Реферат

Реферат
на тему: «Аварийно-спасательное оборудование и аварийноспасательный инструмент (основные узлы, функции, ТТХ,
заправочные жидкости, меры безопасности, охрана труда при
работе с АСО и АСИ)».
Телескопические силовые цилиндры Холматро TRA 3340 / 3350+
Этот гидравлический инструмент двустороннего действия предназначен для работы от
гидравлических насосов Холматро. Вся система работает на минеральном гидромасле с
допустимым давлением 720 бар. Домкрат предназначен только для раздвижения
предметов и/или составных частей.
Технические данные
Модель
Допустимое рабочее давление
Сила раздвижения (при 720 бар)
Макс. выход штоков
Длина мин.
Общий выход штока
Длина макс.
Масса готового к работе
Размеры (ДхШхВ)
Объем масла на раскрытие
Объем масла на закрытие
Мин. необходимый объем масла
Тип масла
Температурный диапазон
TR 3340+
720 бар
81 кН / 217 кН
124 мм / 158 мм
303 мм
282 мм
585 мм
11.8 кг
303 х 166 х 327 мм
628 сс
124 сс
504 сс
ISO-L HV VG 15/22
-20 С +80 С
TR 3350+
720 бар
81 кН / 217 кН
354 мм / 388 мм
533 мм
742 мм
1275 мм
17.8 кг
533 х 166 х 327 мм
1580 сс
310 сс
1270 сс
ISO-L HV VG 15/22
-20 С +80 С
Управление
Масло поступает в инструмент из гидравлического насоса по шлангам высокого давления.
Масло возвращается в насос при атмосферном давлении если ручка управления находится
в положении “О”. Штоки силового цилиндра не перемещаются.
При положении ручки управления в положении <<==>> (открыто) масло поступает в
объем под поршнем. Штоки выдвигаются (раздвижение). Масло из объема над поршнем
возвращается в насос.
При положении ручки управления в положении =>><<= (закрыто) масло поступает в
объем над поршнем. Штоки вдвигаются в цилиндры. Масло из объема под поршнем
возвращается в насос.
Если ручку управления отпустить она всегда возвращается в нейтральное положение “О”.
Гидравлическая система инструмента снабжена предохранительным клапаном. Этот
клапан предотвращает превышение давления в инструменте выше нормы если
заблокирована обратная магистраль возврата масла в насос, и сбрасывает масло из
инструмента наружу. Никогда не меняйте установку предохранительного клапана.
Работа
Приведение в действие (только первый раз)
 Проверьте оборудование на наличие повреждений. Не используйте оборудование при
обнаружении дефектов. Предупредите поставщика.
 Проверьте правильность монтажа комплектующих деталей.
 Проверьте работу рукоятки управления (ее возврат в нейтральное положение)
Подготовка к работе
Подсоединение
Инструмент снабжен “Автоматическими” разъемами - типа “папа” и “мама”.
 Проверьте установку переключателя работы насоса в нейтральное положение. Никогда
не подсоединяйте разъемы, если насос включен на работу.
 Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания
грязи.
 Стыкуйте разъемы, введя их один в другой
 Попробуйте растянуть разъемы с целью определения надежности их крепления
 Повторите эту процедуру для всех пар разъемов.
Никогда не соединяйте разъемы при работающем насосе, если клапан управления насоса
не стоит в “нейтральном” положении.
Раздвижение
Удостоверьтесь, что оригинальные принадлежности Холматро установлены правильно.
При повороте ручки управления по часовой стрелке штоки выдвигаются, и объекты
можно раздвинуть. Насос автоматически создает необходимое давление при появлении
сопротивления на концах опорных головок.
Предотвращайте контакт цилиндрических поверхностей штоков поршней с острыми
объектами во время выдвижения. Это приводит к повреждению уплотняющих манжентов
и потере давления во время выполнения работ.
Следите, чтобы опорные головки не соскальзывали с объекта.
Выключение
После окончания работы втяните штоки в цилиндры домкрата.
Никогда не втягивайте штоки до конца в цилиндры. При полной втяжке и остановке
штоков раздвиньте их обратно на расстояние 5 мм и храните домкрат в таком положении.
Рассоединение
Сначала проверьте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной” положении.
 Поверните и оттяните кольцо разъема "мама" назад. Разъем "папа" выйдет из
зацепления.
 Очистите разъемы и колпачки от грязи во избежание ее попадания в гидросистему.
 Разделите пылезащитные колпачки и наденьте их на соответствующие разъемы.
Уход и хранение
 Очистите инструмент и принадлежности перед хранением.
 Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки надеты на разъемы.
 Протрите инструмент, если он использовался в воде. Смажьте маслом металлические
детали.
Поиск неисправностей
В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента
поставщику.
Проблема
1. Разъемы не соединяются
или не рассоединяются
Возможная причина
1.Проверьте наличие
избыточного давления
Устранение
1. Откройте клапан насоса в
нейтральное положение
2.Инструмент работает не
удовлетворительно
1.Проверьте все разъемы
1.Рассоединившиеся разъемы
соедините
2.Поставьте клапан
управления насоа в
положение “РАБОТА”
3.Поставьте селекторный
кран в нужное положение
4. Долейте в насос масло
соответствующего типа
3 Утечка масла из
предохранительного клапана
инструмента
2.Проверьте положение
клапана сброса давления
насоса
3. Проверьте положение
крана выбора рабочей
магистрали
4. Проверьте уровень масла в
насосе
1.Проверьте все
соединительные разъемы
4. Ручка управления
инструмента не вращается
или не возвращается в
исходное положение
1.Сбросьте избыточное
давление и зафиксируйте
ослабленные разъемы
1.Свяжитесь с поставщиком
1.Проверьте ручку
управление на наличие
внешних механических
2.Свяжитесь с поставщиком
повреждений
2.Проверьте не застревает ли
ручка управления в какомлибо положении
В случае проявления других неисправностей и если предложенные меры не привели к
требуемому результату, свяжитесь с поставщиком.
Обслуживание
Во время обслуживания инструмента надевайте специальную защитную одежду. Следите
за тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано
соответствующим образом. Защищайте окружающую среду.
Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
В зависимости от интенсивности эксплуатации рекомендуем проводить периодическое
обслуживание инструмента раз в 3 месяца или после 25 часов работы.
 Проверьте работу ручки управления.
 Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки
 Проверьте работу инструмента.
Чистка "Автоматических" разъемов
Регулярно проверяйте и очищайте гидравлические разъемы для их надежной работы.
1.
Промойте разъемы теплым мыльным раствором
2.
Смажьте рабочие части разъемов маслом или жидкостью WD40 по сухой
поверхности
3.
Смажьте фиксирующие кольца разъемов WD40 под кольцом с задней части.
4.
Соедините разъемы для обнаружения четкой автоматической фиксации. Проверьте
работу
фиксаторов, растягивая разъемы в разные стороны. Разъемы не должны
соскальзывать.
5.
Рассоедините разъемы, поворотом фиксирующего кольца и отпустив его.
6.
Повторите этапы 4 и 5 несколько раз для обеспечения внутренней смазки разъемов.
Ежегодное обслуживание
При правильном использовании и хорошем обслуживании этот инструмент будет
работать безотказно в течение многих лет. Мы рекомендуем отдавать оборудование на
проверку не реже одного раза в год квалифицированному инженеру-специалисту,
имеющему необходимые знания и инструменты. Также возможно, что сам пользователь
будет проводить ежегодное обслуживание. Однако в целях Вашей безопасности и
сохранности инструмента рекомендуем сначала пройти специальный курс обучения
Холматро. Свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по обслуживанию или
выполнению регламентных работ сторонней организацией по договору. В этом случае Вы
можете быть уверены в хорошей и безопасной работе инструмента.
Рекомендуем отдавать инструмент на проверку и диагностику поставщику или
организации, имеющей сертификат Холматро не реже чем через 1 год эксплуатации. За
дополнительной информацией обратитесь к поставщику.
Долговременное хранение
 Не втягивайте штоки до конца, избегайте появления избыточного давления внутри
цилиндра.
 Убедитесь, что в инструменте давление отсутствует полностью.
 Храните инструмент в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Смажьте
дополнительно открытые металлические части инструмента.
Снятие с эксплуатации
Инструмент может быть снят с эксплуатации по истечении срока его службы, а различные
его части могут быть использованы повторно. Слейте гидравлическое масло в отдельную
тару. Инструмент состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых (уплотнения)
и пластиковых деталей. Инструмент не имеет компонентов под давлением. Свяжитесь с
поставщиком по вопросу утилизации инструмента.
Принадлежности
Удлиннител
ь-ные
Трубки применимы только к домкрату TR3340. Сделаны для установки
только на пятке цилиндра. Имеют 2 различные длины. Могут также
трубки
использоваться как отдельно стоящие опоры для поддержания нагрузки.
Для этой цели необходимы соединители, головки и плоские опоры в
основании (250мм, арт.150.181.330 - 450мм, арт. 150.181.331).
Никогда не используйте для удлинения более одной трубы одновременно.
Всегда устанавливайте крестовую головку с опорной стороны.
НАСОС DPU 60Р
Различные модификации этого насоса составляют ряд очень мощных и
высокопроизводительных насосов. Этот насос обеспечивает одновременную работу 2
инструментов без потери в мощности и скорости (DPU60P). Общее число 4 инструмента
могут быть одновременно подключены к насосу XPU60 из которых 2 инструмента могут
работать одновременно.
Этот насос предназначен только для подсоединения гидравлических спасательных
инструментов двойного действия со встроенными органами управления. Эти инструменты
работают на минеральном гидравлическом масле и допустимом рабочем давлении 720
бар. Максимальная производительность насоса составляет 2600 смЗ масла. Насос не
может быть использован для подключения инструментов, работа которых требует
больший объем масла
Перечень основных составных частей
Клапан включения в работу
Быстросъемные соединения
Переносная рама
Переключатель двигателя "ВКЛ." и "ВЫКЛ."
Масляный бак
Щуп измерения уровня гидромасла / отверстие для залива масла.
Пробка слива гидромасла
Сапун бака
Заливная горловина (Р/РХ)
Дроссельная заслонка (Р/РХ)
Стартовый шнур (Р/РХ)
Выхлопной патрубок с искрогасителем (Р/РХ)
Воздушный фильтр (Р/РХ)
НТ свечной провод (Р/РХ)
Топливный бак (Р/РХ)
Щуп измерения уровня масла в двигателе
Управление электронным стартером (РХ)
Электродвигатель
Модели насосов DPU/XPU 60 могут поставляться укомплектованные катушками и
шлангами. Эти модели насосов DPU 61 / 62 и XPU 61 / 62.
Работа
Двигатель приводит в движение радиальный двухступенчатый поршневой насос,
разделенный на две отдельные секции. Это дает возможность создавать необходимое
давление и производительность масла в соответствии со спецификацией насоса. Каждый
насос имеет 2 предохранительных клапана для ограничения максимального давления. При
необходимости регулировка одного из клапанов может быть изменена специалистом на
более низкое давление. Другой клапан опломбирован и не может быть изменен.
Использование
Приведение в действие (первый раз)
Полученный Вами насос должен быть подготовлен к работе. Выполняйте следующие
действия:
Общее:
 Проверьте насос на наличие внешних повреждений
 Проверьте комплектность насоса
 Проверьте наличие канистры с моторным маслом Р/РХ
 Заполните картер моторным маслом (около 0.6 л)
 Проверьте уровень бензина в топливном баке и долейте неэтилированный бензин
до уровня в баке.
 Слегка потяните стартовый шнур несколько раз. Затем он должен вернуться в
начальное положение
 Запустите двигатель
Подсоединение и использование шлангов и инструментов
Проверка.
Проверяйте уровень масла только при горизонтальном положении насоса и
выключенном двигателе. Необходима достаточная вентиляция. Открытый огонь и
искры не допустимы.
 Каждый раз перед запуском проверяйте уровень моторного масла. Открутите
пробку со щупом и проверьте уровень масла. Долейте при необходимости.
Используйте только рекомендуемый тип масла.
 Проверьте уровень топлива в бензобаке и долейте неэтилированный бензин до
необходимого уровня.
 Немедленно ликвидируйте любой разлив бензина
 Убедитесь, что насос установлен на твердой поверхности (угол наклона макс.
25град.)
Подсоединение
Насос оснащен "Автоматическими" разъемами быстрого действия, типа «папа» и
«мама».
 Убедитесь, что насос находится в нейтральном, без давления положении. Никогда
не подсоединяйте разъемы при работающем насосе.
 Снимите пылезащитные колпачки с соединений и соедините их один с другим для
предотвращения попадания грязи.
 Соедините разъемы вместе один в другой.
 Потяните разъемы для проверки правильности и надежности их стыковки.
Запуск
Подсоедините необходимый инструмент. Установите оба переключателя работы в
нейтральное положение
Электродвигатель, процедура запуска
*
Установите переключатель в положение "Выкл." ("О")
*
Подсоедините насос к правильно выбранной электросети (см. табличку на
насосе)
*
Проверьте правильность установки переключателя напряжения (при наличии)
*
Запустите двигатель, установив включатель в положение "ON" (1) - включено
Конструкция насоса безразлична к направлению вращения вала электромотора
Бензиновый двигатель, процедура запуска
*
Откройте бензиновый кран
*
Поверните ось дроссельной заслонки 3 раза
Холодный двигатель:
- передвиньте ручку газа в левое положение (подсос)
- установите дроссельную заслонку в положение "быстро"
Горячий двигатель: - передвиньте ручку газа в среднее положение
- установите дроссельную заслонку в положение "быстро"
*
Потяните стартовый шнур (нажмите кнопку старта электростартера)
Дайте мотору поработать некоторое время до достижения рабочей температуры до
начала работы насоса.
*
Установите клапаны управления рабочими магистралями насоса в рабочее
положение. Инструмент готов к работе. В случае неполадок с насосами
свяжитесь с поставщиком.
Работа насосов DPU
Насос оснащен встроенным перепускным клапаном давления (2 дополнительных
клапана). Насос развивает давление как только заработал двигатель. При установке
крана управления рабочей магистрали в нейтральное положение масло перетекает
обратно в масляный бак. Масло циркулирует через подсоединенный инструмент при
атмосферном давлении только если переключатель насоса установлен в положение
"работа". Инструмент приводится в действие при повороте рукоятки управления на
инструменте.
Работа насосов XPU
Насос оснащен двумя встроенными перепускными клапанами давления. Насос
развивает давление, как только заработал двигатель. При установке кранов управления
рабочей магистрали в нейтральное положение масло перетекает обратно в масляный
бак. Масло циркулирует через подсоединенный инструмент при атмосферном
давлении, только если переключатель насоса установлен в положение "работа".
Инструмент приводится в действие при повороте рукоятки управления на инструменте.
Прекращение работы
После окончания работы, насос можно отключить.
* Установите клапан управления насосом в нейтральное положение
* Установите дросельную заслонку в положение "медленно"
* Поверните переключатель двигателя в положение STOP
* Закройте топливный кран (Р/РХ).
Отсоединение
* Сначала проверьте, находится ли клапан управления рабочей магистрали в
нейтральном положении.
* Поверните и оттяните фиксирующее кольцо разъема "мама" назад. Соединение
"папа" выйдет автоматически.
* Сотрите грязь с разъемов и защитных колпачков во избежание ее попадания в
гидросистему.
* Рассоедините пылезащитные колпачки друг от друга и наденьте их на
соответствующие разъемы.
Чистка и хранение
* Перед тем, как насос сдать на склад, его необходимо прочистить.
* Очистите все разъемы быстрого соединения. На них должны находиться
пылезащитные колпачки.
* Проверьте насос на наличие повреждений и/или утечек масла.
* Храпите насос всегда в горизонтальном положении.
* Следите за тем, чтобы насос не упал во время транспортировки. Это может привести
к утечке гидравлического масла или бензина.
Поиск неисправностей
В случае неисправностей и ремонта всегда сообщайте модель и серийный номер
изделия поставщику.
Неисправность
1. Двигатель не запускается
Возможная причина
Устранение
1. Проверьте позицию ручки 1. Переключатель должен
газа
быть в положении "быстро".
2.Он
должен
быть
в
2. Проверьте топливный кран открытом положении
3.Долейте
при
необходимости
3.
Проверьте
уровень
4. Очистите свечу. Проверьте
топлива
4. Проверьте свечу зажигания провод. Плотно установите
крышку
насос
в
5. Проверьте положение 5.Запустите
"нейтральном"
положении
крана управления рабочей
крана.
магистрали
2.
Подключенное 1. Насос не развивает 1.а. Прокачайте насос
оборудование не (правильно) давление
б.Запустите
насос
в
работает
"нейтральном"
положении рабочего крана.
2.Насос останавливается при 2.Источник
энергии
необходимом росте давления недостаточной
мощности
(D/E)
(.2000Вт)
или
провод
несоответствующего
3. Насос постоянно развивает сечения.
3.Сбросьте
давление
в
максимальное давление
положении
нейтрали
и
переподсоедините
разъемы
4. Разъемы не
4.Проверьте
положение
подсоединяются
крана управления работой
(нейтральное)
3. Двигатель внезапно
1.Проверьте уровень топлива 1.Долейте
при
останавливается
2.Проверьте
уровень
моторного масла
3. Проверьте уровень
гидромасла
4. Насос установлен не
горизонтально
необходимости
2.Долейте
необходимости
при
3.Долейте
при
необходимости
4.Переставьте
насос.
Допустимый угол наклона 25
град.
Если причина не устраняется или при возникновении других причин свяжитесь с
поставщиком.
При перевозках насоса экспедиторами слейте топливо из бака и моторное масло из
картера двигателя !
Обслуживание
Во время проверки насоса оденьте спецодежду. Следите за тем, чтобы
заменяемое гидравлическое масло не загрязняло окружающую среду.
Контроль после первых 20 часов работы
Эта инструкция - только для новых насосов.
Моторное масло. Выньте щуп для измерения уровня масла и вылейте масло в
специальную емкость. Это можно проделать с помощью наклона насоса в нужное
положение. Следите за тем, чтобы из-под бензиновой крышки не вытек бензин.
Заполните картер двигателя нужным маслом до отверстия заливной горловины,
хорошенько прикрутите щуп.
Гидравлическое масло. Проверьте уровень гидравлического масла. Долейте при
необходимости. Это должно производиться на горизонтальной поверхности и при
положении подсоединенного инструмента в позиции "закрыто".
Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
В зависимости от интенсивности эксплуатации каждые 3 месяца / 25 часов работы.
* Регулярно проверяйте уровень гидравлического масла (указатель должен быть на
отметке "полно" при горизонтальном положении насоса)
* Содержите двигатель в чистоте для хорошего воздушного охлаждения и вентиляции
*
Подзаряжайте аккумуляторы (модификации РХ)
Очистка быстросъемных соединений
Регулярно проверяйте работу и чистите быстросъемные соединения для обеспечения их
надежной работы.
1.
Промойте соединение теплой водой и мягким мыльным раствором.
2.
Смажьте контактные части разъемов гидромаслом или впрысните WD40 в сухое
соединение.
3.
Смажьте стопорное кольцо разъема WD40 впрыском между задней частью разъема
и кольцом.
4.
Соедините разъемы и проверьте их автоматическое защелкивание. Проверьте
качество соединения
растягивая разъемы по осевой линии. Разъемы не должны
выскальзывать.
5.
Рассоедините разъемы повернув и оттянув стопорное кольцо и отведя разъемы.
6.
Повторите шаг 4 и 5 несколько раз обеспечив внутреннюю смазку разъема.
Контроль после каждых 50 часов работы
Для насосов не имеющих счетчика моточасов и при среднем режиме эксплуатации может
быть применен следующий метод: 25 часов = 3 месяца, 50 часов = 6 месяцев, 100 часов = 1
год. Проводите работы в защитной одежде, хорошо проветриваемом помещении, с
насосом в горизонтальном положении и с остывшем мотором.
* Воздушный фильтр. Удалите фильтрующий элемент. Промойте элемент в растворителе.
Затем опустите элемент в смесь, состоящую из 3-х частей чистого бсзнпа + 1 часть
моторного масла. Сцедите излишки масла с элемента и заново установите фильтр.
* Свеча зажигания. Снимите кабель свечи и выкрутите свечу. Проверьте свечу и
прочистите ее стальной щеткой. Удалите нагар с электрода, если таковой имеется.
Проверьте зазор между электродами (расстояние 0,6 - 0,7 мм), при необходимости
установите нужное. Заменить свечу, если электроды сильно прогорели. Запасные свечи:
NGK тип BMR4A или CHAMPION тип RCJ8.
* Моторное масло. Выньте щуп для измерения уровня масла и слейте масло в
предназначенную для этого емкость. Это можно проделать с помощью наклона насоса в
нужное положение. Следите за тем , чтобы из-под бензиновой крышки не вытекал
бензин.
* Заполните картер снова нужным маслом, (см. таблицу) до заливного отверстия.
Хорошснько прикрутите щуп.
Контроль после каждых 100 часов работы
* Производите проверочные работы, необходимые после каждых 50 часов работы.
*
Замените гидравлическое масло. Открутите сливную пробку и слейте масло в
соответствующую емкость. Заверните пробку и заполните резервуар прибл. 6000
куб.см гидромаслом. Проверьте его уровень.
* Прокачайте гидросистему после замены масла. Для этого подсоедините инструмент
к насосу, запустите двигатель и дайте возможность циркулировать маслу по системе в
течение двух минут. Заливная горловина должна оставаться открытой. Лишний воздух
выйдет из системы.
Ежегодный контроль
Этот насос прослужит много лет при его правильной эксплуатации и хранении. Мы
советуем производить контроль насоса минимум один раз в год. Проверку должен
проводить специалист, имеющий надлежащие знания и нужпые инструменты.
Ежегодный контроль может осуществлять и владелец этого аппарата. Однако в целях
Вашей безопасности и безопасности Вашего насоса, необходимо для этого иметь
соответствующую подготовку. В обоих случаях Ваш поставщик может дать Вам
нужный совет или сам производить ежегодный контроль на договорной основе.
Длительное хранение
В случае, если насос не использовался 3 месяца или более, необходимо проделать
следующее:
* Слить топливо из бака. Остатки бензина могут являться причиной трудного запуска.
* Слейте остатки бензина из карбюратора.
* Замените моторное масло (см. контроль после 20 часов работы).
Прочистите насос и при необходимости подтяните разболтавшиеся резьбовые
соединения.
* Прочистите воздушный фильтр (см. контроль после 50 часов работы).
* Убедитесь, что из оборудования полностью сброшено давление.
* Храните насос в сухом, хорошо проветриваемом месте. Используйте
дополнительную смазку для открытых металлических частей.
*
Снятие с эксплуатации / Переработка
Различные детали насоса могут быть повторно использованы. Соберите гидравлическое
масло в отдельную тару. Агрегат состоит из различных стальных, алюминиевых,
резиновых и пластиковых деталей. Агрегат не содержит компонентов под давлением.
Дополнительная комплектация
- Переносные рукоятки арт. 150.182.000
- Клапан сброса избыточного давления HRV720
Температурные колебания могут привести к созданию избыточного давления в
шлангах катушек, что сделает невозможным их подключение. Избыточное давление
сбрасывается при помощи этого клапана.
- Свеча зажигания
- Моторное масло 0,6л
- Аккумуляторная батарея (РХ)
- Гидравлическое масло 1л
Гидравлические расширители Холматро SP3230-3240-3242-3260-3280
Этот гидравлический инструмент двустороннего действия предназначен для работы от
гидравлических насосов Холматро. Вся система работает на минеральном масле с
допустимым давлением 720 бар.
Инструмент
предназначен
для
раздвижки
частей
транспортных
средств,
металлоконструкций и арматуры врозь или вместе. Дополнительный комплект цепей
позволяет выполнять перемещение. Листовой металл толщиной до 4 мм может быть
разрезан с применением дополнительных режущих наконечников.
Оборудование предназначено для хорошо подготовленной профессиональной бригады
спасателей или пожарных.
Перечень основных составных частей
-
Быстросъемные муфты
Предохранительные клапаны
Ручка управления
Переносная рукоятка
Корпус
Расширяющие рычаги
Расширяющие наконечники
Фиксаторы
Технические данные
Модель спредера
Допустимое рабочее давление
Усилие расширения (при 720 бар)
Тяговое усилие (при 720 бар)
Макс. расстояние раздвижения
Макс. расстояние перемещения
Масса готового к работе
Размеры (ДхШхВ) (мм)
Объем масла на раскрытии
Объем масла на закрытии
Объем масла при заправке
Тип масла
Температурный диапазон
SP3230
SP3240
SP3242
SP3260
SP3280
720 бар
76 кН
48.5 кН
835 мм
700 мм
19.1 кг
720 бар
157кН
66.5 кН
686 мм
450 мм
19 кг
720 бар
91 кН
59.5 кН
686 мм
445 мм
18.6 кг
720 бар
196 кН
107 кН
633 мм
680 мм
24.8 кг
720 бар
257.5 кН
159 кН
675 мм
680 мм
27 кг
426 сс
284 сс
142 сс
ISO- L
HV
-20C+80C
426 сс
284 сс
142 сс
VG 15/22
426 сс
284 сс
142 сс
700 сс
467 сс
233 сс
765 сс
531 сс
234 сс
Работа
Масло поступает в инструмент из гидравлического насоса через шланги высокого
давления. Масло возвращается в насос при атмосферном давлении, если ручка управления
находится в положении “О”. Рычаги не двигаются.
При положении ручки управления в положении <--> (открыто) масло поступает в
пространство под поршнем. Рычаги раскрываются (расширение). Масло над поршнем
возвращается в насос.
При положении ручки управления в положении -><- (закрыто) масло поступает в
пространство над поршнем. Рычаги смыкаются. Масло под поршнем возвращается в
насос.
Ручка управления всегда возвращается в нейтральное положение “О” если ее
отпустить. Гидравлическая система инструмента снабжена предохранительным клапаном.
Этот клапан предотвращает превышение давления в инструменте выше допустимого, если
заблокирована магистраль возврата масла в насос. Никогда не меняйте установку
предохранительного клапана.
Эксплуатация
Приведение в действие (только первый раз)
Проверьте оборудование на внешние повреждения. Не используйте оборудование при
обнаружении дефектов. Свяжитесь с поставщиком.
Прикрепите переносную рукоятку:
Установите рукоятку правильно на спредере.
Зафиксируйте рукоятку четырьмя крепежными винтами. Для этой цели
используйте шестигранный ключ (5 мм).
Подготовка к работе
Проверка
 Проверьте работу ручки управления (возврат в нейтральное положение)
 Проверьте переносную рукоятку. Она должна быть крепко прикреплена.
Установка принадлежностей:
Расширяющие наконечники, режущие наконечники (дополнительно) и тяговые
наконечники (дополнительно):
Установите небольшое раскрытие рычагов
Сожмите фиксаторы
Наденьте принадлежности на концы рычагов через фиксаторы
Проверьте их фиксацию!
Снятие принадлежностей:
Сожмите оба фиксатора и снимите принадлежности с рычагов.
Подсоединение
Инструмент снабжен различными типами соединений: разъемы типа “папа” и “мама”.
 Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания
пыли.
 Проверьте, отвинчено ли назад до упора фиксирующее кольцо
 Оттяните стопорное кольцо соединения “мама” назад, подстыкуйте к нему разъем типа
“папа” и отпустите кольцо.
 Завинтите фиксирующее кольцо к кольцу. Это делается чтобы предотвратить
самопроизвольное рассоединение разъемов во время работы инструмента.
 Повторите эту процедуру для всех разъемов.
Никогда не соединяйте разъемы при работающем насосе, если клапан управления
насосом не стоит в “нейтральном” положении!
Запуск
Запустите насос в соответствии с правилами инструкции и установите клапан
переключения масляной магистрали в положение, когда масло поступает по шлангам в
инструмент.
Работа
Поворот ручки управления инструмента по часовой стрелке имеет одинаковый результат
во всех инструментах фирмы Холматро (с 01.01.95): рабочие части открываются. Рабочие
части закрываются при повороте ручки управления против часовой стрелки. Как только
оператор отпускает ручку управления инструментом она автоматически возвращается в
позицию “О” и инструмент немедленно прекращает работу.
Расширение
Убедитесь, что фирменные принадлежности Холматро надежно установлены!
Работайте спредером, следующим образом:
А. Достаточное начальное расстояние
Введите расширяющие наконечники между частями
Раздвиньте части друг от друга
В. Недостаточное начальное расстояние
Разведите рычаги
Введите один наконечник между частями
Сведите рычаги вместе
Отогните материал, зажатый наконечниками, в сторону
Повторите операцию, пока расстояние не станет достаточным для введения обоих
наконечников
Раздвиньте части друг от друга
С. Начального расстояния нет
Создайте минимальный зазор, применяя клин или другой расширитель Холматро
Разрезание
Максимальная толщина материала 4 мм
-
Смените расширяющие наконечники на режущие и зафиксируйте их
Полностью сведите рычаги
Воткните режущие наконечники в материал
Раздвигайте рычаги. Режущие наконечники будут разрезать материал
Перемещение
Полностью разведите рычаги
Смените расширяющие наконечники на тяговые крюки так, чтобы крюки были
расположены открытыми частями наружу
Закрепите цепи вокруг объектов перемещения, чтобы они не могли соскользнуть
-
Зацепите цепи за тяговые крюки располагая их открытой стороной наружу
Сведите рычаги
Предотвращайте поломки инструмента, контролируйте перемещение груза. Груз должен
быть постоянно застабилизирован.
Обеспечьте свободное перемещение инструмента, который должен постоянно находиться
на прямой между тяговыми цепями во время работы.
Разрушение
Работа выполняется внутренними частями расширяющих наконечников
Раскройте рычаги
Подведите наконечники плотно к объекту
Сведите лезвия
Прекращение работы
Никогда полностью не смыкайте рычаги инструмента. Удостоверьтесь, что есть
минимальный зазор 5мм между расширяющими наконечниками.
Рассоединение
Сначала проконтролируйте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной”
позиции.
 Открутите стопорное кольцо
 Оттяните кольцо назад и разъем “папа” выйдет из соединения.
 Разделите пылезащитные колпачки и присоедините их к соответствующим разъемам.
Перед началом операции удалите грязь с соединительных разъемов и пылезащитных
колпачков, чтобы предотвратить ее попадание внутрь гидравлической системы.
Уход и хранение
Очистите инструмент и комплектующие перед хранением.





Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки стоят на местах.
Проверьте лезвия на наличие повреждений.
Проверьте инструмент на наличие видимых повреждений и/или подтеканий масла.
Проверьте работу ручки управления.
Протрите инструмент, если он использовался в воде. Смажьте маслом металлические
детали.
 Никогда полностью не смыкайте рычаги инструмента. Удостоверьтесь, что есть
минимальный зазор 5мм между расширяющими наконечниками.
Важная дополнительная информация
Шланги
Гидравлические шланги инструмента требуют особого внимания. Помните о следующих
правилах:
1.
Не используйте шланги без противосгибных пружин и не допускайте перегиба за
соединениями.
2.
Предотвращайте сгибание шлангов круче минимально допустимого радиуса изгиба
(70 мм).
3.
Не тяните за шланги чтобы переместить инструмент или насос.
4.
Предотвращайте перекручивание шлангов.
5.
Не используйте шланги для поддержания инструмента в нужном положении,
особенно если они находятся под давлением.
Поиск неисправностей
В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента
поставщику.
Разъемы не соединяются или не рассоединяются
Проверьте положение стопорного кольца В
Оттяните кольцо В дальше
Проверьте наличие давления в системе
Откройте клапан сброса давления на насосе
Инструмент перестал работать
Проверьте все соединительные разъемы
Отсоединившиеся разъемы зафиксировать
Проверьте положение клапана сброса
давления насоса
Проверьте положение крана выбора рабочей
магистрали
Проверьте уровень масла в насосе
Поставьте клапан в положение “РАБОТА”
Поставьте кран в правильную позицию
Долейте в насос масло соответствующего
типа
Утечка масла из предохранительного клапана инструмента
Проверьте все соединительные разъемы
Сбросьте избыточное давление и
зафиксируйте ослабшие разъемы
Ручка управления инструмента не поворачивается или не возвращается в исходное
положение
Проверьте ручку управления на наличие
механических повреждений
Проверьте не застревает ли ручка управления
в каком-либо положении
Свяжитесь с поставщиком
Свяжитесь с поставщиком
Свяжитесь с поставщиком при выявлении других неисправностей и в случае, если
вышеизложенные рекомендации не привели к желаемому результату.
Обслуживание
Во время обслуживания инструмента надевайте специальную защитную одежду. Следите
за тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано
соответствующим образом, заботьтесь об окружающей среде.
Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
В зависимости от интенсивности эксплуатации рекомендуется проводить периодическое
обслуживание оборудования.
 Проверьте наличие предупреждающих табличек и кратких данных на инструменте. При
их отсутствии обратитесь к поставщику.
 Проверьте работу ручки управления.
 Проверьте комплектующие
 Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки
 Проверьте работу инструмента
 Проверьте усилие затяжки болтовых соединений. При необходимости подтяните.
Ежегодное обслуживание
При правильном использовании и хорошем обслуживании этот инструмент будет
работать безотказно в течение многих лет. Мы рекомендуем отдавать оборудование на
проверку не менее одного раза в год квалифицированному инженеру-специалисту,
имеющему все необходимые инструменты. Также возможно, что сам пользователь будет
выполнять ежегодное обслуживание. Однако в целях техники безопасности и сохранности
инструмента рекомендуем сначала пройти специальный курс обучения Холматро. В
любом случае свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по обслуживанию
или выполнению регламентных работ сторонней организацией по договору. В этом случае
Вы можете быть уверены в хорошей и безопасной работе инструмента.
Обслуживание через 5 лет и диагностика
Мы рекомендуем Вам отдавать инструмент на проверку и диагностику поставщику или
организации, имеющей сертификат Холматро, максимум через 5 лет эксплуатации. За
дополнительной информацией обратитесь к поставщику.
Долговременное хранение
 Убедитесь, что в инструменте нет остаточного давления
 Храните инструмент в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Смажьте
дополнительно открытые металлические части инструмента.
Снятие с эксплуатации
Инструмент может быть изъят из эксплуатации по истечении его срока службы, а
различные его части могут быть использованы повторно. Слейте гидравлическое масло в
отдельную тару. Инструмент состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых
(уплотнения) и пластиковых деталей. Инструмент не имеет узлов и частей под давлением.
Также свяжитесь с поставщиком по вопросу утилизации.
Принадлежности
Расширяющие наконечники: Два расширяющих наконечника входят в стандартный
комплект каждого расширителя. При необходимости могут быть заказаны
дополнительные наконечники.
Тяговые принадлежности: наконечники с крюками и тяговые цепи необходимы для работ
спредером по перемещению
Тяговые цепи: Тяговые цепи состоят из 2 частей, каждая из которых снабжена крюком,
соединенным с цепью. Длины цепей составляют 1.5м и 3м соответственно.
Тяговые принадлежности предназначены только для горизонтального перемещения
грузов. Вертикальное перемещение с данными принадлежностями не допускается.
Режущие наконечники: Режущие наконечники обеспечивают резку листовой стали (Ст37)
максимальной толщиной 4 мм.
Каталожный №
принадлежности
Расширяющий
наконечник
Тяговые
наконечники
Тяговые
цепи
Режущие
наконечники
SP 3230
SP 3240
SP 3242
SP 3260
SP3280
150.013.602
150.013.702
150.013.602
150.183.188
150.183.187
150.582.155
150.582.006
150.582.155
150.182.021
150.182.022
150.582.152
150.582.152
150.582.152
150.582.261
150.182.019
150.013.616
150.013.703
150.013.616
-
-
Катушки со шлангами
Это катушка для высоконапорных гидравлических шлангов длиной до 25 м.
Высоконапорные гидравлические шланги используются для соединения аварийноспасательного инструмента двустороннего действия Холматро с гидравлическими
насосами Холматро. Вся система работает на минеральном гидромасле с рабочим
давлением 720 бар.
Перечень основных составляющих частей
Рама
Барабан и катушки
Транспортный тормоз
Удлинительные шланги
Быстросъемные муфты – разъемы
Соединительные шланги
Рукоятка вращения
Корпус
Принцип работы
Масло поступает из гидравлического насоса в корпус катушки по соединительным
шлангам. Барабан катушки, к которому прикреплены удлинительные шланги, вращается
вокруг корпуса. Масло поступает из корпуса через барабан катушки в удлинительные
шланги. Спасательный инструмент подсоединен к удлинительным шлангам. Масло из
инструмента возвращается в насос в обратном направлении. Транспортный тормоз
предотвращает самопроизвольное разматывание катушки во время транспортировок.
Использование
Приведение в действие (только первый раз)
Проверьте оборудование на наличие повреждений. Не используйте оборудование при
обнаружении дефектов. Предупредите поставщика
Подготовка к работе
Проверка
 Проверьте шланги. Не используйте катушку, если шланги повреждены или перегнуты,
или отсутствуют пружины противоперегиба.
 Проверьте работу транспортного тормоза
 Проверьте наличие подтеканий масла
Работа
Установите катушку прибл. в 1 м от разъемов насоса. Поверните ручку транспортного
тормоза против часовой стрелки. Размотайте шланги катушки с барабана на необходимое
расстояние, вытягивая за конец шлангов. Поверните ручку транспортного тормоза по
часовой стрелке для предотвращения разматывания.
Подсоединение
Инструмент снабжен “Автоматическими” разъемами - типа “папа” и “мама”.
 Проверьте установку переключателя работы насоса в нейтральное положение. Никогда
не подсоединяйте разъемы, если насос включен на работу.
 Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания
грязи.
 Стыкуйте разъемы, введя их один в другой
 Попробуйте растянуть разъемы с целью определения надежности их крепления
 Повторите эту процедуру для всех пар разъемов.
Отключение
Рассоединение
Сначала проверьте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной” положении.
 Поверните и оттяните кольцо разъема "мама" назад. Разъем "папа" выйдет из
зацепления.
 Очистите разъемы и колпачки от грязи во избежание ее попадания в гидросистему.
 Разделите пылезащитные колпачки и наденьте их на соответствующие разъемы.
Сматывание катушки
 Поверните ручку транспортного тормоза против часовой стрелки.
 Расположите сматываемый шланг по прямой линии напротив катушки.
 Смотайте шланг на барабан катушки вращая рукоятку.
Уход и хранение
 Очистите катушку и детали перед хранением.
 Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки надеты на разъемы.
Поиск неисправностей
В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента
поставщику.
Проблема
1. Разъемы не соединяются
или не рассоединяются
2.Барабан катушки не
вращается
3 Утечка масла из катушки
Возможная причина
1.Проверьте все разъемы
2.Проверьте наличие
избыточного давления
Устранение
1.Рассоединившиеся разъемы
хорошо соедините
2. Откройте клапан насоса в
нейтральное положение. Если
катушка не подключена
сбросьте избыточное
давление клапаном HRV720
1. Проверьте положение
транспортного тормоза
2. Проверьте наличие
давления в системе
1. Вращайте ручку тормоза
против часовой стрелки.
2.Сбросьте давление, открыв
кран управления на насосе.
1.Повреждение / износ
уплотнений
1.Свяжитесь с поставщиком
В случае проявления других неисправностей и если предложенные меры не привели к
требуемому результату, свяжитесь с поставщиком.
Обслуживание
Во время работ по обслуживанию надевайте специальную защитную одежду. Следите за
тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано
соответствующим образом. Защищайте окружающую среду.
Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
В зависимости от интенсивности эксплуатации рекомендуем проводить периодическое
обслуживание инструмента раз в 3 месяца или после 25 часов работы.
 Проверьте комплектность.
 Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки.
 Проверьте работу инструмента.
Чистка "Автоматических" разъемов
Регулярно проверяйте и очищайте гидравлические разъемы для их надежной работы.
1.
Промойте разъемы теплым мыльным раствором
2.
Смажьте рабочие части разъемов (А) гидромаслом или жидкостью WD40 по сухой
поверхности
3.
Смажьте фиксирующие кольца разъемов WD40 под кольцом (В) с задней части.
4.
Соедините разъемы для проверки четкой автоматической фиксации. Проверьте
работу
фиксаторов, растягивая разъемы в разные стороны. Разъемы не должны
выскальзывать.
5.
Рассоедините разъемы поворотом фиксирующего кольца, оттянув его назад.
6.
Повторите этапы 4 и 5 несколько раз для обеспечения внутренней смазки разъемов.
Ежегодное обслуживание
При правильном использовании и хорошем обслуживании этот инструмент будет
работать безотказно в течение многих лет. Мы рекомендуем отдавать оборудование на
проверку не реже одного раза в год квалифицированному инженеру-специалисту,
имеющему необходимые знания и инструменты. Также возможно, что сам пользователь
будет проводить ежегодное обслуживание. Однако в целях Вашей безопасности и
сохранности инструмента рекомендуем сначала пройти специальный курс обучения
Холматро. Свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по обслуживанию или
выполнению регламентных работ сторонней организацией по договору. В этом случае Вы
можете быть уверены в хорошей и безопасной работе инструмента.
Пятилетнее обслуживание и проверка
Рекомендуем отдавать инструмент на проверку и диагностику поставщику или
организации, имеющей сертификат Холматро не реже чем через 5 лет эксплуатации. За
дополнительной информацией обратитесь к поставщику.
Долговременное хранение
Храните шланги в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Смажьте дополнительно
открытые металлические части инструмента.
Снятие с эксплуатации
Инструмент может быть снят с эксплуатации по истечении срока его службы, а различные
его части могут быть использованы вторично. Слейте гидравлическое масло в отдельную
тару. Инструмент состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых (уплотнения)
и пластиковых деталей. Инструмент не имеет компонентов под давлением.
Свяжитесь с поставщиком по вопросу утилизации инструмента.
Принадлежности
Клапан
сброса
избыточного
давления
Большие изменения температуры могут вызвать повышение давления
внутри шлангов катушки, из-за чего стыковка шлангов становится
невозможной. Избыточное давление внутри шлангов можно сбросить,
используя специальный клапан сброса мод. HRV 720, арт. 150.182.016
Резаки Холматро CU 3035 GP
Этот гидравлический инструмент двустороннего действия предназначен для работы от
гидравлических насосов Холматро. Вся система работает на минеральном масле с
допустимым давлением 720 бар.
Перечень основных составляющих частей
Быстросъемные муфты
Предохранительный клапан
Ручка управления
Переносная рукоятка
Центральный болт
Центральная гайка
Стопорные кольца
Режущая выемка
Режущие кромки
Защитный кожух
Тяговые пальцы
Стопорные кольца
Технические данные
Резак модель
Допустимое рабочее давление
Макс. усилие резания в выемке
Макс. усилие резания в центре лезвий
Макс. раскрытие лезвий
Масса готового к работе
Размеры (ДхШхВ)
Объем масла на раскрытие
Объем масла на закрытие
Остаточный объем масла
Момент затяжки центр. болта
Тип масла
Температурный диапазон
СU 3020
720 бар
313 кН
129 кН
152 мм
11.7 кг
668 х 210 х 175 мм
87 сс
190 сс
103 сс
100 Нм
ISO-L HV VG 15/22
-20 С +80 С
Типы материалов резки
Как правило, к резке предназначена сталь общетехнического назначения. Легированные и
конструкционные стали могут повредить инструмент. Общий обзор представлен ниже.
Тип профиля
Пруток круглый
Полоса сплошная
Труба круглая
Труба квадратная
Уголок
Макс. размеры
26
80 х 8
60.3 х 2.9
45 х 4
60 х 30 х 4
Макс. твердость (HRB)
80-85
80-85
80-85
80-85
80-85
Управление
Масло поступает в инструмент из гидравлического насоса через шланги высокого
давления. Масло возвращается в насос при атмосферном давлении, если ручка управления
находится в положении “О”. Лезвия резака не перемещаются.
При положении ручки управления в положении <--> (открыто) масло поступает в
пространство над поршнем. Лезвия раскрываются. Масло из-под поршня возвращается в
насос.
При положении ручки управления в положении -><- (закрыто) масло поступает в
пространство под поршнем. Лезвия закрываются (резание). Масло над поршнем
возвращается в насос.
Ручка управления всегда возвращается в нейтральное положение “О” если отпущена.
Гидравлическая система инструмента снабжена предохранительным клапаном. Этот
клапан предотвращает повышение давления в инструменте выше нормы, если
заблокирована магистраль возврата масла в насос и сбрасывает масло из инструмента
наружу. Никогда не меняйте установку предохранительного клапана.
Работа
Приведение в действие (только первый раз)
 Проверьте оборудование на повреждения. Не используйте оборудование при
обнаружении дефектов. Предупредите поставщика.
 Проверьте правильность монтажа комплектующих деталей.
Подготовка к работе
Контроль
 Проверьте лезвия резака, не работайте при видимых повреждениях.
 Проверьте работу ручки управления (возврат в нейтральное положение)
 Проверьте переносную рукоятку. Она должна быть крепко привернута.
 Проверьте защитный кожух. Его наличие и исправность.
Подсоединение
Инструмент снабжен разъемами “Автоматической фиксации”- типа “папа” и “мама”.
 Проверьте установку переключателя насоса в нейтральное положение. Никогда не
подсоединяйте разъемы, если насос включен на работу.
 Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания
пыли.
 Проверьте срабатывание разъемов для правильной стыковки.
 Повторите эту процедуру для всех разъемов.
Никогда не соединяйте разъемы при работающем насосе, если клапан управления
насосом не стоит в “нейтральном” положении.
Работа
Запуск
Запустите насос в соответствии с инструкцией. Установите клапан сброса давления насоса
в рабочее положение, чтобы поток масла направлялся через шланги к инструменту.
Резание
 Поместите резак с открытыми лезвиями перпендикулярно к объекту резания.
 Поместите объект резания вплотную к открытым лезвиям.
 Сомкните лезвия. Насос автоматически разовьет необходимое давление.
Лезвия могут изогнуться в боковые стороны при неправильном расположении лезвий и
объекта, что может привести к поломке лезвий. Немедленно прекратите работу при
боковом изгибе лезвий, раскройте их и начните резание снова.
Прекращение работы
 При прекращении работы сомкните лезвия резака. Никогда полностью не смыкайте
лезвия резака во избежание возникновения избыточного давления в инструменте.
Рассоединение
Сначала проверьте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной” позиции.
 Оттяните стопорное кольцо назад и в сторону. Разъемы выйдут из зацепления..
 Очистите разъемы от грязи во избежание ее попадания в гидросистему
 Разделите пылезащитные колпачки и присоедините их к соответствующим разъемам.
Уход и хранение
 Очистите инструмент и комплектующие перед хранением.
 Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки стоят на местах.
 Проверьте лезвия на наличие повреждений.
 Проверьте инструмент на наличие видимых повреждений и/или подтеканий масла.
 Проверьте работу ручки управления и ее возврат в нейтральное положение.
 Протрите инструмент, если он использовался в воде. Смажьте маслом металлические
детали.
 Проверьте наличие стопорных колец на тяговых пальцах.
 Проверьте момент затяжки центрального болта. Он составляет 100 Нм.
Поиск неисправностей
В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента
поставщику.
Проблема
1. Разъемы не соединяются
или не рассоединяются
Возможная причина
1.Проверьте наличие
избыточного давления
2.Проверьте положение
стопорного кольца
Решение
Установите клапан насоса в
нейтральное положение
Проверните стопорное кольцо
разъема
2.Инструмент перестал
работать
1.Проверьте все разъемы
2.Проверьте положение
клапана сброса
давления насоса
3. Проверьте положение
крана выбора рабочей
магистрали
4. Проверьте уровень масла в
насосе
1.Проверьте все
соединительные разъемы
1.Отсоединившиеся разъемы
зафиксировать
2.Поставьте клапан в
положение “РАБОТА”
3.Поставьте кран в
правильную позицию
4. Долейте в насос масло
соответствующего типа
1.Сбросьте избыточное
давление и зафиксируйте
ослабшие разъемы
1.Свяжитесь с поставщиком
3 Утечка масла из
предохранительного клапана
инструмента
4. Ручка управления
инструмента не
поворачивается или не
возвращается в исходное
положение
5. Плохое резание
1.Проверьте ручку
управление на наличие
механических повреждений
2.Проверьте не застревает ли
ручка управления в какомлибо положении
1. Проверьте лезвия на
повреждения
2. Проверьте момент затяжки
центрального болта
2.Свяжитесь с поставщиком
1. Зашлифуйте заусенцы
лезвий
2. Момент затяжки 100 Нм
Обслуживание
Во время обслуживания инструмента надевайте специальную защитную одежду.
Следите за тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано
соответствующим образом. Защищайте окружающую среду.
Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
В зависимости от интенсивности эксплуатации рекомендуется проводить периодическое
обслуживание оборудования раз в 3 месяца или после 25 часов работы.
 Проверьте работу ручки управления.
 Проверьте лезвия инструмента
 Проверьте комплектующие
 Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки
 Проверьте работу инструмента
 Проверьте затяжку 2 болтов крепления переносной ручки инструмента. Момент
затяжки болтов 35 Нм.
 Проверьте усилие затяжки центрального болта инструмента. Момент затяжки 100 Нм.
 Ослабьте гайку центрального болта и нанесите слой MoS2 смазки на трущиеся
поверхности лезвий.
 Будьте внимательны к правильности установки стопорных шайб центрального болта.
Регулярно очищайте гидравлические разъемы на предмет их надежной работоспособности
1. Промойте разъемы теплым мыльным раствором
2. Смажьте рабочие части разъемов маслом или жидкостью WD40 по сухой поверхности
3. Смажьте фиксирующие кольца разъемов WD40 под кольцом.
4. Соедините разъемы для обнаружения четкой автоматической фиксации. Проверьте
работу фиксирующих колец оттянув их назад. Разъемы не должны проскальзывать.
5. Рассоедините разъемы поворотом фиксирующего кольца и отпустив его.
6. Повторите этапы 4 и 5 несколько раз для обеспечения внутренней смазки разъемов.
Ежегодное обслуживание
При правильном использовании и хорошем обслуживании этот инструмент будет
работать безотказно в течение многих лет. Мы рекомендуем отдавать оборудование на
проверку не менее одного раза в год квалифицированному инженеру-специалисту,
имеющему необходимые инструменты. Также возможно, что сам пользователь будет
проводить ежегодное обслуживание. Однако в целях техники безопасности и сохранности
инструмента рекомендуем сначала пройти специальный курс обучения Холматро.
Свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по обслуживанию или
выполнению регламентных работ сторонней организацией по договору. В этом случае Вы
можете быть уверены в хорошей и безопасной работе инструмента.
Рекомендуем отдавать инструмент на проверку и диагностику поставщику или
организации, имеющей сертификат Холматро через год эксплуатации. За дополнительной
информацией обратитесь к поставщику.
Долговременное хранение
 Не закрывайте лезвия полностью, иначе создается избыточное давление внутри.
 Убедитесь, что в инструменте полностью отсутствует давление.
 Храните инструмент в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Смажьте
дополнительно открытые металлические части инструмента.
Снятие с эксплуатации
Инструмент может быть изъят из эксплуатации по истечении его срока службы, а
различные его части могут быть использованы повторно. Слейте гидравлическое масло в
отдельную тару. Инструмент состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых
(уплотнения) и пластиковых деталей. Инструмент не имеет деталей под давлением.
Свяжитесь с поставщиком по вопросу утилизации инструмента.
Принадлежности
Набор стандартных инструментов достаточен для периодического обслуживания
инструмента. Для замены лезвий имеются следующие специальные инструменты:
Набор инструментов, включает обратные пассатижи и комплект деталей
Динамометрический ключ 40-200 Нм для затяжки центральных болтов
Смазочная масленка
Тюбик со смазкой
Пистолет для смазки
Техника безопасности при работе с гидравлическим инструментом
«Холматро»
 Используйте данное оборудование для выполнения только тех работ, для которых оно
предназначено.
 Максимально допустимая нагрузка не должна превышаться.
 Проверьте оборудование на наличие повреждений, запрещено работать при
повреждениях.
 Всегда работайте в средствах индивидуальной защиты, т.е. в очках или с защитным
экраном, в перчатках, в защитной одежде и обуви.
 Посторонние наблюдатели должны находиться на безопасном расстоянии.
 Не стойте рядом с рабочими органами инструмента при нагружении.
 Работайте на твердой площадке в отсутствии соскальзывания (пыль, гравий, песок)
 Держите инструмент правильно обеими руками.
 Держите инструмент только за предназначенные части.
 Застабилизируйте объекты работы.
 В случае появления нехарактерного шума, вибрации или других необычных
проявлений прекратите работу.
 В случае утечки масла прекратите работу и найдите неисправность.
 Предотвращайте контакт плунжера с острыми предметами во время выдвижения. Это
ведет к порче уплотнений и потере давления в системе.
 Следите, чтобы органы управления не были заблокированы во время работы.
 Не используйте инструмент, если разъемы не соединены. При очень большой
перегрузке масло и части разъемов могут быть выдавлены, что может причинить ущерб
здоровью.
 Никогда не рассоединяйте разъемы при работающем насосе и положении
операционного клапана насоса в позиции “Operation” (работа) если закрыт перепускной
клапан
 Храните инструмент с не до конца закрытыми частями/лезвиями/плунжером (зазор
5мм)
 Гидросистема инструментов снабжена предохранительными клапанами,
ограничивающими максимальное давление при выдвижении плунжера. Никогда не
меняйте установку этого клапана.
 Используйте масла, рекомендуемые производителем.
 Используйте запасные части и принадлежности только производства Холматро.
 Защищайте инструмент при работе сварки и шлифовально-отрезных машин.
 Сливайте использованное масло только в специальную тару.
 Заменяйте предупреждающие символы/таблички, если их трудно прочесть.
 Свяжитесь с поставщиком при повреждении инструмента и не работайте им.
 Только специально обученный инженерный персонал, сертифицированный Холматро,
допускается к ремонту данного инструмента.
 Следуйте инструкциям по эксплуатации.
 Следите за правильностью соблюдения условий выполнения гарантии.
Резаки
 Никогда не разрезайте предметы с гидравлическим и/или пневматическим давлением
внутри, под электронапряжением или с механическим преднатягом.
 Храните резак с лезвиями, перекрытыми друг другом. Никто не должен пораниться об
лезвия, ни какого давления внутри резака не должно быть.
 Убедитесь, что разрезаемый материал расположен по центру лезвий и перпендикулярно
к ним, и немедленно остановитесь при появлении прогиба/разведения лезвий во время
резания.
Силовые цилиндры RAM
 Убедитесь в установке нагрузки по центру головок, по оси цилиндра. Предотвращайте
возникновение боковых нагрузок.
 Следите, чтобы в контакте с грузом были только крестовые головки/наконечники
цилиндра.
 Предотвращайте соскальзывание крестоавых головок/наконечников с поверхности
груза. Используйте необходимые упоры в слабых местах.
 Не допускайте глубокого проникновения головок/наконечников в перемещаемые
объекты и их исчезновения внутри отверстий. Это может привести к поломке штоков и
невозможности их возврата в исходное положение.
 Никогда не используйте более одной удлинительной трубы в любой ситуации. Всегда
устанавливайте крестовую головку или наконечник на свободном конце трубы.
Насосы
 Учтите максимальный объем масла в насосе. Используйте насос с инструментом,
требующим масла не больше указанного объема в насосе.
 Устанавливайте насос на безопасном расстоянии (мин. 1 метр) от зданий/сооружений.
 Никогда не работайте бензонасосом в закрытом объеме при недостаточной вентиляции.
 Будьте осторожны с выхлопными газами (высокая температура и содержание СО),
бесцветный и без запаха газ может вызвать потерю сознания или смерть.
 Обеспечивайте свободный выхлоп газа из двигателя.
 Никогда не доливайте топливо при работающем двигателе.
 Никогда не заправляйте и не используйте бензонасос вблизи открытого огня.
 Не переливайте топливо в бензобак выше указанной отметки.
 Убедитесь в правильности установки крышки топливного бака от разлива топлива.
 Устраните подтеки топлива перед запуском двигателя.
 Используйте удлинительные кабели, соответствующие мощности мотора.
 Не допускайте изменений и модификаций в регулировках насосных секций при
отсутствии письменных инструкций от завода-изготовителя.
 Обслуживайте/ремонтируйте насос только после полного остывания двигателя.
 Отключите батарею при работе с приводом/насосом.
 Изучайте подробные инструкции завода-изготовителя двигателей.
Домкраты
 Подъем двумя домкратами должен выполняться ступенчато
 Используйте только ручные/ножные насосы или мотонасосы с малой (до 900 см3/мин)
производительностью для домкратов с малым объемом масла.
 Очень важен осторожный подъем и опускание груза.
 Не устанавливайте прокладочный материал, подъемные принадлежности и пр. на
домкрат Не устанавливайте прокладочный материал, подъемные принадлежности и пр.
на домкрат сверху для увеличения высоты подъема, всегда помещайте их под домкрат
снизу.
 Не увеличивайте нагрузку, если шток домкрата уже выдвинут.
 Не допускайте нецентричного (не осевого) приложения нагрузки на домкрат. Это
может привести к соскальзыванию и падению груза.
 Убедитесь в полном отсутствии давления внутри домкрата при его разборке. Это может
привести к выбросу стопорного кольца из корпуса домкрата.
 Никогда не стойте под грузом при подъемных операциях.
 Прекратите подъем в момент появления красной концевой метки на выдвигаемом
плунжере.
Важная дополнительная информация
Окрашенные, пластиковые и резиновые части не стойки к агрессивным кислотам и
жидкостям. Эти части должны быть немедленно нейтрализованы с большим количеством
воды при контакте с агрессивными кислотами или жидкостями.
Шланги
Следите за шлангами от гидравлической системы. Соблюдайте следующие правила:
1. Не используйте шланги без правильно установленных пружин противоперегиба и
предотвращайте сгиб шлангов за их подсоединением.
2. Предотвращайте перегиб шлангов в любой их части и не скручивайте шланги меньше
установленного радиуса (70 мм).
3. Не тяните шланги для перемещения инструментов или насоса.
4. Предотвращайте перекручивание шлангов.
5. Не удерживайте инструмент за шланги в нужном положении, особенно если шланги под
давлением.
6. Не роняйте тяжелые предметы на шланги.
Помощник начальника караула
ПЧ по охране ОАО «Карельский окатыш»
прапорщик внутренней службы
Кириченко М.В.