Основные свойства строительных материалов

Министерство образования и науки Российской Федерации
ЮГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Инженерный факультет
Кафедра «Строительные технологии и конструкции»
Методические указания к лабораторным работам
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
(плотность, пустотность, пористость, водопоглощение, влажность,
прочность, размягчение, морозостойкость).
по курсу «Материаловедение (строительные материалы)»
для специальностей:
«Промышленное и гражданское строительство» (290300)
«Экономика и управление на предприятии строительства» (060800)
Ханты-Мансийск
2004
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1.
Общие положения………………………………………………………
4
1.2.
Структура лабораторной работы………………………………………
4
2.
Общая классификация основных свойств…………………………….
5
3.
Лабораторная работа №1
Определение истинной и средней плотности………………………...
Теоретическая
6
3.1.
6
часть…………………………………………………….
плотности
7
Определение средней плотности материалов…………………….…..
9
3.3.1. Образец материала правильной формы……………………………….
9
3.3.2. Образец неправильной формы…………………………………….…...
10
3.2.
Определение
истинной
кирпича……………………………………
3.3.
4.
Лабораторная работа №2………………………………………………. 12
4.1.
Определение насыпной плотности материалов………………………
12
4.2.
Пустотность……………………………………………………………..
13
4.2.1. Теоретическая
13
часть…………………………………………………….
4.2.2. Определение пустотности сыпучих материалов……………………..
5.
Лабораторная работа №3
Пористость
и
14
15
водопоглощение
строительных
материалов…………..
5.1.
Теоретическая
15
часть…………………………………………………….
6.
Лабораторная работа №4
18
Определение влажности строительных
материалов………………….
6.1.
Теоретическая
часть…………………………………………………….
18
7.
Лабораторная работа №5
20
Прочность строительных материалов…………………………………
7.1.
Теоретическая
20
часть…………………………………………………….
7.2.
ЧАСТЬ 1. Определение прочности при сжатии и коэффициента
23
конструктивного качества………………………………………….….
7.3.
ЧАСТЬ 2. Определение коэффициента размягчения…………….…..
7.3.1. Теоретическая
25
25
часть…………………………………………………….
7.4.
ЧАСТЬ 3. Определение предела прочности при
26
изгибе……………...
8.
Лабораторная работа № 6
27
Морозостойкость………………………………………………………..
8.1.
Определение марки по
28
морозостойкости……………………………...
8.1.1. Теоретическая
28
часть…………………………………………………….
9.
Контрольные
31
вопросы…………………………………………………..
10.
Список литературы……………………………………………………..
33
Цель настоящей работы – приобретение студентами навыков работы с
лабораторным
оборудованием,
освоение
ими
современных
методов
определения основных свойств строительных материалов и умение оценить
правильность полученных результатов.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.
К
выполнению
изучившие
содержание
лабораторной
работы
по
работы
допускаются
соответствующим
студенты,
методическим
указаниям и представившие конспект отчета по работе с необходимыми
лабораторными журналами. Конспект отчета составляется в соответствии со
структурой лабораторной работы.
1.1. Структура лабораторной работы
1.1.1. Наименование темы лабораторной работы. Оно должно
выполняться четко и выделяться из основного текста.
1.1.2. Цель лабораторной работы – это наименование определяемого
свойства; метод, используемый в работе; оценка правильности полученных
результатов.
1.1.3.
Теоретическая
часть.
Приводятся
основные
определения
изучаемых в данной работе свойств строительных материалов, вывод
расчетных формул, единицы размерности определяемых констант.
1.1.4. Материалы и оборудование, реактивы.
1.1.5. Методика выполнения работы.
Излагается ход работы в достаточно краткой форме с указанием
последовательности выполнения операций.
1.1.6. Лабораторный журнал.
В него вносятся все опытные данные и полученные на их основании
расчетные величины. Лабораторный журнал составляется таким образом,
чтобы можно было осуществлять табличный метод расчета.
1.1.7. Расчетная часть.
Расчетная часть присутствует в том случае, когда необходимо провести
вспомогательные расчеты-пояснения, не вошедшие в лабораторный журнал.
1.1.8.Заключение.
Делается вывод о правильности полученных результатов путем
сравнения их со стандартными значениями определяемых в лабораторной
работе констант, приведенных в специальной литературе или указанных в
ГОСТе.
ОБЩАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ:
– физические свойства (плотность, пористость, водопоглащение,
влажность, теплопроводность, морозостойкость и др.);
–
механические
свойства
(прочность,
твердость,
истираемость,
сопротивление удару и др.);
– деформативные свойства (пластичность, упругость, ползучесть и др.);
–
химические
свойства
(щелочеустойчивость,
кислотостойкость,
биостойкость и др.);
–
технологические
свойства
пластичность, спекаемость и др.).
(свариваемость,
гвоздимость,
Ла б о р а т о р на я р а б о т а № 1
Определение истинной и средней плотности
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Плотность – это масса материала в единице объема.
В зависимости от степени уплотнения частиц материала различают:
Истинную плотность, когда в единице объема масса материала
находится в абсолютно плотном состоянии (без пор и пустот)
и=
m
, г/см3 , где
Vа
и – истинная плотность, г/см3;
m – масса материала в абсолютно уплотненном состоянии, г;
Vа=V–Vп
Vа – объем материала в абсолютно плотном состоянии;
V – объем материала в естественном состоянии;
Vп – объем пор, заключенных в материале.
Среднюю плотность, или просто плотность, когда масса материала в
единице объема находится в естественном состоянии (с порами и пустотами)
о=
mо
, г/см3 , где
V
о – средняя плотность, г/см3;
mо – масса материала в естественном состоянии, г.
Насыпную плотность, когда масса материала в единице объема находится в
насыпном состоянии (в насыпной объем включены межзерновые пустоты);
н=
mн
, г/см3 , где
Vн
н – насыпная плотность, г/см3;
mн – насыпная масса материала, г;
Vн – насыпной объем, см3.
Насыпную плотность определяют как в рыхлонасыпном состоянии, так
и в уплотненном. В первом случае материал засыпается в сосуд с
определенной высоты, во втором – уплотняется на виброплощадке (30-60
сек). Из вышеизложенного следует, что в единице объема для данного
материала
m  mо  mн и и  о  н
Относительная плотность – это безразмерная величина, равная отношению
средней плотности материала к плотности воды при 4С, равной – 1 г/см3
d=
о
, где
в
d – относительная плотность;
о – средняя плотность, г/см3;
в – плотность воды при 4С, 1 г/см3.
Эта величина учитывается в некоторых эмпирических формулах.
Цель работы: ознакомиться с сущностью понятий «плотность»
истинная и средняя и методами их определения для образцов правильной и
неправильной геометрической формы. Научится оценивать правильность
полученных результатов.
1. Определение истинной плотности кирпича
Материалы: навеска размолотого в порошок керамического кирпича
массой около 70 г, дистиллированная вода.
Приборы и приспособления: весы лабораторные технические,
стандартный
объемомер
(колба
Ле
Шателье),
стеклянная
палочка,
стеклянные (фарфоровые) стаканы вместимостью 100 и 500 см3; сухая
салфетка.
Ход работы
1. Пробу тонкоразмолотого кирпича (размер частиц должен быть менее
размера пор в кирпиче) массой около 70 г поместить в стаканчик и взвесить
на технических весах с погрешностью не более 0,05 г.
2. В объемомер (рис. 1.1) налить воду до нижней риски, нанесенной до
расширения на горле колбы. Горло объемомера подсушить фильтровальной
бумагой (или тряпочкой). Затем порошок кирпича из взвешенного стакана
осторожно с помощью стеклянной палочки пересыпать в объемомер до тех
пор, пока уровень воды не поднимется до верхней метки (потери порошка
недопустимы). Объем засыпанного порошка Vп равен объему между верхней
и нижней метками объемомера (20 или 10 см3) и указан на объемомере.
3. Массу порошка кирпича (г), засыпанного в объемомер, определить,
взвешиванием остатка порошка в стакане m2 и вычислить ее как разность
масс (m1–m2)
Истинную плотность (г/см3) рассчитать по формуле
ρ=(m1–m2)/Vп
Рис 1.1. Объемомер Ле Шателье
1 – объемомер; 2 – сосуд с водой; 3 – термометр.
Все результаты занести в лабораторный журнал.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
масса пробы объем порошка
масса
масса порошка Истинная плотность
опыта
порошка
Vа, см3
остатка в объемомере
m

=
и
m1 , г
порошка
m=m1-m2, г
Vа
m2 , г
г/см3
кг/м3
ВЫВОД.
2. Определение средней плотности материалов
2.1. Образец материала правильной формы
Материалы: бетонный (или растворный) образец-куб; куб из дерева с
1 ребром 4...5 см; образец пенопласта в форме параллелепипеда массой 10...30
г.
Приборы и приспособления: весы лабораторные технические, линейки измерительные, штангенциркуль.
Ход работы
1. Образцы-кубы бетона (раствора), дерева и пенопласта измерить
линейкой с погрешностью 1 мм или штангенциркулем с погрешностью 0,1
мм. Каждую грань образца кубической или близкой к ней формы измеряют в
трех местах (а1, а2, а3, b1, b2, b3, h1, h2, h3) по ширине и высоте, как показано на
рис. 1.2.а, и за окончательный результат принимают среднее арифметическое
трех измерений каждой грани. На каждой из параллельных плоскостей
образца цилиндрической формы проводят два взаимно перпендикулярных
диаметра (d1, d2, d3, d4), затем измеряют их; кроме этого, измеряют диаметры
средней части цилиндра (ds, db) в середине его высоты (рис. 1.2., б). За
окончательный результат принимают среднее арифметическое шести
измерений диаметра.
Высоту цилиндра определяют в четырех местах (h1, h2, h3, h4) и за
окончательный результат принимают среднее арифметическое четырех
измерений.
Образцы любой формы со стороной размером до 100 мм измеряют с
точностью до 0,1 мм, размером 100 мм и более – с точностью до 1 мм.
2. Определить массу m бетона, раствора, дерева и пенопласта. Образцы
массой менее 500 г взвешивают с точностью до 0,01 г, а массой 500 г и более
с точностью до 1 г.
Полученные данные занести в лабораторный журнал.
Рис. 1.2. Схема измерения объема образца
а – кубической формы; б – цилиндрической формы
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
материал
масса
размеры образца, см
объем
Истинная
опыта
образца
образца ширина длина высота
mо, г
b
l
h
диаметр
D
образца
V, см3
плотность
m
о= о
V
3
г/см
кг/м3
ВЫВОД.
2.2. Образец неправильной формы
Материалы: кусок кирпича неправильной формы массой 50...70 г;
расплавленный парафин, плотностью п=0,93 г/см3.
Приборы и приспособления: весы лабораторные технические с
приспособлением для гидростатического взвешивания, кисточка.
Ход работы
1. взвесить образец – m, г;
2. с помощью кисточки покрыть образец парафином для сохранения в его
объеме открытых пор;
3. взвесить покрытый парафином образец, предварительно охладив его до
комнатной температуры – m1, г;
4. провести
гидростатическое
взвешивание
покрытого
образца m2, г (рис. 1.3.).
Взвешивание провести с точностью до 0,01 г.
Опыт повторить трижды.
Все результаты занести в лабораторный журнал.
парафином
Рис. 1.3. Взвешивание образца на гидростатических весах
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
опыта
масса образца, г
mо
m1
m2
объем
объем
парафина
образца
m  m2
m  mо
 Vп ,
Vп= 1
, Vп= 1
в
п
см3
см3
плотность
образца
m
о= о
V
г/см3
кг/м3
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
Конечный результат подсчитать как среднее арифметическое трех
опытов.
Определение объема образца методом гидростатического взвешивания
производится на основании закона Архимеда: «На погруженное в жидкость
тело действует выталкивающая сила, равная весу жидкости в объеме этого
тела».
Значит масса образца, взвешенного в воде, будет легче массы образца,
взвешенного на воздухе, на выталкивающую силу
А=(m1–m2)g, Н
где
А – сила Архимеда;
g – ускорение свободного падения, м/сек2.
Vо.п.*в= m1–m2  Vо.п.=
m1  m2
 V= Vо.п.– Vп=
в
, но Vо.п.=V+Vп 
m1  m2
в
 Vп
ВЫВОД.
Лабораторная работа №2
1. Определение насыпной плотности материалов
Материалы: кварцевый песок.
Приборы и приспособления: весы лабораторные технические,
стандартная воронка, линейка, мерный цилиндр емкостью 1 л.
Ход работы
1. взвесить мерный цилиндр – m1 г;
2. в стандартную воронку, установленную на поддон, засыпать песок при
закрытом затворе (рис. 1.4.);
3. одним приемом, открыв затвор, заполнить песком мерный цилиндр до
образования конуса над его краями;
4. удалить избыток песка, проводя линейкой по верхней части
образующей цилиндра;
5. взвесить мерный цилиндр, заполненный песком – m2 г.
Взвешивание произвести с точностью до 1 г.
Опыт повторить трижды.
Рис. 1.4. Стандартная воронка
1 – корпус; 2 – трубка; 3 – задвижка; 4 – мерный цилиндр
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
материал
опыта
мерный цилиндр
объем,
см3
V=Vн
масса
m1 ,
г
масса
цилиндра
с песком,
m2 ,
г
масса песка,
г
m=m2-m1
насыпная
плотность
m
н=
г/см
3
Vн
кг/м3
За окончательный результат принять среднее значение 3-х опытов.
ВЫВОД.
2. Пустотность
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Пустотность – это доля межзерновых пустот в насыпном объеме
материала.
Расчетная формула:
Пу 
Vпуст
Vн
m
Vн  V
o

V

 1
 1
 1  н , где
m
Vн
Vн
о
н
Пу – пустотность, доли или %;
Vпуст – объем пустот в насыпном объеме материала, см3;
V – объем материала, см3.
Пустотность выражается и в %:
  
П у  1  н   100%
 о 
Пустотность – важнейшая характеристика правильности подбора
зернового состава заполнителей для бетона, от которых зависит расход
вяжущего (цемента, битума и др.). На практике пустотность лежит в
пределах 26,5…47,6%.
2.1. Определение пустотности сыпучих материалов
Цель работы: определить пустотность песка и щебня. Установить
зависимость пустотности от величины зерен сыпучего материала. Оценить
правильность полученных результатов.
Материалы: кварцевый песок, фракция (0,63 – 0,315) – 2 л; щебень
гранитный, фракция (10-5) – 10 л.
Приборы и приспособления: мерные цилиндры емкостью 1 л и 5 л;
стандартная воронка; линейка; торговые весы; поддон.
Ход работы
1. определить насыпную плотность песка в соответствии с предыдущей
частью работы;
2. взвесить пустой цилиндр, емкостью 5 л – m1, г;
3. засыпать щебень в цилиндр совком с высоты 10 см до образования
конуса над краями, поставив его предварительно на поддон;
4. излишек щебня срезать линейкой вровень с краями;
5. взвесить цилиндр, заполненный щебнем – m2, г.
Взвешивать с точностью до 1 г. Среднюю плотность кварцевого песка и
гранитного щебня взять из табл.1 приложения.
Определение повторить трижды.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
опы
та
матер
иал
масса
цилиндра,
г
пустого
m1
1
2
3
1
2
3
с материалом
m2
объем
цилиндра,
см3
V=Vн
песок
кварц
1000
щебень
5000
масса
материала,
г
m=m2-m1
насыпная
плотность,
г/см3
m
н 
Vн
средняя
плотность
(табл.
знач.),
г/см3
о
пустотность
  
П у  1  н   100%
 о 
За окончательный результат принять среднее значение пустотности их
трех определений.
ВЫВОД.
Лабораторная работа №3
Пористость и водопоглащение строительных материалов
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Пористость и водопоглащение материалов тесно связаны друг с
другом. С увеличением пористости увеличивается и водопоглощение.
Поэтому эти свойства удобно рассматривать параллельно.
Пористость – это доля заполнения материала порами.
Общая пористость (или просто пористость):
m
V  Va
Va
и

По 

 1
 1
 1 о ,
m
V
V
V
и
Vпор
о
где Vпор – объем пор в материале.
Пористость выражается и в процентах:
  
П о  1  о   100%
 и 
От величины пористости и ее характера зависят важнейшие
характеристики
материала:
плотность,
прочность,
теплопроводность,
долговечность и др.
Пористость в материале характеризуется как открытыми, так и
закрытыми порами.
Открытые поры увеличивают водопоглащение и водопроницаемость
материала и ухудшают его морозостойкость.
Увеличение закрытой пористости за счет открытой увеличивает
долговечность материала, снижает его теплопроводность.
Водопоглощение – свойство материала поглощать и удерживать воду.
Количественные характеристики этого свойства:
Массовое водопоглощение – это отношение массы поглощенной
материалом воды при определенных ГОСТом условиях к массе сухого
материала в %:
m 
mн  m
 100%
m
Объемное водопоглощение – это отношение массы поглощенной
материалом воды при определенных ГОСТом условиях к объему материала в
сухом состоянии в %:
 V
mн  m
 100% , где
V  в
m – массовое водопоглощение;
V – объемное водопоглощение;
mн – масса материала насыщенного водой при стандартных условиях, г;
m – масса воздушно-сухого материала, г;
V – объем воздушно-сухого материала, см3.
Соотношение между массовым и объемным водопоглощением:
mн  m  m
V
m


k
 m V   в  mн  m V   в
 V=km
Объемное водопоглощение численно равно открытой пористости:
 V  П откр
Определив водопоглощение по объему и пористость материала, можно
легко вычислить закрытую пористость:
Пзакр=(П–Поткр)%
Коэффициент насыщения пор водой – отношение водопоглощения по
объему к пористости:
Кн 
V
По
Он изменяется от 0 (все поры в материале замкнуты) до 1 (все поры
открыты).
Чем больше Кн, тем выше доля открытых пор относительно замкнутых.
Цель
работы:
определение
пористости,
водопоглощения
и
коэффициента насыщения пор водой на примере керамического кирпича.
Оценка правильности полученных результатов.
Материалы: керамические кирпичи.
Приборы
и
приспособления:
весы
лабораторные
технические,
штангенциркуль, линейка, ванна с водой.
Ход работы
1. высушить кирпичи (3 шт) до постоянной массы при температуре 105110С (разность результатов 2-х последовательных взвешиваний не
более 0,2%). Взвешивание произвести после полного остывания
кирпичей – m, г;
2. измерить геометрические размеры кирпичей с точностью до 0,1 мм;
3. произвести насыщение кирпичей водой при температуре воды 15-20С,
в течение 48 часов, при уровне воды на 2-10 см выше верха края
кирпичей;
4. обтерев кирпичи влажной тканью, немедленно взвесить их – mн, г.
Взвешивать с точностью до 1 г.
Значение истинной плотности керамического кирпича взять из работы №1.
ЛАБОРАТОРНЫЕ ЖУРНАЛЫ
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ
№
образца
масса кирпича,
г
геометрические
размеры кирпича,
см
сухого насыщенm
ного
длина ширина высота
водой
l
b
h
mн
объем
кирпича,
см3
V=lbh
водопоглощение
массовое
m m
m  н
100 %
m
объемное
V 
mн  m
100 %
V  в
ПОРИСТОСТЬ
№
опыта
плотность
кирпича
истинная средняя
и,
о,
г/см3
г/см3
пористость
общая
  
П о  1  о   100%
 

открытая
П откр   V ,%
закрытая
Пзак=По-Поткр,
%
коэф.
насыщения
пор водой
Кн 
За конечный результат принять среднее значение из 3-х определений.
V
По
ВЫВОД.
Лабораторная работа №4
Определение влажности строительных материалов
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Влажность – есть отношение массы воды, содержащейся в данный
момент в материале, к его массе в сухом состоянии, в %.
Расчетная формула:
W
mвл  m
 100% , где7
m
mвл – масса влажного материала, г;
m – масса сухого материала, г.
Цель работы: определение влажности песка. Оценка правильности
полученного результата.
Материалы: кварцевый песок.
Приборы и приспособления: бюксы, сушильный шкаф, эксикатор,
технические весы.
Ход работы
1. взвесить бюкс – m1, г;
2. взвесить бюкс с влажным песком – m2, г;
3. поместить бюкс с песком в сушильный шкаф, время сушки зависит от
массы навески материала;
4. охладить бюкс с песком в эксикаторе и взвесить – m3, г;
5. сушку производить до постоянного веса.
За конечный результат принять среднее арифметическое из 3-х
параллельных определений, при условии, что относительное отклонение
отдельного результата от среднего значения не превышает 5%.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
опыта
масса бюкса,
г
пустого
m1
с влажным
песком
m2
масса бюкса
с сухими песком,
г
'
m3
m3''
m 3'''
1
2
3
среднее
значение
влажности
влажность
W
m2  m1   m3  m1 
m3  m1
Wср 
 100%
1 3
Wi 
3 1
Подсчет отклонения отдельного результата от среднего значения.
Расчетная часть:
№
п/п
влажность
Wi,%
Отклонения отдельного результата
Wср,%
абсолютное
W=Wср-Wi, %
1
2
3
ВЫВОД.
относительное
Wср  Wi
W 
 100%
Wср
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Перечислите свойства материалов, характеризующие особенности
физического состояния строительных материалов.
2. Сравните массовое и объемное водопоглощение для испытуемых
материалов. Какая величина –  m или  V больше для сравниваемых
материалов? Ответ мотивируйте.
3.
Как
связана
прочность
материала
с
водопоглощением,
с
пористостью?
4. Если в материале снизить водопоглощение, то как это скажется на
средней плотности материала, на истинной плотности, на коэффициенте
теплопроводности?
5.
Как
измениться
коэффициент
теплопроводности,
если
морозостойкость материала увеличилась?
6. Назовите величину средней и истинной плотности для бетона, для
керамического кирпича, для древесины и для любого полимерного
материала.
7. От чего могут разрушаться материалы наружных конструкций
зданий и сооружений в зимний период?
8. От каких параметров зависит морозостойкость конструкционных
материалов?
9. Как
связана величина теплопроводности
с пористостью в
строительных материалах?
10. В бетоне путем определенных операций уменьшена средняя
плотность. Как это скажется на прочности материала и его долговечности?
11. Приведите примеры материалов, характеризующихся высокой
огнестойкостью, огнеупорностью.
12. Какова размерность коэффициента теплопроводности, морозостойкости?
13. Перечислите показатели, определяющие механические свойства
материалов.
14. Какие виды прочности характеризуют бетон, древесину? В каких
единицах измеряется прочность?
15.
Приведите
примеры
материалов,
у
которых
высокие
деформативные свойства. Какими параметрами оцениваются деформативные
свойства материалов?
16. Что такое истираемость? Приведите примеры материалов с высокой
и низкой истираемостью.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица 1.
Истинная и средняя плотности некоторых строительных материалов
Материал
Истинная
плотность, кг/м3
Средняя
плотность, кг/м3
Гранит
Известняки:
тяжелый
ракушечники
Туф вулканический
Кирпич керамический:
обыкновенный
пустотелый
пористый
Древесина сосны
Песок
Пенопласты
Стекло
Сталь строительная
Глина
Цемент
Бетон:
особотяжелый
тяжелый
облегченный
легкий
особолегкий
Гипс и гипсовые
изделия
Кирпич:
силикатный
шлаковый
трепельный
Минеральная вата
Пенобетон и газобетон
Пеносиликат
Пеностекло
Растворы:
известковые
известково-цементные
цементные
Туфы
Шлакобетон
Шлак:
гранулированный
топливный
Фибролит:
магнезиальный
цементный
2800 - 2900
2600 - 2700
2600
2700
2400 - 2600
2600 - 2800
2600 - 2800
2600 - 2800
2600 - 2800
1550-1600
2600 - 2700
1300-1400
2400 - 2600
7800 - 7850
2500-2700
3100
1600-2100
1100-1600
2100-2400
900 - 2100
1600-1900
1300-1450
700-1400
500 - 600
1400 - 1600
20-50
2400 - 2600
7800 - 7850
1600-1800
1100-1350
2800
2600
2600
2600
2600
2600
2200-2600
1800-2200
500-1800
500
2700
700-1300
2600
2600
2700
2800
2800
2800
2600
1800-2000
1200-1500
500-700
100-150
400-1000
400-1000
300-500
2800
2800
2700
2800
2600
1500-1600
1600-1700
1700-1800
600-1400
1400-1800
3300
2700
500-900
800-1200
-
250-550
300-600
Таблица 2.
Пористость и водопоглощение керамического кирпича
Вид керамического
кирпича
Обыкновенный
Условно эффективный
Эффективный
Средняя плотность,
кг/м3
1600 – 1900
1400 – 1600
600 - 1400
Пористость, %
26 – 38
38 – 46
46 - 76
Водопоглощение,
%