Приложение 4. Выступление учителя: Слайд №1-2

Приложение 4.
Выступление учителя:
Слайд №1-2
А начиналась зарождаться текстильная промышленность не на пустом
месте, а в деревянных избах – светелках. Крестьяне не могли прокормиться только одним
землепашеством, так как земля в наших местах не плодородная, не дает большого урожая.
Вот и приходилось крестьянам заниматься побочным ремеслом.
Слайд №3.
Основатель ситцепечатания в нашем крае – Осип Степанович Соков был
искусным резчиком манер. В то время для старинной набойки по традиционному холсту
служила масляная краска. А она в известной мере сковывала ткань, лишала ее гибкости,
плохо выдерживала стирку, крошилась и отпадала. Секреты более прочной фиксации были
подвластны лишь умельцам на двух фабриках России. Одна из них находилась в
Шлиссенбурге. Осип Соков поступил работать на эту фабрику.
«Пять лет добросовестно трудился за скромное вознаграждение. Наконец решил
распрощаться с владельцами фабрики, они были англичанами. Они очень сожалели, что
теряют такого честного и добросовестного работника и даже хотели дать премию Осипу.Но
он сказал: «Не извольте беспокоиться, вы меня и без того облагодетельствовали». И только
через три года владельцы фабрики поняли, о чем шла речь. На ярмарках появилась ткань
крашеная не в Шлиссенбурге. Вскоре русская отделка вытеснила английскую, а Соков
сделался олигархом по сегодняшним меркам».
Слайд № 4 - 5.
Возвратившись в родные места, Соков построил каменный набойный
корпус. Произошло это свыше двух столетий назад, в 1787 году. Она была возведена на
месте нынешней Казанской церкви.Здесь и начал применять невиданные для большинства
ивановцев методы набойки. В чем же новизна, коль набойка – то осталась? Способ
нанесения узора с помощью манеры на полотно мастер оставил прежним. Другого просто не
было, печатный вал не был еще изобретен. А вот красители использовал иные.
Слайд №6. На своей фабрике он ввел передовые способы отделки тканей, так называемые
заварные краски растительного происхождения: из ивовой коры, кожуры репчатого лука,
корней марены, чернильных орешков (наросты на листьях дуба).
«Колеры Соков составлял не как обычно на воде, а на хлебном уксусе (перебродивший квас)
, на основе которого получались черный, красный, фиолетовый, розовый и коричневый
цвета. Секретами составления красок Соков ни с кем не делился». Изготовленные краски
Соков стал наносить не на привычный холст, а на хлопчатобумажную миткаль и его
заслуженно считают одним из основоположников ситцепечатания в нашем крае.
Слайд №7. Помещение колориста на мануфактуре обычно состояло из двух комнат. В
одной находилась лаборатория, здесь на плите в горшках и мисках варились отвары трав,
проводились опыты по закреплению красок.
Слайд №8.
В другой комнате, называемой секретной, которая часто не имела даже окон,
находились записи рецептов и составов красок. Появились так называемые тетради –
справочники.
Слайд № 9. Соковские ситцы выгодно отличались от изделий земляков не только
яркостью красок, но и затейливыми рисунками. До этого на местных тканях изображались
«горохи», мелкие цветочки, геометрические фигуры. На тканях Сокова мы видим роскошные
вазы, гирлянды цветов, дам и кавалеров.
В наше время кроме волокон натурального происхождения используют химические волокна.
Ткань, которую снимают со станков, называют суровой или суровьем. Прежде чем поступить
в продажу, она проходит операции отделки. Ткани различного назначения отделывают по–
разному. Одни отбеливают, другие окрашивают, на третьи наносят печатный рисунок. При
окончательной отделке их пропитывают составами, придающими им более красивый вид,
мягкость. А чтобы нанести рисунок, ткань пропускают между большим чугунным
цилиндром и одним или несколькими печатными валами. На валах выгравирован нужный
рисунок, они забирают в углубления рисунка пастообразную краску и переносят ее на ткань.
При таком методе возможно печатание с очень большой скоростью – до 200 м в секунду.
Слайд № 10. Эти рисунки он копировал со столичных образцов и придумывал сам. Успех
соковских начинаний послужил толчком к перевороту в промышленном развитии села
Иванова. С той поры здесь и стали одна за другой появляться «ситцевые фабрики». Так с
легкой руки Осипа Степановича, открывшего дверь в «ситцевое царство», и завелась на
ивановской земле хлопчатобумажная промышленность.
В наше время кроме волокон натурального происхождения используют химические
волокна. Ткань, которую снимают со станков, называют суровой или суровьем. Прежде чем
поступить в продажу, она проходит операции отделки. Ткани различного назначения
отделывают по– разному. Одни отбеливают, другие окрашивают, на третьи наносят
печатный рисунок. При окончательной отделке их пропитывают составами, придающими
им более красивый вид, мягкость. А чтобы нанести рисунок, ткань пропускают между
большим чугунным цилиндром и одним или несколькими печатными валами. На валах
выгравирован нужный рисунок, они забирают в углубления рисунка пастообразную краску и
переносят ее на ткань. При таком методе возможно печатание с очень большой скоростью –
до 200 м в секунду.
Слайд № 11. Огромное разнообразие тканей мы видим сегодня в магазинах нашего города!
Каждый может выбрать любой материал на свой вкус.