Утверждены Приказом Министра экологии и природных ресурсов

Утверждены
Приказом
Министра экологии и
природных ресурсов
Республики Татарстан
от 26 декабря 2001 г. N 715
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО НОРМИРОВАНИЮ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ
ВВЕДЕНИЕ
Методические рекомендации по нормированию образования отходов (далее Методические
рекомендации) разработаны в целях обеспечения требований законодательства Российской Федерации и
Республики Татарстан в области обращения с отходами производства и потребления, создания научно
обоснованной системы нормирования образования отходов и установления лимитов на их размещение.
Нормирование образования и размещения отходов составляет основу механизма учета и контроля за
обращением с отходами производства и потребления.
Методические рекомендации ориентированы на реализацию взаимосвязанного экономического и
административного механизма контроля за образованием и размещением отходов; ограничение ухудшения
экологического состояния окружающей среды; развитие отраслей, занимающихся переработкой отходов;
внедрение мало - и безотходных технологических процессов.
Методические рекомендации предназначены для использования природопользователями, которые
являются ответственными за разработку нормативов образования отходов и лимитов на их размещение, а
также для Министерства экологии и природных ресурсов Республики Татарстан (далее Министерство),
других органов, осуществляющих контроль в области обращения с отходами.
Методические рекомендации содержат характеристику нормативов образования отходов
производства и потребления, методы их расчета и формы необходимых документов.
1. Характеристика нормативов образования отходов
1.1. Норматив образования отходов - это показатель, характеризующий технологически обоснованную
величину образования отходов при производстве единицы продукции (работы) или при переработке
(потреблении) единицы сырья.
Отходы образуются:
- при добыче сырья или топлива в добывающих отраслях;
- при производстве продукции в перерабатывающих отраслях
промышленности.
Отходы производства - это разнообразные по своему составу и физико - химическим свойствам остатки,
образующиеся в процессах производства продукции: балластная часть минерального сырья и топлива,
отделяемая обогащением; зола и шлаки, образующиеся при сжигании топлива;
- в процессе производственного потребления.
Под отходами производственного потребления понимают различные амортизационные изделия и
материалы после их физического или морального износа: они могут быть использованы в качестве сырья
или комплектующих изделий для повторного использования без переработки или с соответствующей
переработкой;
- в результате жизнедеятельности людей (отходы коммунальные, в
т.ч. бытовые).
Следовательно, различные источники образования отходов определяют их деление на отходы
производства и отходы потребления. Последние, в свою очередь, делятся на отходы производственного
потребления и отходы бытового потребления (коммунальные).
1.2. Нормативы образования отходов (далее нормативы) устанавливаются по всей номенклатуре
отходов, определенной в Федеральном классификационном каталоге отходов.
1.3. Для отходов производства, производственного и бытового потребления различаются методы
расчета нормативов образования отходов и единицы их измерения. В соответствии с технологическими
особенностями производства нормативы образования отходов производства определяются в натуральных
единицах или процентах относительно единицы используемого сырья, материалов или относительно
единицы производимой продукции.
Нормативы образования отходов производства и потребления в процентах определяются по тем
видам отходов, которые имеют те же физико - химические свойства, что и первичное сырье (например, по
отходам деревообработки, пластмасс, текстильных материалов, макулатуре и др. видам). Нормативы
образования отходов производства с измененными физико - химическими свойствами по сравнению с
первичным сырьем предпочтительно представлять в натуральных единицах измерения (кг/т, кг/куб.м,
куб.м/тыс. куб.м и т.д.).
Если для производства однородной продукции используется несколько видов сырья, то нормативы
образования отходов определяются относительно единицы готовой продукции.
В случае, когда из одного вида сырья производится ряд наименований продукции, нормативы
образования отходов определяются по отношению к используемому сырью.
1.4. Нормативы образования отходов классифицируются по степени укрупнения номенклатуры
продукции, при производстве которой образуются отходы, на индивидуальные и групповые; в зависимости
от сферы применения нормативов - на отраслевые и на уровне предприятия; по периоду действия
нормативов - на годовые и перспективные.
1.5. На уровне предприятия нормативы используются:
- при расчете текущего выхода отходов и объемов вторичного сырья с целью последующего их
использования;
- при составлении материальных балансов движения отходов и балансов материальных ресурсов в
составе их ресурсной части при разработке плана материально - технического снабжения;
- при подготовке Государственной статистической отчетности об отходах;
- для оценки уровня использования отходов, безотходности технологии и анализа использования
первичного сырья;
- при разработке проектов научно обоснованных норм и лимитов размещения отходов;
- при разработке мероприятий по экологически безопасному и рациональному использованию и
удалению отходов.
1.6. На отраслевом уровне нормативы по групповой номенклатуре (видам) отходов или удельные
показатели образования отходов производства и потребления используются органами государственного,
регионального и местного управления при осуществлении экологического контроля, при проверке
достоверности данных, изложенных в документах предприятий по установлению нормативов образования
отходов и проектов лимитов на их размещение.
Под удельным показателем образования отходов производства понимается количество или доля
отходов, образующихся в расчете на единицу выпускаемой продукции или перерабатываемого сырья.
Например, образование шлаков в доменном производстве составляет 471 - 478 кг на одну тонну
выплавляемого чугуна, или - доля образования древесных опилок при раскрое бревен на пилорамах
составляет 7 - 18% от объема сырья (бревен).
Под удельным показателем образования отходов потребления понимается количество отходов,
образующихся в расчете на единицу потребляемой продукции, которое можно собрать в сложившихся
условиях производственного и бытового потребления для последующего использования в качестве
вторичного сырья или для обезвреживания и захоронения. Например, доля (в %) отработанных моторных
масел от общего объема их потребления, которая может быть собрана для переработки.
Под удельным показателем образования отходов потребления можно понимать образование отходов
в расчете на единицу какого-либо условного параметра в процессе потребления и использования
продукции. В качестве такого параметра может быть принята единица длины, поверхности, произведенной
работы, услуги и т.д. Например, образование промасленной ветоши в расчете на станок, изделие и т.д.
2. Методы определения нормативов образования отходов
2.1. Методы определения нормативов образования отходов производства зависят от отраслевых
особенностей производства. На величину норматива образования отхода существенное влияние
оказывают уровень развития технологии, организации производства, наличие системы использования и
переработки отходов, действующей на предприятии. Кроме того, на величину норматива образования
отхода влияет качество используемого сырья: содержание целевого компонента в перерабатываемом
сырье, степень и метод его извлечения, характер примесей и др.
2.2. Методы определения нормативов образования отходов потребления являются типовыми для
всех отраслей промышленности. На выбор метода расчета нормативов оказывают влияние особенности
способа потребления продукции (производственное и личное потребление), а также потребительские
свойства вторичного сырья, которые отражаются в номенклатуре отходов потребления.
2.3. При разработке нормативов образования отходов применяются расчетно - аналитический,
экспериментальный и статистический методы, а также экспертные оценки. При выборе метода расчета
нормативов учитываются: уровень организации нормирования в отрасли, особенности технологических
процессов производства, влияние нормообразующих факторов на значение нормативов.
Расчетно - аналитический метод применяется при определении индивидуальных нормативов
образования отходов производства. Сущность метода заключается в формировании нормативов на основе
расчета отдельных нормообразующих элементов.
При трудно контролируемых технологических процессах, а также при большой трудоемкости
аналитических расчетов применяется экспериментальный метод, который заключается в определении
нормативов на основе проведения опытных замеров в производственных условиях.
Статистический метод применяется для определения нормативов образования отходов потребления
на основе статистической обработки отчетной информации за определенный (базовый) период с
последующей корректировкой данных в соответствии с планируемыми организационно - техническими
мероприятиями, предусматривающими снижение материалоемкости продукции.
В Приложении 1 дается раздел "Расчет и обоснование объемов образования отходов потребления",
устанавливающий порядок расчета объемов образования отдельных видов отходов потребления.
2.4. Для обеспечения научно обоснованного нормирования образования отходов, направленного на
уменьшение их образования и повышение индекса (уровня) использования отходов, в процессе
нормирования необходимо:
- наладить необходимый, определенный действующими нормативными документами, учет
образующихся отходов, контроль технологических процессов, повысить точность измерения массы сырья и
материалов при расчетах нормативов по опытным партиям и т.д.;
- в полной мере отражать в нормативах прогрессивные направления развития производства,
намечаемые организационно - технические и экономические мероприятия, способствующие экономии
материальных ресурсов;
- периодически осуществлять контроль и пересмотр индивидуальных нормативов, своевременно
производить перерасчет укрупненных нормативов при изменении индивидуальных нормативов.
3. Расчет нормативов образования отходов производства
3.1. Расчетно - аналитический метод применяется при наличии конструкторско - технологической
документации на производство продукции, при котором образуются отходы (технологических карт,
рецептур, регламентов, рабочих чертежей). На ее основе в соответствии с установленным составом норм
расхода сырья и материалов норматив образования отходов рассчитывается как разность между нормой
расхода сырья, материалов на единицу продукции и чистым (полезным) их расходом с учетом неизбежных
безвозвратных потерь сырья.
Расчет осуществляется по формуле:
Hо = N - (P + Hn),
(3.1)
где:
Hо - норматив образования отходов;
N - норма расхода сырья, материалов на единицу продукции;
Р - чистый (полезный) расход сырья и материалов, теоретически необходимых для осуществления
производственного процесса (работы);
Hn - неизбежные безвозвратные потери сырья и материалов в процессе производства.
Поскольку в качестве норматива неизбежных потерь обычно применяется коэффициент Kn (равный
Hn/N) норматив образования отходов производства определяется по формуле :
Hо = N (1 - Kn) - P
(3.2)
3.2. Норматив образования отходов производства в процентах или
1
как коэффициент выхода вторичного сырья (Hо ) определяется по
формуле:
1
Hо = 1 - Kисп. - Kn,
(3.3)
где Kисп. - коэффициент использования сырья, материалов при производстве продукции (Kисп = P/N).
По формулам (3.1), (3.2), (3.3) определяются индивидуальные нормативы образования отходов.
3.3. Групповые (средневзвешенные) нормативы на единицу всей продукции, производимой на
предприятии, определяются по формуле:
m
m
SUM N x q - SUM(P + H ) x q
i=1 i
i
i=1 i
ni
i
Но..гр. = -------------------------------- ,
m
SUM
i=1
(3.4)
где: q - объем выпуска продукции,
i
i - индекс вида продукции, производимой на предприятии
(i = 1,2,...,m).
3.4. При трудно контролируемых технологических процессах, допускающих по рецептуре
определенный диапазон изменений составных элементов сырья (в литейном производстве, химической,
пищевой; микробиологической отраслях промышленности) нормативы образования отходов определяются
экспериментальным путем. Первоначально на основе статистической обработки опытных замеров веса
(объема) полезного продукта в единице веса (объема) отхода определяется показатель, характеризующий
среднее содержание полезного продукта в отходах в % (Сnn). Исходя из его значения и отчетных данных о
количестве извлеченного из отхода полезного продукта (Mnn) определяется объем образования отходов
(Vо) по формуле:
Mnn
Vo = --- x 100
Cnn
(3.5)
Далее норматив образования отхода на единицу произведенной
11
продукции (Но ) определяется по формуле:
11
Но
Vo
= -----,
Qпр
(3.6)
где Qпр. - количество продукции, при производстве которой образуется отход.
3.5. В тех производствах, где регламенты технологических процессов не являются еще устойчивыми,
нормативы образования отходов не могут быть связаны с единицей производимой продукции. Они
определяются статистическим методом по формуле 3.6 или по формуле:
111
Но
Vo
= ----,
Qc
(3.7)
где:
111
Нo
- норматив образования отходов производства относительно
единицы перерабатываемого сырья и
материалов;
Vo - объем образования отхода производства за рассматриваемый период <*>;
Qc - объем перерабатываемого сырья и материалов при производстве продукции.
Обработка статистических данных осуществляется за ряд лет с последующей корректировкой
удельных показателей на планируемый период в соответствии с тенденциями развития технологии и
организации производства.
3.6. Для изделий, находящихся в стадии освоения, так же как при определении норм расхода
основного сырья, нормативы образования отходов получаются экспериментальным путем на основе
взвешивания отходов при производстве наиболее типичных представителей продукции и определения
средних по данному виду продукции показателей.
3.7. При определении нормативов образования отходов в добывающих отраслях промышленности
следует учитывать особенности добычи и обогащения полезных ископаемых. В связи с невозможностью
точных подсчетов запасов полезных ископаемых, вскрышных и вмещающих пород, расчеты нормативов
образования осуществляются статистическим методом или методом маркшейдерских замеров,
применяемых в геологической практике.
3.8. Для определения нормативов образования статистическим методом используются данные
текущего учета объема выдаваемой вскрышной породы и объема добычи основных полезных ископаемых
за смену, сутки, месяц.
Объем вскрыши, перевозимой в отвалы, склады, определяется путем взвешивания транспортных
емкостей (думпкары, самосвалы), либо умножением количества емкостей на средний вес одной емкости.
Норматив образования отходов добычи определяется путем деления сменного, суточного или
месячного объема вскрыши на соответствующий объем добычи основного природного сырья.
3.9. Метод маркшейдерских замеров применяется, когда прямой учет количества выдаваемой
вскрыши не производится или он недостаточно точен. Метод используется в основном для разработки
отраслевых норм образования отходов для целей перспективного планирования. Нормативы образования
отходов в этих случаях рассчитываются путем деления объемов вскрыши, определяемых методом
геологических или эксплуатационных блоков, разрезов, на объемы запасов полезных ископаемых
основного назначения.
________________________________
<*> В объем образования отходов включается только текущий выход отходов.
Метод блоков, разрезов заключается в том, что контуры тела вскрышных и вмещающих пород (блок,
разрез) приравниваются к равновеликой фигуре - цилиндру, призме, усеченной пирамиде, конусу и т.д. На
основе данных геологической разведки о горизонтальном и вертикальном, сечениях тела вскрышных пород
(площади блока, разреза и средней мощности пород блока, разреза) объем образования отходов
определяется по соответствующей формуле объема цилиндра, призмы, пирамиды и т.д.
В общем виде объем пород вскрыши (Vвс), включаемой в отходы по каждому блоку, разрезу
рассчитывается как произведение площади на высоту слоя, в пределах которого образуется отход. Расчет
осуществляется по формуле:
Vвс = Sбл x m
,
(3.8)
бл
где:
Sбл - площадь горизонтального сечения блока;
m - средняя мощность пород (длина блока по вертикальному
бл
сечению или высота слоя вскрыши).
Для каждого конкретного случая Sбл в формуле (3.8) определяется в соответствии с внешним
контуром блока ( цилиндр, конус, призма и т.д.).
Общие запасы вскрышных пород определяются суммированием запасов по блокам.
На стадии обогащения и переработки сырья в материалы и изделия основным методом определения
норматива образования отхода является статистический, представленный по формулам (3.6), (3.7).
4. Расчет нормативов образования отходов потребления
4.1. Основными методами определения нормативов являются экспериментальный и статистический.
Норматив образования отхода потребления (Ноп) определяется с учетом коэффициента износа
изделия, учитывающего изменение массы единицы изделия до и после его эксплуатации, определяется по
формуле:
Ноп = 1 - Киз,
(4.1)
где Киз - коэффициент износа изделия (потери веса в эксплуатации)
Мпер. - Миз.
Kиз. = --------------,
Мпер.
(4.2)
где Мпер., Миз. - соответственно первоначальная и остаточная
масса эксплуатируемого изделия.
4.2. Средневзвешенный норматив образования отхода потребления
1
(Ноп. ) определяется как отношение массы среднего изношенного
изделия (Миз.) к первоначальной массе среднего изделия (Мпер.) по
формуле:
m
SUM Mиз.i x q
1
i=1
i
Hоп. = ---------------,
(4.3)
m
SUM Mпер.i x q
i=1
i
где i - индекс вида изделия, входящего в группу однотипных
изделий
(i = 1,2,...,m).
Mиз.i определяется экспериментальным путем на основе взвешивания изношенных за год изделий.
4.3. Нормативы образования отходов производственного потребления статистическим методом (Ноп'')
определяются по формуле:
11
Hоп
Vоп
= ---------,
Nn x Kм
(4.4)
где:
Vоп - масса отходов потребления;
Nn - количество изделий (материалов), при эксплуатации которых образуются отходы;
Kм - коэффициент перевода единицы измерения количества изделий в единицы массы.
Коэффициент Kм применяется, если амортизированная продукция (изделие) исчисляется не в
единицах массы, а в единицах площади, объема и т.д. Если Nn представляет собой количество изделий в
шт., то в формуле (4.4) для определения первоначального веса изделий (Nn x Kм) вместо Kм используется
масса единицы изделия, а Nn определяется по формуле:
Nn = n x Q,
(4.5)
где:
n - норма потребления изделия на одного работающего (единицу оборудования) и т.д.;
Q - численность работающих ( количество оборудования) и т.д.
4.4. При определении нормативов образования отходов потребления необходимо учитывать
нормативный срок службы продукции в сфере потребления, а также срок временного отвлечения
материалов на различные нужды (например, в связи с передачей в архив бумаги, идущей на документацию
длительного хранения). Поскольку сроки образования отходов и сроки поступления изделия в сферу
потребления не совпадают, в формуле (4.4) при определении норматива t лет Vоп берется за t лет, а Nn за
(t - r) лет, где t - нормативный срок службы изделия.
4.5. Аналогично нормативам образования отходов производственного потребления определяются
нормативы образования отходов у населения. Следует иметь в виду, что при определении сроков службы
изделий дополнительно необходимо учитывать также факторы социального характера, например, наличие
в республике, регионе изделий для замены устаревших. Учет этих факторов осуществляется на основе
экспертных оценок.
5. Входная и выходная информация
5.1. Определение нормативов образования отходов включает анализ отчетной документации об
отходах, включая статотчетность и паспорта опасных отходов; формирование номенклатуры отходов
производства и потребления, по которым будут разрабатываться нормативы; установление нормативной
документации, регламентирующей обращение с отходами сформированной номенклатуры; определение
возможных направлений использования отходов и организационно - технических мероприятий по
повышению индекса использования отходов; выбор метода и расчет нормативов образования отходов
согласно разделам 2, 3, 4.
5.2. Исходные данные для расчета нормативов образования отходов и результаты расчетов
заносятся в одну из таблиц 1 - 5 в зависимости от принятого метода определения нормативов.
К перечню документов, на основании которых выполняется расчет, относятся:
- утвержденный технологический регламент;
- утвержденные нормативы расхода сырья;
- удельные нормы образования отходов, утвержденные по отрасли;
- материально - сырьевой баланс (табл. 6, 7);
- характеристика очистных сооружений и осадка (табл. 8);
- прочие документы.
Источниками информации для заполнения таблиц являются:
- графа А таблиц 1, 4, 5 заполняется в соответствии с
номенклатурой отходов;
- графы 1, 2, 3 таблиц 1, 2 заполняются технологическими
службами предприятий на основании данных технологических
карт, сводных ведомостей норм расхода сырья, материалов на
единицу продукции. В химической, микробиологической,
пищевой промышленности в качестве первичных документов
используются технологические регламенты производства
продукции;
- графа 1 таблицы 4 заполняется на основании данных
технологических карт либо замеров массы изделия; графа 2
этой таблицы на основании замеров массы вышедших из
эксплуатации изделий;
- в графы 1, 2 таблицы 5 заносятся данные оперативного учета и
статотчетности служб снабжения предприятия.
Таблица 1
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ
ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА, ОПРЕДЕЛЯЕМЫХ ОТНОСИТЕЛЬНО ЕДИНИЦЫ
ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ РАСЧЕТНО - АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
┌──────┬─────────┬────────────────────────────────────────────┬───────────┬───────────┬───────────┐
│Наиме-│Наимено- │ Нормы расхода первичного сырья, материалов │Планируемое│Объем обра-│Групповой │
│нова- │вание
│
на единицу продукции
│количество │зования от-│норматив
│
│ние
│продук- │
│выпускаемой│ходов про-│образования│
│отхо- │ции, при├─────┬─────┬────────┬─────────┬─────────────┤продукции, │изводства, │отходов
│
│да,
│произ│еди- │всего│чистый │безвозв- │норматив об-│единица из-│единица из-│производ- │
│код по│водстве │ница │
│расход │ратные
│разования от-│мерения
│мерения
│ства
│
│ФККО │которой │изме-│
│сырья, │потери
│хода
произ-│
│
│
│
│
│образуют-│рения│
│материа-│(коэффи- │водства
│
│
│
│
│
│ся отходы│
│
│лов
│циент по-│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│терь)
│
│
│
Ho,
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ q SUM Hoq │
│
│
│
│
│ N │
P
│ Hn, Kn │
Ho
│
qi
│ i
i│
Ho гр
│
├──────┼─────────┼─────┼─────┼────────┼─────────┼─────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│
А │
Б
│ В │
1│
2│
3│
4│
5│
6│
7│
└──────┴─────────┴─────┴─────┴────────┴─────────┴─────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘
Таблица 2
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ
ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА, ОПРЕДЕЛЯЕМЫХ ОТНОСИТЕЛЬНО ЕДИНИЦЫ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО СЫРЬЯ РАСЧЕТНО - АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
Наименование первичного сырья
А
Наименование отходов, код по
ФККО
Б
Объем первичного сырья,
при переработке которого образуются
отходы,
единица измерения
Qc
1
Коэффициент
использования первичного сырья
Коэффициент
безвозвратных потерь
Объем образования отходов,
единица измерения
Кисп
2
Kп
3
Vo
4
Норматив образования
отходов
в
в%
натуральных
единицах
измерения
Ho'''
Ho''
5
6
Таблица 3
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ
ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА СТАТИСТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
Наименование первичного сырья
(материалов)
А
Вид производства, в
котором образуются
отходы
Б
Наименование отходов, код по
ФККО
В
Объем
сырья, при
переработке
которого
образуются
отходы данного вида,
ед. измерения
Qc
1
Объем продукции, при
производстве которой
образуются
отходы данного вида,
ед. измерения
Опр
2
Объем образования отходов,
ед. измерения
Vo
3
Норматив образования
отходов,
единица измерения
к перерабак готовой
тываемому
продукции
сырью
Ho'
Ho'''
4
5
Таблица 4
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ
ОТХОДОВ ПОТРЕБЛЕНИЯ РАСЧЕТНО - АНАЛИТИЧЕСКИМ И
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМ МЕТОДАМИ
Наименование
отходов, код
по ФККО
Наименование
изделий, из
которых образуются отходы
А
Б
Первоначальная
масса изделия
Остаточная
масса изделия
Коэффициент
износа изделия (потери
веса в эксплуатации)
Норматив образования
отходов потребления,
ед. измерения
Количество
потребляемых
изделий,
ед. измерения
Мпр.
1
Мос.
2
Киз.
3
Ноб.
4
qi
5
Групповой
(средний по
группе изделий) норматив образования отходов потребления,
ед. измерения,
Ноб
6
Таблица 5
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ
ОТХОДОВ ПОТРЕБЛЕНИЯ СТАТИСТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
Наименование
отходов,
код по ФККО
Наименование
изделий
(материалов),
из которых
образуются
отходы
Объем (масса)
образовавшихся
отходов
Количество
изделий
(материалов),
при
эксплуатации
которых
Коэффициент
перевода
единицы
измерения
количества
изделий в
Норматив
образования
отходов
потребления,
единица
измерения
А
Б
единице массы
Vоп.
образовались
отходы
Nn
Kм
Но''
1
2
3
4
Таблица 6
МАТЕРИАЛЬНО - СЫРЬЕВОЙ БАЛАНС
N
п/п
1
Наименование
сырья и
материалов,
поступающих
в производство
2
Единицы
измерения
Количество сырья и материалов
Постувыход выбезпающих в
ход
возвв пропров
ратные
издукбрак потери
водсцию
тво
3
4
5
6
7
поступление на
вторичную
переработку
На предприятии
выброс в
атмосферу
без
после
очи- очистстки ных
сооружений
Используемые
отходы
на
на
преддругих
прияпредтии
приятиях
Неиспользуемые
отходы
8
9
11
13
10
12
Метод
удаления
или
уничтожения
неиспользуемых отходов
14
Поступления
в канализацию
15
Таблица 7
МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
N
п/п
Наименование
сырья и материалов,
поступающих в
производство
Единицы
измерения
Выход
готовой
продукции
Выход
бракованной
продукции
Отходы
от вентиляционных
систем
Отходы,
уносимые с
водой
Отходы,
поступающие
в канализацию
Безвозвратные
потери
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Отходы
поступающие во
вторичную
переработку
10
Отходы,
сдаваемые
на переработку
или уничтожение
11
Примечание
12
Таблица 8
ХАРАКТЕРИСТИКА ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ И ОСАДКА ХОЗБЫТОВЫХ
И ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД И ВОДОПОДГОТОВКИ
Технологический процесс, приводящий к
образованию
осадка
2
N
п/п
1
Краткая
характеристика
очистных
сооружений
3
Характеристика осадков
химиНаимеКласс
ческий
новаопассостав,
ние,
ности
%
код по
для
ФККО
ОПС
4
5
6
Количество
(объем)
осадка,
т/сут.;
т/год
7
влажность,
%
8
Состав
оборудования для
обезвоживания
осадка
9
Наименование, реквизиты принимающей организации
Возможность
использования
на
предприятии
Примечание
10
11
12
Таблица 9
ХАРАКТЕРИСТИКА ОЧИСТНЫХ УСТРОЙСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ
ОЧИСТКИ ВОЗДУХА (ПГУ. ПГО)
N
Наименование, тип, размер
очистного устройства
Производительность
куб.м/г
Метод очистки
1
2
3
4
Характеристика образующихся отходов
Наименование,
Количество,
Физико - химич.
код по ФККО
т
состав
7
8
9
Класс
опасности
для
окружающей
природной
среды
10
Проектная
эффективность
очистных
устройств, %
5
Периодичность
замены (промывок
и т.п.) фильтров
6
Возможность метод
использования
Куда вывозится отход
(реквизиты принимающей
организации и договора)
11
12
Таблица 10
РАСЧЕТ НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА,
ОПРЕДЕЛЯЕМЫХ ОТНОСИТЕЛЬНО ЕДИНИЦЫ ПРОИЗВОДИМОЙ
ПРОДУКЦИИ РАСЧЕТНО - АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
(ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦЫ 1)
Наименование
отхода
Наименование продук-
Нормы расхода первичного сырья, материалов на
единицу продукции
Планируемое коли-
Объем образования
Групповой
норматив
ции, при
производстве которой
образуются
отходы
А
Древесные
отходы
Б
Ящичные
комплекты
Ящичные
комплекты
наименование
сырья,
материалов,
единица
измерения
В
Пиломатериалы
хвойных
пород
м3/м3
Пиломатериалы
мягко лиственных
пород
м3/м3
всего
чистый
расход
сырья,
материалов
Безвозвратные
потери
(коэффициент
потерь)
норматив
образования
отхода
производства
N
P
Hn, Kn
Ho
1
1,67
2
1,0
3
0,01
4
0,66
1,63
1,0
0,01
0,62
чество выпускаемой
продукции,
единица
измерения
отходов
производства,
единица
измерения
qi
5
26,0
тыс.куб.м
Hо,
q SUM Hоq
i
i
6
17,16
тыс.куб.м
21,0
тыс.куб.м
13,02
тыс.куб.м
образования отходов производства
HОгр.
7
Таблица 11
РАСЧЕТ НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА,
ОПРЕДЕЛЯЕМЫХ ОТНОСИТЕЛЬНО ЕДИНИЦЫ ИСПОЛЬЗУЕМОГО СЫРЬЯ
РАСЧЕТНО - АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
(ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦЫ 2)
Наименование
первичного
сырья
А
Наименование отходов
Б
Объем первичного
сырья, при
переработке
которого образуются отходы,
ед. измерения
Qс
1
Коэффициент
использования первичного сырья
Кисп.
2
Коэффициент
безвозвратных потерь
Кп
3
Объем
образования
отходов,
ед.
измерения
Vо
4
Норматив образования
отходов
в
в%
натуральных
единицах
измерения
III
Hо
II
Но
5
6
1. Шихта сталеплавильного
производства
2. Огнеупорная
масса для
производства
огнеупорных
изделий
3.
Полипропилен
Шлак сталеплавильный
Отходы
огнеупоров
2,54 тыс.т
0,94
0,01
0,127 тыс.т
50 кг/т
5,0
296,1 т
0,78
0,02
59,22 т
200 кг/т
20,0
Отходы полипропилена
34,0 т
0,97
0,01
0,68
20 кг/т
2,0
Таблица 12
РАСЧЕТ
НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПОТРЕБЛЕНИЯ
(ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦ 4, 5)
┌─────────────┬──────────┬─────────────────────────┬───────────────────────┬──────────────┬──────────────┐
│Наименование │Наименова-│Для изделий, теряющих вес│Для изделий
(материа-│Норматив
│Групповой
│
│отходов
│ние изде-│при износе
│лов),
теряющих
вес│образования
│норматив
│
│
│лий,
из├───────────┬───────┬─────┤вследствие
различных│отходов
│образования
│
│
│которых
│Первона│Оста- │Коэф-│потерь
│потребления, %│отходов
│
│
│образуются│чальная
│точная │фици-├────────┬──────────────┤
│потребления, %│
│
│отходы
│масса изде-│масса │ент │Объем
│Объем (масса) │
│
│
│
│
│лия,
│изде- │изно-│(масса) │изделий, при │
│
│
│
│
│ед. измере-│лия,
│са
│образо- │эксплуатации │
│
│
│
│
│ния
│ед. из-│изде-│вавшихся│которых
│
│
│
│
│
│
│мерения│лия │отходов │образуются
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│отходы
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
II
│
│
│
│
Мпер
│ Мос │ Киз │
Vоn │
Nn, KM
│
Но
│
Но
│
├─────────────┼──────────┼───────────┼───────┼─────┼────────┼──────────────┼──────────────┼──────────────┤
│
А
│
Б
│
1│
2│
3│
4│
5│
6│
7│
├─────────────┼──────────┼───────────┼───────┼─────┼────────┼──────────────┼──────────────┼──────────────┤
│1. Изношенные│Шины авто-│
50т
│ 44т │ 0,12│
--- │
--│
88,0│
88,0│
│покрышки
│мобильные │
│
│
│
│
│
│
│
│2. Изношенные│Халат х/б,│
850кг
│ 671кг │ 0,21│
--- │
--│
79,0│
│
│текстильные │костюм
│
│
│
│
│
│
│
│
│материалы
│х/б,
│
600кг
│ 500кг │ 0,17│
│
│
83,0│
│
│
│изделия из│
│
│
│
│
│
│
│
│
│текстиля │ 1450кг
│1171кг │
│
│
│
│
81,0│
│3. Макулатура│Бумага
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│писчая
│
--│ --- │ --- │ 14,5т │
16,0т
│
90,0│
90,0│
└─────────────┴──────────┴───────────┴───────┴─────┴────────┴──────────────┴──────────────┴──────────────┘
ЗАЯВКА
НА РАЗМЕЩЕНИЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
от ___________________200 __ года
1.
Наименование
хозяйственного
объекта,
принадлежность____________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
его
ведомственная
2. Адрес предприятия__________________________________________
3.
Наименование
объекта,
где
будут
размещены
отходы,
его
ведомственная
принадлежность______________________________________
4. Адрес объекта______________________________________________
5. Мероприятия, планируемые хозяйственным объектом для сокращения объема отходов и их
использования, внедрения безотходных и малоотходных технологий, сроки их выполнения (приложение к
заявке)
6.
Наименование
отходов,
их
годовой
объем_____________________
__________________________________________________________________
7. Сведения о ртутьсодержащих отходах:
наличие отработанных ртутьсодержащих ламп, штук___________________
место
хранения_________________________________________________
__________________________________________________________________
8. ФИО ответственного лица, телефон___________________________
Приложение 1
РАСЧЕТ И ОБОСНОВАНИЕ
ОБЪЕМОВ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПОТРЕБЛЕНИЯ
В качестве исходных материалов для расчета используются нормы расхода сырья и материалов,
справки о расходе сырья и материалов, а также среднестатистические данные.
1. ЛАМПЫ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЕ ОТРАБОТАННЫЕ
Расчет ведется по формуле:
Кл.л. x Чл.л. x С
Ол.л. = ------------------- шт.,
Нл.л.
где:
Ол.л. - количество люминесцентных ламп, подлежащих обезвреживанию, шт.;
Кл.л. - количество установленных ламп на предприятии, шт.;
Чл.л. - среднее время работы одной лампы, 4,57 час в смену;
С - число рабочих смен в году;
Нл.л. - нормативный срок службы одной лампы, час.
Нормативный срок службы одной лампы по ГОСТ составляет 12000
час.
Определяется вес ламп люминесцентных отработанных:
Мл.л. = Ол.л. x Gл.л. ,
где:
Gл.л. - вес одной лампы.
Отработанные лампы должны направляться на специализированные
предприятия по их приемке.
2. ЛАМПЫ РТУТНЫЕ ОТРАБОТАННЫЕ
Расчет количества отработанных ртутных ламп и их веса ведется по формуле:
Кр.л. x Чр.л. x С
Ор.л. = ------------------- шт. ,
Нр.л.
где:
Ор.л. - количество ртутных ламп, подлежащих использованию, шт.;
Кр.л. - количество установленных ламп на предприятии, шт.;
Чр.л- среднее время работы одной лампы, 8 час;
С - число рабочих смен в году;
Нр.л.- нормативный срок службы одной лампы, час.
Нормативный срок службы одной лампы по ГОСТ составляет 8000 час.
Определяется вес ламп отработанных:
Мр.л = Ор.л. x Gр.л.,
где:
Gр.л. - вес одной лампы.
Отработанные лампы должны направляться на специализированные предприятия по их приемке.
3. МАСЛО ОТРАБОТАННОЕ ТРАНСФОРМАТОРНОЕ
Объем сбора трансформаторного масла определяется по формуле:
l
p
Мтр.м. = SUM(SUM Si ti mi),
1
1
где:
Si - норма сбора отработанного масла, собираемого при капитальном или текущем ремонте для
оборудования i-го типа; принимается по "Индивидуальным нормам расхода трансформаторного масла на
ремонтные и эксплуатационные нужды для оборудования энергопредприятий" [9].
ti - срок службы масла в оборудовании i-го типа;
mi - количество оборудования i-го типа, выводимого в ремонт, шт.;
p - число типов данного оборудования, ед.;
l - число видов оборудования, ед.
Отработанное масло с кислотным числом более 0,25 мг КОН/г является отходом.
Если отработанное масло не очищается и не используется на другом оборудовании, то норматив
сбора равен 60%.
4. МАСЛО ОТРАБОТАННОЕ ИНДУСТРИАЛЬНОЕ
Масло индустриальное отработанное образуется при замене смазки различных станков, для замены
отработанного масла в гидроцилиндрах подъемных механизмов и редукторов.
Планируемый объем сбора индустриального масла определяют умножением планируемого расхода,
с которого возможен сбор, на норму сбора. Норма сбора масла без присадок равна 50%, масла с
присадками - 35%.
5. МАСЛО ОТРАБОТАННОЕ МОТОРНОЕ
Масло моторное отработанное образуется при эксплуатации автотранспортной техники с
карбюраторными и дизельными двигателями.
Сведения об автотранспортной технике, необходимые для определения объемов образования
отходов моторного масла, приводятся в приложении. Количество отработанного моторного масла для
автомобильного транспорта (т/год) определялось в соответствии с методикой по формуле:
об
Н
Ммас.мот. = Vi x p
i
x mi
x k x ----------- ,
мот
Т
i пер.
где:
Vi- заправочная емкость системы смазки i-той марки автомашины,
л;
p
- плотность моторного масла, p
= 0.895 кг/л;
мот
мот.
k - коэффициент полноты выхода, k = 0,87;
об
Нi
среднегодовой
пробег
(наработка)
автотехники
определенной марки, тыс. км (м/ч);
mi - количество автомашин i-ой марки;
Тi пер. - периодичность регламентных работ для автомашины
(i-ой марки, тыс. км (м/ч).
Результаты расчета целесообразно внести в таблицу.
Таблица 1
МАСЛО МОТОРНОЕ ОТРАБОТАННОЕ ОТ ЭКСПЛУАТАЦИИ
АВТОТРАНСПОРТА
Марка автотехники
Количество
автотехники i-ой
марки
mi
ед.
1
2
Годовой
пробег
(наработка) автотехники
i-ой марки
об
Hi
км
3
Заправочная емкость системы смазки
Периодичность регламент.
работ
Количество
отхода
моторного
масла
Vi
л
4
Ti
тыс. км
5
G
кг
6
6. МАСЛО ОТРАБОТАННОЕ ТРАНСМИССИОННОЕ
Количество
отработанного
трансмиссионного
масла,
образующегося
при
эксплуатации
автотранспортной техники (т/год), определяется из расчета в соответствии со Справочными материалами
по фактическому расходу топлива автотранспортной техникой, работающей на бензине и дизельном
топливе.
Нормативное количество отработанного трансмиссионного масла (Мотр.транс) составляет 30% от
суммарного нормативного расхода свежего трансмиссионного масла по автотехнике, работающей на
бензине (Мб) и на дизельном топливе (Мд).
Мотр.транс. = (Мб + Мд) x 0,30
В свою очередь нормативное количество израсходованного трансмиссионного масла определялось
по формулам:
Vб x H x p
Vд x H x p
т.м.
-3
т.м.
-3
Мб = ---------------- x 10 ; Мд = ---------------- x 10 ,
100
100
где:
Vб - расход бензина за год, л;
Vд - расход дизельного топлива за год, л;
Н - норма расхода трансмиссионного масла, л/100л расхода топлива по автотранспорту,
работающему на бензине и на дизельном топливе;
p
- плотность трансмиссионного масла, p
= 0,93 кг/л
т.м.
т.м.
Исходные данные и результаты расчета нормативного количества образования отработанного
трансмиссионного масла целесообразно свести в таблицу.
Таблица 2
Величина
Единица
измерения
1
Расход топлива
Норма
расхода
трансмиссионного масла
Нормативный
расход
трансмиссионного масла
Количество
отработанного
трансмиссионного масла
2
л
л/100л
Тип автотехники
На бензине
На дизельном
топливе
3
4
л
т
7. МАСЛО ОТРАБОТАННОЕ КОМПРЕССОРНОЕ
Планируемый объем сбора компрессорного масла определяют умножением планируемого расхода, с
которого возможен сбор, на норму сбора. Норма сбора равна 55%.
8. КИСЛОТА СЕРНАЯ ОТРАБОТАННАЯ АККУМУЛЯТОРНАЯ
Отходы кислоты серной отработанной аккумуляторной образуются при замене отслуживших свой срок
аккумуляторных батарей, установленных на автомобильном транспорте. Количество образующегося
отработанного электролита рассчитывается по формуле:
Оот.э. = Моб.э. / На.б.,
где:
Оот.э. - нормативный объем образования отработанного электролита на предприятии, т/год;
Моб.э. - общее количество электролита в аккумуляторных батареях, т;
На.б. - срок службы одной аккумуляторной батареи, 4 года.
Общее количество электролита в аккумуляторных батареях подсчитывается по формуле:
i=n
-3
Моб.э. = SUM On x 1,11 x k x 10 ,
i=1
э
где:
Оn - количество электролита в аккумуляторной батарее n-го
вида;
1,11 - плотность отработанного электролита кг/л;
k - коэффициент слива электролита, k = 0,87;
э
э
-3
10
- коэффициент перевода размерности из кг в т;
n - количество типов аккумуляторных батарей.
Исходные данные и результаты расчета количества отработанного
электролита целесообразно свести в таблицу.
Таблица 3
Марка
аккумулятора
1
Кол-во
аккумуляторов
2
Объем
электролита
В одВсего
ной
батарее
л
л
3
4
Плотность
электролита
Вес
электролита
кг/л
5
т
6
Срок
службы
аккумуляторной
батареи,
год
Коэффициент
слива
электролита
Кол-во
отработанного
электролита
7
8
т
9
9. СОЖ И ЭМУЛЬСИИ ОТРАБОТАННЫЕ
В качестве смазочно - охлаждающей жидкости (СОЖ), применяемой для охлаждения режущего
инструмента и обрабатываемых на станочном оборудовании деталей, используется водная эмульсия
эмульсола. Общий выход отработанной эмульсии рассчитывается по формуле:
Мсож. = Vсож. x Nсож.
где:
Vсож. - годовой расход эмульсии, т.
Nсож. - норматив сбора, 50%.
10. НЕФТЕШЛАМ УСТАНОВКИ МОЙКИ АВТОТРАНСПОРТА
Расчет количества нефтешлама проводится по формуле:
Qв (Сисх. - Соч.)
Мн.ш. = ------------------- куб.м/год,
4
(100 - Р) у 10
где:
Qв - расход нефтесодержащих стоков, куб.м/год;
Сисх. - концентрация нефтепродуктов в исходной воде, мг/л;
Соч. - концентрация нефтепродуктов в очищенной воде, мг/л;
Р - обводненность нефтешлама, %;
у - плотность нефтешлама, г/куб.см;
Данные для расчета принимаются по результатам анализов воды и нефтешлама перед и после
установки мойки автотранспорта.
11. ВЕТОШЬ ЗАМАСЛЕННАЯ
Ветошь замасленная образуется при обслуживании и ремонте основного и вспомогательного
оборудования, парка станочного оборудования и автотранспортной техники.
Объем образования этого вида отходов по автотранспортной технике определялся по формулам:
Овет. = М / 10000 x Л и Овет. = Мн x Н
где:
Овет. - общее потребное количество обтирочной ветоши;
М / 10000 - удельная норма расхода обтирочного материала на 10 тыс. км пробега автомобиля,
принятая по усредненным данным автопредприятий РФ, кг/10000 км;
Мн - удельная норма расхода обтирочного материала на единицу автотехники, принятая по
усредненным данным автопредприятий РФ, кг/ед.;
Л - годовой пробег автомашин;
Н - количество единиц автотехники
Исходные данные и результаты расчета потребного количества образования обтирочной ветоши для
эксплуатации автотранспортной техники целесообразно свести в таблицу.
Таблица 4
Марки
автомашин
Количество
автомашин
Годовой
пробег
автомашин
1
ед.
2
км
3
Удельный
показатель
образования
отхода
кг/10000 км
кг/ед
4
Общее кол-во
образовавшего
ся отхода
т
5
Расход ветоши от эксплуатации механического оборудования рассчитывается по формуле:
-6
Мвет. = N F K 10
т/год,
где:
N удельная
норма расхода обтирочного материала на 1
ремонтную единицу, 8-9 г/смену;
F - годовой фонд рабочего времени, час;
K коэффициент,
учитывающий
"чистое"
время
работы
механического оборудования, (акт об установлении коэффициента
"чистого" времени работы оборудования);
-6
10
- переводной коэффициент г в т.
12. ФИЛЬТРЫ МАСЛЯНЫЕ
Количество отходов масляных фильтров (т), образующихся при эксплуатации автотранспортной
техники, определяется по формулам:
П
Оф.о. = --- x Мф
Н
и
Пмот
Оф.о. = ------ Мф ,
Нмот
где:
Оф.о. - общее количество отработанных масляных фильтров, т;
П - годовой пробег автомашин, км;
Пмот. - годовая наработка автотранспортной техники. М-час;
Н - нормативный пробег для замены фильтров, тыс. км;
Нмот. - нормативная наработка для замены фильтров, м-час;
Мф. - масса фильтра, т.
Исходные данные и результаты расчета количества образования масляных фильтров сводятся в
таблицу.
Таблица 5
Марки
автотехники
Количество
автомашин
1
2
Годовой
пробег
(наработка)
автотехники
3
Норматив
на замену
фильтров
Общее кол-во
Отработанных
фильтров
4
5
13. ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ ЗАМАСЛЕННЫЕ (ОПИЛКИ)
Опилки замасленные образуются при обслуживании и ремонте автотранспорта для ликвидации
разливов и пятен масел в производственных помещениях и на территории промплощадки. Количество
чистых опилок определяется по среднестатистическим данным. Годовое количество образования отхода в
виде замасленных опилок с учетом увеличения их массы за счет замасливания рассчитывается как:
Мопил.зам. = Мопил.чист. x 1,05 т/год,
14. ОСАДОК УСТАНОВКИ МОЙКИ АВТОТРАНСПОРТА
Осадок образуется при очистке вод, загрязненных нефтепродуктами.
Количество осадка рассчитывается по формуле [13]:
Qв (Свзв.исх. - Свзв.оч.)
Мн.ш. = --------------------------- куб.м/год ,
4
(100 - Р) у
10
ос.
где:
Qв - расход нефтесодержащих стоков, куб.м/год;
Свзв.исх. - концентрация взвешенных веществ в исходной воде, мг/л;
Свзв.оч. - концентрация взвешенных веществ в очищенной воде, мг/л;
Р - обводненность осадка, %;
у
- плотность осадка, г/куб.см.
ос.
Данные для расчета принимаются по результатам анализов воды и осадка перед и после установки.
15. АВТОПОКРЫШКИ ОТРАБОТАННЫЕ
Нормативное количество и масса изношенных шин и камер определяется по формуле:
i=n Пср.i x Аi x Кi x Мi
Мш.изн. = Ку x SUM ---------------------- ,
i=1
Hi
где:
Мш.изн. - масса изношенных шин, т;
Пср.i - среднегодовой пробег автомобиля i-ой марки, тыс. км;
Ai - количество автомобилей i-ой марки, шт.;
Кi - количество автопокрышек, установленных на i-ой марке автомобиля, шт.;
Мi - масса i-ой модели автопокрышки, кг;
Нi - нормативный пробег i-ой модели автопокрышки, тыс. км;
Ку - коэффициент утилизации автошин, Ку = 0,85;
n - количество марок автомобилей на предприятии.
Исходные данные и результаты расчета целесообразно свести в таблицу.
Таблица 6
Марки
автомашин
Кол-во
автомашин
i-ой
марки
Ai
1
шт.
2
Среднегодовой
пробег
автомашины
i-ой
марки
Пср.i
тыс.км
м -час
3
Нормативный
пробег
автомашины
i-ой
марки
Кол-во
подвижных
колес
Hi
тыс.км
м -час
4
Ki
шт
5
Размеры
i-ой
модели
шины
Масса
изношенной
i-ой
модели
шины
Кол-во
изношенных
шин
Мш.изн
Mi
6
кг
7
Масса
изношенных
шин
шт
8
т
9
Автопокрышки разделяются на покрышки с металлическим кордом и на покрышки с текстильным
кордом.
16. ОТХОДЫ РЕЗИНЫ (КАМЕРЫ)
Количество отработанных камер соответствует количеству изношенных автошин. В среднем вес
камеры легкового автомобиля составляет 1,6 кг, а грузовых - 4,0 кг. Исходя из этого, определяется общий
вес изношенных камер.
17. РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
Отходы резинотехнических изделий образуются при замене изношенных резиновых деталей (втулки,
манжеты, прокладки, приводные и вентиляторные ремни и др.) оборудования предприятия и
автомобильного транспорта.
Количество изношенных резинотехнических изделий определяется по данным расхода этих деталей в
год (справка о расходе сырья материалов).
18. АККУМУЛЯТОРЫ ОТРАБОТАННЫЕ КИСЛОТНЫЕ (В СБОРЕ)
Расчет нормативного объема образования отходов аккумуляторных батарей производится по
формуле:
i=n Ка.б.i x Ма.б.i
-3
Ма.б. = SUM ----------------- x 10 ,
i=1
На.б.i
где:
Ма.б. - масса отработанных аккумуляторных батарей за год, т;
Ка.б.i - количество установленных аккумуляторных батарей i-ой
марки на предприятии;
Ма.б.i - средний вес одной аккумуляторной батареи i-ой марки
на предприятии, кг;
На.б.i - срок службы одной аккумуляторной батареи, лет;
n - количество марок аккумуляторных батарей на предприятии;
-3
10
- коэффициент перевода размерности из кг в т.
Исходные данные и результаты расчета количества отработанных
аккумуляторных батарей по автотранспортной технике целесообразно
свести в таблицу.
Таблица 7
Марка аккумулятора
1
Количество
аккумуляторов
2
Вес аккумуляторов
Одного,
Всего,
кг
т
3
4
Срок службы аккумуляторной
батареи,
год
5
Количество
отработанных аккумуляторных
батарей,
т
6
19. ОГАРКИ ЭЛЕКТРОДОВ
Огарки электродов образуются при проведении сварочных работ.
Количество электродов, получаемых предприятием в год, определяется по среднестатистическим
данным (справка о расходе сырья и материалов). При замене электрода остающийся огарок составляет 10
- 12% его длины.
Вес огарков составляет:
Мог. = Мэл. x 0,11 т/год.
20. ШЛАК СВАРОЧНЫЙ
Отход в виде шлака составляет 10% от массы электродов.
Вес сварочного шлака составляет:
Мшл. = Мэл. x 0,1 т/год.
21. АСБЕСТОСОДЕРЖАЩИЕ ОТХОДЫ
Асбестосодержащие отходы образуются при замене теплоизоляции оборудования, а также при
замене отработанных тормозных накладок автотранспорта.
Количество отработанных отходов определяется по годовому расходу этих материалов (справка о
расходе сырья и материалов).
22. ОТХОДЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Эти виды отходов (кирпич шамотный, глина огнеупорная и др.) образуются при ремонтных работах.
Количество отработанных отходов определяется по годовому расходу этих материалов (справка о
расходе сырья и материалов).
23. ЛОМ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
23.1. Стружка металлическая
Этот вид отхода образуется при механической обработке деталей.
Для расчета количества металлической стружки необходимо иметь данные о станочном парке (тип
станков и их количество по типам) и времени работы станков в год.
Расчет ведется по формуле:
i=n
-3
Mструж = SUM Ki Ni струж. Bi 10
т/год
i=1
где:
Ki - количество станков i-ого типа, шт;
Ni струж - норматив образования стружки i-ого типа
кг/смен;
Bi - число смен работы i-ого типа станков, смен/год;
-3
10
- переводной коэффициент кг в т.
станков,
23.2. Лом мелкокусковой
Этот вид отхода (куски, брак) образуется при металлообработке, монтаже и ремонте оборудования.
При металлообработке количество мелкокускового лома может быть рассчитано как:
Мкуск. = Мч.мет. Nмет.отх. - Мструж. Т/год,
где:
Мч.мет. - количество черного металла, приобретенного для металлообработки, т;
Nмет.отх. - норматив образования отходов черных металлов (куски, стружка, брак) - 180-195 кг на
тонну обработанного металла.
Норматива образования мелкокускового лома при монтаже и ремонте оборудования нет, поэтому его
количество принимается по среднестатистическим данным.
23.3. Лом габаритный
Этот вид отхода образуется при ремонте или демонтаже металлоконструкций.
Норматива образования габаритного лома при монтаже и ремонте оборудования нет, поэтому его
количество принимается по годовому расходу этого материала (справка о расходе сырья и материалов).
24. ЛОМ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
24.1. Стружка металлическая
Этот вид отхода образуется при металлообработке цветных металлов.
Расчет количества металлической стружки ведется по формуле пункта 23.1.
24.2. Лом мелкокусковой
Этот вид отхода образуется при ремонте ЛЭП и другого оборудования, содержащего цветные
металлы.
Норматива образования мелкокускового лома цветных металлов нет, поэтому ег количество
принимается по среднестатистическим данным.
24.3. Лом габаритный
Этот вид отхода образуется при ремонте или демонтаже оборудования.
Норматива образования габаритного лома при монтаже и ремонте оборудования нет, поэтому его
количество принимается по годовому расходу этого материала (справка о расходе сырья и материалов).
25. ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ ОТРАБОТАННЫЕ
Отработанные воздушные фильтры образуются в результате эксплуатации автотранспортной
техники.
Количество израсходованных воздушных фильтров принимается по их годовому расходу (справка о
расходе сырья и материалов).
26. ЛОМ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ
Отработанный абразивный инструмент образуется при механической обработке деталей на заточных,
шлифовальных и отрезных станках. Количество этого вида отхода определяется исходя из веса кругов,
поступивших на замену отработанных (справка о расходе сырья и материалов), умноженному на
коэффициент 0,5, поскольку согласно вес отработанных кругов равен 50% новых.
27. ПЫЛЬ АБРАЗИВНО - МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ
Пыль абразивно - металлическая образуется при обработке металлических деталей абразивными
инструментами.
Количество этого вида отхода рассчитывается по формуле:
Мабр-мет = Мпыл.абр. + Мпыл.мет. т/год,
где:
Мпыл.абр. - пыль абразивных кругов, равная весу их износа (см. "Лом абразивных кругов");
Мпыл.мет. - пыль металлическая, рассчитанная по соотношению:
0,0333
Мпыл.мет. = Мпыл.абр. x ------- т/год,
0,0142
где:
0,0333 и 0,00142 г/с соответственно - выход металлической и абразивной пыли при обработке
деталей.
28. ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ ЧИСТЫЕ (ОТХОДЫ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ)
Эти виды отходов рассчитываются исходя из количества древесины, поступившей на обработку
(справка о расходе сырья и материалов), и норматива их образования.
29. СТЕКЛОБОЙ
Этот вид отхода рассчитывается исходя из веса стекла, израсходованного на замену битого (справка
о расходе сырья и материалов), а также исходя из количества стекла, поступившего на резку, и норматива
образования отходов при первичном остеклении.
30. БОЙ ИЗОЛЯТОРОВ ФАРФОРОВЫХ
Количество этого вида отхода рассчитывается исходя из среднестатистических данных.
31. СТРОИТЕЛЬНЫЕ ОТХОДЫ
Рассчитываются по методикам, утвержденным приказом Минприроды Республики Татарстан N 152 от
06.03.98:
- "Методика расчета нормативов образования отходов при
производстве кирпича, железобетонных изделий, извести,
асфальта".
- "Методика расчета нормативов образования отходов при
строительстве жилых и общественных зданий".
- "Методика расчета нормативов образования отходов при
проведении капитальных и текущих ремонтных работ".
32. ТВЕРДЫЕ БЫТОВЫЕ ОТХОДЫ
Количество твердых бытовых отходов рассчитывается по утвержденной приказом Минприроды
Республики Татарстан N 152 от 06.03.98 "Методике расчета количества образующихся твердых отходов на
промышленных предприятиях и в учреждениях Республики Татарстан"
33. ОТХОДЫ ТОРГОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Количество отходов, образующихся на торговых предприятиях, определяется в соответствии с
"Методикой расчета количества твердых отходов, образующихся на предприятиях розничной торговли
Республики Татарстан", утвержденной приказом Минприроды Республики Татарстан N 388 от 29.05.99.
34. КОЛИЧЕСТВА СМЕТА
Расчет количества образующегося смета производится на основании
"Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений"
Количество смета рассчитывается по формуле:
СНиП
2.07.01.-89
N = Nсм x Vсм,
где:
Nсм - норма образования отходов на м2 в год.
Vсм - площадь уборки.
Норматив образования отходов, согласно СниП 2.07.01-89, составляет 0,008 - 0,02 куб.м, или 5 - 15 кг
с 1 м2 твердых покрытий в год.
35. ОТХОДЫ СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ
Расчет количества образования отходов складских помещений производится в соответствии с
"Временными методическими указаниями по расчету образования отходов складских помещений и
платежей за их размещение", утвержденными приказом Министерства экологии и природных ресурсов
Республики Татарстан N 527 от 12.11.2001.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Закон РСФСР "Об охране окружающей природной среды" от 19.12.1991 N 2060-1.
2. Закон Республики Татарстан "Об охране окружающей природной среды в Республике Татарстан "
12.02.1997 N 1040.
3. Закон Российской Федерации "Об отходах производства и потребления" от 24.06.98 N 89-ФЗ.
4. Закон Республики Татарстан "Об отходах производства и потребления" 02.07.97 N 1243.
5. Постановление Российской Федерации от 16.06.00 N 461, "О правилах разработки и утверждения
нормативов образования отходов и лимитов на их размещение".
6. "Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды",
утвержденных приказом МПР РФ от 15.06.2001 N 511.
7. "Временные методические указания по расчету образования отходов складских помещений и
платежей за их размещение", утвержденные приказом Министерства экологии и природных ресурсов
Республики Татарстан N 527 от 12.11.2001.
8. "Методика расчета количества твердых отходов, образующихся на предприятиях розничной
торговли Республики Татарстан", утвержденная приказом Минприроды Республики Татарстан N 388 от
29.05.99.
9. "Методика расчета нормативов образования отходов при производстве кирпича, железобетонных
изделий, извести, асфальта", "Методика расчета нормативов образования отходов при строительстве
жилых и общественных зданий", "Методика расчета нормативов образования отходов при проведении
капитальных и текущих ремонтных работ", утвержденные приказом Минприроды Республики Татарстан N
152 от 06.03.98.
10. Санитарные правила содержания территорий населенных мест. Санитарные правила и нормы.
СанПиН 42-128-4690-88.
11. СНиП 2.07.01.-89 "Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений"
12. "Методические рекомендации по оформлению проекта нормативов образования и лимитов
размещения отходов", утвержденные Госкомэкологией России в 1999 г.
13. Санитарная очистка и уборка населенных мест. Справочник АКХ. Москва, 1997.
14. Справочник по санитарной очистке городов и поселков, Ю.Л.Шевченко, Киев, 1978.
15. Санитарная очистка и уборка населенных мест. Справочник Москва, Стройиздат, 1990 г.
16. Санитарные правила по сбору, хранению, транспортировке и первичной обработке вторсырья.
Минздрав СССР, 1982.
17. Санитарные правила устройства и содержания полигонов для твердых бытовых отходов.
Минздрав СССР, 1983.
18. Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории
предприятия (организации). Минздрав СССР, Минводхоз СССР, Мингео СССР, 1985.
19. Предельное количество токсичных промышленных отходов, допускаемое для складирования в
накопителях (на полигонах) твердых бытовых отходов (нормативный документ). МЗ РСФСР, МЖХ РСФСР.
М, 1985 г.
20. Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных
отходов (санитарные правила). Минздрав СССР, 1985.
21. Рекомендации по определению норм накопления твердых бытовых отходов для городов РСФСР,
Минжилхоз, 1982.
22. Сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления. НИЦ при
Минэкономики России и Госкомэкология России. М., 1999 г.
23. Д.Вилсон Утилизация твердых отходов. М. 1985. т 1
24. Д.Вилсон Утилизация твердых отходов. М. 1985. т 2