Инвестиционное предложение

1
Инвестиционное предложение
1. Наименование объекта инвестирования – Шпоночное соединение
2. Назначение, область использования – Общее машиностроение, а именно, разъемные
соединения, передающие крутящий момент.
3. Краткое описание объекта – Изобретение относится к машиностроению, к разъемным
соединениям, передающим крутящий момент, и может быть использовано в
конструкциях соединений деталей машин, приборов и оборудования. Шпоночное
соединение включает охватывающую, охватываемую и промежуточную деталь –
шпонку. Охватывающая и охватываемая детали снабжены цилиндрическими участками
с одной осью кривизны – геометрической осью соединения. Охватывающая и
охватываемая детали имеют дополнительные участки цилиндрических поверхностей,
геометрические оси которых смещены относительно друг друга и геометрической оси
соединения. В зазоре, образованном дополнительными участками – охватывающей и
охватываемой деталей, установлена шпонка, представляющая собой криволинейный
клин
с
двумя
–
наружной
и
внутренней
цилиндрическими
поверхностями,
совмещенными с внутренней поверхностью дополнительного участка охватывающей
детали и наружной поверхностью дополнительного участка охватываемой детали
соответственно. В результате упрощается соединение и расширяется возможность его
применения на практике. Сущность изобретения поясняется чертежами: где на фиг. 1
показан общий вид шпоночного соединения, на фиг. 2 – разрез А-А по фиг. 1. Данное
шпоночное соединение включает охватывающую деталь 1, охватываемую деталь 2 и
промежуточную деталь – криволинейную шпонку 3. Охватывающая деталь 1 и
охватываемая деталь 2 снабжены цилиндрическими участками 4 и 5 одинакового
радиуса r с одной осью кривизны ОО. До установки шпонки детали 1 и 2 могут свободно
поворачиваться относительно друг друга по поверхностям 4 и 5. Охватывающая деталь 1
выполнена с дополнительным участком цилиндрической поверхности 6 радиуса r1,
большим радиуса r и с геометрической осью О1О1, смещенной относительно
геометрической оси всего соединения ОО на величину эксцентриситета е1. В свою
очередь, деталь 2 выполнена с дополнительным участком цилиндрической поверхности
7 радиуса r2, меньшим радиуса r и с геометрической осью О2О2, смещенной
относительно геометрической оси соединения ОО на величину эксцентриситета е2.
Благодаря такому выполнению участка 6 детали 1 и участка 7 детали 2 появляется зазор
между деталями 1 и 2, куда устанавливается шпонка 3. Особенностью такой шпонки
является то, что ее круговые цилиндрические поверхности 8 и 9 выполнены
2
эксцентричными по отношению к геометрической оси соединения ОО и по отношению
друг к другу. По отношению к геометрической оси соединения ОО эти поверхности
имеют эксцентриситеты е1 и е2, а по отношению друг к другу (е1+е2). Сборка данного
шпоночного соединения осуществляется следующим образом: охватывающую деталь 1
устанавливают на охватываемую деталь 2, совмещая поверхности 4 и 5, затем в
образовавшийся зазор между деталями 1 и 2, обусловленный эксцентриситетами
посадочных поверхностей 6 и 7 относительно геометрической оси соединения ОО,
вставляют криволинейную шпонку 3, совмещая поверхности 8 и 9 с поверхностями
соответственно 6 и 7 деталей 1 и 2. После этого осуществляют осевое закрепление.
Работа данного шпоночного соединения осуществляется следующим образом. Крутящий
момент от охватывающей детали 1 или охватываемой детали 2 передается
соответственно охватываемой или охватывающей детали через промежуточную деталь –
криволинейную шпонку 3. При этом в силу эксцентричности поверхностей соединяемых
деталей
криволинейная
шпонка
расклинивается
между
ними,
не
давая
им
относительного поворота. Иными словами, деталь 1 не может одновременно
проворачиваться относительно осей ОО и О1О1, также деталь 2 не может
проворачиваться относительно осей ОО и О2О2, то есть детали 1 и 2 могут
поворачиваться вокруг оси ОО только совместно. Техническими преимуществами
данного шпоночного соединения являются сохранение в целостности соединяемых
деталей, увеличение поверхностей взаимодействия деталей друг с другом, простота
сборки и разборки соединения и в связи с этим возможность автоматизации процесса
сборки при массовом изготовлении соединений. Это шпоночное соединение выгодно
отличается от известных именно тем, что позволяет оставлять соединяемые детали без
нарушения их сплошности.
4. Сведения о патентной защите объекта – Патент на изобретение № 2219389
«Шпоночное
соединение»,
патентообладатель:
Сибирский
государственный
индустриальный университет, по заявке № 2001106825, дата поступления: 12.03.2001,
приоритет от 12.03.2001 г., авторы изобретения: Дворников Леонид Трофимович,
Шарапов Владимир Иванович, Рудик Алексей Владимирович
5. Преимущества объекта – Известно соединение, включающее охватывающую и
охватываемую детали и криволинейную вкладную деталь, ограниченную между собой
внешней
и
внутренней
цилиндрическими
поверхностями,
взаимодействующими
соответственно с поверхностями охватывающей и охватываемой детали (патент США №
2845106, Мкл. F 16 В 2718, 1958 г.). Недостатком этого соединения является то, что оно,
во-первых, не является несущим, то есть крутящий момент от одной трубы к другой
3
передается через резьбу, а вкладная деталь нужна лишь для фиксации труб относительно
друг друга, а во-вторых, в соединении труб используется два центра кривизны и
фиксирующий элемент – вкладная деталь лишь одной частью (наружной) расположена
эксцентрично геометрической оси соединения. Также известно соединение ступицы с
валом, содержащее установленную на охватываемой детали – ступенчатом валу
охватывающую деталь – ступицу с эксцентричной
торцовой проточкой, в которую
помещается промежуточная деталь – круглая шайба с эксцентричным отверстием (см.
SU 826117, Мкл. F 16 D 1/06, 10.05.81 г.). Недостатком этого соединения является то,
что, во-первых, охватываемая деталь – вал – имеет три различных размера по длине, т.е.
выполнен трехступенчатым, во-вторых, в «Соединении ступицы с валом» основной
деталью, названной промежуточной, является «круглая шайба с эксцентричным
отверстием», которая является весьма металлоемкой деталью, в-третьих, при установке
круглой шайбы с внутренним отверстием необходимо нанизывать ее на вал, вчетвертых, при использовании круговой шайбы возможности варьирования размерами
эксцентриситетов ограничены.
6. Стадия освоения объекта – наличие конструкторско-технической документации
7. Потребность в инвестициях – на данном этапе работа нуждается в инвестировании
8. Объем инвестирования – Подходит любая схема финансирования