вопросы - Кафедра технологии текстильных материалов

ВОПРОСЫ
«Технологические процессы и аппараты отрасли»
1. Основные отрасли и производства текстильной промышленности.
2. Текстильные волокна. Их виды и классификация. Основные свойства волокна и
пряжи.
3. Классификация химических волокон. Основные свойства искусственных и
синтетических волокон.
4. Системы прядения хлопка, их схемы. Используемое сырье.
5. Кардная система прядения хлопка. Используемое сырье.
6. Гребенная система прядения хлопка. Используемое сырьё.
7. Цель и сущность процессов разрыхления, очистки и смешивания. Анализ способов
разрыхления и очистки хлопка. Интенсивность и эффективность процесса
разрыхления.
8. Разрыхлительно-очистительный агрегат для хлопка. Влияние технологических
факторов на интенсивность и эффективность разрыхления.
9. Анализ работы машин, входящих в состав разрыхлительно-очистительного агрегата
для хлопка.
10. Процесс смешивания. Смесовые машины. Способы смешивания волокон.
11. Цель и сущность процесса кардочесания. Виды гарнитур для обтягивания рабочих
органов чесальных машин.
12. Шляпочная чесальная машина для хлопка. Взаимное расположение гарнитур.
Основные рабочие зоны. Зона предварительного чесания. Зона основного чесания. Зона
формирования ленты и укладки ее в таз. Пути автоматизации.
13.
Автоматические
регуляторы
чесальных
машин.
Пути
повышения
производительности машины.
14. Устройство и работа ленточных машин. Вытяжные приборы, их особенности,
конструкция и работа.
15. Основы теории сложения. Достоинства и недостатки сложения как метода
выравнивания.
16. Основы теории вытягивания. Понятие вытяжки. Движение волокон в вытяжном
приборе.
17. Сдвиг волокон при вытягивании. Разложение общей вытяжки на частные.
18. Автоматические регуляторы вытяжки на ленточных машинах. Применяемые
датчики.
19.
Анализ
способов
подготовки
полуфабриката
к
гребнечесанию.
Лентосоединительные и холстоформирующие машины.
20. Цель и сущность процесса гребнечесания. Периоды гребнечесания.
21. Устройство и работа гребнечесальной машины для хлопка. Способы снижения
неровноты гребенной ленты.
22. Назначение ровничных машин. Анализ процессов кручения и наматывания на
ровничных машинах.
23. Вытяжные приборы ровничных машин. Условия наматывания на ровничной
машине.
24. Устройство и работа ровничной машины. Автоматизация ровничных машин.
25. Кольцевые прядильные машины, их конструкция и работа.
26. Основные механизмы кольцевой прядильной машины. Конструкция вытяжных
приборов.
27. Устройство и работа крутильного механизма кольцевой прядильной машины.
Веретена. Кольцо и бегунок. Условия наматывания на кольцепрядильной машине.
28. Причины, ограничивающие производительность кольцепрядильных машин.
Автоматизация прядильных машин.
29. Пневмомеханическая прядильная машина ППМ-120.
30. Пневмомеханические прядильные машины. Основные узлы и механизмы. Процесс
дискретизации. Процесс формирования пряжи. Транспортирование волокнистого
потока, циклическое сложение.
31. Анализ процесса кручения со свободным концом. Структура и свойства пряжи с
пневмомеханических прядильных машин.
32. Автоматизация процессов прядения на пневмомеханических прядильных машинах.
Пути повышения производительности.
33. Цель и сущность перематывания пряжи. Мотальная машина М-150. Основные узлы
и механизмы.
34. Автоматизация процесса перематывания. Мотальные автоматы.
35. Назначение крутильного производства. Подготовка пряжи к кручению.
Тростильные машины.
36. Классификация крутильных машин. Прядильно-крутильная машина ПК-100.
37. Виды крутильного оборудования. Кольцевые крутильные машины. Крутильные
машины двойного кручения.
38. Процесс штапелирования. Анализ различных способов штапелирования.
39. Штапелирующие машины. Основные узлы штапелирующих машин.
40. Производство текстурированных нитей. Производство текстурированных нитей
способом ложного кручения.
41. Классификация нетканых материалов. Ассортимент нетканых материалов.
42. Комбинированные способы производства нетканых материалов.
43. Физико-химические способы получения нетканых материалов.
44 Механическая технология получения нетканых материалов. Вязально-прошивной и
иглопробивной способы.
45. Физико-химическая технология производства нетканых материалов
46. Цель и сущность снования. Требования, предъявляемые к процессу. Способы
снования.
47. Сущность и параметры партионного способа снования. Партионная сновальная
машина.
48. Сущность и параметры ленточного способа снования. Ленточная сновальная
машина.
49. Цель и сущность шлихтования. Устройство и классификация шлихтовальных
машин. Параметры процесса шлихтования.
50. Многобарабанная шлихтовальная машина. Цель и сущность процессов,
осуществляемых на машине.
51. Автоматизация процесса шлихтования. Производительность машины.
Схема ткацкого производства. Формирование ткани на ткацком станке. Анализ
52.основных операций. Требования, предъявляемые к нитям основы и утка.
53. Понятие о зеве, его формы, виды. Фазы зевообразования. Назначение и виды
зевообразовательных механизмов.
54.Анализ способов прокладывания уточной нити в зев. Преимущества и недостатки.
55. Анализ различных способов прокладывания уточных нитей в зев.
56.Производительность ткацкого станка, пути ее повышения. Основные направления
развития техники и технологии ткацкого производства.
57. Понятие о трикотаже Основные свойства, параметры, характеризующие структуру
трикотажа.
58.Петлеобразующие органы трикотажных машин. Класс вязальных машин.
59. Трикотажный способ петлеобразования.
60. Вязальный способ петлеобразования.