финансированию из республиканского бюджета строительство

Республика Бурятия
Администрация муниципального образования
«Джидинский район»
Цех мелкоштучных строительных
материалов в местности Ангархай
Джидинского района Республики
Бурятия.
2009 год
1. Краткий обзор (резюме) проекта
1.
2.
Название инвестиционного
проекта
Место реализации
(регион\район (МО)
3.
Инициатор проекта
4.
Участники проекта
5.
Отрасль
6.
Цели проекта
7.
Описание проекта
- наименование продукции
Цех мелкоштучных строительных материалов
в местности Ангархай Джидинского района
Республика Бурятия Джидинский район
муниципальное образование сельское
поселение «Нижнеичетуйское»
ООО «Джида БиК» руководитель Батодоржиев
Вадим Владимирович
ООО «Джида БиК», компания по
международное торговле и экономическому
сотрудничеству АРВМ КНР
Обрабатывающие производства, производство
неметаллических минеральных продуктов
Обеспечение района в качественных
строительных материалах.
- мелкоштучные строительные материалы
(кирпич
красный
М-150,
кирпич
облицовочный)
-Объем продаж (проектная - 10 млн.шт. кирпича за сезон
мощность)
рынок
(потенциальные
потребители)
сбыта Районы Республики Бурятия, Монголия
конкурентные Наличие сырьевой
преимущества
продукции
базы,
рынка
сбыта
обеспеченность Имеется
сырьевыми, трудовыми и
прочими ресурсами
- срок выхода на проектную 2 года
мощность
необходимая
для Имеется на 100 %.
реализации
проекта
инфраструктура и степень ее
готовности
8.
Сметная стоимость проекта
9.
Источники и условия
финансирования
Требуемый объем инвестиций на
строительство цеха – 67,8 млн.руб. в
действующих ценах
2008 г.- 35,2 млн.руб.
2009 г. – 32,6 млн.руб.
Финансирование за счет следующих
источников финансирования:
- средства инвестора – 100%.
10
11
12
13
14
15
16
Сроки и этапы реализации
проекта
Срок окупаемости
Состояние проработки
проекта
Наличие необходимой
разрешительной
документации на
реализацию проекта
Наличие заключений
государственной,
ведомственной, а при
необходимости
экологической экспертизы
Формы сотрудничества
Эффективность проекта
Рентабельность, %
Срок строительства цеха – 24 мес., жизненный
цикл эксплуатации – 20 лет
4 года.
Имеется проектно-сметная документация,
В действии
имеется
50
Срок окупаемости, лет
4
В стадии прохождения
Договорные
17
Экономическая
важность
Для проектируемого завода сырьем для
проекта для государства и производства кирпича является Ангархайское
республики
месторождение глин.
Строительство
кирпичного
завода
предпринимается
для
развития
темпа
строительства в жилищной, социальнокультурной и производственной сферах за счет
дешевого
строительного
материала,
себестоимость продукции будет составлять 3,5
рубля за штуку, розничная цена – 7 руб. Срок
окупаемости
проекта
4
года.
Объем
производства в 2008 году составил 2,4
млн.кирпичей, 2009 г. – 5 млн. руб. и в 2010
году – 10 млн.штук. Реализация данного
проекта позволит сократить вырубку леса и
стабилизировать экологическое состояние.
В результате реализации проекта будет
создано 55 рабочих мест,
за все время
реализации проекта до 2017 г. сумма
налоговых платежей составит 130,5 млн.руб., в
том числе НДФЛ – 17,7 млн.руб.;
18
Контактная информация
671920 Республика Бурятия Джидинский
район с.Петропавловка ул.Терешковой, 8, тел.
(30134) 41435, факс (30134) 41718, e-mail :
[email protected]
Загребина Елена Васильевна
2. Инициатор проекта
Общество с ограниченной отвественностью «Джида БиК».
Организационно-правовая форма — Общество с ограниченной
ответственностью
Адрес: Республика Бурятия, Джидинский район, с. Петропавловка
ул.Пионерская, 19
Генеральный директор – Батодоржиев Вадим Владимирович.
Зарегистрировано ТОРМ МРИ ФНС № 3 по Республике Бурятия в
Джидинском районе, свидетельство о госрегистрации № 000770913 от 01
марта 2006 г.
3. Существо предлагаемого проекта
3.1. Местонахождение объекта:
Республика Бурятия расположена в южной части Восточной Сибири.
Территория Республики характеризуется значительной приподнятостью над
уровнем моря и преимущественно горным рельефом.
Климат Бурятии резко-континентальный с недостаточным количеством
осадков (220-430 мм). Зима продолжительная, холодная и снежная. Она
отличается большим количеством солнечных дней и низкими температурами
воздуха.
Территория Джидинского района составляет 8600 кв.км., или 2,4 %
площади Республики Бурятия. Район расположен в юго-западной части
Республики Бурятия. Административный центр - с.Петропавловка.
Расстояние от с.Петропавловка до г.Улан-Удэ составляет 240 км. Плотность
населения в настоящее время составляет немногим более 4 человек на 1
кв.км.
Джидинский район является муниципальным образованием, в котором
осуществляется местное самоуправление.
Численность наличного населения на 1 января 2008 г. – 30,8
тыс.человек, проживающих в 1 городском и 22 сельских поселениях или 37
населенных пунктах. Доля населения района в общей численности жителей
республики составляет 3,2 %.
Представленный инвестиционный проект «Цех мелкоштучных
строительных материалов» включен в мероприятия Комплексной
программы социально-экономического развития Джидинского района на
2008-2010 годы и на период до 2017 года, утвержденной решением сессии
районного Совета депутатов 27 декабря 2007 года и одобренной
распоряжением Правительства Республики Бурятия 10 октября 2008 г. №
525-р.
Ангархайское месторождение суглинков находится на территории
Муниципального образования сельское поселение «Нижнеичетуйское», в 7
км к юго-востоку от районного центра с.Петропавловка. Расстояние до
ближайшей железнодорожной станции Джида – 50 км. Площадь 0,19 кв.км.
Лицензия на право пользования участком недр, содержащим
общераспространенные полезные ископаемые, на территории Республики
Бурятия серия ДЖД № 0021 УЭ выдана 18.07.2007 г. сроком до 18.07.2025 г.,
выдана на основании протокола заседания аукционной комиссии
Минприроды РБ от 14 июля 2007 г. № 3-А.
3.2.Организационный план
Ангархайское месторождение глин разведано в 1963 году. Наиболее
характерными свойствоми глин, определяющи технологические параметры
производства, являются пластичность, связующая способность, отношение к
тепловому воздействию в процессе сушки и обжига. По пластичности
Ангархайское месторождение глин относится к умереннопластичным.
Балансовые запасы Ангархайского месторождения глин составляют
131 тыс.куб.м. Месторождение не обводнено.
Мощность цеха — 10 млн.штук в год.
Режим работы — сезонный, в течение теплого периода (
ориентировочно: май-октябрь)
Количество смен — 220.
Продолжительность смены — 8 часов
Количество работающих — 16 человек, а в сезон — 50 человек.
Расчет количества сырья и вспомогательных материалов.
№№, п\п
Наименование
Количество на 1000 шт., тонн
1.
Глина
2,646
2.
Отощающие добавки
0,567
3.
Выгорающие добавки
0,945
4.
Вода
0,525
Производство кирпича
Описание технологического процесса.
1. Добыча глины. Глину на карьере цеха добывают экскаватором. Для
лучшего разрыхления глины, и, главное для более равномерного
смешивания различных по свойствам слоев глины в карьере
необходимо, чтобы экскаватор брал глину в два приема: в начале
следует пройти забой снизу доверху ковшом с открытым дном, чтобы
срезаемая по всей высоте забоя глина свободно осыпалась через
открытое дно ковша на подошву забоя, а затем уже добытую глину
забирать ковшом с закрытым дном и погружать в ящичный питатель.
2. Первичная переработка сырья. Для первичной переработки глины
применяют ящичные питатели, валковую дробилку и двухвальный
смеситель.Для подачи материала из одной машины в другую
применяют ленточный транспортер. Глина экскаватором подается на
ящичный питатель. Назначение ящичного питателя- обеспечивать
равномерное питание сырьем всего кирпичеделательного агрегата и
осуществлять дозирование глины и добавок. Одновременно он служит
запасником, обеспечивающим бесперебойную подачу сырья.Для
увеличения емкости подаватель заглублен на 2 м.
Для дозирования выгорающих добавок на линии установлен второй
питатель.
Далее из ящичного питателя по ленточному транспортеру глина и
выгорающие добавки подаются на валковую дробилку. Назначение
валковой дробилки- дробить и выделять твердые включения,
перетерать и проминать глину, разрушая ее природную структуру.
Для увеличения эффективности работы валковой дробилки и создания
оптимальных условий для разрушения естественной структуры глин
необходимо, чтобы перерабатываемая глиняная масса поступала при
влажности, близкой к формовочной. Карьерная влага Ангархайского
месторождения глин 14 %.
Допустимый максимальный диаметр кусков глины, поступающей на
валковую дробилку, не должен превышать 0,05 D, где D — диаметр
валков.
Перетертая и промятая глина по ленточному транспортеру поступает в
двухвальный смеситель. Назначение двухвального смесителя —
увлажнение и проминание глины и смешивание ее с добавками.
Глина для формирования из нее изделий должна иметь влажность
18%. Поэтому перед прессом в смесителе глину доувлажняют водой.
Для производственных нужд используют воду из существующей
скважины.
3. Формирование кирпича. Задача формирования заключается в
уплотнении рыхлой глиняной массы, придании ей требуемой формы и
размеров и получении определенной прочности изделия. От качества
сформированного сырца во многом зависят свойства изделия после
сушки и обжига, а также его внешний товарный вид.
Формируют изделия методом пластического формирования. При
пластическом формировании влажность находится в пределах 17-25
%, а давление - 2-30 кГ/см2.
Формирование глинистых масс — процесс непрерывного ее
деформирования под действием приложенных усилий. При любой
скорости деформации массы в агрегате происходит одновременно как
процесс разрушения, так и процесс восстановления структуры вязкопластичного потока глиняной массы. При сжатии глиняной массы
наблюдаются необратымые (пластичные) и обратимые (упругие)
деформации. Степень уплотнения массы зависит от длительности
приложения нагрузки, ее величины, а также величины трения частиц
друг о друга и способности массы к пластической и упругой
деформации. Формирование глинистых масс должны производится
при возможно меньших давлениях.
Достаточно прочный сырец без трещин расслаивания трудно
прессовать как из слишком влажных, так и из очень сухих масс.
Длительность и ступенчатость прессования — весьма важные факторы
для получения качественного сырца.
Оптимальный режим прессования должен строиться таким образом,
чтобы нарастание давлений с 30 до 130-150 кГ/см 2 проходило в
период, в 5-6 раз больший, чем период роста нагрузки в диапозоне
давлений до кГ/см2.
По проекту для пластического формирования применяют
вакуумный пресс.
4. Резка сырца. Для резки выходящего из мундштука пресса бруса на
отдельные кирпичи применяется автомат для резки кирпича.
При эксплуатации резательного автомата необходимо, чтобы ось
глиняного бруса и ось транспортера автомата находились в одной
вертикальной плоскости. Автомат должен быть установлен строго
горизонтально, а регулировочный барабан его должен находится на
расстоянии около 500 мм от мундштука. Для удобства обслуживания
пресса и замены мундштуков между мундштуком и автоматом следует
укрепить металлический лист.
После резки съем сырца, отборка и укладка на поддоны сушилки
производится вручную.
5. Сушка. Поддоны с сырцом подвозятся трактором к сушилкам
открытого типа и загружаются на сушку воздухом в естественных
условиях. Сырец вылаживают таким образом, чтобы воздух
перемещался через садку изделий. При этом воздух передает тепло
изделиям и часть этого тепла затрачивается на нагрев изделий и
превращение в них воды в пар, который уносится воздухом за пределы
сушилки. Длительность процесса сушки — 10 дней.
6. Высушинный сырец трактором подвозится к кольцевой печи и
вручную вылаживается в печь.
Кольцевые печи представляют собой тепловой агрегат с длительным
обжигательным каналом, имеющим форму вытянутого кольца; при
обжиге материал неподвижен, зона горения топлива передвигается по
каналу. Изделия, находяшиеся на подогреве, обжиге и охлаждении,
заполняют весь обжигательный канал печи, за исключением некотрого
пространства, где происходит их загрузка и выгрузка.
Обжигательный канал футеруется огнеупорным кирпичом.
По длине обжигательный канал делится на камеры. Каждая печная
камера через очелок для отбора газа и конус, имеющий песочное
уплотнение, соединена с дымовым каналом, расположенным по
центру печи.
Управление конусами производится при помощи штанг, пропущенных
через жаровой канал.
Выложенные в печи изделия, сверху закрывают огнеупорным
кирпичом и засыпают.
Твердое топливо засыпают в кольцевую печь через топливные
трубочки частыми мелкими порциями. Горение топлива происходит
непосредственно в среде раскаленного кирпича.
Процесс обжига длится в течение 24 часов с последующим
естественным охлаждением.
Для получения качественного киприча необходимо строго соблюдать
режим обжига. Обожженный кирпич из кольцевых печей выгружается
вручную на поддоны и трактором отвозится на склад готовой
продукции.
7. Отходы производства . Отходами производства являются: шлак и зола,
образующиеся при обжиге кирпича и лом, образующийся на всех
стадиях производства.
8. Шлак и зола используются в производстве кирпича, как выгорающие
добавки. Лом кирпича направляется на переработку.
4. Анализ рынков сбыта продукции.
Строительство кирпичного завода предпринимается для развития темпа
строительства в жилищной, социально-культурной и производственной
сферах за счет дешевого строительного материала, себестоимость продукции
будет составлять 3,5 рубля за штуку, розничная цена – 7 руб. Срок
окупаемости проекта 4 года. Объем производства в 2008 году составил 2,4
млн.кирпичей, 2009 г. – 5 млн. руб. и в 2010 году – 10 млн.штук. Реализация
данного проекта позволит сократить вырубку леса и стабилизировать
экологическое состояние.
Основной продукт цеха — кирпич красный, М-150, кирпич
облицовочный.
В 2008 году получены заявки от строительных компаний ООО
«СТАМстрой», на строительство школы в г.Кяхта, ООО «СтройЛидер» на
строительство жилых домов в Закаменском районе, от ООО
«Стройкомплект-ВСС» на строительство зданий. Отгрузка керамического
кирпича для строительства школы в г.Кяхта начато в октябре 2008 года.
Джидинский район Республики Бурятия
Кирпичный завод
5.Организационный план.
Общество с ограниченной ответственностью «Джида-БиК» совместно с
участием иностранного партнера из Китая организовали строительство
кирпичного завода в местности Ангархай, в 7 км к юго-западу от села
Петропавловка. Имеется столовая, общежитие, баня для проживания
иностранных рабочих. По контракту компания по международное торговле
и экономическому сотрудничеству АРМВ КНР поставляет линию по
производству керамичсекого кирпича общей стоимостью 143129,87
долларов США, а также материалы и запасные части к этой линии на сумму
4359,71 долларов США
В июне 2008 года завершен монтаж оборудования для производства
керамического кирпича и начато его производство. В ноябре 2008 г. получен
от «Ростройсертификации» сертификат соответствия за № РСС RU.CЛ59.
Н0034 от 10.11.2008 г. на соответствие кирпича требованиям ГОСТ 5302007.
В 2008 году произведено около 2 млн.штук кирпича, в 2009 г.
планируется увеличение до 10 млн.шт. Ожидаемая валовая выручка – 60
млн.руб., прибыль – 10 млн.руб.
Численность постоянных работников составляет 50-55 человек в среднем.
На
время
выполнения
производственных
работ
привлекаются
дополнительно разнорабочие по договорам.
Технико-экономические показатели.
№№
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
Наименование
Производительность, шт. в год
Общая площадь участка, га
Площадь застройки, кв.м.
Строительный объем основного здания, куб.м.
Тепловые нагрузки, Мвт\час
Мвт\год
Электроснабжение, расчетная мощность, кВт
Водопотребление на хозяйственно-питьевые
нужды, куб.м. в сутки
Водопотребление на производственные нужды,
куб.м. в сутки
Канализационные стоки, куб.м. в сутки
Общая сметная стоимость, тыс.руб.
Продолжительность строительства
Фонд заработной платы, тыс.руб.
Общие затраты, тыс.руб.
Внутрицеховые затраты, тыс.руб.
Транспортные затраты, тыс.руб.
Себестоимость продукции,
Стоимость одного кирпича, руб.
Срок окупаемости, лет
Рентабельность проекта, %
NRV, тыс.руб.
IRR, %
Показатели
10 млн.
8,34
18667,05
893,1
0,0867
129,3
387,325
1,456
1,456
1,456
67800
6 мес.
3600
73125
4930
9860
5,0
4
50,0
1. Анализ рисков.
Наиболее серьезными рисками данного проекта являются риски
увеличения стоимости строительства и изменения тарифов на
электроэнергию. В соответствии с бизнес-планом, разработанным МНПО
«Инсэт» расчет показал достаточную устойчивость проекта к данным
рискам.
С точки зрения охраны окружающей природы реализация проекта не
нанесет ущерба экологии района. Забор воды из р.Джида не превышает
допустимых пределов и обеспечивает минимальный санитарный пропуск.
Отработанная на МГЭС вода не меняет своих качеств.