Vidi soedinenii. Boltovoe soedineniex

Пояснительная записка
Класс: 7
Дисциплина: технология
Раздел: обработка металла
Тема: Виды соединений. Чертеж болтового соединения.
Автор: Акиев Сергей Денисович, учитель технологии МОБУ СОШ №1,
Калтасинский район с.Краснохолмский РБ.
Координаты: с. Краснохолмский, ул. Стадионная 8
Аннотация.
На участие в конкурсе мною был выбран урок технологии, который я
показывал в качестве отчётного урока по теме самообразования «Виды соединений.
Чертеж болтового соединения». Вид урока – изучение новой темы, тема «Виды
соединений. Чертеж болтового соединения». Данное занятие направлено на
изучение и систематизацию знаний по видам соединения деталей машин,
выработки правил построение болтового соединения. На уроке использованы
изображения, схемы соединений деталей. Всё это позволяет приобретению
обучающимися необходимых навыков по выполнению чертежей, эскизов,
формированию у учащихся технического. и образного мышления, подготовить
школьников
к
использованию
графических
документации
в
трудовой
деятельности.
Материал урока разнообразный, интересный, может быть использован
учителями технологии как при изучении новой темы, и на внеклассных
мероприятиях.
План – конспект урока.
Тема: урок изучения нового материала «Виды соединения. Чертеж болтового
соединения».
Цель:
Ознакомить учащихся с видами соединений деталей и их обозначение.
Выполнение чертежа болтового соединения.
Воспитательная - формирование интереса к учению
Развитие технического и образного мышления, умений классифицировать
соединения и крепежный материал.
План урока
1 Организационная часть – 3 минуты.
2 Актуализация знаний, учащихся – 5 минут.
3 Определение цели и задачи урока – 5 минут.
4. Изучение нового материала – 20 минут.
5. Изображение болтовых соединений. – 25 минут
6. Закрепление изученного материала. Применение знаний в новых условиях.
– 10 минут.
7. Подведение итогов урока. – 5 минут.
Оборудование:
 компьютер,
 проектор,
 презентация,
 чертёжные инструменты. Лист бумаги А4
 раздаточный материал
1 Организационная часть:
Учащиеся занимают свои места, готовятся к уроку, надевают форму, готовят
чертежные принадлежности, тетради.
2 Актуализация знаний учащихся.
Вводная беседа.
Учитель – Ребята почему стол или стул стоит не устойчиво? Как вы думаете в
чем причина?
Ученики - потому что плохое соединения стула, плохо закрепили.
3 Определение цели и задачи урока.
Учитель – а какие вы знаете соединения?
Ученик - Угловые, серединные, сварные.
Учитель – Какие виды соединений вы знаете, хотели бы узнать?
Ученик – применения, названия
Итак, тема урока: “Соединение деталей. Чертеж болтового соединения”
4. Изучение нового материала
Введение понятия соединения деталей.
Ребята давайте рассмотрим конструкцию вашего велосипеда. (Слайд №3)
Самая главная деталь в велосипеде является рама. Рама состоит из труб. За
счет чего эти трубы держаться между собой? (На сварке)
Хорошо. На велосипеде имеется такая деталь как крыло, она тоже держится на
сварке? (Нет ее крепят с рамой на винтах или на болтах)
А если наше крыло посадить на сварку к раме, что произойдет. (Мы не сможем
отремонтировать или заменить крыло без сварочного аппарата.)
Молодцы. Взаимодействие деталей между собой называют связями. Эти связи
делятся на подвижные и неподвижные Соединения по признаку возможности
разборки делят на разъемные и неразъемные. Запишем определение в тетрадях.
(Слайд №4).
Разъемными называют соединения, которые разъединяются без повреждения
деталей. К ним относятся резьбовые, шпоночные, зубчатые и профильные
соединения.
Неразъемными называют соединения, разъединение которых невозможно без
разрушения соединяемых деталей или соединяющего материала. К ним относят
заклепочные, сварные клеевые, паяные соединения.
Давайте рассмотрим каждое соединения по отдельности.
Сварка — это технологический процесс получения неразъемного соединения
металлических или неметаллических деталей с применением нагрева. (Слайд №5)
Применяется для изготовления турбин, доменных печей, мостов, с помощью
сварки изготовляют станины, рамы и основания машин, корпуса редукторов, и т. д.
Сварку широко применяют как способ получения заготовок деталей из проката в
мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтном деле.
Паяные соединения — неразъемные соединения, образуемые силами
молекулярного взаимодействия между соединяемыми деталями и присадочным
материалом, называемым припоем. (Слайд №6)
Применяют для соединения разнородных материалов: черные и цветные
металлы, сплавы, керамику, стекло и др.
В настоящее время все шире применяют неразъемные соединения металлов и
неметаллических материалов, получаемые склеиванием.
Применяют в самолетостроении, при изготовлении режущего инструмента,
электро - и радиооборудования, в оптической и деревообрабатывающей
промышленности, строительстве, мостостроении.
Заклепочные соединения состоят из двух или нескольких листов или деталей,
соединяемых (склепываемых) в неразъемную конструкцию с помощью заклепок.
При этом детали сильно сжимаются, образуя прочное, неподвижное неразъёмное
соединение. (Слайд №7)
Область применения в подъемно-транспортных машинах, в строительстве
железнодорожных мостов, котлостроении и т. п. Большой объем клепальносборочных работ производится при изготовлении летательных аппаратов.
С не разъёмными соединениями мы с вами ознакомились, а теперь рассмотрим
разъёмные соединения.
К разъёмным соединениям деталей относятся резьбовое соединение,
шпоночные.
Шпоночные – предназначены для закрепления вращающихся деталей (колёса,
втулки) на валах или осях. (Слайд №8)
Штифтовые – с помощью штифта фиксируется взаимное расположение
деталей или предупреждается возможность перегрузки соединения. (отверстие под
штифт сверлится одновременно во всех соединяемых деталях). (Слайд №9)
Шпилечные – для присоединения одной или нескольких относительно плоских
деталей к другой – массивной. (Слайд №10)
Болтовые – для присоединения деталей, в которых выполняются сквозные
отверстия. (Слайд №11)
Значительное
место
занимают
резьбовые
соединения.
Они
очень
разнообразны и широко применяются в быту и технике.
Ребята давайте немного отвлечемся. Представим себе трех этажный частный
дом. Для того чтобы попасть на второй этаж, что необходимо установить?
(Лестницу) (Слайд №12)
Правильно. Перечислите конструкции лестниц, которые вы знаете. (Прямые,
спиральные).
Лестница похожа на резьбу? (Да)
Что еще похоже на резьбу? (штопор, сверло).
Как же получается резьба? Посмотрим на экран.
С изображением крепежных деталей приходится встречаться в основном на
сборочных чертежах. На этих чертежах болтовое, шпилечное и винтовое
соединения вычерчивают по относительным размерам. Это значит, что величину
отдельных элементов определяют в зависимости от наружного диаметра d резьбы.
Размеры крепежных деталей на сборочных чертежах не наносят. Но как же в
таком случае определить, какой болт или шпилька входит в соединение?
Необходимые данные записывают в спецификации. А сейчас рассмотрим
изображения основных резьбовых соединений.
5. Изображение болтовых соединений.
Это соединение показано на (слайде 13). В деталях, которые нужно соединить
(дет. 1 и дет. 2), просверливают отверстия немного большего диаметра, чем
диаметр болта.
Чертежи крепежных соединений рекомендуется вычерчивать упрощенно. Это
заключается в следующем. Фаски на шестигранных и квадратных головках болтов и гаек, а
также на стержне не изображают. Допускается не показывать зазор между
стержнем болта и отверстием в соединяемых деталях.
Чтобы чертеж, представленный на (слайд 13), легче было понять, покажем
поэтапно образование болтового соединения. Сначала изображен болт и над ним
две соединяемые детали. Затем болт показан в отверстиях этих деталей, а над ним
шайба. На (слайде13), в шайба надета на болт, а над ним показана гайка.
Законченный чертеж болтового соединения приведен на (слайде 13).
Обратите внимание, что соединяемые детали (1 и 2) заштрихованы в разные
стороны.
Вы будете вычерчивать элементы болтового соединения по относительным
размерам. Их определяют в зависимости от наружного диаметра резьбы по
соотношениям, приведенным на (слайде 14). Рассмотрим пример определения
относительных размеров для болтового соединения с резьбой:
М20 (d = 20 мм):
 диаметр окружности, описанной вокруг шестиугольника, D = 2d = 2х20
= 40 мм;
 высота головки болта h = 0.7d = 0.7x20= 14 мм;
 для нарезной части l0 = 2d + 6 = 2x20+6=46мм;
 высота гайки Н = 0.8d = 0,8x20 = 16 мм;
 диаметр отверстия под болт d = 1,1d = 1,1x20 = 22 мм;
 диаметр шайбы Дш = 2,2d = 2,2X20 = 44 мм;
 высота шайбы 5 = 0,15 = 0,15х20 = 3 мм.
По этим размерам можно вычерчивать болтовое соединение.
Выполните чертеж болтового соединения, руководствуясь примером на (слайд
13), г. Диаметр резьбы d равен 10 мм. Толщина каждой из соединяемых деталей 15
мм. Длина l стержня болта 45 мм.
6. Закрепление изученного материала. Применение знаний в новых
условиях.
Раздаточный материал (приложение1).
1. Почему штриховка на разрезе нанесена в разные стороны?
2. Перечислите 4 не разъемных соединений.
3. на каком изображении показан болт, а на каком – гайка и доказать
справедливость своего утверждения
4. Где применяются заклепочные соединения?
а. В корпусах судов
б. В фермах железнодорожных мостов
в. В авиастроении
г. В автомобилестроении
6. Подведение итогов урока.
И так, ребята, та цель, которую мы ставили в начале урока она достигнута,
задачи выполнены. Я думаю, что многие из вас смогут применить полученные
знания в повседневной жизни. Полученные сегодня на уроке знания. Вы сегодня
хорошо поработали. На уроке получены следующие оценки….
Завершение урока, уборка мастерской