Предприятие-изготовитель ООО «Контакт» Украина, 84205

.
.
Предприятие-изготовитель ООО «Контакт»
Украина, 84205, Донецкая обл.
г. Дружковка, ул. Нахимова 1,
Код ОКПО 13499136
Разрешение “ Держпромгірнагляд ”
№ 2074.06.30-29.56.4
Тел./факс. (06267) 4-43-93
Тел. (06267) 4-34-26
E-mail:[email protected]
www.kontakt-gas.com/
.
КОМПЛЕКС ОДОРИЗАЦИИ ГАЗА
АВТОМАТИЧЕСКИЙ
Модель КСОГ2К
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
КСОГ2К.00.00.00.РЭ
.
Содержание
стр.
Введение……………………………………………………………….….…..3
1.Описание и работа…………………………………………………..…….3
2. Использование по назначению……………………………………..…..5
3 Техническое обслуживание……………………………………….….…..9
4 Хранение……………………………………………………………….….…9
5 Транспортирование………………………………………………….….….9
6 Свидетельство о приемке…………………………………………..…….10
7 Утилизация…………………………………………………………….…....10
8 Гарантии производителя…………………………………………….…...10
9 Учет работы…………………………………………………………….......11
10 Учет технического обслуживания……………………………….……..12
Приложения:
Рисунок 1. Схема технологическая………………………………….…...13
Рисунок 2. Схема габаритная КСОГ2К …………………………………..14
2
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом действия, конструкцией, правилами монтажа и
обслуживания комплекса одоризации газа автомати ческого КСОГ2К (далее по тексту
«комплекс одоризации»).
К работе по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту допускаются лица в
возрасте не моложе 18 лет, владеющие знаниями по устройству и принципу работы
приборов регулирования давления газа, изучившие СТП 320.30019801.050-2002
«Инструкцию о порядке получения, перевозки, хранения и применения одоранта на
объектах ДК «Укртрансгаз», утвержденной Приказом №92 от 22.03.02., а также прошедшие вводный и специальный инструктажи по эксплуатации сосудов работающих под
давлением и имеют для этого специальный допуск.
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на комплексы одоризации с автоматическим управлением:
На номинальное давление 1.6 МПа (16кгс/см2):
1КСОГ2К 50/1.00.00.00
1КСОГ2К 75/1.00.00.00
1КСОГ2К 100/1.00.00.00
На номинальное давление 6.3 МПа (63 кгс/см2):
2КСОГ2К 50/1.00.00.00
2КСОГ2К 75/1.00.00.00
2КСОГ2К. 100/1.00.00.00
Постоянно совершенствуя свое изделие, завод-изготовитель оставляет за собой право
внесения в конструкцию отдельных изменений, которые не влияют на
работоспособность и могут быть не отражены в настоящем руководстве по
эксплуатации.
1.Описание и работа
1.1 Назначение
Установки одоризации предназначена для подачи микродоз одоранта в поток природного
газа, подаваемого потребителю, с целью придания ему запаха для своевременного
обнаружения утечек.
Регулирование степени одоризации осуществляется вручную изменением интервала
между выдачами доз одоранта в зависимости от объема потребляемого газа и
автоматически в двух режимах:
 Период подачи одоранта определяется по величине текущего часового расхода газа
и задается соответствующим количеством импульсов оператором;
 Управляющий импульс автоматически формируется и поступает от внешнего
источника («ФЛОУТЭК», «СУПЕРФЛОУ» и т.п.)
Расход одоранта в соответствии с санитарными нормами должен быть не более 16 г на
1000 нм3.
Количество доз (капель) на требуемый расход газа определяется по прилагаемой таблице
2.
3
Технические характеристики комплекса одоризации приведены в таблице 1.
Принципиальная схема показана на Рисунке 1.
Габаритные размеры показаны на Рисунке 2.
1.2.Основные технические данные
Основные технические данные комплексов одоризации приведены в таблице 1
Таблица 1.
Обозначение
Рабочее
давление,
МПа
Масса,
кг
Объем, л
1КСОГ2К.50/1.00.00.00
1КСОГ2К.75/1.00.00.00
1КСОГ2К.100/1.00.00.00
2КСОГ2К.50/1.00.00.00
2КСОГ2К.75/1.00.00.00
2КСОГ2К.100/1.00.00.00
1,6
1,6
1,6
6,3
6,3
6,3
90
125
165
90
125
165
Рабочей
емкости
Тарировочной
емкости
50
75
100
50
75
100
1
1
1
1
1
1
1.3 Состав изделия
1.3.1 Комплекс одоризации КСОГ2К представляет собой моноблочную конструкцию,
размещенную на раме, которая анкерными болтами прикрепляется к бетонному
фундаменту. Основные элементы монтажа размещены в шкафу, установленном на
раме.
1.3.2 Комплектность поставки
Комплект поставки приведен в таблице 2.
Таблица 2..
Обозначение
Наименование
Кол-во
_КСОГ2К.__/1.00.00.00.
Комплекс одоризации газа
автоматический _КСОГ2К
Комплекс одоризации газа
автоматический _КСОГ2К.
Руководство по эксплуатации
Комплекс средств
автоматического управления
процессом одоризации газа
КСОГ2. Руководство по
эксплуатации.
Пульт управления
КСОГ2.Руководство по
эксплуатации
Клапан электромагнитный
типа КЭ-d-16.Руководство по
эксплуатации
Датчик протока жидкости ДП6,3.Паспорт
1 компл.
(в сборе)
КСОГ2К 00.00.00.РЭ
АЧДА.421427.001 РЭ
АЧДА.421427.002 РЭ
АЧДА.494271.001 РЭ
АЧДА.423133.001 ПС
Примечание
1 экз.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
4
ФОК-1.00.00.00 ПС
АЧСА.306561.001 ПС
АЧДА.423145.001ПС
3.ВИ.8,0/10.00.00.00 ПС
2А.ОДО.Р.75/1.02.00.00ПС
2А.ОДО.Р.75/1.03.00.00ПС
УВК 1,6/10.00.00.00 ПС
АЧДА.423139.003 ПС
Фильтр картриджный ФОК-1.
Паспорт
Фильтр-отстойник ФО-1.
Паспорт
Фильтр жидкости Ф-6,3.
Паспорт
Вентиль игольчатый
дроссельный. Паспорт
Емкость рабочая. Паспорт
Емкость тарировочная.
Паспорт
Устройство визуального
Контроля. Паспорт
Указатель уровня ПР-6,4.
Паспорт.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
1.4 Устройство и работа
1.3.1 Установка одоризации состоит из следующих основных элементов (см. рис.2 и
рис. 3):
 Рамы (1 ),выполненной в виде металлоконструкции из равнополочного уголка;
 Шкафа ( 2) с козырьком ( 3) , внутри которого расположены: тарировочнная
емкость(4 ) с указателем уровня (5 ), краны шаровые ( 6), тонкой очистки (7),
фильтр входной (8), для очистки одоранта при его заправке в рабочую емкость,
вентиль игольчатый (9 ), с помощью которого производится настройка
дозирования подачи одоранта, устройство визуального контроля (10) для
наблюдения за процессом дозирования, система трубопроводов (11 ) и
манометр (12 ) для определения рабочего давления. Здесь же расположен
комплекс средств автоматического управления процессом одоризации газа
КСОГ2. в состав которого входят:
-клапан электромагнитный (15);
-фильтр (16);
-устройство визуального контроля (17);
-датчик протока (18)
-пульт управления комплексом средств автоматического управления
процессом одоризации газа КСОГ2 (на рисунке не показан).
Источник питания поставляется по согласованию с заказчиком.
Внешним задатчиком является вычислитель расхода газа «Флоутэк» или «Суперфло»
К раме прикреплены также: рабочая емкость (13 ), в которой резмещается запас
одоранта для расхода при дозировании и дезодоратор(14 ) с раствором жидкости для
нейтрализации паров одоранта, выделяемых при заправке рабочей и тарировочной
емкостей.
1.5 Маркировка
1.3.1 На внешней части шкафа прикреплена табличка,
соответствии с ГОСТ 12969 и содержит следующие данные:
1) Название предприятия-изготовителя;
2) Наименование и обозначение изделия;
3) Рабочее давление в регулируемом контуре, МПа;
выполненная
в
5
4) Максимальный расход газа, который обеспечивается установленными нормами
степени одоризации (16 г/1000нм3), нм3/ч
5) Заводской номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
6) Год изготовления;
7) Обозначение технических условий;
8) Надпись «Изготовлено в Украине»;
9) Знак соответствия согласно ДСТУ 2296.
1.3.2 На рабочей емкости прикреплена табличка, выполненная согласно ГОСТ
12969 и содержит следующие данные:
1) Название предприятия-изготовителя;
2) Наименование и обозначение изделия;
3) Рабочее давление, МПа;
4) Рабочий объем, л;
5) Заводской номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
6) Год изготовления;
7) Надпись «Изготовлено в Украине»;
9) Знак соответствия согласно ДСТУ 2296.
1.6 Упаковка
1.4.1 Принадлежности, инструмент, запасные части, манометры, ключи от дверей
вложены в ящики упаковочные, изготовленные согласно ГОСТ 2991. Отдельные
конструктивные элементы упакованы в однослойный лист гофрированного картона по
ГОСТ 7376.
1.4.2 Эксплуатационная документация и запасные части упакованы в пакет из
полиэтиленовой пленки и вложены в упаковочный ящик.
2 Использование по назначению
2.1 Эксплуатационные ограничения
2.1.1 К работе по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, владеющие знаниями по устройству и
принципу работы приборов регулирования давления газа, изучившие «Инструкцию о
порядке получения, перевозки, хранения и применения одоранта на объектах ДК
«Укртрансгаз», утвержденной Приказом №92 от 22.03.02., а также прошедшие вводный
и специальный инструктажи по эксплуатации сосудов работающих под давлением и
имеют для этого специальный допуск.
2.1.2 Монтаж должен выполняться в соответствии с проектной документацией
специализированной организацией, которая имеет соответствующую лицензию на
право выполнения указанной деятельности.
2.1.3 Ремонтные работы элементов монтажа должны выполняться лишь после
сбрасывания давления из участка, который подлежит ремонту.
2.1.4 Строповку при погрузочно-разгрузочных работах необходимо осуществлять
только за специальные ушки или рым-болты.
2.1.5 При монтаже, наладке и введении в эксплуатацию должны выполняться
требования правил безопасности, изложенных в ГОСТ 12.1.003; ГОСТ 12.1.004; ГОСТ
12.1.009; ГОСТ 12.1.010; ГОСТ 12.2.003; ГОСТ 12.2.063; ГОСТ 12.2.085, ДНАОП 0.001.20, ДБН В.2.5.20, ДБН В.1.1-7 и НАПБ А.01.001.
2.1.6 В процессе эксплуатации, должны проводиться технический надзор,
регулировка оборудования, его техническое обслуживание и текущий ремонт согласно
требованиям ДНАОП 0.00-1.20.
6
2.1.7 Сброс в атмосферу паров одоранта без их нейтрализации, при заправке
рабочей и тарировочной емкостей, категорически запрещен.
2.2 Подготовка изделия к работе
1.3.2 При подготовке комплекса одоризации к работе необходимо:
1. Закрепить раму анкерными болтами на бетонном основании.
2. Проверить состояние крепежных изделий, При необходимости подтянуть.
3. Проверить состояние резьбовых уплотнений элементов монтажа и трубных
соединений.
4. Поставить все краны установки одоризации в положение «закрыто».
5. Присоединить штуцер разветвления кранов к заправочной емкости с
одорантом.(Здесь и далее рисунок1).
6. Через муфту изолирующую присоединить краны К7 и К14 к газовой трубе, в
которой будет производиться одорирование газа с давлением:
 не выше 1.6 МПа (16 кг/см2 ) для установок модели 1КСОГ2К,
 не выше 6.3 МПа (63 кг/см2 ) для установок модели 2КСОГ2К.
7. К этой же газовой трубе через муфту изолирующую присоединить краны К11,
К12 с помощью импульсной трубки.
8. К штуцеру крана К12 вместо заглушки, на время заправки рабочей емкости,
присоединяется регулятор давления РД с манометром МП2 (предел измерения
до 1,0 кг/см2 ) и краном К15, второй конец которого соединяется с заправочной
емкостью( Комплект: Регулятор РД, манометр МП2 и кран К15 может
поставляться заказчику по его желанию в комплекте к каждой установке
одоризации либо один переносной на несколько установок).
9. Для проверки герметичности уплотнений элементов монтажа установки
одоризации с помощью мыльного раствора, необходимо открыть запорные
устройства в такой последовательности: кран К7, вентиль игольчатый ВИ, кран
К6, К13, К14, К5, К4,и К2. При этом краны К9, К10,К1, К8, К11и К12 должны быть
закрыты.
После проверки герметичности уплотнений все краны и вентиль игольчатый
устанавливаются в положение «закрыто».
2.2 Использование изделия
2.2.1 Наладка
2.2.1.1 Для заправки рабочей емкости РЕ одорантом в заправочную емкость
(подземную или передвижную) с помощью редуктора РД подается давление газа Р
0,4…0,6 кг/см2 (не больше!). С этой целью, при всех закрытых кранах, открывается
кран К12 и по манометру МП2 проверяется настройка регулятора на указанное
давление. После этого открывается кран К15. Затем открываются краны К1, К2, К4,
К5, К9 и К10. Одновременно с заполнением рабочей емкости (контроль заполнения при
помощи указателя уровня УУ) происходит заполнение и емкости тарировочной.
После заполнения емкостей, закрываются краны: К1, К2, К5, К9, К10 и К12.
2.2.1.2 Для приведения в действие системы подачи одоранта в газовую
магистраль, открывается кран К11 и по показаниям манометра МП1 контролируется
наличие уравновешивающего давления в цепи подачи одоранта.(Оно должно быть
равным давлению газа в магистрали). Затем, открываются запорные устройства цепи
подачи одоранта в такой последовательности: К6, К7.
Медленным вращением маховика вентиля игольчатого, контролируя количество капель
с помощью устройства визуального контроля, настраивается подача одоранта из расчета
7
16г на 1000 нм3, в зависимости от расхода газа, по таблице 3. При этом расход одоранта
происходит из тарировочной емкости, цилиндричная форма которой, при расположении в
вертикальном положении, позволяет осуществлять контроль суточного расхода.
Внутренний диаметр тарировочной емкости равен 81 мм. При снижении в ней уровня на
10мм (1 см) расход одоранта составляет 51,5 см3 , что равно его весу в 41грамм (при
средней плотности одоранта 0,79 г/см3). Исходя из этого оператор может с достаточной
степеню точности оределять степень одоризации газа в заданный промежуток времени.
2.2.1.3 Диапазон настройки ручной капельницы из расчета 16г на 1000 нм3 соответствует
данным таблицы 2.
Расход
газа,
нм3/час
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
Количество
Расход
капель за одоранта,
1мин., шт.
г/л
2
0.04
3
0.06
4
0.08
5
0.1
7
0.14
8
0.16
9
0.18
11
0.22
12
0.24
13
0.26
15
0.3
16
0.32
17
0.34
19
0.38
20
0.4
21
0. 42
23
0.46
24
0.48
25
0.5
27
0.54
28
0.56
Расход
газа,
нм3/час
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3100
3200
3300
3400
3500
3600
3700
3800
3900
4000
5000
Таблица 3.
Количество
Расход
капель за
одоранта,
1мин., шт.
г/л
29
0,58
31
0,62
32
0,64
33
0,66
35
0,7
36
0,72
37
0,74
39
0,78
40
0,8
41
0,82
43
0,86
44
0,88
45
0,9
46
0,92
48
0,96
49
0,98
50
1,0
52
1,04
53
1,06
65
1,33
2.2.1.4 Дозаправка тарировочной емкости производится в следующей
последовательности:
1 Закрыть краны: К6, К4 и К11.
2Открыть кран К5, а затем К9.
3 После заполнения тарировочной емкости, закрыть краны К9 и К5. Затем открыть
краны в такой последовательности: К4, К11 и К6.
4 При необходимости, производится подстройка капельницы с помощью вентиля
игольчатого (ВИ).
2.2.1.4 Настройка дозирования в автоматическом режиме призводится в
соответствии с описаним этого процесса в руководствах по эксплуатации
На комплекс средств автоматического управления процессом одоризации газа и
пульт управления КСОГ2. Для настройки дозирования, вместо переходника,
используемого на время настройки в качестве тарировочной емкости ( согласно
описанию руководства по эксплуатации комплекса средств автоматического
8
управления процессом одоризации газа КСОГ2), возможно применение
тарировочной емкости (4) (см. рис.2)
2.2.2 Работа изделия
2.2.2.1 Работа в ручном режиме. После того, как настройка дозирования
произведена, кран К5 открывается и одорант из рабочей емкости, минуя тарировочную,
поступает в магистраль газопровода по цепочке К6, фильтр Ф2, вентиль игольчатый
(ВИ), устройство визуального контроля (УВК), К7.
2.2.2.2 Работа в автоматическом режиме. После того, как настройка дозирования
произведена, , кран К5 открывается , а кран К6 закрыт, одорант из рабочей емкости,
минуя тарировочную, поступает в магистраль газопровода по цепочке К5, К13, фильтр
Ф3, клапан электромагнитный КЭ, датчик протока, устройство визуального контроля,
кран К14.
2.2.3 Возможные неисправности и методы их устранения
Наименование
неисправности,
Способ
Вероятная причина
внешнее
устранения
проявление*
1Отсутствует дози- 1)Засорение фильтра пе- 1)Проверить
состояние
рование.Через
ред вентилем игольчатым. фильтрующего
элемента
окно устройства вифильтра и его внутренней
зуального контроля 2) Грязный осадок пере- полости.
не
наблюдается крыл входное отверстие 2)
Проверить
состояние
падение
капель трубопровода
подачи внутренней полости рабочей
одоранта
одоранта
из
рабочей емкости. При необходимоемкости.
сти, прочистить и промыть,
соблюдая
требования
«Инструкции о порядке
получения,
перевозки,
хранения
и
применения
одоранта на объектах ДК
«Укртрансгаз»,
3) Отверстие трубопровода подачи одоранта из 3)
Проверить
состояние
рабочей емкости засорено внутренней
полости
грязными примесями одо- трубопровода. При необхоранта.
димости,
прочистить
и
промыть,
соблюдая
требования «Инструкции о
порядке
получения,
перевозки,
хранения
и
применения одоранта на
объектах ДК «Укртрансгаз»,
4) В рабочей емкости 4) Залить одорант в рабочую
закончился запас одо- емкость,
контролируя
ранта.
уровень
заполнения
по
указателю уровня, в порядке
изложенном в
п. 2.2.1.1
9
2 При заправке
одорант не поступает в рабочую емкость. В окне указателя уровня не
просматривается
мениск жидкости.
1)Засорение
фильтра
входного
2)Отсутствует избыточное
давление в заправочной
емкости или нарушена ее
герметичность.
3) Отверстие трубопровода подачи одоранта в
рабочую емкость засорено
грязными
осадочными
примесями одоранта.
4)Нарушен порядок проведения операции заправки
рабочей емкости
3При заправке
одоранта в рабочую емкость,
ощущается его
сильный запах .
Недостаточно эффективен или полностью отсутствует процесс дезодорации газа, выходящего из
рабочей емкости в дезодоратор. Дезодоратор не
работает.
настоящего руководства по
эксплуатации.
1)Проверить состояние
фильтрующего элемента
фильтра и его внутренней
полости.
2)Проверить наличие
избыточного давления
(0,4…0,6 кг/см2) в подземной или передвижной заправочной емкости и ее герметичность.
3) Проверить состояние
внутренней полости
трубопровода. При необходимости, прочистить и
промыть, соблюдая
требования «Инструкции о
порядке получения,
перевозки, хранения и
применения одоранта на
объектах ДК «Укртрансгаз»,
4) Залить одорант в рабочую
емкость, контролируя
уровень заполнения по
указателю уровня, в порядке
изложенном в п. 2.2.1.1
настоящего руководства по
эксплуатации.
Проверить наличие дезодорирующей жидкости в дезодораторе или заменить ее,
соблюдая требования
«Инструкции о порядке
получения, перевозки,
хранения и применения
одоранта на объектах ДК
«Укртрансгаз»,
*Примечание:
Воможные неисправности и методы их устранения, связанные с работой комплекса
средств автоматического управления процессом одоризации газа КСОГ2 описаны в
руководствах по эксплуатации АЧДА.421427.001 РЭ и АЧДА.421427.002 РЭ.
3 Техническое обслуживание
3.1 Техническое обслуживание комплекса одоризации необходимо проводить в сроки,
предусмотренные
графиком
эксплуатационной
организации.
Техническое
обслуживание
необходимо
проводить
в
соответствии
с
требованиями
соответствующих разделов руководств по эксплуатации: КСОГ2К 00.00.00.РЭ
АЧДА.421427.001 РЭ и АЧДА.421427.002 РЭ
10
3.2 Произвести внешний осмотр комплекса. Проверить плотность всех соединений.
Убедиться в отсутствии коррозии и нарушении лакокрасочного покрытия. При
необходимости устранить дефекты.
3.3 Проконтролировать правильность дозирования по таблице 2. При необходимости
произвести подрегулировку.
3.4 Предусмотреть не менее одного раза в год ревизию с разборкой комплекса
одоризации с целью проверки его технического состояния и выявления дефектов,
подлежащих устранению.
3.5 Результаты технического обслуживания, ревизии, а также ремонтов комплекса
одоризации, связанных с заменой деталей или узлов заносить в таблицу «Учет
технического обслуживания»
4 Хранение
Хранение комплекса одоризации должно осуществляться по группе условий сохранения 5
по ГОСТ 15150. Предельный срок сохранения 1 год.
5 Транспортирование
5.1 Транспортирование комплекса одоризации допускается всеми видами
транспорта в крытом и открытом транспортном средствах согласно правилам
перевозки грузов, которые распространяются на данный вид транспорта.
5.2 Условия транспортирования в части влияния климатических факторов 5 по
ГОСТ 15150, в части влияния механических факторов - І по ГОСТ 2317.
6 Свидетельство о приемке
Комплекс одоризации газа _КСОГ2К.__/1 заводской №___ соответствует
требованиям конструкторской документации, ТУ У 33.2-13499136-001:2008 и признан
годным к эксплуатации. (Акт пробного испытания прилагается)
Дата выпуска «____» ____________ 200___г.
Контролер ОТК ______________
М.П.
7 Утилизация
Конструкция комплекса одоризации, утратившая свою пригодность для
дальнейшего использования, включая все ее элементы, подлежит утилизации, в
рамках действующего законодательства Украины и стран-импортеров продукции.
Порядок утилизации должен соответствовать требованиям ДСанПиН 2.2.7.029 и
«Инструкции о порядке получения, перевозки, хранения и применения одоранта на
объектах ДК «Укртрансгаз».
8 Гарантии производителя
8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие комплекса одоризации
требованиям конструкторской документации и технических условий при соблюдении
потребителем условий транспортировки, хранения и эксплуатации.
11
8.2 Гарантийный срок эксплуатации комплекса одоризации 12 месяцев из дня
введения в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления заводомизготовителем.
12
9 Учет работы
Дата
Цель включения
(запуска в работу)
Источник
питания
Время
включения
(запуска)
Время
выключения
(остановки)
Продолжи
тельность
13
10 Учет технического обслуживания
Дата
Вид технического
обслуживания
Замечания
о техническом
состоянии
Должность,
фамилия и
подпись
ответственного
лица
14
Пульт
управл.
одор.
К4
ЕТ
Емкость рабочая
К9
МП1
УУ
Ф3
К13
ДП
УВК
К6
К5
Ф2
Ф1
ВИ
К1
К11
Дезодоратор
КЭ К8
К10
К2
К3
МП
К14
УВК
К7
МИ
Рис. 1. Схема технологическая
МИ
ГАЗ
ГАЗ
Схема
принципиальная
КСОГ2К
К12
Емкость подземная (заправочная)
РД
К15
2À.Î ÄÎ .Ð.100/ 1.00.00.00.ÑÁ.
1600
11
150
Ê4
Ç
89
Ç
8
Ó.Ó.
Ì1
Ò.Å.
Òð.1
Ê6
5
Ê13
12
Òð.2
Ô2
Ò.Å.
Òð.1
3
Ê5
Ç
14
Ç
8
Ð=500
4
Òð.2
Ê9
Ç
14
13
Òð.2
ÄÐ
275
Ç
8
18
7
Ç
8
Ê10
95
1660
Ó.Â.Ê.
9
ÄÏ
Ê7
6
Ê3
Ç
14
15
16
17
10
2085
Ê.Ý.
Â.È.
Ó.Â.Ê.
Ô3
Ê11
Ç
8
2500
1400
6
60
Ê14
Ç
8
Ô1
190
Ê8
Ê2
Ê1
Ç
14
Ê12
Ä.Î .
Ï åðâ. ï ðèì åí .
130
210
Ç
14
140
35
1100
8
2
Ñï ðàâ. ¹
300
14
ø14
4î ò â.
1000
900
50
800
1060
Èí â. ¹ ï î äë.
Ï î äï . è äàò à
Âçàì . èí â. ¹
Èí â. ¹ äóáë.
Ï î äï . è äàò à
1
550
635
50
1100
2À.Î ÄÎ .Ð.100/ 1.00.00.00.ÑÁ.
Ëèò .
Èçì . Ëèñò ¹ äî êóì . Ï î äï . Äàò à Êî ì ï ëåêñ î äî ðèçàöèè ãàçà àâò î ì àò è÷åñêèé 1ÊÑÎ Ã2Ê(èñï î ëí åí èå 100/ 1)
Ðàçðàá. Ãàðêóøà À.È.
Ï ðî â.
Ì àçóðèí Â.À.
Ñõåì à ãàáàðèò í àÿ
Ò.êî í ò ð. Ãî ðáà÷åâ Ñ.Â.
Ëèñò
Í .êî í ò ð. Ì óäðàê Â.Ä.
Óò â.
Ì àññà Ì àñøò àá
1:5
Ëèñò î â
1
Î Î Î "Êî í ò àêò "
Êî ï èðî âàë
Ôî ðì àò
A1
Рис. 2. Схема габаритная
16