фоном и кромками ткани - Камышинский технологический
реклама
Министерство образования Российской Федерации Волгоградский государственный технический университет Камышинский технологический институт Кафедра «Технология текстильного производства» СТРОЕНИЕ И ОБРАЗОВАНИЕ КРОМОК Методические указания РПК «Политехник» Волгоград 2000 УДК 677. 024 СТРОЕНИЕ И ОБРАЗОВАНИЕ КРОМОК: Методические указания. / Сост. Г. С. Шипилова; Волгоград. гос. техн. ун-т. — Волгоград, 2000 — 30 с. Описаны существующие виды кромок тканей, вырабатываемых на станках различных конструкций, их достоинства и недостатки, представлены примеры построения заправочных рисунков некоторых тканей с кромками, вырабатываемыми ОАО КХБК. Для контроля знаний студентов по данной теме предлагаются тестовые задания. Материалы подготовлены по результатам новейших достижений в области ткачества и опыта работы ОАО КХБК. Предназначены в помощь студентам специальности 2803 «Ткацкое производство» и 280300 «Технология текстильных изделий». Могут быть использованы для развития умения студентов работать самостоятельно с технической литературой и контроля знаний по теме. Ил. 21. Табл. 1. Библиогр.: 6 назв. Рецензент Н. Т. Денисова Печатается по решению редакционно-издательского совета Волгоградского государственного технического университета Волгоградский государственный технический университет, 2000 ВВЕДЕНИЕ Качество тканей определяется совокупностью механических, физических, эстетических и других свойств. Требования, предъявляемые к тканям, зависят от их назначения и условий эксплуатации. Кромки тканей, составляющие незначительную часть ткани, оказывают большое влияние как на технологические процессы ткачества и отделки, так и на внешний вид ткани, что является особенно важным при продаже тканей. Для обеспечения нормальных условий выработки ткани в ткачестве и отделке, кромка должна быть прочной. Это достигается обычно увеличением линейной плотности нитей основы и плотности ткани, при этом увеличивается толщина кромок, это приводит к увеличению поверхностной плотности ткани. Может также существенно увеличиться обрывность нитей основы в кромках, что, в свою очередь, приводит к увеличению загрузки ткача, уменьшению КПВ и фронта обслуживания ткача, увеличению стоимости обработки ткани, увеличению себестоимости. Проблема кромок особенно остро стоит в бесчелночном ткачестве. С освоением бесчелночных станков и при выработке двух или нескольких полотен ткани на широких станках возникает проблема закрепления краев ткани с отрезанными уточными нитями. Крайние нити основы необходимо закрепить каким-либо способом от выпадания, что особенно важно в отделочных операциях. При этом получают искусственные кромки, имеющие повышенный расход уточной пряжи по сравнению с классическими, получаемыми на челночных станках. В некоторых случаях образуется ложная обрезаемая кромка из основных нитей. Все это увеличивает расход пряжи для выработки аналогичных тканей на бесчелночных станках до 5%. Таким образом, высокая скорость бесчелночных станков вступила в явное противоречие с безотходностью технологий. Бахрома из концов отрезанных уточных нитей несколько ухудшает внешний вид ткани. При правильно построенных кромках сокращается расход пряжи на 1 м2 ткани, увеличивается производительность труда и оборудования, уменьшается возможность ухудшения качества ткани в отделке. 1. НАЗНАЧЕНИЕ КРОМОК И ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К КРОМКАМ Кромками называют краевые полоски ткани. Пространство между кромками называют фоном ткани. Кромки воспринимают ударные воздействия при выработке ткани на станке, растягивающие усилия при отделке тканей, предупреждают сужение ткани на станке и закручивание при раскрое. Кромки предназначены для уменьшения обрывности крайних нитей основы в процессе ткачества, предупреждения повреждений краев ткани при отделке и закручивания краев при раскрое. 1. Кромки должны обеспечивать хорошее переплетение основных и уточных нитей. 2. Кромки должны иметь достаточную прочность. 3. Не должны закручиваться и ухудшать внешний вид ткани. 4. Толщина ткани в кромках не должна намного отличаться от толщины фона. 5. Расход сырья на кромки должен быть минимальным. 6. Усадка ткани по фону и по кромке должны быть одинаковой. 2. СТРОЕНИЕ КРОМОК. СВЯЗЬ МЕЖДУ ФОНОМ И КРОМКАМИ ТКАНИ Кромки характеризуются структурой, шириной, толщиной, прочностью и другими параметрами, которые определяются типом станка, строением и шириной ткани. По строению различают кромки: а) из нитей основы, одинаковых с нитями фона и из нитей другого волокна, толщины, крутки, структуры, чем фоновые; б) одного и того же переплетения с нитями фона или другого переплетения по сравнению с фоном; в) плотность нитей по основе может быть одинаковой в кромках и фоне или неодинаковой. Увеличение плотности по основе (Ро), линейной плотности нитей основы (То), крутки (К) и структуры основных нитей, изменение вида волокна необходимо для увеличения прочности кромок. Использование в кромке другого переплетения производится тогда, когда переплетение фона не обеспечивает правильной заработки краев (например, сатиновое переплетение). Для кромок выбирается переплетение с равновесным строением, при котором число основных и уточных перекрытий с лицевой и изнаночной стороны должно быть одинаковым. При выработке ткани на ткацком станке одновременно образуются две различно построенные структуры: фон и кромка. При этом необходимо найти такие две структуры тканей, которые можно было бы вырабатывать совместно и в то же время они должны обладать различными свойствами. Обычно это делалось путем случайного подбора. Существует несколько удачных сочетаний фона и кромки, которыми пользуются на предприятиях при выработке массового ассортимента (рис. 1). 1. 1. Репс уточный 2/2 1. 2. Репс уточный 3/3 1. 3. Репс основный 2/2 1. 4. Полотняное 1. 5. Комбинированное из уточного репса и полотна 1. 6. Рогожка 2/2 1. 7. Полотняное переплетение с пропуском уточных нитей 1. 8. Комбинированное из основного репса и полотняного переплетения Рис. 1. Основные виды переплетений кромок При появлении новых условий (вида волокна, структуры ткани, изменении технологического процесса) привычные методы непригодны. Кромка имеет структуру, отличающуюся от фона, и на ткацком станке она формируется в иных условиях, чем фон ткани. Кромочные нити сильнее всего повреждаются бердом, подвергаются большему воздействию уточной нити, чем нити фона. Всякое изменение диаметра уточной нити, изменение жесткости на изгиб, натяжения, изменение плотности намотки уточной паковки, в первую очередь, отражается на кромочных нитях. Малейшие изменения заправочных параметров и колебания положения опушки ткани отражаются на кромке ткани. 3. СПОСОБЫ ОБРАЗОВАНИЯ И СТРУКТУРА КРОМОК РАЗЛИЧНОГО ВИДА Кромку, получаемую на челночных станках, принято называть натуральной или классической. Кромки, образуемые при способе питания станка утком с неподвижной бобины, называются искусственными. На бесчелночных станках в большинстве случаев образуются искусственные кромки. Требования к данным кромкам предъявляются те же, что и для кромок тканей с челночных станков. Однако, выполнение всех требований трудновыполнимо, поэтому искусственные кромки в большинстве случаев уступают кромкам с челночных станков по внешнему виду, расходу сырья, толщине. Как правило, для образования кромок указанного вида требуются дополнительные кромкообразующие механизмы, в некоторых случаях — дополнительные паковки. Обычные (классические) кромки с уточными нитями, заработанными на обеих сторонах ткани, могут быть образованы только на челночных станках, где запас уточной нити для некоторого числа уточных прокидок находится в прокладчике (рис. 2). Рис. 2. Образование кромок на челночных станках Классическая кромка достаточно проста, имеет хороший внешний вид, не образуют бахромы, нет надобности в кромкообразователе и в специальной паковке для кромок. Устройства прокладывания нити расположены на обеих сторонах заправки. Искусственные кромки В настоящее время известно несколько видов искусственных кромок, которые можно разделить на четыре группы: закладные, перевивочные, брошюровочные, оплавленные или склеенные. На бесчелночных станках уточная нить закладывается в зев отрезками, поэтому для закрепления крайних нитей основы от расползания необходим кромкообразующий механизм, от которого зависит вид кромки. Закладные кромки. К этой группе относятся кромки, образуемые с помощью дополнительного механизма. Кромки данного типа могут быть образованы механическими и пневматическими кромкообразователями. Механические кромкообразователи сложны в устройстве, ограничивают скорость станка, увеличивают число разладок при повышении скорости. Ширина кромок устанавливается от 2,6 до 3,5 см, из-за чего снижается полезная ширина ткани (рис. 3.) Механические кромкообразователи устанавливают на станках "Sulzer", СТБ. Рис. 3. Закладная кромка Закладная кромка имеет хороший внешний вид, не образует бахромы, не требует дополнительных паковок, но менее прочна, имеет значительную ширину, увеличивающую массу ткани и ее стоимость. При пневматическом способе конец уточной нити вдувается в последующий зев основы. Пневматические кромкообразователи устанавливаются на высокоскоростных станках, например АТПР. Разновидностью закладных кромок являются кромки, у которых концы уточных нитей закладываются не в каждый зев, а периодически: через два-три зева. Выступающие концы уточной нити обрезаются. Такой тип кромок применяется редко, т. к. кромкообразователь, применяемый для этих целей еще более сложен и дорог (рис. 4 а, б). Вторая группа кромок этого вида образуется без специального механизма. Способ получения их заключается в следующем: челнок-захватчик при движении загибает конец уточины, равный ширине кромки, в зев основы. Разрезание уточины производится челноком-захватчиком на ходу. Перед второй кромкой челнок-захватчик выпускает конец уточины (рис. 4 в). При пролете челнока-захватчика в обратном направлении цикл повторяется. Данная кромка очень похожа на кромку обычной структуры, но имеет меньшую прочность. При отделке затруднений из-за кромки не возникает. На некоторых типах станков для образования кромок описанным выше способом используются две кромочные основы. Концы уточин загибаются в последующие зевы своей же основы. Образуются как бы две кромочные ткани, соединенные с фоном утком. В случае необходимости одну из них можно отрезать и получить ткань c простой кромкой. Ткань имеет хороший внешний вид, отделка ее протекает без затруднений. а б в Рис. 4. Разновидности закладных кромок Перевивочные кромки. Это наиболее распространенная группа кромок, для образования которых предназначено множество механизмов. Образование кромки заключается в том, что одна система нитей обвивает дру- гую, при этом перевивка может быть простой — так называемая перевивка вполоборота (рис. 5) — или с косым направлением нитей основы (рис. 6). Рис. 5. Перевивочная кромка с перевивкой вполоборота Рис. 6. Перевивочная кромка с косым направлением нити основы В последнем случае перевивочная нить прокладывается на 3-4 нити основы. Система с перевивочной нитью может обеспечить загибание концов уточных нитей в сторону фона. В некоторых случаях применяется обвивание перевивочными нитями только уточных нитей (рис.7). Система с перевивочной нитью, например, из синтетического сырья может обеспечить загибание концов уточных нитей в сторону фона (рис. 8). Рис. 7. Перевивочная кромка с обвиванием только уточных нитей Рис. 8. Перевивочная кромка с загибанием концов уточных нитей Кромки, образуемые путем сдваивания уточин, относятся к перевивочным, но по внешнему виду похожи на закладные. Концы "шпилек" попеременно выходят то на одну, то на другую сторону ткани (рис. 9). б a Рис. 9. Кромка «Дамская шпилька» Иногда они располагаются только в одном направлении. Тогда с одной стороны образуется натуральная кромка, с другой — искусственная. На этой стороне применяется перевивочное приспособление (рис. 10). Иногда со стороны питания станка утком получается натуральная кромка, а с другой — перевивочная, образуемая трикотажной иглой (рис. 11). Рис. 10. Кромка «Дамская шпилька» с перевивкой Рис. 11. Перевивочная кромка, образуемая трикотажной иглой Перевивочные кромки используются на пневматических, гидравлических, рапирных станках, многозевных машинах. На станках этого типа кромки образуются за счет закрепления кромочных нитей и нитей утка перевивочными нитями ажурным переплетением. Перевивочные нити сматываются с отдельных катушек, установленных по обеим сторонам станка: с одной стороны шесть нитей, с другой — девять (рис.12). Все перевивочные нити пробираются в глазки полуремизок, а затем в бердо. Основные нити, образующие перевивочное переплетение, сильнее сокращаются по длине, чем нити фона, поэтому они должны сматываться с отдельных катушек. Чтобы избежать чрезмерного утолщения кромок ткани, образованных перевивочным переплетением, для кромок используют более тонкие нити, чем для фона. С правой стороны шесть перевивочных нитей (ложная кромка) обрезаются вместе с частью выступающих концов уточных нитей и в виде ленточки наматываются на катушку или складываются в ящик. Длина уточных концов определяется способом прокладывания утка. На рапирных станках ложная кромка может быть образована с двух сторон ткани. Перевивочная кромка имеет небольшую ширину и достаточную прочность. Основные недостатки — плохой внешний вид (бахрома) и увеличенный расход пряжи. Перевивочные кромки получили большое распространение из-за простой конструкции кромкообразователя и небольшой ширины. Перевивочные кромки с элементами натуральных кромок (дамская шпилька) формируются при введении уточной нити в зев в виде петли рапирой, с одной стороны, как на станке «Draper». При выработке нескольких полотен ткани, расположенных рядом, на широком станке на внутренних кромках всегда образуется бахрома. В этом случае ширина ткани, задаваемая шириной проборки, уменьшается на величину: 2(Вк+В)(i-1), где Вк — ширина кромок, В — ширина бахромы, i — число полотен ткани. Рис. 12. Образование кромки на пневматических станках Брошюровочные кромки. Для образования этого типа кромок используются дополнительные нити, вводимые в зев петлей. Введение может производиться в каждый зев (рис.13 а) и периодически — во второй, третий (рис.13 б). Глубина закладывания петли зависит от плотности ткани по утку. Применяют такие кромки на станках АТПР-100, АТПР-120, «Iwer», «Fater» и др. По краям ткани образуется бахрома из уточных нитей. Общая ширина кромки в этом случае определяется величиной петли и составляет 7-8 мм. Ширина собственно кромки, считая по основным кромочным нитям, такая же, как на челночных станках. Общая длина остающихся концов — 12-16 мм. Брошюровочная кромка имеет небольшую ширину, прочность ниже, чем классической кромки. Недостатки: плохой внешний вид, остается бахрома, требует дополнительной паковки, легко распускается. a б Рис. 13. Разновидности брошюровочных кромок Клееные кромки. Для получения кромок такого вида непосредственно на ткацком станке на кромки наносят клей, смолу, лак или другие клеящие материалы. Недостаток этого вида кромки — необходимость согласования скорости высыхания клея и движения ткани на станке. Нанесение узкого и равномерного слоя является сложной задачей. Этот состав должен выдерживать отделочные операции и быть химически стойким. Оплавленные кромки. Этот вид кромки можно получить при выработке синтетических тканей путем плавления, (рис. 14). Цилиндр с электрическим подогревом сдавливает нити, которые приобретают пластичность. Не все нити кромки должны быть термопластичны, достаточно двух пар термопластичных нитей по краям ткани. Закрепление краев синтетических тканей может производиться путем растворения нитей с помощью растворителя. Этот вид кромок применяется редко. Рис. 14. Оплавленная кромка 4. ПОСТРОЕНИЕ КРОМОК НЕКОТОРЫХ ВИДОВ ТКАНЕЙ Ткани с большой плотностью по утку и средней линейной плотностью пряжи (сукно, вельветон, молескин). Соотношение плотностей по основе и по утку и характер переплетения является причиной стягивания этих тканей по ширине в момент ее формирования на ткацком станке. Кромка, препятствуя стягиванию, находится в особо трудных условиях. Для тканей с большой плотностью по утку и средней линейной плотностью пряжи (сукно, молескин, вельветон) применять в кромках крученую пряжу не требуется, так как толщина основной пряжи сравнительно высокая и кромка имеет достаточную прочность. У этих тканей кромки вырабатываются обычно из фоновой пряжи. У тканей, предназначенных для начеса, кромка не должна быть затянутой, так как на ворсовальных машинах разрыхленный фон ткани вытягивается. Наилучшие кромки для этого вида тканей — репсовые, но для них требуются отдельные ремизки. Если ткань вырабатывается переплетением с раппортом, требующим 8 ремизок, то добавление еще двух нежелательно. Поэтому кромки таких тканей вырабатывают на фоновых ремизках. При использовании для кромок фоновых ремизок, некоторые уточины не попадают в кромку. Таким образом, плотность по утку в кромке уменьшается. Для выработки данных тканей используется несколько видов кромок. Переплетение кромки — репс основный. Кромка не закручивается, так как показатель связанности 9,9 вместо 7,3; но нити основы должны быть пробраны по одной в галево, поэтому требуется крученая пряжа. Кроме того, для кромки нужны четыре ремизки. Кромка переплетения «рогожка» также вырабатывается на четырех ремизках, но проборка в галево осуществляется по 2 нити в галево, в зуб берда по четыре нити, поэтому нет необходимости в крученой пряже. Кромка с переплетением «репс уточный» пробирается аналогично «рогожке», на практике хороших результатов не дает. Наилучший результат дает кромка с комбинированным переплетением, при котором количество уточин в кромке меньше. В каждом раппорте две прокидки утка не входят в кромку (рис.15) и закрепляются в крайних нитях фона. Для укрепления этих нитей и устранения образующихся небольших отверстий («мережки») самые крайние нити фона пробирают по шесть – восемь в зуб берда. Рис. 15. Заправочный рисунок ткани молескин с комбинированными кромками Эта кромка вырабатывается при помощи фоновых ремизок; проборка — по 2 нити в галево и по шесть нитей в зуб берда. Для кромки применяется однониточная пряжа линейной плотности 25 текс (N 40). При выработке кромок ткани типа сукна следует руководствоваться теми же соображениями, что и для молескина и вельветона, так как переплетение в большинстве случаев одно и то же. Ткани с большой плотностью по утку и небольшой линейной плотностью пряжи (сатины) Особенно часто закручиваются кромки у сатина. Кромку для сатина очень трудно отрегулировать. При использовании в кромках той же пряжи, что в фоне — однониточной, — пряжа легко рвется. Самый надежный способ получения хорошей кромки — применение четырех дополнительных ремизок, которые не используются из-за наличия ряда недостатков. Классическая кромка вырабатывается на четырех ремизках переплетением «основный репс» (гроде-тур) из крученой пряжи при проборке по одной нити в галево. Показатель связности обеспечивает хорошую кромку. Существует мнение, что для сатина можно успешно применять кромку, выработанную переплетением рогожка (рис.16), но связность ее несколько мала. Кроме того, для выработки этой кромки требуются четыре ремизки или две ремизки и «басовая нить». Рис. 16. Заправочный рисунок ткани сатин с кромкой, вырабатываемой переплетением «рогожка» Часто фабрики, стремясь улучшить кромки, применяют крученую пряжу. Закручивание кромки при этом не уменьшается. Применение крученой пряжи в кромке необходимо в том случае, если пряжа фона недостаточно прочна, очень велика плотность ткани по утку или высока скорость станка. Для обеспечения хорошего качества кромки при работе с двумя кромочными ремизками существуют следующие способы. Первый способ, предложенный ЦНИИХБИ, — использование при крученой пряже комбинированного переплетения (рис.17). Рис. 17. Заправочный рисунок ткани сатин с двумя кромочными ремизками Второй способ получения кромки для сатина — закрепление репсовой кромки дополнительными нитями с фоновых ремизок вместо проборки кромочных нитей в четыре ремизки. Для этого две-три нити с внешнего края кромки пробирают в фоновые ремизки. Таким образом, закрепляются парные прокидки уточин при репсовом переплетении. ПОСТРОЕНИЕ КРОМОК НЕКОТОРЫХ ВИДОВ ТКАНЕЙ, ВЫРАБАТЫВАЕМЫХ НА ОАО КХБК Данные способы образования кромок позволяют вырабатывать ткани различных мелкоузорчатых переплетений на станках с кулачковым зевообразовательным механизмом. При этом максимальная оборотность зевообразовательных кулачков на станках АТПР равна 6, на станках СТБ равна 8 (Рис. 18 - 21). 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 Рис. 18. Вельвет-корд арт. 4184 (Кромки вырабатываются переплетением фона) 4 3 2 1 4 3 2 1 1 2 1 2 3 4 1 2 Рис. 19. Саржа арт. 748 7 6 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 1 2 3 1 2 3 4 Рис. 20. Сатин арт. 540 5 1 2 3 8 7 6 5 4 3 2 1 11зуб.(4н) 4н в зуб 1 зуб. (8 н) 4н в зуб 8 7 6 5 4 3 2 1 1 зуб. (8н.) 11 зуб.(4н) 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 л ев а я к р о м к а фон Рис. 21. Молескин типа арт. 6904 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 правая кромка 5. РАСЧЕТ КРОМОК 1. Число нитей в кромке Нкр. Нкр.= Рокр. . Вкр., где Рокр. — плотность нитей основы в кромках, н/см. Рокр. для закладной и брошюровочной кромок принимается в пределах (0,5 1) от плотности основы, т. к. плотность по утку в кромках в 2 раза выше Рукр.= 2Ру. Число нитей, пробираемых в зуб берда кромки, также должно быть в пределах 0,5 1 от числа нитей, пробираемых в зуб берда по фону. Рокр. для классической и перевивочной кромки принимается (1,5-2) Ро, для нитей одинаковой линейной плотности. Вкр. — ширина кромок, см. Ширина кромок на станках СТБ может составлять 26-35 мм. Ширину кромок на челночных, пневматических, пневморапирных принимают от 10-15 мм. 2. Определение массы нитей. 2.1. Масса кромочных нитей, г М кр. Н кр Т кр 10 (100 а о ) (1 0,01в о ) , где Ткр. — линейная плотность кромочных нитей, текс; ао — уработка основных нитей, %; во — вытяжка основы при подготовке к ткачеству, % (для одиночной х/б — 1,5%; крученой в 2 сложения — 0,4 %; однониточной штапельной — 2%). 2.2. Масса перевивочных нитей, г 10 Н М пер. пер (100 а Т пер пер , ) где Нпер. — число перевивочных нитей, для пневматических станков Нпер. = 9; Тпер. — линейная плотность перевивочных нитей, текс; апер— уработка перевивочных нитей %. 2. 3. Масса брошюровочных нитей, г Р В 30 , М бр. Т бр. у бр. 150 где Тбр. — линейная плотность брошюровочной нити; Ру — плотность по утку, н/10 см; Вбр.— общая глубина закладывания брошюровочной нити, см. 2. 4. Масса закладываемых или выступающих концов уточной нити, г. Му. з. = Ру. Lк Ту. 10-2, где Lк. — длина закладываемых или выступающих концов, см; пневматических, пневморапирных — 2; СТБ — от 2,6 до 3,5; рапирных —1; многозевных — 1,2. Ту.— линейная плотность нитей утка, текс; 6. КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ ПО ТЕМЕ 6. 1. Контрольные вопросы Самостоятельное изучение темы рекомендуется проводить в следующей последовательности по разделам: . Назначение кромок; требования, предъявляемые к ним. . Вид переплетений, используемых для образования кромок. . Способы образования кромок на станках различных конструкций. . Конструктивные особенности кромкообразующего механизма станков типа: АТ-100, АТ-120, АТ-175, АТПР-100, АТПР-100-4, АТПР-120-4, СТБ-180, 220, 330, «Зульцер-Рюти», СТБМ-180, АТПРВ-160, АТМ-160, ТВ-160, П-105, 125, ПН-130, ТММ-180, ТММ-360, МЕТАП-160, МТМ-180Р, ТЛБ-80, Р-190 (F-2001), Новостав (ЧСФР), СТР-250. Вопросы к разделу 1. 2. 3. 4. Какую функцию выполняет кромка? Какие способы упрочнения кромки вам известны? Что необходимо предусмотреть, чтобы кромки ткани не закручивались? Как отличается толщина фона и кромки ткани? 5. 6. Чем вызвана, с точки зрения технологии выработки ткани на ткацком станке, необходимость изменения структуры в краях ткани по сравнению с ее фоном? Существуют ли ткани, которые можно выработать без кромок? Вопросы к разделу Какие виды переплетения кромок применяют при выработке тканей главного переплетения: полотняного, саржевого, сатинового, атласного? 2. Как определяется число ремизок при выработке ткани с кромками? 3. В какие ремизки пробирают кромочные нити (дать несколько вариантов решения с примерами)? 4. Определить число ремизок при выработке переплетения саржа 2/2 с кромками переплетения репс основный 2/2. 5. Определить число ремизок при выработке переплетения саржа 2/2 с кромками полотняного переплетения. 6. Какое переплетение целесообразно использовать в кромках при выработке фона переплетением сложная или простая саржа, если необходимо использовать минимальное число ремизок? 7. Какие кромки имеют многослойные ткани? 8. Каков общий подход к выбору переплетений кромок жаккардовых тканей? 9. Что такое ложная кромка? 10. В каком случае при формировании кромок используется баcовая нить? 11. Какова ширина кромок на станках типа АТ, СТБ, АТПР и пневматических? 1. Вопросы к разделу 1. 2. 3. Какие существуют способы образования кромок на бесчелночных ткацких станках? Достоинства и недостатки закладной кромки по сравнению с кромками, образованными на станках АТ, П, АТПР. На каких станках для формирования края ткани используется перевивочное переплетение? С каких паковок поступает перевивочная нить в зону формирования ткани? 5. В чем заключается способ образования кромок с использованием брошюровочной нити? 6. Как закрепляются кромки в тканях, вырабатываемых в два, три полотна? 7. В чем особенности этапов формирования кромок на пневматических станках? 8. В какой зоне станка осуществляется обрезание (оплавление) бахромы из уточных нитей, образующих часть кромки? 9. Как удаляется кромочная бахрома на бесчелночных ткацких станках? 10. На каких станках для образования кромки используется трикотажное переплетение? 4. Вопросы к разделу Y 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Какова основная задача кромкообразующих механизмов бесчелночных ткацких станков? Каково конструктивное решение механизма образования кромок на станках типа СТБ (дать схему)? Каким образом происходит увеличение плотности в кромке на станках типа СТБ? Каково конструктивное решение кромкообразущего механизма на пневматических станках? Какие приспособления для обрезания бахромы кромок вы знаете? В каком случае для обрезки кромок целесообразно применять режущие приспособления механического типа? В каком случае для обрезки кромок целесообразно применять режущие приспособления термического типа? Новые конструктивные решения кромкообразующих механизмов. На каких станках отсутствует механизм кромкообразования? 6. 2. Таблица для контроля № п/п 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Тип ткацкого станка АТ-100, АТ-120 АТМ-160 АТ-175 АТПР-100 АТПР-100-4, АТПР-120-4 СТБ-180,220,330 «Зульцер-Рюти» СТБМ –180 АТПРВ-160 ТВ-160 П-105, 125 ПН-130 ТММ-180, ТММ-360 МЕТАП-160 МТМ-180Р ТЛБ-80 Р-190 (F-2001) «Новостав» (ЧСФР) СТР-8-250 Способ Ширина упрочнения кромок кромок Вкр Соотношение Соотношение Соотношение плотностей ткани плотностей ткани линейных по основе в фоне и по утку в фоне и плотностей кромках Ро.ф / Ро. кр кромках Ру.ф/Ру.кр нитей основы в фоне и кромках То.ф./То.окр Виды Раппорт Вид пере- ткани по кромки плетеутку ний кромок 6. 3. Тестовый контроль Тестовый контроль следует проводить после предварительного изучения студентами технической литературы по теме «Устройство, работа и наладка кромкообразующих механизмов2, 3, 6. 1. Назначение кромок: а) улучшение внешнего вида тканей; б) для предупреждения сужения ткани по ширине при выработке на ткацком станке; в) уменьшение обрывности нитей основы в процессе ткачества, предупреждение повреждения краев при отделке и закручивания при раскрое; г) для создания благоприятных условий выработки ткани на станке и получения хорошего внешнего вида тканей после отделки. 2. Из всех способов механического закрепления кромок наиболее совершенными считаются: а) с перевивочной нитью; б) закладной; в) ультразвуковой; г) оплавлением. 3. Основной недостаток закладных кромок: а) плохой внешний вид; б) значительная ширина; в) низкая прочность; г) закручивание. 4. Кромки, образуемые путем сдваивания уточин (шпилька) относят к: а) классическим; б) перевивочным; в) закладным; г) брошюровочным. 5. Чем объясняется, что нити, образующие перевивочные переплетения, должны сматываться с отдельных паковок? а) перевивочные нити имеют большую линейную плотность; б) перевивочные нити не шлихтуются; в) перевивочные нити сильнее сокращаются по длине, чем фоновые; г) так как пробираются в отдельные ремизки. 6. Основной недостаток перевивочных кромок: а) невысокая прочность; б) плохой внешний вид в) увеличенный расход пряжи; в) сложное устройство кромкообразователей. 7. Чем ограничивается применение механических кромкообразователей для закладной кромки? а) низкое качество кромки; б) слишком большая ширина кромки; в) сложность устройства; г) ограничивают скорость станка, так как увеличивается число разладок. Какой фактор сдерживает применение кромок, полученных проклеиванием непосредственно на ткацком станке? а) невысокая прочность кромок; б) плохой внешний вид; в) необходимость согласования скорости высыхания клея и движения ткани на станке; г) ограниченные ассортиментные возможности. 8. 9. На каких станках кромку получают путем плавления? а) пневматических; б) гидравлических; в) рапирных; г) пневморапирных. 10. В чем заключается способ образования кромок с использованием брошюровочной нити? а) в кромки ткани вводятся нити из легкоплавкого материала; б) применение дополнительных нитей, вводимых в зев петлей; в) обметывание края ткани специальным обметочным швом; г) закрепление краев тканей с помощью какого-либо растворителя. 11. На каких ткацких станках для формирования края используется перевивочное переплетение? а) АТ, СТБ, АТПР, ПН; б) СТБ, АТПР, ПН; Р-190; в) ТММ, ПН, ТЛБ, ТПЦ, АТПР; г) ТММ, ПН, АТПРВ, СТР. 12. Обычные (классические) кромки образуются на станках: а) челночных; в) бесчелночных; б) рапирных; г) пневматических. 13. При каком способе прокладывания утка не требуется специальных механизмов для образования кромок? а) рапирном; б) бесчелночном; в) челночном; г) пневматическом. 14. На станках СТБ длина уточных концов, закладываемых в кромку, зависит от: а) ширины проборки кромочных нитей в бердо; б) конструкции кромкообразующего механизма; в) вида переплетения; г) плотности по утку. 15. Нитеуловитель предназначен для: а) захвата уточной нити после отрезания ее у кромок и последующего накладывания на крючок иглы; б) захвата уточной нити перед отрезанием ее у кромок; в) захвата уточной нити перед отрезанием ее у кромок и последующего накладывания на крючок иглы; г) для накладывания отрезанных уточных нитей на крючок иглы. 16. Зазор между нитеуловителем и краем берда не должен превышать: а) 1 мм; б) 1 см; в) 15 мм; г) 30 мм. 17. Причина незахвата уточной нити нитеуловителем. а) высокая установка нитеуловителя относительно нити; б) низкая установка нитеуловителя относительно нити; в) высокая или низкая установка нитеуловителя относительно нити; г) неправильная установка момента освобождения конца уточной нити. 18. Неправильная установка иглы кромкообразователя по отношению к нитеуловителю приводит к: а) поломке иглы; б) интенсивному износу лапки нитеуловителя; в) появлению бахромы; г) обрыву кромочных нитей. 19. Центрирующие створки служат для: а) центровки уточной нити относительно губок прокладчика; б) центровки уточной нити относительно губок возвратчика; в) центровки уточной нити относительно губок нитеуловителя; г) центровки уточной нити относительно ножниц. 20. Наладку центрирующих створок проверяют: а) калибром; б) по цикловой диаграмме; в) шаблоном; г) по работе кромкообразующего механизма. 21. Механизмы для образования перевивочного переплетения делятся на: а) механические и пневматические; б) реверсивные и нереверсивные в) периодического и непрерывного действия; г) механизмы с половинной и полной перевивкой. 22. Какой способ образования кромок применяется на ткацких станках АТПРВ-160? а) закладной; б) перевивочный; в) брошюровочный; г) классический. 23. Для кромок могут быть использованы: а) любое переплетение; б) переплетения с малым раппортом; в) переплетение фона; г) переплетения с равномерным расположением основных уточных перекрытий. 24. Для переплетения кромок чаще всего используют переплетения: а) полотняное, репсовое, сатиновое, саржевое; б) полотняное, репс основный 2/2, саржа 2/2; в) полотняное, репс основный 2/2, сатин 5/2; г) репс основный, репс уточный, саржа 1/3,1/2. 25. В кромках может быть использовано переплетение, одинаковое с фоном, если: а) переплетение фона имеет небольшой раппорт по основе и по утку; б) для переплетения фона используются все ремизки станка; в) для переплетения фона используются не все ремизки станка; г) переплетение фона имеет равномерное распределение основных и уточных переплетений. 26. Для выработки сатина 5/2 на станках АТПР в кромках используется переплетение: а) репс основный 2/2; б) атлас 5/2; в) сатин 5/2; г) комбинированное. 27. Для выработки сатина 5/2 на станках СТБ без применения зевообразовательной каретки применяется кромка с переплетением: а) полотняное; б) основный репс 2/2; в) рогожка; г) комбинированное. 28. Рекомендуемая величина раскрытия нитеуловителя кромкообразующего механизма: а) (0,2-0,8)dн; б) 0,2-0,8мм; в) 0,5-1,5мм; г) (0,5-1,5)dн. 29. Ширина прорези иглы кромкообразователя станка СТБ в зависимости от линейной плотности уточной нити может быть в пределах: а) 0,5-1,5мм; б) 0,2-0,8мм; в) (0,5-1,5)dн; г) (0,2-0,8)dн. Список использованной литературы: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Хлопкоткачество: Справочник — М.: Легпромбытиздат, 1997. Талавашек О., Сватый В.— Бесчелночные ткацкие станки.— М.: Легпромбытиздат, 1995. Сурнина Н. Ф., Мартынова А. А. Технология и оборудование ткацкого производства. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. Оников Э. А. Совершенствование, эффективность и перспективы развития процесса выработки ткани. — М.: ЦНИИ ТЭИлегпром, 1991. Букаев П. Т., Алленова А. П. Рациональная структура кромок хлопчатобумажных тканей. ЦНИИ ТЭИлегпром, 1975. Степанов Г. В., Быкадоров Р. В. Станки СТБ, устройство и работа, Легпромбытиздат, — М:, 1986. ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ .................................................................................................... 3 1. НАЗНАЧЕНИЕ КРОМОК И ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К КРОМКАМ ...................................................................................................... 4 2. СТРОЕНИЕ КРОМОК. СВЯЗЬ МЕЖДУ ФОНОМ И КРОМКАМИ ТКАНИ. ............................................................................................................ 4 3. СПОСОБЫ ОБРАЗОВАНИЯ И СТРУКТУРА КРОМОК РАЗЛИЧНОГО ВИДА………………………………………………………………………6 4. ПОСТРОЕНИЕ КРОМОК НЕКОТОРЫХ ВИДОВ ТКАНЕЙ…………14 5. РАСЧЁТ КРОМОК……………………………………………………….20 6. КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ ПО ТЕМЕ ............................................................ 21 7. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ..............................….29 Составитель Галина Семеновна Шипилова СТРОЕНИЕ И ОБРАЗОВАНИЕ КРОМОК Методические указания Редактор Морева Л. Б. Темплан 2000г., поз. № . Подписано в печать . Формат 60х84 1/16. Бумага газетная. Печать офсетная. Усл. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,93. Тираж 100 экз. Заказ . Бесплатно. Волгоградский государственный технический университет 400131 Волгоград, просп. им. В. И. Ленина, 28 РПК «Политехник» Волгоградского государственного технического университета 400131 Волгоград, ул. Советская, 35
