Заявление о намерениях строительства установки «печь-ковш

Заявление о намерениях строительства установки «печь-ковш» в ЭСПЦ
ОАО «Энергомашспецсталь»
1 Заказчик ОАО «ЭНЕРГОМАШСПЕЦСТАЛЬ»
2 Почтовый адрес 84306, г. Краматорск, Донецкой обл.
Местоположение площадки (трассы) строительства промплощадка ОАО
«ЭНЕРГОМАШСПЕЦСТАЛЬ»
Характеристика предприятия: Предприятие специализируется на производстве стального
литья
3 Технические и технологические данные_______ (виды и объемы производимой
продукции, срок эксплуатации)
4 Социально-экономическая необходимость проектируемой деятельности :
Строительство установки «печь-ковш» в ЭСПЦ ОАО «Энергомашспецсталь» позволит:





повысить экономическую эффективность производства на основе внедрения
современной технологии внепечной обработки стали в ковше;
обеспечить выплавку стали с узкими заданными пределами по химсоставу и
температуре, с низким содержанием вредных элементов;
снизить удельный расход шихтовых материалов, легирующих материалов,
электроэнергии на выплавку одной тонны стали;
повысить производство стали в ЭСПЦ за счет переноса части операций
технологического процесса из существующих электропечей на установку «печьковш»;
улучшить экологическую обстановку.
5 Потребность в ресурсах при строительстве и эксплуатации:
земельных
(площадь изымаемых земель во временное и постоянное
пользование, вид пользования)
сырьевых –
Природный газ - периодически потребляется резаком для аварийных нужд. Подвод
природного газа предусмотрен открыто прокладываемым трубопроводом от
существующей внутрицеховой сети с установкой перед резаком газораздаточного поста
закрытого типа.
Аргон чистотой 99,9% - в цехе расходуется следующими потребителями:



установка «печь-ковш» на продувочные пробки стальковша постоянно
(27?47 нм?/цикл) потребляет 50 нм?/ч с давлением 1,6 МПа – на срыв корочки
(рабочее 0,9 МПа);
печи ДСП-12, ДСП-50, ДСП 100 №3 и №5 постоянно потребляют по 50 нм?/ч, с
давлением 1,0 МПа на продувочные пробки стальковшей во время выпуска стали;
разливочные канавы для защиты струи металла во время разливки по 50 нм?/ч
(28?48 нм?/цикл на каждую точку) с давлением 0,3?0,6 МПа (всего 3 точки).
Также на продувочные пробки и механизмы устанавливаемого в перспективе вакууматора
необходимо 58 нм?/ч (28?48 нм?/цикл) с давлением 0,9 МПа (рабочее) и 1,6 МПа (срыв
корочки).
Азот чистотой 99% с давлением 0,6?0,8 МПа - в цехе расходуется на стенды обработки
стальковшей для проверки продувочных пробок стальковшей (2 точки) периодически, 5
мин после каждой разливки. Также в перспективе на заполнение вакуумкамеры
вакууматора и рукавный фильтр вакууматора потребуется:
- заполнение вакуумкамеры – 150 нм? в течении 2-3 мин за 1 цикл (Р=0,8 МПа);

рукавный фильтр – 37,2 нм?/ч (Р=0,6 МПа)
Потребителем азота высокого давления в цехе является: насосно-аккумуляторная
станция (НАС) УПК (гидропневмоаккумуляторы). Давление 15 МПа, разовая заправка 270
нм?, дозаправка 30 нм? (2-3 раза в год).
Периодическое потребление газообразного кислорода происходит при «промывке»
продувочных пробок стальковшей на стендах обработки стальковшей (2 точки) и резаком
для аварийных нужд (1 шт). Подача кислорода этим потребителям предусмотрена по
открыто прокладываемым трубопроводам от существующей внутрицеховой сети с
установкой на каждой точке потребления газораздаточного поста кислорода закрытого
типа
энергетических (электроэнергия, тепло)
Рабочим проектом предусматривается строительство 2-х новых комплектных
трансформаторных подстанций 6/0.4 Кв, одна – 2 КТПх1600 кВа в ЭСПЦ для
потребителей в районе УПК, другая 2 КТПх1000кВа в районе КПЦ-1- ЭСПЦ для АВО.
Напряжение 6Кв для 2 КТПх1600 кВа в ЭСПЦ подается от распределительной
подстанции РП-11, для 2 КТПх1000кВа в районе КПЦ-1 – ЭСПЦ – от подстанции
глубокого ввода (ПГВ).
Питание РУ-35 кВ УПК и РУ-35 кВ ФКУ предусматривается от ЗРУ-35 кВ ГПП220/110/35/6 кВ.
Таблица 1.Характеристика электропотребления комплекса
Объект комплекса внепечной обработки стали Потребляемая мощность, кВт
Установка «Печь-ковш»
130
Газоочистка установки «Печь-ковш»
250
Компрессорная станция сжатого воздуха
80
Газификационные станции
135
Насосная станция оборотного водоснабжения
235
комплекса внепечной обработки стали
Аппараты воздушного охлаждения
150
Итого
980
Для отопления объектов комплекса установки «печь-ковш» проектом предусмотрена
система приточно-вытяжной вентиляции с подогревом воздуха в зимний период.
водных (объемы, требуемое количество, источники водообеспечения)
Таблица 2. Потребление и качество охлаждающей воды
Подача воды
Отвод воды
Наименование
Расход Напор Качество Потер Расход Напор Качество
потребителя
, м3/ч , м
воды
и
, м3/ч , м
воды
1 Охлаждение
элементов
Вода
Вода
установки
улучшенног
улучшенног
«печь-ковш»:
155 50…6
–
155 10…2
о качества.
о качества.
- свод крышки
40
0
–
40
0
5
–
5
трансформато
t до 35?C
t до 55?C
151
–
151
р
- НАС
Примечани
е
Закрытая
система
- токоведущие
части
Итого
2 Охлаждение
масла в
корпусе
дымососа ДН19
351
1
Условночистая вода
40…5
оборотной
0
системы №2
t до250С
–
351
–
1
–
Условночистая вода
Для заполнения и подпитки закрытой оборотной системы используется
деминерализованная вода.
Оборудование водоподготовки располагается в проектируемом помещении насосной
станции. Производительность установки по деминерализованной воде 3 м3/ч.
Источник водоснабжения – производственно-питьевой водопровод.
Трудовых - Число рабочих мест и их оснащенность
Таблица 3.
Число рабочих мест
Наименование структурных
подразделений
1 Участок установки "печь-ковш"
2 Газоочистка установки "печь-ковш"
3 Участок водоснабжения
4 Участок АСУ ТП
5 Участок КИП и А
6 Участок ППА
ВСЕГО
Количество рабочих мест, ед.
для
для
всего
рабочих
служащих
6
2
8
5
–
5
2
–
2
–
4
4
2
–
2
2
–
2
17
6
23
Как видно из приведенных данных, строительство установки «печь-ковш» влечет за собой
создание 23 рабочих мест, из которых 17 – для рабочих, 6 – для служащих.
Рабочие места оснащаются в соответствии с требованиями технологического процесса и
организации выполнения работ.
6 Транспортное обеспечение - Рост объемов перевозок составляет 35 тыс. т/год. Такой
рост объема перевозок не вызывает необходимость изменения существующих
транспортных связей и дополнительных затрат. К проектируемым сооружениям
предусматривается строительство автомобильных дорог с асфальто-бетонным покрытием.
7 Экологические и прочие ограничения планируемой деятельности (при
строительстве и эксплуатации)
8 Необходимая эколого-инженерная подготовка и защита
территории по вариантам:
9 Возможные воздействия планируемой деятельности (при строительстве и
эксплуатации) на окружающую среду :
- геологическую среду
- воздушную среду: в результате внедрения проектных решений выбросы окиси углерода
и оксидов азота ОАО «ЭНЕРГОМАШСПЕЦСТАЛЬ» не превысят нормативный выброс.
- климат и микроклимат
нет
- водную среду
нет
- почву
нет
- растительный и животный мир промплощадка ОАО «Энергомашспецсталь» не
относится к числу заповедных объектов, на ней отсутствуют виды животных и растений,
занесенные в Красную книгу
- окружающую социальную среду отрицательного воздействия проектируемого объекта
на социальную среду не ожидается
- окружающую техногенную среду исходя из ожидаемых качественных и количественных
показателей загрязнения атмосферы, отрицательного воздействия проектируемой
деятельности на промышленные объекты, наземные и подземные сооружения и др.
элементы техногенной среды не ожидается.
10 Отходы производства и возможность их повторного использования, утилизации,
обезвреживания или безопасного захоронения на ОАО «ЭНЕРГОМАШСПЕЦСТАЛЬ»
имеются возможности для безопасного хранения образующихся отходов производства, а
также их утилизации.
11 Объем выполнения ОВОС в соответствии с ДБН А.2.2-1-2003
12 Участие общественности г. Краматорск, ОАО
«ЭНЕРГОМАШСПЕЦСТАЛЬ», тел. 6-55-86 с материалами ОВОС можно
ознакомиться на предприятии с 8.00 – 16.00
Заказчик: ОАО «ЭНЕРГОМАШСПЕЦСТАЛЬ»
Директор ЕФИМОВ М.В.
Исполнитель: Директор ИНСТИТУТА НИПИМП «Гипросталь»
Ю.Г. БАННИКОВ