ZSK_60_SHx (DOCX, 502,67 КБ)

ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС
ЗСК-60ШЖ, ЗСК-60ШГ
Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых,
зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40% и
предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ. Принцип
работы основан на вентилировании влажного зерна нагретым атмосферным воздухом
(теплоносителем) для удаления влаги.
Комплекс может работать в двух режимах:
– непрерывный режим, когда одновременно с выгрузкой высушенного и охлажденного зерна
осуществляется загрузка влажного зерна;
– порционный режим, когда сушилка полностью заполняется зерном, зерно пропускается через
сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности. После выгрузки
высушенного зерна загружается новая порция.
Кроме того, в зависимости от необходимости, возможна работа комплекса с загрузкой только
одной (или двух) шахт. В этом случае производительность комплекса уменьшается втрое (в полтора
раза).
Комплексы могут быть соединены с механизированным зернохранилищем.
В состав комплекса входят:
Устройство приёмно-подающее АМКОДОР 501021 представляет собой
металлический бункер с тентовой крышей для защиты от атмосферных осадков. Бункер
устанавливается на нулевой отметке. Конструкция бункера обеспечивает заднюю и боковую загрузку
автотранспорта. Сверху бункер оборудован металлической решеткой с ячейкой 80х80 мм. Внутри
бункера находится скребковый конвейер с натяжной и приводной станциями (мотор-редуктор).
Производительность конвейера регулируется от 0 до 100 т/ч. Короб конвейера изготовлен из
оцинкованной стали. Дно конвейера, направляющая и скребок цепи выполнены из фторопласта.
Конвейер оборудован датчикам подпора. Геометрический объем бункера не менее 60 м3.
Установленная мощность электродвигателей не более 9,2 кВт. Тип конвейера - скребковый
горизонтально-наклонный
Нория зерновая СЗШ-60.41.00.000 производительностью 100 т/ч представляет собой
сборную пространственную консоль с площадкой обслуживания и лестницей. Короб нории выполнен
из оцинкованной стали. Нория оснащается приводной и натяжной станциями, датчиками подпора,
датчиками контроля скорости ленты и датчикам сбега ленты. Нория оснащена муфтой обратного хода,
предотвращающей обратный ход ленты. Установленная мощность электродвигателя не более 7,5 кВт.
Отделение очистки зерна АМКОДОР 50245 с машинами предварительной очистки
СПО-50 и ОЗС-100, а также машинами первичной очистки БСХ-100 представляет собой сборносварную конструкцию с площадкой для зерноочистительных машин (напольное покрытие
металлическое с чечевичным или ромбическим рифлением), лестницей, обшивкой боковых стен и
навесом из профилированной оцинкованной стали. В светлое время суток предусмотрены проемы для
естественного освещения, а в темное время суток – электрическое освещение, как в отделении
предварительной очистки, так и под ним. Количество отдельных отделений – 6 шт. Предусмотрен
раздельный сбор отходов предварительной очистки. Полный объём каждого отделения не менее 25 м3.
Полезный объём каждого отделения не менее 16 м3. Каждое отделение оборудовано шиберной
заслонкой для сброса отходов в автотранспорт.
СПО-50
Сепаратор предварительной очистки СПО-50 предназначен для предварительной очистки
от крупных сорных примесей и легких примесей поступающего с поля зернового вороха колосовых
крупяных и зернобобовых культур исходной влажностью до 35% и содержанием примесей до 20 %
(при полноте выделения ниже 0,5). Производительность очистки пшеницы объемной массой 0,67 т/м 3
с содержанием примеси до 10 % (в том числе соломистых до 1%) при влажности 20 % - до 150 т/ч.
Конструкция машины позволяет проводить отбор проб для контроля качества предварительной
очистки зернового материала. Машина предварительной очистки использует воздушный поток для
пневматической очистки по замкнутому контуру совместно с осадительной камерой. Установленная
мощность 11 кВт.
ОЗC-100
Очиститель зерна сетчатый ОЗС-100 предназначен для предварительной очистки от крупных
сорных примесей и легких примесей поступающего с поля зернового вороха колосовых крупяных
и зернобобовых культур исходной влажностью до 35% и содержанием примесей до 20 % (при полноте
выделения ниже 0,5). Производительность очистки пшеницы объемной массой 0,67 т/м3 с
содержанием примеси до 10 % (в том числе соломистых до 1%) при влажности 20 % - не менее 100
т/ч. Конструкция машины позволяет проводить отбор проб для контроля качества предварительной
очистки зернового материала. Очиститель зерна сетчатый использует воздушный поток для
пневматической очистки по замкнутому контуру совместно с осадительной камерой. Установленная
мощность не более 16 кВт. Масса не более 1 500 кг.
БСХ-100 в комплекте с системой воздушной аспирации
Сепаратор зерноочистительный БСХ-100 предназначен для первичной очистки сыпучего
зернового материала.
Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-60МГ - сушилка
производительностью 60 т/ч с воздухонагревателями на газовом топливе.
Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-60МЖ - сушилка
производительностью 60 т/ч с воздухонагревателями на жидком топливе.
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14% – 60 т/ч.
Сушилка изготовлена из оцинкованной стали толщиной 2 мм. Номинальная тепловая мощность на
жидком топливе и газу 6 400 кВт. Номинальный расход агента сушки (горячего воздуха) – 240 000
м3/ч. Расход агента сушки не менее 4000 м3 на 1 пл.т. Вид потребляемой энергии - тепловая и
электрическая. Интервал регулирования температуры от 40 до 120 ºС. Удельное потребление
электроэнергии не более 4,8 кВт ч/пл.т. Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0.75 т/м3 - 126 т.
В сушилке предусмотрена зона охлаждения зернового материала. Количество сушильных шахт - 3 шт.
Количество вытяжных вентиляторов - 3 шт. Количество норий - 1 шт. Производительность нории - 100
т/ч. Выпускной механизм представляет собой пневматический сдвижной стол, управляемый с
сенсорного экрана. Автоматически контролируется уровень заполнения зерном, температура
теплоносителя на входе в зерносушилку, в зонах нагрева сушки и охлаждения зерна. Настройки
выпускного механизма сушилки позволяют регулировать скорость и объем движение зерна
(производительность выпускного механизма от 0 до 100 т/ч), управлять всеми элементами сушилки.
Выгрузной механизм представляют собой цепной, скребковый реверсивный конвейер,
обеспечивающий поточную или циклическую работу сушилки. Загрузочный механизм представляют
собой цепной, скребковый конвейер. Производительность выгрузного и загрузочного механизма – до
100 т/ч. Дно конвейера, направляющие цепи и скребки выполнены из фторопласта для увеличения
износостойкости элементов. Выгрузной и загрузочный механизмы оборудованы датчиками подпора,
приводной (мотор-редуктор) и натяжной станциями. Выгрузной механизм оборудован заслонкой,
регулирующей производительность конвейера. Установленная мощность электродвигателей сушилки
- 290 кВт. Сушилка оборудована люками аварийного сброса зерна, пробоотборниками зерна для
контроля влажности. Дополнительно зерносушилка может комплектоваться системой аспирации
отработанного сушильного агента.
Воздухонагреватель ВЖ-Р-3,2 или ВГ-Р-3,2 предназначены, для генерации
сушильного агента (чистый воздух) до заданной температуры (до120 °С) для работы с
зерносушилками производительностью 60-80 плановых т/ч, отопления производственных помещений.
Воздухонагреватели работают: на жидком топливе (ВЖ-Р-3,2), природном газе (ВГ-Р-3,2). Объемная
подача нагретого воздуха не менее 100 000 м3/ч. Установленная мощность электродвигателя горелки –
не более 10,5 кВт.
Бункер вентилируемый АМКОДОР 50631.
Бункер, вентилируемый АМКОДОР 50631 предназначен, для вентилирования и временного
хранения высушенного в сушилке зерна.
Производительность в режиме охлаждения – 60 т/ч. Бункер, вентилируемый АМКОДОР
50631 изготовлен из оцинкованной стали толщиной 2 мм. Производительность суммарная вытяжных
вентиляторов – 30 000 м3/ч. Вид потребляемой энергии - электрическая. Удельное потребление
электроэнергии, не более - 0,8 кВт· ч/т. Вместимость бункера по зерну с плотностью 0.75 т/м3, не
менее - 126 т. Количество сушильных шахт - 3 шт.. Количество норий - 1 шт. Производительность
нории - 100 т/ч. Установленная мощность электродвигателей бункера вентилируемого- 50 кВт.
Система управления ЗСК-Ш.61.00.000
Система управления ЗСК-Ш.61.00.000 комбинированная: с централизованным управлением
через персональный компьютер из операторной и с местным управлением от шкафов управления.
Система управления ЗСК-Ш.61.00.000 включает в себя операторную ЗСК-Ш.50.00.000,
освещение комплекса ЗСК-Ш.71.00.000, электроснабжение ЗСК-Ш.81.00.000,
Операторная модульного типа комплектуется персональным компьютером для
автоматического управления комплексом, шкафом управления комплексом, кондиционером с
режимами охлаждения и нагрева помещения (холодильником как дополнительной опцией).
Представляет собой отдельно стоящую утепленную конструкцию.
Система технологических зернопроводов ЗСК-60Ш.01.00.000.
Самотёчная с дистанционным ручным или автоматическим управлением переключения
направления подачи зерна.
Зернопровод длинной 1,25 м., сектор и распределитель изготовлены из оцинкованной стали
толщиной 3 мм. Диаметр зернопроводов до 300 мм.
Система пожаротушения с работой в ручном и в автоматическом режиме.
Система пожаротушения предназначена для ликвидации очагов воспламенения в сушильной
шахте без остановки технологического процесса, тушения очагов открытого огня, с использованием
пожарного шланга со стволом, проведения мойки технологического оборудования и территории
зерносушильного комплекса.
Обучение операторов. Недельные курсы по работе на предлагаемом к поставке комплексе
бесплатно. Количество обучаемых - 4 человека, большее количество по согласованию.
Система контроля влажности зерна в потоке предназначена, для контроля влажности
при сушке зерна, в соответствии с показаниями датчика влажности координировать процесс сушки и
основные его параметры.
Пылеосадитель с системой сбора пыли предназначен, для работы с зерноочистительносушильными комплексами. Система представляет собой сборную конструкцию, которая устанавливается
на вытяжной вентилятор. Производительность системы до 200 000 м3/ч, объем накопительного бункера 20
м3, циклон типа Ц-675.