ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ GC FUJIVEST® PLATINUM ДЖИ СИ ФУДЖИВЕСТ ПЛАТИНУМ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
GC FUJIVEST® PLATINUM
ДЖИ СИ ФУДЖИВЕСТ ПЛАТИНУМ
БЕЗУГЛЕРОДИСТЫЙ ФОСФАТНЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
ДЛЯ ТОЧНОЙ ОТЛИВКИ КОРОНОК И МОСТОВИДНЫХ ПРОТЕЗОВ с применением
методов быстрого и поэтапного нагрева.
Специально разработан для точной отливки каркасов коронок и мостовидных протезов
из благородных, полублагородных сплавов и сплавов на основе Pd.
ПРЕИМУЩЕСТВА GC FUJIVEST PLATINUM:
 Применение методов быстрого и поэтапного нагрева.
 Исключительно гладкая поверхность отливок
 Обеспечивает идеальное соответствие даже при отливке ортопедических
конструкций большой протяженности и супраконструкций с опорой на имплантатах.
 Очень легко распаковывается
 Легко замешивается благодаря высокой смачиваемости порошка

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА GC FUJIVEST PLATINUM :
Данные получены в соответствии с.
ISO/DIN 9694.2; при комнатной
температуре 230 С и 100%
концентрации жидкости
Нагрев / обжиг
20 мин отверждение
120 мин
отверждение
Быстрый нагрев
Поэтапный
нагрев
Расширение при затвердевании
0,50%
0,90%
Температурное расширение
0,80%
0,60%
Полное расширение (линейное)
1,3%
1,50%
Время первичного отверждения
6’30”
6’30”
Прочность на сжатие
5 МПа
5 МПа
Рабочее время
5 мин
5 мин
Текучесть
13,5 см
13,5 см
1.ХРАНЕНИЕ
1.Хранить порошок и жидкость при обычной комнатной температуре 230 С.
2. Условия хранения порошка и жидкости необходимо соблюдать, так как это может
нарушить время отверждения и расширение материала и отразится на качестве отливки
каркаса.
 Не допускать охлаждения жидкости ниже 50 С.
При охлаждении ниже 00 С жидкость замерзает.
После размораживания жидкость применению не подлежит.
Будьте внимательны при доставке материала в холодное время года!
2. Температура при работе
Обычная комнатная температура 23°C (не ниже 190 С)
 Более высокая температура в помещении привет к незначительному сокращению
рабочего времени, но качество отливки будет более гладким.
Более низкая температура продлевает рабочее время и может привести к получению
более грубой поверхности отливки.
3. Подготовка к формовке
Используйте в качестве сепаратора GC Multi Sep, не
оставляющий масляной пленки на поверхности штампика.
Используйте сухую подкладку под литье толщиной 1 мм, GC New Casting Liner.
Запечатайте края подкладки тонким слоем Вазелина.

Подкладка с незапечатанными краями, или
влажная подкладка могут изменить состав
жидкости в смеси что повлияет на расширение.
Убедитесь, что вся внутренняяповерхность опоки
покрыта подкладкой. Прямого контакта
формовочной массы с опокой быть не должно.
Отливка с применением колец:
X3 кольцо = 1 слой GC New Casting Liner
X6 кольцо = 2 слоя GC New Casting Liner
X9 кольцо = 2 слоя GC New Casting Liner
GC FUJIVESTR PLATINUM очень текучий формовочный
материал, поэтому применение смачивающих агентов не
требуется. Однако, если смачивающий агент
применялся, убедитесь, что поверхность абсолютно
сухая.
4. Размеры отливочных колец
Возможно применение как с отливочными кольцами, так
и без них.

При отливке с кольцами используются кольца
х1, х3, х6, х9
И без колец х1, х3, х6.

особую осторожность, поскольку малый объем
массы дает меньшую температуру нагрева при экзотермической реакции во время
отверждения, что может сказаться на качестве отливки.
Наилучшие результаты достигаются при использовании колец размера Х3.
5. Соотношение порошок \ жидкость
Размер кольца
Х1
Х3
Х6
Х9
Порошок
60 г
150 г
300 г
420 г
Жидкость
13,2 мл
33 мл
66 мл
92,4 мл
 Стандартное соотношение порошок \ жидкость 100г \ 22 мл
Точное соблюдение пропорций необходимо для получения стабильных результатов.
6. Расширение
Базовая информация по концентрации жидкости.
Используемая концентрация жидкости зависит от следующих параметров:
 Температуры хранения порошка и жидкости
 Времени замешивания
 Отверждения под давлением
 Замешанного объема смеси

увеличение размера отливки.
Чистая вода дает минимальное расширение при отверждении, а значит и минимальный
размер отливки.
Используйте для разведения жидкости только дистиллированную воду!
Таблица для разбавления жидкости (базируется на данных для стандартной жидкости)
Высоко
благородные
>70%
Полу
благородные
<55%
На Основе Pd
мл
жид
кости
мл
дист.
воды
мл
жид
кости
мл
дист.
воды
мл
жид
кости
мл
дист.
воды
Х1
Х3
Х6
Х9
Х1
Х3
Х6
Х9
6.0
15
30
41.4
6.6
16.5
33
46.2
7.2
18
36
51
6.6
16.5
33
46.2
6.6
15
30
41.4
7.2
18
36
50.4
6.6
18
36
51
6
15
30
42
4.2
10
20
28.4
3.2
8
17
23.4
Х1
8
5.2
8.6
4.6
Х3
Х6
Х9
Х1
Х3
Х6
20
40
55.5
6.4
16
32
13
26
37
6.8
17
34
21
43
60
7.2
18
34
12
23
32.4
6
15
32
Х9
44.8
47.6
47
45.5
9.0
23
46
64
10
26
49
69
10.
6
26
53
74
9.2
23
46
64.
4
Сплавы
Шаблоны
Вкладки/
Накладки
Частичны
е коронки
Коронки
Опорные
коронки
мостов
Восковые
шаблоны
Восковые
шаблоны
GС
Раttеrn
Rеsіn LS
.
Вторичны
е части
GС
Раttеrn
Rеsіn LS
Разм
ер
опок
Высоко
благородные
для керамики
мл
мл
дист
жид
.
кости
вод
ы
Полублагородн
ые для
керамики
На основе Pd
для керамики
мл
жид
кости
мл
дист.
воды
мл
жид
кости
9.9
25
50
69.4
3.3
8
16
23
9.2
23
46
64.4
4
10
20
28
9.2
23
46
64.4
4
10
20
28
7
13
18.4
4
10
20
9.2
23
46
4
10
20
8
20
40
5.2
13
26
8
20
40
5.2
13
26
28
64.4
28
56
36.4
56
36.4
мл
дист.
воды
2.6
Примечание:
Вся информация, изложенная в данных инструкциях, базируется на обширном
тестировании и целых сериях пробных отливок. Однако, из за использования разных
методов работы и оборудования (напр. воски, пластмассы, подкладки под литье,
миксеры) могут быть получены отличающиеся результаты.
7. Замешивание
1. Предварительно перемешать порошок и жидкость вручную.
 Убедитесь, что весь порошок пропитался жидкостью, чтобы получить
равномерную смесь.
2. Замешивать в вакуумном смесителе 60 секунд при 420 об/мин
 Всегда используйте только чистые чаши для замешивания и проверяйте уровень
вакуума. Недостаток вакуума приведет к нарушению положения заготовки и
появлению пузырьков воздуха в отливке.
8. Рабочее время
Время заформовывания составляет не менее 4-х минут при температуре 230 С.
 Рабочее время / время запаковки также зависит от температуры порошка и
жидкости, а также и от температуры в помещении. Повышение температуры
сокращает рабочее время.
9. Формовка
Формовка при слабой вибрации.

GC FUJIVEST PLATINUM очень текуч, поэтому сильная вибрация не требуется.
Когда кольцо полностью заполнится, сразу прекратить вибрацию и не прикасаться
к материалу до полного отверждения.
10. Отверждение
Время полного отверждения составляет 20 минут от начала замешивания материала.

Наилучшие результаты достигаются при помещении в предварительно нагретую
печь сразу по истечении 20 минут.
Убедитесь, что материал полностью затвердел: поскребите поверхность острым ножом.

Алмазные диски повреждаются частицами кварца и кристобалита, входящими в
состав формовочной массы.
11. Режим нагрева
Первичная
температура
Метод быстрого нагрева
Метод поэтапного нагрева
Предварительный разогрев печи
Комнатная температура
до 750°C-800°C/1380°F-1470°F
для золотосодержащих сплавов
800-850°C*/1470-1560°F*
для керамических сплавов
Этап 1
Комн. темп. (23°C/73°F) →
260°C/500°F
Подъем температуры
3°C/мин.(37°F/мин.)
Время выдержки при 260°C/500°F
60-90 мин
Подъем температуры 260°C/500°F →
580°C/1076°F
5°C/мин.(41°F/мин.)
Время выдержки при 580°C/1076°F
20 – 50 мин
Подъем температуры с 580°C/1076°F
до 750°C-800°C/1380°F-1470°F для Au
– сплавов
Подъем температуры с 580°C/1076°F
до 800-850°C*/1470-1560°F* для
керамических сплавов
Этап 2
Этап 3
Этап 4
Этап 5
Выдержка
при
конечной
температуре
x1
x3
x6
x9
Не открывать печь во время работы.
40 мин.
50 мин.
60 мин.
90 мин.
5°C/мин.(41°F/мин.)
x1
30 мин.
x3
40 мин.
x6
50 мин.
x9
60 мин.
Если отливка производится в вакууме, то конечная температура
повышается на
50°C / 122°F
* 850°C/1560°F: при отливке на фабричные металлические
заготовки.
Если в печь одновременно помещается несколько колец, то время
выдержки каждого продлевается на 10 минут.
750°C/1380°F – минимальная температура предварительного
нагрева.
12. Отливка
Произведите отливку обычным способом: методом
центрифугирования, вакуумным разливом и т.д. Начинайте отливку
сразу после изъятия кольца из печи.
13. Охлаждение
После отливки дайте кольцу остыть как можно медленнее.
Поместите его в холодную печь и закройте дверцу.
Примечание
1. Тщательно очистите чашу для замешивания, шпатель и т.д.
после использования. Химические компоненты GC FUJIVEST
PLATINUM замедляют время отверждения гипсов.
2. Рекомендуется хранить чаши для замешивания в воде.
3. Хранить порошок и жидкость при обычной комнатной температуре 230 С.
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОПАСНОСТИ
1. Паковочные материалы содержат кварц. Не вдыхайте пыль!
Риск повреждения легкого (Силикоз, рак легкого).
Совет: надевайте защитную маску тип FFP 2- 149:2001.
Открывайте пакетик с паковочной массой ножницами, и избегайте образования пыли при
заполнении бачка для смешивания. Ополосните пустой пакетик из-под паковочной массы
водой, перед тем как его выбросить.
2. Удаляйте пыль с вашего рабочего места только влажной тряпкой.
3. Чтобы избежать образования пыли при удалении паковочного материала из литьевого
кольца, опустите охлажденное литьевое кольцо в воду на короткое время.
4. При очистке литья пескоструйным аппаратом, всегда используйте вытяжную систему с
фильтром тонкой очистки.
УПАКОВКА
Порошок:
6 кг. порошка (100 x 60 г. пакетики)
6 кг. порошка (67 x 90 г. пакетики)
6 кг. порошка (40 x 150 г. пакетики)
Жидкость:
900 мл. бутылка
Срок годности: 2 года с момента выпуска