной и педагогической практики.
Этап 2. Введение в ситуацию. Преподаватель выдает ситуации-задания
студентам для самостоятельного ознакомления и осуществляет постановку целей и задач предстоящей работы. Затем предусмотрено совместное обсуждение
кейса под руководством преподавателя, который выполняет функции менеджера, эксперта, тьютора, консультанта. Подобная деятельность также организуется
в форме деловой игры с целью уточнения ситуации и получения дополнительной информации для последующего обсуждения в ходе проигрывания ситуации.
Этап 3. Анализ ситуации. Осуществляется индивидуально или в малых
группах. Студенты обсуждают, вырабатывают решения проблемы, оценивают и
выбирают оптимальное решение, готовят доклад или презентацию.
2
Этап 4. Презентация решения ситуации. Студенты представляют результаты анализа ситуации, проявляют умение публично представить интеллектуальный продукт, в ходе дискуссии выстоять критику и отстоять собственное
мнение.
Этап 5. Общая дискуссия. Предполагает обсуждение всеми участниками
вопросов, связанных с тем какие еще варианты решения могли возникнуть, кто
принимал решение, что можно было сделать.
Этап 6. Подведение итогов. Осуществляет преподаватель с целью обоснования своей версии, акцентирования внимания на других решениях. Затем
производит оценку решений и проставляет рейтинговый балл.
В ходе обсуждения, дискуссии, принятия решения, аргументации ситуаций оцениваются следующие группы умений и навыков:
– аналитические и управленческие – умение читать технологическую документацию, работать со справочной и специальной литературой; умение выделять существенную информацию; навык принятия решения, умение выбирать
оптимальный вариант решения ситуации;
– коммуникативные – умение применять профессиональную специальную терминологию, навык устного межличностного общения, умение работать
в группе, вести дискуссию, аргументировано излагать собственную точку зрения, умение убеждать окружающих;
– практические – умение использовать знания о возможностях и технологических особенностях современного контрольно-измерительного оборудования; умение применять навыки контроля с помощью современного контрольноизмерительного оборудования с целью повышения производительности труда;
умение использовать знания о рациональной организации рабочего места с соблюдением требований техники безопасности;
– творческие – умение вырабатывать и анализировать различные предложения;
– социальные – умение выслушать и оценить поведение других студентов, умение поддержать чужое мнение в дискуссии;
3
– рефлексивные – умение проводить самоанализ, самореализацию и самоконтроль своих действий и принятых решений.
Профессиональное обучение с применением производственных и педагогических ситуаций активизирует познавательную деятельность, позволяет увязать будущую профессионально-педагогическую деятельность с дисциплинами
профессионального цикла и оценить сформированность компонентов профессиональных компетенций, формируемых при освоении рабочей профессии.
Способствует социализации в условиях взаимодействия с другими участниками
процесса, принятия решений и отстаивания собственной точки зрения. Формирует устойчивые профессиональные компетенции с учетом профессиональнопедагогической направленности содержания подготовки и позволяет подготовить будущего педагога профессионального обучения к организации производственного обучения квалифицированных рабочих.
4
1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИТУАЦИИ
Вариант 1
Проблемная ситуация: «Вы являетесь контролером ОТК механического
цеха машиностроительного завода. Вам было поручено провести контроль партии деталей для нового перспективного заказчика. При выполнении операции
приемочного контроля по проверке отклонений формы и расположения поверхностей детали «вал» у вас вышел из строя необходимый специальный контрольно-измерительный прибор (кругломер) для измерения отклонения от
круглости и его пришлось сдать в ремонт. Допуск отклонения от круглости поверхности вала по чертежу –
. Контрольный мастер пояснил, что задер-
живать технологический процесс нельзя и необходимо продолжить работу, используя имеющиеся приборы и приспособления. Однако реализация контрольных приемов не обеспечила заданную точность измерений, темп работы и привнесла формальный характер».
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) Что могло стать причиной неисправности прибора?
3) Насколько правильно поступил контролер? Каковы должны быть действия контролера?
4) Почему контрольный мастер предложил поступить контролеру таким
образом, а не иначе?
5) Какие последствия для контролера могли возникнуть, если бы было
выбрано другое решение?
6) Что необходимо предусмотреть контролеру при работе в дальнейшем?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации и обоснуйте его. Опишите выбранный способ и приемы контроля отклонения от круглости. Что было учтено вами при выборе правильного решения?
5
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите и проанализируйте методы и средства измерения отклонения
от круглости.
3) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
4) Ознакомьтесь с заданием. Сделайте эскиз детали типа вал с указанием
требования отклонения от круглости. Изобразите схему измерения этого отклонения выбранным контрольно-измерительным прибором.
5) Сделайте выводы и обоснуйте, что вы учитывали при выборе данного
прибора.
6) Оформите работу.
Вариант 2
Проблемная ситуация: «Вы являетесь контрольным мастером участка.
На закрепленном за вами участком механической обработки станочник изготавливал партию деталей. В конце смены вы проверили качество выполнения
работы и обнаружили ошибку: в технологическом процессе было указано, что
на валу нарезается наружная резьба с шагом 2 мм, а на чертеже в обозначении
резьбы указан шаг – 1,5 мм. Станочник выполнял свою работу по чертежу, поэтому и была допущена ошибка. Станочник для контроля резьбы использовал
комплект калибров и резьбовые шаблоны. Вы приняли эту работу, так как посчитали, что шаг данной резьбы с разницей в 0,5 мм не играет важной роли».
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) Что явилось причиной неверного выполнения резьбы?
3) Правильно ли, что станочник использовал для контроля резьбы комплект калибров и резьбовые шаблоны?
6
4) Насколько правильно поступил контрольный мастер?
5) Какие действия должен был сделать контрольный мастер?
6) Какие последствия могли возникнуть при дальнейшей обработке детали, если бы мастер принял другое решение?
7) Что необходимо предусмотреть мастеру, чтобы подобных ситуаций на
его участке не возникало?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Обоснуйте его. Опишите способ контроля резьбовой поверхности. Что
было учтено вами при выборе правильного решения?
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите права и обязанности контрольного мастера.
3) Изучите методы измерения и контроля резьбовой поверхности.
4) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
5) Оформите работу.
Вариант 3
Проблемная ситуация: «Вы являетесь контролером ОТК. При контроле
партии деталей оказалось, что один из наружных цилиндрических размеров
меньше наименьшего предельного размера («в провале») на 0,05 мм. Поэтому
вы отказались принимать партию деталей. Станочник, изготовивший эти детали, решил в конструкторском отделе узнать про годность деталей с таким размером. Конструктор допустил возможность изготовления деталей с таким размером. В итоге партию деталей Вам пришлось принять».
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) Что могло явиться причиной неверного выполнения размера?
7
3) Насколько правильно поступил контролер?
4) Правильно ли, что станочник решил обратиться в конструкторский
отдел?
5) Какие действия мог сделать контролер со своей стороны, чтобы не
браковать партию деталей?
6) Какие последствия могли возникнуть при другом решении проблемы,
например, если бы контролер принял партию?
7) Что необходимо предусмотреть контролеру, чтобы подобных ситуаций на его участке не возникало?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Опишите и обоснуйте его. Укажите способы контроля гладких цилиндрических поверхностей. Что было учтено вами при выборе правильного решения?
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите права и обязанности контролера.
3) Изучите методы измерения и контроля гладких цилиндрических поверхностей.
4) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
5) Оформите работу.
Вариант 4
Проблемная ситуация: «Вы являетесь контролером ОТК механического
цеха машиностроительного завода. Вы начали принимать партию деталей
«болт» и взяли для этого все необходимые измерительные приборы, соответствующие технологическому процессу. Когда Вы начали проверять резьбу у
болта резьбовым проходным калибром (ПР), то обнаружили, что он не навинчивается. Вы вызвали рабочего и попросили его доработать резьбу, так как она
8
не соответствует требованиям чертежа. На что рабочий принес свой резьбовой
калибр, который хранится у него и давно не аттестовался. При контроле этим
калибром рабочий показал Вам, что он навинчивается на резьбу болта, то есть
проходит. Вы, не удостоверившись в годности калибра, проверили им всю партию и заверили ее соответствие. Это повлекло за собой несоответствия в сборке
оборудования, в котором применяются эти болты».
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) Что могло явиться причиной неверного выполнения контрольной операции?
3) Насколько правильно поступил контролер?
4) Насколько правильно проводил контроль рабочий?
5) Какие действия мог сделать контролер со своей стороны, чтобы не
пропустить партию бракованных деталей?
6) Какие последствия могли возникнуть при другом решении проблемы?
7) Что необходимо предусмотреть контролеру, чтобы подобных ситуаций не возникало?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Опишите и обоснуйте его. Опишите способ контроля резьбовой поверхности. Что было учтено вами при выборе правильного решения?
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите права и обязанности контролера.
3) Изучите методы контроля резьбы с помощью резьбовых калибров.
4) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
5) Оформите работу.
9
Вариант 5
Проблемная ситуация: «Вы являетесь контролером цеха металлоконструкций (ЦМК). Цех работает в три смены. В третью (ночную) смену в цех не
вызвали раздатчицу режущего и измерительного инструмента. Резчик по металлу, который работал в эту смену, остался без измерительного инструмента,
поскольку средств измерений в его личном пользовании у него не было. Контролер этой смены под утро ушел домой, а резчику к первой смене нужно еще
было заготовить 300 штук заготовок под кольцо пяты длиной 50 мм. Так как
резчик остался один на весь цех со сторожем и дежурным электриком, и ему
нечем было измерять заготовки, то он воспользовался спичечным коробком,
длина которого 5 см. Когда Вы пришли на работу и проконтролировали заготовки, то все заготовки оказались годными».
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) Насколько правильно проводил контроль резчик?
3) Какие еще действия мог сделать резчик, чтобы не допустить брак в
своей работе?
4) Какие последствия могли возникнуть при другом решении проблемы
резчиком?
5) Насколько правильно поступил контролер?
6) Что необходимо предусмотреть, чтобы подобных ситуаций не возникало?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Опишите и обоснуйте его. Укажите универсальные средства измерения
геометрических параметров деталей. Что было учтено вами при выборе правильного решения?
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите права и обязанности контролера.
10
3) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
4) Оформите работу.
Вариант 6
Проблемная ситуация: «Вы являетесь контролером ОТК машиностроительного предприятия. Вы приняли партию деталей перед отправкой их на термическую обработку в другой цех. Наружные размеры цилиндрических поверхностей принятых деталей, а также допуск формы этих поверхностей соответствовали параметрам, указанным в технологической документации на контрольную операцию технологического процесса на данные детали. После термической обработки на последующей операции «Шлифование» все детали
отошли в брак, так как на наружных цилиндрических поверхностях осталась
«чернота» (участки с неотшлифованной поверхностью). Контролер ОТК термического цеха предоставил свидетельства, подтверждающие отсутствие нарушений технологического процесса термической обработки. Привлечение представителя отдела главного метролога и технолога ОГТ позволило выяснить причину возникновения брака. Данной причиной явились ошибки в технологическом
процессе термической обработки».
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) В чем могла заключаться причина появления «черноты» на поверхности деталей?
3) Какие действия Вы могли сделать как контролер ОТК, чтобы доказать
правильность своей работы и отсутствие брака?
4) Какие последствия могли возникнуть при другом решении проблемы?
5) Насколько правильно поступил контролер ОТК термического цеха?
11
6) Что необходимо предусмотреть, чтобы подобных ситуаций не возникало?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Опишите и обоснуйте его. Укажите универсальные средства измерения
геометрических параметров деталей. Что было учтено вами при выборе правильного решения?
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите права и обязанности контролера.
3) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
4) Оформите работу.
Вариант 7
Проблемная ситуация: «Вы устроились работать на небольшое частное
предприятие в отдел главного механика. Вы знакомитесь с производством,
процессом производства, технической документацией. Предприятие работает
третий год. На предприятии отсутствует собственный отдел технического контроля, и нет технологов. Однажды, Вы, наблюдая за процессом производства и
изучая работу сверловщика, выявляете, что после операции «Сверления» продукция не соответствует техническим условиям предприятия. Сверив размеры
изготовленной продукции с техническими условиями предприятия, Вы сообщили мастеру цеха о несоответствии размеров. Мастер остановил сверловщика
до выяснения обстоятельств. Мастер проверил чертежи с техническими условиями предприятия, пересчитал размеры детали и выявил ошибку в чертежах.
Исправив ошибку в чертежах, мастер передал исправленные чертежи сверловщику в работу. Бракованную продукцию с исправимым браком мастер исправлял сам во вторую смену вместе с начальником производства».
12
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) В чем могла заключаться причина несоответствия размеров на сверлильной операции?
3) Какие действия мог предпринять сверловщик, чтобы не допустить
брак при изготовлении деталей?
4) Насколько правильно Вы поступили?
5) Какие последствия могли возникнуть при другом решении проблемы
вами и мастером цеха?
6) Что необходимо предусмотреть, чтобы подобных ситуаций не возникало?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Опишите и обоснуйте его. Укажите универсальные средства измерения
внутренних параметров деталей. Что было учтено вами при выборе правильного решения?
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите права и обязанности производственного мастера.
3) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
4) Оформите работу.
Вариант 8
Проблемная ситуация: «Вы являетесь контролером ОТК на трубном заводе. При производстве труб по ГОСТ 10705-80 168×5,0 нарезается фаска 2530, торцевое притупление 1,8-2,6 мм. При контроле размеров фаски угломером
Вы обнаружили, что угол фаски не соответствует ГОСТ 10705-80 и фактический размер составляет 32. Несколько пакетов с трубами уже отправлены на
13
склад готовой продукции. Мастер цеха, изучив ситуацию, сказал, что пакеты с
трубами со склада возвращать не будет. Вы поставили в известность резчиков
труб, потребовав настроить станки; мастеру цеха объявили о том, что несоответствующая продукция со склада будет возвращена на повторную обработку
нарезания фаски и проконтролирована».
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) В чем могла заключаться причина несоответствия размеров фаски на
операции резания?
3) Какие действия мог предпринять рабочий, чтобы не допустить брак
при изготовлении труб?
4) Насколько правильно Вы поступили?
5) Какие последствия могли возникнуть при другом вашем решении
проблемы?
6) Что необходимо предусмотреть, чтобы подобных ситуаций не возникало?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Опишите и обоснуйте его. Укажите средства измерения и контроля фасок деталей. Что было учтено вами при выборе правильного решения?
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите права и обязанности контролера ОТК.
3) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
4) Оформите работу.
14
2. ПЕДАГОГИЧЕСКИЕ СИТУАЦИИ
Вариант 1
Проблемная ситуация: «Вы являетесь мастером производственного
обучения в профессиональном лицее и ведете подготовку по профессии «Контролер станочных и слесарных работ». При проведении вводного инструктажа
вы объясняли учащимся правила чтения показаний по шкалам отсчетного
устройства угломера с нониусом: сначала считываете показания с основной
шкалы штрихом расположенным слева от ноля нониуса, затем находите штрих
нониуса, совпадающий с каким-либо штрихом основной шкалы, умножаете номер штриха нониуса на цену деления прибора (2ʹ) и складываете оба значения;
для удобства подсчета на шкале уже имеются значения некоторых штрихов 25,
50, 75. При выполнении учебно-производственных работ некоторые учащиеся
неверно поняли объяснение мастера и соответственно ошибочно выполнили отсчет показаний и расчет действительного размера, умножив значение 75 на 2ʹ.
Вы порекомендовали учащимся сначала еще раз изучить инструкционную карту по работе с данным прибором и найти ошибку самостоятельно, а затем разобрали совместно ошибки».
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) Что явилось причиной неверного чтения показаний по шкалам прибора?
3) Насколько правильно поступил мастер производственного обучения?
4) Какие действия должен был сделать мастер?
5) Почему мастер предложил учащимся поступить именно так?
6) Какие последствия могли возникнуть в дальнейшей подготовке учащихся, если бы мастер выбрал другие методы обучения?
7) Что необходимо предусмотреть мастеру производственного обучения
в последующей подготовке будущих рабочих?
15
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Опишите и обоснуйте его. Опишите способ контроля угловых размеров
с помощью угломеров с нониусом.
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите измерение углов и конусов с помощью угломеров с нониусом. Обратите особое внимание на отсчет показаний по шкалам прибора и подсчет действительного значения угла.
3) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
4) Ознакомьтесь и выполните задание.
5) Оформите работу.
Вариант 2
Проблемная ситуация: «Вы являетесь мастером производственного
обучения в профессиональном лицее и проводили занятие на тему «Измерение
линейных размеров при помощи измерительной линейки». В группе 15 человек.
После вводного инструктажа один учащийся не смог выполнить задание, поскольку он не знает, сколько миллиметров в одном сантиметре и сколько сантиметров в одном метре, а также не может отложить отрезок заданного размера.
В психическом развитии этого учащегося наблюдается задержка, но на учете у
психиатра не состоит, в медицинской справке имеется разрешение на обучение
в профессиональном лицее, имеет аттестат общеобразовательной школы
(9 классов). Вы решили применить индивидуальный подход, на занятиях создать ситуацию успеха и провести дополнительные индивидуальные занятия с
этим учащимся».
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
16
2) Что могло явиться причиной не выполнения задания и не знания единиц измерения?
3) Насколько правильно поступил мастер производственного обучения?
4) Как бы Вы сами объяснили учащимся о единицах измерения длины и
их связь с другими единицами длины?
5) Какие последствия могли возникнуть в дальнейшей подготовке учащихся, если бы мастер выбрал другой вариант разрешения ситуации?
6) Что необходимо предусмотреть мастеру производственного обучения
в последующей подготовке будущих рабочих?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Опишите и обоснуйте его.
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите методы измерения с помощью измерительной линейки и
единицы измерения длины.
3) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
4) Оформите работу.
Вариант 3
Проблемная ситуация: «Вы являетесь мастером производственного
обучения в профессиональном лицее и ведете подготовку по профессии «Токарь». Тема занятия была «Измерение деталей штангенприборами». Некоторые
учащиеся неправильно измерили диаметр отверстия и получили вместо размера
26,5 мм размер 16,5 мм. Вы еще раз объяснили учащимся как нужно измерять
внутренние линейные размеры и попросили их самостоятельно разобраться в
своих ошибках».
17
Вопросы:
1) Кто является участниками ситуации? В какой степени данная ситуация касается каждого из них?
2) Что могло явиться причиной неправильного выполнения задания?
3) Насколько правильно поступил мастер производственного обучения?
4) Как бы Вы еще раз объяснили учащимся приемы выполнения измерения внутренних линейных размеров штангенприбором и правила отсчета показаний по шкалам штангенприборов?
5) Какие последствия могли возникнуть в дальнейшей подготовке учащихся, если бы мастер выбрал другой вариант разрешения ситуации?
6) Что необходимо предусмотреть мастеру производственного обучения
в последующей подготовке будущих рабочих?
Задание: Предложите вариант разрешения сложившейся проблемной ситуации. Опишите и обоснуйте его. Опишите способы контроля геометрических
параметров деталей различными видами штангенприборов.
Методические указания:
1) Ознакомьтесь и проанализируйте проблемную ситуацию.
2) Изучите методы измерения внутренних линейных размеров с помощью штангенприборов.
3) Подумайте и письменно ответьте на предложенные вопросы, опираясь
на собственный опыт и различные источники информации (техническая литература, справочники по производственному контролю, интернет).
4) Оформите работу.
18
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Белкин И. М. Средства линейно-угловых измерений : справочник /
И.М. Белкин. – Москва : Машиностроение, 1987. – 368 с.
2. Берков В. И. Технические измерения: альбом : учеб. пособие /
В. И. Берков. – Москва : Высшая школа, 1988. – 128 с.
3. Ганевский Г. М. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении / Г. М. Ганевский, И. И. Гольдин. – Москва : ИРПО; Академия,
1999. – 288 с.
4. Маханько А. М. Контроль станочных и слесарных работ : учеб. для
проф. учеб. заведений / А. М. Маханько. – Москва : Высшая школа; Академия,
2000. – 286 с.
5. Метрологические характеристики средств измерений и технического
контроля геометрических величин: справочник / сост. Л. И. Анисимова,
А. С. Кривоногова; науч. ред. Б. Н. Гузанов. – Екатеринбург : Изд-во Рос. гос.
проф.-пед. ун-та, 2010. – 260 с.
6. Палей М. А. Допуски и посадки : справочник: В 2 ч. / М. А. Палей. –
8-е изд., перераб. и доп. – Санкт-Петербург : Политехника, 2001.
7. Покровский Б. С. Технические измерения в машиностроении : учеб.
пособие / Б. С. Покровский. – Москва : Академия, 2007. – 80 с.
8. Сигов А. С. Метрология, стандартизация и технические измерении :
учебник для вузов / А. С. Сигов, В. И. Нефедов. – Москва : Высшая школа, 2008. –
324 с.
9. Тартаковский Д. Ф. Метрология, стандартизация и технические средства измерения : учебник для вузов / Д. Ф. Тартаковский, А. С. Ястребов. – 2-е
изд., перераб. и доп. – Москва : Высшая школа, 2008. – 213 с.
19