26. Опытно-конструкторская проработка и изготовление

Опытно-конструкторская проработка и изготовление опытного образца одного или нескольких компрессоров по а.с. СССР №№ 723213, 817304, 981630, 1011897, 1263908 или 1420238 для
осуществления способа получения высокого давления газа по а.с. СССР № 848748
Описание проекта. Сущность предлагаемого способа заключается в одновременном осуществлении процессов всасывания и
сжатия в двух рабочих полостях при вытеснении сжимаемого газа
в холодильник и последующего объединения полостей. В результате в каждом последующем такте начальное давление сжатия повышается, а давление в мертвом объеме всасывания значительно
снижается. Первое приводит к повышению конечного давления
сжатия в последующем такте, а второе – к увеличению наполнения
рабочей полости при всасывании, т.е., к повышению объемного
КПД. По достижении нормативного давления сжатия газ начинает
вытесняться в нагнетательную магистраль. При давлении нагнетания, соответствующем двухступенчатому сжатию, обеспечивается
увеличение подачи с единицы рабочего объема за счет увеличения
объема всасывания примерно в 1,33 раза, а за счет снижения давления и температуры газа в мертвом объеме всасывания и соответствующего увеличения наполнения (т.е., объемного КПД) - примерно 1,25 раза. Общее увеличение подачи может составить 1,66.
При этом за счет более высоких осредненных значений давления и
температуры газа в холодильнике повышается эффективность его
охлаждения и, соответственно, повышается термодинамический
КПД компрессора, т.е., снижаются затраты энергии на сжатие. Перепуск части сжатого и охлажденного газа на всасывание турбокомпрессоров для повышения их термодинамического КПД известен и, по-видимому, уже используется. Известен также перепуск
газа из мертвого пространства вакуум-насоса в рабочую полость с
закончившимся тактом всасывания для повышения подачи и достижения более глубокого вакуума (разработка ученых МВТУ им.
Баумана), но без использования холодильника. Все это подтверждает перспективность данной разработки. В 1981 году она была признана «Изобретением года» (журнал «Изобретатель и рационализатор», № 11, с. 13-14, «Компрессор царя Соломона или как загнать
джинна в бутылку»).
В настоящее время сжатый газ (воздух) используется практически на любом производстве, т.е. объемы внедрения можно считать
почти неограниченными. Эффективность обеспечивается как
уменьшением единиц оборудования, так и снижением капитальных
затрат на строительство компрессорных станций.
Проект предполагает финансирование опытно-конструкторской
проработки, изготовления опытного образца, испытания и доводки
наиболее перспективного компрессора для последующего освоения
его серийного производства одним или несколькими специализирующимися предприятиями на возмездной основе.
Общая сумма инвестиций до $ 500 тыс.
Особые условия: возможность финансирования части проекта
из средств Венчурного фонда
Формы вхождения в проект: - долговое финансирование;
- участие в качестве финансового инвестора.
1
5
2
6
3
7
4
8
Инициатор проекта Основной автор изобретений
Статус проекта и сроки
Подготовлено ТЭО проекта. В настоящий момент осуществляется поиск заинтересованного инвестора.
Предварительный срок реализации проекта: 2 года
Контактная информация
Управление развития предпринимательства Администрации Волгоградской области (8442) 35-41-52, 35-41-09