РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЗАГОТОВКЕ ПЛЮЩЕНОГО ЗЕРНА

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЗАГОТОВКЕ ПЛЮЩЕНОГО ЗЕРНА
ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ
Попков Н.А., Шейко И.П., Радчиков В.Ф., Козинец А.И.
РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по животноводству»
Самосюк В.Г., Дашков В.Н., Селезнев А.Д., Шведко А.Ф.
РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства»
Республика ежегодно убирает пять-восемь миллионов тонн зерна на
фуражные цели. Более половины выращиваемого урожая убирается влажным, что определяет огромный объем работ по приведению его в стойкое для
хранения состояние. Сушка влажного зерна характеризуется высокими капитальными вложениями, значительными энерго- и трудозатратами. Это обуславливает необходимость поиска более простых и дешевых приемов сохранения урожая, особенно кормового зерна, которое можно скармливать животным непосредственно во влажном состоянии. Использование влажного
зерна дает ряд преимуществ: оно лучше усваивается животными, измельчение его происходит без образования пыли, что резко уменьшает опасность
легочных заболеваний животных и загрязнение окружающей среды. Уборка
зерновых с повышенной влажностью позволяет раньше ее начать, снизить
нагрузку на комбайны и уменьшить потери. Ранняя уборка позволяет получить солому лучшего качества.
В последние годы все большее распространение получает технология
консервирования плющеного зерна ранних стадий спелости. Это сравнительно новый, более перспективный способ подготовки фуража, так как влажное
плющеное консервированное зерно хорошо поедается и лучше усваивается
животными. Плющение позволяет улучшить вкусовые качества зерна и повысить питательную ценность углеводного и протеинового комплексов. При
этом часть сырого протеина и аминокислот преобразовывается в более простые соединения, что улучшает использование белковых веществ.
Консервирование плющеного зерна позволяет производить обмолот u1079 зерна в момент наибольшего содержания в нем питательных веществ. При этом
кормовое зерно не высушивается, а закладывается на хранение сразу после
плющения, потери питательных веществ при этом снижаются до минимума,
поэтому с каждого гектара площади получают урожай зерна на 5-10 ц больше
и урожай убирается на 2-3 недели раньше обычных сроков, что важно для регионов с неустойчивым климатом. Высокая питательность достигается за
счет того, что при уборке зерна в это время в составе содержащихся в нем
углеводов до 15% от сухого вещества составляют сахара и до 60% крахмал, а
сырая клетчатка представлена преимущественно хорошо переваримыми
формами; в составе белков отмечается высокий удельный вес водо- и солерастворимых фракций.
Использование данного метода позволяет исключить из технологии приготовления фуражного зерна один из наиболее энергоемких процессов послеуборочной обработки его – высушивание. Совокупные затраты энергоресурсов на получение 1 т зерна составляют 0,01-0,02 т условного топлива, что
в 2-3 раза превышает уровень энергоемкости на тот же технологический процесс в наиболее развитых и схожих по природно-климатическим условиям
странах Западной Европы. Наибольшие затраты энергоресурсов приходятся
на высушивание зерна кукурузы, в среднем расходуется при сушке 1 т 0,04-
0,05 т условного топлива.
Согласно технологии зерно привозится с поля автотранспортом или
тракторными прицепами и выгружается на бетонированную площадку возле
плющилки или в приемный бункер и ее питающего устройства. Это зависит
от соотношения производительности комбайна и плющилки, а также от типа
хранения консервируемой массы. Из плющилки консервируемая масса может
сразу направляться в траншею или отвозиться тракторным прицепом к месту
хранения. Затем плющеное зерно равномерно распределяется по траншее и
уплотняется трактором. Перед загрузкой траншея застилается пленкой.
Плющеное зерно укрывается пленкой так, чтобы внутрь массы корма не поступал воздух.
Применяя технологию консервирования влажного зерна все вышеизложенные затраты энергоресурсов исключаются. Данная технология универсальна, так как подходит для всех видов зерновых, кукурузы и бобовых. Неравномерное созревание зерна не затрудняет его обработку, используются и
зеленые, и мелкие, и разрушенные зерна.
Технология плющения и консервирования фуражного зерна является неотъемлемой частью индустриальной технологии его возделывания и уборки.
Внедрение ее в производство позволит эффективнее использовать кормовые
достоинства зернофуражных культур и увеличить сохранность питательных
веществ, как важного фактора повышения продуктивности животноводства.
УБОРКА ЗЕРНА ЗЛАКОВЫХ И ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР
Данная технология позволяет проводить уборку в начале восковой спелости зерна влажностью до 40%. При влажности 40% уборку проводят при условии, если поверхность соломины и зерна сухая. При влажности выше 40%
отмечаются большие потери зерна при комбайнировании, при плющении образуется пастообразная масса.
Влажность зерна определяют влагомером или визуально.
Оптимальной является влажность, когда плющеная масса при сжатии ее
в руке удерживает шарообразную форму.
При повышенной влажности комок при сжатии выделяет жидкость.
Корм не должен превращаться в пастообразную массу.
Для уборки используют тщательно отрегулированные зерноуборочные
комбайны.
После обмолота ворох зерна доставляют и выгружают на бетонированную площадку возле плющилки - при заготовке в траншеи, в зернохранилища или в бункер загрузчика - при заготовке в полимерный рукав.
ТЕХНОЛОГИЯ ПЛЮЩЕНИЯ ЗЕРНА ЗЛАКОВЫХ
Для приготовления плющеного зерна с использованием консервантов,
РУП «Научно-практическим центром НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»
совместно с РУП «Научно-практическим центром НАН Беларуси по животноводству»
разработаны технология и соответствующие машины. Это в первую очередь плющилка ПВЗ –
10 с универсальным приводом, производи- тельностью 10 т/ч., которые изготавливаются на
ОАО «Витебский РМЗ», ДП «Щучинский РЗ» и ОАО «Калинковичский РМЗ».
Плющилка предназначена для плющения влажного зерна, ввода консерванта, смешивания его с плющеным зерном и выгрузки массы в транспортное средство.
Производительность плющилки на зерне ячменя, влажностью 25-30% –
7 т/ч, на кукурузе – 10 т/ч, удельный расход энергии 3,3 кВт-ч/т, масса
1150 кг.
При плющении зерна особое внимание отводится толщине хлопьев, так как от
их размера зависит усвояемость консервированного влажного зерна.
Для злаковых зерновых культур оптимальная толщина хлопьев не более
1,1-1,8 мм. Это достигается, если зазор между вальцами плющилки не более
0,8-1,3 мм. Плющилка должна быть отрегулирована таким образом, чтобы каждое зернышко было расплющено. Наличие неплющеного зерна недопустимо.
Площадка для складирования целого зерна перед плющением должна быть
выбрана таким образом, чтобы не допускать попадания в вальцы плющилки
камней, кусков асфальта и т.п., что приводит к их разрушению.
За ходом процесса плющения следить по выгрузке зерна из скребкового транспортера и качеству плющения.
При неудовлетворительном качестве плющения зерна – плющилку остановить, электрошкаф обесточить и произвести регулировку плющилки:
- установить с помощью винта с рукояткой рычаг регулировки зазора
вертикально вниз, при этом стрелку указателя зазора поставить на «0»;
- ослабить упоры прижимного вальца, отвернуть контргайку и болт так,
чтобы упоры были свободны в перемещении;
- прижать прижимной валец к ведущему вальцу с помощью винта рессорного прижима, гайку законтрить;
- подвести упоры прижимного вальца к эксцентричным впадинам вала
рычага регулировки зазора, выбрать зазоры, повернув болт на четверть и законтрить его гайкой;
- винтом с рукояткой установить рычаг регулировки зазора по стрелке
на положение 0,5 мм.
Затем произвести регулировку подачи консерванта. Для этого, подогнать машину или прицеп,
произвести их загрузку плющеным зерном, зафиксировав время и вес зерна. Рассчитать минутную производительность
(т/мин), исходя из этого определить дозу внесения консерванта за 1 мин. Настроить насос-дозатор на эту дозу по мерной колбе. За результат принять
среднее из трех замеров.
Во время работы плющилки постоянно контролировать расход консерванта по шкале убывания
консерванта из емкости и весу зерна в каждой машине.
Регулировку насоса-дозатора производить не реже двух раз в смену.
Кроме данных в республике используются импортные плющилки
«RENN», «Murska» различной производительности и плющилки КОРМ-10
Минского облагросервиса.
Разработан упаковщик плющеного зерна в полимерные рукава и загрузчик-раздатчик для самовыгрузки консервированного зерна и нормированной
раздачи животным в смеси с белково-витаминно-минеральными добавками и
стебельчатыми кормами (силосом, сенажом), которые выпускаются ОАО
"Бобруйскагромаш".
Привод упаковщика влажного зерна в полимерный рукав производится
от трактора «Беларус» с мощностью двигателя 150л.с., которым приводится
гидропривод рабочих органов: механизма прессующего ротора, разравнивающих битеров, механизма торможения.
Для подъема рукава и надевания на прессовальную камеру используется
тросовый подъемник с установленной на нем лебедкой с ручным приводом.
Производительность упаковщика на зерне 60 - 90 т/ч.
Оборудование по упаковке влажного зерна в полимерный рукав будет
высокоэкономичным, надежным в эксплуатации и экологически безопасной
машиной. Благодаря применению специального роторного пресса машина
представляет многофункциональную конструкцию, применяемую для упаковки на хранение зерна различных фуражных культур, а также жома, картофельной мезги и других мелко измельченных кормов.
Разработанный загрузчик-раздатчик предназначен для самозагрузки
консервированного зерна и нормированной выдачи животным в смеси с минеральными добавками и витаминами, поверх выдаваемого слоя стебельчатых кормов (силоса, сена, сенажа).
В предлагаемой машине компоненты рациона не смешиваются. Объемистые корма (силос, сенаж, сено) загружаются в кузов, а плющеное зерно и
добавки загружаются в дозирующую головку, при необходимости смешиваются, и выгружаются дозировано, в этом случае будут получены более высокие техникоэкономические показатели машины при сравнительно низкой
себестоимости.
Загрузчик-раздатчик с блоком дозирования агрегатируется с трактором
МТЗ-82, вместимость кузова 12 м3, вместимость лотка плющеного зерна с
белково-витаминно-минеральными добавками 1,2 м3.
По технологии, консервирование зерна с применением консервирующего
препарата не отличается от обычного силосования, за исключением внесения
консерванта. Его необходимо распределить в фуражном зерне как можно равномернее, с соблюдением дозировки и тщательного перемешивания консерванта с
зерном.
Необходимость высокой равномерности распределения консерванта
обусловлено тем, что необработанное зерно не только плесневеет само, но и
становится причиной порчи обработанного соседнего. Такой точности распределения и дозировки консерванта можно достичь только при наличии в
комплекте с плющилкой дозатора. Ручное внесение консерванта не обеспечивает равномерного его распределения в зерновой массе и поэтому применять его нецелесообразно, так как это увеличивает расход дорогостоящих
препаратов и их нерациональное использование не всегда позволяет окупить
дополнительные затраты на их приобретение.
В настоящее время изучено большое количество химических препаратов
органической и неорганической природы. Но большинство из них не нашло
практического применения по различным причинам, особенно из-за химической агрессивности и их высокой стоимости. Поиски наиболее эффективных
препаратов для химического консервирования влажного плющеного зерна
продолжаются. Они должны иметь свойства, близкие к естественным метаболитам обмена веществ у жвачных животных.
В РУП «Научно-практический центр НАН Беларуси по животноводству» проведено испытание в производственных условиях нового отечественного консерванта из местного сырья – НВ-2, стоимость которого, во много
раз ниже импортных. Он представляет собой негорючую, невзрывоопасную
жидкость, относящуюся к малоопасным веществам.
Препарат НВ-2 состоит из водного раствора формальдегида, массовая
доля которого составляет 4,0-6,0%. Он смешивается с водой во всех соотношениях.
В результате исследований установлены высокие консервирующие
свойства препарата НВ-2. Проведенные исследования по консервированию
плющеного зерна, свидетельствуют о положительном влиянии зерна заготовленного с использованием консерванта НВ-2 на физиологическое состояние
животных, поедаемость концентратов, а также кормов рациона в целом.
Проходят испытания консерванты на основе уксусной кислоты (кормоплюс-1 и кормоплюс-2). Предварительные исследования указывают на хорошее качество зерна заготовленного с данными препаратами.
В качестве консервирующих веществ используется также препарат
шведской компании Perstorp «Promyr» (муравьиная кислота – 60-67%, про-
пионовая кислота – 18-23, формиат аммония – 4-8%).
Финские препараты Kemira:
- AIV 3 Plus (муравьиная кислота – 62%, формиат аммония – 24%)
- AIV-2000 (муравьиная кислота - 55%, пропионовая кислота - 5%, формиат аммония - 24%, эфиры бензойной кислоты - 1%, бензойная кислота 1%, вода - 14%).
Несмотря на высокую консервирующую эффективность, широкое применение химического консервирования сильно сдерживается из-за относительно высокой стоимости препаратов. Поэтому в последнее время в мире
ведутся исследования по изысканию биологических консервантов. Положительные результаты получены по созданию препаратов на основе молочнокислых бактерий. Целью их применения является быстрое снижение рН, что
зависит не только от бактериальной культуры, но и от формы внесения препарата.
Биологические консерванты производятся в двух формах - жидкой и сухой. Причем последние имеют ряд неоспоримых преимуществ. Во-первых,
срок хранения сухих консервантов без снижения активности составляет год и
более, в то время как для препаратов, производимых в жидкой форме, он
обычно не превышает 2-4 месяцев. Во-вторых, жидкие препараты более требовательны к условиям хранения (температурный режим, отсутствие светового фактора), что создает дополнительные трудности и делает их менее технологичными. В-третьих, расход сухих препаратов в пересчете на одну тонну
консервируемого сырья составляет около 10 г, в то время как этот же объем
силосуемого корма требует от 0,66 литра жидкого консерванта, что создает
дополнительные трудности при транспортировке и хранении.
Единственным зарегистрированным на территории Республики Беларусь
и положительно себя зарекомендовавшим биологическим препаратом является BioCrimp, который представляет собой специальную комбинацию из
бактерий с преобладанием Lactobacillus buchneri, позволяющую в короткий
срок сформировать защитную среду из пропанола и пропионовой кислоты
против плесени и дрожжевых грибков и предотвратить развитие нежелательных брожений и разогрев в массе зерна. Полученные данные показывают хорошие консервирующие свойства данного препарата обеспечивающего получение высококачественного корма. Срок хранения 2 года. Стоимость его для
заготовки 1 тонны зерна составляет 3,3 у.е., в то время как при использовании химических консервантов необходимо затратить 5,2 у.е.
Технология плющения зерна кукурузы аналогична плющению зерна злаковых культур. Оптимальная толщина при плющении кукурузы составляет до
2,5 мм.
ПОДГОТОВКА ХРАНИЛИЩ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА
Для хранения консервированного зерна не требуется специальных помещений. Используют закрытые хранилища, наземные бетонные траншеи,
сенажные башни, полимерные рукава.
Хранилища для консервирования плющеного зерна должны соответствовать следующим u1090 требованиям:
- обеспечивать анаэробные условия хранения корма, чтобы его потери
не превышали биологически обусловленного минимума;
- исключать попадание грунтовых, дождевых и талых вод в хранилище;
- позволять полностью механизировать процесс закладки, уплотнения,
укрытия и выемки зерна;
- возможность проводить поэтапное заполнение зернофуражом хранилища и его полную герметизацию;
- обеспечивать хорошую вентиляцию помещения во время закладки и
уплотнения консервируемой массы.
При выборе типа хранилища учитывают в первую очередь почвенноклиматические условия и объемы заготовки. Корм в них не должен промерзать в зимний период и нагреваться в летний. Должна быть обеспечена возможность трамбовки зерна колесными или гусеничными тракторами. Следует обратить особое внимание на уплотнение зернофуража у стен хранилища.
Хранилища закрытого типа получили наибольшее распространение в
условиях республики. Для этого по краям засеков укладывают пленку и заполняют зерном при одновременной трамбовке. После заполнения сверху
укрывают пленкой, засыпают поверх 1-2 см соли или галитов для защиты от
грызунов и укладывают груз (мешки с песком, шины и т.п.).
При хранении зерна в сенажных башнях заполнять следует не более 700800 т зерна, поскольку плотность после укладки влажного зерна высокая (8601000 кг/м3). Загрузка и выгрузка здесь производится также как и сенаж.
Большая высота, отвесные стены, цилиндрическая форма способствуют
хорошему экономическому использованию емкости хранилища. На 1м3 заложенного зерна здесь приходится минимальная площадь открытой поверхности. Они занимают мало площади, поэтому могут быть максимально приближены к животноводческим постройкам. В башне корм уплотняется при
закладке и разравнивается благодаря собственной массе.
Одним из современных способов является заготовка влажного зерна в полимерный рукав. При этом подлежащую консервации массу с помощью транспортных средств доставляют к прессу-уплотнителю и сгружают прямо на закладочный стол. Возможно также наполнение по частям (колесным погрузчиком
или ковшом). Резиновый конвейер продвигает поставленную массу к прессовочному ротору. Ротор проталкивает корм сквозь стальной туннель в лежащий на
машине сложенный рукав. При этом происходит активное уплотнение консервируемого зерна. Для регулировки давления и максимального уплотнения применяются различные системы. Наполненная часть рукава в процессе прессования
постоянно спускается на землю, машина при этом продвигается вперед. Хранение массы в полимерном рукаве осуществляется на том же месте, где произведена его набивка. Привод плющилки и упаковщика лучше производить от вала отбора мощности трактора.
Пленка трехслойного полиэтиленового рукава в зависимости от его диаметра может иметь толщину до 0,250 мм. Рукава защищены от разрушающего действия ультрафиолетовых лучей солнца. Различные модели и варианты
пресс-уплотнителя позволяют наполнять рукава диаметром от 1,50 до 4,20 м.
Их длина может составлять от 30 до 150 м, а содержимое соответственно до
1500 тонн. Располагать рукава на земле можно в любом месте, однако, на
возможно более твердом и ровном месте. Использование способа консервирования плющеного зерна в полимерных рукавах не рекомендуется, если невозможно обеспечить защиту рукавов от птиц, животных и других факторов
способных вызвать его повреждение.
Важнейшее условие сохранения питательных веществ и получения консервированного плющеного зерна высокого качества - строгое соблюдение
технологии закладки корма в хранилища в допустимые сроки. Существуют
два способа закладки плющеной массы в хранилища: одновременно по всей
длине помещения и поэтапно, наклонно расположенными слоями.
Первый способ применим, когда вместимость хранилища невелика (около 400 т). Консервируемую массу закладывают одновременно по всей длине,
но толщина слоя за один день работы должна быть не менее 0,7-1,0 м. Срок
заполнения хранилища и ее герметизации не должен превышать 2-3 дней. По
второму способу заполняют хранилища больших емкостей. При этом плющеное зерно закладывают начиная с торца хранилища, укладывая его наклонно расположенными слоями так, чтобы длина ежедневно заполняемой
части составляла 4-6 м. Ежедневно, в конце рабочего дня, заложенную часть
укрывают синтетической пленкой и уплотняющим материалом.
Основными условиями при закладке консервированного плющеного
зерна на хранение является обязательная тщательная трамбовка. Уплотнение
корма должно быть не менее 0,86 т/м3. Основной принцип при уплотнении
зерна – не допустить образование «воздушных мешков» в зерновой массе,
так как в дальнейшем они образуют очаги гниения.
ОРГАНИЗАЦИЯ ХРАНЕНИЯ
Особое внимание следует уделить герметизации консервируемой массы,
так как она оказывает большое влияние на сохранность питательных веществ, качество корма и высокое его продуктивное действие при скармливании животным. Для получения высококачественного корма хранилище перед
загрузкой выстилают по боковым стенам полиэтиленовой пленкой, край которой должна быть выше уровня заполненного хранилища. На полу пленка
отсутствует, так как при загрузке она рвется и попадает в корм. Особое внимание необходимо уделять при закладке консервированного зерна в наземные бетонные траншеи, в боковых стенах которых не должно быть трещин,
острых краев, все соединения плит не должны иметь пустот. После заполнения хранилища сверху урывают пленкой, желательно в два слоя из которых
нижний должен быть тоньше. Нежелательно использовать в качестве уплотнителя рулоны соломы, сена и тому подобное во избежание повреждения
пленки грызунами. Затем укладывают слой уплотнителя.
В процессе хранения корма необходимо постоянно наблюдать за состоянием пленки, укрывающей зерно. При появлении трещин или разрывов пленки их необходимо устранять. При выемке зернофуража хранилище вскрывают по u1074 всей ширине. Уплотняющий материал необходимо снимать только
вручную во избежание загрязнения корма песком и другими веществами, что
может привести к снижению качества корма и его поедаемости животными.
Снимают материал по длине траншеи не более чем на 4-дневное использование в зимний период и 2-дневное в теплое время года. При однократной выемке корма необходимо срезать не менее 10-сантиметров слоя зерна по всей
ширине траншеи, не допуская разрыхления массы. После каждой выемки оставшееся в хранилище консервированное зерно необходимо укрывать пленкой, чтобы избежать попадания атмосферных осадков.