Образец выполнения ДЗ№2 - Томский политехнический

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Институт
Институт неразрушающего контроля
Направление
Приборостроение
Домашнее задание №2
по дисциплине «Введение в инженерную деятельность»
Доклад к теоретической мини-конференции
Визуально-измерительный контроль
Выполнили студенты гр.1Б21:
Подворчан Ю.А.
Ляпунова М.В.
Маликов Р.А.
Монич Н.В.
ТОМСК – 2012 г.
Визуально-измерительный контроль
Визуально измерительный контроль считается эффективным и удобным
способом выявления самых различных дефектов. Именно с визуального
осмотра начинаются все мероприятия по неразрушающему контролю. Данный
вид контроля проводится с использованием специальных оптических систем
способных формировать пучки световых лучей, отражающихся от поверхности
исследуемого изделия. Визуальный метод контроля в частности доказал свою
высочайшую эффективность при контроле качества металла, сварных швов,
соединений.
Основными инструментами визуального контроля являются эндоскопы
различной
сложности
и
необходимые
принадлежности
к
ним.
Непосредственно
измерением называют определение опытным путем
величины дефекта с применением соответствующих
средств измерения. На конечный выбор конкретных
моделей визуально-измерительных средств влияют
следующие метрологические показатели: диапазон
измерений,
предел
измерений,
нормативные
условия, цена деления шкалы, предел допустимой
погрешности средств измерений и его допустимая
погрешность.
По сравнению со многими другими методами
Эндоскоп
визуальный контроль легко применим и относительно
недорог. На практике доказано, что этот метод контроля является надежным
источником максимально точной информации о соответствии сварных изделий
необходимым техническим условиям. От других видов неразрушающего
контроля визуально оптический контроль отличается границами спектральной
области ЭМИ, используемого для получения информации об объекте. Он
может проводится с использованием даже простейших измерительных средств.
Естественно, очень многое здесь зависит от целей, задач и условий измерения.
Кроме того, визуально измерительный контроль является таким же надежным
видом контроля, как ультразвуковой и радиационный. Разумеется, для
эффективного выявления дефектов нужно уметь выбрать правильный подход,
разработать соответствующую методику контроля и только после этого
приобретать необходимые технические средства.
Кроме этого визуальный контроль является простым методом, тем не
менее, служит высокоэффективным средством для предупреждения и
обнаружения дефектов. Только после проведения визуального контроля и
исправления недопустимых дефектов сварные соединения подвергают
контролю другими физическими методами для выявления внутренних и
поверхностных дефектов.
Приборы визуально-измерительного контроля




Эндоскопы
Измерительные щупы
Угломеры
Линзы
Эндоскоп — группа оптических приборов различного назначения.
Технические эндоскопы используются для осмотра труднодоступных полостей
машин и оборудования при техническом обслуживании и оценке
работоспособности (лопатки турбин, цилиндры двигателей внутреннего
сгорания, оценка состояния трубопроводов и так далее), кроме того,
технические эндоскопы используются в системах безопасности для досмотра
скрытых полостей (в том числе для досмотра бензобаков на таможне).
Щуп имеет вид пластинки определённой толщины. Щупы измерительные
изготавливаются толщиной от 0,02 до 1 мм. Щупы плоские измерительные
применяются для контроля зазоров между плоскостями.
Выпускаются измерительные щупы в виде наборов
измерительных пластин разной толщины в одной обойме.
Преимущества
визуально-измерительного
контроля:
 относительно недорогой метод исследований;
 легок в применении;
 позволяет получить предельно точную
информацию о соответствии изделий нужным ТУ.
Щуп
Некоторые производители в целях экономии или некомпетентности
игнорируют визуально-измерительный и другие методы неразрушающего
контроля продукции или вспоминают о нём только на последней стадии сборки,
либо уже непосредственно перед сдачей объекта (а это приводит к
дополнительной потери времени и непредусмотренным расходам), когда
контроль бывает технически неосуществим. Подобное отношение к контролю
качества чаще всего приводит к аварийным ситуациям в процессе
эксплуатации и способно привести даже техногенным катастрофам.
Список использованной литературы:
1.
2.
3.
Интернет-ресурс http://ooocalis.ru/
Интернет-ресурс http://www.ncontrol.ru
Интернет-ресурс http://nkportal.ru