Приложение №3 Техническое задание на выполнение работы «Комплексная экспертиза промышленной безопасности установки переработки сероводородсодержащего газа Лимано - Грачевского, Белокаменного и Рогожинского месторождений» 1. Цель работ Целью работ по комплексной экспертизе промышленной безопасности установки переработки сероводородсодержащего газа (далее УПСГ) является: оценка технического состояния; определение возможности и срока дальнейшей безопасной эксплуатации установки; прогнозирование технического состояния с выдачей рекомендаций по дальнейшей эксплуатации; получение комплексной экспертизы промышленной безопасности УПСГ 2. Термины, определения и сокращения Диагностическое обследование: организационно технические мероприятия, предусмотренные соответствующей нормативно – технической документацией; Диагностическая организация: юридическое лицо любой правовой формы, выполняющее диагностические обследования на основании законодательства Российской Федерации, нормативной документации, разрешительных документов государственных органов (Росстандарт, Ростехнадзор, и. т. п.): Заказчик: заказчиком комплексной ЭПБ является ОАО «Саратовнефтегаз» Подрядчик (подрядная организация): организация, выполняющая работы по комплексной экспертизе промышленной безопасности по договору подряда; ОПО - опасный производственный объект; ЭПБ - экспертиза промышленной безопасности. СИЗ - средства индивидуальной защит; НДС - напряженно-деформированное состояние; ТД - техническое диагностирование; НК - неразрушающий контроль; ВИК - визуальный и измерительный контроль; ПВК - контроль проникающими веществами (капиллярный); УЗК - ультразвуковой контроль; УЗТ - ультразвуковая толщинометрия; РК - радиографический контроль: ВД - вибродиагностика; УПСГ - установка переработки сероводородсодержащего газа 1 3. Содержание и объёмы работ 3.1. Проведение экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ) оборудования УПСГ включает следующие этапы выполнения работ: разработка программ с последующим согласованием с Заказчиком ЭПБ по видам оборудования; техническое диагностирование оборудования; испытания на прочность и герметичность; анализ результатов диагностирования, выявленных повреждений и параметров технического состояния; уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния, исследование характеристик материалов, выбор критериев предельных состояний; разработка рекомендаций по ремонту; определение остаточного ресурса; принятие решения о возможности дальнейшей эксплуатации; выдача заключений ЭПБ. 3.1.1. Состав оборудования УПСГ сформирован в качестве приложений к данному техническому заданию и является его неотъемлемой частью в том числе: спецификация технологического оборудования (аппараты, емкости, колонны, регулирующих и предохранительных клапанов, трубопроводной системы); спецификация механического оборудования; спецификация трубопроводов основного и вспомогательного оборудования; перечень зданий и сооружений УПСГ. 3.2. При проведении технического диагностирования (ТД) технологического оборудования и трубопроводов: разработка программ ТД по видам оборудования. анализ технической документации. диагностическое обследование и неразрушающий контроль оборудования и трубопроводов, включая: а) визуальный и измерительный контроль (контроль герметичности, состояния антикоррозионного покрытия, состояния шпилек фланцевых соединений, взаиморасположения и геометрических размеров трубопроводов и элементов оборудования, и т.д.), б) ПВК или магнитопорошковую дефектоскопию зон основного металла, сварных швов и околошовных зон, в) ультразвуковую дефектоскопию и толщинометрию, г) определение физико-химических свойств (по твердости) основного металла, околошовной зоны, зоны сварного шва, 2 д) поверочные расчеты на прочность, е) лабораторные исследования металла, ж) измерение параметров напряженно-деформированного состояния (в том числе геодезический контроль для определения фактического положения трубопроводов и элементов оборудования в пространстве) для расчетного определения нагрузок. з) Обследование фундаментов и сооружений (зданий УПСГ, укрытий) обьекта. обработка и анализ результатов. оформление технического отчета. 3.3. При диагностическом обследовании трубопроводной арматуры (ТПА) проводится дополнительно: поиск утечек газа и оценка герметичности с применением АЭК. определение локальных повреждений изоляционного покрытия. осмотр опор ТПА с целью выявления нарушений контакта между опорой и ТГ1Л, разрушений опорных конструкций, перекоса опорных поверхностей, смешений оси трубопровода относительно центра опоры и т.д. контроль функционирования приводных устройств, включая. а) проверку работоспособности (совершение цикла перестановки), б) проверку герметичности по отношению к внешней среде, в) проверку герметичности в затворе. оформление технического отчета. 3.4. При диагностическом обследовании сосудов, колонн, аппаратов и резервуаров должны быть соблюдены дополнительные требования по проведению неразрушающего контроля: программа неразрушающего контроля должна предусматривать методы контроля, достаточные для выявления недопустимых дефектов, образовавшихся в результате коррозионного износа элементов и сварных швов штуцеров. неразрушающий контроль сосудов должен выполняться в объеме не ниже требований РД 03-421-01. толшинометрня штуцеров сосудов выполняется не менее чем в двух сечениях по четырем образующим по длине патрубка, в том числе в околошовной зоне сварного шва приварки фланца. программа неразрушаюшего контроля должна предусматривать толщинометрию корпусов сосудов в околошовных зонах сварных швов варки штуцеров (не менее 4-х точек по периметру). выполнение верхолазных работ для проведения неразрушающего контроля в местах недоступных для установки лесов. если при диагностировании резервуаров, колонн, емкостей, сосудов и аппаратов отсутствует возможность проведения внутреннего осмотра, необходимо увеличить объем толшинометрии и дефектоскопии металла и сварных соединений с внешней стороны. При диагностировании 3 резервуаров, емкостей, сосудов, заглубленных в грунт, основные работы проводятся внутри сосуда и в отрытых шурфах. При невозможности шурфового обследования увеличивается количество точек измерения толщины внутри сосуда. При диагностике технического состояния заглубленных сосудов рекомендуется использовать инструкцию ИЗ-94 «Инструкция по диагностированию технического состояния резервуаров установок сжиженного газа». разрабатывается методика и выполняется контроль сварных швов вварки в корпуса аппаратов штуцеров малою диаметра (Ду <100мм) и сварных швов приварки фланцев, недоступных для УЗ контроля. вместе с осмотром оборудования резервуаров (емкостей) должен проводиться внешний осмотр заземляющих устройств, выполненных в соответствии с РД 34.21.122-87. Подрядчик предоставляет эксплуатирующей организации информационный отчет по итогам полевого этапа работ. После обработки результатов обследования Заказчику предоставляются проекты заключений ЭПБ и Технических отчетов для согласования. 3.5. Ранее выданные заключения по экспертизы промышленной безопасности на оборудование из состава УПСГ проходящую плановую экспертизу по утвержденному графику и зарегистрированное в территориальных органах. Рос технадзора РФ использовать в отчете по результатам диагностического обследования УПСГ. 3.6. При отсутствии или несоответствии паспортов на оборудование и технические устройства, по результатам диагностического обследования и экспертизы промышленной безопасности, изготовить дубликат паспорта. 3.7. Технические отчеты, дубликаты паспортов, заключения экспертизы промышленной безопасности, рассмотренные и зарегистрированные в установленном порядке в территориальных органах Ростехнадзора РФ с оригиналом письма о рассмотрении и утверждении данного заключения. Подрядчик предоставляет Заказчику на бумажном носителе в 1-м экземпляре и в электронном виде в 1-м экземпляре (все копии фотографий, документов и протоколов должны быть в цветном виде). 3.8. Электронная сканкопия оригиналов технических отчетов, дубликатов паспортов и заключений по экспертизе промышленной безопасности (с регистрационными номерами, подписями и печатями) передается на CD (DVD) дисках. Диск должен иметь этикетку с указанием изготовителя, наименования и номера технического отчета. В корневом каталоге диска должен находиться текстовый файл содержания и копия письма о решении Ростехнадзора РФ. 4. Технические требования к подрядной организации 4.1. Работы по комплексной экспертизе промышленной безопасности УПСГ выполняются специализированными организациями, которые осуществляют свою деятельность на основании разрешений (лицензий), аккредитаций и сертификатов, среди которых: 4 лицензии Ростехнадзора на осуществление видов деятельности, подлежащих лицензированию в соответствии с «Законом о лицензировании отдельных видов деятельности» от 08.08.2001 №128-ФЗ, свидетельство об аттестации и аккредитации лаборатории ПК; свидетельство об аккредитации - экспертной организации в соответствии с ISO/IEC17020:1998 «Общие критерии работы различных типов контролирующих органов». СДА-11 «Требования к экспертным организациям»; сертификаты соответствия системы менеджмента качества требованиям стандартов ГОСТ Р ИСО 9000-2001 (ISO 9001), системы экологического менеджмента ГОСТ Р ИСО 141001. 4.2. Требования к оснащённости подрядной организации приборами и оборудованием. 4.3. Техническая оснащенность подрядной организации должна обеспечивать возможность выполнения полного объёма работ по комплексной экспертизе промышленной безопасности УПСГ. 4.4. Подрядная организация должна иметь: автотранспорт для доставки персонала и диагностического оборудования на объекты контроля; передвижные лаборатории; исправные диагностические приборы, позволяющие проводить: ВИК. УЗГ, твердометрию, ПВК, МК, ВТ, УЗК, РК, АЭЕ, ВД. геодезические измерения, измерения напряжений. 4.5. Подрядная организация должна представить на используемую диагностическую аппаратуру: паспорта завода-изготовителя, сертификаты Росстандарта, разрешения на применение, свидетельства о поверке (калибровке). 4.6. Подрядная организация должна иметь специальное лицензионное программное обеспечение для выполнения уточненных расчетов на прочность. 4.7. Требования к персоналу подрядной организации. Наличие специалистов НК, аттестованных на 2 уровень и выше. Наличие экспертов в соответствующей области аттестации. Наличие специалистов, аттестованных на выполнение расчетов на прочность и расчетов остаточного ресурса технологического оборудования. Все специалисты обязаны пройти проверку знаний правил, норм и инструкций в области пожарной, промышленной и электробезапасности и охраны труда в соответствии с требованиями НТП Российской Федерации. 5. Техника безопасности при проведении работ Эксплуатирующая организация должна обеспечить все условия для безопасного ведения работ. Организация работ, контроль выполнения требований безопасности и 5 производственной санитарии возлагаются на инженерно-технических работников эксплуатационной организации в соответствии с должностными инструкциями. К работам допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж по безопасному велению работ. На проведение работ должен оформляться наряд-допуск. Работы проводятся только в присутствии представителя эксплуатирующей организации. Не допускается проводить работы по устранению дефектов и работ, связанных с нарушением целостности объекта при наличии давления. На участке проведения работ должен быть комплект первичных средств пожаротушения, перечень которых устанавливается правилами пожарной безопасности 11ГШ 01.03. ВППБ 01.04.98. В случае возникновения условий, угрожающих жизни и здоровью людей, выполнение работ должно быть приостановлено до принятия мер по устранению опасности. Персонал предприятия должен быть обеспечен необходимым инструментом, приспособлениями, сертифицированной спецодеждой, СИЗ и СИЗОД. 6. Нормативно-техническое обеспечение работ Настоящее техническое задание учитывает требования следующих основных нормативных и технических документов: 6.1. Федеральный закон от 21.07.1997 N 116-ФЗ О промышленной безопасности опасных производственных объектов; 6.2. Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом pегулированию»; 6.3. ГОСТ 20911-89 «Техническая диагностика. Термины и определения»; 6.4. ГОСТ 21105-87 «Контроль неразрушающий. Магнитопопрошковый метод»; 6.5. ГОСТ 22761-77 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Бринсоллю переносными твердомерами статического действия»: 6.6. ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающнн Соединения сварные. Методы ультразвуковые »; 6.7. ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушаюшии. Капиллярные мсполи. Общие требования»: 6.8. ИВ 03-593-03 «Правила организации и проведения акустикоэмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов»: 6.9. ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля»: 6.10. «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным 6 давлением» Утверждены приказом Федеральной службы но экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. N 116. 6.11. «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12.03.2013 N 101; 6.12. «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» Утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 ноября 2013 г. №538: 6.13. Временный порядок внесения сведений в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности (Приказ Федеральной службы но экологическому, технологическому и атомному надзору от 14.01.2014 г. № 3-рп); 6.14. РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю»: 6.15. РД 03-421-01 «Методические указания но проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов»: 6.16. СПнП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»: 6.17. СП 373-67 «Указания но расчету стальных трубопроводов различного назначения»: 6.18. ВПИБ 01.04.98«Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности» 7. Условия оплаты: в срок не ранее 75 и не позднее 90 дней с даты подписания Сторонами Акта сдачи-приемки выполненных работ и представления Подрядчиком счета – фактуры. 8. Сроки выполнения работ: до 14.08.2015. Приложения: 1. Перечень механического оборудования УПСГ на 2л; (Приложение 1) 2. Перечень трубопроводов в составе УПСГ на 2л; (Приложение 2) 3. Перечень сооружений и оборудования УПСГ на 1л; (Приложение 3) 4. Перечень сосудов работающих под давлением УПСГ на 2л; (Приложение 4) 7