Методические указания

1
Методические указания
к курсовому проекту «Технологическая карта» по дисциплине «Технология
строительного производства» для учащихся IV курса
специальности 2-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство».
преподаватель высшей категории
Верховодко Людмила Викентьевна
дисциплина «Технология строительного производства»
цикловая комиссия «ТОСП и геодезия»
контактный телефон: 294-79-54
2
Методические указания содержат перечень возможных тем курсового проекта,
задания на курсовое проектирование, порядок выполнения расчетов по
дисциплине «Технология строительного производства» для учащихся
специальности 2-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство».
В данных указаниях приводится пример подсчета объемов работ, трудозатрат и
машинного времени, а также
пример расчета состава бригады для
технологической карты по теме «Кладочно-монтажные работы». Даны
необходимые формы таблиц по определению потребности в материальнотехнических ресурсах, контролю качества и приемке работ, указания по
содержанию разделов технологической карты.
Методические указания могут использоваться учащимися специальности
«Промышленное и гражданское строительство» при выполнении курсового и
дипломного проектирования, а также преподавателями дисциплины «Технология
строительного производства».
3
Выполнение курсового проекта является завершающей стадией при изучении
дисциплины «Технология строительного производства».
Курсовое проектирование позволяет обобщить и углубить полученные знания,
применить их на практике, выработать умения по проектированию
технологических процессов, проявить свой творческий потенциал.
Каждый учащийся получает индивидуальную тему курсового проекта, причем
при выборе темы могут быть учтены возможности и пожелания самого
учащегося. Заданием на выполнение курсового проекта является разработка
технологической карты на один из строительных процессов.
Технологическая карта – текстовый и графический документ, который
определяет технологический процесс выполнения отдельного вида строительномонтажных работ, включая специальные. Она разрабатывается с целью
обеспечения строительства рациональными решениями по организации и
технологии производства строительно-монтажных работ, способствующих
повышению производительности труда в строительстве и качества строительномонтажных работ, снижению себестоимости строительства при соблюдении в
процессе производства работ требований безопасности, охраны окружающей
среды.
Исходными данными для разработки технологической карты служит курсовой
проект по дисциплине «Гражданские и промышленные здания». Проектирование
начинается с изучения исходных данных. Определяются конструктивная система
и схема здания, конструкции наружных и внутренних стен, перекрытий,
используемые материалы.
Технологическая карта включает следующие разделы:
- область применения;
- нормативные ссылки;
- характеристика применяемых материалов;
- организация и технология производства работ;
- потребность в материально-технических ресурсах;
- контроль качества и приемка работ;
- техника безопасности, охрана труда и окружающей среды;
- калькуляция и нормирование затрат труда.
В технологической карте допускается объединение подразделов и введение
новых разделов.
Разработка технологической карты должна вестись в
соответствии с требованиями РДС 1.03.02-2003г. «Технологическая
документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок
разработки, согласования и утверждения технологических карт».
Технологическая карта состоит из пояснительной записки и графической части.
Пояснительная записка выполняется в объеме 20-30 листов формата А4 с учетом
4
требований ГОСТ 2.105-95 «ЕСКД. Общие требования к текстовым
документам». Графическая часть выполняется на листе формата А1.
Темы курсового проекта
1. Технологическая карта на производство земляных работ.
2. Технологическая карта на монтаж ленточных фундаментов.
3. Технологическая карта на монтаж столбчатых фундаментов.
4. Технологическая карта на устройство монолитных фундаментов.
5. Технологическая карта на производство работ нулевого цикла.
6. Технологическая карта на устройство гидроизоляции фундаментов.
7. Технологическая карта на кладку стен.
8. Технологическая карта на монтаж плит перекрытий.
9. Технологическая карта на кладку перегородок.
10.Технологическая карта на устройство гипсокартонных перегородок.
11.Технологическая карта на установку оконных блоков.
12.Технологическая карта на установку дверных блоков.
13.Технологическая карта на кладочно-монтажные работы.
14.Технологическая карта на монтаж каркаса многоэтажного здания.
15.Технологическая карта на монтаж каркаса одноэтажного промышленного
здания.
16.Технологическая карта на монтаж стеновых панелей.
17.Технологическая карта на устройство рулонной кровли из наплавляемых
материалов.
18.Технологическая карта на монтаж металлочерепицы.
19.Технологическая карта на устройство кровли из керамической (цементнопесчаной) черепицы.
20.Технологическая карта на устройство кровли из битумной черепицы.
21.Технологическая карта на устройство бетонных (цементно-песчаных,
мозаичных) полов.
22.Технологическая карта на устройство дощатых полов.
23.Технологическая карта на устройство паркетных полов (из штучного,
щитового, дощатого паркета).
24.Технологическая карта на устройство линолеумных полов.
5
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Уч-ся группы №___________________________________________________
Тема ___________________________________________________________
Исходные данные__________________________________________________
СОСТАВ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
1. Введение.
2. Технологическая карта.
2.1 Область применения.
2.2 Нормативные ссылки.
2.3 Характеристика применяемых материалов.
2.4 Организация и технология производства работ.
2.4.1 Подсчет объемов работ.
2.4.2 Выбор методов производства работ.
2.4.3 Операционная карта.
2.4.4 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени.
2.4.5 Расчет состава бригады.
2.4.6 Выбор машин и механизмов.
2.5 Потребность в материально-технических ресурсах.
2.5.1 Ведомость потребности в материалах и изделиях.
2.5.2 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки,
инструмента, инвентаря и приспособлений.
2.6 Контроль качества и приемка работ.
2.7 Техника безопасности, охрана труда, окружающей среды и энергосбережение.
3. Литература.




Графическая часть включает:
Схемы организации работ.
Схемы организации рабочего места.
Схемы строповки, складирования конструкций и др.
График производственного процесса.
6
 Технико-экономические показатели.
Дата выдачи задания ___________Срок выполнения_____________
Руководитель курсового проекта_______________________________
Содержание пояснительной записки.
1. Введение.
В данном пункте необходимо привести сведения о назначении и видах
технологических карт, их содержании и порядке разработки.
2. Технологическая карта.
2.1
Область применения.
Раздел «Область применения» должен содержать: наименование
технологического процесса, конструктивного элемента или части здания,
сооружения; состав работ, входящих в технологический процесс; условия и
особенности производства работ, в том числе температурные, влажностные и
другие; режим труда (организация работы в две или в одну смену).
В качестве примера может использоваться технологическая карта на
кладочно-монтажные работы.
В состав комплексного процесса входят работы по кладке наружных и
внутренних стен, монтажу сборных железобетонных конструкций и
сопутствующие и вспомогательные процессы. В первую очередь необходимо
выяснить конструкцию наружных стен. Наружные стены могут иметь различные
варианты утепления: облегченная кладка стен с утеплителем внутри, сплошная
кладка с утеплением снаружи в виде «термошубы», вентилируемого фасада или
монолитным утеплением методом торкретирования. В зависимости от вида стен
определяется перечень работ, входящих в технологическую карту. Например, для
стен облегченной конструкции перечень работ может быть следующим:
1. Доставка и разгрузка кирпича на склад;
2. Кладка наружных стен облегченной конструкции;
3. Кладка внутренних стен средней сложности под штукатурку толщиной
380 мм;
4. Кладка внутренних стен простой сложности под штукатурку толщиной
250 мм;
5. Кладка парапета;
Укладка перемычек массой:
а) до 100 кг;
б) до 0,5 т;
в) до 1,0 т.
7
6. Установка и перестановка шарнирно-панельных подмостей;
7. Подъем материалов:
а) кирпича;
б) раствора;
в) утеплителя;
8. Монтаж лестничных маршей и площадок;
9. Монтаж плит перекрытия:
а) площадью до 5 м 2
б) площадью до 10 м 2
11.Монтаж плит балконов (лоджий);
12.Заливка швов плит перекрытий.
13.Устройство монолитных участков в плитах перекрытий и покрытий:
а) устройство опалубки;
б) установка арматурных сеток;
в) укладка бетонной смеси;
г) снятие опалубки.
Например, если наружные стены выполнены в виде сплошной кладки,
перечень работ может быть следующим:
1. Доставка и разгрузка кирпича на склад;
2. Кладка наружных стен простой сложности под штукатурку (под
расшивку);
3. Кладка внутренних стен средней сложности под штукатурку толщиной
380 мм;
4. Кладка внутренних стен простой сложности под штукатурку толщиной
250 мм;
5. Кладка парапета;
6.Укладка перемычек массой:
а) до 100 кг;
б) до 0,5 т;
в) до 1,0 т.
7.Установка и перестановка шарнирно-панельных подмостей;
8.Подъем материалов:
а) кирпича;
б) раствора;
9.Монтаж лестничных маршей и площадок;
10.Монтаж плит перекрытия:
а) площадью до 5 м2
б) площадью до 10 м2
11.Монтаж плит балконов (лоджий);
12.Заливка швов плит перекрытий.
13.Устройство монолитных участков в плитах перекрытий и покрытий:
а) устройство опалубки;
б) установка арматурных сеток;
в) укладка бетонной смеси;
г) снятие опалубки
8
Работы ведутся в летнее время в две смены.
2.2
Нормативные ссылки.
Раздел должен содержать обозначение и наименование нормативнотехнической документации, на которую сделаны ссылки в технологической
карте.
2.3
Характеристика применяемых материалов.
Раздел должен содержать наименование и характеристики применяемых
материалов, изделий, наименование и обозначение нормативно-технических
документов, по которым они производятся, требования к транспортированию,
складированию и хранению.
2.4
Организация и технология производства работ.
2.4.1 Подсчет объемов работ.
Подсчет объемов работ выполняется в таблице. В графе «Формулы, эскизы»
приводятся все формулы и расчеты в полном объеме. Единицы измерения работ
принимаются в соответствии с нормативными документами, по которым
определяются затраты труда и машинного времени (ЕНиРы, НЗТ). Перед
подсчетом объемов работ должны быть выбраны методы производства работ
(вручную или механизированно), ведущие машины и механизмы.
Наименование
работ
Формулы, эскизы
1.Доставка
и Объем работ подсчитывается после
разгрузка кирпича подсчета расхода кирпича на весь
на склад.
объем кладки. При разгрузке
кирпича
стреловыми
кранами
находится общая масса кирпича
путем
умножения
количества
тысяч штук на массу одной тысячи
штук.
При разгрузке кирпича башенным
краном
с
помощью
захватывающего
футляра
подсчитывается число пакетов
кирпича. В пакете находится 650
штук кирпича.
2.Кладка наружных V=(l bст h –  bпр hпр bст ) n ст nэт
стен
средней l -длина стены
сложности
под b ст -толщина стены
расшивку
h -высота стены
Ед. изм.
100 т
100
пакетов
м³
Количество
9
bпр -ширина проема
hпр -высота проема
n ст -количество стен
n эт -количество этажей.
Объем кладки подсчитывается по
каждой оси отдельно, а затем
находится общий объем.
3.Кладка
Объем
кладки
находится
внутренних
стен аналогично
объему
кладки
средней сложности наружных стен.
под
штукатурку
толщиной 380 мм.
4.Кладка
внутренних
стен
простой сложности
под
штукатурку
толщиной 250 мм.
5.Кладка парапета.
6.Укладка
перемычек массой:
до 100 кг;
до 0,5 т;
до1,0 т.
7.Установка
перестановка
шарнирнопанельных
подмостей.
8.Подъем
материалов:
а) кирпича;
б) раствора;
9.Монтаж
Объем
кладки
находится
аналогично
объему
кладки
наружных стен.
м³
м³
Необходимо установить высоту
м³
парапета, его толщину, длину и
перемножить эти значения.
Подсчитывается по числу оконных 1 проем
и дверных проемов
и Объем установки и перестановки
подмостей
подсчитывается по
объему кладки всех этажей, при
этом
кладка
парапета
не
учитывается. Суммируется объем
кладки наружных и внутренних
стен.
Предварительно
по
РСН
определяется
норма
расхода
материалов на кладку стен.
Норма
расхода
кирпича
умножается
на
кладку
соответствующих стен. Единица
измерения определяется с учетом
типа
работающего
крана:
башенного
или
самоходного
стрелового.
Норма
расхода
раствора
умножается
на
кладку
соответствующих стен. Единица
измерения определяется с учетом
типа
работающего
крана:
башенного
или
самоходного
стрелового.
Определяется по спецификации
10 м³
шт.
10
лестничных маршей
и площадок массой
элемента:
до 1 т
до 2,5 т
до 4,5 т
10.Монтаж
плит
перекрытия:
а) площадью до
5м
сборных
конструкций.
Определяется
сборных
конструкций.
железобетонных
по
спецификации
железобетонных
шт.
б) площадью Определяется по спецификации
до 10 м
сборных
железобетонных
конструкций.
11..Монтаж
плит Определяется по спецификации
балконов (лоджий).
сборных
железобетонных
конструкций.
12.Заливка
швов По плану плит перекрытий и
плит перекрытий.
покрытий определяется длина швов
между плитами. Швы между
стеной и опирающейся на нее
плиту не учитываются.
13.
Устройство
монолитных
участков в плитах
перекрытий:
а)
устройство Предусматривается использование
опалубки;
щитовой
опалубки.
Подсчитывается
площадь
опалубки, соприкасающейся с
бетоном
б)
установка Подсчитывается число сеток по
арматурных сеток;
числу монолитных участков. Сетки
могут укладываться с помощью
крана или вручную.
в) укладка бетонной Подсчитывается
объем
смеси;
монолитных участков. Площадь
участков умножается на толщину
плиты – 0,22м.
г) снятие опалубки;
Соответствует объему установки
опалубки.
шт.
Пример подсчета объемов работ.
Наименование
Формулы, эскизы
работ
1.Доставка
разгрузка
кирпича
склад.
и V=3,750*504,91=1893,413 т
на
N=504,91:0,65=776,8 пакетов
шт
100 м
м²
шт.
м³
м²
Ед. изм.
100 т
Количе
ство
18,9
100
пакетов
7,77
11
2.Кладка
наружных
средней
сложности
расшивку
толщиной
мм.
3.Кладка
внутренних
средней
сложности
штукатурку
толщиной
мм.
V=(l bст h –  bпр hпр bст ) n ст nэт
стен V А.Г =(36+2*0,51)*3,3-2,12*1,82*0,51)*2*5=
406,6 м3
под V1,8=((16,02-2*0,26)*0,51*3,32,12*1,82*0,51)*2*5=241,2м3
510 V 0,51 =406,6+241,1+647,8 м3
м³
647,8
VБ=(36*0,38*3,3-0,9*2,1*0,38*4стен 1,2*2,1*0,38)*5=206,6 м3
VВ =(36*0,38*3,3-0,982,1*0,38*5)85=207,8 м3
под V 2,3,4,5,6,7 =5,81*0,38*3,3*6*5=218,6 м3
V 0,38 =206,6+207,8+218,6=633,0 м3
380
м³
633,0
м³
47,9
1 проем
1 проем
50
120
V кл =647,8+633,0+47,9=1328,7 м3
10 м³
132,9
V к =0,38*1328,7=504,91тыс. шт.
10 тыс.
шт.
50,5
100 м³
3,2
4.Кладка
внутренних стен
простой
сложности под
штукатурку
толщиной 250
мм.
V3,6 =5,81*0,25*3,3*2*5=47,9 м3
5. Укладка
перемычек
массой до 100 кг;
до 0,5 тонн.
6.Установка
и
перестановка
шарнирнопанельных
подмостей.
7.Подъем
материалов:
а) кирпича;
б)
раствора;
8.Монтаж
лестничных
маршей
и
площадок
массой
элемента:
до 2,5 т
9.Монтаж плит
перекрытия:
а) площадью до
5 м2
б) площадью до
N =10*5=50 шт.
N=24*5=120 шт.
. V р-ра =0,24*1328,7=318,9 м3
Определяется
по
спецификации
железобетонных конструкций.
сборных
шт.
16
Определяется
по
спецификации
железобетонных конструкций.
30*4=120 шт.
сборных
шт.
120
Определяется
сборных
шт.
184
по
спецификации
12
10 м
железобетонных конструкций.
(24+22)*4=184 шт.
10.Монтаж плит Определяется
по
спецификации
сборных
покрытия:
железобетонных конструкций.
а) площадью до 30+5=35
5 м2
б) площадью до Определяется
по
спецификации
сборных
10 м2
железобетонных конструкций.
24+22=46 шт.
11.Заливка швов (23*6,26+29*3,5+10*6,26*2+2*36)*5+3*4=2225,4м
плит
перекрытий.
2
шт.
35
шт.
46
100 м
22,3
2.4.2Выбор методов производства работ.
В данном пункте необходимо подробно описать все работы, выполняемые в
комплексном процессе, включая подготовительные операции и процессы.
Описание необходимо начинать с указания того, что должно быть выполнено до
начала работ,
порядка доставки на объект строительных материалов и
конструкций, порядка их приемки, разгрузки, складирования. Необходимо
указать способы подачи материалов и конструкций на рабочие места,
организацию рабочих мест, организацию процесса кладки, установки подмостей,
монтажа плит перекрытий, лестничных маршей и площадок.
Например:
До начала кладки стен надземной части должны быть смонтированы все
сборные конструкции подземной части здания, устроены подземные
коммуникации, выполнена гидроизоляция фундаментов, засыпаны землей пазухи
фундамента. До начала кладочных работ должна быть выполнена
геодезическая проверка фундамента, проверена правильность их положения
относительно разбивочных осей с помощью теодолита и отвеса, а также
выполнена нивелировка верхнего ряда блоков.
Если ведутся кладочно-монтажные работы второго, третьего и других
этажей, то к ним можно приступать только после того, как смонтированы
конструкции нижележащего этажа.
До начала работ надо заготовить инструменты и приспособления,
привести в действие монтажный кран, подготовить складские площадки,
сделать необходимый запас материалов, провести инструктаж по технике
безопасности.
Доставка кирпича на объект осуществляется в специально оборудованных
машинах на поддонах по ГОСТ 530-95.
Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича
документом, удостоверяющим качество, в котором указывают:
13
1.
2.
3.
4.
5.
номер и дату выдачи документа;
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
наименование и условное обозначение продукции;
данные о результатах испытания на водопоглащение;
обозначение стандарта.
Не менее 20% кирпича в партии должно иметь на одной из граней оттискклеймо предприятия-изготовителя.
Кирпич должен складироваться на поддонах по ГОСТ 18343-80 или в
контейнерах раздельно по маркам и видам. Не разрешается устанавливать
поддоны с кирпичом друг на друга выше двух рядов.
При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича должны быть
приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.
Погрузка и выгрузка кирпича производится механизированным способом с
помощью специальных такелажных приспособлений.
Разгрузку кирпича можно осуществлять
на поддонах с помощью
четырехветвевого стропа и двухпетлевых стропов 2СКП1с заплетками.
Разгрузку кирпича с автомашины на склад выполняет звено такелажников 2-го
разряда-3 (Т1, Т2, Т3).
Такелажники Т1, Т2, стоя в кузове автомашины, принимают поданные
краном на крюках четырехветвевого стропа два универсальных двухпетлевых
стропа 2СКП1. Затем заводят их под два поддона и дают команду крановщику
натянуть стропы. Убедившись в надежности зацепления Т1,такелажник
выходит из кузова и подает сигнал машинисту крана поднять и переместить
поддоны с кирпичом на склад. Такелажник Т3 принимает поддоны кирпича и
устанавливает их на площадку складирования. Затем расстроповывают
поддоны, отводя стропы 2СКП1 в сторону, и подают сигнал машинисту
поднять стропы и возвратить их на место (автомашина) разгрузки кирпича.
Подача кирпича со склада на рабочее место осуществляется на поддонах с
помощью контейнера-захвата СМ-31.000 (разработчик ПО «Строймаш»). На
поддон с кирпичом с помощью крана одевается контейнер-захват, дуги
которого заводятся под поддон, после чего поддон с кирпичом подается на
рабочее место каменщиков. Подачу осуществляет звено такелажников 2-го
разряда-3 (Т1, Т2, Т3). Такелажники Т1 и Т2 принимают поданный краном
контейнер-захват. Затем разводят дуги, шарнирно соединенные с контейнеромзахватом и одевают его на поддон с кирпичом, после чего заводят дуги под
поддон. Убедившись в надежности зацепления, Т1 подает сигнал машинисту
крана поднять и переместить контейнер-захват с кирпичом к рабочему месту
каменщиков. Такелажник Т3 принимает контейнер-захват с кирпичом и
устанавливает его на подготовленное место ( перекрытие или настил
подмостей). Затем расстроповывает поддон, отводя дуги в стороны, и подает
сигнал машинисту поднять и возвратить контейнер-захват на место
складирования кирпича.
14
2.4.3 Операционная карта.
На__________________________________________________________
наименование работ
Наименование
операций
Средства
технологического
обеспечения
(технологическая
оснастка,
инструмент,
инвентарь,
приспособления),
машины,
механизмы,
оборудование.
Исполнители
Описание
операций
2.4.4 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени.
Калькуляция трудовых затрат и машинного времени составляется на основе
ЕНиРов и НЗТ (Нормы затрат труда).
Пример подсчета калькуляции трудовых затрат и машинного времени.
№
1
Обосно
вание
1-27
Наименование
работ
Доставка
и
разгрузка кирпича
на склад при массе
поднимаемого
груза до 2 т.
Ед.
изм.
Объ
Н. вр. на
ем
ед.
рабо ч-ч м-ч
т
100 т 18,9
7,0
3,5
Состав звена
Затраты труда на
весь объем
профе раз кол ч.-ч.
ссия
ряд -во ч.-дн.
Так. 2
2
132,3
16,53
м-ч
м-см
66,15
8,27
15
2
3
4
3-34
3-25
3-17
5
3-167
3-164
6
7
3-194
1-123
1-136
8
9
Кладка наружных
стен
средней
сложности
под
расшивку
толщиной 510 мм.
Кладка
внутренних стен
средней
сложности
под
штукатурку
толщиной 380 мм.
м³
Кладка
внутренних стен
простой
сложности
под
штукатурку
толщиной 250 мм.
Укладка
перемычек
массой:
до 100 кг;
до 0,5 т.
м³
Установка
и
перестановка
шарнирнопанельных
подмостей.
Подъем
материалов:
а) кирпича;
б) раствора;
Е4-1- Монтаж
лестничных
10
П.8а,б маршей
Е4-1-7
П.2а,б
Е4-1-7
П.3а,б
и
площадок массой
элемента:
до 2,5 т.
Монтаж
плит
перекрытия:
а) площадью до 5
м2
б) площадью до 10
м2
м³
1
прое
м
1
прое
м
10 м3
647,
8
633,
0
3,5
3,6
47,9 3,15
50
0,54
камен 4
щик
3
1
камен 4
щик
3
1
камен 3
щик
2
150,9
18,9
камен
щик
1
1
27
3,38
4
3
1
4
3
2
132, 1,14 0,38 плотн 4
9
ик
2
2278,8
284,9
1
120 0,15 0,43
камен
щик
2267,3
283,4
1
1
1
1
18
2,25
51,6
6,45
151,5
18,9
50,5
6,3
2
10
тыс.
шт.
50,5
4,4
2,2
Так.
2
2
234,1
29,3
117,0
14,6
100
м3
шт.
3,2
54
27
Так.
2
2
16
1,4
0,35 монта
жник
4
3
2
2
1
1
172,8
21,6
22,4
2,8
86,4
10,8
5,6
0,7
шт.
120 0,56 0,14 монта
жник
4
3
2
1
2
1
67,2
8,4
16,8
2,1
шт.
184 0,72 0,18 монта
жник
4
3
2
1
2
1
132,5
16,6
33,1
4,1
16
10
Е4-1-7 Монтаж
П.8а,б покрытия:
Е4-1-7
П.9а,б
11
Е-4-126
П3б
плит
а) площадью до 5
м2
б) площадью до 10
м2
шт.
35
0,64 0,16 монта
жник
4
3
2
1
2
1
22,4
2,8
5,6
0,7
шт.
46
0,84 0,21 монта
жник
4
3
2
4
3
1
2
1
1
1
38,64
4,83
9,66
1,21
Заливка
швов 100 м 22,3
плит перекрытий.
6,4
Итого
монта
жник
142,7
17,84
5859,0
732,43
441,8
55,23
2.4.5 Расчет состава бригады.
В данном пункте необходимо определить численный и квалификационный
состав бригады. Расчет ведется на основании калькуляции трудовых затрат и
машинного времени. Для выполнения отдельных строительных процессов и
операций в ЕНиРах и НЗТ указываются количественный и качественный состав
звена. Однако для выполнения комплексного процесса надо подобрать
комплексную бригаду.
Если процесс механизированный, продолжительность работы бригады
определяется по продолжительности работы ведущей машины (монтажного
крана), при этом учитывается сменность работы и планируемая
производительность труда.
Кладочно-монтажные работы ведутся поточным методом ярус-захватка.
Здание в плане разбито на две захватки, каждая захватка разбита на делянки.
Каждый этаж по высоте разбит на три яруса.
Определяем длину делянок:
N*t*П
l=----------------100*а*h*Hвр
где N- число рабочих в звене;
t –ритм работы, т.е. продолжительность кладки одного яруса в часах;
П- планируемый процент производительности труда;
а- толщина стены в метрах;
h- высота яруса в метрах;
Hвр- норма времени на кладку 1 м3 данной стены.
Определяем длину делянки для стен толщиной 510 мм.
2*16*120
17
L0,51=---------------------=19,6 м
100*0,51*1,1*3,5
Определяем длину делянки для стен толщиной 380 мм.
2*16*120
L 0,38=----------------------=25,5 м
100*0,38*1,1*3,6
Определяем длину делянки для стен толщиной 250 мм.
2*16*120
L 0,25=------------------------=44,3 м
100*0,25*1,1*3,15
Определяем число делянок на одной захватке. Для этого длина стен на одной
захватке делится на длину делянки.
∑L
n =----------l
Определяем число делянок для стен толщиной 510 мм.
37,02*2+15,5*2
n 0,51=-----------------------=2,73 дел.
2*19,6
Определяем число делянок для стен толщиной 380 мм.
36*2+5,81*6
n 0,51=--------------------=2,12 дел.
2*25,5
Определяем число делянок для стен толщиной 250 мм.
5,81*6
n 0,51=------------------=0,10 дел.
2*44,3
Определяем число каменщиков:
Nк = 2* n 0,51 +2*n 0,38 +2*n 0,25 =2*3+2*2+2*0=10 чел
Общие затраты труда комплексного процесса по калькуляции трудовых
затрат и машинного времени Q общ. = 732,43 ч-дн.
Трудозатраты каменных работ:
Q кл = 592,83 ч-дн.
Удельный вес каменных работ в общих трудозатратах:
592,83
 кл=-----------=0,81
732,43
Общий состав бригады:
к
10
 общ. =----------- = -------------=12,3 13 чел.
 кл
0,81
Трудоемкость плотничных работ:
Q пл =18,9 чел.-дн.
Удельный вес плотничных работ в общих трудозатратах:
Q пл
18,9
 пл =-----------= ------------- =0,026.
Q общ
732,43
Определяем число плотников.
 пл. = общ.  пл = 13* 0,026=0,3351 чел.
Трудоемкость такелажных работ:
Q т =67,43 чел.-дн
Удельный вес такелажных работ в общих трудозатратах:
Qт
67,43
 т =-----------= ------------- =0,092.
Q общ
732,43
Определяем число такелажников.
 т. = общ.  т = 13* 0,092=1,2 1 чел.
Трудоемкость монтажных работ:
Q м = 53,27 чел.-дн
Удельный вес такелажных работ в общих трудозатратах:
Qм
53,27
 м =-----------= ------------- =0,072.
Q общ
732,43
Определяем число монтажников.
 м = общ.  м = 13* 0,072=0,95 1 чел
Проверка:
Q общ = Q кл + Q пл + Q т + Q м = 592,8 +18,9+67,43 + 53,27 =732,4 чел.-дн.
 общ =  кл +  пл +  т + м = 0,81+0,026+0,092+0,072=1
 общ =  к +  пл +  т. +  м =10+1+1+1=13 чел.
Определяем квалификационный состав бригады:
2.4.6 Выбор машин и механизмов.
18
19
В данном разделе необходимо определить требуемые грузозахватные
приспособления, оснастку и выполнить расчет самоходного стрелового или
башенного крана. По рассчитанным параметрам выбирают марку крана.
Грузозахватные приспособления должны обеспечивать удобство строповки
и расстроповки элементов, надежность и безопасность ведения работ, подачу
строительных конструкций на проектную отметку.
Грузозахватные приспособления подлежат систематическому испытанию с
пробной нагрузкой и могут использоваться только в соответствии с паспортной
грузоподъемностью. Выбор грузозахватных приспособлений отмечают в
таблице.
Монтируемый элемент
Монтажная оснастка
Наименование
элемента
Масса
элемента
Наименование и
эскиз
строповочного
устройства
Грузоподъе
мность, т
Масса, кг
Высота
строповки, м
Грузозахватные приспособления подлежат систематическому испытанию.
Монтажные краны выбирают в зависимости от:
 габаритов зданий и сооружений;
 массы и размеров монтируемых элементов;
 объема работ, условий строительства;
 наличия электроэнергии и др.
Выбор крана ведут в следующем порядке: определение типа крана, расчет
требуемых параметров крана, подбор марок кранов и окончательный выбор из
технико-экономического сравнения.
Тип крана определяется в зависимости от габаритов здания: для
многоэтажных зданий применяются башенные краны, а для малоэтажных –
самоходные стреловые краны.
Технико-экономическое сравнение ведут в таблице.
Наименование параметров Расчетная величина
Марки кранов
Грузоподъемность, т
maх
min
Высота подъема стрелы
(крюка), м
Вылет крюка, м
maх
min
Длина стрелы, м
Себестоимость маш.-см.,
20
руб.
2.5 Потребность в материально-технических ресурсах.
2.5.1 Ведомость потребности в материалах и изделиях.
Подсчет расхода материалов, конструкций и полуфабрикатов ведут на
основании норм расхода материалов, представленных в ресурсно-сметных
нормах Республики Беларусь.
Подсчет расхода материалов
Наименование Обоснование
Ед.
работ
изм.
Кол-во
на ед. на весь на
объем ед.
на весь
объем
После подсчета расхода материалов сведения сводятся в таблицу.
Ведомость потребности в материалах и изделиях
Наименование материала,
Наименование и обозначение Единица
Количество
изделия
нормативно-технического
измерения
документа
2.5.2 Перечень
машин,
механизмов,
оборудования,
технологической оснастки, инструмента, инвентаря и
приспособлений.
Наименование
Тип, марка,
заводизготовитель
Назначение
Основные
Количество на
технические
звено
характеристики (бригаду), шт.
2.6 Контроль качества и приемка работ.
Раздел должен содержать описание последовательности, методов и средств
контроля при производстве и приемке строительно-монтажных работ.
Подразделы:
 входной контроль поступающей продукции;
 операционный
контроль
на
стадии
выполнения
технологических операций;
 приемочный контроль выполненных работ.
21
Для всех видов контроля должны быть указаны:
 контролируемый показатель;
 место контроля;
 объем контроля;
 периодичность контроля;
 метод контроля и обозначение нормативно-технического
документа;
 средства измерений и испытательное оборудование, марка
(тип), технические характеристики;
 исполнитель контроля;
 документ, в котором регистрируется результат контроля
(журналы работ, акты освидетельствования скрытых работ,
протоколы испытаний и т.д.)
Раздел оформляют в виде таблицы.
Контроль качества производства работ.
Контролируемый
параметр
наим номина
енова льное
ние
значени
е
пред
ельн
ые
откл
онен
ия
Объем
контрол
я
Перио
дично
сть
контр
оля
Метод
контроля
(обознач
ение
НТД)
Средства контроля, Испол
испытательное
нитель
оборудование (тип,
марка, технические
характеристики
–
диапазон измерения,
цена деления, класс
точности и т. д.)
Оформл
ение
результ
атов
контрол
я
2.7 Техника безопасности, охрана труда, окружающей среды и
энергосбережение.
Раздел должен содержать описание безопасных методов выполнения
технологических операций для всех рабочих мест, в том числе:
 решения по охране труда и технике безопасности;
22
 схемы безопасной организации рабочих мест с указанием
ограждений опасных зон, предупреждающих надписей и
знаков, способов освещения рабочих мест;
 правила безопасной эксплуатации средств технологического
обеспечения, машин, механизмов и оборудования;
 применяемые средства индивидуальной защиты работающих и
указания по их использованию;
 правила безопасного выполнения сварочных работ и работ,
связанных с использованием открытого пламени;
 экологические требования к производству работ (условия сбора
и удаления отходов, сохранения окружающей среды,
ограничение уровня шума, пыли, вредных выбросов и др.).