Ремонт и восстановление трубопроводов

ТРУБЫ И ГАЗОХОДЫ.
Трубы, трубопроводы и воздуховоды пропускают обширное
разнообразие жидкостей, газов и суспензий с твердыми
частицами во взвешенном состоянии. Заводы и фабрики
могут иметь бесчисленные километры труб, трубопроводов
и
газоходов,
создающих
огромное
количество
потенциальных проблемных мест.
Трубы, трубопроводы и газоходы подвержены химическому воздействию жидкостей и газов, эрозии от
действия абразивных твердых частиц, уменьшающих толщину стенок, в результате чего появляются
отверстия.
Эти проблемы могут быть преодолены благодаря применению правильных ремонтных систем Thortex Metal.
1. НАРУЖНЫЕ РЕМОНТЫ.
Отверстия, трещины, разрывы трубопроводов и т.п. могут быть устранены с внешней стороны трубы без
сложной разборки системы. До начала ремонта с системы необходимо снять любое давление и, если
возможно, остановить поток жидкости.
1.1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.
Поврежденный участок трубы или воздуховода необходимо отключить от
системы и по возможности слить всю жидкость. Если выпускаемая жидкость
находится под давлением, необходимо проявлять осторожность. Снижайте
давление медленно и таким образом обеспечите безопасность.
Если вся жидкость не может быть спущена и протечка продолжается,
отверстие следует заткнуть деревянной пробкой, самонарезающим
винтом или другим способом, описанным в разделе подготовки
поверхности этого руководства.
В некоторых местах для удержания пробки толщина трубы может оказаться
слишком тонкой. В таких случаях для прекращения протечки непосредственно на проблемное место можно установить тонкую резиновую латку
(прокладку) и закрепить ее проволочной стяжкой или хомутами.
Удалите всю краску, ржавчину, прокатную окалину и твердый налет. пескоструйным аппаратом,
игольчатым пистолетом или наждачным кругом Подготовка поверхности должна выходить за пределы
ремонтируемой области на 50-75 мм.
Подготовленные поверхности тщательно обезжирьте очистителем Thortex Universal Cleaner.
Некоторые ремонты, а именно ремонт больших труб и ремонты при высоком давлении, могут требовать
применения металлических накладок. Такие ремонты выполняются в последующие три этапа.
Выберите часть алюминиевой или стальной пластины толщиной,
равной толщине стенки поврежденной трубы, и придайте ей форму
внешних размеров поврежденной области. Как один из вариантов, для
покрытия ремонтируемой области может быть вырезан участок трубы
со слегка большим внутренним диаметром (ID) чем внешний диаметр
поврежденной трубы (OD).
Пластина должна на 50 мм выходить за пределы ремонтируемой зоны с
каждой стороны. В радиальном направлении она должна также
выходить за пределы ремонтируемой зоны с каждой стороны на 50 мм, но не менее 1/3 длины
окружности трубы.
Тщательно очистите внутреннюю и внешнюю сторону
пластины
для
достижения
требуемого
профиля
поверхности, а затем очистите составом Thortex Universal
Cleaner.
1.2. ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛА.
А) НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ – МАЛЫЙ ДИАМЕТР (давление до 0,70 МПа; диаметр до 75 мм).
Ремонтируемые поверхности должны быть чистые, сухие и
подготовлены, как указано выше.
Замешайте достаточное
для всего ремонта
количество материала
Thortex Metal-Tech EG.
Наложите Thortex Metal-Tech EG на подготовленную поверхность. Втирайте материал в зачищенную
поверхность, вдавливая его в трещину или отверстия, если они не закрыты пробками. Упрочняющую
ткань Thortex длиной, достаточной для того, чтобы дважды обернуть вокруг трубы, пропитайте
составом Thortex Metal-Tech EG. Пропитанную ткань туго намотайте вокруг поврежденной области,
перекрывая каждый виток не менее 50% от ширины ткани.
Лишний материал, выдавленный из-под ленты, может быть
разглажен инструментом, которым накладывали материал, или
перемешивающим лезвием, идущим в комплекте с каждой
упаковкой ремонтной системы Thortex Metal.
Дополнительно замешанный материал можно наложить на ленту
так, чтобы полностью ее покрыть и затем оконтурить до желаемого
результата.
Не применяйте материал вне пределов подготовленной поверхности на трубе.
Б) НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ – БОЛЬШОЙ ДИАМЕТР
(давление до 0,70 МПа; диаметр более 75 мм).
Трубы большого диаметра, особенно литые трубы, имеющие трещины, требуют применения другой
технологии из-за концентрации напряжений на трещинах.
Подготовьте поврежденный участок трубы и накладку, как указано в разделе подготовки поверхности
этой главы.
Проверьте
поврежденный
участок
на
предмет
определения
возможности
распространения каких-либо трещин или пробоин из-за
напряжений в трубе. Если это имеет место, снимите
напряжения сверлением отверстий по концам трещин и в Vобразных местах, как описано в главе 4 этого руководства.
Замешайте достаточное количество материала Thortex Metal-Tech EG и наложите его на
подготовленную поверхность. Вдавите материал в отверстия и трещины. Наложите также состав на
внутреннюю сторону ремонтной накладки.
Сильно прижмите накладку к ремонтируемому участку,
выдавливая весь воздух и стирая впоследствии выступивший по
краям пластины материал Thortex Metal-Tech EG. Не
допускайте попадания материала на неподготовленные
поверхности. Протрите такие места до чистого состояния
очистителем Thortex Universal Cleaner.
Теперь
с
помощью
пластиковых
ремней или проволочных связок закрепите накладку на
месте до отвердения Thortex Metal-Tech EG.
Как только произойдет начальное отвердение, зажимы можно
снять и затем приготовленный материал наложить на плиту,
перекрывая ее полностью.
В) ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ– МАЛЫЙ
ДИАМЕТР (давление свыше 0,70 МПа).
И
БОЛЬШОЙ
Для ремонта трубопроводов высокого давления малого и
большого диаметров требуется дополнительное усиление в виде
накладок.
Подготовьте трубы большого и малого диаметров, а также накладку, как описано в первой части
предыдущего раздела.
Наложите Thortex Metal-Tech EG на подготовленную поверхность трубы и внутрь накладки и закрепите
ее, как. изложено в разделах А1-5 для труб малого диаметра.
Как только накладка приклеится, после снятия стяжек или зажимов
следует обернуть трубу лентой Thortex Reinforcement Tape,
пропитанной материалом Thortex Metal-Tech EG, полностью
перекрывая накладку.
После отвердения этого этапа наложения замешанным
материалом можно замазать упрочняющую ленту.
На трубах большого диаметра для дополнительной поддержки
накладки стяжки и зажимы не снимаются.
Г) АВАРИЙНЫЕ РЕМОНТЫ.
Если время для ремонта ограничено, начальные этапы ремонта, изложенные в частях А, Б и В, могут
быть выполнены с применением материала Thortex Metal-Tech RG. Заключительное применение
материала и упрочняющей ленты выполняется, используя Thortex Metal-Tech EG. Это позволяет
запустить оборудование в работу, не дожидаясь окончательного отвердения Thortex Metal-Tech EG.
2. ВНУТРЕННИЕ РЕМОНТЫ.
Движение абразивных частиц и жидких растворов по трубам служат
причиной эрозии внутри труб. Это проявляется на коленах и на
сужающейся арматуре. Такая эрозия часто становится очевидной
только тогда, когда появляется отверстие в трубе, так как стенка трубы
изнашивается изнутри.
Ремонт трубного колена и соединения можно выполнить по
внутренней поверхности, используя Thortex Cerami-Tech ЕG, НG или
FG. Колена можно также выравнивать составом Thortex Cerami- Flex
EG. Кроме того, наружное латание участков труб или колен может
усилить поврежденную зону.
MetalTech EG
CeramiTech FG EG
2.1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.
Секцию, подлежащую ремонту, выведите из работы и тщательно смойте
водой до удаления поверхностных наслоений. Дайте просохнуть.
Поверхности, которые продолжительно подвергались воздействию масла,
солевых и кислотных растворов и т.п., потребуют выпотевания, как
изложено в разделе подготовки поверхности этого руководства.
Примечание: трубы определенной длины могут нуждаться в разделении
на участки, чтобы обеспечить нормальный доступ для их эффективной
очистки. В идеале трубу следует разрезать на метровые отрезки. Такие
длины также позволят легко накладывать ремонтные системы Thortex.
Поверхности должны быть подвергнуты абразивоструйной очистке с использованием подходящего
абразива, обеспечивающего шероховатость поверхности с высотой профиля 75-125 мкм. Если для
усиления ремонта будет применяться накладка, наружную сторону трубы необходимо также очистить,
как и внутреннюю.
Далее поверхности следует обезжирить Thortex Universal Cleaner и оставить до полного высыхания.
2.2. ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛА.
Сильно изношенные и продырявленные участки перед внутренним выравниванием необходимо
максимально укрепить снаружи. Используя Thortex
Metal-Tech EG, покройте внутреннюю поверхность
подготовленной накладки и подготовленного наружного
участка трубы. Крепко прижмите накладку к
ремонтируемому месту и закрепите зажимами.
Если усиление плитой невыполнимо, тяжелую
металлическую плиту можно заменить, обмотав
поврежденный участок снаружи проволокой, и покрыв
его материалом Thortex Cerami-Tech ЕG для
восстановления продырявленной области.
Thortex Cerami-Tech ЕG следует нанести толщиной 46мм.
Перед переходом к следующему этапу предоставьте возможность материалу под укрепляющей
накладкой или на проволочной обмотке схватиться.
Внутренний участок трубы восстановите составом Thortex Cerami-Tech ЕG.
Первый слой Thortex Cerami-Tech ЕG нанесите только на поврежденные поверхности. С силой
вдавите материал в очищенную поверхность. Не накладывайте много материала за один раз,
используйте только необходимое его количество, гарантирующее аккуратную работу. Продолжайте
накладывать материал, пока не восстановите поврежденную зону до контура, близкого к
первоначальному.
Как только ремонтный материал затвердел, для выравнивания поверхности трубы или колена, в том
числе и как верхнее покрытие восстановленной области, может быть наложен Thortex Cerami-Tech FG
или CR.
Примечание: участки трубы нельзя покрывать до самого конца, так как они должны быть сварены
вместе при окончательной сборке.
2.3. ПОВТОРНАЯ СБОРКА.
Секции трубы можно сварить вместе. Непокрытую внутреннюю область каждого сварного шва следует
облицевать материалами Thortex Cerami-Tech EG и FG со стороны открытого конца. Загладьте
ремонтный раствор до его отвердения и затем приварите следующую секцию. Продолжайте эти
операции, пока не закончите сборку.
На фланцевых соединениях, если требуется их ремонт, установите новые прокладки, и повторно
соберите. Для поддержания обтекаемости стыков участки труб необходимо центрировать. Если
внутренние диаметры секций не попадают в створ, для внутреннего шва дополнительно используйте
Thortex Cerami-Tech EG и загладьте его.
Перед запуском системы в эксплуатацию для формирования полных физических свойств дайте
ремонтному материалу полностью затвердеть.