Устройство и принцип работы Дымосос

Устройство и принцип работы
Дымосос-пылеуловитель представляет собой центробежный
вентилятор, совмещенный с пылеуловителем; состоит из дымососа, входной
"улитки", и газоходов. Вал дымососа-пылеуловителя - двухопорный,
соединен жесткой муфтой с электродвигателем. На валу установлено рабочее
колесо и дополнительная крыльчатка. Газ очищается от пыли во входной
"улитке". Благодаря такой схеме очистки рабочее колесо и его "улитка"
предохраняются от абразивного износа.
Дымосос-пылеуловитель по сравнению с
раздельной установкой дымососа и циклонов при
равной эффективности очистки обладает меньшей
металло- и энергоемкостью, малыми габаритами, не
требует для размещения дополнительных площадей.
Одновременно с очисткой газа дымососпылеуловитель может возвращать уловленную золу
в топку котла на дожигание. В этом случае выносной
циклон устанавливается непосредственно на котле с
выводом уловленной золы через стояк и мигалку в
топку котла.
Производительность аппарата регулируется
языковым шибером, установленным в патрубке входной "улитки".
Управление шибером дистанционное.
Устройство и принцип работы
Перемещение газа происходит за счет разности давлений, создаваемой
рабочим колесом на валу. Под действием центробежных сил пыль
отбрасывается к периферии и вместе с небольшим количеством газа (8 ÷ 10
%) отводится для окончательного отделения через пылеотводной патрубок в
выносной малогабаритный циклон, соединенный с "улиткой" пылеуловителя
газоходом. Разгрузка циклона в пылеприемник производится через
герметичный бункер или спускной стояк с затвором-мигалкой. Из циклона
очищенный поток газа возвращается в центральную часть "улитки".
Пылевой концентрат просасывается через циклон под действием
перепада давлений между центром "улитки" и ее периферией; перепад
давлений повышается за счет работы вспомогательной крыльчатки. Из
центральной зоны "улитки" очищенный газ через направляющий аппарат
поступает в рабочее колесо дымососа, а затем через кожух выбрасывается в
дымовую трубу.
Регулирование производительности дымососа осуществляется шибером,
при закрывании которого поток отжимается к периферии "улитки". Для
защиты стенок от износа предусмотрены защитные козырьки из полосовой
стали, располагаемые на боковинах "улитки" в периферийной зоне.
Циклон устанавливают в месте, удобном для выгрузки уловленной пыли.
Условное обозначение
ДП - дымосос-пылеуловитель; цифры после букв -диаметр рабочего колеса
(дм).
Например, ДП-10.
Техническая характеристика ДП, созданных на базе серийных дымососов
Характеристика
ДП-8
ДП-10
ДП-12
ДП-13,5
Диаметр рабочего колеса, мм
800
1000
1200
1350
3
Производительность, тыс.м /ч
8 ÷ 10
14÷20
22÷35
35÷55
Полное давление (при tr =20 °С), Па
1650÷1400 2500÷2100 3600 ÷ 3000 4700 ÷ 3400
Частота вращения рабочего колеса,
980
980
980
980
об/мин
Максимальная концентрация пыли в
100
100
150
200
3
очищаемом газе, г/м
Максимальная температура очищаемого
400
400
400
400
газа, °С
Потери давления в циклоне при tr = 20 °С,
800
800
1000
1000
Па
Параметры распределения
фракционной эффективности (при μ =
26·10-6 Па с, ρм = 1800
кг/м3, Vусл = 20 м/с):
δ=50 , мкм
5,5
6,2
lgση
0,375
0,420
Примечание. При максимальной нагрузке дымососа-пылеуловителя расход
газа в контуре рециркуляции составляет 10 % от основного расхода.
Схема установки дымососа-пылеуловителя ДП-10 [2]:
1 — дымосос-пылеуловитель; 2 — газоход; 3 — циклон;
4 — бункер; 5 — затвор.